通设备安装检查记录
普通电气设备安装动态检查记录
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施２002—61
注:按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施2０02—６１
注:按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施20０２—61
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施2002-６1
注:按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质
监统编
施200２—6１
注：按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施2002—61
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施2002-61
注:按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施2002—６１
注：按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施200２—61
注：按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施２002—61
注：按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施200２—61
注：按单元、户逐间房设置数量检查填写。
普通电气设备安装动态检查记录湘质监统编
施2０02—６１
注：按单元、户逐间房设置数量检查填写。
设备安装进度检查记录
设备安装进度检查记录检查日期：xxxx年xx月xx日检查单位：xxxx公司检查人员：xxxx被检查单位：xxxx设备安装工程部被检查项目：设备安装进度检查目的：为了确保设备安装工作按时完成，保证项目的顺利进行，特进行设备安装进度的检查。
一、检查内容1. 设备清单：检查设备的清单并核对与安装进度的对应关系。
2. 安装时间安排：核对设备安装计划和实际进度，检查是否按照计划进行。
3. 安装进度：检查各项设备的安装进度，包括已完成的设备安装比例、拖后的设备安装进度及原因等。
4. 人员配备：了解设备安装工程部的人员配备情况，确保足够的人力资源用于设备安装工作。
5. 设备安装质量：检查已完成的设备安装情况，包括安装质量是否符合要求、是否存在质量问题等。
二、检查结果1. 设备清单：设备清单与安装进度相对应，无缺漏情况。
2. 安装时间安排：设备安装计划与实际进度基本一致，部分设备安装进度略有延迟。
3. 安装进度：已完成设备安装占总进度的xx%，与计划进度相比稍有滞后，主要原因是某些设备的运输到位延迟。
4. 人员配备：设备安装工程部的人员配备合理，满足设备安装工作的需要。
5. 设备安装质量：已完成的设备安装质量符合要求，未发现质量问题。
三、存在问题1. 某些设备的运输到位延迟导致部分设备的安装进度滞后，需要加强与供应商的协调和沟通，以确保设备按时到位。
2. 部分设备安装工作缺乏紧迫感和协调性，需要加强项目管理，提高工作效率。
四、整改措施1. 加强与供应商的协调和沟通，提前预警设备运输延迟情况，避免影响设备安装进度。
2. 加强项目管理，设立进度监控机制，及时发现并解决设备安装工作中的问题。
3. 调整人员配备，根据实际工作需要，合理分配人力资源，确保设备安装工作的顺利进行。
五、检查结论经检查，本次设备安装进度整体较好，已完成设备安装质量符合要求。
然而，部分设备安装进度稍有滞后，需要加强与供应商的协调，加强项目管理，确保设备安装工作的顺利进行。
设备安装调试检查记录
设备安装调试检查记录记录人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日一、安装前准备在设备安装调试之前，需要进行一系列的准备工作，确保安全和顺利完成安装调试任务。
主要包括以下几个方面：1. 确认设备安装位置和周围环境是否符合安装要求；2. 检查设备运输过程中是否有损坏情况，并核对设备配件是否齐全；3. 确保安装过程中所需的工具和材料已准备完备；4. 拟定安装工作计划，明确责任人和工作流程。
二、安装过程根据设备安装相关要求和实际情况，我们按照以下步骤进行了安装调试：1. 按照设备图纸和说明书，仔细阅读并理解设备的安装步骤和要求；2. 根据设备的类型和特点，采用相应的安装方法和工艺；3. 在安装过程中，严格按照安装要求和流程进行操作，确保每个环节的质量；4. 在安装结束前，对设备进行外观检查，确保设备安装牢固且符合相关标准；5. 根据设备的特点和要求，进行相应的连接和调试，确保设备正常运行。
三、调试过程设备安装完成后，我们进行了以下的调试工作：1. 对设备进行功能测试，验证设备的各项功能是否正常；2. 根据设备的工作原理，设置相应的参数和指标，确保设备符合工作要求；3. 对设备进行各项测试，例如电气性能测试、传感器测试、性能曲线测试等；4. 根据调试结果，对设备进行相应的调整和修正，直至设备达到预期的工作状态。
四、检查记录在安装调试过程中，我们进行了以下的检查记录：1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无划痕、变形等情况；2. 运行状态监测：观察设备在运行过程中的工作状态，检查是否存在异常情况；3. 参数测试记录：记录并比对设备在正常工作条件下的参数数值，确保设备的准确性和稳定性；4. 安全防护措施检查：检查设备的安全防护装置是否齐全、有效；5. 操作手册和标识检查：核对设备的操作手册、标识等是否清晰、准确。
五、安装调试总结根据以上的安装调试过程和检查记录，我们对设备的安装调试工作进行了总结：1. 设备的安装步骤和工艺符合要求，安装位置合理，外观完好；2. 设备的功能测试和参数测试结果正常，达到预期的工作状态；3. 设备的安全防护装置齐全有效，操作手册、标识清晰准确；4. 安装调试过程中未出现相关问题和隐患。
无线通信设备安装检验批质量验收记录(最新版)
合格 合格 合格 合格
合格
一 机柜(架)应垂直，倾斜度偏差应
般 项
2
小于机柜(架)高度的1‰；相邻机 柜(架)间隙不应大于3mm；相邻机
目 柜(架)正立面应平齐
6.2.7
合格
3 各类工作台布局应符合设计要求
6.2.8
合格
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
无线通信设备安装检验批质量验收记录
单位工程名称
市政工程
分部工程名称
无线通信系统
分项工程名称
无线通信设备安装
验收部位
无线通信设备安装检验批质 量验收记录（最新版）
施工单位
项目负责人
施工质量验收 标准名称及编
号
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB 50382-2016
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
项目专业质量检查 员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
年月日
监理单位 验收记录
1 设备进场验收应符合规定
6.2.1
合格
2 机柜(架)安装应符合规定
主
控 项
3
壁挂式设备安装位置和方式应符 合设计要求，并应安装牢固可靠
目
4 子架或机盘安装应符合规定
5
金属机柜(架)、基础型钢应保持 电气连接，并应可靠接地
பைடு நூலகம்
设备应排列整齐、漆饰完好，铭 1 牌和标记应清楚准确
6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5
设备安装检查记录
6
搅拌轴铅垂度
1/1000
安装单位：中国十五冶二0三处
技术负责人：
质检工程师：
年月日
监理单位：
专业监理工程师：
年月日
设备安装检查记录
单位工程
名称
武山铜矿选厂配套改造工程
分部分项
工程名称
板式给料机安装
设备
名称
板式给料机
设备位号
序号
检查部位
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
底座安装
纵横中心线
±3
2
标高
技术负责人：
质检工程师：
年月日
监理单位：
专业监理工程师：
年月日
1
6
一条生产线上各浮选机中心连线直线度
3
7
一条生产线上各浮选机相对标高差
<3
8
刮板轴与泡沫槽平行度
3
安装单位：中国十五冶二0三处
技术负责人：
质检工程师：
年月日
监理单位：
专业监理工程师：
年月日
设备安装检查记录
单位工程
名称
武山铜矿选厂配套改造工程-浮选厂房
分部分项
工程名称
浮选机安装
设备
名称
SF-8浮选机( )
分部分项
工程名称
泵安装
设备
名称
渣浆泵b
设备位号
08102-6
序号
检查部位
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
设备基准线偏移
±10
2
设备标高
±5
3
泵体水平度
0.1/1000
4
泵垂直度
0.1/1000
通用桥式起重机安装记录
开箱检查记录表主要受力构件主要几何尺寸施工前记录建设单位项目经理工程名称施工单位设备名称设备编号执行标准规格型号2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
工程名称 施工单位 主要受力构件主要几何尺寸施工后记录建设单位 项目经理 序号 检查项目偏差值(mm)检查结果1 起重机跨度SSW10m△S=±2S>10m△S=±[2+0.1・(S-10)]且小W±10max2 主梁上拱度FF=(0.9/1000—1.4/1000)S 最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内3对角线L 、L 12的相对差 1L-L|12w<3mw-轮距 |L1-L2|W5w±3mw -轮距|L1-L2|W64 主梁旁弯度ffWS/20005小车轨距K 冋一截面上小车轨道高低差CKW2.0m32.0m<K<6.6m 0.0015KK±6.6m106主梁的几何尺寸 符合图纸和相关标准、规定7主梁的平面度 符合图纸和相关标准、规定施工单位检验责任人： 年月日监理单位年月日设备名称 设备编号 执行标准规格型号工程名称建设单位施工单位项目经理设备名称设备编号执行标准规格型号序号内容及要求检验结果1.构件应齐全完整；2.机械固定应牢固，无松动；3.传动部分应灵活，无卡阻；4.绝缘材料应良好，无破损或变质；5.螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良；6.起重机上选用的电气设备及电器兀件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应；7.对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器兀件，设计和选用应满足相应要求；8.在易受机械损伤、热幅射或有润滑油漏滴部位的电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；9.露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其它防水措施；10.配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并标有明细的编号；11.配电屏、柜的安装不得焊接固定，紧固螺栓应有防松措施，户外用的应有防雨装置；12.司机室地面应敷设绝缘垫。
工程技术资料检查记录(设备安装)
2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。
不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。
通信系统工程系统设备安装记录
③设备
⑤机架（柜）电路插板的规格
况 铭牌、标记是否清楚正确
④设备符合设计要求
、
数量和安装位置是否符合设计要求
5.地线连接是否符合设计要求
备注 施工员：
2020年 5 月 5 日
质检员： 2020年 5 月 5 日
项目技术负责 人：
2020年 5 月 5 日
观
裂
⑤元器件是否无脱落
⑥其他是否符合要求
检
2.机柜钥匙是否齐全
查
3.柜门开闭是否良好
4.设备底座是否符合要求
1.设备底座安装位置是否符合要求
2.机柜排列位置是否符合设计要求
安
3.机柜安装：①连接螺栓Hale Waihona Puke 否齐全并拧紧②柜列纵向是否平直
③垂直度是 否
装 合格
情
4.设备安装：①设备安装是否牢固、排列整齐
②设备漆饰是否完好
工程名称 安装地点 施工日期
设备名称 设 备 情 况
市政基础设施工程
系统设备安装记录
西宝高速北线工程
施工单位
市政施·弱-1
第
页，共
页
2020年 5 月 5 日
制造厂家
数量
至
2020年 5 月 5 日
制造厂家
数量
设备名称
1.机柜外观检查：
③是否无锈
外
①柜面油漆是否无脱落
②整体或局部是否无变形
蚀
④是否无破
设备安装检查(测量)记录
备注(含说明、示图、照片等): 根据设计图纸、施工规范、设备安装说明进行安装。
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件。 2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。
设备安装检查(测量)记录
GD3010232 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 室内给水系统/给水设备安装 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 / 地下室负二层水泵房 项目负责人 项目负责人 /
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 安置区负二层给排水平面图 S-d-02 件(图)/产品技术文件(图) 安置区一期生活泵房给排水大样图 S-D-04修3 的名称及编号 出厂编号 设备名称、型号、规格 立式多级离心泵/BDLF32-60 ON08366688 检查(测量)项目 坐标位置及偏差 基面标高及偏差 水平度偏差 垂直度偏差 地脚螺栓的连接紧固 工艺质量要求(摘要) 允许偏差 15mm 允许偏差 ±5mm 允许偏差 5mm 允许偏差 5mm 地脚螺应拧紧，并有防松动措施 DQ-001 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 安装位置自编号
站场通信设备安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
站场通信
分部工程名称
有线通信
分项工程名称
设备安装
验收部位
周集
施 工 单 位
晨乌电务工程有限公司
H2工程项目经理部
项目负责人
油菜花
施工质量验收标准名称及编号
铁路运输通信工程施工质量验收标准TB10418-2003 J288-2004
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
第9.3.7条
施工单位
检查评定结果
专职质量检查员 2020年8月8日
分项工程技术负责人 2020年8月8日
分项工程负责人 2020年8月8日
监理单位
验收结论
监理工程师 2020年8月8日
站场通信设备安装检验批质量验收记录表
07060102003
单位工程名称
站场通信
分部工程名称
有线通信
分项工程名称
设备安装
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
站场通信设备的型号、规格、质量
调度主设备
第9.3.1条
符合设计及验标要求
光接入设备
符合设计及验标要求
调度分设备（数字调度操作台）
符合设计及验标要求
扩音转接机
扩音机
扬声器和扩音柱
扳道（道岔清扫）电话
2
站场调度通信设备的机架电路插板的规格、数量和安装位置
3
站场通信室外设备的安装位置严禁侵入铁路建筑接近界限，不得影响瞭望信号和标志
第9.3.3条
符合设计及验标要求
一般项目
1
设备安装位置、机架及底座加固方式
设备安装检查记录
一、项目名称：XX生产线自动化设备安装项目二、项目地点：XX工厂生产线三、项目负责人：张伟四、项目时间：2021年10月1日至2021年10月10日五、检查目的：为确保XX生产线自动化设备的顺利安装和投入使用，对设备安装过程进行全程监控，及时发现并解决安装过程中存在的问题，确保设备安装质量，保障生产线正常生产。
六、检查内容：1. 设备到货验收2. 设备基础检查3. 设备安装过程监控4. 设备调试与试运行5. 设备安装质量评估七、检查过程：一、设备到货验收1. 验收时间：2021年10月1日2. 验收地点：XX工厂仓库3. 验收人员：张伟、李明、王刚4. 验收内容：a. 检查设备型号、规格、数量是否符合合同要求；b. 检查设备外观是否有损坏、变形等；c. 检查设备配件是否齐全；d. 检查设备技术文件是否完整。
验收结果：设备型号、规格、数量符合合同要求，外观完好，配件齐全，技术文件完整。
二、设备基础检查1. 检查时间：2021年10月2日2. 检查地点：XX工厂生产线3. 检查人员：张伟、李明、王刚4. 检查内容：a. 检查设备基础是否符合设计要求；b. 检查基础混凝土强度是否达到设计要求；c. 检查基础表面是否有裂缝、蜂窝等缺陷。
检查结果：设备基础符合设计要求，混凝土强度达到设计要求，基础表面无裂缝、蜂窝等缺陷。
三、设备安装过程监控1. 安装时间：2021年10月3日至2021年10月8日2. 安装地点：XX工厂生产线3. 安装人员：张伟、李明、王刚4. 安装过程监控内容：a. 监控设备安装进度；b. 监控设备安装质量；c. 监控设备安装过程中的安全隐患；d. 监控设备安装过程中的环保措施。
监控结果：a. 设备安装进度符合计划要求；b. 设备安装质量达到设计要求；c. 设备安装过程中未发生安全事故；d. 设备安装过程中的环保措施到位。
四、设备调试与试运行1. 调试时间：2021年10月9日2. 调试地点：XX工厂生产线3. 调试人员：张伟、李明、王刚4. 调试内容：a. 检查设备电气系统；b. 检查设备液压系统；c. 检查设备气动系统；d. 进行设备试运行。
设备安装工程检验批质量验收记录
设备安装工程检验批质量验收记录一、安装检验根据项目的要求，对设备的安装进行检验，包括设备的正确安装位置、安装材料的选用和安装质量等。
1.设备安装位置：设备安装位置是否符合设计要求，设备的安装高度、倾角、平整度是否满足要求。
2.安装材料的选用：安装材料的种类、规格是否符合设计要求，安装材料的强度、耐腐蚀性能等是否满足要求。
3.安装质量：安装工艺是否正确，安装焊接的牢固性、密封性等是否达到要求，接口的连接方式、紧固件的选择和固定是否符合要求。
二、调试检验设备安装完成后，进行调试工作，确保设备正常运行。
1.设备电气系统调试：检查设备的电气系统接线是否正确，电器元件是否正常工作，开关、按钮是否灵活可靠，检查电气设备的绝缘电阻、线路的电阻等是否满足要求。
2.设备液压系统调试：检查设备的液压系统各油路连接是否正常，工作压力是否稳定、调节阀、安全阀等是否正常工作。
3.设备气动系统调试：检查设备的气动系统气路连接是否正常，压力是否稳定，阀门、气缸等是否正常工作。
三、操作验收对设备的操作进行验收，检查设备的各项功能是否正常。
1.操作性能：通过对设备进行正常操作，检查设备的启停控制是否灵活可靠，设备的转速、温度、压力等是否稳定。
2.安全性能：检查设备是否存在安全隐患，设备的安全保护装置是否有效，设备的紧急停机是否可靠。
3.操作说明书：检查设备的操作说明书是否齐全、正确、易懂，操作人员是否能够根据说明书进行正确操作。
四、质量验收对设备安装工程的质量进行全面验收，确保设备达到设计要求和技术规范。
1.合同要求：检查设备是否满足合同的技术要求和性能指标。
2.技术规范：检查设备的安装、调试是否符合国家或行业的相关技术规范。
3.工程记录：检查安装工程记录的完整性和准确度，包括安装材料使用记录、焊接工艺记录、调试过程记录等。
以上是设备安装工程检验批质量验收记录的内容，通过对设备安装工程的检验、调试和操作验收，以及对整个工程的质量验收，可以确保设备安装工程的质量和性能符合设计要求和技术规范。
机器安装检验记录
机器安装检验记录SH/T 3503-J301 机器安装检验记录工程名称：消防水加压站建设工程单元名称：泵棚设备名称消防水泵设备位号 0504-P02A 型号项目允许值实测值标高偏差，mmplusmn;5 ＋3 中心线位置偏差，mm 纵向 5 3 横向 5 2 垂直偏差，mm 0deg;/180deg; / / 90deg;/270deg; / / 水平偏差,mm/m 纵向 0.05/1 0.04 横向 0.1/1 0.06 联轴器偏差，mm 径向位移 0.05 0.02 轴向倾斜 0.2/1000 0.15 端面间隙 2.5 2备注或附图：检验结论：设备安装符合图纸设计、《化工机器安装工程及验收规范》及甲方要求，经检验合格。
建设 / 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J301 机器安装检验记录工程名称：消防水加压站建设工程单元名称：泵棚设备名称消防水泵设备位号 0504-P02B 型号项目允许值实测值标高偏差，mmplusmn;5 ＋3 中心线位置偏差，mm 纵向 5 3 横向 5 2 垂直偏差，mm 0deg;/180deg; / / 90deg;/270deg; / / 水平偏差,mm/m 纵向 0.05/1 0.04 横向 0.1/1 0.06 联轴器偏差，mm 径向位移 0.05 0.02 轴向倾斜 0.2/1000 0.15 端面间隙 2.5 2备注或附图：检验结论：设备安装符合图纸设计、《化工机器安装工程及验收规范》及甲方要求，经检验合格。
建设 / 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T 3503-J301 机器安装检验记录工程名称：消防水加压站建设工程单元名称：泵棚设备名称消防水泵设备位号 0504-P02C 型号项目允许值实测值标高偏差，mmplusmn;5 ＋3 中心线位置偏差，mm 纵向 5 3 横向 5 2 垂直偏差，mm 0deg;/180deg; / / 90deg;/270deg; / / 水平偏差,mm/m 纵向 0.05/1 0.04 横向 0.1/1 0.06 联轴器偏差，mm 径向位移 0.05 0.02 轴向倾斜 0.2/1000 0.15 端面间隙 2.5 2备注或附图：检验结论：设备安装符合图纸设计、《化工机器安装工程及验收规范》及甲方要求，经检验合格。
设备设施安全检查记录
设备设施安全检查记录
本文档记录了设备设施的安全检查记录，旨在确保工作场所的安全和健康环境。
检查日期：[填写检查日期]
设备设施检查项目及结果：
1. 消防设备消防设备消防设备
- 灭火器：[正常/需要更换]
- 灭火器位置标识：[清晰/模糊]
- 灭火器有效期：[填写有效期]
- 灭火器压力指示：[正常/过低/过高]
- 消防栓：[正常/需要维修/需要更换]
- 消防通道：[畅通/有阻碍物]
2. 电气设备电气设备电气设备
- 电线状态：[正常/松动/老化]
- 插座安装：[稳固/松动]
- 多插座使用情况：[合理/过度使用]
- 线路负荷：[正常/过载]
- 地线连接：[良好/松动]
3. 机械设备机械设备机械设备
- 机械设备运行状态：[正常/异常]
- 安全防护装置：[完好/损坏]
- 机械设备使用手册：[齐全/不全]
4. 劳动防护措施劳动防护措施劳动防护措施
- 头盔：[佩戴/未佩戴]
- 防护眼镜：[佩戴/未佩戴]
- 防护耳塞：[佩戴/未佩戴]
- 专用防护手套：[佩戴/未佩戴]
- 专用防护鞋：[佩戴/未佩戴]
备注：[填写其他需要注意的事项]
以上为设备设施安全检查记录，需及时处理和维修发现的问题，确保工作场所的安全。
设备安装调试记录
设备安装调试记录NO:1设备安装调试报告设备简要描述XXX数据库服务器设备名称服务器设备型号安装记录部件名称注意事项操作结果安装位置成都综保区海关机房ProLiant DL580 G71、检查设备加电情况。
2、服务器上架要将螺丝固定好安装成功安装工程师加电记录XXX、XXX等加电后设备运行状况：运行正常安装工程师签字：2011年2月3日设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录）配置内容1、配置本级服务器内网IP地址及域名、端口号等。
2、配置服务器数据库IP地址及数据库相关参数。
操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务注意事项1、参数配置的一致性。
2、数据库要严格按安装要求进行安装配置步调、输入命令、配置后装备状态：具体配置见装备配置附件）1、配置服务器硬盘参数，制造RAID0磁盘阵列。
2、装置服务器操作系统：Windows server 2003 COEM企业版。
3、装置物流园区内部网页软件进行参数配置4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3：80005、配置服务器IP地址：10.82.127.3子网掩码：255.255.255.240网关：10.82.127.254单机调试结论设备安装结论：设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：2011年2月3日NO:2设备安装调试报告装备简要描述设备名称服务器XXX应用服务器装备型号机架势ProLiant DL388G7(-AA1)装置记录部件名称注意事项操作结果安装位置成都综保区海关机房1、检查设备加电情况。
2、服务器上架要将螺丝固定好安装成功安装工程师加电记录加电后设备运行状况：运行正常安装工程师签字：2011年2月15日设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录）配置内容1、配置掌握主机IP地址，并装置内网平台客户端及掌握系统等。
2、配置控制系统中上级IP地址及相关参数等。
操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务注意事项1、参数配置的一致性。
机器安装检验记录
机器安装检验记录
工程名称：消防 水加压站建设工 程
单元名称：泵棚 设备消防水泵 设备
0504-P02A 型
备注或附图:
检验结论：
设备安装符合图纸设计、《化工机器安装工
建设 / 监理 丨总 承包单 位丨施_工__单__位
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
备注或附图:
检验结论：
设备安装符合图纸设计、《化工机器安装工
单元名称：泵棚
项 设备丨消防水泵丨设备〔0504-P02D 型 允 许值
建设/监理
总承包单位 施 工单位 专业工程师: 日 期 年 月 日
SH/T
3503-J301
专业工程师: 日 期 年 月 日
机器安装检验记录
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日 期 ： 年 月 日
工程名称：消防 水
加压站建设工 程
检验结论：
设备安装符合图纸设计、《化工机器安装工 建设/
监理「总承句单位丨施工单位
单元名称：泵棚
备注或附图: SH/T 3503-J301
工程名称：消防 水加压站建设工 程
机器安装检验记录
备注或附图:
备注或附图:。
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分项工程名称
Name of sub-divisional project
位号
Tag. No.
执行规范标准
Spec. & standard
设备名称
Equipment name
型号
Type
检查项目
Inspection items
允许偏差(mm) 实际偏差(mm)
Permitted error Actual error
检查项目
Inspection items
允许偏差(mm)
Permitted error
实际偏差(mm)
Actual error
标高
Level
铅垂度
Verticality
纵向 中心线
Central line Longitudinal
横向
Transverse
Coupling link
规定值
Specified value
实际值
Actual value
规定值
Specified value
实际值
Actual value
实际值
Actual value
其他联接
Other link ways
偏移值(mm) Deviation value 规定值
Specified value
平行度(mm)
Parallelism
其他偏差(mm)
Other deviation
实际值
Actual value
规定值
Specified value
实际值
Actual value
规定值
Specified value
实际值
Actual value
减振器压缩量
Space vibration damper compressed
班组长：Monitor of Work NhomakorabeaTeam：
施工员： Technician：
质检员：
Quality Inspector：
年
月
日
Year/Month/Day
压缩高度误差(mm) Compressed height error 规定值
Specified value
实际值
Actual value
设备钢支架制作
Manufacture of equipment steel support
结构形式
Structure type
焊接
Welding
附图及说明：
Illustration and explanation：
设备安装检查记录
Record of Equipment Installation Inspection
通 07 单位(子单位)工程名称
Name of unit project
编号 No： 施工日期
Cons. duration
分部(子分部)工程名称
Name of divisional project
施工图号
纵向 水平度 Longitudinal Levelness 横向
Transverse
径向位移(mm)
Radial displacement
轴向倾斜度(mm)
Axial gradient
端面间隙(mm) Clearance between end faces 规定值
Specified value
联轴器联接