焊接工艺卡

焊接工艺规程

规程编号

产品编号 2006-61 _________ 项 用 户 南阳石蜡精细化工厂

位

图

号

___________ 名

目 _________________________________________ 号 _________________________________________ 称DN500浮头式换热器 _____________________________

产品名称：DN500浮头式换热器

焊接工艺规程目录

产品编号： 2006-61

接头编号示意图: 焊接工艺规程

接头编号表

D4

D2

D

1

B4

B3

B5

B 1

A2

A5

B4

3

D1

D2

D1 A5

B1

D3

B2 B2

D3

D5

1 — z

A1 B1

B 1

i

u

3

JT-11(A5、B5) 07 HPS-2-10 SMAW- n -4G-12-F3J

20%RT ••川级合格

JT-10(D6)

06 HPSJ-7-2.5/20 SMAW- n -6FG-12-60-F3J

JT-9(D5)

05 HPS-1-10 SMAW- n -4G-12-F3J

JT-8(D4) 04 HPS-2-10(R) SMAW- n -4G-12-F3J

JT-7(D3) 04 HPS-2-10 SMAW- n -4G-12-F3J

JT-6(D2)

03 HPS-2-10(R) SMAW- n -6FG-12/60-F3J

JT-5(D1) 03 HPS-2-10 SMAW- n -6FG-12/60-F3J

JT-4(B4) 02 HPWS-2-6(R) GTAW- I -5G-2/60-02 SMAW- n -4G-12-F3J 100%PT JT-3(B3)

02 HPWS-2-6

GTAW- I -5G-2/60-02 SMAW- n -4G-12-F3J 100%PT JT-2(A2、B2) 01 HPS-2-10(R)

SMAW- n -4G-12-F3J

100%RT.n 级合格 20% RT.m 级合格 JT-1(A1、B1)

01 HPS-2-10 SMAW- n -4G-12-F3J

100%RT.n 级合格 20% RT.m 级合格 接头编号

焊接工艺 卡

编号

焊接工艺评 疋编号

焊工持证项目

无损检测要求

焊接材料汇总表

接头焊接工艺卡第1页共7页编号:

接头焊接工艺卡第2页共7页编号:

接头焊接工艺卡第3页共7页编号:

接头焊接工艺卡第4页共7页编号:

接头焊接工艺卡第5页共7页编号:

接头焊接工艺卡第6页共7页编号:

接头焊接工艺卡第7页共7页编号:

接头焊接工艺卡第8页共7页编号:

接头焊接工艺卡第9页共7页编号:

接头焊接工艺卡第10页共7页编号:

接头焊接工艺卡第11页共7页编号:

C02半自动气体保护焊焊接工艺

本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应性范围大，可进行薄板及中厚板件焊接，是高效焊接方法之一种，应普及推广使用。特订工艺如下：

一、焊前准备

1•焊前接头清洁要求在坡口两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈赃物、氧化皮必须清洁干净。

2. 当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，

物件较厚时应采用焊前予热范围为板厚的5倍，但不小于100毫米。

3. 工件厚度大于6毫米对接时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应开切

V型或X型坡口，坡口角度a为60°屯边p为0〜1毫米（见图1）;当板厚差＞毫米时，应对较厚板材的对接边缘时行削斜处理

4. 焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5. 若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于

9.8 海05PQ（10Kgf/mm2）应停止使用。

6. 根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：V,—0.041 + 16 （允许误差±1.5 伏）

二、焊接材料：

1. CO2气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含氮量不超过0.1%

2. 焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08MnzSiA，低碳钢一般结构焊接选用H08MnSiA ;焊丝外表镀铜不允许有锈点存在。

三、焊接规范

如使用药芯焊丝焊接时参照此规范（见表1）。

板厚焊丝直径焊接规范气体流量

(mm) (mm) 焊接电流（A）电弧电压（V）（升/分备注10.860 〜8016〜17 10〜12 适用于平对接焊

3 1.0120〜15018 〜20 10 〜12

6 1.0140〜16021 〜22 10 〜12

10 1.2180 〜

20023 〜24 14 〜14

> 20 1.2210 〜240 25 〜28 18 〜20

10〜20 1.2 100〜120 20〜22 14〜18 适用立、横、仰焊适用立向下及立向上角焊

3 〜20 1.2 140〜170 21 〜2

4 14 〜18