生产部门产量、质量考核细则

生产产量、质量考核方案（试行）

为加强和提高员工绩效，提高劳动生产率，调动员工工作积极性，实现“高产高质”的生产经营目标，结合公司生产经营实际情况，特制定本方案。

一、考核对象

1、直接负责生产一线生产、质量管理工作的管理人员。

2、直接协助、配合管理人员开展产量、质量工作的技术人员。

3、生产车间承担生产产量、质量控制的关键工段（主线三班，

含热压、热磨、铺装、能源岗位）

二、考核内容

1、每月生产产量（月产量及主线三班各班月产量，为毛板生

产量，废毛板不予计入）

2、每月产品质量（月质量及主线三班各班月质量，为砂光入

库正品率）

三、考核标准

1、产量考核以月总产量不少于10000m³为考核标准，主线

三班以单板月产量不少于3334m³为考核标准。

2、质量考核以月质量正品率不低于83%为考核标准。

3、产量、质量两项指标同时达到，视为达标；如任一项未达

到，则视为未达标。

四、考核奖惩办法

五、考核说明事项

1、因原材料不足、设备重大故障或改造等非生产、质量人员

可控因素导致的当月产量、质量不达标的，经生技部向厂部申请同意，可予取消当月产量、质量考核。

2、如主线某班发生堵料、堵风管等人为因素造成停机的，并

延续影响到下一班生产工作且导致产量损失的，由该班承

担产量损失（补偿产量不超过当班当日产量）

3、接班时发生设备故障的，由交接两班共同承担损失的产量，

不进行补偿产量，设备隐患由负责该工段的设备技术员判

断为准，判断不需要停机维修的，造成不可控停机的不进

行产量补偿。

4、生产高密度黑板时，按照实际产量的1.8倍进行产量折算。

5、正常更换磨片时间在2小时以内的，进行产量补偿，由三

班共同承担。超出2小时以外的时间，不进行产量补偿。

6、检修或因外力因素（如堆场设备损坏不能供料）造成停机

5小时以上的，当天产量三班平分。

7、因生产条件、人员流动或分工调整等原因，需对考核指标、

考核奖惩额度、考核对象中的管理人员和技术员进行调整

的，由生技部向厂部提交考核调整考核申请，经总经理审

批后方可调整。

8、相关考核人员如当月有超假的，根据实际出勤天数对奖励

（扣罚）金额进行相应扣减。离职员工当月考核奖励不予

发放，如需扣罚的则根据实际出勤天数进行扣罚。

9、相关考核数据以生技部统计为准。

六、考核方案执行

1、由生技部安排一名管理人员，兼管相关考核工作，督促统

计根据本考核方案，做好日常数据收集和整理工作。

2、生技部每月5日前，根据相关统计数据、考核标准，制定

上月生产质量考核情况表，呈总经理审批。

3、上月生产质量考核情况表经总经理审批同意后，如达标需

予以奖励的，可以此为依据，向财务支取对应数额的奖励

金额，并予以现金发放（需进行签领）。

4、生技部每月16日前，将经总经理审批同意后的上月《月

度产量质量考核表》及相关奖励签领表（原件）交办公室，

办公室依此对相关人员奖励或扣罚在当月工资中予以造作。

5、财务部在工资发放时，应对已现金奖励的人员自其工资中

予以扣除相应数额。（工资表造作时已另外加入奖励金额，

不影响受奖励员工工资金额）

本考核方案自2014年10月份起开始执行。