焊接工艺知识讲座——第五讲 平对焊接工艺知识及技能

• 低碳钢与低合金结构钢焊接，可按某一种钢接头 中强度较低的钢材来选用相应的焊条。
• 焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材， 应选用相应的专用焊条。
二、焊接电流的选:
1）一般可以根据经验公式来确定焊接电围： I=（30-55）d，I表示焊接电流，d表示焊条直径； 另 据焊条类型、焊接位置、焊接经 验来选择。
✓ 直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）
✓ 直流负接：焊件接负极，焊条接正极（薄板、碱性低氢焊
条、低合金钢和铝合金）
焊接电弧的偏吹：
因焊条偏心、气流干扰和磁场的 作用，使焊接电流的中心偏离焊条轴 线，这种现象称为电弧偏吹。
防止偏吹的措施： 尽可能用交流焊机； 可以更换接线位置； 室外业注意挡风； 采用挡风板；调整焊条角度等。
第五讲 平对焊工艺知识与技能
1.手工电弧焊工艺参数 2.焊接材料 3.焊接缺陷开坡口;不开坡口;薄板的焊接 4.操作要点及操作要领 5.技能训练:试板焊接的操作
课题重点:焊接工艺参数；焊接电流的选择；焊接材料；焊 接 极性的识别。 难点：多层多道焊的操作；试板焊接。
焊接工艺参数：指焊接时为保证焊接质量 而选定的各项 参数的称。
2）根据焊缝位置选择电流； 3）根据焊条类型选择电流； 4）根据经验选择焊接电流；
三、电弧电压
手弧焊时的，电弧电压主要由电弧 长度来决定，电弧长，电弧电压就高； 电弧短，电弧电压就低。短弧焊接是
焊条直径的0.5～1.0倍。
四、焊接速度 单位时间内完成的焊缝长度称为焊 接度。
五、焊接层数 焊件厚时焊接层数多些为好，每层 厚最
课题五
单面焊双面成形是在焊件一侧焊接而焊缝 正反都能得到均匀无缺陷的焊缝，这种焊 缝叫做单面焊双面成形焊接。
平对焊接是在水平位置上焊接的一种操作方 法。
操作要点： 选用电源极性;克服电弧偏吹的
措施;定位焊的要求;预置反变形;打 底焊的灭弧法连弧法；掌握平位置
单面焊双面成形技术。
由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异， 在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法：
工艺参数包括：焊条的选择、焊接电流、电弧电 压、 焊接速度、焊接层数及线能等。
✓电Байду номын сангаас条的选用原则
• 等强度原则：低碳钢和普通低合金钢构件，一般 都要求焊缝金属与母材等强度， 因此可根据钢 材强度等级来选用相应的焊条。
• 同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。主 要应考虑：焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷 性质和抗裂性能而定。
焊前准备：试板尺寸、清理焊缝、划尺寸线、修整钝边、
焊接间隙调整、定位焊、 预置反变形。
焊接变形的防止和消除
焊缝对称布置
✓采用反变形方法
焊接
• （1）打底焊是单面焊双面成形的关键。主 要有三个重要环节，即引弧、收弧、接头。
• 焊条与焊接前进方向40°—-50°，选用断 弧焊一点击穿法。
操作要领： 操作方法有两种：分为连弧焊、断弧 焊两种： （1）连弧法。连弧法的特点是 电弧燃烧不间断、效率高、熔池保护好、 产生的缺陷少；但是对装配质量要求 高，参数选择要求严，故操作难度大， 易产生烧穿和未焊透等缺陷；
好不大于4㎜
六、线能量 线能量是指熔焊时，由焊接能源输入给单
位长度焊缝上的能量。
（一）焊接材料
主要是焊条，它由焊芯与药 皮组成。涂在焊芯表面上的涂料 层称为药皮。电弧焊中使用的涂 有药皮的熔化电极称为焊条。
电焊条
✓ 电焊条的组成及作用
• 组成：焊芯和药皮
、 • 作用：焊芯—填充金属 作为电极。
药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 • 药皮必须含有造气剂和造渣剂。 • 药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂
连弧焊是在焊接中保持电弧连续
燃烧而不熄灭,采取较小的坡口间较 小的钝边,选用较小的电流,小幅锯 齿横向摆动到坡口两侧稍作停留,终 保持短弧连续施焊的一种焊接法。
（2）断弧法：（它分两点击穿法和一点 击穿法两种手法）。特点是靠电弧反复交替 燃烧与熄灭来控制熄灭时间，达到控制熔池 温度、形状和位置。获得背面成形的一种焊接 方法。 焊接工艺选择参数较宽，易掌握， 但生产效率低。焊接质量不如连弧法易 保证，易出现气孔，冷缩孔等缺陷。
等。
✓ 焊条的种类和编号
• 种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金 焊条、特殊用途焊条。
• 编号：以结构钢焊条为例：Ｊ422 其中：Ｊ —— 结构钢焊条 ４２ —— 焊缝金属抗拉强度大于等于４２０ＭＰ ２ —— 药皮类型（钛钙型）和电源种类（交直流） Ｊ 507 7 —— 低氢，直流
碱性焊条的优点是焊缝中含氧 量较少，合金元素很少氧化，焊缝 金属合金化效果好，药皮中碱性氧 化物较多，脱氧、脱硫、脱磷的能 力比酸性焊条强，焊缝金属的塑性、 韧性和抗裂性都比酸性焊条高；
常见的焊接缺陷
主要有焊缝尺寸不符合工艺要求：
（1）焊缝太窄、太宽或不均匀： （2）焊缝余高过高，表面下陷； （3）角焊缝不符合尺寸要求或 焊缝凸起过高。
焊条型号的表示方法（见图）
（2）按药皮可分为酸性焊条 和碱性焊条两大类。
✓ 酸性药皮与碱性药皮两者的性质
• 酸性药皮工艺性好，而碱性药皮工艺性差。 碱性药皮中有益元素多，能使焊接接头力学性能提高。
• 碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。可以提高焊 缝金属的抗裂性。
• 碱性药皮氧化性强，对锈、油、水的敏感性大，易产生飞 溅和CO气孔。
焊接缺陷与检验
焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊 接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷 等。
焊接裂纹：
可分为纵向裂纹、横向裂纹 、熔合裂纹、根部裂纹、弧坑裂 纹及热影响区裂纹。
咬边： 焊后，沿焊趾的母材部位产
生的纵向沟槽和凹槽。
其它缺陷： 如未焊透、未熔合、出现焊
瘤、夹渣、气孔、烧穿等。
• 碱性药皮在高温下，易生成较多的有毒物质（HF等），因 而应注意通风。
酸性焊条的优点是工艺性好、容 易引弧、电弧稳定、飞溅小、脱渣性 好、焊缝成型美观、容易掌握焊接技 术；焊接时放氧，对锈、油等污物不 敏感，焊接时产生的有害气体少，可 用交、直流电源，适用于各种位置焊 接，焊前烘干温度较低；但它的缺点 是力学性能差。