供应商引入选择管理规定

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新供应商引入规定

采购等)，需注明原因经审核后生效，采购开发要求依据WI-7.4-002《新供应商开发规范》执行。
核准/日期
审核/日期
制订/日期
关键材料：构成产品的主要或关键部份，直接影响产品使用或安全性，可能导致客户严重投诉的材料；
重要材料：构成产品非关键部份的材料，不影响产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正；
4.内容:
4.1引入时机
4.1.1 新客户或新品立项导入时，现合作供应商中不能满足需求时；
4.1.2 专案立项品质改善或产品工艺变更产生新的替代材料需求时；
外协、加工类潜在供应商注册资金不低于3-10万；(以营业执照或/查询为准)
4.1.9供应商同意并签订采购合同，并适用于关联公司；(商务沟通与谈判)
不符合条件的供应商，由采购部建立潜在供应商资料库，注明原因，作为储备供应商资源。
4.4 引入要求
4.4.1 引入关键及重要材料的潜在供应商，统一由采购部组织安排实地考察，总经办参与评估；
应符合当地政府安全法规及环保要求，并提供生产、销售许可证明等资质文件。
4.1.6具有生产相关资源，具有技术/生产/品质控制能力；(场地、人员、设备；作业规范/品质标准/仪器检测等)
4.1.7具有国内/区域性一/二级代理商、批发商、贸易商；（授权资质确保货源稳定持续)
4.1.8制造、贸易型潜在供应商注册资金大于50万，有增值税发票；
xxx科技有限公司
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文件名称：新供应商引入规定
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1.目的：为了规范新供应商的引入，有效控制先期开发质量，提供稳定货源，以符合公司、外协及委外加工的潜在供货商开发评审均适用。
3.定义：潜在供应商：指尚未与公司正式发售业务关系的供应商；

供应商选择与管理规章制度

供应商选择与管理规章制度一、背景介绍供应商选择与管理是指企业在采购过程中，对供应商进行筛选、评估和管理的一系列规章制度。

为确保企业采购活动的高效与合规，制定供应商选择与管理规章制度具有重要意义。

二、供应商选择1. 供应商准入标准- 按照企业需求，制定供应商准入标准，如供应能力、质量管理体系、社会责任等要求。

- 根据供应商准入标准，开展供应商资质审查，确保供应商符合相关要求。

2. 供应商评估- 采用科学的供应商评估方法，综合考虑供应商的质量、价格、交货准时性、售后服务等因素。

- 建立供应商评估指标体系，进行量化评估，为供应商选择提供有力的依据。

3. 筛选与洽谈- 根据供应商评估结果，筛选出符合要求的潜在供应商。

- 进行供应商洽谈，明确双方合作意向、价格条款、质量要求等关键内容。

三、供应商管理1. 合同管理- 建立健全的合同管理制度，确保合同内容明确、权益保护到位。

- 对供应商签订的合同进行审查与监督，确保合同履约。

2. 业绩评估- 建立供应商绩效评估机制，根据供应商的交付质量、价格变动、服务满意度等指标，定期进行绩效评估。

- 根据评估结果，对供应商进行分类管理，优化合作伙伴关系。

3. 供应商培训与发展- 针对供应商存在的不足，开展培训与辅导，提升其供应能力和管理水平。

- 积极推动供应商创新，共同促进业务发展与合作关系长期稳定。

四、违约与退出机制1. 违约处理- 对供应商存在严重违约行为的，依照相关法律法规和合同约定，采取相应的处理措施。

- 建立违约记录，对供应商的违约行为进行追责，并在供应商选择过程中重点关注。

2. 退出机制- 对供应商在一定时间内持续表现不佳或不符合企业业务发展需要的，及时进行供应商变更或退出。

- 同时，建立供应商库，为后续供应商选择提供可参考的信息。

五、总结与展望供应商选择与管理规章制度对企业的采购活动起到了重要的指导和保障作用。

通过科学的供应商选择和有效的供应商管理，可以提升采购效率、降低风险，并促进企业可持续发展。

供应商选择管理制度

供应商选择管理制度1. 简介供应商选择是组织进行采购决策的重要环节之一。

本文档旨在规定供应商选择的管理制度，确保针对性、透明度和公正性，以提高采购效率和降低风险。

2. 选择标准在选择供应商时，应考虑以下标准：- 产品质量：供应商的产品是否符合组织的质量要求。

- 交货能力：供应商是否能够按时交付所需产品。

- 价格竞争力：供应商的价格是否具有竞争力，并与市场相符。

- 经济稳定性：供应商是否具有良好的财务状况和稳定的经营能力。

- 企业信誉：供应商是否有良好的企业声誉和口碑。

- 服务支持：供应商是否能够提供及时、有效的售后服务和技术支持。

3. 选择流程供应商选择的流程如下：1. 需求确认：明确所需产品或服务的技术要求和数量。

2. 供应商调查：初步调查潜在供应商的产品质量、交货能力、价格竞争力、经济稳定性和企业信誉等信息。

3. 筛选供应商：根据调查结果，筛选出符合要求的供应商。

4. 供应商评估：对筛选出的供应商进行综合评估，包括实地考察、样品测试、信用评级等。

5. 商务谈判：与供应商进行商务谈判，明确合作细节和条款。

6. 合同签订：与最终选定的供应商签订正式合同。

7. 履行监督：对供应商的履约情况进行监督和评估。

4. 文件管理在供应商选择过程中，应妥善管理以下文件：- 供应商调查报告：记录对潜在供应商的调查结果和评估意见。

- 商务谈判记录：记录与供应商进行的商务谈判内容和达成的协议。

- 合同文件：包括正式合同和相关附件。

- 履约评估报告：记录供应商履约情况的评估报告。

5. 变更控制若需要变更已选择的供应商，应按照变更控制程序执行，包括评估风险、制定变更计划和合同变更等。

结论本供应商选择管理制度将有助于确保供应商选择过程的透明度、公正性和高效性。

执行该制度，可以有效降低采购风险，提高采购决策的准确性和效率。

采购部供应商选择与合作规定

采购部供应商选择与合作规定为了确保采购部与供应商之间的合作顺利进行，特定制本规定。

本规定包括供应商选择的基本原则、流程、合作规范等内容。

一、供应商选择的基本原则1. 诚实守信原则：供应商需要按照诚实守信的原则与采购部进行合作，提供真实、准确、完整的信息。

2. 资质要求原则：供应商需要具备相关的资质和能力，以满足采购部的需求。

3. 公平竞争原则：采购部将在选择供应商时遵循公开、公平、公正的原则，确保每个供应商都有平等的参与机会。

4. 综合评价原则：采购部将综合考虑供应商的价格、质量、交货时间、售后服务等因素，进行评价和选择。

二、供应商选择的流程1. 需求确认：采购部根据实际需求确定采购物品或服务的具体规格，并将其明确告知潜在供应商。

2. 信息收集：采购部将通过多种渠道收集供应商的相关信息，包括但不限于网上查询、参观展览会、邀请函等形式。

3. 招标公告：采购部在需要选择供应商的情况下，会发布招标公告，明确需求规格、投标时间和评选要求等内容。

4. 投标接收：采购部按照招标公告的要求，接收供应商的投标文件，并在规定时间内进行必要的审查和评估。

5. 评审选择：采购部将组织评审委员会对投标文件进行评审，综合考虑各项因素，选出满足需求的供应商。

6. 合同签订：采购部与选定的供应商进行合同谈判，并在达成一致后签订正式合同。

三、供应商合作的规范要求1. 交货准时：供应商需要按照合同约定的日期和地点，按时交付产品或提供服务。

2. 产品质量保证：供应商需要保证提供的产品或服务符合合同约定的质量标准，如有质量问题需要及时解决。

3. 售后服务：供应商需要提供良好的售后服务，在合同约定的保修期内及时响应并解决问题。

4. 沟通协调：供应商需要与采购部保持良好的沟通，及时回复邮件、电话等咨询，并配合解决合作过程中的问题。

5. 保密义务：供应商需要严守商业秘密，不得将与采购部的合作相关的信息泄露给第三方。

6. 合作终止：若供应商违反规定或无法履行合同义务，采购部有权解除合同，并追究供应商的违约责任。

公司新供应商引入管理办法

公司新供应商引入管理办法1.目的为了规范公司新供应商的引入，保证采购物资质量，提供稳定货源，特制定本办法。

2.适用范围本办法适用于因新产品开发、旧供应商所供产品严重影响产品质量或不能满足公司生产要求、替代及降低成本等情况需要开发新供应商的管理。

3.定义3.1新供应商是指因新产品开发、供应资源开拓及降低成本等需要，新引进的全新供应商或老供应商的新物资。

3.2 合格供应商是指通过评审和确认有能力正常供货的供应商。

3.3供应商移交是指新供应商转变成正常采购的供应商。

4.权责4.1品管部4.1.1 负责提出新产品开发涉及的供应商开发需求。

4.1.2 负责提出供应商质量水平低或整改不力需要开发替代新供应商的需求。

4.1.3 负责提出新原辅材料的质量要求，并编制原辅材料质量规范。

4.1.4 协助采购部进行原辅材料供应商评估与定期复核，分析与审核供应商的各种来料数据。

4.1.5 负责组织样品的检测及判定。

4.1.6 参与新原辅材料的试用和认定并提交试用报告。

4.1.7负责对新原辅材料供应商的技术能力评审。

4.1.8 负责编制并与原辅材料供应商签订新原辅材料技术协议/质量协议。

4.1.9 参与原辅材料新供应商的资料评审和现场评审。

4.1.10 参与原辅材料新供应商品质保障能力的评估。

4.1.11 参与决定是否引入原辅材料新供应商。

4.2体系中心4.2.1 参与新供应商品质保障能力的评估。

4.2.2 参与决定是否引入新供应商。

4.3采购部4.3.1 负责提出拓宽供应资源和降低成本涉及的新供应商开发需求。

4.3.2 负责新供应商开发的搜源工作。

4.3.3 负责新供应商资料的收集、供应商选择、评估等。

4.3.4 负责供方调查表及其他供应商需提交评审资料的收集，采购框架协议、采购合同的签订。

4.3.5 负责新供应商供应保障能力和成本控制能力的评审。

4.3.6 建立及维护新供应商档案和供应商名录。

4.3.7负责收集归档新供应商的评审资料，参与决定是否引入。

采购管理与供应商选择制度

采购管理与供应商选择制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是规范企业的采购管理和供应商选择流程，确保采购过程的公正、合法和透亮，提高采购效率和质量。

本制度依据相关法律法规和公司内部管理制度订立。

第二条适用范围本制度适用于公司内全部采购活动，包含物资采购、设备采购、服务采购等。

全部与采购相关的员工均应遵守本制度。

第三条定义1.采购：指公司为了满足生产经营需要而购买物资、设备、服务等的活动。

2.需求单位：指提出采购需求的各部门、项目组等组织实体。

3.采购主管部门：指负责组织和管理公司采购活动的部门。

4.供应商：指向公司供应物资、设备、服务等的外部单位或个人。

第二章供应商选择第四条供应商准入条件1.供应商应具备合法注册的企业资质，拥有独立承当民事责任的本领。

2.供应商应有良好的商业信誉和经营记录，无严重违法违规行为。

3.供应商所供应的产品或服务应符合国家质量标准和公司的要求。

4.供应商应具备供货本领和充分的生产本领，能保证定时交货。

5.供应商应供应完整的报价单及相关资料，如生产许可证、质量认证等。

第五条供应商选择流程1.需求单位提出采购需求，并向采购主管部门提交采购申请。

2.采购主管部门依据采购需求订立采购计划，并发布采购公告。

3.供应商依据采购公告，供应报价、资质等相关料子参加竞争。

4.采购主管部门组织评审委员会进行评审，评比中标供应商。

5.采购主管部门与中标供应商签订采购合同，并向未中标的供应商发出不中标通知。

6.采购主管部门对中标供应商进行资质审查和履约管理。

第六条供应商评估与绩效管理1.采购主管部门应定期对供应商进行评估，以确保供应商的质量、价格、服务等方面能够满足公司的要求。

2.供应商评估重要包含供货本领、产品质量、交货按时性、售后服务等指标。

3.依据供应商评估结果，采购主管部门可对供应商做出奖惩措施，并对绩效较差的供应商进行淘汰处理。

4.对供应商的评估结果应作为后续采购中的参考依据，并形成相应的采购合同条款。

供应商选择管理制度

供应商选择管理制度一、背景介绍在市场经济条件下，企业为了降低成本、提高竞争力，不可避免地需要与供应商合作。

供应商作为企业的重要合作伙伴，其选择对企业的运营和发展起着至关重要的作用。

因此，建立一套科学有效的供应商选择管理制度，对于企业来说具有重要意义。

二、目标与原则1. 目标供应商选择管理制度的目标是寻找具备优质供应能力和合作潜力的供应商，以实现企业的长期稳定发展和供应链的高效运转。

2. 原则（1）公平、公正原则：供应商选择过程应公平公正，避免因私情、人情等主观因素的干扰，确保选择结果客观科学。

（2）全面考察原则：综合评价供应商的质量、价格、交货能力、售后服务等多个方面指标，全面了解供应商的整体实力和综合竞争力。

（3）风险控制原则：在供应商选择过程中，要对潜在的风险进行评估，选择具备较低风险的供应商，以减少后续合作中的不确定性。

三、供应商选择流程1. 筹备阶段（1）明确需求：明确企业对供应商的需求，包括产品或服务的规格、数量、质量要求等，为后续评估提供准确的依据。

（2）制定评估标准：根据企业的具体情况，确定供应商选择的评估标准，包括技术能力、管理水平、质量控制、交货能力、售后服务等方面。

2. 信息收集阶段（1）市场调研：通过市场调研了解不同供应商的情况，包括供应商的规模、信誉度、技术实力、行业声誉等。

（2）甄选供应商：根据市场调研结果，初步筛选出潜在的供应商，形成供应商名单。

3. 评估与筛选阶段（1）评估供应能力：根据评估标准，对潜在供应商进行综合评估，包括技术能力、生产能力、质量管理体系等方面。

（2）筛选供应商：根据评估结果，将供应商分为优秀、合格和不合格三个层次，并从中选取优秀供应商进入下一阶段。

4. 实地考察阶段（1）实地考察：对选定的供应商进行实地考察，了解其生产设备、生产工艺、质量管理措施等，并与供应商的管理人员进行交流。

（2）参观样品：要求供应商提供产品样品，并对样品进行全面评估，确保产品质量能够满足企业的需求。

供应链管理和供应商选择管理规章制度

供应链管理和供应商选择管理规章制度一、引言供应链管理是现代企业非常重要的一环，它涵盖了从原料采购到产品销售的整个过程。

而供应商选择是构建供应链的重要一环，合理的供应商选择可以提高企业的运作效率和产品质量。

为了规范供应链管理和供应商选择，制定本规章制度，以确保供应链的高效运转和供应商的合理选择。

二、定义和目标1. 供应链管理：指通过合理的计划、组织、指导和控制等管理手段，将供应商、生产者、经销商和最终用户有机结合起来，形成从原料采购到产品销售的完整流程，实现高效、低成本、高质量的物流管理和客户服务。

2. 供应商选择：指企业依据一定的评估指标和标准，从众多潜在供应商中选定合适的供应商，以确保物料供应的稳定性和质量，降低采购成本。

本规章制度的目标是规范供应链管理和供应商选择过程，确保供应链的流畅运转，提高物料供应的可靠性、稳定性和质量，降低企业的采购成本，增强企业的竞争优势。

三、供应链管理规定1. 供应链规划a. 制定供应链规划，明确供应链目标、布局和各环节的任务责任；b. 定期进行供应链调研和市场分析，根据市场需求调整供应链策略；c. 确定供应链合作伙伴，建立长期稳定的合作关系。

2. 供应链采购a. 根据产品需求和质量要求，制定供应商评估和选择的标准和程序；b. 严格执行供应商考察、评估和审批程序，确保供应商的资质和信誉；c. 定期与供应商进行供货评估和质量监控，及时处理供应商的不合格品问题。

3. 供应链生产a. 建立生产计划和调度制度，确保生产和供应之间的协调；b. 积极推行“Just in Time”生产模式，减少库存和生产成本；c. 加强与供应商的沟通和协调，及时解决生产中的问题，确保交货期的履约。

4. 供应链物流a. 制定合理的物流路径和配送计划，提高物流效率和降低配送成本；b. 定期对物流服务商进行评估，确保物流服务的稳定性和质量；c. 建立物流追踪系统，实时掌握物料的运输状况，及时解决问题。

新供应商引入管理办法

新供应商引入管理办法1.目的：为了规范公司新供应商的引入，保证采购物资质量，交付周期、合理价格，特制定本制度。

2.范围：2.1本办法适用于因新产品开发、旧供应商所供产品严重影响产品质量或不能满足公司生产要求、替代及降低成本等情况需要开发的新供应商的管理。

2.2直接用于产品生产的原材料、零部件和委外加工的新供应商引入必须遵循本办法。

2.3客户指定的需引入的新供应商不在本规定之内。

3.定义：3.1新供应商：是指因新产品开发、供应商资源开拓及降低成本等需要，新引进的全新供应商。

3.2合格供应商：是指通过评审和确认有能力正常供货的供应商4、职责：4.1 购买部负责组织技术中心、品质部选择和评价零部件、原材料及委外加工供应商；负责制订新供应商监查计划，建立供应商档案，并保存相关资料。

4.2品质部负责实施零部件、原材料及委外加工新引进供应商的监查、评估及量产后的供应商监查，负责形成审核报告，并跟踪验证。

负责审核资料的保存及归档。

4.3技中心负责提供原材料、外协零部件等采购物资的技术要求，负责零部件、原材料及委外加工供应商引入及量产前的监查、评估及实施。

5.新供应商开发需求的提出：5.1供应商整改不力或所供产品严重影响产品质量，不能满足公司生产要求需要开发替代供应商的需求由品质部提出，新产品开发涉及的新供应商开发需求由技术中心提出，涉及拓展供应商和降低成本的新供应商开发需求由购买部提出。

5.2提出开发申请的部门填写《新供应商开发申请表》交购买部，购买部进行寻源，寻找到资源后由技术中心对技术要求进行确认、品质部对质量管控进行确认，采购分管领导批准后实施。

5.3资料评审5.3.1供方调查表购买部负责向新寻源到的供应商发放和收集《供方调查表》，调查表包括以下内容:(1)供应商经营资格及能力(2)供应商认证情况及相关资料(3)供应商的产品结构(4)供应商主要生产及检测设备清单(5)关键（特殊）工序控制情况(6)主要分供方清单(7)供应商主要客户清单(8)供应商主要联系人清单有等5.3.2证实性材料除完整的《供方调查表》外，购买部应要求供应商提交但不限于以下证实性材料：供应商经营资格及能力。

供应商准入与选择管理办法（第二稿）

供应商准入与选择管理办法（第二稿）为了加强设材类供应商管理，优化供应商结构，进一步规范新供应商准入与招标、议标、比价、核价入围供应商的选择，特制定本办法：一、供应商准入与选择的原则：1、招标、议标、比价及核价采购，原则上应在“合格供应商名册”或“临时供应商名册”范围内选择供应商。

2、直接生产厂商优先于代理商、代理商优先于中间商的选择原则。

3、合格供应商优先于临时供应商、临时供应商优先于拟新增供应商的选择原则。

4、战略供应商、重点供应商优先选择原则。

5、省内供应商优先于省外供应商原则。

6、代理商代理权限低于省级代理，原则上不得选择。

7、新供方准入原则：1）、具有提升公司产品质量、降低生产成本、延长使用寿命、减轻维护强度、提高运行可靠性、降低库存、提高供货效率等优势。

在综合实力排名相当或高于本公司的同类型钢铁企业中有三家及以上良好供货业绩和价格竞争实力的供应商可优先考虑新增；对于价格垄断或品牌唯一的物资采购，应鼓励新供方参与。

2）、因产品升级、技术改进或使用新设备，原有合格供应商不能满足公司要求。

3）、原有供应商产品不能满足采购量或合理性价比要求。

4）、原有合格供应商提供超出其原界定供应产品范围。

5）、新供方如属代理商，原则上要求具有省级及以上代理权限。

6）、中间商不准新增原则。

7）、对于机动设备部试用新供方的引入，以能降低采购与运行成本或能解决公司设备运行过程中频繁故障为原则。

8）、拟新增供应商应在潜在供方名册中选择。

二、新供方准入的资质要求：1、企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证件、质量体系认证证书、银行资信证明、专利证书。

2、从事特种行业设备及备件生产、销售或服务的资质材料（生产许可证、经营许可证）。

3、从事产品代理的代理证、进出口货物权限证明资料、供应商所代理生产厂家的书面授权、委托文件及对应的国内直供生产厂家的全部资信证明材料。

4、所供产品特性、在综合实力排名相当或高于本公司的同类型钢铁企业中的供货业绩及相应的供货或实际应用情况的证明材料（原则上提供）。

供应商引入管理办法

供应商引入管理办法1、目的为了规范原材料、化工、五金、包装、设备等生产物料供应商的引入、使用、淘汰过程管理，对供应商进行优胜劣汰，促进供应商良性竞争，完善供应体系，明确各部门岗位职责，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于集团所属各工厂及经营单位的生产物料供应商管理。

3、术语和定义3.1产销型供应商：指该公司销售至我司的产品为该公司自行生产并销售的供应商或以独立销售公司形式销售自有品牌的供应商；3.2购销型供应商：该公司销售至我司的产品非该公司自行生产，而是从其他公司采购之后再转销至我司的供方，包括：代理商、贸易商等；3.2.1代理商：指有原厂出具的代理销售资质证明，代表原厂在我司销售原厂产品的供应商；3.2.2贸易商：指从经原厂授权的代理商或其它贸易商采购产品并销售至我司，但没有原厂代理销售资质证明的供应商3.2.3原厂：产品通过购销型供应商或者直接销售进入我司的原始生产商；3.3客供物料：指客户直接提供的物料；3.4客户指定供应商：有客户出具正式函件指定供货的供应商；3.5备选供应商：已经通过供方引入资质审查，但还在物料试用验证中，未正式批量供应物料的供应商；3.6合格供应商：已经通过物料试用，并且履行了相关审核流程，签订合同，正式批量供应物料的供应商；3.7供应商评审：新供应商引入、合格供应商例行评审，主要为资质审查与现场评审；3.8样品及试用确认：根据样品测试及试用结果，评价样品是否满足我司要求；3.9三新物料：指涉及新技术、新工艺、新材料的物料；3.10黑名单供应商：由于违规违纪，品质、交付出现重大异常等原因淘汰，被列入禁止合作清单的供应商；4、管理职责4.1供应链管理部4.1.1负责新供应商的引入、使用、淘汰管理、规划定位、优胜劣汰工作；4.2.2负责满足工厂基于产能、成本、新技术研究等各项要求的供应商寻源工作；4.2.3负责按照供应商管理制度，统筹供应商引入全流程，包含供应商资料收集、资质评估、组织现场评审、跟进和督促样品确认和物料试用及审批引入流程（其他部门和人员在符合集团相关管理原则下，可推荐新供应商资源至供应链实施引入，但严禁指定）4.2 供应部4.2.1负责日常供应商管理工作及供应商考核数据收集；4.2.2协助供应链进行样品和试用确认；4.2.3参与供应商现场考察及评审工作；4.2.4负责跟进与供应商签订合同；4.3工厂品质/技术4.3.1负责进行新引入供应商的样品确认和物料试用确认；4.4审计部4.4.1监督供应商引入、淘汰、日常管理以及评价考核的合规性；4.4.2参与供应商现场考察及评审工作；5、供应商寻源5.1指供应链对应物料商务，基于成本降低、品质和交付提升、三新物料应用等各方面需求，通过网络发布寻源、其他部门人员推荐、现场走访等方式寻找符合我司要求的供应商资源；5.2黑名单供应商不得寻源引入；5.3寻源需明确期望引入的供方数量，并且寻源结果报批前需先经商务经理审核确认；6、供应商资质审查6.1新供应商引入时，供应链负责相关证明资料的收集与审查。

供应商选择管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范公司供应商选择与管理，确保公司采购活动的顺利进行，提高采购效率和采购质量，降低采购成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有采购活动，包括但不限于原材料、设备、服务、工程等。

第三条供应商选择与管理应遵循公开、公平、公正、择优的原则，确保供应商选择过程的透明性和合法性。

第二章供应商选择程序第四条供应商选择应遵循以下程序：1. 需求提出：各部门根据业务需求，提出采购申请，并明确采购内容、数量、质量、价格等要求。

2. 供应商信息收集：采购部门根据需求，通过市场调研、行业推荐、内部推荐等方式收集潜在供应商信息。

3. 初步筛选：采购部门根据供应商的资质、业绩、信誉等因素，对收集到的供应商信息进行初步筛选，确定入围供应商名单。

4. 资质审查：采购部门对入围供应商进行资质审查，包括但不限于营业执照、税务登记证、组织机构代码证、质量管理体系认证等。

5. 供应商评估：采购部门对入围供应商进行综合评估，包括但不限于技术能力、生产能力、服务质量、价格竞争力、售后服务等方面。

6. 招标或谈判：采购部门根据采购需求，选择合适的招标方式或谈判方式，确定中标供应商或协议供应商。

7. 合同签订：采购部门与中标供应商或协议供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。

第三章供应商评估标准第五条供应商评估标准包括以下方面：1. 资质条件：包括供应商的合法经营资格、资质等级、生产能力、质量管理体系等。

2. 业绩评价：包括供应商的同类产品或服务的业绩、市场份额、用户评价等。

3. 价格竞争力：包括供应商的报价水平、交货周期、付款方式等。

4. 质量控制：包括供应商的质量管理体系、质量保证措施、质量事故处理能力等。

5. 服务能力：包括供应商的售后服务体系、服务响应速度、服务满意度等。

6. 信誉评价：包括供应商的信誉等级、行业口碑、合作历史等。

第四章供应商管理第六条供应商管理应遵循以下原则：1. 诚信原则：供应商应遵守法律法规，诚实守信，履行合同义务。

供方选择管理制度范本

供方选择管理制度范本一、总则第一条为了确保公司采购物资的质量，降低采购成本，提高采购效率，建立良好的供方关系，根据国家有关法律法规和公司内部管理规定，制定本制度。

第二条本制度适用于公司采购部门对供应商的选择、评价、管理及退出等环节。

第三条公司对供应商的选择和管理应遵循公平、公正、公开的原则，确保供应商的选择和管理过程透明、合规。

二、供应商选择第四条供应商的选择应根据公司的生产、科研、服务等方面的需求，综合考虑供应商的质量、价格、交货时间、售后服务等因素。

第五条供应商的资质应符合国家相关法律法规的要求，具备合法的营业执照、组织机构代码证、税务登记证等。

第六条对于重要物资的供应商，应进行现场审核，了解其生产能力、质量控制体系、环境管理体系等情况。

第七条供应商的选择应通过竞争性谈判、招标等方式进行，选择过程中应确保公平竞争，防止不正当竞争行为。

三、供应商评价第八条公司应建立供应商评价体系，对供应商的质量、价格、交货时间、售后服务等方面进行定期评价。

第九条评价结果应作为供应商选择、管理的重要依据，对评价不合格的供应商应采取相应的管理措施。

第十条供应商评价应遵循客观、公正、准确的原则，评价过程中应防止人为因素的干扰。

四、供应商管理第十一条公司应与供应商建立长期稳定的合作关系，签订合同，明确双方的权利和义务。

第十二条公司应加强对供应商的沟通和协调，解决合作过程中出现的问题，确保供应链的稳定。

第十三条公司应要求供应商提供正规发票、送货单、收据等送货凭证，保证采购物资的合法性。

五、供应商退出第十四条对不符合公司要求的供应商，公司应采取退出措施，退出过程应遵循合规、公平的原则。

第十五条供应商退出前，公司应与其协商解决合同终止、债务清理等问题，确保双方合法权益。

六、附则第十六条本制度由公司采购部门负责解释和执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

第十七条本制度自颁布之日起生效，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

供应商挑选、评估与退出的管理法规

供应商挑选、评估与退出的管理法规一、总则为了规范公司供应商的管理，确保供应商的质量、服务和价格符合公司的要求，提高公司的供应链管理水平，根据我国相关法律法规，特制定本管理法规。

本管理法规适用于公司所有供应商的挑选、评估和退出工作。

二、供应商挑选2.1 供应商调查在挑选供应商时，应先进行供应商调查，了解供应商的基本情况，包括但不限于：- 供应商的法人地位、注册地和经营地点；- 供应商的经营范围、资质和行业信誉；- 供应商的生产能力、技术水平和质量控制体系；- 供应商的财务状况和经营状况；- 供应商的环保和安全生产情况。

2.2 供应商筛选根据调查结果，对供应商进行筛选，主要考虑以下因素：- 供应商的质量保证能力；- 供应商的价格竞争力；- 供应商的交货及时性；- 供应商的服务和支持；- 供应商的合规性。

2.3 供应商评估对筛选出的供应商进行评估，可采用以下方法：- 实地考察：直接到供应商的生产现场进行考察，了解其生产能力和质量控制情况；- 样品测试：向供应商索取样品，进行质量测试，以评估其产品质量；- 第三方评估：委托具有资质的第三方机构对供应商进行评估；- 供应商评价：收集公司内部各部门对供应商的评价，综合考虑供应商的交货、服务等情况。

2.4 供应商选择根据评估结果，选择合格的供应商进行合作。

如需与多个供应商进行合作，可采用招标或询价等方式进行。

三、供应商评估3.1 定期评估公司应定期对供应商进行评估，以确保供应商持续符合公司的要求。

评估周期可根据供应商的类别和重要性确定。

3.2 评估内容评估内容应包括：- 供应商的质量控制情况；- 供应商的生产能力和交货情况；- 供应商的价格水平和服务支持；- 供应商的合规性。

3.3 评估结果处理根据评估结果，对供应商进行分类管理，对不符合要求的供应商应采取相应措施，包括但不限于：- 要求供应商改进；- 减少订单量；- 暂停合作；- 永久终止合作。

四、供应商退出4.1 供应商退出原因供应商退出的原因包括但不限于：- 供应商的质量问题严重；- 供应商无法按时交货；- 供应商的服务和支持不足；- 供应商违反法律法规或公司规定。

供方引入管理规定

XX有限公司供方引入管理规定文件编号：版本版次：制定部门：制定日期：总页次：会签：1、目的为规范供应商开发的全过程,保证新开发的供应商符合公司要求和保证供应商开发过程的公平、公正性，使供应商开发工作有章可循，特制定本规定。

2、适用范围本标准适用于采购管理部新原材料及OEM供应商的开发管理工作，除另有规定外，悉依本规章执行。

3、定义1）代理商：无制造能力，有生产厂家授权证明的,仅提供产品贸易服务的供应商。

2）贸易商：无制造能力，无生产厂家授权证明的,仅提供产品贸易服务的供应商。

3）候选供方:指未完成合格供方审批手续，但经过资料评审合格、现场考评或书面审查合格、样品送样合格的新供方。

4、供应商引入准则4.1基本资质1）营业执照所有引入的供应商必须具有合法有效的营业执照；2）具有税务登记证（国税和地税）3）提供国内品牌物料的供应商，原则上必须是直接生产厂家提供国外品牌物料的代理商/贸易商，必须提供授权代理证明。

4）Ａ类物料的供应商，除代理商或贸易商以及特殊情况外，原则上必须通过ISO9000质量体系认证；Ｂ、Ｃ类物料供应商，没有通过ISO9000质量体系认证或其它体系认证的，必须通过欧普公司现场评审或其他形式评审。

5）环保物料必须提供ROHS环保检测报告。

6）直接生产类供应商必须接受欧普公司的现场评审，代理商或贸易商可只做资料评审。

7）对有明确要求认证的物料需提供相关认证证书。

4.2体系(要求建立的几个控制体系)1)品质控制体系2)生产管理体系3)售后服务体系5、业务流程图6、供应商评审委员会组织机构6.1 供应商一级评审委员会（A 类物料）成员：采购总监、品质经理、研发经理或其代理人6.2 供应商二级评审委员会（B/C 类物料）成员：采购、品质、研发部门经理或其代理人。

供应商引入选择管理规定

供应商引入选择管理规定1、目的为科学、合理的对供应商进行综合评估，筛选出具备供货资格的合格供应商进入供应商队伍。

2、适用范围适用于集团空调器常规生产用物资供应商引入选择管理，大宗物料的供应商引入选择管理见《大宗物料采购管理规定》。

3、职责3.1 采购中心3.1.1 负责对供应商引入前的组织调查、《供应商调查评分表》调查，以及对供应商调查、审厂、送样、小批试用等记录结果的确认整理。

3.1.2 负责启动、跟进供应商选择、合格供应商评估流程。

3.1.3 负责在新引入合格供方时，更新《合格供应商名录》。

3.1.4 负责新合格供方引入后的配额分配，对于评审不合格供方又需与业务来往时需启动并跟踪风险评估流程。

3.1.5 负责本规定的归口管理和供应商引入资料的归口管理。

3.2 品质中心3.2.1 负责建立并维护供应商质量管理档案。

3.2.2 负责对新开发厂家与合作供应商的质量保证能力调查和审核工作。

3.2.3 负责对供应商进行质量管理技能方面的辅导，协助供应商提高质量管理水平。

3.2.4 负责协助对新开发厂家与合作供应商进行《供应商调查评分表》调查的工作。

3.3 技术中心负责协助对新开发厂家与合作供应商进行质量保证能力调查和《供应商调查评分表》调查的工作。

3.4 公司副总裁参与《合格供应商评估表》、《合格供应商风险评审表》、《供方淘汰审批表》的审批。

3.5 公司总裁负责《合格供应商评估表》、《合格供应商风险评审表》、《供方淘汰审批表》的最终批准。

（必要时）4、工作程序4.1 备选供应商的选择评估标准4.1.1 新开发供应商选择评估项目：《供应商调查评分表》，需通过以上评估项目的评审才能被选定为引入的供方对象。

4.2 备选供应商的选择评估流程4.2.1 新开发供应商开发初期提供报价和填写信息后的《供应商调查评分表》给供应链管理部进行评估，商务员结合报价单及进行评估打分，再由直接主管审核、部门主管进行最后审核评估，评估后筛选综合得分有优势的供应商。

供应商选择管理规定

供应商选择管理规定1. 目的本规定旨在确保公司在选择供应商时，以合理、公正和透明的方式进行管理，以获得高质量的产品和服务，并建立稳定和可持续的供应链。

2. 适用范围本规定适用于公司在采购过程中选择供应商的所有部门和人员。

3. 供应商选择原则3.1 合规性和可靠性原则：供应商应符合国家和地区的法律法规，并具有良好的商业信誉和稳定的财务状况。

3.2 质量和技术能力原则：供应商应具备提供高质量产品和服务的能力，并拥有先进的技术和创新能力。

3.3 成本效益原则：供应商的价格应具有竞争力，并提供合理的性价比。

3.4 风险管理原则：供应商应具备良好的风险管理能力，能够在应急情况下提供及时支持和解决方案。

3.5 可持续发展原则：供应商应遵守环境保护和社会责任的要求，推动可持续发展。

4. 供应商选择程序4.1 需求分析：根据实际需求确定所需产品或服务的技术规格、数量和质量要求。

4.2 供应商寻找：通过市场调研、招标或询价等方式，寻找潜在的供应商。

4.3 供应商筛选：对潜在供应商进行评估，包括合规性审核、核实商业信誉和财务状况、技术能力评估等。

4.4 供应商评估：对符合要求的供应商进行综合评估，考虑价格、质量、交货能力、售后服务等因素。

4.5 供应商选择：根据评估结果，选择最适合公司需求的供应商，并与其签订合同。

4.6 供应商管理：建立与供应商的良好合作关系，定期进行供应商绩效评估，确保供应商的稳定性和持续改进。

5. 供应商选择记录公司应建立供应商选择的记录，包括需求分析、供应商寻找和筛选的相关文件、评估和选择的依据等。

这些记录应妥善保管，以备将来审计或验收需要。

6. 附则本规定的解释权属于公司管理层。

如有必要，公司可根据实际情况进行修改和补充，并及时通知相关部门和人员。

以上为供应商选择管理规定的内容，为确保公司在供应商选择过程中遵循合规、公正和透明原则，以及获得高质量的产品和服务。

供应商选择管理规定

供应商选择管理规定1. 背景介绍本文档旨在规范企业在选择供应商方面的管理程序和要求，以确保选取到合适的供应商，并确保供应链的高效运作。

2. 供应商选择流程2.1. 拟定需求在选择供应商之前，相关部门应明确需求，包括产品或服务的特点、数量、质量标准等，并将之编制成详细的需求文件。

2.2. 市场调研进行市场调研，寻找潜在的供应商，并建立供应商库。

市场调研应包括供应商的信用记录、产品或服务质量、价格等关键指标。

2.3. 供应商评估对潜在的供应商进行评估，主要考察其公司规模、生产能力、质量控制体系、技术实力、售后服务等方面。

评估结果应以客观数据为依据，并记录在评估报告中。

2.4. 筛选供应商根据评估结果，筛选出符合需求的供应商，并与其进行商务洽谈，明确合作条件和细节。

2.5. 终选供应商经过商务洽谈后，最终确定供应商，并签订供应合同或协议。

3. 供应商管理要求3.1. 合规性要求所有供应商必须遵守相关法律法规和纪律要求，如环境保护、劳动力权益等。

3.2. 质量管理要求供应商应建立完善的质量控制体系，确保提供的产品或服务符合企业的质量标准。

3.3. 交货及时性要求供应商应按照合同约定的交货时间和数量进行供货，确保供应链的稳定性。

3.4. 价格竞争力要求供应商的价格应具有竞争力，并符合市场价格水平。

3.5. 售后服务要求供应商应提供及时的售后服务，包括产品维修、退换货等。

4. 供应商绩效评估为了监督和评估供应商的绩效，企业应定期对供应商进行评估，主要从产品质量、服务水平、交货及时性、合作配合度等方面进行评估，并及时采取问题整改措施。

5. 相关责任和授权相关部门应负责执行和监督供应商选择管理规定，并依法授权相关人员执行和管理供应商选择流程。

6. 引用限制本文档引用的内容均应经过确认，不得引用未经证实的内容。

以上是供应商选择管理规定的概要，详细内容请参阅正式的管理文件。

供应商管理规定

供应商管理规定一、目的为了规范公司对供应商的管理，建立稳定、优质的供应商队伍，确保采购的物资和服务符合公司的要求，提高公司的竞争力，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司所有与供应商相关的活动，包括供应商的选择、评估、合作、监督等。

三、职责分工1、采购部门负责供应商的寻找、初步筛选和引入。

与供应商进行商务谈判，签订合同。

跟进供应商的供货情况，处理供货过程中的问题。

2、质量部门负责对供应商提供的物资和服务进行质量检验和评估。

协助采购部门对供应商的质量管理体系进行审核。

3、技术部门负责对供应商提供的技术和产品进行评估和验证。

为采购部门提供技术支持和指导。

4、财务部门负责对供应商的财务状况进行评估和审核。

处理与供应商的财务往来和结算。

四、供应商的选择1、供应商信息收集采购部门通过各种渠道，如网络搜索、行业展会、供应商推荐等，收集潜在供应商的信息，包括企业基本情况、产品或服务范围、生产能力、质量保证体系、价格水平等。

2、初步筛选根据公司的需求和标准，对收集到的供应商信息进行初步筛选，剔除明显不符合要求的供应商。

筛选的主要依据包括供应商的产品或服务是否符合公司的需求、是否具备相关的资质和认证、生产能力是否满足公司的订单量、质量保证体系是否健全、价格是否合理等。

3、实地考察对于通过初步筛选的供应商，采购部门组织相关部门进行实地考察。

考察的内容包括供应商的生产设施、工艺流程、质量管理、仓库管理、人员素质等。

考察小组应根据考察情况填写《供应商实地考察报告》，并对供应商的综合实力进行评估。

4、样品测试对于提供物资的供应商，要求其提供样品进行测试。

质量部门负责对样品进行检验和测试，并出具《样品测试报告》。

测试结果作为选择供应商的重要依据之一。

5、供应商评估采购部门综合考虑供应商的实地考察情况、样品测试结果、价格水平、交货期、售后服务等因素，对供应商进行评估。

评估结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

对于评估为优秀和良好的供应商，纳入公司的供应商名录；对于评估为合格的供应商，根据具体情况决定是否合作；对于评估为不合格的供应商，不予合作。

供应商选择管理制度

供应商选择管理制度供应商选择是企业采购管理中非常重要的环节。

合适的供应商可以确保企业获得高质量的产品或服务，并且在成本和交付时间上能够得到满足。

因此，建立一个有效的供应商选择管理制度对于企业的发展至关重要。

本文将围绕供应商选择管理制度展开详细分析，包括供应商评估、合同管理和绩效评估等方面。

一、供应商评估供应商评估是供应商选择管理制度的重要环节之一。

通过评估供应商的能力、信誉和质量，企业可以识别和选择最适合自己需求的供应商。

评估供应商可以以多种方式进行，包括但不限于查阅供应商资质文件、实地考察供应商工厂、对供应商进行面试等。

评估过程中需要注意的是客观公正，避免人为偏见干扰评估结果。

二、合同管理供应商选择后，企业需要与供应商签订合同以明确双方的权益、责任和义务。

合同管理是供应商选择管理制度的另一个重要环节。

合同内容应包括产品或服务的规格、数量和质量标准，价格和付款方式，交货方式和时间等。

合同管理需要保证合同的履行和执行，及时发现和解决合同中的纠纷和问题，以维护企业自身利益。

三、绩效评估供应商的绩效评估是供应商选择管理制度的关键环节之一。

通过对供应商的绩效进行定期评估，企业可以了解供应商的表现，并做出相应调整和决策。

绩效评估可以从多个角度进行，包括但不限于产品或服务质量、交货时间、售后服务等。

评估结果将成为企业与供应商继续合作或解除合作的重要依据。

四、制度完善与优化供应商选择管理制度需要不断完善和优化。

企业可以通过总结经验教训和行业最佳实践，完善制度的流程和要求。

同时，与供应商保持良好的沟通和合作，了解其需求和问题，并及时进行调整和改进，以提高供应链的效率和效益。

总结起来，供应商选择管理制度是企业采购管理中的重要一环。

通过供应商评估、合同管理和绩效评估等步骤，企业可以选择到高质量、价格合理的供应商，并维护好供应链的稳定性和可靠性。

同时，不断完善和优化供应商选择管理制度，能够帮助企业更好地应对市场变化和竞争挑战，实现可持续发展。