水炮泥装药方法图
2 炮采、普采工艺
Ⅰ
送机；
3 DZ-22单体液 压支柱；
4 HDJA-1000 铰接顶梁
Ⅱ
5 推移输送机 千斤顶；
6 运输平巷中 的输送机。
37
DY150采煤机
38
二、控顶排数（三、四排）
Ⅰ
Ⅱ
0.6m 3
1
≮10m
Ⅱ
Ⅰ2
4
4m
6m
≮ 20m
≮ 20m
Ⅲ
2100 2100 1050
19
控顶距
控顶排数和控数顶值单位距：m
采煤工作面煤壁至末 Ⅱ
Ⅱ
排支柱顶梁后端的距
离，或至放顶柱之间
的距离
最小控顶距有3排支
柱，机道、行人道和
4.8
材料道
ⅡⅡ
常采用三、四排或三、 0.3
五排控顶
1.2 1.2
20
3.6
带帽点柱
帽厚50～100mm，长0.3m
矩形布置
三角形布置
21
棚子的正倒悬臂布置
28
七、作业方式
作业方式—采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班 的配合方式
准备班工作—回柱、检修刮板输送机、缩短运输 平巷中的刮板输送机、超前工作面加强支护
两采一准
三八制
三采三准（三班采煤，边采边准备） 三八制
三采一准
四六制
两班半采煤，半班准备
三八制
四班交叉
29
八、循环作业图表
采煤工区技术员要编制采煤工作面作业规程 规程中要有：
(b) 对眼
为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要 合理装药
5
6
炮眼角度
1
装药操作过程
※第三百三十一条：装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁
装药、爆破：
– （一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有 损坏，或者伞檐超过规定。 – （二）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。 – （三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞 巷道断面1/3以上。 – （四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松 散、透老空等情况。 – （五）采掘工作面风量不足。
装药工作
---庞勇
装药工作
1.《煤矿安全规程》有关装药的有关规定：
※ 第一百三十八条：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯 浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。 ※第三百二十七条：装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或 岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或 捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。 有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管 脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气 设备以及采掘机械等导电体相接触。
※第三百二十八条：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的 炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制 成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料 作炮眼封泥。 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 严禁的封泥长度应符合下列要求： – （一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底 、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于 0.6m，但必须封满炮泥。 – （二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 – （三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 – （四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。 – （五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于 0.3m。 – （六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最 小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施一、工程概况1、副斜井由于出现顶板渗水，经研究决定在距副斜井口150米处建立一水仓，以防止矿井巷道积水，为保证施工安全，特制订本安全技术措施。
二、准备材料锚杆（φ16mm×1800）mm、金属网（φ6mm×2000mm×1000）mm、喷浆料（C20）、起爆器、放炮母线、炸药及其他施工材料、工具。
三、技术要求水仓规格:宽3m、高2.7m、深度4m,支护形式选用锚网喷联合支护,锚杆间排距：800×800mm，喷浆厚度150mm。
（详见巷道布置平面图）。
四、安全技术措施1、开工前，跟班班长要观察施工段顶板周围情况，严格执行“敲帮问顶”制度，坚持“有掘必探，先探后掘”。
2、井下爆破① 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破作业必须执行“一炮三检制”“三人连锁”放炮制。
掏槽方式采用楔式掏槽法。
②装药结构所有炮眼均采用正向连续柱状装药，装药时要小心用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
③起爆方式爆破采用大串联全断面一次起爆。
④炮眼布置三视图及爆破说明书。
⑤爆破管理a、井下爆破工作必须由专职爆破员担任，且必须持证上岗，必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。
b、雷管，炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。
雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，严禁任何人敲打炸药、雷管箱。
c、发炮器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发炮器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
24061炮采段安全技术措施10
一、补充原因24061综采工作面随着工作面的推进下口无法割透，经研究决定，对此段采取爆破落煤的工艺采煤，特报如下补充安全技术措施。
二、补充内容炮采段安全技术措施三、炮采段支护设计1、采用经验公式计算：Pt=9.81h γk=9.81×2.6×2.5×5=318.8kN/m 2式中: Pt —工作面合理支护强度，kN/m 2h —采高2.6mγ—顶板岩石容重 ,取2.5t/m 3k —工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比（4—8），取5。
2、根据每根液压单体实际支撑能力的公式计算：Rt=KgKzKbKhKaR=0.99×0.95×0.9×0.9×0.9×300=205.7 kN /根。
式中：R —支柱额定工作阻力，取300 kN /根；K —支柱阻力影响系数，工作系数Kg 取0.99；增阻系数Kz 取0.95；不均衡系数Kb 取0.9；采高系数Kh 取0.9；倾角系数Ka 取0.9；3、工作面单体支柱支护段的合理支护密度根据公式 n=Rt Pt =7.2058.318=1.54根/㎡ 式中：n ——支柱的密度，根/㎡；Pt ——工作面合理的支护强度，318.8kN/㎡；Rt ——支柱实际支撑能力，205.7kN /根；4、根据单体支柱支护段最大控顶时支柱的排数为7排，支柱的排距b 为1.0m ，支柱的柱距a 根据以下公式计算 a=tt P F Nb N R )(+=8.318)2.00.17(77.205⨯+⨯⨯≈0.7m 式中：Rt ——支柱实际支撑能力；取205.7kN/根；N ——支柱的排数，取7排；F ——梁端头距煤壁的距离，取0.2m ；b ——支柱的排距，取1.0m ；Pt ——顶板支护的强度，取318.8kN /㎡；根据以上计算，24061综采工作面炮采段支护所需的强度，确定炮采段支柱的柱距为0.7m 。
水压爆破技术在隧道掘进中的应用
水压爆破技术在隧道掘进中的应用摘要：重点介绍水压爆破技术在沪昆高速铁路贵州段茅坪山隧道中的应用，分析了水压爆破工艺原理、操作方法和实施效果。
水压爆破技术取得显著地“三提高一保护”作用，工艺简单，操作方便，具有显著的经济效益和社会效益。
关键词：水压爆破隧道掘进绿色环保隧道掘进水压爆破技术是绿色环保的新技术，是我国隧道掘进技术从“湿法”钻孔代替“干法”钻孔、从非电起爆代替火爆和电爆以来的第三个质的飞跃和变化。
隧道掘进水压爆破技术在沪昆高速铁路贵州段茅坪山隧道成功应用，提高提高了炸药能量利用率，提高施工效率，提高经济效益，保护洞内作业环境，经济和社会效益显著。
1 工程概况沪昆高速铁路贵州段茅坪山隧道全长7713m，为全标段控制工期的工程。
围岩以白云岩为主，夹杂泥岩和页岩，次坚石至软岩，为iii～ⅳ级围岩，分上下台阶开挖，上台阶开挖断面为84.85m2。
该隧道围岩较差，采用常规钻爆法开挖，进度滞后。
尤其是通过1300多米的二号横洞施工，由于通风距离远，风管弯头风阻大，通风效果差，洞内作业环境恶劣，影响施工人员的身体健康，施工进度下降。
因此，采用节能环保的水压爆破技术，对于降低成本，加快施工进度，改善作业环境，具有重要意义。
2 水压爆破工艺水压爆破是由我国著名的爆破专家何广沂教授在上世纪九十年代提出来的，其爆破设计与传统的隧道光面爆破设计方案基本相同，只是在装药结构和炮孔堵塞上进行了适当的调整。
原理为往炮眼中一定位置注入一定量的水，用炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染。
2.1 水压爆破工艺流程水压爆破工艺流程与普通光面爆破基本相同，不同之处在于要事先加工好爆破所需的炮泥及水袋，装药时按照设计的装药结构分次序装入水袋、炸药、水袋后，用炮泥堵塞。
防水炮泥在煤矿井下斜巷掘进爆破期间的研究与应用
徐涛 赵乾坤 尚超峰 （ 平 煤 六 矿 开 拓 一 队
摘要 ： 根 据 平 顶 山天 安 煤业 股 份 有 限公 司 六矿 在 煤 矿 井 下斜 巷 掘 部炮 眼 ， 打 眼 时 先打 上部 后打 下部 。 装 药时 先装 底部 后 装 进 爆破 期 间 的迎 头 积 水 过 多 实 际 情 况 ， 提 出 了使 用 防水 炮泥 ， 井 下 应 上部 。底部 眼 经常被 水 淹 ， 装药连 线 需要 ３ ０ ～ ４ ０分钟 。等
用 实 践 表 明 防 水 炮 泥 在 井 下 斜 巷 掘 进 爆 破 期 间是 一种 科 学 合 理 、 可 靠 的方 案 。
பைடு நூலகம்
联 完线 ， 底 部 眼 的炮泥 被水 泡 的稀软 ， 有 的 已经液 化 ， 就失 去 了封 堵 的作 用 。为防 止炮泥 被水 泡 ， 失 去封堵 作 用 ， 将加 关键 词 ： 斜 巷 掘 进 爆 破 施 工 防水 炮 泥 工 好 的炮泥 套 上 安 全 套 ， 在 套 口打 结 ， 或 用保 鲜 膜 将 炮 泥 近 年来 ， 随 着综 采工 艺普 及 ， 产 量提 升 ， 回采 速 度 的加 襄严（ 下 文用 ‘ 炮 泥 防水 处理 或 防水炮 泥 ’ ） ， 就可 以有效 防 快， 对 巷道 的接替 造 成很 大压力 。 保 证巷 道 的正常 接替 ， 就 止水 的侵 入 ， 保 证封堵 效 果 。炮 泥防 水 处理 后 与炮 眼 内壁 必须依 靠科 技创 新 ， 提高生 产效 率 ， 加 快 巷道掘 进速 度。实 的摩擦 力 略小于 炮泥 与 内壁 的粘 结力 。 岩 石较软 或在煤 里 现 煤炭 生 产的 良性循环 。煤矿 井下 斜 巷掘进 爆破 期 间。巷 爆 破 时 ，只要 在 最 外端和 最 里端 的炮泥 做 防水 处理 即可 。 道顶板 淋 水并 不 大 ， 但 是在 施 工过 程 中 ， 打 眼 用 的防尘 水 ， 岩石较 硬 时 ， 除 两端 用 防水 炮泥 外 中间 加一 节 。如 果 岩石 喷 雾防 尘水 ， 喷 浆养 护 淋 水 ， 以及 跑 冒滴 漏 等都 顺巷 道 流 更硬 ， 硬 度在 ６以上 时 ， 需要 隔 一节 用 一节 防水 炮 泥 ， 确 保 到迎 头 ， 造 成迎 头积 水 ， 严 重 时积水 达 一米 多深 。由于 工作 封堵 效 果。 面积 渣 多 ， 条件 复杂 积水 不 能及 时抽 干。 在 爆破 时下 部炮 ４ 实践 报告 眼 经 常被 水 淹 ， 封 孔炮 泥 被 泡 的稀 软 甚 至液 化 ， 失 去 了阻 在 以往 的 施工 过程 中 由于 积水 抽 不干 ， 封 孔 不 良造 成 止 爆轰 波 的作 用 ， 严重影Ⅱ 向 爆 破 效果 ， 直 接影 响掘进 速度 。 炮 眼利 用 率 低 ， 炸药消耗量大 ， 爆破 效 果 差 ， 影 响 掘进 速 防水 炮泥 的应 用是 解决 这一 难题 的有 效 方法。 度。 在 施工 过程 中 ， 为防 止上部 掉 渣堵住 下部 炮 眼 ， 打 眼时 １ 封孔炮 泥 的作 用 先打上 部后打 下 部 。装 药 时先 装底部 后 装上部 。底 部 眼经 从 爆破 效果 来 讲 ，炮 泥 封 塞 是 为 了增 加 挤 压 作 用 时 常被水 淹 ， 装药连 线 需要 ４ ０ ～ ６ ０分钟 。 这 么长 的时 间 ， 把 间， 延 长爆 炸产 物膨 胀 前 的高温 ， 高压 过 程 ， 目的是 提高 炸 炮 泥 的含 水量 由 １ ２ ％～ １ ４ ％增 加 到 ２ ５ ％ 以上 ，几乎 失 去 药 爆 能利 用率 。相 反 ， 在 封 孔 不 良的 情况下 炸 药往往 反应 封 堵效 果 。 如 果把炮 泥 套上安 全 套 ， 在 套 口打结 ， 就 可 以有 不 完全 ， 产 生毒 气量 大 ， 炸 药潜 在 能力 发挥 不足 ， 可燃 物 不 效 防止 水 的侵入 ， 保 证封堵 效 果。具体 方 法是 ： 除去 炮泥 中 能 充 分 氧化 ， 也 降低 了炸 药爆 炸 能 的利 用 率 ， 同 时增 加 了 的岩 石块 ， 防 止在 捣 炮 泥 时 ， 岩 石 把 安 全套 挤 破 失 去 防 水 炸 药 的消 耗 量。 效果 。把 炮泥 加 工 成直径 约 为 ２ ０ ｍｍ， 长度 约 １ ０ ０ ｍｍ 的 ２ 积水 的 危害 圆柱体 ， 装入安 全套 ， 并 使套 口打 结。 炮 泥 长度 约 占安 全套 在 爆破 时下部 炮 眼经 常被 水淹 ， 封 孔炮 泥被 泡 的稀 软 的一 半 ， 如 果装得 太 满 ， 在 捣 炮泥 时 会 因炮泥 变 形 ， 把安 全 甚 至液 化 ， 失 去 了阻 止爆 轰波 的作 用 ， 严 重影 响爆破 效果 。 套撑破 。炮泥 套上 安全 套后 与炮 眼 内壁 的摩 擦力 略小于 炮 有 时还 因此 丢炮 （ 怕爆 破 效果 差 ， 不 敢放炮 ） 。 从 而制 约 了 泥 与内壁 的粘 结 力 。岩 石较 软 或在 煤里 爆破 时 ， 只 要在 最 掘 进 速度 。 由于 爆破 效 果差 ， 在 移 耙 斗时 底 高不够 需 要 二 外端 和最 里 端 的炮 泥做 防水 处理 即可。 岩 石较 硬 时 ， 除两 次放 炮进 行拉 底。 端 用防水 炮泥 外 中 间加 一 节。 如 果岩 石 更硬 ， 硬 度在 ６以 ３ 防水 炮泥 的应用 上时， 需 要较 多 的炸 药量 ， 和 良好 的封堵 效 果 ， 严 格 控制 炮 所 以控制 炮泥 的含 水量 是提 高封堵 作 用 的关键 。 炮泥 泥 与 水 的接 触 时 间 ， 要 隔 一节 用 一 节 防水 炮 泥 ， 确 保封 堵 有 粘土 掺水 加工 而 成 ， 有很 强 的吸水 性 。炮 泥 的含水 量 对 效 果。 在 有积 水 的情 况下 ， 岩石 越硬 ， 使 用防 水炮泥 的效果 封堵 效 果 起决 定 性作 用 。含 水 量在 ９ ％ 以下 时较松 散 ， 不 越 明显 。如 果在 有积 水 的情 况下 岩 石硬 度在 ６以上 时 ， 不 管 是 手 捏还 是 炮 泥机 都 不 能加 工 成柱 状体 ，不 能 当炮 泥 用 防水 炮泥 ， 爆 破后 炮 眼仍 然 是炮 眼 ， 有 的岩 石有 裂缝 ， 有 用。 当含水 量在 １ ０ ％一 １ １ ％时 能捏 成块 ， 较 硬 容易散 开 ， 可 的连 裂缝 都 没 有 。使 用 防 水炮 泥 后 可 以轻 松 的 把 岩 石 炸 塑 性差 ， 与 炮 眼 内壁 粘 结性 差 ， 不宜捣 实 ， 封 堵效 果差 。 含 碎， 得 到理 想 的爆 破 效果 。 水量在 １ ２ ％～ １ ４ ％ 时可 塑 性 好 ， 硬度适中， 抵抗爆轰波 的 ５ 结 语 能力 最 强 ， 与 炮 眼 内壁 有较 好 的粘 结性 ， 是炮 泥 的最 佳 含 通 过 防 水炮 泥 在 煤 矿 井 下斜 巷 掘 进 爆 破 期 间 的研 究 水 量 。炮泥含 水量 超过 １ ４ ％时， 封堵 效 果随 着含水 量 的增 与应 用， 说 明防水 炮 泥在 煤矿 井 下斜 巷掘 进 爆破 期 间技 术 加 而 降低 。 含水 量在 １ ５ ％一 ２ １ ％时， 炮泥 很软 ， 还 能 当炮泥 有理 论 ， 效果 好 ， 安 全 可靠 ， 增 加 了功 效。 用， 但 封堵 效 果较 差 。 炮 泥含 水量 ２ ２ ％一 ２ ４ ％时 ， 硬度 和 乳 是可 行 的 ， 化炸 药接 近 ， 粘度 也接 近 ， 封堵 效 果很 差 ， 而且 不 宜装 到炮 【 １ 】 李彬． 隧道 开挖 爆 破 地 震波 特 性 及 其 预 测 方法 研 究【 Ｄ 】 ＿ 山东 科 眼里 。 含 水量在 ２ ５ ％～ ３ ０ ％时， 炮 泥呈 稠糊状 ， 封堵 效 果 更 技大学， ２ ０ ０ ４ ． 差。含 水 量 ３ Ｏ ％～ ４ ０ ％时， 呈稀 糊状 ， 超过 ４ ０ ％完全液 化 ， 【 ２ １ 崔 可佳． 浅 埋 城 市 隧 道 爆 破 施 工 对 地 表 及 邻 近 既 有 隧 道 振 动 失 去封堵 效 果。 所 以， 含 水 量适 当时 能够挤 压 成柱状体 ， 便 影 响 的 研 究 【 Ｄ １ ． 重庆 大学 ， ２ ０ ０ ８ ． 于封 口。 炮 泥随着 含水 量 的增加 ， 强 度 降低 ， 直 至液 化 时就 【 ３ 】 陈庆 ， 王宏图 ， 胡 国忠， 李晓红， 李开学 ， 庞成． 隧道 开挖 施 工 的 失去 了封堵作 用。 在施 工过 程 中 ， 为防 止上 部 掉 渣堵 住 下 爆 破 振 动 监 测 与 控 制 技 术 ． 岩 土力 学 ， ２ ０ ０ ５ （ ０ ６ ） ．
采煤工作面作业规程
荥经县齐心煤业有限责任公司采煤工作面作业规程编号：QCG-0701工作面名称：22采煤工作面编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长:批准时间：年月日执行时间：年月日作业规程会审意见表参目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造第五节水文地质第六节影响回采的其他因素第七节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配置第三章顶板控制第一节支护设计第二节工作面顶板控制第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节通信照明第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要经济技术指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节爆破第五节“一通三防”及安全监控第六节运输第七节机电第八节其他第八章灾害应急措施及避灾路线第一章概况第一节工作面位置及井上下关系附工作面位置关系图1（采掘工程平面图）第二节煤层附图2：煤层柱状示意图附图3：煤层底等高线示意图附图4：煤层剖面示意图工作面关系位置图（一）：第三节煤层顶底板第四节地质构造根据已回采工作面和布置本区回采巷道所揭露的地质情况，在本区内无断层，煤层较稳定，煤层的变化在正负10—20厘米之间，部份地点煤层顶板较破碎，在回采过程中要加强支护。
第五节水文地质一、涌水量1、对煤层开采有影响的含水层，位于五连炭之上的须家河组上段的多旋回中厚层状，中细粒长石砂岩与泥页岩，厚约150米。
组成复合含水层及隔水层，在全区分布较为稳定。
因其与地表水无直接联系，五连炭的顶底板富水性及水量补给较弱，矿井涌水量15-30m³/d，故涌水量不大。
2、煤层顶板为弱充水矿床，矿井水的主要来源于岩层、煤层露头导通水和小煤矿积水。
3、21采空区有少量积水，但对本区煤炭开采无影响。
第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质因素二、压力集中区两工作面运输机头及北回风巷（以南为采空区）均为压力集中区，在生产中必须加强支护。
炮掘工艺操作规范
炮掘工艺操作规范炮掘工艺拆装规范炮掘工艺，通过钻爆法顺利实现破煤，人工或机械装煤，机械运煤、支护的掘进形式，具有适应性强，应用范围广，尤其适用于岩巷、半岩巷施工，但对围岩稳定破坏性较大。
主要包括煤巷炮掘工艺(煤断面>4/5巷道断面)、半煤岩巷(1/5巷道断面<煤断面<4/5巷道断面)炮掘工艺和岩巷(煤断面<1/5巷道断面)炮掘工艺。
工序流程为：钻眼→爆破→临时支护→永久支护→出渣。
炮掘总体工艺过程中的5道工序中，钻眼工、爆破工、支护工、锦蛤属煤机司机是关键人，其中，钻眼工序和掘进工序为关键工序，其平均速度钻眼质量和支护质量直接影响掘进速度和巷道工程质量。
各工序具体如下：一.钻眼工序1.关键人：钻眼工。
包括使用风钻、煤电钻、风煤钻(风动锚杆机)从事掘进钻眼工作人员。
基本要求：(1)钻眼工必须经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。
(2)必须认真学习安全管理规程、作业规程及施工措施。
熟悉屯秋的炮眼布置、爆破说明书、支护方式的有关技术新规定;掌握钻具的结构、性能和使用方法;钻眼机具沃苏什卡班莱班县出现故障时，应立即修理或更换。
!(3)每台钻机必须由三人工作台负责作业。
一人操作、一人扶机、一人监视顶板，互相配合。
操作人员的衣服，袖口要扎紧，配戴防尘口罩，严禁带手套作业，打眼时如遇顶板煤岩破碎，及时汇报，采取实现目标支护措施。
(4)所掘巷道断面规格作业规程和标准化要求。
当出现超挖马厩或欠挖以及底板出现底疙瘩或顶板出现马棚，追究钻眼工责任。
(5)掘进工作面不得出现超空顶作业，采用湿式打眼。
若交接班出现空顶作业，追究当班钻眼工责任。
(6)具有一定的现场施工经验开挖和自保互保的意识和能力。
2.关键点：保证钻眼质量，实现光面爆破，最终达到巷道成形规整。
‘3.关键环节：钻眼过程。
(1)认真执行“四位一体”的安全准人检查，检查工作面支护是否完好，并进行敲帮问顶，加固支护，及时处理伞檐、浮石、聋煤、马棚，不允许空顶作业，使用好超前支护，检查空顶距离是否超过作业规程的有关规定，检查工作面的临时支护、永久支护是否合格。
2021年水炮泥的管理制度和使用标准
2021年水炮泥的管理制度和使用标准1、水炮泥必须按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的有关要求进行使用。
2、水炮泥由放炮员保管，放炮前，按照每次放炮所需的数量进行灌注，灌注水量适中，对漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齐码放或装入袋中。
3、当班放炮结束，放炮员清理水炮泥，统一存放，严禁乱丢乱放。
二、水炮泥的使用标准水炮泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填料。
其长度一般在250㎜～300㎜之间，直径略小于炮眼直径。
作炮眼封泥用时，塑料袋内应有足够的水量，对漏水的水炮泥不得使用。
《煤矿安全规程》规定：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封实。
《煤矿安全规程》规定：炮眼深度和炮眼的封泥长度水炮泥用量必须符合下列要求：1、炮眼深度0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2，水炮泥不得少于1个；2、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，水炮泥不得少于2个；3、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米，水炮泥不得少于3个；4、光面爆破，周边眼光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米；5、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
使用炮泥的目的和作用《煤矿安全规程》第３２８条规定：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥填封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼都严禁放炮。
1、使用炎炮泥的目的使用炮泥的目的是为了防止爆炸产生的高温、高压气态产物从炮眼口逸出，从而使药包的后爆炸药爆炸分解得更安全，提高整个柱状药包的爆炸有用功，提高爆破效果。
同时起到阻止爆炸火焰喷出的作用，以免火焰直接与井下沼气、煤尘接触，诱使沼气、煤尘爆炸。
水炮泥的管理制度和使用标准
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水炮泥的管理制度和使用标准
一、水炮泥的管理制度
1、水炮泥必须按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的有关要求进行使用。
2、水炮泥由放炮员保管，放炮前，按照每次放炮所需的数量进行灌注，灌注水量适中，对漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齐码放或装入袋中。
3、当班放炮结束，放炮员清理水炮泥，统一存放，严禁乱丢乱放。
二、水炮泥的使用标准
水炮泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填料。
其长度一般在250㎜～300㎜之间，直径略小于炮眼直径。
作炮眼封泥用时，塑料袋内应有足够的水量，对漏水的水炮泥不得使用。
《煤矿安全规程》规定：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封
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放炮管理规定
11401炮采工作面放炮管理规定一、钻眼相关规定：1、必须坚持湿式钻眼严禁打干眼，并使用个体防尘保护用品。
2、打眼工必须固定专人，工作时应该严格按照炮眼布置图及爆破说明书操作，对凹凸不平的煤壁，要根据情况减小或加大眼深保证放炮后煤壁平直。
3、打眼时，必须两人配合操作，一人握风煤钻，一人协助确定眼位，拉移、吊挂风水管。
4、打眼时发现煤壁有伞檐、片帮、冒顶等不安全因素时必须停止作业，处理好后，方可继续作业。
5、工作地点有淋水时，要加以遮盖，严禁在老炮眼、残炮眼、煤岩缝隙和节理上布置炮眼。
二、装药：1、电雷管必须由放炮员亲自携带运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下运送爆破材料规定的人员运送。
2、领取爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
3、爆破材料必须装在坚实的非金属容器内，电雷管和炸药应分装在不同容器内，严禁将炸药装在衣袋内。
4、严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
5、爆破材料在工作面临时存放，必须遵守下列规定：1)必须放在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点。
2)炸药箱内只准放炸药，严禁将瓦斯检测器、放炮器存放箱内，炸药和雷管必须分开存放在专用的爆破材料箱内，不准混放，药箱要上锁。
3)不准任何人在存放火药箱的地点休息，更不准坐在火药箱上。
6、装配引药必须由放炮员亲自进行，雷管应从非聚能穴端部中心位置插入，雷管脚线至少在药管上缠绕三圈以上，以防装药时雷管从药卷中拽出。
装药时可由经过培训的打眼工协助其工作，其它任何人不允许装药。
7、装药必须采用正向起爆,雷管聚能穴一律朝向眼底，充填水炮泥，送药和封泥时要逐渐增大用力，严禁胡乱装药和反向爆破。
8、正常情况下炮眼深度不能小于600mm，封泥长度不得小于炮眼深度1/2，眼深大于1m时封泥长度不得不于500mm，炮眼必须封满，炮泥必须捣实。
炮泥要做成圆柱状，封填实要紧帖药卷，捣泥时要用力均匀。
9、装药炮眼必须当班放完,特殊情况下留炮, 当班放炮员必须和下班放炮员在现场交待清楚。
反向起爆水泡泥堵塞长度的研究
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第 ３ 卷 第 ４期 １
反 向起 爆 水 炮 泥 堵 塞 长 度 的研 究
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南 阳理 工 学 院 （ 南 ，７ ０ ６ 河 ４３６）
要 ］ 文 章 应 用 流 体 力 学 特 征 线 的 基 本 方 法 分 析 炮 孔 内 爆 轰 产 物 流 场 的分 布 以 及 水 炮 泥 在 堵 塞 长 度 流 场 分 布
炮 孔 中 运 动 规 律 ， 于 实 际 工 程 中 的一 些 具 体 情 况 。 出 了确 定 水 炮 泥 堵 塞 长 度 的 方 法 。 对 提
低 的 速 度 和 压 力 逸 出孔 口， 防沿 炮 孔 方 向 以
炮 孔底 面 。 药 引爆 装 后 在 炸 药 体 内 产 生
爆 轰 波 并 跟 随 膨 胀 波， 膨胀 波 遇 炮 泥 时
飞石 的产 生 。水 炮 泥 由 于其 消焰 作用 广 泛被 用 于有 瓦 斯 危 害 的矿 井施 工 中 。合理 的 确定 水炮 泥 的堵 塞 长度 对 于工 程爆 破 施工 有 重要
综采工作面各种措施
3XXX综放面初次放顶及防治水安全技术措施一、说明：3XXX工作面是一次采全厚综采放顶煤工作面。
本面开采山西组3（3上）煤。
工作面走向长633m，倾斜长为194.5m，平均采放厚度8.5m,工作面煤层直接顶为泥岩，厚0.5-2.0m，老顶为中、细砂岩，厚度为18.8～19.7m。
根据工作面地质构造和邻近工作面3112面开采实践，初步确定本面初次放顶来压步距为20-30m，来压显现明显。
为确保初采及初次放顶期间的安全生产，特提出如下安全技术措施，要求有关施工人员认真贯彻执行。
二、安全技术措施1、工作面正式生产前，必须按本面规程规定上齐通风设施、安全检测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。
2、加强工作面电气设备维修，杜绝失爆现象。
3、初次放顶前，必须按作业规程规定完善和维护好排水系统，配齐备用设备，疏通泄水通道，确保中切眼初放期间涌水正常排放。
4、工作面生产前，轨道运输安全设施、运输机安全设施、电气开关保护、通讯照明设备、矿压监测仪器等必须齐全可靠，正常工作。
5、工作面必须按作业规程的要求，配齐所有支护材料，否则不准生产。
6、生产前，工作面两巷从切顶排向外支护达到规程设计要求。
7、将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井。
8、煤机开机前，应将煤壁机道所有杂物清理干净，割煤时，一旦发现铁器等，应立即停机处理。
9、设备试运转期间，设专人认真观察煤机、三机及胶带运输机等设备运转情况，发现异常立即停机处理，否则不准生产。
10、加强设备检修，电缆全部捆扎，电器绝缘全部测量一遍，各部电机、减速箱冷却系统，油位要达到要求，设备零部件上齐并紧固一遍，全面设备布局调整合理。
11、工作面每向前推进一硐，应将每架支架、每节运输机槽体存在的问题全部记录在案，并及时整改，确保工作面推采2硐后，设备整修完好。
12、本面初次放顶期间，区队成立以队长为组长，技术员为副组长，跟班副职、班组长、验收员为成员的初次放顶领导小组。
井下放炮操作规程
井下放炮作业规程1、为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。
2、煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书。
（1）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用三视图表示（附：炮眼布置图）。
（2）炮眼说明表必须标明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种及装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序（附：爆破说明书）。
（3）爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。
3、瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯浓度超过1％时，不准爆破。
“三人连锁放炮制”是指：爆破前瓦斯检查员持放炮牌检查瓦斯，通过检查，放炮地点范围以内的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定可以放炮时，瓦斯检查员把放炮牌交给班组长。
班组长再对放炮地点进行顶板、支架、煤层、机械及电气设备等进行检查，确认安全无误之后，班组长委派警戒人员到位,然后把放炮牌交给放炮员，并下达爆破命令。
放炮员爆破之后，及时把放炮牌交给瓦斯检查员。
4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用2台以上放炮器同时进行爆破平行作业。
5、无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报技术矿长批准。
6、煤矿井下严禁明火放炮、放糊炮、明炮，杜绝使用其它导电体代替专用放炮线起爆。
7、处理卡在溜煤眼中的煤、矸时可采用空气炮；无其他办法时，经技术矿长批准，可爆破处理但必须遵守下列规定：（1）必须采用经煤炭部门批准的用于溜煤眼的煤矿许用炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包。
水炮泥的管理制度和使用标准
水炮泥的管理制度和使用标、水炮泥的管理制度1、水炮泥必须按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的有关要求进行使用2、水炮泥由放炮员保管，放炮前，按照每次放炮所需的数量进行灌注，灌注水量适中，对漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齐码放或装入袋中。
3、当班放炮结束，放炮员清理水炮泥，统一存放，严禁乱丢乱放、水炮泥的使用标准水炮泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填料。
其长度一般在250 mm〜300 mm之间，直径略小于炮眼直径。
作炮眼封泥用时，塑料袋内应有足够的水量，对漏水的水炮泥不得使用。
《煤矿安全规程》规定：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封实。
煤矿安全规程》规定：炮眼深度和炮眼的封泥长度水炮泥用量必须符合下列要求：1、炮眼深度0.6〜1 米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2，水炮泥不得少于 1 个；2、炮眼深度超过 1 米时，封泥长度不得小于0.5 米，水炮泥不得少于 2 个；3、炮眼深度超过 2.5 米时，封泥长度不得小于 1 米，水炮泥不得少于 3 个；4、光面爆破，周边眼光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于5、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.3 米，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于 使用炮泥的目的和作用《煤矿安全规程》 第3 2 8条规定： 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性 的可塑性松散材料制成的炮泥填封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
”对无封泥、封泥不足或不实的炮眼都严禁放炮 ”。
1、使用炎炮泥的目的使用炮泥的目的是为了防止爆炸产生的高温、高压气态产物从炮眼口逸出，从而使药包的后爆炸药爆炸分解得 更安全，提高整个柱状药包的爆炸有用功，提高爆破效果。
同时起到阻止爆炸火焰喷出的作用，以免火焰直接 与井下沼气、煤尘接触，诱使沼气、煤尘爆炸。
水炮泥的管理制度和使用标准
水炮泥的管理制度和使用标准一、水炮泥的管理制度1、水炮泥必须按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的有关要求进行使用。
2、水炮泥由放炮员保管，放炮前，按照每次放炮所需的数量进行灌注，灌注水量适中，对漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齐码放或装入袋中。
3、当班放炮结束，放炮员清理水炮泥，统一存放，严禁乱丢乱放。
二、水炮泥的使用标准水炮泥是将水注入筒状聚乙烯塑料袋并封住口而制成的充填料。
其长度一般在250㎜～300㎜之间，直径略小于炮眼直径。
作炮眼封泥用时，塑料袋内应有足够的水量，对漏水的水炮泥不得使用。
《煤矿安全规程》规定：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封实。
《煤矿安全规程》规定：炮眼深度和炮眼的封泥长度水炮泥用量必须符合下列要求：1、炮眼深度0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2，水炮泥不得少于1个；2、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，水炮泥不得少于2个；3、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米，水炮泥不得少于3个；4、光面爆破，周边眼光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米；5、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
使用炮泥的目的和作用《煤矿安全规程》第３２８条规定：“炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥填封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
”“对无封泥、封泥不足或不实的炮眼都严禁放炮”。
1、使用炎炮泥的目的使用炮泥的目的是为了防止爆炸产生的高温、高压气态产物从炮眼口逸出，从而使药包的后爆炸药爆炸分解得更安全，提高整个柱状药包的爆炸有用功，提高爆破效果。
同时起到阻止爆炸火焰喷出的作用，以免火焰直接与井下沼气、煤尘接触，诱使沼气、煤尘爆炸。
煤矿工人安全知识—放炮员及制作引药装药
煤矿工人安全知识—放炮员及制作引药、装药一、放炮员井下放炮工作必须由经过专门训练，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有培训部门发给的放炮操作证。
放炮员必须依照放炮作业说明书进行放炮。
所有放炮人员，包括送药、装药人员，首先要学好《煤矿安全规程》，对规程中“爆炸材料和井下爆破〞的有关条文要记牢，还必须熟悉爆炸材料的性能。
规程的规定和炸药、雷管等爆炸材料的基本知识是确保安全、防止事故的基础知识，也是放炮员应知应会的如果不学或不懂这些放炮常识，必定会乱干蛮干，就要发生事故。
放炮员领回爆炸材料以后，必须把炸药、雷管分别存放在专用的炮药箱里，炮药箱要锁好，严禁乱扔、乱放。
炮药箱必须放在顶板完好、支架完整的地点，并避开机械、电气设备。
否则，就有被冒落的石块砸坏的可能，或有因接触到有杂散电流的各种物体而发生爆炸的危险。
每次放炮时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。
《煤矿安全规程》第316条规定：在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)特别煤层中，专职放炮员必须固定在同一个工作面工作。
放炮员还须熟悉放炮器材的性能，并能够正确地使用。
常用的放炮工具有放炮器、放炮母线、炮棍和掏勺等。
放炮员的岗位责任重大。
放炮工作的好坏，不仅影响井巷工程和采煤工作面的爆破效果，而且直接关系到人身安全；特别是在有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井，更关系到全矿井的安全。
二、制作引药引药，就是常说的炮头。
制作引药就是把电雷管装进药卷，做成起爆药卷。
电雷管出厂时都是成把的，抽取单个雷管时，应该先把电雷管脚线顺好，然后拉住电雷管脚线的前端把管抽出来。
不要在成把的电雷管中手拉脚线硬拽管体，或者手拉管体硬拽脚线。
抽出单个电雷管后，一定要把脚线末端扭结。
电雷管只许由药卷的顶部装入。
一种方法是用一根比电雷管直径稍粗的尖头竹棍或木棍，在药卷的平头扎一个圆儿把电雷管全部放在炸药中，然后用电雷管脚线将药卷缠绕固定。
操作时要注意，不得用电雷管代替竹棍、木棍扎眼。
另一种方法是把药卷平面一头的封打开，用两个手掌把炸药揉搓松软，然后把电雷管全部放进去，用脚线把封扎住，在井下制作引药时，常发现有人把电雷管直接从药卷的中部插进去，或把电雷管捆在药卷上，还有把电雷管插进药卷带窝心的一头，这些做法都不利于正常引爆药卷，也是《煤矿安全规程》第326条规定所不同意的。
数码雷管爆破安全技术措施
爆破作业一、爆破材料：炸药：使用煤矿许用二级乳化炸药。
雷管：使用煤矿许用数码电子雷管，型号EDGY1/100M-B8-E,毫秒延期电雷管1-5#，总延时100ms，段间延期时间25ms；母线：采用专用双股铜芯线；发爆器：FBH-200-B型煤矿许用数码电子雷管起爆控制器。
二、爆破方法：定炮：采用正向定炮，使用FBH-200-B型煤矿许用数码电子雷管起爆控制器起爆，一次定炮必须一次爆破。
联线：采用并联连线，根据爆破说明书进行联线定炮，将完成定炮的煤矿许用数码电子雷管脚线连接盒打开依次并联卡接在专用铜芯母线上。
封泥规定：⑴炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填满封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
⑵炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；特殊条件下需浅眼爆破必须制定安全措施报矿总工程师批准。
⑶炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
⑷炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
⑸炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
⑹超过1.3m时，水炮泥封泥量不得低于40cm，水炮泥外用粘土炮泥封实填满，但最小封泥长度不少于20cm。
三、光面爆破设计1、根据巷道围岩分类情况，采用楔形掏槽，周边眼距在岩石中300-400mm，正向装药，装药原则“重掏心，轻扒皮，由里向外依次递减”。
根据围岩硬度周边眼距定为300-400mm，抵抗线煤中为500mm、岩中300mm，周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.7-0.8为宜。
在软岩中取0.6-0.8为宜，周边眼全部预留光爆层，光爆层厚度400-500mm，确保眼痕率不小于50%。
正向装药结构示意图：附:炮眼布置图和爆破说明书。
（并联联线）爆破安全技术措施1、施工时，每次放炮前后都必须检查施工范围20m内巷道支护情况，发现煤壁片帮、顶板破碎等情况，必须提前处理，待处理妥善，确认安全无隐患后方可继续施工。
2、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
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晴隆县中营镇仁禾煤矿 2015年04月09日起执行
装药说明
一、采用正向爆破装药法。
二、水炮泥：
1、规格：用聚乙烯塑料袋封装，长250～300mm（本矿使用250mm）。
2、数量：炮眼深度时，1-2个/眼；炮眼深度个/眼；炮眼深度，3-4个/眼。
本矿暂行规定：采煤工作面1个/眼，掘进工作面2个/眼。
二、粘土炮泥
1、粘土炮泥：粘土和沙子按1:3的比例混合，加含有2％～3％的食盐水拌和搓制而成，长100～150mm，不得混入石子。
2、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求（“煤矿安全规程”第329条）：
（1）炮眼深度小于时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼
爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为－时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于。
（4）炮眼深度超过时，封泥长度不得小于1m。
（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于。
（6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于，在岩层中最小抵抗线不得小于。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于。
常见的装药方式有正向装药和反向装药两种。
引药位于眼口这边，聚能穴朝向眼底，传爆方向由眼口传向眼底，这种装药为正向装药，以正向装药进行爆破作业的为正向爆破。
反向装药反之。
在爆破作业中，反向爆破要比正向爆破优越：
1．能充分利用炸药的能量，泡泥运动的时间较迟。
2．爆破效率高。
起爆药卷位于眼底，能保证炸药充分反应，爆炸能量大，有利于克服眼底岩石的夹制作用。
正向爆破由于存在沟槽效应，离起爆药卷越远，爆速越小，爆破作用也越小，不利于克服眼底岩石的夹制作用。
3．如果发生呆炮，正向爆破易产生瞎炮，引药可以在炮眼外爆炸；而反向爆破则不会将起爆药抛至炮眼外。
从爆破产生的火焰来看，在不装炮泥的条件下，反向爆破要比正向爆破产生的火焰要长。
考
虑到井下工人的实际水平和素质，《规程》规定：在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制订安全技术措施。
盖药：正向装药以外的药卷。
垫药：反向装药以里的药卷。
它们大多数情况下易引起爆燃、形成残爆。
(二)炮眼的封堵
(炮泥的作用)
用来封闭炮眼的惰性材料统称为炮泥。
常用的炮泥有两种：
水炮泥：用聚乙烯塑料袋封装，长250～300mm。
优点：消焰降温、降尘和吸收有毒有害气
体。
粘土炮泥：粘土和沙子按1:3的比例混合，加含有2％～3％的食盐水拌和搓制而成，
长100～150mm，不得混入石子。
炸药爆炸要求有一个坚固的外壳，周围介质对炸药药包密封得越坚固，就越有利于炸药爆生的高温、高压气体产物的积聚，延缓其膨胀扩散，使得后爆炸药分解的更完全，传爆的速度也更快，从而大大提高了整个炸药包的威力。
1.炮泥的作用：
1)保证炸药充分反应，使之放出最大热量和减少有毒气体生成。
2)降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果。
3)阻止炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出。
4)延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触。
5)水炮泥的作用：水炮泥在爆炸后形成水幕，可以起到
(1)消焰降温，
(2)吸收有毒有害气体，
(3)降尘等方面的作用。