汽轮机开机步骤

汽轮机启动过程：

(1) 确认启动条件

确认机组符合冲转条件，按505面板上的RESET键(复位键)，使所有报警和停机状态复位。画面显示CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUN OR PRGM(选择进入运行状态或编程状态)。

(2) 建立启动油操作

启动时，顺时针旋转启动阀手轮，启动阀在弹簧力的作用下将滑阀向上移动到另一位时，这时高压油经启动阀变为启动油通向速关阀上腔，将速关阀活塞压向活塞盘。

(3) 建立速关油操作

当启动油压建立后，逆时针旋转关闭阀手轮，滑阀随之在弹簧力作用下向上移动到另一位置。这时速关油路接通，速关油压建立，通向速关阀活塞盘下腔。

(4) 开启速关阀操作

速关油建立后，再逆时针缓慢旋转启动阀手轮，使启动油与回油接通，启动油经可调节流孔回至油箱，启动油压下降，速关阀慢慢开启。

确认速关阀正常开启，严密性正常；按亮DCS画面上“允许启动”按钮而发给505调速器一个干接点信号。按505面板上RUN(运行)，如果触点闭合则505调速器可以运行，画面显示：

Speed xxxx RPM

Idt/Rtd messogel

如果触点未闭合则505调速器不可以运行，画面显示：

Start Permissive Not Closed(允许起动触点没有闭合)

如画面显示允许运行状态，则按下翻键，机组将按给定速率升至500Rpm。

如500 Rpm暖机结束，如需继续升速，则按ENTER键，弹出画面显示：

New Setpoint Volue(新给定值)

用数字键输入新的给定值后按ETTER键。转速将按给定速率向给定值靠近。在转速变化过程中，如需中停，则按上调键或下调键后，给定值将停留在当前值。

如需再行控制转速，则按上调键、下调键或按ENTER键重新输入目标值。

(5) 冲动汽轮机

按下“允许启动”按钮，机组缓慢冲转，注意机组冲转过程的异常情况，逐步将机组升速至暖机转速1500rpm。升速过程中注意机组的声音、振动，检查室内监控画面的振动和瓦温，机组在1500rpm(左右)进行暖机，该时间不少于20分钟。

4.3 升速过程操作

(1) 检查汽轮机的入口温度上升情况，待入口温度稳定、机组各方面正常后，准备升速。升速过程中检查各机组的振动、瓦温，注意机组的热膨胀，检查油动机标尺和二次油压的对应关系，升速的过程应缓慢进行；

(2) 检查轮室压力、轴振动、瓦温。在各方面正常后继续升速，机组的升速率为5转/秒；

(3) 转速至2500rpm时，在此停住。由于机组要跨临界，此状态下将机组的热膨胀时间适当延长10-20分钟；

(4) 检查机组的运行和各轴瓦振动瓦温情况，检查正常后准备过临界，临界转速3700rmp，同时兼顾气压机的临界转速，点击505升速，机组将在很短的时间内快速自动通过临界转速，至4500rpm升速停止，观察机组的运行情况；

(5) 机组检查正常后，继续逐步升速至6500rpm，注意检查机组的振动和瓦温；

4.4 正常运行

汽轮机启动过临界转速后，可投入自动模式，由调速系统进行转速控制

如在特种工况下需要与电机联动，进行恒转速运行，则可按下列步骤操作：

●在电机合闸前将505调速器转速设定7550rpm

●待实际转速设定值达到7550rpm时，电机合闸，合闸后转速在

7520rpm左右

●进入LPMR画面(按钮6)，按ENTER，输入阀位，即进入手动操作

调节，可以调节汽轮机负荷

需要注意的事项：对带电机的恒转速运行，在电机合闸后禁止变更汽轮机的转速设定值。