最新IATF16949应急计划控制程序资料
IATF16949应对计划控制流程
IATF16949应对计划控制流程概述本文档旨在介绍IATF16949应对计划控制流程，该流程旨在确保组织在实施IATF16949质量管理体系时能够应对潜在风险和变化。
流程步骤1. 确定风险和变化：组织应对其质量管理体系的实施过程进行全面的风险评估和变化分析。
这包括评估供应链的稳定性、产品的关键特性、工艺的稳定性等方面的风险和变化。
2. 制定应对计划：根据风险和变化的评估结果，组织应制定相应的应对计划。
应对计划应明确列出应对措施、责任人、时间表等要素，并确保计划的可行性和有效性。
3. 实施应对措施：组织按照应对计划的要求执行相应的应对措施。
这可能包括制定和实施新的工艺流程、培训员工、更新供应链管理等。
4. 监控和评估：组织应定期监控和评估应对计划的执行情况和效果。
这可以通过制定关键绩效指标(KPIs)、进行内部审核和管理评审等方式进行。
5. 持续改进：根据监控和评估的结果，组织应采取相应的改进措施，以不断提升应对计划的效果和质量管理体系的整体表现。
相关注意事项- 组织应确保应对计划的执行过程中不存在法律复杂性和不可确认的内容。
所有决策应独立作出，不依赖用户协助。
- 在制定应对计划时，组织应充分发挥其IATF16949质量管理体系的优势，避免引入过多的法律复杂性和不必要的风险。
- 组织应采用简洁的策略来制定应对计划，确保计划的可行性和易于执行。
- 在文档中引用的内容应能够被确认和证实，不应引用无法确认的内容。
以上为IATF16949应对计划控制流程的概述和步骤，组织在实施时应注意相关的注意事项，以确保质量管理体系的有效性和持续改进。
IATF16949应急计划管理程序
序号 1
紧急事件
紧急事件应对措施
劳动力短缺
1.1 公司各部门实现员工一岗多能的机制，建立各岗位的《岗位矩 阵表》，以预防部分员工因故不能工作时，可进行有效的内部调 配，发挥人员储备库作用，及时为相关部门补充人员。 1.2 公司人力资源部应与劳务中介公司、本地院校建立长期的工作 联系，紧急招聘，以备出现人员短缺时及时招聘所需的人才。
权责部门 人力资源
相关文件 《岗位矩阵表》
2.1 根据实际情况，选拔一人多岗、一专多能人员，并编制《员工
2
关键、重要岗位操 作人员突发性缺勤
岗位矩阵表》。 2.2 由人力资源部负责相关人员的培训，并做好《培训记录》。 2.3 在发生关键、重要岗位操作人员突发性缺勤时，根据《员工岗
生产制造部 人事行政部
发生自燃灾害(暴 避免人员伤亡和财产损失。
6
雨、地震、地质、 6.2 接到东营中心气象台发布Ⅳ级（一般）台风防汛预警信号时， 雷击、雪灾等灾 各部门作好防汛准备，加强安全检查、及时消除隐患。
害)
6.3 当出现人员伤亡时，行政部组织第一时间抢救伤员，在医务人
员没有及时赶到现场时视伤者情况调用企业车辆，尽快将伤员送往
炸事故
8.4 仓库负责危险品仓库、成品库、原材料仓库的消防设施和灭火
器材状态正常。
人事行政部 生产制造部
仓库
《公司安全领导 小组》
8.5 由安全领导小组组织发生火灾和事故后，人员的疏散、救援、
逃生，现场火灾的扑救等工作。
9.1 设备部在设备入厂验收时，备份好电脑控制程序，且负责对各
《员工岗位矩阵 表》
位矩阵表》调配相关人员。
3
3.1 设备部制定《关键设备清单》及《备品备件清单》，并建立最
IATF16949应急管理控制程序
IATF16949应急管理控制程序1. 目的本文档旨在制定和维护IATF16949应急管理控制程序，确保公司在面对各种紧急情况时能够迅速、有效地采取行动，保障员工生命安全和公司财产安全，同时确保产品质量。
2. 范围本程序适用于公司所有部门和员工，包括生产、质量、采购、销售、人力资源等。
3. 定义- IATF16949：国际汽车行业质量管理体系标准，适用于汽车供应链。
- 应急管理：针对可能发生的紧急情况，提前制定应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取行动。
- 紧急情况：可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染、质量问题等情况。
4. 应急组织结构成立应急指挥部，由公司总经理担任指挥长，各部门负责人为成员。
应急指挥部负责制定、更新和监督执行应急预案，协调各部门应对紧急情况。
5. 风险评估与预防5.1 风险识别各部门应定期开展风险识别工作，分析可能发生紧急情况的原因、后果及可能影响范围。
5.2 风险评估对识别的风险进行评估，确定风险等级，为制定应急预案提供依据。
5.3 风险预防与控制针对评估出的高风险区域，制定预防措施，确保风险可控。
6. 应急预案制定与实施6.1 应急预案制定根据风险评估结果，制定应急预案，包括应急组织、应急流程、应急措施、应急资源等。
6.2 应急预案培训与演练定期组织应急预案培训和演练，提高员工应对紧急情况的意识和能力。
6.3 应急预案修订根据实际演练和紧急情况应对经验，不断修订和完善应急预案。
7. 应急响应与处置7.1 应急响应启动发生紧急情况时，立即启动应急预案，组织相关人员采取应急措施。
7.2 应急资源调配根据应急需求，合理调配公司内外部资源，确保应急措施的顺利实施。
7.3 应急信息沟通与报告确保应急信息畅通，及时向上级部门和外部相关单位报告应急情况及处理进展。
7.4 应急处置与总结按照应急预案，果断采取措施，尽快恢复正常生产秩序。
应急结束后，组织总结会议，分析应急过程中存在的问题，提出改进措施。
IATF16949-应急计划控制程序
IATF16949-应急计划控制程序应急计划控制程序1、⽬的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发⽣的、影响⽣产的⾃然灾害及⼈⼒不可抗事件，如⽕灾、断电、断⽔、劳动⼒缺乏、关键⽣产设备失效等，规定应急措施和对策，维护⽣产活动的正常进⾏。
2、范围本规定适⽤于公司内所有部门的所有⽣产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7⽬标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能⼩组识别和评估所有⽣产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保⽣产的输出，确保顾客的要求得到满⾜。
4.2跨功能⼩组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发⽣时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、⾃然灾害、公共设施中断、劳动⼒短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最⾼管理者对应急计划⾄少每年进⾏评审，4.6跨功能⼩组⾄少每年更新应急计划，保留⽂件化信息描述修订及授权的修订⼈4.7⼚务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8⼚务部负责⽔、电、台风、⽔灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10⼚务部负责劳动⼒缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1⽕灾应急措施5.1.1公司所有⽣产车间、仓库、办公楼及职⼯宿舍等建筑物留有⾜够的消防通道，配备⾜够的消防器材，⼚务部应指派专⼈定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使⽤期限内。
5.1.2当⽕灾发⽣时，公司所有⼈员都有报告⽕情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭⽕、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散⼈员的职责5.11.4⼀旦发⽣⽕灾，应⽴即向全⼚发出警报，并⽴即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据⽕情决定是否拔打“119”。
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1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施5.6 发生上述情况时，应填写《紧急应变处理单》。
如情况紧急来不及填写，可根据预先制定的应急方案（紧急预案）先处置，后填表。
5.7管理者代表应组织对应急计划中制定的应急方案（紧急预案）的可行性和有效性进行验证，验证可视情况采用演戏或模拟方式进行，按制定的《应急计划验证计划》进行。
IATF16949应急计划控制程序(流程图)
应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。
2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。
3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。
4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。
4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。
4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。
4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。
4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。
4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。
4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。
5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。
5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。
发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。
5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。
生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。
IATF16949-应急计划控制程序
应急计划控制程序1、目的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。
2、范围本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7目标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。
4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修订人4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。
5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。
IATF16949风险控制程序应急管理风险评估应急计划
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1.目的
为确保质量管理体系能够实现其预期的结果，增强期望的影响，预防或减少非预期的影响，实现
持续改进而编制本程序。
2.适用范围
适用于公司质量管理体系各过程中的风险和机会的识别及应付、相关方要求的确定管理活动。
3.职责
3.1总经理:负责为风险和机会的识别及应对、相关方要求的确定管理活动配备充分的资源和有资
1
第2级
很少发生（0.001%<发生频率≤0.1%）
2
第3级
偶尔发生（0.1%发生频率≤1%）
3
第4级
有时发生(1%发生频率≤10%）
4
第5级
经常发生（发生频率≥10%）
5
4.2.3根据风险发生的可能性和严重性，用风险指数矩阵图来综合评价风险的等级：
可能性
严重性
第一级
第二级
第三级
第四级
第五级
第一级
1
和分担风险；对于低级风险（1～5）可以接受。
4.3.1规避风险：通过避免受未来可能发生事件的影响而消除风险。例如规避风险的办法有：
A.通过公司政策、限制性制度和标准，阻止高风险的经营活动、交易行为、财务损失和资产风
险的发生。
B.通过重新定义目标，调整战略及政策，或重新分配资源，停止某些特殊的经营活动。
格能胜任的人员，并主导该项管理活动。
3.2副总经理与管理者代表:负责公司风险和机会的识别及应对措施、相关方要求的确定管理活动
的实施。
3.3各和部门:负责与本部门相关的风险和机会的识别及应对措施、相关方要求的确定管理活动实
IATF16949应急计划控制程序
IATF16949应急计划控制程序一、程序目的：为确保组织在突发事件发生时能够及时、有效地采取应急措施，避免对组织的持续运营和客户的满意度造成重大影响。
二、范围：三、程序内容：1.应急计划的制定1.1组织的高级管理层应委任专门的应急管理团队，负责制定和执行应急计划。
1.2应急管理团队应根据组织的特定情况和风险评估随时更新应急计划。
1.3应急计划的制定应符合相关法规要求，如安全生产等。
2.风险评估和预警机制2.1应急管理团队应经常性进行风险评估，识别各种可能影响到组织运营的突发事件。
2.2应急管理团队应建立预警机制，及时获取可能影响组织运营的信息，并进行及时的应对。
2.3应急管理团队应与相应的政府部门和机构建立合作关系，获取及时的专业技术支持。
3.应急指挥系统3.1应急管理团队应建立一套完整的应急指挥系统，确立应急组织结构和职责分工。
3.2应急指挥系统应包括应急调度、救援、安全保障、信息通信等各个部门的职责和相应的应急行动流程。
3.3应急管理团队应定期开展应急演练，提高各部门人员的应急响应能力。
4.应急资源准备4.1应急管理团队应根据风险评估结果确定应急资源的需求和供应渠道。
4.2应急管理团队应建立健全的应急物资储备体系，确保应急资源的及时供应和使用。
4.3应急管理团队应组织培训，提高员工使用应急设备和物资的技能。
5.应急演练和评估5.1应急管理团队应定期组织应急演练，检验应急计划的有效性和可行性。
5.2应急演练应根据不同的突发事件类型进行，如火灾、地震、气象灾害等。
5.3应急管理团队应记录应急演练的过程和结果，并根据评估结果进行相应的改进和更新。
6.应急计划的修订和持续改进6.1应急计划的修订应由应急管理团队负责，并经高级管理层审批后生效。
6.2组织应建立监控和评估机制，对应急计划的执行情况进行跟踪和评估。
6.3组织应采取措施持续改进应急计划，提高应急管理水平。
四、相关记录：1.风险评估和预警机制记录；2.应急演练记录；3.应急计划修订记录；4.应急计划执行情况监控记录。
IATF16949应急响应控制步骤
IATF16949应急响应控制步骤1. 总则本文档旨在阐述IATF16949应急响应控制步骤，以指导组织在发生突发事件时进行有效应对。
所有相关部门应遵循本指南，确保应急响应工作的顺利进行。
2. 应急响应组织结构2.1 成立应急响应小组组织应成立专门的应急响应小组，负责组织、协调和指导应急响应工作。
应急响应小组成员应具备相关领域的专业知识和经验。
2.2 明确职责与分工应急响应小组成员应明确各自的职责和分工，确保在应急响应过程中各环节的顺畅衔接。
3. 应急响应流程3.1 事件识别与报告3.1.1 各部门应在发现突发事件时，立即向应急响应小组报告。
3.1.2 报告内容应包括：事件类型、发生时间、地点、影响范围、已采取的措施等。
3.2 应急响应启动3.2.1 应急响应小组在接到报告后，应立即评估事件严重程度，决定是否启动应急响应。
3.2.2 启动应急响应后，应急响应小组应立即组织相关部门开展应急响应工作。
3.3 应急响应实施3.3.1 各部门应按照应急预案和应急响应指南，执行相应的应急措施。
3.3.2 应急响应小组应密切关注事件发展，根据实际情况调整应急措施。
3.4 应急响应结束3.4.1 应急响应小组应根据事件处理结果，决定是否结束应急响应。
3.4.2 结束应急响应后，各部门应恢复正常工作，并对应急响应过程进行总结。
4. 应急预案与培训4.1 制定应急预案组织应根据可能发生的突发事件，制定相应的应急预案。
应急预案应包括：事件类型、应急组织结构、应急流程、应急措施等。
4.2 应急培训与演练4.2.1 组织应定期开展应急培训，提高员工的应急意识和能力。
4.2.2 组织应定期举行应急演练，检验应急预案的适用性和有效性。
5. 沟通与协作5.1 内部沟通应急响应小组应确保内部沟通畅通，及时传递信息。
5.2 外部协作应急响应小组应与政府、供应商、客户等相关方保持密切沟通，协同应对突发事件。
6. 记录与改进6.1 记录应急响应过程应急响应小组应详细记录应急响应过程，包括采取的措施、效果评估等。
IATF16949应急管理控制程序
IATF16949应急管理控制程序简介本文档旨在制定IATF16949应急管理控制程序，以确保组织在突发事件和紧急情况下能够快速、有效地应对和控制，保障员工安全和组织运营的连续性。
应急响应团队任命- 组织应指定应急响应团队，由具备相关专业知识和技能的成员组成。
- 应急响应团队成员应包括代表各个关键部门和职能的人员，以确保全面性和协调性。
职责- 应急响应团队负责制定和执行应急响应计划，协调应急活动，确保应急资源的合理调配。
- 团队成员应接受定期的培训和演练，以提高应对突发事件的能力和效率。
应急响应计划制定- 应急响应计划应由应急响应团队制定，并经过相关部门和管理层的审核和批准。
- 计划应包括应急流程、责任分工、资源调配、通信渠道等内容，并根据组织的特点进行定制化。
更新和演练- 应急响应计划应定期进行评审和更新，以确保其与组织的实际情况保持一致。
- 应急演练应定期进行，以验证计划的有效性和团队成员的应急响应能力。
应急响应控制事件识别和报告- 所有员工应受到培训，了解如何识别和报告突发事件或紧急情况。
- 应设立报告渠道和流程，确保及时、准确地报告事件，并将信息传达给应急响应团队。
事件评估和分类- 应急响应团队应迅速对报告的事件进行评估和分类，确定其紧急程度和应对措施。
- 事件分类应根据严重性、影响范围和紧迫性等因素进行判断。
应急响应和控制- 应急响应团队应根据事件的紧急程度和分类，采取相应的措施进行应急响应和控制。
- 措施可能包括紧急疏散、救援行动、资源调配、通知相关方等。
总结本文档制定了IATF16949应急管理控制程序，包括应急响应团队的任命和职责、应急响应计划的制定和更新、应急响应控制的流程和措施等内容。
通过严格执行该程序，组织将能够在突发事件和紧急情况下做出快速、有效的应对，确保员工安全和组织运营的连续性。
IATF16949紧急状况控制方案
IATF16949紧急状况控制方案
背景
IATF是汽车行业的质量管理体系标准，旨在确保供应商满足
汽车制造商的质量要求。
在紧急状况下，制定一个有效的控制方案
至关重要，以确保生产能力和产品质量不受影响。
目标
本控制方案的目标是在紧急状况下，及时采取措施以保持生产
能力和产品质量的稳定。
通过有效的紧急状况控制方案，我们将能
够减少生产中的风险和不确定性。
紧急状况控制方案
1. 制定紧急状况团队
- 任命一个紧急状况团队，负责制定和执行紧急状况控制方案。
- 确保团队成员具备相关的技能和知识，以应对不同紧急状况。
2. 识别紧急状况
- 建立一个紧急状况识别机制，确保及时发现潜在的紧急状况。
- 针对不同类型的紧急状况，制定相应的应对策略。
3. 采取紧急措施
- 紧急状况发生时，立即采取必要的措施以最小化影响。
- 建立一个明确的沟通渠道，确保紧急措施的有效执行。
4. 评估和监控
- 对紧急状况的影响进行评估，及时调整控制方案。
- 监控控制方案的执行情况，及时发现并解决问题。
5. 持续改进
- 定期评估和审查紧急状况控制方案的有效性。
- 根据实际情况和反馈意见，进行必要的改进和优化。
总结
通过制定和执行紧急状况控制方案，我们能够在紧急情况下保持生产能力和产品质量的稳定。
这将有助于确保我们满足IATF标准的要求，同时提升客户满意度和市场竞争力。
IATF16949应对计划控制流程
IATF16949应对计划控制流程1. 目的本文档旨在详细阐述IATF应对计划控制流程的各个方面，以帮助组织更好地理解和实施该标准，从而提高产品和过程的质量，满足顾客及相关法律法规的要求。
2. 范围本文档适用于组织中所有与质量管理体系和IATF标准实施相关的部门和员工。
3. 术语和定义- IATF：国际汽车行业质量管理体系标准，是由国际汽车工作组（IATF）和美国汽车工程师学会（SAE）共同开发的。
- 应对计划：指为解决潜在的质量问题或不符合项而制定的一系列措施。
- 控制流程：指一系列相互关联的过程，用以监控、测量、分析和改进产品和过程的质量。
4. IATF应对计划控制流程的要素4.1 管理承诺组织应通过最高管理者的领导，确保质量管理体系的有效实施和持续改进。
这包括制定质量目标，分配资源，以及沟通和培训员工。
4.2 风险分析与控制计划组织应识别和分析潜在的质量风险，并制定相应的控制计划。
这些计划应包括预防措施和纠正措施，以确保质量风险得到有效控制。
4.3 过程控制组织应通过设计和实施有效的过程控制措施，确保产品和过程的一致性和稳定性。
这包括过程流程图的制定，过程参数的监控和控制，以及过程变更的管理。
4.4 产品生命周期管理组织应在整个产品生命周期内实施质量管理措施，包括产品设计、开发、生产、销售和售后服务。
这有助于确保产品在整个生命周期内始终满足顾客及相关法律法规的要求。
4.5 持续改进组织应持续改进产品和过程的质量，通过实施纠正措施和预防措施，以及利用质量管理体系的数据进行分析。
4.6 内部审核组织应定期进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性和适宜性。
内部审核结果应作为改进的依据。
4.7 管理评审最高管理者应定期进行管理评审，以确保质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。
管理评审结果应作为改进的依据。
4.8 供应商管理组织应建立和维护有效的供应商管理程序，以确保供应商的产品和服务满足组织及其顾客的要求。
生产应急计划控制程序(IATF16949)
修改记录1目的为了及时应对生产过程中出现的供应中断、设备故障和劳动力短缺等情况的发生，确保客户需求和生产的连续性，特制订本计划。
2 适用范围适用于公司产品生产全过程。
3.术语：无4 职责4.1生产部：4.1.1负责本办法的实施、修改和废止工作；4.1.2负责设备故障应急计划的制订和实施。
4.2采购部：负责公司原材料、备品、备件应急计划的制订和安全库存的落实。
4.3 行政管理部：负责劳动力短缺应急计划的制订和实施。
5.流程图：略6.内容：6.1 材料供应中断6.1.1采购部对常用的备品、备件和远途采购的物资应有一定的储备量，制订物资安全库存计划，并依据内外部变化适时进行调整。
6.1.2 项目部制订相应的技术措施文件，进行原材料及设施配件的暂代用品。
6.2劳动力短缺6.2.1行政部管理应充分了解和掌握劳动力市场情况，与劳动力市场经常保持联系，保证随时可以招聘到可以使用的劳动力。
6.2.2 实行一人多机、一专多能，由行政管理部负责各部门员工技能矩阵图的制订。
管理人员能上能下以应对短时期的劳动力短缺，人员调配由生产部和行政管理部负责。
6.3设备故障6.3.1生产部应针对工序能力不足的工序组织相关人员进行设备改造，保证车间能及时调整设备，进行产品生产。
6.3.2维修人员及时进行设备限时抢修，一般故障的设备1—2小时修复，其它故障24小时内修复。
6.4 已知停水、停电的应急计划6.4.1公司接到行政管理部停电通知后，行政管理部应安排相关人员做好相应的内部临时照明电力供应准备工作。
做到停电时能及时检查内部电力系统，保证来电时及时向生产系统供电，以便及时做好生产计划调整，保证生产计划按时完成。
6.5未知停水、停电的应急计划6.5.1一旦发生临时停水、停电，生产部门应立即通知各部门负责人，负责人应及时查停水、停电原因，并与公司行政管理部联系，了解停水、停电的具体原因及时间，如确认在短时间内无法恢复供水、供电，负责人应及时与生产部经理及物控部，讨论生产计划调整启动储水系统的供应方案。
IATF16949应急计划方案
企管中心/PMC/营销中心
影响交付
1、生管马上编制手工生产计划进行生产运作。2、销售和客户进行电话沟通。
事故、灾难
火灾事故
影响日常办公及生产的正常运转
1、组织人员疏散，并向安全管理人员及公司高层报告；
2、组织人员灭火，如火势不能控制，30分钟内119报警，人员全部撤出；
3、查明火灾原因，尽快恢复生产。
1、配备必须的消防灭火器材；日常加强安全检查，消除安全隐患；
2、加强员工消防、安全生产知识培训；
3、生产一定的库存品
企管中心/生产中心/供应中心、销售部
影响交付
1、向销售部反馈，通知客户订单可能会有影响；
2、启用库存；
3、（包括客户在内的）允许时，产品外包给有资质的友商生产；
潜在
失效模式
失效影响
应急计划行动/措施
预防措施
责任部门
劳动力短缺
人员离职
生产中断
1、由储备符合条件人员先顶岗；
2、紧急招聘熟手员工；
3、紧急培训其他岗位人员或新员工，待经培训考评合格后接替上岗。
1、定期员工满意度调查并分析、解决不满意事项；
2、多开展留人的活动。
3、完善工辞工管理制度并尽量杜绝急辞工；
1、紧急确认塌陷/倒塌情况，通知销售部；
2、紧急与客户沟通/报告事件；与客户确认可能带来的影响及程度；
3、启用临时库存/库存品；
4、当预交付品被损坏时，根据客户要求重新排单生产。（如需要）启用外协供应商，组织采购、技术、品质、生产相关管理人员到外协供应商生产现场进行辅导确保现场顺利进行；
5、组织每天的生产会议检讨生产及交付状况，及时处理抢工期间的日常或突发问题，确保生产任务持续有效运行。
IATF16949应急计划控制程序(流程图)
应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。
2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。
3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。
4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。
4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。
4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。
4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。
4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。
4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。
4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。
5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。
5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。
发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。
5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。
生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。
IATF16949应急响应控制步骤
IATF16949应急响应控制步骤概述本文档旨在提供IATF质量管理体系应急响应控制步骤的详细说明。
应急响应控制是在发生突发事件或紧急情况时采取的一系列措施，以确保组织能够快速有效地应对和控制风险，保持质量管理体系的稳定运行。
步骤一：紧急情况评估1. 立即评估突发事件或紧急情况的严重程度和影响范围。
2. 确定所涉及的关键流程、设备、系统或资源，并记录相关信息。
步骤二：成立应急响应团队1. 由高级管理层指派一位应急响应负责人，负责组织和协调应急响应控制。
2. 成立应急响应团队，包括来自不同部门的核心成员，以确保多方参与和协作。
步骤三：制定应急响应计划1. 应急响应负责人与应急响应团队合作，制定应急响应计划。
2. 应急响应计划应包括但不限于以下内容：- 突发事件或紧急情况的定义和分类。
- 应急响应团队的职责和权限。
- 应急响应控制的流程和步骤。
- 通信和协调机制。
- 监测和评估控制措施的效果。
- 记录和报告要求。
步骤四：实施应急响应控制1. 应急响应负责人根据应急响应计划，指导和协调应急响应团队的行动。
2. 快速采取必要的控制措施，以减轻风险和避免进一步损失。
3. 监测控制措施的执行情况，并进行必要的调整和改进。
步骤五：评估应急响应控制的效果1. 应急响应负责人与应急响应团队一起评估应急响应控制的效果。
2. 根据评估结果，确定进一步的改进措施，并记录相关信息。
步骤六：复盘和总结1. 应急响应负责人组织应急响应团队进行复盘和总结会议。
2. 回顾应急响应控制的过程和效果，总结经验教训，并提出改进建议。
步骤七：跟踪和持续改进1. 应急响应负责人跟踪应急响应控制的改进措施的实施情况。
2. 持续改进应急响应计划和控制措施，以提高响应能力和效率。
以上是IATF应急响应控制步骤的详细说明。
通过遵循这些步骤，组织能够在紧急情况下快速响应并有效控制风险，确保质量管理体系的稳定运行。
IATF16949突发事件控制方案
IATF16949突发事件控制方案引言IATF16949是汽车行业质量管理体系的国际标准，针对突发事件的控制方案至关重要。
本文档旨在提供一种简单且没有法律复杂性的突发事件控制方案，以满足IATF16949的要求。
突发事件定义突发事件是指在日常运营中出现的突然、非计划的事件，可能对组织的运作和产品质量造成影响。
突发事件控制方案以下是一个简单的突发事件控制方案，可供参考：1. 建立突发事件管理团队：组织一支由不同部门代表组成的团队，负责突发事件的管理和应对。
团队成员应具备紧急情况处理能力和相关技术知识。
2. 制定突发事件应急计划：根据可能出现的突发事件类型，制定相应的应急计划。
计划应包括预警机制、紧急事件响应流程、责任分工和资源调配等。
3. 培训和意识提升：为员工提供突发事件应对培训，确保他们了解应急计划和相应的行动步骤。
定期组织演练以增强员工的应对能力和紧急情况处理技巧。
4. 建立沟通机制：确保突发事件期间的信息传递和沟通畅通无阻。
建立内部和外部沟通渠道，及时向相关方发布信息，减少信息滞后和误解。
5. 风险评估和预防措施：定期进行风险评估，识别可能导致突发事件的潜在风险。
采取相应的预防措施，降低突发事件发生的可能性。
6. 记录和分析：对每个突发事件进行记录和分析，以便深入了解事件的原因和影响。
根据分析结果，改进应急计划和预防措施，以减少类似事件的发生。
7. 持续改进：定期评估和改进突发事件控制方案。
根据实际经验和反馈，不断优化应急计划和管理流程，提高突发事件应对的效率和效果。
请注意，以上控制方案仅供参考，具体实施应根据组织的具体情况和需求进行调整和完善。
结论突发事件的控制方案对于符合IATF16949标准的汽车行业组织至关重要。
通过建立突发事件管理团队、制定应急计划、培训员工、建立沟通机制、进行风险评估和持续改进等措施，可以有效应对突发事件，降低对组织运作和产品质量的影响。
IATF16949应急计划控制程序文件
1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施。
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1 目的
为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围
凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3 定义
无
4 职责
4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性
4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5 程序
5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：
a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；
b)外部提供的产品、过程或服务中断
c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）
d)火灾
e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）
f)信息系统的网络攻击
g)劳动力短缺
h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则
紧急状况应急处理
责任部门
应急措施。