机器设备评估案例

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机器设备评估的成本法案例

机器设备评估得成本法案例一、案例资料(一)评估范围1、基本情况新华印刷厂位于上海市。

2、设备概况新华印刷厂得设备:联想电脑、方箱机(二手1988年出厂)、烤板机、手动液压装卸叉车各一台,胶印机、柴油发电机组两台,手机一部,汽车别克SGM7160SLX、长安面包车SC6330各一辆。

(三)评估目得与评估基准日本次评估为该企业设备转让提供作价依据。

评估基准日为:2010年5月31日。

(四)设备得清查核实1、清查核实得内容该印刷厂要转让得所有设备与车辆。

2、机器设备得分布情况设备均位于厂区内。

3、资产清查得过程与方法(1)本次机器设备清查分三个阶段。

第一阶段,对机器设备评估明细表进行帐帐相符核查;第二阶段,进行现场清查盘点工作;第三阶段,编写机器设备清查核实情况说明。

(2)现场清查盘点工作期间,评估人员对照资产评估申报明细表,在现场对设备进行了实地勘察,对主要设备得运行情况、功能、外观、使用及维修保养情况做了详细了解;查阅了有关得经济技术文件及原始购货凭证并做了记录或复印,为下一步评估工作做准备。

4、资产清查结论该公司得主要设备由于投产使用时间较长,其目前技术状态一般。

有部分设备都已达到使用年限。

二、评估过程(一)评估依据1、本次评估得法规依据主要有:(1)国务院《国有资产评估管理办法》1991、11;(2)原国家国资局《国有资产评估管理办法实施细则》1992、7,《资产评估操作规范意见(执行)》1996、5;(3)财政部《资产评估报告基本内容与格式得暂行规定》1999、3,《资产评估报告基本内容与格式得补充规定》1999、6;(4)国家经贸委等六部委《汽车报废标准》1997、7,国家经贸委等四部委《关于调整汽车报废标准若干规定得通知》2000、12。

2、本次评估得计价依据主要有:(1)国家机械工业局、机电产品价格中心编《2000年机电产品报价手册》;(2)评估基准日当月《全国汽车报价及评估》、《电子市场》;(3)《资产评估常用数据与参数手册》 (北京科学技术出版社);(4)向生产厂家及经销商询价;(5)国家有关资产评估得法规资料。

机器设备评估案例

机器设备评估案例某钢铁厂线轧生产线设备评估北方地区某钢铁厂，新建一条线材（钢筋）自动化轧制生产线。

额定年产量012一0线材30万吨。

该生产线由某钢铁设计院设计，钢铁厂自行组织实施。

各种设备由工厂负责订货购置和委托施工。

由于受资金及各种因素的影响，施工时间拖延较长。

现拟通过合资，筹措资金，使其尽快正式投产。

至评估基准日，已试轧产出合格产品。

整个生产线正继续进行热调试。

现要求通过资产评估，确定该生产线的现行价值。

整个生产线包括加热炉、轧线设备、分段飞剪、冷床、定尺设备、捆轧设备、自控设备，电器设备和起重运输设备、给排水系统、暖通系统等辅助设施组成。

现将轧线设备的评估计算过程和有关情况介绍如下：（一）评估基准日1997年4月30日。

（二）评估方法重置成本法。

（三）轧线的设备组成及价值估算详见表1序号设备名称数量单价设备价格评估说明1 自由托棍1组2万元/T 万元参考行业价格资料2 拉料棍1组3万元/T 万元参考行业价格资料3 轧机3台3万元/T 372万元查阅合同和发票4 直流电机3台25万元/T 76万元向生产厂查询价格5 (略)18 小计万元（四）轧线设备的安装主要是委托专业施工单位负责实施，我们主要根据工程决算书进行评估（对决算所用定额按评估基准日标准作必要的调整）轧机设备安装费90万元安装追加费用（二次）万元＋万元润滑站工艺配置89万元润滑站、液压站安装费28万元小计268．8万元（五）间接费用主要是设备投资期的利息和人员的劳务和管理费用。

投资建设期我们选用正常的合理工期，以18个月计算。

计息时间则以合理工期的一半计算（工厂实际施工时间，由于种种原因，比合理工期长很多）再加上管理费用等，我们以直接费用的12％计加。

即：（万元＋万元）x12% ＝477．5万元（六）设备成新率以新设备评定为100%，直至评估基准日，尚处热调试阶段。

（七）生产线属国内较先进水平，并设定评估目的实现后可保持正常生产故不计算功能性贬值和经济性贬值。

机器设备评估的成本法案例

机器设备评估的成本法案例一、案例资料（一）评估范围1.基本情况新华印刷厂位于上海市。

2.设备概况新华印刷厂的设备：联想电脑、方箱机（二手1988年出厂）、烤板机、手动液压装卸叉车各一台，胶印机、柴油发电机组两台，手机一部，汽车别克SGM7160SLX、长安面包车SC6330各一辆。

（三）评估目的和评估基准日本次评估为该企业设备转让提供作价依据。

评估基准日为：2010年5月31日。

（四）设备的清查核实1.清查核实的内容该印刷厂要转让的所有设备和车辆。

2.机器设备的分布情况设备均位于厂区内。

3.资产清查的过程与方法（1）本次机器设备清查分三个阶段。

第一阶段，对机器设备评估明细表进行帐帐相符核查；第二阶段，进行现场清查盘点工作；第三阶段，编写机器设备清查核实情况说明。

（2）现场清查盘点工作期间，评估人员对照资产评估申报明细表，在现场对设备进行了实地勘察，对主要设备的运行情况、功能、外观、使用及维修保养情况做了详细了解；查阅了有关的经济技术文件及原始购货凭证并做了记录或复印，为下一步评估工作做准备。

4.资产清查结论该公司的主要设备由于投产使用时间较长，其目前技术状态一般。

有部分设备都已达到使用年限。

二、评估过程（一）评估依据1.本次评估的法规依据主要有：（1）国务院《国有资产评估管理办法》1991.11；（2）原国家国资局《国有资产评估管理办法实施细则》1992.7，《资产评估操作规范意见（执行）》1996.5；（3）财政部《资产评估报告基本内容与格式的暂行规定》1999.3，《资产评估报告基本内容与格式的补充规定》1999.6；（4）国家经贸委等六部委《汽车报废标准》1997.7，国家经贸委等四部委《关于调整汽车报废标准若干规定的通知》2000.12。

2.本次评估的计价依据主要有：（1）国家机械工业局、机电产品价格中心编《2000年机电产品报价手册》；（2）评估基准日当月《全国汽车报价及评估》、《电子市场》；（3）《资产评估常用数据与参数手册》（北京科学技术出版社）；（4）向生产厂家及经销商询价；（5）国家有关资产评估的法规资料。

资产评估案例

资产评估案例成本法一、重置核算法例1待估资产为一机器设备，评估师拟运用成本法评估。

评估人员收集的成本资料有：该机器设备的现行市场价格每台180000元，运杂费5000元，安装成本为20000元，其中原材料6000元、人工成本13000元、其他费用1000元安装期限较短。

评估人员分析认为，被评估资产为外购需安装机器设备，其重置成本应包括买价（含增值税）、运杂费、安装成本、其他费用，由于安装期限较短可不考虑资金成本。

按重置核算法估算该机器设备的重置成本为：重置成本=购买价格+运费+安装成本=180000+5000+20000=205000（元）例2被评估资产为一台2年前购置的机器设备。

据调查，该机器设备目前还没有换代产品。

经查验资料，该设备账面原值为10.2万元，其中，购买价为8万元，运杂费1.6万元，安装费中直接成本0.4万元，间接成本为0.2万元。

根据对同类型设备的调查，现在购买价格比2年前上涨20%，运杂费上涨80%，安装费中直接成本上涨40%，间接成本占直接成本百分率不变。

该设备的重置成本是多少（1）计算直接成本购买价=8×（1+20%）=9.6万元运杂费=1.6×（1+80%）=2.88万元安装费中的直接成本=0.4×（1+40%）=0.56万元直接成本=购买价+运杂费+安装费中的直接成本=9.6+2.88+0.56=13.04（万元）（2）计算间接成本间接成本占直接成本的百分率0.2÷（8+1.6+0.4）=2%间接成本13.04×2%=0.26（万元）（3）计算重置成本重置成本=直接成本+间接成本=13.04+0.26=13.30 （万元）二、物价指数法例题某机床于1994年购置安装账面原值为16万元。

1996年进行一次改造，改造费用为4万元、1998年又进行一次改造，改造费用为2万元。

若定基价格指数1994年为1.05、1996年为1.28、1998年为1.35、1999年为1.60。

评估综合案例范文

机器设备评估机器设备评估综合案例1：被评估对象为甲企业于2010年12月31日购入的一台设备，该设备生产能力为年产产品100万件，设计使用年限为10年，当时的设备价格为120万元。

甲企业在购入该设备后一直未将该设备安装使用，并使设备保持在全新状态。

评估基准日为2014年12月31日。

评估人员经调查获知，目前该种设备已经改型，与改型后的设备相比，被评估设备在设计生产能力相同的条件下，需增加操作工人2人，在达到设计生产能力的条件下每年增加设备运转能耗费用4万元。

同时，由于该设备生产的产品市场需求下降，要使产品不积压，每年只能生产80万件。

经调查，根据有关规定，该种设备自投入使用之日起，10年必须报废。

该类设备的规模经济效益指数为，评估基准日之前5年内，该设备的价格指数每年递增4%，行业内操作工人的平均人工费用为每人每月1200元（含工资、保险费、福利费等），行业适用折现率为10%，企业正常纳税。

求该设备于评估基准日的评估值。

机器设备评估综合案例2：■某被评估的设备购建于2010年6月，账面原值100万元，2013年6月对该设备进行了技术改造，以便使用某种专利技术，改造投资10万元。

2014年6月对该设备进行评估，评估基准日为2014年6月30日。

■调查表明，该类设备的定基价格指数在2010年6月、、、、2014年6月分别为105%、110%，110%、115%、120%。

■被评估设备的月人工成本比同类设备节约1000元，被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%，规模效益指数为，该企业为正常纳税企业。

■经过了解，得知该设备在评估使用期间因技术改造等原因，其实际利用率为正常利用率的60%，经过评估人员的鉴定分析认为，被评估设备尚可使用6年，预计评估基准日后其利用率可达到设计标准的80%。

■根据上述调查资料，求待评估设备的价值。

参考答案1）估算重置成本重置成本=100x120%^05%+10x120%^115%=（万元）2）估算实体性贬值：实体性贬值=重置成本X实体性贬值率a、加权投资年限=4x号+仆寺=年b、实体性贬值率=x60%^（x60%+6）=%c、实体性贬值=x%=34（万元）3）估算功能性贬值a、被评估设备年净超额运营成本=-12000x（1—25%）=-9000（元）b、功能性贬值额=-9000x（P/A,10%,6）=万4）估算经济性贬值a、经济性贬值率=[1—（80^100%）]x100%=%b、经济性贬值=重置成本x经济性贬值率=（+）X%=（万元）5）求设备价值待评估设备的价值=重置成本—实体性贬值—功能性贬值—经济性贬值=—34+==81（万元）房地产价值评估（教材案例）评估案例1.评估对象房地产概况评估对象房地产为滨海市黄海路80号红光小区第8号楼一层公建，建筑面积1400平方米，具体情况如下：（1）位置与环境。

资产评估经典案例分析

案例六：国产机器设备评估案例B厂因资产重组，拟将锻压车间的一台设备转让，现委托某评估机构对该设备的价值进行评估，评估基准日为2002年8月31日。

评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。

设备名称：双盘摩擦压力机规格型号：J53－300制造厂家：A机械厂启用日期：1997年8月账面原值：180,000元账面净值：100,000元案例分析过程:一、概况1、用途及特点该设备是普通多用途锻压设备，用于B厂（被评估设备所属厂家）锻压车间手术器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。

该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精度高、万能性强、采用液压操纵装置，可进行单次打击和连续自动打击。

2、结构及主要技术参数（1）结构主要包括：机架、滑块、飞轮与主轴（其上安装两个大摩擦轮）四个部分；液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置；还有电器设备（主机电和油泵电机）。

（2）主要技术参数公称压力：3,000KN打击能量：2,000KJ最大行程：400mm最小封闭高度：不得小于300mm液压系统工作油压：2～3 Mpa二、估算重置价值1、估算购置价格经向原制造厂家——A机械厂询价得知，相同规格型号的J53—300型双盘摩擦压力机报价（2002年8月31日，即评估基准日）为人民币188,000元。

2、估算重置价值（1）购置价格＝188,000元（2）运杂费＝购置价格×运杂费率＝188,000×5%＝9,400元（3）基础费＝购置价格×基础费率＝188,000×5%＝9,400元（4）安装调试费：根据生产厂家承诺该项费用免收；（5）资金成本：因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作，故资金成本不计；重置价值＝购置价格＋运杂费＋基础费＋安装调试费＋资金成本＝188,000+9,400+9,400+0+0＝206,800元三、确定综合成新率1、确定经七项调整因素修正使用年限法的成新率（1）根据《全国资产评估价格信息》1999年第一期刊出的《机器设备参考寿命年限专栏》，取锻压设备规定使用（经济）年限为17年；（2）确定已使用（实际）年限为5年（启用日期1997年8月－评估基准日2002年8月）；（3）确定七项调整因素综合修正系数a=0.99①制造质量a1—1.10（A机械厂制造，质量优良）；②利用程度a2—1.00（2班/日作业，利用程度正常）；③维护保养a3—1.00（正常）；④修理改造a4—1.00（无修理改造）；⑤故障情况a5—1.00（无故障）；⑥运行状态a6—1.00（正常）；⑦工作环境a7—0.90（高温、灰尘、振动）；（4）确定已使用（经济）年限5.05（5÷0.99）年；（5）确定尚可使用（经济）年限为11.95(17－5.05)年；（6）确定经七项调整因素修正使用年限法的实际成新率实际成新率＝尚可使用（经济）年限/规定使用（经济）年限×100%＝11.95/17×100%＝70%（取整）2、确定现场勘查综合技术鉴定成新率经现场观测技术鉴定，其成新率为75% (过程略)3、确定综合成新率综合成新率＝七项调整因素系数修正使用年限法成新率×40%＋现场勘查技术鉴定成新率×60%＝70%×40%＋75%×60%＝73%四、确定评估价值评估价值＝重置价值×综合成新率＝206800×73%＝150964元四、说明：1、该案例在估算购置价格时采用了市场询价法。

机器设备评估案例

机器设备评佔案例新都工其厂机器设备评估一、设备概况新都工具厂是由上海内迁的三线企业，1968年建厂，1974年正式投产，是我liij生产精密釔杂刀只的大型骨干企业，产品包桮滚齒、拉削、铣刀、绞刀、钻头、车刀等8个大类，185个品利I，2万多个规格。

新都工具厂拥有各类主要生产设备1】00台（裝)。

其中：大型、精密、数控设挤93台，设缶分布在全厂锻工、滚饵刀具、拉削刀具等16个生产分厂和2丨个管理处室，设茶类別包拈锻压、动力电器、热处埋、冶炼和专用工具生产设备以及通讯、运输、仪器仪表、计筇机、办公等13人类，设备原值 94068964.97 元，没茶净值 28882265.96 元，jl:屮车辆原值 6481886.87 元，净值 3838909.35 元。

上述设备多数为建厂初期购S的通用机械和专用刀具生产设备以及部分早期进I 1设备，80年代以前购罝的约& 65%左右。

这些设济由于使用时N长，多数技术老化，朐损严重，稍度丧失，加之刀具行业加工切削跫大，加工对象多为硬质合金钢，机床负荷人、振动人、速度快，传动零件极M膺损，影响使用寿命，设谷技术状况较差。

80年代和90年代购进的设谷仅占设谷总数的30%左右，这些设备的技术状况尚能满足生产的耑耍。

这期间为满足刀具行业振兴和发展国产汽车工业的需求，新都工具厂先后从_外引进和W内购贤部分高、粘、尖技术设拆，如1985年从美_ MVLTT—ARC公司引进了氮化1：太、碳化钛涂层技术设搭（PVD), 以提高刀具硬度和耐膺性，从而延於刀具寿命：1994年从西班才引进福萨公司（FHUSA)装配式圆磨滚滚刀生产线，大大提高了沿轮滚刀的产M和质M，“九五”初期乂£1行研制了高压真空炉，购S了数控车床和数控铣床；1987年从H木引进了滚刀检查仪等大概设备，……这些设备在当时生产中发挥了fl•干作用。

山于设备更新速度加快和轿车行业不断发展对刀具行业提出了新的要求，上述设备成己技术落后，或己不能满足新产品和新工艺的发展需要，产生了功能性贬值和一定的经济性贬值，目前呈陈旧落后的趋势。

机器设备评估案例分析

机器设备评估案例分析案例：某被评估设备购建于1995年6月，账面原值100万元，1998年6月对该设备进行了技术改造，以使用某种专利技术，改造费用为10万元，1999年6月对该设备进行评估，评估基准日为1999年6月30日。

现得到以下数据：①1995年至1999年该类设备的定基价格指数分别为105%、110%、110%、115%、120%；②被评估设备的月人工成本比同类设备节约1000元；③被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%，规模效益指数为0.7，该企业为正常纳税企业；④经过了解，得知该设备在评估使用期间因技术改造等原因，其实际利用率为正常利用率的60%，经过评估人员鉴定分析认为，被评估设备尚可使用6年，预计评估基准日后其利用率可以达到设计标准的80%。

根据上述条件估算该设备的有关技术经济参数和评估价值。

一、估算重置价值首先运用物价指数法计算被估设备重置成本算购置价格1999年6月对该设备进行评估，评估基准日为1999年6月30日。

即购置价格为1996年6月的报价估算重置价值的计算：（1）购置价格＝100×120%÷105%=114.29（万元）（2）运杂费＝购置价格×运杂费率＝0（3）基础费＝购置价格×基础费率＝0（4）改造费=10*120%÷115%=10.03（万元）重置价值＝购置价格＋改造费＝114.29+10.03=124.72（万元）二、估算加权投资年限1、确定已使用（实际）年限为4年（启用日期1995年6月－评估基准日1999年6月）；2、技术改造后到基准日的（实际）年限为1年加权投资年限＝4×114.29÷124.72 + 1×10.43÷124.72＝3.75年三、估算实体性贬值率采用年限法计算被估设备实体性贬值率，前一步骤计算的被估设备加权投资年限仅仅是名义的，必须根据资产利用率转化为实际已使用年限。

机器设备评估案例

机器设备评估案例某公司为解决生产线上的质量问题，决定引进新的机器设备。

在决策过程中，需要对不同的机器设备进行评估，以确定最适合公司需求的设备。

以下是一个机器设备评估案例。

某公司是一家汽车零部件制造商，公司的生产线上使用了老旧的机器设备进行零部件的加工。

然而，由于机器设备年限较长，导致加工的零部件质量不稳定，经常出现质量问题，影响了公司产品的竞争力。

为了解决这个问题，公司决定引进新的机器设备。

在决策过程中，公司首先进行了需求分析，确定了所需要的机器设备主要有以下几个特点：一是设备要能够加工多种不同的零部件，以适应公司多样化的产品需求；二是设备要具备高精度的加工能力，以保证零部件的质量；三是设备要能够高效地进行加工，并具备稳定运行的能力。

基于以上需求，公司开始对市场上的不同机器设备进行评估。

首先，公司与多家机器设备供应商进行了沟通，并要求供应商提供相应的设备信息和技术支持。

公司通过分析供应商提供的设备参数和性能指标，初步筛选出了三个可能适合公司需求的设备。

随后，公司组织了一次现场考察，前往供应商的生产基地实地查看设备的生产能力和加工效果。

公司的工程师团队对设备的结构、精度、稳定性等方面进行了仔细的观察和测试，并与供应商的技术人员进行了深入的交流。

通过现场考察，公司进一步了解了设备的实际工作情况，也对不同设备之间的差异有了更清晰的认识。

在考察结束后，公司将收集到的信息进行综合分析。

首先，公司将不同设备的参数和性能进行对比，评估它们是否满足了公司的需求。

其次，公司对供应商的信誉和售后服务进行了综合考虑，评估供应商的可靠性和售后支持能力。

最后，公司还对设备的价格进行了比较，以确保选择的设备具有良好的性价比。

综合以上评估结果，公司最终选择了一台设备。

该设备具备多种加工功能，具有高精度和稳定的性能，并且供应商有良好的信誉和售后支持服务。

此外，设备的价格也符合公司的预算要求。

选择完设备后，公司与供应商签订了合同，并安排相关人员进行设备的安装和调试工作。

机器设备评估的成本法案例

机器设备评估的成本法案例一、案例资料（一）评估范围新华印刷厂部分设备资产（二）设备概况1.基本情况新华印刷厂位于上海市。

（三）评估目的和评估基准日本次评估为该企业设备转让提供作价依据。

评估基准日为：2010年5月31日。

（四）设备的清查核实1.清查核实的内容该印刷厂要转让的所有设备和车辆。

2.机器设备的分布情况设备均位于厂区内。

3.资产清查的过程与方法（1）本次机器设备清查分三个阶段。

第一阶段，对机器设备评估明细表进行帐帐相符核查；第二阶段，进行现场清查盘点工作；第三阶段，编写机器设备清查核实情况说明。

4.资产清查结论该公司的主要设备由于投产使用时间较长，其目前技术状态一般。

有部分设备都已达到使用年限。

机器设备评估报告案例

机器设备评估报告案例1. 引言机器设备评估是一项关键的任务，旨在评估机器设备的可靠性、性能和安全性。

本报告旨在对一台名为“X-2000机器人”的自动化装配设备进行评估，并提供改进建议。

2. 评估结果2.1 可靠性评估在对X-2000机器人进行可靠性评估时，我们考虑了设备的工作寿命、故障率和维修时间等指标。

通过对设备的历史数据和实际运行情况进行分析，得出以下评估结果：- 工作寿命：根据历史数据和设备的设计寿命，预计X-2000机器人的工作寿命为10年。

- 故障率：在过去的3年中，X-2000机器人的平均故障率为每千小时2次。

这一故障率高于同类设备的平均水平，需要加强设备维护和保养工作。

- 维修时间：机器人故障时，平均维修时间为4小时，维修效率较高，但是否保证设备快速恢复工作状态需要进一步观察。

2.2 性能评估对设备的性能进行评估时，我们主要考虑了生产效率、产品质量和能耗等因素。

根据对X-2000机器人的观察和测试，得出以下评估结果：- 生产效率：X-2000机器人的生产效率较高，能够在短时间内完成复杂装配任务。

通过对比同类设备，X-2000机器人的生产效率属于较高水平。

- 产品质量：经过多次检验和测试，X-2000机器人的装配精度稳定且符合规范要求。

产品质量在可接受范围内。

- 能耗：根据能耗监测数据，X-2000机器人的能耗较高。

这可能与设备设计和操作参数有关，建议优化能耗管理以降低能耗成本。

2.3 安全性评估安全性评估是评估机器设备的重要方面。

通过对X-2000机器人的安全性进行评估，我们得出以下结论：- 设备符合安全规范：X-2000机器人设计符合相关安全标准，包括紧急停机装置、防护罩等。

- 操作安全性：操作人员在设备操作期间需严格遵守安全程序，并定期接受安全培训，以确保工作安全。

- 工作环境安全：设备周围需要确保无杂物堆积和明确的安全区域，以避免不必要的安全风险。

3. 改进建议基于对X-2000机器人的评估结果，我们提出以下改进建议：- 加强设备维护：增加设备巡检频率，定期进行设备保养和维修，以减少故障率。

进口机器设备评估案例解析

进口机器设备评估案例解析1. 案例背景进口机器设备评估是指针对进口的机器设备进行全面的评估、分析和检验，以确定其质量、性能和适用性。

通过评估，可以帮助企业选择适合自身需求的进口设备，并减少贸易风险。

本文将以一个实际案例为例，结合进口机器设备评估的理论知识，对案例进行分析和解析，以便读者更好地理解和应用相关的评估方法和技巧。

2. 案例分析2.1. 评估目标本案例的评估目标是对一台进口的数控铣床进行评估。

该数控铣床由一家德国公司生产，用于金属加工。

评估的目标是确认该数控铣床的质量、性能和适用性，以确定是否符合购买方的需求和标准。

2.2. 评估方法评估过程中，我们采用了以下方法进行分析和检验：2.2.1. 文献研究首先，我们对该德国公司的产品文献进行了研究。

通过阅读产品规格、技术手册和用户评价，我们对该数控铣床的基本参数、功能特点和使用效果有了初步了解。

2.2.2. 物理检查其次，我们进行了对该数控铣床的物理检查。

通过观察、测量和检验，我们对其外观、结构、零部件和连通性进行了评估。

2.2.3. 实际操作最后，我们进行了实际操作。

我们使用该数控铣床进行了一系列的加工试验，以测试其性能、精度和稳定性。

2.3. 评估结果经过评估，我们得出了以下结论：1.该数控铣床的质量良好，各项指标符合相关国际标准。

2.该数控铣床的性能优异，能够满足购买方的需求。

3.该数控铣床的适用性广泛，适用于金属加工行业的多个领域。

2.4. 分析讨论在分析讨论部分，我们对评估结果进行了详细解析和讨论，并提出了一些建议：1.评估结果表明该数控铣床具有良好的质量和性能，购买方可以放心购买并使用。

2.通过实际操作，我们发现该数控铣床的稳定性和精度比较高，适用于需要高精度加工的场景。

3.虽然该数控铣床的价格较高，但可以从长远考虑其性能和可靠性，综合成本相对较低。

4.建议购买方与供应商进行进一步的沟通和洽谈，以确定具体的技术支持和售后服务。

3. 总结通过对进口机器设备评估案例的分析和解析，我们深入了解了评估的目标、方法和结果。

chap6机器设备评估市场法案例

过度磨损现度磨损现象，状态度磨损现象，状态度磨损现象，状态象，状态综合综合分值为 5.7 分综合分值为 6.0 分综合分值为 6.6 分分值为 6.1 分
交易市场
评估对象所在地评估对象所在地评估对象所在地
市场状况
二手设备市场二手设备市场二手设备市场
交易背
景及动正常交易
快速移动机构快速移动机构快速移动机构快速移动机构
状况良好
良好
良好
良好
传动系统、导
轨、进给箱、传动系统、导轨、传动系统、导轨、传动系统、导轨、
溜板箱、刀架、进给箱、溜板箱、进给箱、溜板箱、进给箱、溜板箱、实体状尾座等各部位刀架、尾座等各部刀架、尾座等各部刀架、尾座等各部
态描述工作正常，无位工作正常，无过位工作正常，无过位工作正常，无过
2.评估人员对二手设备市场进行调研，确定与被评估对象较接近的三个市场参照物，如表 4-16。
表 4-16
评估对象
参照物 A
参照物 B
参照物 C
名称普通车床
普通车床
普通车床
普通车床
规号
格
型
CA6140×1500
CA6140×1500
CA6140×1500
CA6140×1500
制造厂
家
A 机床厂
-8%
调整比率计算过程见表 4-18
表 4-18
调整比率计算过程表
参照物
调整比率
A
（6.1-5.7）/5.7×100%=7%
B
（6.1-6.0）/6.0×100%=2%
C
（6.1-6.6）/6.6×100%=-8%

机器设备评估案例【范本模板】

机器设备评估案例1。

1国产机器设备评估案例案例B厂因资产重组，拟将锻压车间的一台设备转让，现委托某评估机构对该设备的价值进行评估，评估基准日为2010年8月31日。

评估人员根据掌握的资料，经调查分析后,决定采用成本法评估。

设备名称：双盘摩擦压力机规格型号：J53－300制造厂家：A机械厂启用日期：2005年8月账面原值：180，000元账面净值:100，000元一、概况介绍1、用途及特点该设备是普通多用途锻压设备，用于B厂（被评估设备所属厂家）锻压车间手术器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。

该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精度高、万能性强、采用液压操纵装置，可进行单次打击和连续自动打击。

2、结构及主要技术参数（1)结构主要包括：机架、滑块、飞轮与主轴（其上安装两个大摩擦轮）四个部分；液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置；还有电器设备（主机电和油泵电机）。

（2)主要技术参数公称压力：3,000KN打击能量：2,000KJ最大行程:400mm最小封闭高度：不得小于300mm液压系统工作油压:2～3 Mpa二、估算重置价值1、估算购置价格经向原制造厂家——A机械厂询价得知，相同规格型号的J53—300型双盘摩擦压力机报价（2010年8月31日，即评估基准日）为人民币188,000元。

2、估算重置价值（1）购置价格＝188,000元（2)运杂费＝购置价格×运杂费率＝188,000×5%＝9，400元(3）基础费＝购置价格×基础费率＝188,000×5%＝9,400元(4）安装调试费：根据生产厂家承诺该项费用免收；（5)资金成本：因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作，故资金成本不计；重置价值＝购置价格＋运杂费＋基础费＋安装调试费＋资金成本＝188,000+9,400+9，400+0+0＝206，800元三、确定综合成新率1、确定经七项调整因素修正使用年限法的成新率（1）根据《全国资产评估价格信息》1999年第一期刊出的《机器设备参考寿命年限专栏》,取锻压设备规定使用（经济)年限为17年；（2)确定已使用(实际）年限为5年（启用日期2005年8月－评估基准日2010年8月）;（3）确定七项调整因素综合修正系数a=0.99①制造质量a1-1.10(A机械厂制造，质量优良）；②利用程度a2—1.00（2班/日作业，利用程度正常)；③维护保养a3-1.00（正常）；④修理改造a4-1.00（无修理改造）；⑤故障情况a5-1。

进口设备评估案例

机器设备评估案例1.2进口机器设备评估案例案例某公司欲以公司拥有的进口机器设备等资产对外联营投资，故委托某评估机构对该进口设备的价值进行评估，评估基准日为2000年11月30日。

评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。

设备名称：图像设计系统规格型号：STORK设备产地：A国××厂家启用日期：1998年7月账面价值：11,000,000.00元账面净值：9,000,000.00元一、计算公式CIF价＝FOB价＋国外运输费＋国外运输保险费重置现价＝CIF价＋银行财务费＋外贸手续费＋海关监管手续费＋商检费＋国内运杂费＋国内安装调试费重置全价＝重置现价＋资金成本评估价值＝重置全价×综合成新率二、重置全价的估算（1）FOB价为EUR（欧元）560,000.00元。

该价格系向A国××厂家询得，按评估基准日汇率计算，折合USD（美元）571,000.00元，评估基准日美元与人民币汇率中间价为8.2789；（2）国外运输费率取5.5%；（3）国外运输保险费率取0.4%；（4）CIF价＝FOB价＋国外运输费＋国外运输保险费＝571,000.00×（1＋5.5%）×（1＋0.4%）×8.2789＝604,814.62元（5）关税及增值税：被评估设备根据《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》及《中华人民共和国上海海关公告——外商投资项目不予免税的进口商品目录》规定，除设备控制系统中的微型计算机不予免关税外，其余机器设备均予免税，由于微型计算机所占金额很少，故计算中未计关税与增值税项目；（6）银行财务费率取0.4%；（7）外贸手续费率取1.5%；（8）海关监管手续费率取0.3%;（9）商检费率取0.3%；（10）国内运杂费率取3%；（11）设备基础费：该设备不需专门建设设备基础，故略计此费用；（12）国内安装调试费率取3%；（13）资金成本：评估基准日一年期贷款利率 5.85%，半年期贷款利率5.58%。

机器设备评估案例分析

根据上述条件估算该设备的有关技术经济参数和评估价值。

一、估算重置价值首先运用物价指数法计算被估设备重置成本算购置价格1999年6月对该设备进行评估，评估基准日为1999年6月30日。

机器设备评估案例12

评估人员根据掌握的资料，经调查分析后，决定采用成本法评估。

机器设备资产评估报告案例

机器设备资产评估报告案例一、项目背景。

本次资产评估案例涉及某家机械制造企业的设备资产评估。

该企业是一家专业从事机械设备制造和销售的公司，拥有一定规模的生产厂房和先进的生产设备。

随着企业的发展壮大，对现有设备资产进行评估，对企业的未来发展规划和资产管理具有重要意义。

二、评估目的。

1. 了解企业现有机器设备的真实价值，为资产负债表提供准确数据。

2. 为企业未来的资产置换和增值提供参考依据。

3. 为企业的财务决策和资产管理提供科学依据。

三、评估范围。

本次评估的范围包括企业所有生产设备、仓储设备、办公设备等固定资产，并对其进行全面评估。

四、评估方法。

1. 资产评估采用市场比较法、成本法和收益法相结合的方法，综合考虑设备的实际使用情况、市场行情和未来收益预期。

2. 对于不同类型的设备，采用不同的评估方法，确保评估结果的准确性和科学性。

五、评估过程。

1. 调查研究，评估师对企业的各类设备进行实地调查和研究，了解设备的品牌、型号、购置时间、使用状况等相关情况。

2. 数据收集，收集企业设备的购置发票、维修记录、使用情况等相关数据，作为评估的依据。

3. 市场调研，对设备所属行业的市场行情进行调研，了解同类型设备的市场价格和未来发展趋势。

4. 评估计算，根据收集的数据和市场调研结果，进行资产评估的计算和分析，得出设备的评估价值。

5. 报告编制，编制完整的资产评估报告，将评估过程、方法和结果进行详细说明，提出专业的评估意见。

六、评估结果。

根据本次评估的结果，企业的设备资产总价值为XXX万元，其中生产设备占比XX%，仓储设备占比XX%，办公设备占比XX%。

评估结果表明，企业的设备资产价值较为稳定，对企业的未来发展具有一定的保障作用。

七、评估建议。

1. 鉴于生产设备的价值占比较大，建议企业加强对生产设备的管理和维护，延长设备的使用寿命，提高资产的利用效率。

2. 对于部分老旧设备，可以考虑进行更新换代，引进更先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。

机器设备资产评估报告案例

机器设备资产评估报告案例机器设备资产评估报告案例一、报告背景随着现代科技的不断发展，机器设备在各个行业中扮演着至关重要的角色。

而对这些机器设备进行准确评估，不仅可以帮助企业了解其资产状况，还能为未来的投资决策提供依据。

本报告以某制造企业的机器设备资产评估为例，对其机器设备进行了全面的评估，并给出相应建议。

二、评估目标本次机器设备资产评估的目标主要包括：1. 评估企业现有机器设备的数量、价值和状态；2. 评估机器设备的使用寿命和折旧情况；3. 评估机器设备的效率和可靠性；4. 评估机器设备的维护和保养情况；5. 给出针对机器设备的改善和更新建议。

三、评估方法本次机器设备资产评估采用了多种方法：1. 实地考察：评估人员对企业的生产车间进行了实地考察，了解了企业的机器设备配置、数量、状态以及使用情况。

2. 文件资料分析：评估人员对企业提供的机器设备购买记录、保养记录、维修记录等文件资料进行了仔细分析，了解了机器设备的购入价格和折旧情况。

3. 数据统计和分析：评估人员对企业机器设备的工作时间、故障次数、停机时间等数据进行了统计和分析，以了解设备的使用寿命和可靠性。

四、评估结果和建议1. 机器设备数量和价值：根据实地考察和文件资料的分析，企业现有机器设备数量合理，但价值较低。

建议企业根据实际生产需求，进行适度的扩充和更新，提高设备价值。

2. 机器设备状态：通过实地考察和数据统计分析，发现企业部分机器设备存在不同程度的磨损和故障，影响了生产效率和质量。

建议企业加强设备维护和保养工作，及时更新磨损程度较大的机器设备，提高生产效率和质量。

3. 机器设备使用寿命和折旧：根据数据统计分析，企业部分机器设备的使用寿命已经接近甚至超过了设计寿命。

建议企业对这些设备进行折旧调整，并及时更新老化严重的机器设备，降低故障和停机的风险。

4. 机器设备效率和可靠性：通过数据统计和分析，发现企业部分机器设备的效率和可靠性较低。

建议企业通过技术改进、设备更新等手段提升机器设备的效率和可靠性，提高生产效益。

二手机器设备资产评估报告案例

二手机器设备资产评估报告案例(一)案例背景1.资产占有者概况Q港务局是交通部省属企业，其所属A、B码头是国家重点工程。

新建9个泊位，新增吞吐能力525万吨。

A、B码头于2023年建成并通过国家级验收。

2023年2月10日，Q港务局(合资公司甲方)以A、B码头的部分岸线使用权折价出资，占合资公司注册资本51%;香港Y公司(合资公司乙方)以美元现汇方式出资，占合资公司注册资本49%;合资成立“中外合资QY集装箱港务有限公司”(以下简称QY公司)，合资合同条款同时规定：Q港务局可将出资岸线的18台集装箱专用设备转让给QY公司，QY公司于2023年8月18日领取了企业法人营业执照，正式营业。

2.评估目的与评估范围根据合资有关条款的规定，本着平等自愿的原则，Q港务局与QY公司就集装箱专用设备的转让问题进行了协商：9港务局出资岸线内的27台集装箱专用设备由QY公司一次性购入，交割时间为QY公司注册登记日。

为转让作价目的，Q港务局特委托了T评估事务所对拟转让的27台集装箱专用设备进行评估。

3.纠纷的由来经评估，27台集装箱专用设备评估总值为人民币6000万元。

对此结果，香港Y公司提出异议。

香港Y公司认为：2023年10月在对组建合资公司的可行性研究报告中，已暂估27台集装箱专用设备的价值为人民币2850万元，并且这一结果已经国家主管部门批准，应该视同为已履行了国有资产评估管理办法规定的必要程序而确定的设备价值。

香港Y公司提出同意Q港务局在可行性研究报告中明示的价格，由QY公司以美元现汇资金，按合同约定向Q港务局购买27台集装箱专用设备。

香港Y公司认为：QY公司没有义务按照Q港务局事后确定的条件和价格购买。

现9Y公司投资人之一的Q港务局(甲方)，在QY公司成立后单方委托评估所得价值，较可行性研究报告的数值高出很多，并要求合资QY公司购买，超过合资QY公司的承受能力。

香港Y公司认为自己作为QY公司的投资乙方，以美元现汇方式出资，占合资公司注册资本49%，QY公司的投资甲方以高估的设备出让给QY公司，实际上是将甲方Q港务局的负担转嫁给乙方香港Y公司。