常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能常用材料的阻隔性能是指材料对外界物质的渗透能力。

不同材料的阻隔性能会受到材料的组成、结构以及处理方式的影响。

以下是一些常用材料的阻隔性能介绍：1.塑料：塑料是一种常见的阻隔材料，具有良好的阻隔性能。

常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

塑料可以通过控制材料的厚度和结构来控制其阻隔性能。

一般来说，聚乙烯的阻隔性能较低，而聚氯乙烯的阻隔性能较好，能够有效阻挡水分、气体和光线的渗透。

2.金属：金属是一种优良的阻隔材料，尤其是铝。

铝薄膜广泛应用于食品包装、药品包装等领域，具有良好的氧、水和光线屏障性能。

铝薄膜不仅具有良好的物理阻隔性能，还能有效阻止气体、水分和光线的渗透，从而延长产品的保鲜期和稳定性。

3.纸张：纸张是一种常见的包装材料，其阻隔性能相对较差。

纸张本身具有一定的透气性，容易受潮和溶解。

然而，通过将纸张与其他材料进行复合，如铝薄膜、塑料膜等，可以显著提高其阻隔性能，使其适合食品包装等高要求的应用。

4.玻璃：玻璃是一种无机非金属材料，具有良好的物理和化学稳定性，透明度好。

玻璃具有良好的阻隔性能，可以有效阻止气体和水分的渗透。

因此，玻璃广泛应用于食品瓶、药品瓶等包装领域，具有很好的保鲜和保存效果。

5.薄膜包装材料：薄膜包装材料包括一系列的塑料膜，如聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等。

这些薄膜具有良好的阻隔性能，可以阻止氧气、水分、光线等外界物质的渗透。

不同的薄膜材料具有不同的阻隔性能，适用于不同的包装需求。

总的来说，不同材料的阻隔性能有别，可以根据产品的要求选择合适的材料。

一般而言，金属、玻璃等材料的阻隔性能较好，适用于高要求的包装，而塑料、纸张等材料的阻隔性能相对较差，适用于一般要求的包装。

同时，通过复合不同材料可以提高包装材料的阻隔性能，满足更高的包装要求。

PE、BOPP、PET三种薄膜对氧气与氮气阻隔性能的比较

摘要：PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。

本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量、氮气透过量，比较了三种样品对氧气、氮气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。

关键词：PE、BOPP、PET、氮气透过量、氧气透过量、压差法、压差法气体渗透仪、阻隔性能1、意义对气体的阻隔性能是薄膜材料的重要研究领域，根据具体应用的不同，材料的气体阻隔性能可分为对氧气、氮气、二氧化碳、氦气、水蒸气、六氟化硫等气体的阻隔或保存能力，由于气体的分子直径、临界温度以及气体分子与材料中的高分子相互作用不同，使得同种气体分子在不同材料中或不同气体在同种材料中的渗透能力存在差异。

因此，不同气体在不同材料中的气体透过量并不相同，即需要根据实际应用对气体阻隔性能的需求选择合适的薄膜材料。

对包装材料而言，防止产品氧化是包装材料的首要任务，其中充氮包装是实现这一功能的重要措施，所以，对氧气、氮气的阻隔性能是包装材料阻隔性的重要组成。

2、试验样品本次试验以三种普遍应用的薄膜材料——聚乙烯(PE)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为试验样品，分别测试这三种材料的氧气透过量、氮气透过量。

3、试验依据通常采用压差法原理测试不同气体的透过量，试验过程依据GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。

4、试验设备因测试三种样品的气体透过量，为提高试验效率，选用三腔独立的设备VAC-V2压差法气体渗透仪进行试验，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

4.1 试验原理压差法原理是以当体积、温度不变时，气体压力与气体量成正比为测试依据。

利用装夹的试样将设备的测试腔分成上、下两部分，上腔中充入一定压力的试验气体，下腔的体积固定且已知，并通过抽真空形成低压环境。

药品包装材料的阻隔性能

16
水蒸气透过量公式
水蒸气透过量（WVT）按下式进行计算：水蒸气透过量（WVT）按下式进行计算：
24×(∆m − ∆m2 ) 1 W = VT A×t
式中：WVT—水蒸气透过量，g/（ •24h）；式中：WVT—水蒸气透过量，g/（m2•24h）； t—质量增量稳定后的两次间隔时间，h；质量增量稳定后的两次间隔时间，h — 时间内的样品试验试样质量增量，g ∆m t时间内的样品试验试样质量增量，g； 1 ∆m2 t时间内的空白试验试样质量增量，g； — 时间内的空白试验试样质量增量，g A—试样透水蒸气的面积，m2。试样透水蒸气的面积，m
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第二法电解分析法
仪器装置：水蒸气透过量测定仪，仪器仪器装置：水蒸气透过量测定仪，仪器主要包括以下几部分：透湿室：上端测试皿包含一个在饱和盐溶液中浸泡过的毛玻璃板，以保持试样一端的水蒸气，下端与电解槽相通。测试装置：精度：读数的±2％，不小于测试装置：精度：读数的± 0.01 g/（m2•24h）。 g/（m2•24h）。
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第三法重量法
（2）适用于固体瓶
测定法：除另有规定外，取试验瓶适量，用干燥绸布擦净每个试测定法：除另有规定外，取试验瓶适量，用干燥绸布擦净每个试瓶，将瓶盖连续开、关30次后，在试瓶内加入干燥剂无水氯化钙瓶，将瓶盖连续开、关30次后，在试瓶内加入干燥剂无水氯化钙（除去过4目筛的细粉，置110℃干燥1小时）：20ml或20ml以上（除去过4目筛的细粉，置110℃干燥1小时）：20ml或20ml以上的试瓶，加入干燥剂至距瓶口13mm处；小于20ml的试瓶，加入的试瓶，加入干燥剂至距瓶口13mm处；小于20ml的试瓶，加入的干燥剂量为容积的2/3，立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干的干燥剂量为容积的2/3，立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干燥剂相等量的玻璃小球，作对照用。试瓶紧盖后分别称定重量，然后将试瓶置于恒温恒湿箱中，放置72小时，取出，用干燥绸布然后将试瓶置于恒温恒湿箱中，放置72小时，取出，用干燥绸布擦干每个试瓶，室温放置45分钟，分别称定。按下式计算水蒸气擦干每个试瓶，室温放置45分钟，分别称定。按下式计算水蒸气渗透量： 1000 水蒸气渗透量（mg/24h·L）水蒸气渗透量（mg/24h·L）= ─────[ (Tt – Ti) - (Ct –Ci) ] ─────[ 3V 式中：V ——试瓶的容积（ml）； ——试瓶的容积（ml）；

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能KPET/ CPP 2.22 6.9 最好BOPP/CPP2.77 480 无保香功能PET/ CPP 3.59 97 明显泄露PET/ AL/ PA/ PE 0.18-0.220.4-0.45 12PET/38PP 18.11 113.52 12 PET/33PP 22.08 109.92 25OPP/25CPP7.76 783.0720OPP/20CPP10.41 774.96OPP/VMCPP1.04OPP/ 珠光膜715.89 PET/ 珠光膜96.95 PA/EVOH-F/PP/PE 0.845 PP/ EVOH-F/ 1.671PPPE/ EVOH-F/0.873 PE一、常用材料的阻隔性能表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较薄膜类型BOPP20umBOPET12umLDPE70umBOPA15umPT 24um未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡阻水性 9 3.635 4.5 7 1.5 210 11 非常大9阻氧性1200 8.560 ＜5 200＜5 20 ＜5 10-10002.5阻氮性600 5 20 ＜5 100＜5 15 ＜5 -- --阻CO2 性3200 10500 50 120300 200 50 -- -- 表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比涂层厚度（um）阻湿汽性能g/㎡·24h·38℃90%RH阻氧气性能C㎡/㎡·24h·1atm22℃1.5 5.0 22.13.0 3.6 8.54.5 2.4 4.5表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较项目OPP PET PA前后前后前后水分透过率g/㎡·24h·3 8℃90% 4.7-7.04.7-6.235 4.5372-40311氧气透过率c㎡/㎡·25℃40%常压2000 12.4-7.8115 40.3 5表4：三种材料的阻隔数据聚合物湿度氧气透过率 23℃C㎡·um/㎡·24h·kPa 透氧率变化阻水（湿、潮）性能PVA 0% 0.039 ---- 非常差PVA 95% 97 增大2487倍非常差EVOH(70%VOH ) 0% 0.066 ----非常差EVOH(70%VOH ) 95%12 增大182倍非常差PA-6 0% 5.8 ----差PA-6 95% 19 3.3倍差PVDC(90%VDC ) 0% 0.97 ----非常好PVDC(90%VDC ) 95%0.97 无变化非常好表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）镀层厚度水蒸汽透过率g/㎡·24h·40℃·100%RH氧气透过率C㎡/㎡·24h·atm12umPET25umCPP25umLDPE12umPET25umCPP25umLDPE0.22.1 1.3 2.2 45 61 2000.40.6 0.6 0.7 17 35 340.60.3 0.3 0.6 6 18 121.0.3 0.3 0.3 3 12 10表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比项目水分透过率g/㎡·24h·38℃90%氧气透过率c㎡/㎡·24h·25℃40%常压PVDC25u 1.55-4.65 7.7-26.5PVA25u≥50 ＜0.2（湿度大时透过量增大）KOP 0.8-4.7 1.2-6.4BOPP 4.7-6.2 1705CPP 7.8-10 1300-6433 BOPET 20.2 78BOPA 372-403 40.3LDPE 18.6 3375-13200 HDPE 4.7-10 512-3275表7：常用中高阻透性塑料的透过系数项目氧气透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPaCO2透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPa水分透过率g·mm/24h·㎡·mPaEVOH（乙烯29%）0.1 1.5 20-25EVOH（乙烯38%）0.4 6 40-70 PVDC共聚物0.5-4 1.2 0.2-6 PAN共聚物8 16 50PEN 12-22 50 5-9 MXD6 2-5 28 15-30 PET 49-90 180 18-30 表8：常用薄膜的阻隔性能项22uKO15uKPE20uBOP12uPE30uCP目P T P T P 透水性g/㎡·d3.5 5 9.0 354.0透氧性C㎡/㎡·d12 7 1200 110 800保香性(48h ) 无香味泄露最好无保香功能明显泄露无保香功能表9：液奶包装膜阻隔性能对比项目三层共挤五层共挤三层共挤/涂PVDC透氧量c㎡/㎡·24h·0.1mPa～20002～3 2～5透CO2量c㎡/㎡·24h·0.1mPa ～12000～200 ～200表10：常用材料阻隔性能比较性能从优到劣比照阻氧气性AL、MA-PVDC→EVOH→PVDC→PA→PET→PP→PE阻水汽性MA-PVDC→AL→PP→PE→PET→EVOH→PA气味阻隔性MA-PVDC→AL→PET→PA→EVOH→PP→PE耐化学性MA-PVDC→PVDC→EVOH→PET→PA→PP →HDPE→LLDPE→LDPE→EVA保护性MA-PVDC→AL→EVOH→PVDC→PA→PET →PP→PE表11：各种薄膜的保香性（单位：天）项目厚度（um）香草精天芥菜薄荷樟脑PE 20 0 0 0 0 PVDC 20 1 1 1 3K-玻璃纸26 9 8 108 92 防潮玻璃24 31 52 163 164纸普通玻璃纸21 65 71 153 78 PVA膜20 100 107 160 165表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较项目PVA 玻璃纸 PVC PET透过率（%） 60-66 58-66 48-58 54-58发射率（%） 81.5 60.5 79.5 22 表13：各种膜的耐油性项目PVAPTPVC PE PP EVOHPVDCPETPA油透过时间（h）∞∞50-1015-40（良）3.5∞良良∞。

材料阻隔性指标详解

材料阻隔性指标详解1、材料的阻隔性任何物体都有一定的渗透性，差别仅是一些物体的渗透性比较高，另一些的渗透性比较低。

高分子聚合物的可透性较低，用它对物品进行包装可有效阻隔环境中氧气、水蒸气等的渗入，并保持包装内的特定气体成分，显著提高物品的保质期。

通常，在使用高分子聚合物或由它制得的相关材料包装物品时最关注材料对氧气、二氧化碳、氮气等常见气体的阻隔性以及对水蒸气的阻隔性，可用渗透性（Permeability）和透过量（Permeance）两项指标加以描述。

其中渗透性表征的是一种材料的特性，不随材料厚度、面积等的变化而变化，而渗透物质的透过量只是一个制成品的性质，随材料厚度、结构等的变化而变化。

2、气体透过系数与气体透过量一般我们用气体对材料的渗透性（即气体透过系数）和气体透过量评价材料的阻隔性，但是由于常见无机气体对材料的渗透性能直接取决于材料对气体的溶解度（S）以及气体在材料中的扩散系数（D），所以在评价材料的阻隔性时应根据需要对材料的气体透过系数、气体透过量、溶解度、以及扩散系数进行综合评定。

气体透过系数（P）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积，单位为：cm3·cm/cm2·s·Pa。

气体透过量（Q）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积，单位为：cm3/m2·d·Pa。

它们之间满足以下关系：其中d是材料的厚度。

由于两者的单位不同，所以在计算时必须统一计算单位。

例如，当材料气体透过系数的单位是cm3·cm/cm2·s·Pa而气体透过量的单位是cm3/m2·d·Pa时，仅是在计算过程中引入的测试时间单位就相差86400倍，面积单位又相差10000倍，所以在国标GB 1038中给出了1.1574×10-9这个系数用于单位的统一。

聚合物材料阻隔性能优化方法总结

聚合物材料阻隔性能优化方法总结聚合物材料在许多领域中广泛应用，如包装材料、建筑材料和电子器件。

然而，由于其相对较低的阻隔性能，这些材料在一些应用中可能会受到限制。

为了提高聚合物材料的阻隔性能，研究人员和工程师们进行了大量的研究和实验。

本文将总结一些常见的聚合物材料阻隔性能优化方法。

1. 薄膜屏障技术：这是一种常见的方法，通过在聚合物材料表面或内部涂覆一层或多层薄膜来实现阻隔效果。

常见的薄膜材料包括金属氧化物（如氧化铝和氧化硅）和有机气体屏障材料（如聚硅氧烷）。

这些薄膜能够有效地阻隔氧气、水蒸气等传输，从而提高聚合物材料的阻隔性能。

2. 纳米复合材料：纳米复合材料是一种将纳米材料（如纳米氧化硅、纳米氧化锌等）与聚合物材料进行混合制备的方法。

这些纳米材料具有大比表面积和优异的阻隔性能，可以显著提高聚合物材料的阻隔性能。

此外，通过调控纳米材料的浓度和形状，可以进一步优化聚合物材料的阻隔性能。

3. 密封性能改善：在聚合物材料制备过程中，加强材料的密封性能也是一种常见的方法。

通过增加材料的密封性能，可以减少气体和湿气的渗透，从而增强聚合物材料的阻隔性能。

一些常见的方法包括改善材料的结晶度、增加材料的密封性和改善材料的疏水性等。

4. 表面涂层技术：通过在聚合物材料表面涂覆一层特殊的阻隔涂层，可以有效地提高材料的阻隔性能。

这些阻隔涂层通常由有机或无机材料制备而成，具有优异的阻隔性能。

涂层的选择和制备方法可以针对不同的应用进行优化，以实现所需的阻隔效果。

5. 复合材料结构设计：通过设计聚合物材料的复合结构，可以进一步提高其阻隔性能。

例如，将不同的聚合物材料层叠在一起，形成多层结构，可以有效地阻止气体和湿气的渗透。

此外，通过在材料中添加纤维素纤维等填料，可以增强聚合物材料的屏障性能。

这些方法可以单独或组合使用，以提高聚合物材料的阻隔性能。

然而，需要注意的是，在实际应用中，具体的优化方法应根据具体的应用要求和材料特性进行选择和设计。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性
（范文素材和资料部分来自网络，供参考。

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药品包装材料的阻隔性能

品的包装需求。
阻隔性能与其他性能的平衡研究
1 2
寻求多性能平衡
在提高药品包装材料阻隔性能的同时，研究如何平衡其他重要性能，如机械强度、加工性能、环保性等。
优化结构设计
通过合理的结构设计，实现阻隔性能与其他性能的协同提升，以满足药品包装的多方面要求。
3
降低成本与提高效率
在保证性能的前提下，研究如何降低生产成本、提高生产效率，推动阻隔性能材料的广泛应用。
阻隔性能是药品包装材料的重要性能之一，直接影响药品的保存期限和药效。
阻隔性能的重要性
保证药品质量
良好的阻隔性能可以防止外部环境因素及微生物对药品的侵害，保证药品质量及药效。
提高药品市场竞争力
优质的药品包装材料能够提高药品的阻隔性能，延长药品的保存期限，增强药品的市场竞争力。
确保用药安全
感谢观看
THANKS
生产工艺
加工工艺
加工工艺对药品包装材料的阻隔性能也有影响，如热压、涂布、复合等工艺处理不当可能导致材料结构受损，从而降低其阻隔性
能。
生产环境
生产环境的清洁度和湿度等条件也会影响药品包装材料的阻隔性
能。
生产设备
生产设备的精度和稳定性也会对药品包装材料的阻隔性能产生影
响。
04
药品包装材料的阻隔性能优化方法
离子束处理
利用离子束对包装材料表面进行轰击处理，改善材料表面的粗糙度、极性和结晶度，提高阻隔性能。
生产工艺优化
优化吹塑工艺
通过优化吹塑工艺参数，如吹塑温度、吹塑压力和吹塑时间等，提高包装材料的致密性和均匀性，从而提高阻隔性能。
热压合工艺优化
优化热压合工艺参数，如热压温度、热压时间和压力等，确保包装材料之间的紧密贴合，减少气体透过。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力
（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

各式各样的阻隔材料

各式各样的阻隔材料包装，尤其是塑料包装，在现代社会中随处可见。

包装工业得以快速发展，是由于其长时间保护及稳定产品的能力，以及避免产品受损坏、污染及受潮。

要达到最佳的保护效果，高阻隔性的物料是必然之选。

从广义角度看，阻隔包装已使用多年。

阻隔包装旨在保护产品和内装物，避免污染物、风味、色料、异味渗入，有时也用于防止内装物渗出。

在其它情况下，需要采用多层结构(层压或共挤)以提高强度和阻隔性能。

即使对于快餐食品等看似简单的产品，其包装也可以很复杂。

这些多层结构往往含7层或以上的不同塑料层，各层具有不同的结构阻隔或粘合作用。

合成特种阻隔性树脂，即聚偏二氯乙烯(PVDC) ，于50年代问世，经过60年代的发展，自此以来，塑料阻隔包装经历了巨大发展。

不久，乙烯／乙烯醇(EVOH)更于70年代投入商业化应用。

阻隔包装业自此不断变化。

由于不同的用途有着不同的要求，因此，理想的聚合物阻隔材料现在并不存在，或许永远也不会出现。

例如，在某些情况下，如氧气阻隔特性并不优良的PVC薄膜，常用于超市中作为肉类包装陈列，主要是因为PVC薄膜能使肉类保持红色，在陈列时间内可吸引顾客。

然而，若肉类需要长期运输或存储，则必须具有良好的氧气阻隔性能，才能防止肉类变质。

目前，阻隔包装塑料确实已能满足所需。

然而，问题仍然存在，制约了阻隔包装塑料在许多用途中的应用和发展。

这些问题主要包括：成本高昂，一般高于简单单层塑料包装，如：LDPE和LLDPE。

接触水分时，特别容易污染和降解。

EVOH是最适宜解决此间题的材料，不过羟基在赋予优良阻隔特性的同时，又使该材料易于水解。

因此，EVOH只能作为多层结构的内层。

处理和回用问题。

大多数多层结构的包装均含多种塑料(例如HDPE和PET)，因此，不易于掺合和回用。

来自代用材料的挑战。

如玻璃等传统材料和氧化硅玻璃贴面等新材料，均能提供优异的阻隔特性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率，阻隔性树脂应具有以下渗透特性：1．氧气：在大气压力下连续24小时内，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的树脂。

常用材料阻隔性能资料

常用材料阻隔性能资料材料的阻隔性能是指材料对其中一种特定物质的渗透性能。

常用材料的阻隔性能资料对于工程设计和材料选择非常重要，可以帮助我们选择合适的材料来满足特定的需求。

以下是一些常用材料的阻隔性能资料。

1.金属材料：金属材料通常具有较好的阻隔性能，可以有效阻挡气体、液体和湿气的渗透。

不同金属材料的阻隔性能会有所不同，下表列出了一些常见金属材料的阻隔性能资料。

金属材料阻隔性能铝高铁中等铜低不锈钢高2.塑料材料：塑料材料通常具有较好的阻隔性能，可以阻挡气体、液体和湿气的渗透。

不同塑料材料的阻隔性能也会有所不同，下表列出了一些常见塑料材料的阻隔性能资料。

塑料材料阻隔性能聚乙烯（PE）中等聚氯乙烯（PVC）高聚丙烯（PP）低聚苯乙烯（PS）低3.纺织品：纺织品通常具有一定的透气性，但对于一些特定的气体和液体也可以有一定的阻隔能力。

不同纺织品的阻隔性能也会有所不同，下表列出了一些常见纺织品的阻隔性能资料。

纺织品阻隔性能棉布低尼龙布中等涤纶布高4.涂层材料：涂层材料通常可以在表面形成一层保护膜，提高材料的阻隔性能。

不同涂层材料的阻隔性能也会有所不同，下表列出了一些常见涂层材料的阻隔性能资料。

涂层材料阻隔性能聚氨酯涂层高聚酯涂层中等亚克力涂层低以上只是一些常见材料的阻隔性能资料，实际应用中还需要根据具体情况选择合适的材料。

在进行材料选择时，还需要考虑其他因素，如成本、耐久性、可再生性等。

因此，设计师和工程师需要综合考虑多个因素来选择最适合的材料。

防爆阻隔材料

防爆阻隔材料防爆阻隔材料是一种能够抵御爆炸冲击波的特殊材料。

在防爆阻隔材料的研发中，通常考虑以下几个方面的因素：强度、韧性、耐热性、密度和成本等。

根据不同的需要，可以选择不同材料进行研发和应用。

下面将介绍几种常见的防爆阻隔材料。

1. 高分子材料：高分子材料在防爆阻隔材料中起着非常重要的作用。

这类材料通常具有较高的强度和韧性，能够有效地减缓爆炸冲击波对建筑物和车辆等结构的影响。

而且，高分子材料通常具有较高的耐热性，能够有效地抵御高温的燃烧。

2. 金属材料：金属材料也是一种常用的防爆阻隔材料。

例如，钢板和铝板等材料具有较高的强度和硬度，能够有效地阻挡爆炸冲击波的传播。

此外，金属材料还具有较低的密度，有助于减轻结构的重量。

3. 橡胶材料：橡胶材料在防爆阻隔材料中有着广泛的应用。

由于其具有较好的柔韧性和强度，能够在受到爆炸冲击波时有效地吸收和分散能量。

此外，橡胶材料还具有较好的耐热性和抗老化性能，能够在高温环境下长期使用。

4. 纤维材料：纤维材料也是一种常用的防爆阻隔材料。

由于其具有较好的韧性和抗拉强度，可以有效地吸收和耗散爆炸冲击波的能量，从而减小对结构的影响。

而且，纤维材料通常具有较低的密度和较高的耐热性，适合在高温环境下使用。

5. 复合材料：复合材料是由两种或更多种不同材料组合而成的材料。

这类材料通常具有比单一材料更好的性能，包括强度、韧性和耐热性等。

因此，在防爆阻隔材料的研发中，常常采用一些特殊的复合材料，以提高其防爆性能。

最后，需要指出的是，防爆阻隔材料的选择应根据实际需要而定，考虑爆炸威力、环境条件和成本等因素，综合选择合适的材料。

未来随着科技的不断发展，防爆阻隔材料的性能将得到进一步的提高和优化。

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
食品塑料包装膜是一种常见的食品包装材料，广泛用于包装各种食品、糖果、零食等。

不同种类的食品对包装膜的氧气、水分、气味等阻隔性能要求不同，本文将对几种常见的
食品塑料包装膜的阻隔性能进行分析。

氧气阻隔性能是食品包装膜的重要指标之一。

氧气可以导致食品的氧化变质，因此包
装膜需要具有较高的氧气阻隔性能。

常见的氧气阻隔性能测试方法有氧气透过率和氧气透
过系数。

常用的食品包装膜材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等，其氧气阻隔
性能从高到低的顺序为：PET > PP > PE。

这是因为聚酯具有较高的结晶程度和较低的取向度，可以有效阻隔氧气的渗透。

不同种类的食品塑料包装膜具有不同的阻隔性能。

根据食品的特性及要求，可以选择
相应的包装膜材料，以保证食品的品质和安全。

未来，随着科技的不断进步，食品包装膜
的阻隔性能将得到进一步提高，为食品行业的发展提供更好的保障。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h卜单位面积（1g内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将。

2透过率小于3.8cm3^mm/24h^m2^mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2:不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3:塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5:镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um ）
表6:PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
：常用薄膜的阻隔性能
表8
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

高分子材料的阻隔性能研究

高分子材料的阻隔性能研究下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
食品塑料包装膜阻隔性能是指包装膜能够防止氧气、水分、氮气、二氧化碳和其他气体以及外界的异味和油脂等对食品的干扰，保持食品原有的味道、营养价值和外观质量。

不同种类的食品对于包装膜的阻隔性能要求不同，下面将就常见的几种食品的包装膜阻隔性能进行分析。

1. 肉制品和奶制品包装膜阻隔性能分析
肉制品和奶制品的包装膜需要具有良好的阻隔性能，以保持食品中的蛋白质、脂肪和维生素等营养成分不受损失。

此外，这类食品对水分的敏感性比较高，包装膜还需要能够阻隔水分的渗透，防止包装内的湿气影响食品的质量。

常见的肉制品和奶制品包装膜材料有尼龙/聚乙烯、EVOH/聚乙烯、PVDC/聚酯等。

其中，EVOH/聚乙烯复合膜阻隔性能最好，可有效防止氧气和水分进入，延长食品保质期。

蔬果和熟食的包装膜需要具有较好的阻隔性能和透光性能，能够保护食品免受氧化和细菌污染的影响，同时还要能够让消费者通过透明的包装膜看到食品的外观，提高商品的销售性。

常见的蔬果和熟食包装膜材料有BOPP、PET、PA等。

其中，PA/PE复合膜具有较好的阻隔性能和透光性能，可很好地保护蔬果和熟食的品质。

罐装食品的包装膜需要具有良好的防腐性能和防渗透性能，以保持食品的新鲜和原有的风味。

罐头食品包装膜一般采用金属化聚酯薄膜，具有良好的阻隔性能和耐温性能，能够保护食品免受外界影响。

综上所述，不同种类的食品需要选择不同的包装膜材料，并在材料的选择和包装膜的设计上充分考虑食品的阻隔要求，从而保证食品的营养价值、原有风味和外观质量。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。