可靠性要求及设计分析
可靠性设计与分析报告
可靠性设计与分析报告1. 引言可靠性是一个系统是否可以在适定的时间内、在适定的条件下，按照既定的功能要求，以期望的性能运行的能力。
在设计与开发软件、硬件以及其他复杂系统时，可靠性设计是至关重要的一环。
可靠性分析则是评估系统的可靠性，识别潜在的故障点并提出相应的改进方案。
本报告将重点讨论可靠性设计与分析的一些重要概念和方法，并对一个实际的系统进行分析，提出可能的优化建议。
2. 可靠性设计的原则在进行可靠性设计时，需要考虑以下几个原则：2.1. 冗余设计冗余设计是通过增加系统中的备用部件来提高系统的可靠性。
常见的冗余设计包括备份服务器、硬盘阵列、双机热备等。
冗余设计可以在一个组件发生故障时，自动切换到备用组件，从而避免系统的停机损失。
2.2. 容错设计容错设计是通过在系统中加入错误处理机制，在出现错误时可以尽量保证系统的正常工作。
容错设计可以包括错误检测、错误恢复、错误传递等。
例如，在软件开发中，可以使用异常处理来处理可能出现的错误情况，从而避免程序崩溃。
2.3. 系统监测系统监测是通过对系统运行时的状态进行实时监测，及时发现并处理可能的故障。
监测可以包括对硬件设备的状态监测、对软件运行的监测等。
通过系统监测，可以及时采取相应的措施，防止故障进一步扩大。
3. 可靠性分析方法可靠性分析是评估系统可靠性的一项重要工作。
以下将简要介绍一些常用的可靠性分析方法：3.1. 故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析是一种通过分析系统的故障模式和故障后果，评估系统可靠性的方法。
通过对系统中各个组件的故障模式及其对系统的影响进行分析，可以确定系统的关键故障点，并提出相应的改进措施。
3.2. 可靠性指标分析可靠性指标分析是通过对系统的各项指标进行分析，评估系统的可靠性水平。
常见的可靠性指标包括平均无故障时间（MTTF）、平均修复时间（MTTR）、故障率等。
通过对这些指标进行分析，可以判断系统是否满足要求，以及提出相应的改进措施。
控制系统中的可靠性分析与可靠性设计
控制系统中的可靠性分析与可靠性设计在现代社会中，控制系统扮演着至关重要的角色。
无论是工业生产、交通运输，还是能源供应等领域，控制系统的稳定运行都是其高效运作的基础。
然而，随着技术的不断发展，控制系统面临着越来越复杂的挑战，其中一个重要的方面就是可靠性。
本文将讨论控制系统中的可靠性分析与可靠性设计。
一、可靠性分析可靠性是指控制系统在给定条件下实现所需功能的能力。
进行可靠性分析是为了识别控制系统中存在的潜在问题，从而提前采取相应的措施来预防故障发生。
下面将介绍可靠性分析的两种常用方法。
1.1 故障树分析故障树分析（FTA）是一种以事件为节点，使用逻辑门进行组合的方法。
它可以清楚地展示在控制系统中各种事件之间的因果关系，并通过定量的方式评估整个系统的可靠性。
在进行故障树分析时，需要考虑到各种可能的故障模式和他们之间的关联。
通过不断细化和扩展故障树，可以找到最重要的故障模式，并为其设计相应的解决方案。
1.2 可靠性块图分析可靠性块图（RBD）是一种图形表示方法，用于描述控制系统中各个子系统之间的可靠性关系。
通过将系统分解成多个子系统，并使用不同类型的块代表系统元素，可靠性块图能够直观地显示系统的结构和可靠性交互。
通过对可靠性块图进行分析，可以计算得出整个系统的可靠性参数，如可用性、失效概率等。
二、可靠性设计可靠性设计是在可靠性分析的基础上，采取相应的措施来提高控制系统的可靠性。
下面将介绍一些常见的可靠性设计方法。
2.1 多元冗余设计多元冗余设计是指在控制系统中引入多个冗余元素，以提高系统的容错性和可靠性。
常见的多元冗余设计包括冗余传感器、冗余执行器和冗余通信链路等。
通过多个冗余元素的互相监测和备份，可以实现对单个元素故障的快速检测与切换，从而提高整个系统的可靠性。
2.2 容错控制算法容错控制算法是指在控制系统中采用一种特殊的算法，能够检测和纠正可能的错误。
常见的容错控制算法包括冗余数据传输、恢复性检测和纠正算法等。
工程设计中的可靠性分析如何评估和提高工程设计的可靠性
工程设计中的可靠性分析如何评估和提高工程设计的可靠性工程设计的可靠性是指工程在使用期间，能够满足设计要求并保持正常运行的能力。
可靠性的评估和提高在工程设计过程中非常重要，它有助于减少潜在的风险和损失，并确保项目的成功实施。
本文将介绍工程设计中的可靠性分析方法，并探讨如何评估和提高工程设计的可靠性。
一、可靠性分析方法1. 故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析（Failure Mode and Effects Analysis, FMEA）是一种常用的可靠性分析方法。
它通过对工程设计的各个方面进行细致的分析，识别可能的故障模式，并评估每种故障模式对工程性能的影响程度。
通过FMEA分析，可以找出潜在的设计缺陷和风险，并采取措施进行改进。
2. 可靠性块图（RBD）可靠性块图（Reliability Block Diagram, RBD）是一种图形化的分析方法，用于描述系统中不同组件之间的关系和可靠性。
在工程设计中，可以将工程系统拆分成不同的子系统和组件，并用RBD表示它们之间的连接和可靠性传递关系。
通过RBD分析，可以定位系统中的薄弱环节，并采取相应的措施提高可靠性。
3. 可靠性试验与数据分析可靠性试验与数据分析是通过对工程设备或系统进行实际运行测试，收集故障数据并进行统计分析，评估系统的可靠性水平。
在实际工程设计中，可以通过可靠性试验来验证设计的可靠性，从而获取实际运行数据，确定系统的故障率和失效模式，并进行可靠性评估和改进。
二、评估工程设计的可靠性评估工程设计的可靠性是确保工程项目成功实施的重要环节。
以下是一些常用的评估方法：1. 可靠性参数评估可靠性参数评估是通过统计分析和数学模型，对工程设计的可靠性参数进行定量评估。
常用的可靠性参数包括故障率、可用性、失效概率等。
通过对这些参数的评估，可以了解工程设计的可靠性水平，为进一步的改进提供依据。
2. 可靠性指标评估可靠性指标评估是对工程设计的可靠性指标进行综合评估和比较。
第10章可靠性设计与分析
第10章可靠性设计与分析可靠性是指系统在规定的时间内能够正常运行的概率，是一个系统的重要性能指标。
在设计和分析中，可靠性是一个重要的考虑因素，因为它直接影响系统的可用性、维护成本以及用户对系统的满意度。
可靠性设计是指在设计过程中考虑和优化可靠性的方法和技术。
在可靠性设计中，需要确定系统的关键部件和功能，识别潜在的风险和故障点，并采取措施提高系统的可靠性。
可靠性设计的目标是通过降低系统故障的概率、增加系统的容错能力和故障恢复能力，提高系统的可靠性。
可靠性分析是指通过对系统进行分析和评估，确定系统的可靠性水平和存在的问题。
在可靠性分析中，可以采用多种方法，包括故障树分析、可靠性块图、失效模式与效应分析等。
通过可靠性分析，可以识别系统的脆弱点和风险，制定相应的改进措施，提高系统的可靠性。
在进行可靠性设计和分析时，需要考虑以下几个方面：1.系统结构：系统的结构对可靠性有着重要影响。
合理的系统结构可以提高系统的可靠性，使得系统更容易发现和隔离故障，减少故障传播的可能性。
在设计过程中，应根据系统的要求和功能，选择合适的系统结构。
2.故障模式与效应：了解系统的故障模式与效应对可靠性设计和分析至关重要。
通过分析系统的故障模式，可以预测系统的故障概率和效应，选择合适的设计策略和措施，提高系统的可靠性。
3.可用性评估：可用性是指系统在给定时间内正常运行的概率。
在可靠性设计和分析中，需要对系统的可用性进行评估。
通过评估系统的可用性，可以确定系统的可靠性水平，并找到影响系统可用性的关键因素，从而制定相应的改进措施。
4.故障模拟与测试：故障模拟与测试是可靠性设计和分析的重要手段。
通过模拟和测试系统的故障，可以了解系统的可靠性水平和存在的问题，找到关键故障点，并采取相应的措施，提高系统的可靠性。
5.可靠性预测与优化：可靠性预测是根据系统的设计和性能参数，对系统的可靠性进行预测和评估。
通过可靠性预测，可以了解系统的可靠性水平，选择合适的设计参数和措施，优化系统的可靠性。
可靠性要求及设计分析
——定量可靠性要求
主要依据:
1. GJB450A 《装备可靠性工作通用要 求》
2. GJB1909A 《装备可靠性维修性保障 性要求论证》
1-188
可靠性要求
——定量可靠性要求 几个基本概念
确定可靠性要求的原则 可靠性参数选择、指标确定的依据 确定可靠性指标时应明确的若干重要问题
可靠性要求
·仅计及引起任务失败的故障
• 计及所有障需要维修保障的关联故 • 仅计及引起任务失败的关联
障
·采用冗余降低基本可靠性 故·通障过冗余提高任务可靠性
• 采用冗余·，通降常低等于基或本低可于靠任务性可靠性 •·通通常过高冗于余基提本可高靠任性务要可求靠性
• 通常等于或低于任务可靠性
• 通常高于基本可靠性
产品质量与可靠性的关系
产品质量
性 能
可靠性 维修性 测试性 保障性
安 全 性
适 应 性
经
时
济
间
性
性
第2部分 内容提要
可靠性与可靠性工程 可靠性工作的目标
GJB450A简介
2
可靠性与可靠性工程
可靠性
产品在规定的条件 下和规定的时间内完成 规定功能的能力。可靠 性的概率度量称为可靠 度。
可靠性工程
为确定和达到产品 的可靠性要求所进行 的一系列技术和管理 活动。
8
可靠性要求
——定量可靠性要求
可靠性参数选择、指标确定的依据
参数选择的依据
装备的类型 装备的使用要求 装备可靠性的验证方法
1-188
可靠性要求
——定量可靠性要求
确定可靠性指标时应明确的若干重要问题
(1)产品的寿命剖面和任务剖面 (2)故障判别准则 (3)何时或何阶段应达到 (4)目标值(规定值)、门限值(最低可接受值) (5)预计值、验证值、使用值 (6)验证方法 (7)其他假设和约束条件
电气设备工程中的可靠性规范要求详解
电气设备工程中的可靠性规范要求详解可靠性是电气设备工程中一个非常关键的指标，它对设备的性能和安全起到了至关重要的作用。
在电气设备工程中，可靠性规范要求是确保设备长期稳定运行的重要依据。
本文将详细介绍电气设备工程中的可靠性规范要求，旨在帮助读者更好地了解和应用这些规范。
一、可靠性的定义和重要性可靠性是指电气设备在特定的使用环境下，在一定时间内保持正常工作状态的能力。
保持设备长期稳定运行不仅涉及到设备本身的品质，也与使用环境、维护管理等因素密切相关。
可靠性规范要求的制定，旨在确保电气设备在正常使用期间，能够始终保持高可靠性水平，降低设备故障、事故的风险，保障生产安全和设备投资的回报。
二、电气设备工程中的可靠性规范要求（一）设计阶段规范1. 设计合理性要求：电气设备的设计应符合相关标准和规范，满足可靠性要求。
设计时应充分考虑设备的可靠性指标，如寿命、抗震、抗干扰能力等。
2. 电气元器件选择：选择符合性能要求、品质可靠的电气元器件，确保其在设备寿命期间保持稳定性能。
3. 系统安全保护：在设计中应考虑系统安全保护措施，如避雷装置、漏电保护装置等，提高设备的可靠性。
（二）制造阶段规范1. 生产工艺控制：实施严格的生产工艺，确保设备制造过程中的质量和一致性，提高设备的可靠性。
2. 质量检测要求：按照相关标准和规范进行质量检测，如耐压测试、绝缘电阻测试等，确保设备的质量合格。
（三）运维与维护规范1. 定期维护保养：制定设备定期维护保养计划，进行设备检查、清洁和维护，及时处理设备故障，减少故障发生的可能性。
2. 设备备品备件：建立合理的备品备件系统，确保设备故障时能够及时更换零部件，提高设备的可靠性和维修效率。
3. 安全操作要求：制定安全操作规程，培训操作人员，提高使用者对设备的正确操作和维护意识，减少设备因错误操作而产生的故障风险。
三、可靠性评估和测试可靠性评估和测试是核查设备可靠性要求是否满足的重要手段。
在电气设备工程中，可靠性评估和测试需要进行以下几个方面的考虑：1. 可靠性分析方法：采用适当的可靠性分析方法，如故障模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）等，评估电气设备的可靠性。
照明工程设计中的可靠性和维护性要求及设计实践
照明工程设计中的可靠性和维护性要求及设计实践照明工程设计是为了提供良好的照明效果和工作环境而进行的规划和布局活动。
在这个过程中，可靠性和维护性是两个关键的考虑因素。
本文将探讨照明工程设计中的可靠性和维护性要求，并介绍设计实践中的一些有效策略。
可靠性要求是指照明系统能够长时间稳定地运行并提供一致的照明效果。
为了实现可靠性，设计人员需考虑以下几个方面。
首先，合理选择照明设备和技术。
照明设备的选择应基于其质量和可靠性。
品牌知名度和市场信誉是选择的重要指标。
应尽量选择经过认证和测试的产品，并确保其符合相应的标准和规范。
此外，照明技术也是确保可靠性的关键因素。
例如，采用LED技术的照明系统具有较长的使用寿命和更低的故障率。
其次，设计合理的电气系统。
在照明工程设计中，电气系统的设计对于可靠性至关重要。
良好的电气设计将降低系统中断的风险。
设计人员应合理选择电缆线材、插座和开关等电气元件，并遵循相关的规范和标准。
另外，采用分段供电和备用供电等设计策略也能提高系统的可靠性。
再次，强化对灯具的防护和保养。
灯具是照明系统中最为关键的组成部分，其可靠性也直接影响着照明效果。
设计人员应选择具有防护性能良好的灯具，如防水、防尘和防腐蚀的灯具。
此外，定期的维护和保养也是确保灯具可靠性的关键措施。
定期检查和更换灯泡、电子元件以及清洁灯具表面等操作，可有效延长灯具的使用寿命。
维护性是指照明系统在故障发生后的维修和保养的能力。
为了提高维护性，设计人员需考虑以下几个方面。
首先，设计可维护性良好的照明系统。
通过合理的布局和设计，可以使故障排查更加迅速和容易。
例如，将控制设备集中放置，便于维修人员进行检修和更换。
此外，设计人员还应合理划分灯具的组和区域，使得灯具的故障可以更快被诊断和解决。
其次，制定完善的维护计划和流程。
定期的维护是确保照明系统正常运行的关键。
设计人员应提供相应的维护手册和指南，明确维护频率和内容。
同时，建议为每个照明系统组织建立一份文件，记录系统参数、配置信息和维修记录等。
工程设计中的可靠性分析如何评估和提高工程设计的可靠性
工程设计中的可靠性分析如何评估和提高工程设计的可靠性工程设计的可靠性是指在设计过程中，确保工程的运行、使用和维护过程中不会发生失效或损坏的能力。
提高工程设计的可靠性对于保障工程项目的安全性、经济性和可持续发展具有至关重要的意义。
本文将探讨如何评估和提高工程设计的可靠性。
一、可靠性分析的方法和工具1.1 可靠性工程（RE）方法可靠性工程是一种科学的方法，通过对工程设计产品、系统或过程进行全面和系统的分析，以实现设计可靠性的评估和提高。
它包括故障模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、可靠性块图（RBD）等技术，帮助工程师识别设计中存在的潜在风险和薄弱环节，并采取相应的措施进行改进。
1.2 可靠性测试和验证可靠性测试是通过对工程设计的原型或样品进行实际测试和验证，以了解其可靠性性能和寿命。
测试方法可以包括加速寿命试验、可靠性增加试验等。
通过对测试数据进行分析，可以评估设计的可靠性水平，并识别潜在的故障点或弱点。
1.3 可靠性预测分析可靠性预测分析是一种通过使用数学模型和统计方法，对工程设计的各个组成部分进行可靠性预测的方法。
它能够根据设计参数和性能指标，预测设计在特定使用环境下的寿命、故障率和维修时间等指标。
常用的可靠性预测方法包括MTBF（平均无故障时间）分析、Weibull分布分析等。
二、工程设计可靠性评估的要点2.1 确定可靠性指标在进行工程设计的可靠性评估时，首先需要确定适当的可靠性指标。
常用的指标包括可靠性指数（如失效率和失效概率）、可用性指标（如平均运行时间和平均维修时间）和寿命指标（如平均故障间隔时间和平均衰退时间）等。
合理选择指标可以更准确地评估和提高工程设计的可靠性。
2.2 分析潜在故障模式和原因针对工程设计中可能存在的故障模式和原因，进行潜在故障模式和影响分析（FMEA）。
通过梳理故障链、确定故障模式和原因，可以制定相应的预防措施和改善措施，提高工程设计的可靠性。
2.3 设计风险管理和控制在工程设计过程中，风险管理和控制是提高可靠性的重要手段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可靠性要求——定量可靠性要求
使用可靠性与合同可靠性
使用可靠性
（直接反映装备使用需求）
合同可靠性
（在合同中反映订购方要求）
•使用用于· 使 ·时用 由 用描的时 使 于述可的 用描产靠可 需述品靠 求性产性 导品 在水水 出在计平平计划划环环境境中中 · 靠 ·•靠性 根 用用性工 据 于于工作 使 度度作水 用量平 可 量和水靠评和平性价评要承价求制转承方换的 制可方的可
定值的依据 据
计的依据 证的依据
R(t)、MTBF与λ（t）的关系
电子产品的寿命一般服从指数分布，
此时：
λi(t)= 常数； MTBFi=1/λi ； Ri(t)=exp(-λit)=exp(-t/MTBFi) Rs(t)=exp(-λst)
式中： λi 、λs----第i个单元、系统的故障率； MTBFi----第i个单元的MTBF； Ri(t)、Rs(t)----第i个单元、系统的可靠度。
备使用需需求求，，又可使使用定 最需低求可,接是受确它备是承达制到方的进合标，它必是须进行达到的 又可使装装备备达达 到 最定最值的低依可据接,也受是 行同可靠指性标设，计它厂内考合核同或验指标， 到最佳的佳 是效的确费效定费规比定，值的外 据 场依验据证,的也依是的是依据承制方进证的依它据是进行厂 比，是确值定的规依据 现场验证的依 行可靠性设 内考核或验
第十二条 武器装备论证单位应当征求作战、训练、
运输等部门和武器装备研制、生产、试验、使用、维修 等单位的意见，确认各种需求和约束条件，并在论证结 果中落实。
1-188
第3部分 内容提要 可靠性要求
中华人民共和国国务院 中华人民共和国中央军事委员会
第582号《武器装备质量管理条例》
自2010年11月1日起实施
1-188
产品寿命与可靠性的区别
λ(t)
早期故障期
偶然故障期
产品的浴盆曲线
t
耗损故障期
产品寿命与可靠性的区别
2）控制产品故障时间或故障率的参数，属于 可靠性参数，如：MTBF、λ(t)等。
其故障的判据是：
由于产品自身原因产生的任何偶然性故障应计为关 联故障。
因此，寿命与可靠性是两种概念，不能混淆。可靠 性高的产品其寿命不一定长，反之亦然。
可靠性要求
——可靠性要求的类别
定性要求 定量要求 工作项目要求
4
可靠性要求
——定性可靠性要求
可靠性定性要求是为获得可靠的产品，对产品设计、 工艺、软件等方面提出的非量化要求。
1 成熟设计 2 简化设计 3 热设计 4 降额设计 5 余度设计 6 元器件的选择与控制 7 环境防护设计 8 软件可靠性设计等
1-188
可靠性与可靠性工程
可靠性工作的目标
确保新研和改型的装备达到规定的可靠 性要求，保持和提高现役装备的可靠性水 平，以满足系统战备完好性和任务成功性要 求、降低对保障资源的要求、减少寿命周期 费用。
GJB450A《装备可靠性工作通用要求》简介
3
第3部分 内容提要
可靠性要求
可靠性要求的类别 定性可靠性要求 定量可靠性要求 可靠性工作项目要求
z 可靠性指标是可靠性参数要求的量值。
可靠性要求
——定量可靠性要求
基本可靠性与任务可靠性
基本可靠性
任务可靠性
（反映对维修资源的要求）
（反映对任务成功性的要求）
•能在力没的有度后量· 工 ·勤在 计作保没 及能障有 所力后 有情的勤 需度况保 要量下障 维系情 修况 保统下 障工系 的作统 故
•·系系统统完完成成任任务能务力能的力度的量度量
可靠性要求
及
可靠性设计与分析
屠庆慈
北京航空航天大学可靠性工程研究所
第1部分 前 言
胡锦涛主席最近批多次指示：
保质量就是保安全、保战斗力、保胜 利。
要努力提高武器装备的稳定性、可 靠性和安全性。
一定要以高度负责的精神，严把质 量关，为部队提供技术先进、质量优良、 安全可靠的武器装备。
1-188
内容提要
z 可靠性使用参数 直接与战备完好性、任务成功性、 维修人力费用和保障资源费用有关的一种可靠性度量。 其度量值称为使用值（目标值与门限值）。它表达了 用户对装备的使用需求。
z 可靠性合同参数 在合同中表达订购方可靠性要求 的，并且是承制方在研制和生产过程中可以控制的参 数。其度量值称为合同值（规定值与最低可接受值）。
时间(MTBCF)
可靠性要求
——定量可靠性要求
典型的可靠性、耐久性参数
序号
一、基本可 靠性
参数名称 平均故障间隔时间（MTBF）
类型
使用 参数
合同 参数
√
定义
在规定的条件下和规定的时间内、产品寿命单位总数与故 障总次数之比
1．任务可靠度（MR）
√
二、任务可
靠性
2．平均严重故障间隔时间
（MTBCF）
1．第一次大修期或首次翻 修期限（TTO）
可靠性要求
——定量可靠性要求
确定可靠性要求的原则
1. 必须从任务需求出发, 并满足装备任务需求; 2. 应当经过技术与经济可行性分析; 3. 可靠性定性要求应是可设计、可检查的; 可靠性
定量要求应是可度量、 可验证的，应有明确的验 证时机、验证内容、条件和方法； 4. 提出的可靠性要求应当完整, 并与维修性、保障 性要求协调。
GJB450A简介
GJB450《装备研制与生产的可靠性通用大纲》是1988年 颁发的，基本与美军标一致。
经过近16年在装备研制、生产和使用方面的实践，总结
自己的经验和教训，于2004年颁发了GJB450A《装备可靠性 工作通用要求》。与GJB450相比， GJB450A有以下特点：
z 可靠性工作覆盖了装备全寿命各阶段； z 既适用于电子类产品，又适用于机械、机电类产品； z 既适用于军方，又适用于承制方。 z 由GJB450的3个系列18个工作项目增加到GJB450A的5 个系列32个工作项目。
第九条 武器装备论证质量管理的任务是保证论证科
学、合理、可行，论证结果满足作战任务需求。
第十一条 武器装备论证单位应当根据论证任务需
求，统筹考虑武器装备性能（含功能、可靠性、维修性、 保障性、测试性和安全性等，下同）、研制进度和费 用，提出相互协调的武器装备性能的定性定量要求、质 量保证要求和保障要求。
产品质量与可靠性的关系
产品质量
性 能
可靠性 维修性 测试性 保障性
安 全 性
适 应 性
经
时
济
间
性
性
第2部分 内容提要
可靠性与可靠性工程 可靠性工作的目标
GJB450A简介
2
可靠性与可靠性工程
可靠性
产品在规定的条件 下和规定的时间内完成 规定功能的能力。可靠 性的概率度量称为可靠 度。
可靠性工程
为确定和达到产品 的可靠性要求所进行 的一系列技术和管理 活动。
1. 前言 2. GJB450A简介 3. 可靠性要求及其制定 4. 可靠性设计与分析
5. 应用案例 6. 小结
军委张万年副主席多次强调： 进度我们一定要赶，时间要
争，但抓质量工作一刻也不能放松。 讲质量就是讲科学、讲效益，就是 真正为部队负责，就是为未来战争 的胜利负责。
1
温家宝总理在2007年7月27日全国质 量工作会议讲话中指出产品质量工作的 重要意义:
1-188
可靠性要求
——定量可靠性要求
基本可靠性与任务可靠性
z 基本可靠性 产品在规定的条件下，无故障的持续时间或 概率。 基本可靠性反映产品对维修资源的要求。
z 任务可靠性 产品在规定的任务剖面中完成规定功能的能 力（概率）。 任务可靠性反映产品对任务成功的要求。
可靠性要求
——定量可靠性要求
可靠性使用参数与可靠性合同参数
（MTBM） 任务可靠性：任务成功概率(MCSP)
· • 一用般固高有于值使用表可示靠性 ·• 基 典一本 型般可 参高靠 数于性：使平用均可故障 靠间性隔 • 任典务基型可本参靠 可数靠性性：：：时平间平间均隔均（严时 故M重障间TB故间F）隔障时间
（MTBF） （MTBCF） 任务可靠性：平均严重故障间隔
1-188
7
产品寿命与可靠性的区别
1）控制产品耐久性的参数，属于寿命参数，如： 首次大修期、使用寿命、贮存寿命等。
其故障的判据是：
对于可修复产品，引起产品大修的耗损性故障应计为 关联故障。耗损性故障不引起产品大修的应计为非关联 故障。
对于不修复产品，由于产品自身原因产生的任何偶然 性或耗损性故障均应计为关联故障。
可靠性要求
——定量可靠性要求
可靠性指标
使用指标
合同指标
目标值
门限值
规定值 最低可接受值
期望装备期达望到装 备 达装备装 备必必须须达达到到 合合同和同研和制研任制合同和合研同制任和研制 的使用指到 标标，的，它使既用能满指的使的 能使满用用足指指装标标备，,它的它 务 期任书 望 中 装务规 备书定 达中的 到 规务 的 、书装任中备务规必 须定书中规 它既能满足足装装备 使 用能满使用足需装求备，是的确 的定合同的指期标望，装达到的定合的同指、装备
8
可靠性要求
——定量可靠性要求
可靠性参数选择、指标确定的依据
参数选择的依据
装备的类型 装备的使用要求 装备可靠性的验证方法
1-188
可靠性要求
——定量可靠性要求
确定可靠性指标时应明确的若干重要问题
(1)产品的寿命剖面和任务剖面 (2)故障判别准则 (3)何时或何阶段应达到 (4)目标值(规定值)、门限值(最低可接受值) (5)预计值、验证值、使用值 (6)验证方法 (7)其他假设和约束条件