全自动理瓶机功能及全自动理瓶机说明书,廊坊光轩全自动理瓶机
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廊坊市光轩包装机械有限公司
LP-18 型全自动高效翻转理瓶机 使 用 说 明 书
廊坊市光轩包装有限公司
中国·河北·廊坊市龙河高新技术园区夏荣道 29 号(邮编: 065000)
廊坊市光轩包装机械有限公司
目录
一． 概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 1 页 二． 主要技术参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 2 页 三． 设备安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 2 页 四． 设备的调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 3 页 五． 电气控制部分。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 4 页 六． 注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 6 页 七． 设备保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 7 页 附图:
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廊坊市光轩包装机械有限公司
在自动状态时，主机按钮作挤瓶，卡瓶后复位钮之用。 (8）、提升机：在手动状态时，按一下按钮启动，再按一下按钮， 提 升机停止运转，在自动状态时，当理瓶机缺瓶，会自动启动提升机上 瓶，直至没有缺瓶检测信号，主机停机时，提升机也跟随停机。 (9）、风机开关：手动自动均可启动风机。开机前，需先开风机，以 免风道堵瓶。 (10）、主机速度：根据灌装机的速度可以调理瓶机转速。 （11）、急停开关：当外部发生意外时，可按急停开关停机。
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主机能重新启动，以提高生产效率。 6、各参数均已设置好，请用户不要随意更改。
七、设备保养
1、每班清除旋转体的底部,去除瓶屑。 2、每工作 100 小时，给齿轮、轴承、凸轮加油一次 3、每工作 800 小时，检查减速器的油量，加满油。 4、周期性检查空气过滤器中的水，清除过滤器。 5、每工作 400 小时,检查皮带张紧力，调整张紧力。 6、周期性检查提升机的完好性
中国·河北·廊坊市龙河高新技术园区夏荣道 ຫໍສະໝຸດ Baidu9 号(邮编: 065000)
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LP18 型
理瓶机合格证明书
理瓶机合格证明书
本产品执行中华人民共和国行业标准 QB/T1487-92( 轻工部 1992-04-14 批准)
共一页 第一页
经检验合格准予以出厂！
出厂编号 -------------------------
其主要特点： 1、采用扭矩限制机构，以防止发生故障时损坏机器。 2、一次翻转瓶机构，确保每个落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。 3、采用挂瓶口输送风道，避免瓶子在输送时翻倒。 4、设有卡瓶检测器，卡瓶时自动停机并报警。 5、输瓶风道上装有光电开关，用于控制理瓶机的启停。 6、主电机采用进口变频器控制 7、理瓶机上装有光电开关，控制上瓶机的开停，使理瓶机内的瓶子 保持在一个合理的数量。 8、设有维修门。 9、主要电器元件，变频器、PLC、触摸屏、光电开关、继电器等均采 用丹佛斯、LS、施耐得等元件。
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五． 电气控制部分
1、本机电气控制部分采用先进的 PLC 可编程序控制，先进的变频 调速器作为主拖动。实现手动操作器操作，手动，自动三重控制及 多种自动检测，自动控制及报警等功能。 2.面板功能说明 触摸屏、电源指示、电源开关、调速、急停。 （1）、电源指示灯：当主电源打开时，电源指示灯亮、触摸屏。 （2）、卡瓶：当自动运行中出瓶拨轮卡瓶时，卡瓶指示灯与蜂鸣器发 出报警，同时主机停机，需将拨轮副位置正常位置才能解除报警（ 在 自动状态）。 (3）、缺瓶：当理瓶机缺少瓶时，且理瓶机主机正常运转，无瓶检测 器检测到信号，却凭指示灯闪烁,提升机启动，自动上瓶。 (4）、压缩空气指示灯：当管路中压缩空气低于 0.6Mpa 时，指示灯 与蜂鸣器闪烁报警，主机无法启动。当气源压力超过 0.6Mpa 时，该 指示灯一直亮，主机房可正常运转。 (5）、蜂鸣器：用以报警之用。 (6）、主电源：当理瓶机需运转时，需按顺时针打开开关，关掉主电 源为逆时针方向。 (7）、主机开关： 在手动状态时，当外部气压达到 0.6Mpa 以上， 所 有门均已关好。拨轮位置正常，按一下主机启动，再按一下主机停机，
风机功率 0.55KWx3
0.55KWx3
整机重量
800kg
1000kg
三．设备安装
本机无须地脚螺栓。设备拆箱后，安放于坚实而平整地面上， 与生产线各部分（理瓶机，出瓶拨轮，输瓶风道）连接好，然后调 整支腿高度， 使输瓶风道与灌装机输送链中心呈一直线并与地面平 行。 设备调整后，接通电源，气源。
本机配有提升机，用以向理瓶机提供瓶子。待理瓶机调整后， 将 提升机与理瓶机外筒上预留的安装空连接好。
型 号：
名 称：
箱形尺寸：（长 X 宽 X 高）
毛 重：
序号
代号
名称
规格
数量
共一页 第一页
备注
装箱检验员： 年月日
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检验 ---------------------------------
厂长
--------------------------------------
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理瓶机 装箱单
LP18 型
理瓶机 装箱单
出厂编号：
电器原理图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 附件:
产品合格证 装箱单
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一、概述
LP-18 型翻转式理瓶机是以引进国外先进技术为基础，根据我国 饮料灌装设备向高速方向发展的需要，我公司自行开发、研制的一种 具有国内领先水平的理瓶设备。
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四． 设备的调整
1． 压缩空气气压的调整 将气路上减压过滤器的调压旋钮拉起 顺时针方向转动为气压
升高，反之为气压降低。将气压调至 0.6Mpa( 6 bar)后，压下旋钮。 2. 自动系统的调整
本机配有岀瓶拨轮卡瓶自锁系统，该系统位于拨轮轴的下端。 当出瓶拨轮出现卡瓶显现,理瓶机将停止运行。如频繁出现停机现 象，则是该装置的弹簧压力偏低,因此，必须增加弹簧的压力。
六．注意事项
1、开机前，压缩空气必须达到 0.6Mpa 以上，且风机必须先打开， 保证风道畅通无阻。在安全门关闭无卡瓶、挤瓶，左右盖板关闭， 电机不过载，急停按钮复位，风道内出瓶信号在等状态之下，主机 才能正常运转。 2、拨轮在发生卡瓶后，需要复位至正常位置。拨轮上平槽与落瓶槽 一一对齐，否则会发生轧瓶现象。 3、发生卡瓶、挤瓶时，主机停机，需清理出瓶口、调整拨轮合适后， 再按一下主机按钮。主机启动。（手动/自动开关一直打在自动上） 4、在自动状态发生主机停机，请先查看是否风道口信号光电开关因 松动而感应不到信号，（风道内无瓶），请调至合适位置，再查看是 否有电机过载， 或错误按下了急停，请查明原因，并调整好后才能 重新新启动。 5、在自动状态时，发生安全门打开、主机停机，待安全门合上后，
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二、主要技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目
LP-18
工位数
66
生产能力
12000 瓶/ 小时
气源
压力 0.7Mpa, 用气量 2000 升/分钟
电源
380V，50HZ
主电机功率
0.37KW
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一． 概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 1 页 二． 主要技术参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 2 页 三． 设备安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 2 页 四． 设备的调整。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 3 页 五． 电气控制部分。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 4 页 六． 注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 6 页 七． 设备保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第 7 页 附图:
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在自动状态时，主机按钮作挤瓶，卡瓶后复位钮之用。 (8）、提升机：在手动状态时，按一下按钮启动，再按一下按钮， 提 升机停止运转，在自动状态时，当理瓶机缺瓶，会自动启动提升机上 瓶，直至没有缺瓶检测信号，主机停机时，提升机也跟随停机。 (9）、风机开关：手动自动均可启动风机。开机前，需先开风机，以 免风道堵瓶。 (10）、主机速度：根据灌装机的速度可以调理瓶机转速。 （11）、急停开关：当外部发生意外时，可按急停开关停机。
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主机能重新启动，以提高生产效率。 6、各参数均已设置好，请用户不要随意更改。
七、设备保养
1、每班清除旋转体的底部,去除瓶屑。 2、每工作 100 小时，给齿轮、轴承、凸轮加油一次 3、每工作 800 小时，检查减速器的油量，加满油。 4、周期性检查空气过滤器中的水，清除过滤器。 5、每工作 400 小时,检查皮带张紧力，调整张紧力。 6、周期性检查提升机的完好性
中国·河北·廊坊市龙河高新技术园区夏荣道 ຫໍສະໝຸດ Baidu9 号(邮编: 065000)
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LP18 型
理瓶机合格证明书
理瓶机合格证明书
本产品执行中华人民共和国行业标准 QB/T1487-92( 轻工部 1992-04-14 批准)
共一页 第一页
经检验合格准予以出厂！
出厂编号 -------------------------
其主要特点： 1、采用扭矩限制机构，以防止发生故障时损坏机器。 2、一次翻转瓶机构，确保每个落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。 3、采用挂瓶口输送风道，避免瓶子在输送时翻倒。 4、设有卡瓶检测器，卡瓶时自动停机并报警。 5、输瓶风道上装有光电开关，用于控制理瓶机的启停。 6、主电机采用进口变频器控制 7、理瓶机上装有光电开关，控制上瓶机的开停，使理瓶机内的瓶子 保持在一个合理的数量。 8、设有维修门。 9、主要电器元件，变频器、PLC、触摸屏、光电开关、继电器等均采 用丹佛斯、LS、施耐得等元件。
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五． 电气控制部分
1、本机电气控制部分采用先进的 PLC 可编程序控制，先进的变频 调速器作为主拖动。实现手动操作器操作，手动，自动三重控制及 多种自动检测，自动控制及报警等功能。 2.面板功能说明 触摸屏、电源指示、电源开关、调速、急停。 （1）、电源指示灯：当主电源打开时，电源指示灯亮、触摸屏。 （2）、卡瓶：当自动运行中出瓶拨轮卡瓶时，卡瓶指示灯与蜂鸣器发 出报警，同时主机停机，需将拨轮副位置正常位置才能解除报警（ 在 自动状态）。 (3）、缺瓶：当理瓶机缺少瓶时，且理瓶机主机正常运转，无瓶检测 器检测到信号，却凭指示灯闪烁,提升机启动，自动上瓶。 (4）、压缩空气指示灯：当管路中压缩空气低于 0.6Mpa 时，指示灯 与蜂鸣器闪烁报警，主机无法启动。当气源压力超过 0.6Mpa 时，该 指示灯一直亮，主机房可正常运转。 (5）、蜂鸣器：用以报警之用。 (6）、主电源：当理瓶机需运转时，需按顺时针打开开关，关掉主电 源为逆时针方向。 (7）、主机开关： 在手动状态时，当外部气压达到 0.6Mpa 以上， 所 有门均已关好。拨轮位置正常，按一下主机启动，再按一下主机停机，
风机功率 0.55KWx3
0.55KWx3
整机重量
800kg
1000kg
三．设备安装
本机无须地脚螺栓。设备拆箱后，安放于坚实而平整地面上， 与生产线各部分（理瓶机，出瓶拨轮，输瓶风道）连接好，然后调 整支腿高度， 使输瓶风道与灌装机输送链中心呈一直线并与地面平 行。 设备调整后，接通电源，气源。
本机配有提升机，用以向理瓶机提供瓶子。待理瓶机调整后， 将 提升机与理瓶机外筒上预留的安装空连接好。
型 号：
名 称：
箱形尺寸：（长 X 宽 X 高）
毛 重：
序号
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一、概述
LP-18 型翻转式理瓶机是以引进国外先进技术为基础，根据我国 饮料灌装设备向高速方向发展的需要，我公司自行开发、研制的一种 具有国内领先水平的理瓶设备。
中国·河北·廊坊市龙河高新技术园区夏荣道 29 号(邮编: 065000)
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四． 设备的调整
1． 压缩空气气压的调整 将气路上减压过滤器的调压旋钮拉起 顺时针方向转动为气压
升高，反之为气压降低。将气压调至 0.6Mpa( 6 bar)后，压下旋钮。 2. 自动系统的调整
本机配有岀瓶拨轮卡瓶自锁系统，该系统位于拨轮轴的下端。 当出瓶拨轮出现卡瓶显现,理瓶机将停止运行。如频繁出现停机现 象，则是该装置的弹簧压力偏低,因此，必须增加弹簧的压力。
六．注意事项
1、开机前，压缩空气必须达到 0.6Mpa 以上，且风机必须先打开， 保证风道畅通无阻。在安全门关闭无卡瓶、挤瓶，左右盖板关闭， 电机不过载，急停按钮复位，风道内出瓶信号在等状态之下，主机 才能正常运转。 2、拨轮在发生卡瓶后，需要复位至正常位置。拨轮上平槽与落瓶槽 一一对齐，否则会发生轧瓶现象。 3、发生卡瓶、挤瓶时，主机停机，需清理出瓶口、调整拨轮合适后， 再按一下主机按钮。主机启动。（手动/自动开关一直打在自动上） 4、在自动状态发生主机停机，请先查看是否风道口信号光电开关因 松动而感应不到信号，（风道内无瓶），请调至合适位置，再查看是 否有电机过载， 或错误按下了急停，请查明原因，并调整好后才能 重新新启动。 5、在自动状态时，发生安全门打开、主机停机，待安全门合上后，
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二、主要技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目
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工位数
66
生产能力
12000 瓶/ 小时
气源
压力 0.7Mpa, 用气量 2000 升/分钟
电源
380V，50HZ
主电机功率
0.37KW