世茂集团模板工程作业指引

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编号：BZ-EM-JS【GJ/Y】-005
4.2.1 管理分工
1) 区域工程管理部作为本指引的管控主体，项目部作为本指引的实施主体，全面落实本管理办法。职责分工表详见表 1。 表 1：职责分工表
责任主体
职责分工
配合项目成本完成设计、施工单位招标工作。 负责项目施工图工程审图工作。 负责组织施工单位施工。 负责组织监理单位监督施工安全、质量和进度。 负责组织相关单位进行隐蔽、测量工程复核验收。 负责编制招标技术要求，组织技术标评标。
表 2：模板工程完成检查验收表 项目名称 日 栋号及楼层 期 工 序 检 查 项 目 排架、木方、围檩、斜撑设置、对撬螺栓设置及降板处理、上下层级差处 天 气 模板检查 施工部位 完 成 未 完 成 编 号
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世茂集团工】-005
理均符合本工艺要求。 二次控制线复核符合要求。 大于 1mm 的板缝经处理后符合要求，且模板高低差符合要求。 墙板模板、顶板模板都已经过实测实量验收，并查收完成。 墙板、梁板、钢筋都已经过隐蔽验收，并符合要求。 预留孔、管线盒固定方法、位置及成品保护都已经过验收，并符合要求。 砼输送管与模板间采取减震措施，防止走位。 墙柱梁板钢筋及管线预埋完成后，监理单位及项目部工程师对管线盒预埋 位置、钢筋间距等进行隐蔽验收，符合要求。 检 施工单位自检意见 监理单位检查意见 项目部检查意见 备 注 注：模板工程准备工序需经施工单位自检。楼板钢筋作业前监理以层为单位对楼板钢筋作业前的基层完成情况进行验收，验收通过后才可进行该层楼板 钢筋作业。 查 结 果
扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300mm。
推荐排架做法 1：使用碗扣式钢管脚手架或扣盘式钢管脚手架。
推荐排架做法 2： 带顶托， 立管顶托旋出长度≤300mm， 不允许采用底托。
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木方：楼板采用标准木枋（进场前必须在工厂进行过刨）作为格栅，其断面尺 寸应大于 45mm*90mm。使用进口木方。
4.
实施阶段
1) 项目工程应会同监理单位对施工单位的施工机械、测量仪器进行检验，并形成检验报告； 2) 项目工程应会同监理单位对场地测量成果进行复核，并填写复核报告； 3) 项目工程应会同项目设计、成本、对模板工程进行抽查，抽查数量不少于 20%，并形成抽查记录； 4) 监理单位应对部品部件进行检查，并填写检查报告，项目工程应进行核查，并填写核查记录，第一批次部品部件核查记录要报备区域工程管理 中心。
混凝土浇捣前的模板验收 总包、监理必须做到 100%验收合格；项目部对地下室底板结构、首层结构、屋面结构进行 100%验收，其余楼层在保证质量的前 提下进行不少于 30%抽查。 楼板钢筋作业前监理以层为单位对浇捣前的基层完成情况进行验收，验收通过后才可进行该层的楼板钢筋作业。验收内容如表 2 所示。
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1. 目的
明确模板施工工艺控制流程，提升模板工程实体实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2. 适用范围
适用于集团所有在建及新建项目。
3. 编制说明
3.1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。 3.2 本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：
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2.
总包工程招标阶段
1) 项目工程负责总包技术招标文件的编制，报区域工程审定，报备集团工程管理中心。 2) 项目工程负责对回标技术文件的评审、澄清、修订、答疑，并形成技术澄清文件，提交成本管理部汇编，作为合同文件的组成部分。 3) 项目工程参与总包的技术标评标。
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按照模板体系及实测实量要求进行检查：制定检查 梁模板安装完的验收： 制作比梁宽小 2mm 的木板， 验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板 工人进行梁模安装及监理验收时， 均采用此木板控 验收小样图） ，并将问题及时反馈至施工班组整改， 制梁侧模垂直度及梁截面宽度。 整改合格后方可进行下道工序施工。
一次放线：在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后 二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上， 一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规 弹在模板上，检查模板的尺寸。 方线。
控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边 300mm，在楼面钢筋安装前监理需按控制线复 核墙梁位置。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
5.4 墙柱模板
木方背楞墙板体系： 采用 45mm*90mm 木方； 中心间距 150mm。 型 钢背楞 墙板体 系（推荐） ：墙模板次龙骨可选择槽钢 （37× 50mm、壁厚 4.5mm） ；中心间距≤200mm。
大钢模与定型模板（推荐） ：大于 28 层的高层，全剪力墙结构内 组合半框模板（推荐） ：综合了散装散拆木模、大钢模各自的 外墙，外墙立面挑出结构较少的工程，每单体有对称单元的，推 优缺点，具有刚度大、拼装快、面板损耗小、控制精度高的 荐使用大钢模与定型模板。 特点。是一种适合短肢剪力墙结构的一种模板体系。
面板：所有模板均为≥16mm 的模板或竹夹板，所有连 接部位使用的模板须经过严格挑选尽量达到厚度统一。
楼板模板格栅：木方中心距≤400mm，木方端部距阴角≤150mm。
梁侧模：上下口采用收口木方（所有的阴阳角） ，并用 步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。
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项目工程
区域工程 集团工程
负责跟踪项目工程完成招标、设计及施工全过程工作。 负责抽查区域、项目模板工程管控工作。
2) 招标发起部门组织总包和监理单位招标时应将本制度作为招标文件的技术要求附件，对投标方的技术资料进行约束。
4.2.2 流程说明 1.
建筑设计阶段
1) 项目工程配合完成建筑设计招标技术文件。 2) 项目工程完成工程审图，并报备区域、集团工程管理中心，区域工程符合审核工程审图成果，集团抽查工程审图成果。
3.
施工前准备阶段
1) 项目工程负责组织项目设计、监理单位、结构设计单位进行模板工程施工图纸技术交底。 2) 对高支模等施工方案等进行审核，报区域工程审定备案，并报备集团工程管理中心。 3) 项目工程负责审定定标单位现场主要管理人员架构，必须满足投标要求，不满足则取消中标资格； 4) 项目工程应审核监理单位的监理实施细则，并提交审核报告，报区域工程部审定备案。 5) 项目工程应联合监理单位对模板工程材料进行检查，并形成检查报告。
梁高＞450mm 的过口模板： 跨洞口处梁模板做 L 型模 板，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁中 间侧面木方，并尽量压制到墙的次龙骨，抱箍入梁 600mm，设 3 道对拉螺杆固定；梁侧底部侧面木方在墙 边出断开，墙次龙骨伸至梁中间侧面木方处。
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5.2 配板
配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图 及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
模板加工 1：模板要集中加工，必须采用精密锯木机。 建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
梁底模：采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1200mm。梁底模 板厚度≥40mm 实木板，如梁底采用小于 40mm 模板，则在梁底加 2 根木方。
过梁一体施工：主体施工时根据建筑图，当过梁顶与结 构梁底净距小于等于 200mm 时，门窗洞口过梁必须与 主体结构梁整体支模并浇筑成型。
梁高≤450mm 的过口模板：跨洞口处梁模板做 L 型模板，墙次龙骨压制模板 竖向拼缝处；抱箍钢管压制梁底侧面木方，抱箍入梁 600mm；梁侧底部侧面木 方在墙边出断开，墙次龙骨伸至梁顶侧面木方处。
楼板安装完的验收： 楼板铺设好之后， 施工员用红 外线水平仪检测楼板的平整度。
墙柱安装完的验收： 墙柱加固好之后， 施工员用红 外线水平仪检测模板的平整度、垂直度。
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浇捣过程的跟踪验收： 浇筑混凝土过程中， 安排看 模人员， 跟踪模板变形情况。 用红外线水平仪检测 天花的平整度，柱子的垂直度，如果出现偏差，及 时调整。
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编制： 审核： 批准：
邓澜波 刘作棣 叶明杰
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目录
1. 2. 3. 4. 目的 适用范围 编制说明 模板工程管理办法 4.1 管理流程图 4.2 管理流程说明 5. 6. 7. 模板工程技术标准及工艺做法 其他 附件
5.
验收及后评估阶段
控制线验收：按完成楼板面及完成模板面二次放线要求，由监理单位进行验收，并签收放线技术复核单。
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墙柱、钢筋及管线预埋验收：墙柱、钢筋及管线预埋完成后，监理单位及项目部工程师对管线盒预埋位置、钢筋间距等进行隐蔽验收。 没经过验收严禁封模。 模板验收： 模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查 验记录用平面图直接表示（参加下模板验收小样图） ，并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。梁板模 板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。 5.3.1 墙柱实测实量验收：墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校 验； 5.3.2 顶板梁模实测实量验收：顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量。