模具CAD-CAM
模具CADCAMCAE简介
用于进行工程分析、仿真和优化的专业软件，如ANSYS、ABAQUS、 SolidWorks Simulation等。
03
作用
通过模拟和分析，预测产品的性能、可靠性、安全性等方面，优化设计
方案，提高产品质量和可靠性。
CAE技术在模具分析中的应用
模具设计优化
利用CAE技术对模具设计方案进行模拟和分析，优化模具 结构、材料、工艺等方面，提高模具的可靠性和使用寿命 。
05
模具CAD/CAM/CAE应用案例
应用案例一：注塑模具设计
总结词
提高设计效率
详细描述
注塑模具CAD软件能够快速创建三 维模型，进行模具结构设计，减少 设计时间，提高设计效率。
总结词
优化设计方案
详细描述
通过CAE模拟分析，预测模具在注塑 过程中的缺陷和问题，优化设计方案 ，减少试模次数和成本。
模具CAD/CAM/CAE简 介
• 模具CAD简介 • 模具CAM简介 • 模具CAE简介 • 模具CAD/CAM/CAE集成 • 模具CAD/CAM/CAE应用案例
01
模具CAD简介
CAD技术定义
01
CAD技术是指利用计算机和图形设备进行设计、绘 图、分析和优化的过程。
02
它通过数字化的方式，将传统的设计和绘图过程转 移到计算机上，提高了设计效率和精度。
作。
流程自动化
通过自动化工具和流程管理软件，实现 CAD、CAM和CAE之间的流程自动化和协 同工作。
定制化开发
根据企业实际需求，定制开发符合企业流 程和规范的CAD、CAM和CAE集成系统。
集成的发展趋势
集成化
未来CAD/CAM/CAE集成将更加 紧密，形成一个完整的、一体化 的设计、分析和制造系统。
《模具CADCAM》模具设计过程
《模具CADCAM》模具设计过程模具CADCAM技术是在计算机辅助设计和计算机辅助制造技术的基础上，结合模具设计的特点而发展起来的。
它能够提高模具设计的效率和质量，减少人工干预，降低成本。
模具设计过程主要包括需求分析、模具设计、加工制造和模具试产等几个阶段。
下面将详细介绍这些阶段。
首先是需求分析阶段。
在这个阶段，设计师需要与客户沟通，了解客户对模具的要求和技术参数，同时收集相关的产品设计文件、工艺流程、模具试样等资料。
设计师还需要对模具的使用环境、工艺要求、使用寿命等进行分析和评估，确定模具设计的目标和方向。
接下来是模具设计阶段。
在这个阶段，设计师使用CADCAM软件绘制工程图纸，包括整体结构图、零件图、装配图等。
设计师需要考虑模具的结构、零件之间的配合关系、加工工艺和装配工艺等。
同时，设计师还需要进行模具的强度计算、可靠性分析和工装设计等，确保模具设计的合理性和可行性。
然后是加工制造阶段。
在这个阶段，根据前面设计好的工程图纸，使用CADCAM软件生成加工程序，控制数控机床进行模具的加工制造。
同时，设计师还需要指导加工工人进行模具的加工操作，确保模具的加工质量和准确度。
最后是模具试产阶段。
在这个阶段，完成模具的加工制造后，需要进行模具的试产和调试。
通过试产和调试，可以验证模具设计的合理性和准确度，发现并解决模具在使用过程中可能出现的问题和隐患。
模具CADCAM技术的应用不仅可以提高模具设计的效率和质量，还可以实现模具的数字化和信息化管理。
利用CADCAM软件，可以快速绘制和修改模具的工程图纸，减少设计时间和成本。
同时，CADCAM软件还可以进行仿真分析，模拟模具在使用过程中的各种情况和变化，帮助设计师优化设计方案。
另外，通过CADCAM技术，可以实现模具的快速制造和快速修改，提高生产效率。
总结起来，模具CADCAM技术是在计算机辅助设计和计算机辅助制造技术的基础上，结合模具设计的特点而发展起来的。
模具CADCAM应用技术基础知识
模具CAD/CAM技术的应用
一、模具的定义及其成形技术的特点
模具的定义：用以限定生产对象的形状 和尺寸的装置。简而言之，模具是用来 成型物品的工具，这种工具有各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。 它主要通过所成型材料物理状态的改变 来实现物品外形的加工。
模具CAD/CAM技术的应用
模具成形技术具有如下特点：
一、 CAD/CAM的基本概念
二、CAD/CAM的发展历程
三、CAD/CAM系统的组成
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
一 CAD/CAM的基本概念
CAD (Computer Aided Design ) 计算机辅助设计 1972年10月，国际信息处理联合会(IFIP)在荷兰
召开的“关于CAD原理的工作会议”上给出如下定义： CAD是一种技术，其中人与计算机结合为一个问题求 解，紧密配合，发挥各自所长，从而使其工作优于每 一方，并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能。 CAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程 进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的 总称。
主要功能：几何建模、动态模拟和自动绘图
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
CAM (Computer Aided Manufacturing ) 计算机辅助制造 CAM有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概
念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备 活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生 产计划的制订、资源需求计划的制订等。如今，CAM 的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。
产 准
坯 设
线 设
序 设
具 设
工 装
序 编
工 仿
加 工
检 测
模具CAD、CAM
1-1模具CAD/CAM的基本概念模具CAD/CAM现阶段应该指广义的计算机技术在模具设计与制造中的应用，一般包括计算机辅助设计[CAD]、计算机辅助工程分析[CAE]、计算机辅助制造[CAM]、计算机辅助工艺过程设计[CAPP]、产品数据管理系统[PDM]等内容。
计算机辅助工程分析是以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，对未来模具的工作状态和运行行为进行模拟，从而及早发现设计缺陷，是实现模具优化的主要支持模块。
计算机辅助工艺过程设计是指根据产品设计阶段给出的信息，人机交互或自动地完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。
产品数据管理系统是以软件、计算机网络、数据库、分布式计算等技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源的一体化集成管理的技术。
1-2模具CAD/CAM系统的组成一个完善的CAD/CAM系统应具有的7大功能：快速数字计算及图形处理功能、几何建模功能、处理数控加工信息功能、大量数据和知识的存储及快速检索与操作功能、人机交互通信功能、输入和输出信息及图形功能、工程分析功能等。
模具CAD/CAM系统的运行环境由硬件、软件和人三大部分组成。
硬件主要包括计算机及其外围设备，广义上讲硬件还包括用于数控加工的机械设备和机床等。
硬件是CAD/CAM系统运行的基础。
软件是CAD/CAM系统的核心，包括系统软件、支撑软件和应用软件等。
模具CAD/CAM系统的硬件主要由计算机主机、外存储器、输入设备、输出设备、网络设备和自动化生产装备等组成。
由专门的输入及输出设备来处理图形的交互输入与输出问题，是CAD/CAM系统与一般计算机系统的明显区别。
根据CAD/CAM系统的运行环境，所用计算机的类型、规模和性能等级，可归纳为主机系统、小型成套系统、分布式工程工作站系统和微型机系统四种配置形式。
主机是CAD/CAM系统的硬件核心，主要由中央处理器[CPU]和内存储器[简称内存]组成。
模具CAD、CAM实训报告
模具CAD、CAM实训报告1. 引言本报告旨在总结和讨论模具CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）实训的经验和成果。
模具设计和制造是现代工业生产过程中的重要环节，准确的CAD和CAM技术的应用可以提高生产效率、降低成本，并保证产品的质量。
在本实训中，我们通过学习CAD和CAM软件的使用，从事模具设计和制造的实践操作，以提高我们的技术水平和应用能力。
2. 实训内容2.1 CAD软件的学习和应用在实训开始阶段，我们首先进行了CAD软件的学习。
我们选择了AutoCAD作为主要的CAD设计工具。
AutoCAD是一款强大的二维和三维CAD软件，被广泛应用于建筑、机械设计等领域。
我们通过学习AutoCAD的基本操作和常用工具，掌握了绘图技巧和命令的使用。
在实际操作中，我们使用AutoCAD进行了模具零件的绘制和装配、尺寸标注、剖视图的生成等工作。
2.2 CAM软件的学习和应用在完成CAD设计后，我们进一步学习了CAM软件的使用。
CAM软件可以将CAD设计转化为机器可执行的代码，实现自动化的加工过程。
我们选择了Mastercam作为CAM软件进行学习和实践。
Mastercam是一款功能强大的CAM工具，广泛应用于数控加工和模具制造领域。
通过学习Mastercam的操作界面和基本功能，我们能够将CAD设计文件导入Mastercam中，进行刀具路径的生成、工艺参数的设定，并最终生成可供数控机床加工的代码。
3. 实训成果3.1 模具CAD设计成果通过实训，我们完成了多个模具CAD设计任务。
我们首先进行了模具零件的绘制，绘制了主要的模具零件包括模具座、上模板、下模板等。
我们使用AutoCAD进行了绘制、编辑和尺寸标注，保证了设计的准确性和可读性。
然后，我们将这些模具零件进行了装配，使用AutoCAD的装配功能，生成了模具的三维装配图。
通过装配图，我们可以清晰地了解模具的结构和组成，并进行必要的修正和优化。
模具CADCAM常用软件介绍说明
模具CADCAM常用软件介绍说明模具CADCAM是一种用于制造模具的技术，它是用数控技术实现的，可完成三维设计、制造、加工等任务。
该技术已经广泛应用于工业制造中。
而对于模具CADCAM来说，有很多种软件可供选择，我们可以根据自己的需求选择适合自己的软件。
下面我将为大家介绍模具CADCAM常用软件。
1. UG NXUG NX是目前应用最广泛的三维设计软件之一，它具有强大的建模和排版能力。
UGNX软件除了可以完成三维建模的工作外，还在逆向工程、可视化分析、移动互联设计等方面具有领先的优势。
同时，该软件可以结合制造需求，满足设计要求。
2. CatiaCatia是目前市场上最为常用的三维造型软件之一。
它是世界知名的PLM软件公司达索公司所推出的三维设计软件。
Catia软件的优点是可以完成各种复杂的三维造型和零部件设计，并且可以结合运动分析、生成工具路径等多种工具满足不同的制造要求。
3. Pro/EPro/E是目前广泛应用于工程设计和制造领域的软件之一。
该软件可以进行三维数控编程，方便企业的工艺规划和快速制造。
同时，Pro/E软件可以帮助用户优化设计，加强模具系统的可维护性和扩展性。
4. AutoCADAutoCAD是一款广泛应用于制图、绘图、建模等领域的软件，它可以实现二维和三维的设计。
AutoCAD强大的图形处理能力使其成为制造领域的一款重要软件。
5. hyperMILLhyperMILL是一款非常适用于复杂模具设计的软件，它可以在高效率和高精度的前提下完成各种复杂的模具加工操作，例如快速建模、切削模拟、智能化工具路径规划等。
总结来说，模具CADCAM常用软件有UG NX、Catia、Pro/E、AutoCAD和hyperMILL等，每款软件都有各自的特点，根据用户的需求选择适合自己的软件是非常重要的。
同时，不断学习新的软件技术，可以帮助我们更好地完成各种工业制造任务。
模具CADCAM技术
02
数控编程需要熟练掌握各种编 程语言和指令，如G代码、M 代码等，以确保加工程序的准 确性和高效性。
03
数控编程过程中，需要考虑刀 具、切削参数、加工顺序等因 素，以优化加工效率和保证加 工质量。
五轴加工技术
五轴加工技术是一种先进的加工技术，它可以在一次装夹中完成多面加工，提高加 工效率和加工精度。
标准化
参数化设计有利于实现标准化，降低生产成 本。
快速修改
通过修改参数即可快速实现产品模型的修改， 提高设计效率。
模块化设计
通过参数化设计实现模块化设计，便于产品 的维护和升级。
逆向工程技术
01
数据采集
通过测量设备获取产品表面数据。
模型重构
基于处理后的数据重构产品模型。
03
02
数据处理
对采集的数据进行去噪、拼接、重 构等处理。
优化改进
对重构的产品模型进行优化改进， 提高产品质量和性能。
04
有限元分析技术
离散化
将连续的产品模型离散化为有限个单元。
建立方程
为每个单元建立数学方程。
求解分析
对建立的方程进行求解和分析。
结果评估
根据求解和分析的结果评估产品性能和优化设计方案。
03
模具CAM技术
数控编程
01
数控编程是模具CAM技术中的 基础环节，它涉及到将模具的 设计图纸转换为数控机床可执 行的加工程序。
目前常用的加工仿真软件有Mastercam、Fusion 360等，它们具有强大的仿真功能和优化算法，能够为 模具加工提供可靠的保障。
04
模具CAD/CAM技术的应用
汽车制造业
01
汽车覆盖件模具
02
模具cadcamcae技术及应用
模具cadcamcae技术及应用模具CAD/CAM/CAE技术是指通过计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机辅助工程分析的集成应用，用于设计和制造各种类型的模具。
CAD/CAM/CAE 技术可以提高模具的设计精度、加工效率和产品质量，广泛应用于机械、汽车、电子等行业。
模具CAD技术是指利用计算机软件进行模具设计的过程。
它可以帮助设计师实现快速、精确地完成模具的几何建模和装配分析。
CAD软件可以提供丰富的模具设计工具，如实体造型、参数化设计和装配检查等，使设计师能够准确地模拟和检查模具的各个部件，从而避免了传统手工绘图的不足之处。
此外，CAD技术还可以提高设计效率，缩短设计周期，减少设计错误，降低成本。
模具CAM技术是指利用计算机辅助制造技术对模具进行加工的过程。
CAM软件可以根据CAD模型生成加工路径和工艺参数，控制数控机床进行自动加工。
CAM技术可以提高加工精度，减少操作者的劳动强度，提高加工效率。
此外，CAM技术还可以进行机床仿真和碰撞检查，确保模具加工过程的安全性。
模具CAE技术是指利用计算机辅助工程技术对模具进行设计验证和工程分析的过程。
CAE软件可以进行结构强度、热传导、模流分析、模具冷却等工程分析，从而提前发现并解决模具设计中的问题。
CAE技术可以预测模具在使用过程中的寿命和性能，指导模具设计的改进和优化。
模具CAD/CAM/CAE技术的应用可以提高模具制造的质量和效率。
首先，它可以减少人为因素对模具设计和制造过程的影响。
利用CAD软件进行模具设计，可以避免手绘图带来的误差和繁琐。
其次，CAM软件可以根据CAD模型自动生成加工程序，提高加工精度和效率，减少人工操作的失误。
最后，CAE软件可以对设计方案进行工程分析，优化模具的结构和性能，避免因设计问题而导致的制造失败。
总之，模具CAD/CAM/CAE技术是现代模具设计和制造的重要工具。
它提高了模具制造的准确性、效率和可靠性，降低了制造成本。
模具CAD／CAM系统的构成
模具CAD／CAM系统的构成模具CAD/CAM系统是一类集成了计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）功能的软件系统，旨在通过数字化的方式来提高模具及其相关零部件的设计、加工和维护的效率和质量。
在这篇文章中，我们将探讨模具CAD/CAM系统的构成，以及每个组成部分的作用。
1. CAD部分CAD部分是模具CAD/CAM系统的核心，主要用于模具的设计。
CAD软件是一种电脑工具，可以用于辅助设计、草图、建模、图形补充、详细绘制，以及在三维空间中构建和操纵对象。
模具设计人员使用CAD软件创建模具的2D和3D模型，包括至关重要的几何形状、尺寸、材料等信息。
CAD系统还能够执行数据转换和数据管理等任务，以便模具制造过程中的协调和沟通。
2. CAM部分CAM部分是模具CAD/CAM系统中用于进行计算机辅助制造的部分。
CAM软件用于通过数字化方式将模具CAD设计的图形转换为指令以控制加工机床来制造模具。
MYCAM系统可以根据模具CAD设计的模型数据，生成加工路径、决定刀具轨迹、速度等参数，在保证模具质量的前提下，将模具加工效率最大化。
CAM系统还可以管理加工中的刀具、料件和加工工艺等相关信息，以便监控制造过程并提高效率。
3. 模具库模具库是存储和管理模具设计及其相关材料、工艺和电子文件的中央数据库。
模具设计人员可在模具库中搜索和选择既有模具设计以及其相关信息，尤其是可复用的部件和组件，从而减少设计和制造时间，提高效率。
此外，模具库还包括其他数据，例如材料属性、机器速度、刀具参数等，以便加快开发进程并缩短模具制造工时。
4. 分析模块分析模块包括模具CAD/CAM系统中用于模拟和分析模具设计和加工过程的工具。
分析模块使用高级模拟技术来预测试验不同设计方案和材料选择的效果，并帮助开发人员在模具制造前识别和解决潜在问题。
此外，分析模块还能使用机器加工数据，减少错误和浪费，提高模具制造的精确性和效率。
5. 设计工具包设计工具包包括各种用于设计、创建和编辑模具CAD模型的工具和插件。
模具CAD-CAM常用软件
模具CAD-CAM常用软件1. SolidWorks简介SolidWorks 是一款强大的三维CAD软件，广泛应用于模具设计与制造行业。
它具有直观的用户界面和强大的建模工具，能够帮助设计师快速创建复杂的模具结构。
主要功能•三维建模：SolidWorks 提供了丰富的建模工具，包括实体建模、曲面建模、装配建模等，可以满足各种模具设计需求。
•自动装配：SolidWorks 可以自动检测和解决装配中的冲突问题，大大提高了设计效率。
•2D细节图和工程图：设计师可以方便地创建2D细节图和工程图，用于模具的具体制造和加工过程。
•模拟分析：SolidWorks 还提供了模拟分析功能，可以预测模具在使用过程中的受力情况，从而优化模具结构，提高使用寿命。
优点•用户友好的界面和操作流程，易于上手。
•丰富的建模工具和功能，满足各种模具设计需求。
•强大的装配功能，减少设计过程中的冲突问题。
•提供了模拟分析功能，能够优化模具结构。
2. AutoCAD简介AutoCAD 是一款广泛使用的2D和3D CAD软件，也是模具设计和制造领域中常用的软件之一。
它具有强大的绘图能力和设计工具，可以实现快速的模具设计和详细制图。
主要功能•二维绘图：AutoCAD 提供了丰富的绘图工具，可以绘制各种比例的2D模具图纸。
•三维建模：AutoCAD 也具有三维建模功能，可以创建复杂的模具结构。
•参数化建模：AutoCAD 支持参数化建模，可以根据设计参数快速生成不同尺寸的模具。
•图形导出和打印：设计师可以方便地导出图形文件或者直接打印模具图纸。
优点•强大的绘图和设计工具，满足各种模具设计需求。
•可以进行二维和三维建模，具有较高的灵活性。
•支持参数化建模，提高了设计的效率。
•方便的图形导出和打印功能。
3. Mastercam简介Mastercam 是一款专业的CAM软件，被广泛用于模具制造过程中的数控编程。
它集成了多种功能和工具，可以帮助操作人员准确而高效地进行数控编程。
模具CADCAM简介
模具CAD/CAM简介
模具CAD/CAM技术发展很快，应用范围日益扩大。在冷 冲模、锻模、挤压模、注塑模等方面都有比较成功的 CAD/CAM系统。采用CAD/CAM技术是模具生产的革命，是模具 技术发展的一个显著特点。
我国模具CAD/CAM的研发开始于20世纪70年代末，当时 仅有少数大型企业和科研单位及部分高校参加，进展速度缓 慢。近几年来，随着国内外市场激烈竞争形势的不断加剧， 促使我国科技人员采用新技术的积极性不断高涨，CAD/CAM 技术的优点逐渐被更多的人们所接收。CAD/CAM技术有了较 快的发展，主要表现最以下几个方面：
模具CAD/CAM简介
1.1.2 内容概述
计算机辅助设计和计算机辅助制造（CAD/CAM）技术是 设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅 助之下，根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项 新技术，是传统技术与计算机技术的结合。设计人员通过人 －机交互操作方式进行产品设计构思和论证，产品总体设计， 技术设计，零部件设计，有关零件的强度、刚度、热、电、 磁的分析计算和零件加工信息（工程图纸或数控加工信息等） 的输出，以及技术文档和有关技术报告的编制。而工艺设计 人员则可以根据CAD过程提供的信息和CAM系统的功能，进行 零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显，以及生成控 制零件加工过程的信息。
模具CAD/CAM简介
(2)模具标准化是实现模具CAD系统的必要条件 模具设计一般不具有唯一性。对于同一产品零件，不同
设计人员设计的模具不尽相同。为了便于实现模具CAD，减 少数据的存储量，在建立模具CAD系统时首先要解决的问题 便是标准化问题，包括设计准则的标准化，模具零件和模具 结构的标准化。
模具CAD/CAM简介
（4）国内计算机生产厂商已能为CAD/CAM提供微机和工程工 作站。
模具CAD-CAM常用软件介绍说明
模具CAD/CＡM常用软件第一节各种流行的CＡD/CAM软件AutｏCＡＤ是应用最广泛的CAD软件,它优良的二次开发工具使其能够活跃在各类CAD专业领域。
CAXA是国产CAD/ＣＡＭ软件，其初级产品CAXＡ电子图板具有较广泛的应用，可帮助设计人员进行零件图、装配图、工艺图表、平面包装的设计。
ＰICＡD是另一种国产CAD软件产品，是参数化、集成化的计算机辅助设计系统，也是二维CAD支撑平台及交互式工程绘图系统。
开目CAＤ是基于微机平台的CAD和图纸管理软件。
开目CAD 支持多种几何约束种类及多视图同时驱动,具有局部参数化的功能,能够处理设计中的过约束和欠约束的情况。
开目CAD实现了CAD、CAPP、CAM的集成。
高华CAD系列产品包括计算机辅助绘图支撑系统GHＤrafｔｉｎg、机械设计及绘图系统GHＭDS、工艺设计系统ＧHＣAPＰ、三维几何造型系统GHGEMS、产品数据管理系统GHＰDＭＳ及自动数控编程系统GＨCＡM。
大恒通用机械CAD系统最早开发于1991年,是针对机械制造及设计行业的通用机械CAD系统。
Ｓolideｄｇｅ是三维CAD系统,它向用户提供了从三维零件建模，装配设计到最终的二维图制作的一整套完善的CＡD工具。
ＳoｌｉｄWorkｓ是基于Windｏｗｓ的机械设计软件,是以Windows为平台,以SｏliｄWorks为核心的各种应用的集成，包括结构分析、运动分析、工程数据管理和数控加工等。
金银花（Lｏnicera)系统主要应用于机械产品设计和制造中，它可以实现设计/制造一体化和自动化。
GS-CAＤ是一个基于微机、中文Ｗｉｎｄows９5/NＴ平台的三维ＣＡD系统。
MDT是Auｔodｅsk公司在PC平台上开发的三维机械CAD系统。
它以三维设计为基础，集设计、分析、制造以及文档管理等多种功能为一体；为用户提供了从设计到制造一体化的解决方案。
Pro／Engｉneer简称Ｐro/E，是一个面向机械工程的ＣAD系统。
模具CAD CAM
2.2.2 硬件的选用原则
5.硬件的可靠性与售后服务
可靠性： 可靠性：在给定时间内，系统运行不出错的概率。 可维护性： 可维护性：排除系统故障以及满足新的要求的难易程 度。 服务质量：考虑供应商的资产可信程度、信誉和发展 服务质量 趋势，是否具有维护服务机构、手段和售后服务能力 ，是否提供有效的技术支持、培训、故障检修和技术 文档，产品的市场占有率和已有用户的反映。
2.2.2 硬件的选用原则
3.系统的升级能力
由于硬件的发展更新很快，为保护用户的投资不受或少 受损失，应注意欲购产品的内在结构，是否具有随着应 用规模的扩大而升级扩展的能力，能否向下兼容，在扩 展系统中继续使用。
4.良好的性能价格比
由于CAD/CAM系统生产厂家和供应商很多，存在性能价 格方面的差异。因此，在产品型号的选定时，要进行系 统的调研与比较，选择具有良好性能价格比的产品。
CAD/CAM系统—— 从硬件角度可分为大型机（小型机）系统 工作站系统 大型机（ 大型机 小型机）系统、工作站系统 和微机系统 微机系统； 微机系统 交钥匙系统(Turn-key System) 从软件的开放性可分为交钥匙系统 交钥匙系统 和可编程系统 可编程系统（Programmable System） 可编程系统
图2-2 检索型系统工作流程图
交互型系统
工作原理： 工作原理：利用输入、 输出设备，通过人机对 话的方式工作的。 适用范围： 适用范围：适合于新产 品的设计、开发，是现 代CAD/CAM应用系统 的主要类型。
工作流程如图2-3所示。
图2-3
交互型系统工作流程图
自动型系统
工作原理： 工作原理： ● 建立数学模型 ● 找到目标函数 ● 求解过程编成程序 ● 输入参数自动进行数学 模型求解 ● 不需人的介入或只需很 少人的参与。 适用范围： 适用范围： 事先能用数学模型描述的 设计问题。 工作流程如图2-4所示。
第一章 模具CAD／CAM系统概述
2.模具CAD/CAM的应用
第一节 模具CAD/CAM的技术及发展 趋势
(1) CAD/CAM技术在模具行业中的应用 模具行业是最早 采用CAD/CAM技术的行业。 (2)模具CAM技术的应用、加工仿真及制造 模具的计算 机辅助制造(CAM)技术主要应用在数控铣削加工、线切割 加工、电火花加工等方面。 1) 粗、精加工刀具轨迹的优化规划和NC指令的产生。 2) 刀具种类、特性和材料库的建立。 3) 切削加工工艺参数的确定。 4) 普通切削和高速切削加工的特性控制。
第二节 模具CAD/CAM的系统组成
环形网络的优点在于网络数据传输不会出现冲突和堵塞情 况，但同时也存在物理链路资源浪费多，而且环路构架脆 弱，环路中任何一台主机发生故障即造成整个环路崩溃的 缺点。 ③星形网络结构。星形网络结构(图1-4)是最古老的一种连 接方式，大家每天都使用的电话就属于这种结构。处于星 形网络结构中心位臵的网络设备称为集线器(Hub)。这种 结构便于集中控制，因为端用户之间的通信必须经过中心 站。由于这一特点，也带来了易于维护和安全等优点。
第一节 模具CAD/CAM的技术及发展 趋势
⑤支持工程数据的长记录存取和文件兼容处理。工程数据 中，有些数据不适合在数据库中直接存储，以文件系统为 基础来设计其存储方式，会更为方便和提高存取效率，如 工程图本身。 ⑥支持分布环境。在CAD/CAM系统中，数据管理往往分 布于工程活动的全过程，应用系统的地理位臵也可能是分 散的，且各地的数据库有的是面向全局的，有的是面向局 部的。在这种分散环境下，分布数据处理自然是工程数据 库管理系统的一个重要功能。
第二节 模具CAD/CAM的系统组成
需要发送信息的源主机首先需要捕捉到这个“令牌”信号， 然后将其状态标示变为“令牌忙”，宣布占用网络传输数 据，然后将“令牌”原有的数据替换其想要传输的数据， 再加上目标主机的网卡地址发送出去。此数据包通过网络 上的一台台主机传送到目的主机，目的主机收到数据后将 “令牌”数据修改表明其已经成功收到数据，当此“令牌” 沿环形网络回传到源主机时，源主机将“令牌”状态恢复 为“令牌空闲”，清除数据，并将“令牌”交给逻辑环路 中的下一台主机。
基于CAD-CAM模具设计与加工
基于CAD/CAM模具设计与加工随着经济的发展，市场竞争越来越激烈，产品更新换代越来越快，高品质、高性能的模具在产品开发过程中起着至关重要的作用。
对于塑料模具的设计，一般是先做模型，后进行模具的制造，根据零件设计图来制造模具，通常采用CAD/CAM软件对模型进行设计和加工，以实现模具的自动生产。
CAD/CAM软件在塑料模具设计和加工过程中具有很好的应用，尤其是在模数显式上的应用更是得到了广泛地应用。
在当今模具生产企业中，CAD/CAM软件已成为企业的主要生产设备之一，提高了工作效率和产品质量。
本文通过一个实例介绍了用CAD/CAM软件进行塑料模具设计与加工。
一、产品设计1.产品设计通过分析产品的结构和要求，设计出模具的型腔板，然后根据需要确定模具的类型。
根据产品的形状特点，采用斜面滑块机构来设计出斜顶和斜底模，斜顶机构主要由顶出机构和滑块机构组成，滑块机构是由一个滑块和一组平行滑轨组成。
在斜面滑块机构中，滑槽上设有导向装置，在滑槽上开有凹坑，通过凹坑可使滑块上下运动。
为了避免加工时滑块下滑而引起干涉，滑块与凹坑的距离要适中，当滑块与凹坑的距离超过一定距离时，可采用斜顶来顶出零件。
为了减小装配时的干涉和减少加工时的测量次数，滑块的导向装置可采用平面导向和孔式导向两种形式。
2.材料选用根据产品结构和要求，采用 ABS塑料进行设计。
由于 ABS塑料具有良好的耐腐蚀性、尺寸稳定性好等优点，所以在产品设计过程中采用了这种塑料。
通过分析确定产品所需要的材料为 ABS塑料。
二、模具结构设计根据模具的结构特点，结合注塑工艺要求，确定模具型腔和型芯的结构形式，该模具共分4个区域：流道、浇口、型腔和成型块。
流道系统由浇口、推板等组成，塑件在流道内完成填充和脱模。
浇口系统由一个中心孔和两个分支孔组成，中心孔作为浇口的进料通道，分支孔作为浇口的排气通道。
塑件从中心孔进入流道后，流道逐渐缩小，经分流板分流后进入型腔。
分流板是连接型腔和型芯的结构部件，可以将塑件的流动方向导向型芯和型腔。
模具CAD CAM
1,CAD/CAM概念功能，应用技术？答：CAD:指工程技术人员以计算机为工具完成产品设计，达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本这一过程的各项工作，包括设计、工程分析、仿真、绘图、编撰技术文档…CAM:广义CAM 指借助计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计（CAPP)、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析…狭义CAM 通常指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、后置处理及NC代码生成CAD/CAM技术的应用1将设计人员从大量繁琐的重复劳动中解放出来，减少设计、计算、制图、制表所需的时间，缩短了设计周期，提高了产品的质量，有利于发挥设计人员创造性2借助计算机辅助分析技术，可从多方案中进行分析、比较、选出最佳方案，实现设计方案的优化3有利于实现产品的标准化、通用化和系列化4促进先进生产设备的应用，在较大范围内适应加工对象的变化，提高生产过程自动化水平，有利于企业提高应变能力和市场竞争力5,CAD/CAM的一体化，可以实现信息集成，使产品的设计、制造过程形成一个有机的整体，在经济上、技术上给企业带来综合效益模具CAD/CAM系统的关键技术：1特征建模（构型）2参数化设计及变量设计3变量装配设计技术4工程数据库2什么是硬件，软件?答：CAD/CAM系统运行环境构成：硬件、软件和人硬件：硬件系统是实现系统各项功能的物质基础，它由计算机，存储设备，显示设备，人机交互设备和输出设备等组成:主机:主机是控制和指挥整个系统执行运算及逻辑分析的装置，外存储器：外存储器是补充内存、减轻主机负荷的一种辅助存储设备，用来存放大量暂时不用而等待调用的程序和数据，它通过内存参与计算机的工作，容量比内存大，速度慢输入设备：输入设备是通过人机交互作用将各种外部数据转换成计算机能识别电子脉冲信号的装置输出设备：输出设备是将计算机处理后的数据转换成用户所需形式的装置，计算机软件是指控制 CAD／CAM 系统运行，并能使计算机发挥最大功效的计算机程序、数据及相关文档资料等的总和系统软件：包括操作系统，语言加工系统，诊断修复系统，和日常事务管理系统以及数据库管理系统。
模具CADCAM-概述
第一章 模具CAD/CAM概述
第一章 模具CAD/C的基本概念
CAD (Computer Aided Design)、CAE (Computer Aided Engineering)与CAM (Computer Aided Manufacturing) 是一种 新兴的综合性计算机应用技术。 它是以计算机作为主要技术手段，处理各种数字信息与图形信 息，辅助完成产品设计、分析模拟、评价与制造中的各项活动。 现在很多CAD系统逐渐添加了CAM和CAE功能，所以工程界 习惯上把CAD/CAE/CAM 称为CAD系统或CAD/CAM 系统。
第一章 模具CAD/CAM概述 模具CAD/CAM概述
定义 功能
系统软件指使用、管理、控制计算机运行的操作系统及语言处理程序等 的集合，是用户与计算机硬件的连接纽带。 为用户使用计算机提供一个清晰，简洁，易于使用的友好界面；尽可能 使计算系统中的各种资源得到充分而合理的应用。 通用性，不同领域的用户都可以和需要使用它，即多机通用和多用户通 用； 基础性，系统软件是支撑软件和应用软件的基础。
第一章 模具CAD/CAM概述 模具CAD/CAM概述
(3) 输入、输出设备 a. 输入设备 主要包括：键盘、图形板、激光扫描机等。 图形板是一个与显示器分离的平板，用触笔或鼠标在上面书写 或绘图时，屏幕上显示的光标反映了触笔或鼠标在图形板上的坐 标位置。图形板和图形显示器的配合使用，成为模具CAD/CAM 系统的一种主要对话装置。 激光扫描机是采用空间对应法测量原理，利用激光光刀对物体 表面进行扫描，由CCD（光电藕合）摄象机采集被测表面的光刀 曲线，然后通过计算机处理，最终得到表面的三维几何数据，根 据这些数据可以进行快速原型制作或者CNC 数控加工。
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《模具CAD/CAM 》总复习题第一部分1. CAD/CAM 技术的发展经历了哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？2. 简述参数化造型技术和变量化造型技术的主要特点和区别。
3. 试述CAD/CAM 技术的发展趋势。
这些发展趋势在实际应用中如何体现？4. 简述CAD/CAM 技术在模具设计制造（尤其是在冷冲模、塑料模）中的应用。
5. 构成模具CAD/CAM 系统的硬件有哪些？6. 模具CAD/CAM 系统的软件分为哪几个层面？7. 展望网络对模具CAD/CAM 的影响？8. 把下列代数式写成LISP 表达式9. 输入三角形三个顶点，判断此三角形是否为等边三角形、直角三角形、等腰三角形、等腰直角三角形。
10. 编写LISP 程序解二元一次方程组。
11. 编写LISP 程序解一元二次方程。
12. 若自然数A 、B 、C 满足关系式A 2+B 2=C 2，则A 、B 、C 称为一组勾股数。
编写LISP 程序找出100以内的勾股数。
13. 用LISP 程序画函数曲线：(1) 抛物线y ＝Ax 2(2) 玫瑰线r ＝aSIN(n θ)，n ＝2,3,4,… (3) 阿基米德螺线r ＝a θ∑∑∑===+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛++-⋅+-++⋅++-+︒+++÷+⨯-6172013151242224321111)5(2121221)4(145tan )3(1111)2(34718635288)1(K K K K KK C C A C B B A A Bb a R R R R14. 编写程序绘制凸轮，凸轮的运动规律为正弦加速度，函数定义如下：15. 冲模CAD 系统有哪几部分组成？16. 编写LISP 程序绘制图示类型零件并计算冲裁力和压力中心。
17. 汽车覆盖件模具CAD 技术有什么特点？18. 集成电路引线框架多工位精密级进模CAD 技术有什么特点？ 19. 分析注射模标准化对注射模CAD 的意义。
20. 注射模 CAD 工作一般过程是什么？ 21. 如何进行注射模CAD 辅助设计？22. 数控编程一般步骤是什么？采用SurfCAM 软件进行二轴数控铣削自动编程的加工步骤是什么？23. 在模具制造中，采用数控加工的主要优点是什么？24. 名词解释：数控系统、图像编程系统、机床坐标系与坐标轴、两轴加工、两轴半加工、三轴加工。
25. 结合“盖板手工编程与自动编程实例”，分析此例中机床原点、编程零点、对刀点、换刀点、刀具长度补偿与半径补偿、工件坐标系、数控编程一般步骤分别是如何确定的？26. 试说明有限元分析方法的基本原理与特点。
27. 试说明塑性有限元的特点及与弹性有限元分析的主要区别。
28. 试说明刚（粘）塑性材料不完全广义变分原理中泛函式⎰⎰⎰-+=pS i i VV VdS up dV dV Π ελεσ1各项的物理意义。
29. 试分析塑料成型流动模拟中一维、二维与三维流动分析的基本原理与特点。
30. 试说明塑料成型流动模拟控制体积法的原理。
)2sin 21()2sin 21(00000δπδπδδδπδπδδ--+=-+=h h r r h r r 回程函数推程函数31.从刀具技术、机床技术、加工工艺等几个方面分析高速加工与普通加工的异同。
32.逆向工程技术涉及哪些相关技术？33. 简述快速成形四种常见成形工艺SLA、SLS、LOM、FDM的特点。
除上述四种快速成形工艺外，还有哪些快速成形工艺第二部分一、术语解释1 CAD 计算机辅助设计2 CAD/CAM 计算机辅助设计与计算机辅助制造3 CIMS 计算机集成制造系统4 CAPP 计算机辅助加工计划5 PDM 产品数据管理6 VM 虚拟制造7 VMS 虚拟制造系统8 RP 快速成型9 LOM 薄型材料选择形切割10 SLA 立体印刷成型11 SLS 选择型激光烧结12 FDM 熔融沉积成型13 RE 逆向工程14 FMS 柔性制造系统15 HSM 高速加工16 DCAD 冲裁模系统17 LISP 表处理语言18 NC 数控加工二、是非题1.LISP程序都是由表组成。
A2.表的长度指表中元素的个数。
A3.表中元素的个数就是表的长度。
A4.表中的元素不能为表。
B5.表中的元素不能为原子。
B6.表既可作为LISP程序，又可作为数据。
A7.曲线类数据可以转化成函数型公式。
A8.曲线类数据可以转化成表格类数据。
A9.DCAD系统不能计算冲裁压力中心。
B10.冲裁件中A类尺寸随模具磨损而增大。
A11.冲裁件中B类尺寸随模具磨损而增大。
B12.冲裁件中C类尺寸随模具磨损而增大。
B13.冲裁件中A类尺寸随模具磨损而减小。
B14.冲裁件中B类尺寸随模具磨损而减小。
A15.冲裁件中C类尺寸随模具磨损而减小。
B16.冲裁件中A类尺寸不随模具磨损而变化。
B17.冲裁件中B类尺寸不随模具磨损而变化。
B18.冲裁件中C类尺寸不随模具磨损而变化。
A19.冲裁零件的计算机排样可以归并为单排排样和多排排样两种。
B20.凸模是模具标准零件。
B21.金属塑性成形过程可以通过数值方法进行模拟。
A22.塑料充模过程可以通过数值方法进行模拟。
A三、填空题MAND函数是LISP与AUTOCAD 的接口函数。
2.在LISP语言中，表中的元素可以用空格，回车和TAB相互分隔。
3.在LISP语言中，分支函数有二分支函数，多分支函数；循环函数有无条件循环函数，有条件循环函数。
4.在LISP语言中，输入函数有GETINT ，GETREAL ，GETSTRING ，GETPOINT ，GETANGLE ，GETDIST ，GETWORD 。
5.在LISP语言中，表处理函数有LIST ，CONS ，CDR ，CAR ，ASSOC ，SUBST，APPEND ，REVERSE 。
6.DCAD系统是一个冲压CAD/CAM系统，其软件运行环境为AUTOCAD ，它的程序是用AUTOLISP 语言编制的。
7.DCAD系统共有六大功能模块，它们分别是输入模块，工艺性判别模块，排样模块，CAM模块，模具设计模块和绘图模块。
8.模具设计资料中所涉及的数据形式共有4种，它们分别是表格，公式，曲线，和图形。
9.模具CAD/CAM领域的新技术有高速加工，逆向工程，快速成型，虚拟制造。
10.模具CAE的主要模拟对象是金属塑性变形，和塑料流动模拟。
四、选择题MAND函数是LISP与 A 的接口函数。
A. AUTOCADB. SOLIDWORKSC. SURFCAMD. NASTRAN12.在LISP语言中，表中的元素可以用 A ， B 和 C相互分隔。
A. 空格B. 回车C. TABD. EscE. ShiftF. Bacckspace13.在LISP语言中，分支函数有 B ， D 。
A. REPEATB. CONDC. SETQD. IFE. REVERSE14.在LISP语言中，循环函数有 A ， C 。
A. REPEATB. CONDC. WHILED. IFE. REVERSE15.在LISP语言中，输入函数有 A ， B ， D ， F 。
A. GETINTB. GETREALC. READD. READ-LINE F. GET ANGLE16.在LISP语言中，表处理函数有A ，B ，C ，D ，G 。
A. CARB. CDRC. NTHD. LISTE. MEMBERF. CONDG. CONS17.DCAD系统是一个A CAD/CAM系统，其软件运行环境为C ，它的程序是用 E 语言编制的。
A. 冷冲模B. 塑料模C. AUTOCADD. BASICE. LISPF.DOS18.模具设计资料中所涉及的数据形式共有4种，其中有AB和CD 。
A. 表格B. 曲线C. 图形D. 公式E. 实型数F. 整型数19.模具CAD/CAM领域的新技术有A ，B ，C ， D 。
A. 高速加工B. 快速成形C. 逆向工程D. 虚拟制造E. 线切割加工F. 电火花加工G. 三坐标测量H. 遥控技术20.模具CAE的模拟对象是 A ，和 B 。
A. 金属塑性变形B. 塑料流动模拟C. 金属切削加工D. 模具零件加工五、论述题（应该有自己的观点，论述不得少于500字）1.CAD/CAM技术在现代模具设计和制造中的应用。
2.展望计算机网络对模具CAD/CAM的影响。
3.模具CAD/CAM技术发展趋势。
4.CAD/CAM技术在冲压模具设计和制造中的应用。
六、编写LISP表达式。
1.Y＝X3＋5X2＋25.8X－19÷6( DEFUN Y (X)(-(+(EXPT X 3)（*（5 （EXPT X 2））(25.8 X)）(/19.0 6.0)) )2.Y＝X3＋9X2＋8X－25÷4( DEFUN Y (X)(-(+(EXPT X 3)（*（9 （EXPT X 2））(8 X)）(/25.0 4.0)) )3.Y＝a＋b／(TAN x＋1)( DEFUN Y (X)(+ a (/ b (+ (/ SINX COSX ) 1))))4.Y＝a2＋b／(TAN x＋1)( DEFUN Y (X)(+ (EXPT a 2) (/ b (+ (/ SINX COSX ) 1))))5.Y＝a＋b2／(TAN x＋1)( DEFUN Y (X)(+ a (/ (EXPT b 2) (+ (/ SINX COSX ) 1))))七、改正程序错误。
(defun C: DBX (/r n a b x y p p0)(setq r (getreal "\nR=)n (getint "\NN=")p0 (getpoint "\nCenter point: "a (/ 360 n)a (/ (*a pi) 180)b 0)(command LINE(repeat N(setq x (+ (car p0) (* r cosb)y (+ (cadr p0) (* r sinb))p (list x yb (+b a)(command p))(command "C")(DEFUN psin (x) (LIST x sinx))(DEFUN NIHE (s e n f / d v p)(SETQ d (/ (- e s) nv sp (f v))(COMMAND LINE p)(REPEAT n(SETQ v (+ v d) p (f v)(COMMAND p))COMMAND）(defun C: DBX (/r n a b x y p p0)(setq r (getreal "\nR=")n (getint "\N N=")p0 (getpoint "\n Center point: "a (/ 360.0 n)a (/ (*__a pi) 180)b 0)(command “LINE”(repeat N(setq x (+ (car p0) (* r cosb)y (+ (cadr p0) (* r sinb))p (list x y)b (+__b a)(command p))(command "C" ))(DEFUN psin (x) (LIST x (sinx))(DEFUN NIHE (s e n f / d v p)(SETQ d (/ (- e s) n )v sp (f v))(COMMAND “LINE” p)(REPEAT n(SETQ v (+ v d) p (f v))(COMMAND p))(COMMAND)）八、解释LISP程序每一行的含义以及各个函数的作用。