计量泵检修规程
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(E-P0126)mRoyB型隔膜计量泵
维护检修规程
2015年5月
1.总则
本规程适用于Milroyal B 型计量泵的维护、检修。
工作原理概述
驱动装置带动泵柱塞,通过柱塞的往返行程,将液体吸入和排出。在吸入行程,柱塞在泵头腔中产生负压,将液体经入口止回阀吸入泵头腔;在排出行程,柱塞前移,在液体上加压,经出口止回阀排出。
设备结构简介
MilroyalB 型计量泵为往复型容积控制泵计量泵由下列部件组成:
1电动机
2机械传动部分(驱动端)
3液力端部件(液力端)
设备技术性能
结构特性及技术性能见表
2. 设备完好标准
零部件。
机组零部件齐全,质量符合要求。
电器、仪表、计量齐全,灵敏准确。
泵的连接、过流部件蜗杆、蜗轮、连杆、十字头、隔膜等装配质量符合技术要求。泵壳体、泵体无明显擦伤及冲刷、腐蚀。
油位指示清晰、润滑、冷却、介质管路畅通,阀门灵活好用。
轴承装配符合技术要求。
设备性能。
运行平稳、无振动、摩擦和异常响声。
压力、流量稳定、设备生产能力达到铭牌要求。
隔膜无异常破损或严重泄漏。
润滑系统畅通,油质符合要求。
泵座、地脚螺栓无松动现象。
技术资料。
设备档案齐全、准确。档案包括:
(1)目录。
(2)安装使用说明书,设备制造合格证,设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
(4)设备结构及易损件图样。
(5)设备运行累计时间记录。
(6)历年设备缺陷及事故情况记录。
(7)设备检修,试验与技术签定记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
操作规程,检修规程齐全。
设备及环境。
设备、管道静密封点无泄漏,动密封达到《化学工业设备动力管理规定》标准。
基础完整、泵座内无杂物。
设备整洁干净,管线标记分明。
泵体周围干净无积水、油迹及其它杂物。
3.设备维护。
日常维护。
每天没班定时擦拭设备并保持设备各部位清洁,无油污、灰尘及杂物。
保持设备各零部件及附属设备和管道完整齐全,指示及记录仪表灵敏可靠。
按时填写运行记录,做到准确、齐全和整洁。
按规定时间和路线做好巡回检查,主要内容有:压力、流量的数据,润滑油的油位、温度,轴承温度、振动、声音情况,动静密封点泄露情况,正常排放情况。
定期检查。
计量泵在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线地进行巡回检查,每小时至少一次,检查内容为:
计量泵运行是否平稳,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄露现象。
计量泵运行中各项工艺参数如:压力、流量、温度、电流是否正常。
润滑系统是否正常,润滑油的油位、油压、温度是否在规定范围内。
电机电流有无异常升高。
检查连接螺栓有无松动,密封点有无泄露,及时消除跑、冒、滴、漏。
常见故障处理。
泵不运转
1)没有电源。按电机铭牌提供正确的电源。
2)保险断。检查有没有断路或过载。
3)起动中热过载装置打开。将过载复位。
4)电线断。查明并修理。
5)电压低,检查有无过细导线。
6)液位低。添加液体。
7)泵中油冻结。解冻。
8)电机坏。更换电机。
9)排出管路阻塞。清洗管路。
流量不足。
1)吸入不足。将吸入管口径增大或增加吸入压头。
2)吸入管路漏。修理或更换破损管件。
3)吸程过大。重新布置设备,减少吸入提升。
4)液体过于靠近沸点。减小温度或增大吸入压力。
5)液压或物料系统中有空气。排净系统空气。
6)油或泵抽送中带有空气。将流量减少至20%5分钟,然后增大到100
%5分钟。
7)阀或阀座磨损或变脏。清洗或更换组件。
8)液体粘度过高。通过加热或其他方法减小粘度或增大吸入管口径或增大吸入压力。
9)不可溶物料,液体结晶,固体沉积。降低溶液浓度至合适值。定期清洗溶液罐。从溶液罐底出来的吸入接管应为2”到4”。
10)排放管路安全阀泄漏。修理或更换。
11)泄放阀开启。
12)流量调节不准。重调流量。
13)泵转速不准。电源电压和频率同电机额定値相匹配。
流量不稳定
1)吸入管漏。修理或更换破损管件。
2)填料泄漏。调节或更换填料。
3)安全阀泄漏。修理或更换。
4)阀或阀座磨损或变脏,清洗或更换组件。
5)球阀与阀座偏差太大(通过阀球振动显示出来)。更换阀组件。
6)吸入压力不足。提高管液位或给吸入罐加压增大吸入压力。
7)液体过于靠近沸点,减小温度或增大吸入压力。
8)滤网阻塞或变脏。清洗或更换。
电机过热
1)电源与电机特性不符。按电机铭牌检查电源。
2)超过泵排放压力操作,产生过载。按额定值运行。
3)齿轮箱润滑油不对或不足。更换或补足。
4)填料过紧或过干。调节或润滑填料。
5)不对中(安装误差)。检查运动机件的对中。
6)轴承调节器过紧。拆下并重装。
7)防爆电机比开放电机热。
泵液端噪音
1.泵进出阀门移动,开和关时产生卡塔声,这些噪音有时在管路中被自然回声放
大,它们通常是阀门正常操作的表现。
齿轮有噪音。
1)由于流体的压缩性,在排出行程终了在齿轮上产生反向载荷,没有危害,不需采取措施。
2)齿轮间隙过大。调整或更换。
3)涡轮轴侧向间隙不当。调节间隙。
4)轴承磨损。更换轴承。
5)润滑不当或不足。更换或补充润滑油。
每个冲程有大的敲击声。
1)枢轴上力矩不足。拧紧枢轴。
2)曲柄螺母松动。拧紧螺母。