地面与楼面工程作业指导书
楼地面工程监理作业指导书
楼地面工程监理作业指导书1.0.1 室内地面和室外散水、明沟、踏步、台阶、坡道等构筑物在填土层上时，填土必须在控制最佳含水量的情况下分层夯实。
每层虚铺厚度不得超过300mm（在狭窄处填土当用手夯时，每层虚铺厚度不得超过100mm）。
填土内不得含有草皮、木块、毛竹等有机物。
严禁水沉法回填土方。
1.0.2 在现浇混凝土楼板上做整体面层或铺设板块面层楼地面时，应优先采用混凝土原浆收平工艺，免除楼地面找平层工序。
当采用原浆收平工艺时，应调整楼面结构层标高，加密标高控制点。
原浆收平应刮平搓毛，表面平整度允许偏差不大于5mm。
1.1 水泥砂浆地面1.1.1水泥砂浆面层用的水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
严禁使用混有不同品种、不同等级的水泥。
砂宜采用中粗砂，其含泥量不宜大于3%。
1.1.2水泥砂浆面层施工时应随铺随拍实；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。
严禁为抢工而在水泥砂浆未初凝前撒干水泥收浆。
1.1.3水泥砂浆面层厚度不宜小于20mm水泥砂浆配合比宜为1:2 （水泥；砂）稠度不应大于20mm强度等级不宜小于M15。
1.1.4当楼面面层厚度》30m m时，应采用细石（或豆石）混凝土面层，混凝土强度等级不C20,坍落度为30mm当采用细石（或豆石）混凝土面层时，宜机械振捣；如采用人工振捣时，初凝前宜用滚筒滚压3~5 遍。
面层的压光工作不应少于两次。
1.1.5面层的抗压强度达到设计要求后，方可使用。
1.1.6当采用水泥砂浆踢脚板时，不得采用石灰砂浆或水泥混合砂浆打底。
做踢脚板前，应弹好水平控制线，并用素水泥浆贴好塑料条（或木条、玻璃条），以控制其上口厚度一致、平整和光滑。
踢脚板突出墙面厚度不得大于8mm。
踢脚板完成后，在进行墙面抹灰或涂料施工时，应贴胶带或纸保护，防止污染踢脚板及其上口。
1.1.7为使楼梯踏步高（宽）度保持一致，踏步面层施工前，应根据平台和楼面的建筑标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜线，然后根据踏级步数将斜线等分，等分各点即为踏级的阳角位置。
主厂房楼地面工程施工作业指导书
主厂房楼地面工程施工作业指导书1．工程(系统或设备)概况及工程量
系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)
工程量(范围、具体工作量等)
1．3工期：30天
2．编制依据
3．作业前的条件和准备
技术准备
作业人员(配置、资格、职责)
作业机具(包括配置、等级、精度等)
材料
安全器具
场地道路
工序交接
其他
4．作业程序的步骤和方法
作业程序的步骤流程
..1水泥砂浆地面作业流程
. 2水磨石地面作业流程
作业方法
5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量通病及反措
5．2控制点的设置及要求
5．3质量标准及要求
根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施
6．作业的安全要求和环境条件
作业的安全危害因素辨识和控制
施工危险因素控制对策表
作业的环境条件
监理要点：
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护。
建筑工程关键工序作业指导书(楼地面工程关键工序)指导书
编制：日期：审核：日期：批准：日期：**建筑集团有限公司二零二一年二月目录楼地面工程关键工序作业指导书 (1)一、工序 (1)二、规范要求 (1)1水泥砂浆(水磨石)楼地面施工 (1)1.1水泥砂浆工艺要点 (1)1.2水磨石工艺要点 (2)2块材楼地面施工 (3)2.1卫生间 (3)2.2卫生间、厨房、阳台地漏设置 (6)2.3卫生洁具安装 (6)3石材地面 (8)4砖地面 (9)5坡道 (10)5.1石材坡道 (10)5.2水泥砂浆坡道 (11)5.3其他推荐做法 (13)6楼梯间 (14)6.1水泥砂浆楼梯踏步 (15)6.2石材(块材)楼梯 (17)6.3楼梯挡水、滴水施工 (18)6.4楼梯扶手注意事项： (19)7设备间地面施工 (19)7.1电梯基础与地面 (19)7.2设备用房地面 (20)7.3管井地面 (22)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位，随着社会发展及全民质量意识的增强，质量已成为社会关注的焦点。
部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施，对在建工程各道工序进行实时监控指导，有效的提升工程质量管理水平，值得我们借鉴。
在质量管理过程中，我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时，因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足，造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。
同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻，从而找不到质量管理的着力点，反映出来就是管理绩效低下，工程质量品质不高。
因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点，所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。
管理人员在施工过程中重视产品质量，不重视工序质量；重视施工过程检查，不重视施工前组织工作，其结果必然会形成随着施工活动的开始，大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况，管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中，影响正常的管理工作。
基于以上现象，为确保工程施工质量，进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法，对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析，从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工，从而达到对工程质量进行预控的目的，期待项目部在施工过程中进一步理顺工序，通过对工序的精细分解和施工的精细组织，提高施工工艺水平，结合目前各项目部实际施工情况，现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充，对过程控制要点进行了重点阐述，实施作业指导，为“每建必优，精细管理”注入新的内涵。
苏中建设-楼地面工程作业指导书
3、穿板管道漏设套管或套管高度不够。防水材料不合格，涂刮铺贴不均匀，粘结不牢，局部漏铺等。
4、地面坡度不明显或地漏标高控制不严，地面积水等。
1找平层施工：找平层宜采用防水砂浆，沿墙角处应做不小于r=50mm圆弧，所有穿楼板管道根处应做不小r=50mm、高50mm的台墩。
观感质量检查:涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
涂膜厚度检查:用壁纸刀切20×20方块，用游标卡尺测量其厚度。
蓄水试验:涂膜防水成膜固化以后进行蓄水试验，蓄水高度≥20mm，蓄水时间不得少于24h。
常见漏水隐患
1、现浇混凝土楼板配合比达不到设计要求，抗渗能力低。
水泥地面面层要求拉毛，拉毛的方向应统一，地面的分割线应设置在轴线或梁中心线位置，中间独立框架柱及墙根部则应离开柱子或墙20cm位置设置分割线。
踢脚线要求采用1：2水泥砂浆压光工艺，高度宜为离地坪完成面12cm，踢脚线与抹灰面的分格线条应采用黑色1cm宽的塑料线条。
规范【GB50209-2002第4.1.0条】规定：厨房烟道四周必须设置防水隔离层
阴角、地漏及穿楼板的套管均应涂刷附加层，每一侧150；注意穿墙管道处应涂刷到位。
将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上
管根与混凝土（水泥砂浆）之间应留凹槽，槽深10mm、宽20mm，槽内嵌填密封膏；蹲便器底部与立管相接处应加设密封膏。
1、在蓄水试验合格后，应立即进行防水保护层施工。保护层采用20mm厚1：3水泥砂浆
2、防水层最后一遍施工时，在涂膜未完全固化时，可在其表面撒少量干净粗砂，以增强防水层与保护层之间的粘结；也可采用掺建筑胶的水泥浆在防水层表面进行拉毛处理后，然后再做保护层。
楼地面工程作业指导书
楼地面工程作业指导书1、选用材料及适用范围（1）卫生间、盥洗间、开水间、设备间铺300X300防滑地砖，颜色甲方自定，防水层为2厚JS防水涂料。
（2）研究室、模拟室铺木地板楼面，规格、颜色由甲方自定（燃烧性能达到B1级）。
（3）除上述房间剩余所有房间为高级彩色水磨石（内掺混凝土砂晶硬化剂），铜条压边，200宽黑色围边，经施工处理后要求亮度达到70-80，门厅及休息厅设计拼花图案，样式由专业厂家提供，设计院及甲方确认后方可施工。
2、工程做法及施工工序（1）卫生间、盥洗间、开水间、设备间工程做法选用05J909-LD16-楼13A；施工工序为：现浇钢筋混凝土楼板——水泥浆一道——1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平——防水层为2厚JS防水涂料——20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉——铺300X300防滑地砖颜色甲方自定，干水泥擦缝。
（2）研究室、模拟室工程做法选用05J909-LD36-楼33A；施工工序为：现浇钢筋混凝土楼板——水泥浆一道（内掺建筑胶）——20厚1：2.5水泥砂浆找平——3~5厚泡沫塑料衬垫——8厚强化企口复合木地板，板缝用胶粘剂粘铺。
（3）除上述所有房间工程做法选用05J909-LD11-楼8A；施工工序为：现浇钢筋混凝土楼板——水泥砂浆一道——20厚1：3水泥砂浆结合层，干后卧铜条分格（铜条打眼穿22号镀锌低碳钢丝卧牢，每米4眼）——10厚1：2.5水泥彩色石子（中小八厘石子）地面，表面磨光打蜡。
3、监理工作控制重点、目标值(1)建筑地面各构造层所用材料品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应符合设计要求和施工规范的规定。
对进场材料的质量抽样复验，确认合格后方可使用。
(2)建筑楼地面各层的厚度和连接件的构造，应符合设计要求和施工规范的规定。
(3)按规范要求进场水泥原材料进行检验复试，留置水泥砂浆试块。
按每一层建筑楼地面工程不少于一组。
木地板面层验收标准地砖楼地面层验收标准：4、铺地砖面层监理工作方法及控制措施（1）铺地砖面层监理应从以下几个方面进行监督：①、检查施工准备情况：a、墙体四周弹好+50水平线；b、楼地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；c、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；d、楼地面垫层已经做完；e、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水；f、先做样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
楼地面工程验收作业指导书
楼地面工程验收作业指导书楼地面分部工程划分为第一节材料控制一、材料的使用建筑地面过程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。
胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
二、材料质量要求（一）大理石、花岗石板材1. 建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》中有关材料有害物质的限量规定。
进场应具有检测报告。
2.单面磨光，同一块板材厚度公差不得超过2mm;双面磨光板材不得超过1mm。
双面磨光板材拼接处的宽、厚相差不得大于1mm。
3. 外观质量：大理石面板表面不得有隐伤、风化等缺陷；表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。
4. 磨光板材表面允许有不贯穿厚度的裂缝。
5. 色调与花纹：定型产品以50～100㎡为一批，应达到色调与花纹基本调和，不得与标准样板的颜色和特征有明显差异。
（二）陶瓷锦砖砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。
有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质符合现行国家标准《浸渍防腐工程施工及验收规范》的规定。
陶瓷锦砖按其外观质量分为一级和二级两个等级，其尺寸允许公差见下表。
竹木地板面层及辅材均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206）的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。
实木地板的厚度应符合设计要求。
实木地板面层的块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、检验规则及技术条件等应符合现行国家标准《实木地板块》（G B／T15036）的规定。
实木复合地板面层、强化复合地板面层的厚度应符合设计要求。
实木地板面层、强化复合地板面层的块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号应符合现行国家标准的规定。
楼地面工程作业指导书
楼地面工程作业指导书1目的对楼地面工程施工工序进行控制，确保施工完成质量符合设计及最终验收标准。
2 适用范围适用于框架及砖混结构楼地面工程作业。
3职责物机部（或材料室）负责按材料计划要求供料，以及原材料送检，机械设备的正常运转及检修；试验室负责原材料检验及配合比选用和发放，砼试件、砂浆试件制作及砼灌注过程监控；工程部、安质部负责过程控制的质量检查；各项目工队负责配置人员、设备，并按要求实施。
4 技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20025资源配置5．1 机械配置作业前机械设备性能必须处于良好状态。
机械设备配置见表1。
5.2 人员施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。
5.3 材料在作业前原材料的质量及数量必须予以确认，使其满足规定要求。
5.3.1 水泥：混凝土垫层宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥砂浆地面及地砖地面宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
5.3.2 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
5.3.3 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
5.3.4 地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
6 操作工艺6.1 工艺流程：6.1.1 混凝土垫层施工工艺：基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣→ 找平→ 养护6.1.2 水泥砂浆地面施工工艺：基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护6.1.3 釉面地砖地面施工工艺：处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝6.2 混凝土垫层施工：6.2.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
铁路施工作业指导书范本—房建工程篇
铁路施工作业指导书范本—房建工程篇地面与楼面工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、基土1、地面应铺设在均匀密实的基土上。
基土均匀确实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。
2、填土可采用机构或人工方法分层压实，土块的粒径不得大于。
每层夯实后的干容重应符合设计要求。
每层应铺土厚度和压实通数3、在压实前应加以湿润，过湿的土应加以晾干。
4、如基土为非湿隐性的土层所填沙土可浇水至饱和和加以夯实或振实。
每层虚铺厚度一般不大于.。
5、采用粒径—的碎石、卵石或碎砖等作基土表面加强，应将其铺成一层，并用机具压（夯）进适当湿润的土中，其压进深度不应小于。
所用碎石、卵石或碎砖等的粒径为—，不得在冻土上进行压实工作。
二、垫层（一）、砂和砂石垫层、砂和砂石垫层是分别用砂、天然砂石铺设而成。
其厚度：砂垫层不宜小于，砂石垫层不宜小于。
砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质。
石子的最大粒径不得大于垫层厚度的。
、砂石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
用碾压机碾压时，应适当洒水使砂石表面保持湿润，一般碾压不应少于三遍并压至不松动为止。
、砂石垫层可用振动器后机械压（夯）实，注意事项如下：⑴用表面振动器捣实时，每层虚铺厚度为，最佳含水率为—，要使用振动器往复振捣。
⑵用木夯或机械夯实时，每层虚铺厚度为，最佳含水率为—，要使用全面夯实。
⑶用压路机碾压时，每层虚铺厚度为，最佳含水率为—，要往复碾压。
（二）混凝土垫层1、混凝土垫层厚度不应小于。
其标号不宜低于。
2、混凝土垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为—米，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层的连接处和设备基础的位置等划分。
浇筑前，垫层下的基层应予湿润。
混凝土垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。
3、混凝土浇筑完毕后，应在小时以内用麻袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态，浇水养护日期不少于昼夜。
楼地面工程作业指导书
1.楼地面施工常见通病
1.楼地面施工常见通病
业主投诉主要分类比例
其它, 20.6
楼面, 9 水电, 15.8
铝门窗, 17.8 防盗门, 13.6
渗漏, 11.3 裂缝, 11.6
渗漏投诉分类比例
厨卫间、阳台 地坪, 37.32
墙面, 30.28
窗, 26.7
屋面, 5.6
20微膨胀混凝土 第二次浇捣1/3
图5：管道防水处理做法
洞口底模
锥体离管壁 宽20，高20 油膏填嵌
20微膨胀混凝土 第一次浇捣2/3
2.3技术质量及通病防治措施
2.3.4电梯口：电梯口门口楼地面应设20mm的倒坡，以 防地坪积水留入电梯井道。
倒坡
2.3技术质量及通病防治措施
2.3.5面层起砂起皮、空鼓、裂缝的防治方法： ①浇筑面层混凝土前，基层应清理干净并湿润，消除积
水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随 刷随铺。 ②严格控制水灰比，用于面层的混凝土塌落度应≤30mm。 ③混凝土应采用辊子滚压，保证面层强度和密实。掌握 和控制压光时间，压光次数3遍。 ④地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的 保护。
2.3技术质量及通病防治措施
2.3.6厨、卫间楼地渗漏水防治方法： ①上下水管预留洞位置准确，洞口形状为上大下小。 ②预留洞洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理。
施工工艺顺序：基层处理→贴灰饼→混凝土浇筑→抹 平压光→养护
基层处理：铺设前必须将基层清凿冲洗干净，不得有 浮浆块和油污。基层表面要提前湿润，但不得有积水 现象。灰饼应采用细石混凝土。
混凝土浇筑：铺设时先在表面均匀涂刷水泥浆一遍， 其水灰比值为0.4-0.5或者界面剂。铺设混凝土用长刮 杠刮平，滚筒滚压密实，应保证面层与基层结合牢固， 再混凝土面层上干撒1：1水泥砂子面灰，待灰面吸水 后搓平。
工程项目地面和楼面工程作业指导书
工程项目地面和楼面工程作业指导书1、坐砌地面砖(花岗岩、抛光砖、耐磨砖)1）清理基层→板浸水和砂浆拌制→基层湿润和刷结合层→铺找平层和耐磨砖→养护→镶贴踢脚板。
2）将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污清洗掉。
从走道统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线(或在地面弹上十字线)，铺好分块标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。
房间使用不同颜色的花岗岩、耐磨砖时，分色线应留在门口处。
3）按房间长宽尺寸和花岗岩、耐磨砖的规格、缝宽进行排板，确定所需块数，必要时，绘制施工大样图，以避免正式铺设时出现走缝、缝隙不匀、四周靠墙不匀称等缺陷。
4）在铺砌块料时，背面预先刷水湿润，并晾干码放，使铺时达到面干内潮。
5）找平层用1∶3干硬性水泥砂浆，用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀，拌好的砂浆以手捏成团，松后即散为宜，一次不宜拌制过多。
6）基层表面清理干净后，铺前1天洒水湿润，但不得有积水。
铺砂浆时刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。
7）先从已确定的十字拉线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌，如十字拉线恰为中缝时，则可在十字线交叉点对角安设二块标准块，作为整个房间的水平和经纬标准；铺砌时应用直角尺和水平尺仔细校正。
8）铺砌标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺砌，铺时先刷水泥浆一度，铺1∶3干硬性水泥砂浆，厚度以25～30mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行抛光耐磨砖试铺，对好纵横缝。
用橡皮锤敲板中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面，如与板底密合，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺抛光耐磨砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，用水平尺或直板尺找平。
9）板缝宽一般不应大于1mm，铺时要拉通长线对板缝的平直度进行控制。
安装好的块料应整齐平稳，横竖缝对齐。
10）块料铺完24小时，用素水泥浆灌缝，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯屑覆盖养护，3天内禁止上人。
348 楼地面施工作业指导书
1适用范围本作业指导书适用于：混凝土垫层、水泥砖碎焦渣、钢筋混凝土楼地面工程及室外混凝土地坪2编制依据《国家现行施工质量验收规范》;电力建设安全工作规程《变电所部分》；《电力建设健康与环境管理工作规定》；《现行建筑施工规范大全》；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）3作业前应做的准备及必须具备的条件3.1参加作业人员的资格及要求（包括人员等级及数量、人员考核、人员责任和权限）3.2 作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求。
3.3 作业原材料及半成品质量要求3.3.1 水泥：宜用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告3.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%。
3.3.3 石子：天然卵石或碎石，粒径20mm~40mm，含泥量不大于2%。
3.3.4 外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。
3.4 作业环境应达到的条件3.4.1 在施工前应先清除淤泥和杂物等垃圾。
3.4.2 水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查合格符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
3.4.3 计量仪器检查准确，振动器经试运转符合使用要求。
3.4.4 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。
3.4.5 各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
3.4.6 施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。
4 作业程序、方法、内容4.1 作业程序处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护4.2 作业方法、内容4.2.1 处理、润湿基层：基层必须坚实、清洁（无油渍、污垢、灰尘以及杂物等）。
如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛，使基层具有粗糙的表面。
做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润而无积水。
影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。
楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。
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地面与楼面工程10.1预制板块面层地面施工10.1.1适用范围适用于高级公共建筑的地面工程。
10.1.2引用标准《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)10.1.3施工准备一、材料1.大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。
2.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
3.砂子：中、粗砂。
4.矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。
二、作业条件1.做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
2.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4.在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
5.选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴。
分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
三、施工人员要求专业施工人员10.1.4操作工艺一、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
二、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。
三、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
四、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准，找平层，虚铺厚度以25～30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落。
再用木锤着力敲击至平正。
五、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm，对于水磨石块不应大于2mm。
六、铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
七、镶贴踢脚板1.镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。
2.将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。
边刷边贴。
3. 在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。
然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
4.镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
5.板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
10.1.5质量标准一、保证项目1.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。
）检查方法用小锤轻击和观察检查。
二、基本项目1.板块面层的表面质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；检验方法：观察检查。
2.地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏；优良：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏；检验方法：观察和泼水检查。
3.踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜；优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜；检验方法：用小锤轻击和观察检查。
4.踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm.防滑条顺直；优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直；检验方法：观察和尺量检查。
5 .镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑；检验方法：观察和尺量检查。
三、允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表10.1.5的规定。
一、避免工程质量通病1.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干静；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
2.墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。
3.相临两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。
二、主要安全技术措施1.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。
2.使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
3.使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
4.清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。
5.夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明。
地下室照明用电不超过12V。
三、产品保护1.石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。
2.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
3.完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等）。
4.完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%～70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。
5.运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
6.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。
10.2复合木地板地面施工10.2.1适用范围适用于符合木地板作业10.2.2施工准备一、材料要求复合木地板及配套材料的材料质量要求：（1）复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。
复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。
（2）粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。
（3）底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。
应具有相应的质量证明和合格证。
二、机具准备木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。
三、施工作业环境和相关条件：房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。
地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。
如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm。
使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。
在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。
在墙上弹出50cm水平线。
10.2.3施工工艺一、工序流程弹线→基层处理→水泥压力板安装→复合木地板安装→安装扣板二、施工技术措施：弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。
基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。
水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。
压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。
铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。
并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。
当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。
待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。
安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。
当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。
安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。
清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。
10.2.4质量标准一、保证项目：复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。
板块之间的拼接牢固，无松动现象。
二、基本项目：复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。
板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。
踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。
复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。
在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。
复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。
地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。
地板施工完后防止重物在其上敲扎。
10.2.6施工应注意的质量问题一、地面高低差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。
防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。
二、接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。
防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。
三、地板色差原因分析：产品材料不是同一批。
防止措施：对地板进料时必须进行检查10.3环氧树脂地面施工10.3.1适用范围适用于环氧树脂地面施工。
10.3.2施工准备基层处理完毕，平整度达到要求。
10.3.3施工工艺一、工艺流程基层处理→图示强渗封闭涂料→批刮腻子→中间层施工→面层施工二、主要工艺1.地坪表面的处理（1）新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28 天。
（2）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
（3）彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
（4）清除积水，并使潮处彻底干燥。
（5）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
（6）平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH 值6～8。