质量管理模板ppt课件
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质量管理体系运行情况模板.pptx课件
1-2个运行文件。 ○是否包扩新项目评审程序?抽检1-2个运行文件。 ○抽查1-2个项目档案,按档案内容逐项核实实际工
作情况与程序文件规定程序符合情况。
2019年10-12
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3
3 作业指导书
▪ 考核要点
○核查仪器操作规程、方法操作规程是否全面。
○核查仪器期间核查操作规程是否覆盖应期间核查 的仪器设备。
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10
10-13 监督记录
▪ 考核要点
○监督员:查阅监督员任命文件及监督员职责 ○校核记录:查阅抽检项目中的原始记录,查看校
核人签名 ○※质控监督记录: 查阅抽检项目中的监督员监督记
录。 ○抱怨记录: 查阅抱怨和投诉记录,查阅客户满意
度调查记录。
2019年10-12
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11
现场考核中需注意的问题
9
9 纠正和预防措施
▪ 考核要点
○对监督、审核、验证、校核中发现的不符合工作 和偏离是否制定了纠正和预防措施。
○纠正和预防措施中是否包括了不符合的识别与确 认、原因分析、纠正/预防措施的选择和实施、 监督控制及跟踪验证等。
○需要附加审核时是否有附加审核。 ○预防措施的效果评价及合理性。
2019年10-12
通知、内审记录、不符合项纠正通知、总结报告、 会议记录、不符合项处置及跟踪验证记录等。
2019年10-12
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7
8 管理评审1
▪ 查阅取得资质以来的管理评审资料
○管理评审是否由最高管理者负责? ○管理评审是否每年至少一次? ○管理评审的输入是否涉及质量体系和技术服务活
动改进的主要方面。如质量方针、目标的实现情 况,体系文件的适用性,内部审核结果,客户的 反馈,实验室比对、能力验证、质量控制考核结 果分析,检测评价报告质量分析、抱怨的接收和 处置情况分析、供应商控制、改进建议等等。
作情况与程序文件规定程序符合情况。
2019年10-12
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3
3 作业指导书
▪ 考核要点
○核查仪器操作规程、方法操作规程是否全面。
○核查仪器期间核查操作规程是否覆盖应期间核查 的仪器设备。
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10
10-13 监督记录
▪ 考核要点
○监督员:查阅监督员任命文件及监督员职责 ○校核记录:查阅抽检项目中的原始记录,查看校
核人签名 ○※质控监督记录: 查阅抽检项目中的监督员监督记
录。 ○抱怨记录: 查阅抱怨和投诉记录,查阅客户满意
度调查记录。
2019年10-12
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11
现场考核中需注意的问题
9
9 纠正和预防措施
▪ 考核要点
○对监督、审核、验证、校核中发现的不符合工作 和偏离是否制定了纠正和预防措施。
○纠正和预防措施中是否包括了不符合的识别与确 认、原因分析、纠正/预防措施的选择和实施、 监督控制及跟踪验证等。
○需要附加审核时是否有附加审核。 ○预防措施的效果评价及合理性。
2019年10-12
通知、内审记录、不符合项纠正通知、总结报告、 会议记录、不符合项处置及跟踪验证记录等。
2019年10-12
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7
8 管理评审1
▪ 查阅取得资质以来的管理评审资料
○管理评审是否由最高管理者负责? ○管理评审是否每年至少一次? ○管理评审的输入是否涉及质量体系和技术服务活
动改进的主要方面。如质量方针、目标的实现情 况,体系文件的适用性,内部审核结果,客户的 反馈,实验室比对、能力验证、质量控制考核结 果分析,检测评价报告质量分析、抱怨的接收和 处置情况分析、供应商控制、改进建议等等。
TQM(全面质量管理)ppt课件
68% 由于一线服务人员态度冷漠
2021/4/14
精选PPT课件
16
由于顾客不满意,公司会如此
迅速 地失去市场占有率
一个人投诉 (4%)
24个顾客不满意
但不作任何投诉 (96%)
不投诉的顾客中有六个 有严重问题(25%)
2021/4/14
精选PPT课件
17
由于顾客不满意,公司会如此迅速
地失去市场占有率(续前页)
在课程结束后,学员能够做到:
• 明确质量的定义 • 掌握用DPU和DPMO值来确定工作质量的方法 • 熟悉西格玛值的计算过程 • 描述达到六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
精选PPT课件
43
单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛
2021/4/14
精选PPT课件
44
为什么要测量质量?
2021/4/14
精选PPT课件
41
第二部分 六西格玛质量
兆维集团质量管理培训
第二部分 六西格 玛质量
1.顾客完 全满意
3.全面缩短 运转周期
4.组建团队 和以团队形 式解决问题
单元一 质量定义、DPU和DPMO与六西格玛 单元二 通向六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
精选PPT课件
42
第二部分课程目标
4
TQM的定义
• 首先,它是一种由顾客的需要和期望驱动的管 理哲学。
• 其次,它是以质量为中心,建立在全员参与基 础上的一种管理方法,其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
• 从TQC到TQM,质量管理目标已从追求企业最 大化利益向体现企业的社会责任转移。
2021/4/14
2021/4/14
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16
由于顾客不满意,公司会如此
迅速 地失去市场占有率
一个人投诉 (4%)
24个顾客不满意
但不作任何投诉 (96%)
不投诉的顾客中有六个 有严重问题(25%)
2021/4/14
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17
由于顾客不满意,公司会如此迅速
地失去市场占有率(续前页)
在课程结束后,学员能够做到:
• 明确质量的定义 • 掌握用DPU和DPMO值来确定工作质量的方法 • 熟悉西格玛值的计算过程 • 描述达到六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
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43
单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛
2021/4/14
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44
为什么要测量质量?
2021/4/14
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41
第二部分 六西格玛质量
兆维集团质量管理培训
第二部分 六西格 玛质量
1.顾客完 全满意
3.全面缩短 运转周期
4.组建团队 和以团队形 式解决问题
单元一 质量定义、DPU和DPMO与六西格玛 单元二 通向六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
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42
第二部分课程目标
4
TQM的定义
• 首先,它是一种由顾客的需要和期望驱动的管 理哲学。
• 其次,它是以质量为中心,建立在全员参与基 础上的一种管理方法,其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
• 从TQC到TQM,质量管理目标已从追求企业最 大化利益向体现企业的社会责任转移。
2021/4/14
质量管理培训课件PPT课件
质量策划的工具和技术
包括流程图、质量矩阵、质量检查表 等。
质量策划的输出
包括质量计划、质量手册、程序文件 等。
质量策划
质量策划的定义
质量策划是确定质量目标、制定实现 这些目标的计划和过程的一系列活动。
质量策划的步骤
包括确定质量目标、制定实现目标的 计划和过程、确定资源分配、制定质 量管理体系的框架和结构。
01
02
03
客户满意度
关注客户需求,确保产品 或服务满足客户期望,以 提高客户满意度。
市场调研
定期进行市场调研,了解 客户需求、期望和竞争对 手情况。
客户需求分析
深入分析客户需求,确保 产品或服务能够满足不同 客户群体的需求。
领导力
明确愿景和目标
领导者应明确组织的愿景 和目标,为团队指明方向。
建立质量文化
01 质量管理概述
01 质量管理概述
质量管理的定义与重要性
总结词
质量管理是指在产品或服务的全生命周期中,通过一系列系统的方法和工具,确保产品或服务的质量符合客户需 求和期望的过程。质量管理对于企业的成功至关重要,它能够提高客户满意度、增强品牌形象、降低成本、提高 生产效率等。
详细描述
质量管理涉及对产品或服务的整个生命周期进行规划、控制和改进,以确保其质量符合甚至超越客户的期望。质 量管理旨在预防缺陷、减少变异、降低成本和提高效率,从而提高企业的竞争力和盈利能力。质量管理的重要性 在于它能够确保产品或服务的可靠性、一致性和稳定性,从而提高客户满意度和忠诚度。
质量管理的定义与重要性
总结词
质量管理是指在产品或服务的全生命周期中,通过一系列系统的方法和工具,确保产品或服务的质量符合客户需 求和期望的过程。质量管理对于企业的成功至关重要,它能够提高客户满意度、增强品牌形象、降低成本、提高 生产效率等。
质量管理学课件PPT课件
六西格玛的定义
六西格玛是一种追求卓越的管理理念和工具,通过减少过程变异、 提高过程能力,实现质量、效率、效益的突破性提升。
六西格玛的核心原则
包括关注顾客需求、数据驱动决策、重视过程改进、追求卓越等原 则。
六西格玛的核心理念
包括预防为主、关注流程、全员参与、持续改进等理念。
六西格玛的实施流程
六西格玛的组织与文化
应用范围
ISO 9000系列标准适用于各种类型的组织,包括制造业、 服务业、政府机构等,是组织建立质量管理体系的参考依 据。
ISO 9000系列标准
定义
ISO 9000系列标准是一套国际通用的质量管理体系标准,旨在 帮助组织建立、实施、维护和改进质量管理体系,提高组织的 管理水平和竞争力。
主要内容
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
详细描述
海尔集团通过实施全面质量管理,提高了产品质量和客户满意度,树立了良好的品牌形 象。华为技术通过推行全面质量管理,实现了产品的高品质和客户的高满意度,赢得了 全球市场的认可。丰田汽车运用全面质量管理,实现了精益生产,提高了产品质量和生
产效率,成为全球汽车行业的佼佼者。
不断寻求改进机会,通过改进过程、优化流 程、提高效率来提升整体业绩。
基于事实的决策
基于数据和信息分析进行决策,确保决策的 科学性和有效性。
与供方互利的关系
建立与供方互利的关系,促进双方共同发展。
02
质量管理工具与技术
02
质量管理工具与技术
统计过程控制(SPC)
总结词
通过收集和分析数据来监控和改进制造过程中的性能。
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
质量管理体系基础知识模板.pptx
b) 质量手册;
c)本标准所要求的形成文件的程序和记录;
d) 组织确定的为确保其过程有效策划、运行和 控制所需的文件,包括记录。
2019-10-20 感谢你的阅读
34
4.2.2 质量手册 组织应编制和保持质量手册,质量手册包括: a) 质量管理体系的范围,包括任何删减的细节
2019-10-20 感谢你的阅读
36
质量管理体系文件的多少与详略程度取决于:
控制的的规模(通常由部门和受控岗位数来决定) 和活动的类型(管理的层次和业务的类型);
质量管理体系过程及其相互作用的复杂程度; 员工的素质与能力(如员工的教育程度、技能的熟
练情况和经验的丰富情况、培训情况、敬业精神等); 组织原有的管理水平; 适用的法律法规要求等。
有计划地、系统地测量顾客满意程度并针对测量 结果采取改进措施;
处理好与顾客的关系,力求顾客满意;
在重点关注顾客的前提下,确保兼顾其他相关方 面的利益,使组织得到全面、持续的发展。
2019-10-20 感谢你的阅读
Байду номын сангаас
9
对学校和培训机构“顾客”的理解
顾客的定义:接受服务的组织与个人。
在组织各级创造并坚持一种共同价值观,并树立职业道 德榜样,形成企业的精神和企业文化;
使全体成员工作在一个比较宽松和和谐的环境中,建立 自信,消除忧虑;
为员工提供所需资源、培训和在职范围内的自主权;
激发和激励并承认员工的贡献;
提倡公开和诚恳的交流和沟通。
2019-10-20 感谢你的阅读
e) 监视、测量(适用时)和分析这些过程; f) 实施必要的措施,以实现对这些过程
质量管理与品质控制培训课件PPT(共 60张)
第二讲
何谓质量管理
质量管理的演变
操作者
工长
检验员
统计
全面
1900
1918
1937 1960
1980
全面质量管理的主张“一开始就不出错”
设计过程质量管理 制造过程质量管理 辅助过程质量管理 使用过程质量管理
工作质量 产品质量 全面提高
一、何为质量
质量(Quality),也称品质。表示产品所具 备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有 高有低。人们往往将品质优的产品(或服务) 视为“质量好”,将品质低劣的产品(或服 务)视为“质量差”。
6S活动的内容
整理(SEIRI):区分要用与不用的物品, 不用的坚决清离现场,只保留要用的。
整顿(SEITON):把要用的物品,按规定位 置摆放整齐,并做好标识管理。
清扫(SEISO):扫除现场中设备、环境等 生产要素的赃污部位,保持干净。
清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、 清扫后的局面,所以也称为“3S”活动。
1. Q(品质):异常及问题的浮现化 2. C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 3. D(交期):延误及进度状况明确化 4. S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 5. M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
4、看板管理实施
就是把希望管理的项目,通过各类管理 板显示出来,使管理状态众人都知道的 管理方法.看板管理是一流现场管理的 重要组成部分,是给客户信心及企业内 部营造竞争氛围,提高管理透明度之非 常重要的手段.
第三讲
全面质量管理内容与实施方法
1、标准化 2、计量化 3、流程化与信息化 4、组织化 5、质量教育 6、量化--目标责任制 7、质量改进 8、质量成本分析 9、质量缺陷分析 10、设备管理 11、物料管理
现场质量管理(PPT36页)
提高操作技能的活动。 * 组织自检、互检和巡检,做好过程检验工作,包
括对首件的复验和对本班组产品质量抽检。 * 落实质量控制点活动,实施或配合控制点管理。 * 组织“5S”活动,创造整洁有序的工作环境。 * 组织本班成员访问下工序活动。 * 开展质量改进活动,包括组织或参与QC小组活动
质量培训
现场作业人员在现场质量管理 中职责与权限(1)
质量培训
现场质量管理重要性(2):
3)促进全员参与、改进工作环 境和提高员工素质。 4)展示企业管理水平和良好形 象的重要手段。
质量培训
重要性释义(1):
产品质量=设计质量+制造质量
产品适用性质量
现场质量管理 提高
产品符合性质量
质量培训
重要性释义(2):
制造过程产生缺陷
防止
减少
依靠 现场质量管理活动
模具/设备故障修复后生产等加工的第一 件产品; • 生产中更换操作者加工后的第一件产品; • 生产中重新调整工艺参数后加工的第一 件产品
质量培训
产品首件检验定义:
按检验规程对首件产品进行全面 检查的过程
质量培训
产品首件三检定义:
一检:操作工自检 二检:班组长互检 三检:检验员专检
质量培训
三自一控定义:
• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Tuesday, October 27, 202027
-Oct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2704:25:0127 October 202004:25
质量培训
现场质量管理工作内容(2):
(二)设备(设施)管理
括对首件的复验和对本班组产品质量抽检。 * 落实质量控制点活动,实施或配合控制点管理。 * 组织“5S”活动,创造整洁有序的工作环境。 * 组织本班成员访问下工序活动。 * 开展质量改进活动,包括组织或参与QC小组活动
质量培训
现场作业人员在现场质量管理 中职责与权限(1)
质量培训
现场质量管理重要性(2):
3)促进全员参与、改进工作环 境和提高员工素质。 4)展示企业管理水平和良好形 象的重要手段。
质量培训
重要性释义(1):
产品质量=设计质量+制造质量
产品适用性质量
现场质量管理 提高
产品符合性质量
质量培训
重要性释义(2):
制造过程产生缺陷
防止
减少
依靠 现场质量管理活动
模具/设备故障修复后生产等加工的第一 件产品; • 生产中更换操作者加工后的第一件产品; • 生产中重新调整工艺参数后加工的第一 件产品
质量培训
产品首件检验定义:
按检验规程对首件产品进行全面 检查的过程
质量培训
产品首件三检定义:
一检:操作工自检 二检:班组长互检 三检:检验员专检
质量培训
三自一控定义:
• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Tuesday, October 27, 202027
-Oct-2020.10.27
• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.2704:25:0127 October 202004:25
质量培训
现场质量管理工作内容(2):
(二)设备(设施)管理
质量管理专题培训PPT(90张)
20
12.2.1 质量管理的 发展过程(续)
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代)
第二次世界大战对大量生产(特别是军需品)的需要, 质量检验工作立刻显示出其弱点 休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样 检查方法被重视。美国政府和国防部组织数理统计 学家去解决实际问题,制订战时国防标准,是质量 管理中最早的标准 战后,统计方法在国民工业生产中得到了广泛的应 用,将事后检验的观念转变为事先预防的概念,使 质量管理工作前进了一大步
质量管理是一门学问,是如何发现质量问题、
定义质量问题、寻找问题原因和制定整改方案 的方法论。 质量管理还是一种思想,对企业的宗旨的一种 深刻的理解和不断升华的认识 质量管理更是一种实践,一种从企业最高领导 到每位员工主动参与的永无止境的改进活动
17
12.1.3 提高产品意义
“以质量求生存”,质量是企业的生命线,是
力于满足质量要求
质量控制包括作业技术和活动,其目的在于监视过 程并排除质量环所有阶段中导致不满意结果的原因, 以取得经济效益。 质量控制和质量保证的某些活动是互相关联的。
14
12.1.2 质量管理的 基本概念(续)
质量体系 定义:(ISO9000 2000)“体系”:相互关联和相
互作用的一组要素
6
12.1.1 质量的概念(续)
过程质量
设计过程质量 制造过程质量 使用过程质量 服务过程质量 工作质量决定着产品质量和服务质量。它取决于人 的素质,包括工作人员的质量意识、责任心、业务 水平。其中,最高管理者(决策层)的工作质量起主 导作用,一般管理层和执行层的工作质量起保证和 落实的作用
内部质量保证:在组织内部,质量保证向管理者提供信任。 外部质量保证:在合同或其他情况下,质量保证向顾客或其他方 提供信任。
12.2.1 质量管理的 发展过程(续)
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代)
第二次世界大战对大量生产(特别是军需品)的需要, 质量检验工作立刻显示出其弱点 休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样 检查方法被重视。美国政府和国防部组织数理统计 学家去解决实际问题,制订战时国防标准,是质量 管理中最早的标准 战后,统计方法在国民工业生产中得到了广泛的应 用,将事后检验的观念转变为事先预防的概念,使 质量管理工作前进了一大步
质量管理是一门学问,是如何发现质量问题、
定义质量问题、寻找问题原因和制定整改方案 的方法论。 质量管理还是一种思想,对企业的宗旨的一种 深刻的理解和不断升华的认识 质量管理更是一种实践,一种从企业最高领导 到每位员工主动参与的永无止境的改进活动
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12.1.3 提高产品意义
“以质量求生存”,质量是企业的生命线,是
力于满足质量要求
质量控制包括作业技术和活动,其目的在于监视过 程并排除质量环所有阶段中导致不满意结果的原因, 以取得经济效益。 质量控制和质量保证的某些活动是互相关联的。
14
12.1.2 质量管理的 基本概念(续)
质量体系 定义:(ISO9000 2000)“体系”:相互关联和相
互作用的一组要素
6
12.1.1 质量的概念(续)
过程质量
设计过程质量 制造过程质量 使用过程质量 服务过程质量 工作质量决定着产品质量和服务质量。它取决于人 的素质,包括工作人员的质量意识、责任心、业务 水平。其中,最高管理者(决策层)的工作质量起主 导作用,一般管理层和执行层的工作质量起保证和 落实的作用
内部质量保证:在组织内部,质量保证向管理者提供信任。 外部质量保证:在合同或其他情况下,质量保证向顾客或其他方 提供信任。
全面质量管理(PPT200页)
2024/1/28
29
内部审计流程完善及外部审计对接
2024/1/28
实施审计程序
按照审计计划,执行相应的审计 程序,如检查、观察、询问等。
编制审计报告
将审计结果汇总成审计报告,并 提出改进建议。
30
内部审计流程完善及外部审计对接
选择合适的审计机构
根据企业需求和实际情况,选择具有 专业资质和经验的审计机构。
3
定义与发展历程
定义
全面质量管理是一种以客户为中心, 全员参与,持续改进,追求卓越的管 理哲学和方法论。
发展历程
从20世纪50年代的质量检验阶段,到 60年代的统计质量控制阶段,再到80 年代全面质量管理阶段,质量管理理 论和方法不断完善和发展。
2024/1/28
4
核心思想与原则
核心思想
全面质量管理强调以客户为中心,追求零缺陷和持续改进,通过全员参与和团 队合作,实现组织的长远成功。
确定质量方针
明确公司的质量理念、原 则和价值观,为全体员工 提供明确的质量方向。
2024/1/28
设定质量目标
根据公司的战略规划和市 场需求,制定具体、可衡 量的质量目标,如产品合 格率、客户满意度等。
目标分解与落实
将质量目标逐层分解到各 个部门和岗位,确保每个 员工都清楚自己的质量责 任和任务。
8
原则
包括领导作用、全员参与、以客户为中心、过程方法、系统管理、持续改进、 基于事实的决策方法和与供方互利的关系等8项原则。
2024/1/28
5
与传统质量管理区别
关注点不同
参与人员不同
传统质量管理关注产品质量和检验,而全 面质量管理关注整个组织的质量和持续改 进。
质量管理培训ppt(45张)
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今,全员 、全过程、全企业的质量 管理。
5
全面质量管理思想
全员参与
企业内部各部门、各层 次人员都要参与质量管
理。
2024/1/28
全过程控制
对产品从设计、制造、 销售到使用的全过程进
行质量控制。
预防为主
持续改进
通过预防措施,减少或 消除质量问题的发生。
6
不断寻求改进机会,提 高产品质量和管理水平
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程,确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点,制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等,确保质量策划 的落地实施。
2024/1/28
12
过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控,及时发现异常波动 。
制定全员参与的质量管理计划
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标,制定全员参与的质量管理计划,确保质量管 理工作的全面性和有效性。
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等,鼓励员工积极参与质量管理,提高员 工的质量管理能力和水平。
29
营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
2024/1/28
定期开展质量教育培训活动,提高员工的质 量意识和质量管理能力,培养一支高素质的 质量管理队伍。
30
2024/1/28
08
总结与展望
31
本次培训总结回顾
培训目标达成情况
教学内容与效果
本次培训旨在提高学员质量管理意识 和技能水平,通过系统学习和案例分 析,使学员掌握质量管理的基本理念 、方法和工具,并能够在实际工作中 应用。经过评估,大部分学员达到了 预期的培训目标。
质量管理ppt课件
例 某柴油机厂在柴油机装配中常出现漏气现象,为了弄清造成漏气的原因, 抽查了50台柴油机,发现有19台漏气,漏气率为38%。通过初步分析, 认定漏气的原因有两个:(1)该工序操作工人的操作方法有差异;(2) 装配是所用的某零件的性能有差异。
为了进一步弄清具体原因,运用分层法分别按操作者和零件供应者分层进行 统计分析。
数据统计 ///// ///// ///// //// ///// //// ///// //
.
频数 5 14 9 7 35
排序 4 1 2 3
9
(2)数据分层法
该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标志进行分类,并据此进 行分析的方法。常用的分层标志主要有操作者、生产手段、操作方法、 原材料、检查条件、时间、环境条件等。
控制扩展为产品形成的全过程管理 • 全面质量满意阶段-------90年代后期
企业人的满意:股东满意、员工满意、管理层 满意 国家的满意:政策质量、国民素质等 国家间的满意及全球满意:国家间的贸易、全 球环境保护及可持续性发展
.
4
• 质量管理的相关概念
-根据ISO8402-1994给出的质量管理概念为:确定 质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现 的所有管理职能的全部活动“。
第4章 质量管理
1、质量与质量管理概述 2、全面质量管理 3、质量管理标准与体系 4、 6s质量管理
.
1
一、质量与质量管理概述
.
2
1、质量与质量管理的基本概念
(1)质量的含义:质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总 和。
(2)产品的质量特性 • 性能 • 合用性:如产品的形状、大小、重量寿命等 • 可用性(可靠性、维修性等) • 安全性 • 环境 • 经济性 • 美学功能
为了进一步弄清具体原因,运用分层法分别按操作者和零件供应者分层进行 统计分析。
数据统计 ///// ///// ///// //// ///// //// ///// //
.
频数 5 14 9 7 35
排序 4 1 2 3
9
(2)数据分层法
该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标志进行分类,并据此进 行分析的方法。常用的分层标志主要有操作者、生产手段、操作方法、 原材料、检查条件、时间、环境条件等。
控制扩展为产品形成的全过程管理 • 全面质量满意阶段-------90年代后期
企业人的满意:股东满意、员工满意、管理层 满意 国家的满意:政策质量、国民素质等 国家间的满意及全球满意:国家间的贸易、全 球环境保护及可持续性发展
.
4
• 质量管理的相关概念
-根据ISO8402-1994给出的质量管理概念为:确定 质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现 的所有管理职能的全部活动“。
第4章 质量管理
1、质量与质量管理概述 2、全面质量管理 3、质量管理标准与体系 4、 6s质量管理
.
1
一、质量与质量管理概述
.
2
1、质量与质量管理的基本概念
(1)质量的含义:质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总 和。
(2)产品的质量特性 • 性能 • 合用性:如产品的形状、大小、重量寿命等 • 可用性(可靠性、维修性等) • 安全性 • 环境 • 经济性 • 美学功能
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小组成员:胡紫珊、 李佳莲、 樊娇
1、通用电气介绍 2、韦尔奇掌控GE的14 件大事 3、通用电气公司转辙机项目 4、讨论意见
目录
1、通用电气介绍
1、通用电气介绍
美国通用电气公司是一家集技术、制造 和服务业为体的多元化跨国公司,致力于在经 营的每个行业取得全球领先地位并推动客户 成功。
通用电气公司(GE)始于1878年山托马 斯·爱迪生创立的爱迪生电灯公司,具有一百多 年的历史。是自道·琼斯工业指数1896年设立 以来唯一至今仍在指数榜上的公司。在全球 100多个国家开展业务,员工超过30万人,被美 困“财富”杂志连续六年票选为“全球最受 推崇的企业”之一,2005年和2006年又连续两 年被“财富”杂志选为“全球最受推崇的企 业”。
1.1981:4月1日韦尔奇正式掌管GE。 2.1982:GE裁员受到CBS电视新闻杂志“60 分钟”的批评。 3.1983:GE把家用器具部门以3亿美元的价格 出售给Black&Decker。 4.1984《:财富》杂志把韦尔奇称作“美国最 严厉的老板”。 5.1985:GE宣布以 64亿美元的价格收购美国 三大电视网NBC的母公司RCA。 6.1986:GE 用 6.02 亿美元收购了Kidder 80 %的股权。 7.1989:GE揭开了韦尔奇在管理上的首个大 动作“Work-Out”。 8.1991:GE超过IBM成为全美最有价值的公司。
3.2后续处理
3、通用电气公司转辙机项目——六西格玛
六西格玛简介
6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风 险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管 理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。
“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描 述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百 万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。
999.999.7939%99%
μ-6σ
μ-3σ
μ
μ-3σ
μ-6σ
3、通用电气公司转辙机项目——六西格玛
六西格码的中心思想是,如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷, 你便能有系统地分析出,怎样消除它们和尽可能地接近“零缺陷”。
3、最早发现转辙机缺陷是现场人员,在进过简单的调整后,仍然没有达到满意 的程度。该项目负责人员将该情况上报至公司高层,通用电气公司决定成立了 一个由中国区技术部经理Joy带头的六西格玛团队,黑带大师张树彬作为辅导,1 个黑带作为指导,2个绿带,成员分属设计、采购、财务、质量、现场部门员工。 这些人员对此问题进行展开分析,查询根本原因并且重新设计以调高该零件的 可靠性。
3.2.2评估阶段
3、通用电气公司转辙机项目
3、通用电气公司转辙机项目
3.2.3转撤机项目的测量
3.2.4转辙机项目的分析
*鱼骨图说明:
(1)查找要解决的问题; (2)把问题写在鱼骨的头上; ? (3)召集同事共同讨论问题 出现的可能原因,尽可能 多地找出问题; (4)把相同的问题分组,在 鱼骨上标出; (5)根据不同问题征求大家 的意见,总结出正确的原 因; (6)拿出任何一个问题,研 究为什么会产生这样的问 题
GE的产品和服务范围广阔,从飞机发动机、发电设备、水处理和安防 技术,到医疗成像、商务和消费者融资、媒体以及高新材料。
GE全球员工致力于为遍及个球100多个国家的客户解决世界土最棘 手的一些问题。杰夫·伊梅尔特先生是现任董事长及首席执行官。
2、韦尔奇掌控GE的14 件大事
2、韦尔奇掌控GE的14 件大事
2、韦尔奇掌控GE的14 件大事
9.1994:以色列的一位空军将军承认与GE飞 机引擎的一个员工勾结把 3000万美元的美 国政府基金转移为个人账户,GE被美国司 法部处以 6900万美元的罚款,同时在股票 交易中损失了12亿美元。 10.1995年 5月:GE采用了“六个西格玛”的 质量控制策略。 11.1997:GE的市值超过了2000亿美元。 12.1999年 1月:韦尔奇发动了电子商务的战 略。 13.2000年11月:指定伊梅尔特为接班人,同 时宣布以450亿美元收购霍尼韦尔。 14.2001:与霍尼韦尔的并购破产,韦尔奇退 休。
6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果 中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有 缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。
3、通用电气公司转辙机项目——六西格玛
质量数据服从“正态分布” 。 服从正态分布的数据,均值为μ,标准差为σ。落在 (μ- 3σ,μ+ 3σ )中的数据占总数据的99.73%,即只有0.27%的数据落在 这个范围以外;落在(μ- 6σ,μ+ 6σ )中的数据占总数据的99.99999%, 只有0.000001%即百万分之一的数据落在这个范围以外。由此可见,标 准差σ是度量数据分散程度的重要指标。
从而计算推出竖销在安装后只能达到0.94σ的水平,远远低于6σ的要求。
(7)针对问题的答案再问为什么?这样至少深入五个层次(连续问五个问题); (8)当深入到第五个层次后,认为无法继续进行时,列出这些问题的原因,而后列出至少20 个解决方法。
找到此问题的诱发原因后,由项目负责人组织设计部门人员针对竖销的 设计方案进行了详细的分析,如下图中按照最低设计要求,计算设计的余量,得 出其Z值等于1.12。
3、通用电气公司转辙机项目
3、通用电气公司转辙机项目
3.1案例背景
通用电气有限公司全球领先交通设备,扎根中国轨道交通市场,为中 国铁路实现装备现代化,增力运转提供了有力的支持。截至2007年3月, 通用电气有限公司中标负责在青藏铁路的信号系统和转辙机系统。
在此后的期间,有部分CTS2转徹机的竖销,在现场发现有失效现象 产生。导致整个产品的西格玛水准只有4. 70,而DPMO指数为650。造 成每个转辙机直接经济损失人民币30万,违约赔偿人民币300万元的严 重后果。通用电气公司决定立即开展转辙机六西格玛项目。
1、通用电气介绍 2、韦尔奇掌控GE的14 件大事 3、通用电气公司转辙机项目 4、讨论意见
目录
1、通用电气介绍
1、通用电气介绍
美国通用电气公司是一家集技术、制造 和服务业为体的多元化跨国公司,致力于在经 营的每个行业取得全球领先地位并推动客户 成功。
通用电气公司(GE)始于1878年山托马 斯·爱迪生创立的爱迪生电灯公司,具有一百多 年的历史。是自道·琼斯工业指数1896年设立 以来唯一至今仍在指数榜上的公司。在全球 100多个国家开展业务,员工超过30万人,被美 困“财富”杂志连续六年票选为“全球最受 推崇的企业”之一,2005年和2006年又连续两 年被“财富”杂志选为“全球最受推崇的企 业”。
1.1981:4月1日韦尔奇正式掌管GE。 2.1982:GE裁员受到CBS电视新闻杂志“60 分钟”的批评。 3.1983:GE把家用器具部门以3亿美元的价格 出售给Black&Decker。 4.1984《:财富》杂志把韦尔奇称作“美国最 严厉的老板”。 5.1985:GE宣布以 64亿美元的价格收购美国 三大电视网NBC的母公司RCA。 6.1986:GE 用 6.02 亿美元收购了Kidder 80 %的股权。 7.1989:GE揭开了韦尔奇在管理上的首个大 动作“Work-Out”。 8.1991:GE超过IBM成为全美最有价值的公司。
3.2后续处理
3、通用电气公司转辙机项目——六西格玛
六西格玛简介
6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风 险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管 理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。
“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描 述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百 万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。
999.999.7939%99%
μ-6σ
μ-3σ
μ
μ-3σ
μ-6σ
3、通用电气公司转辙机项目——六西格玛
六西格码的中心思想是,如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷, 你便能有系统地分析出,怎样消除它们和尽可能地接近“零缺陷”。
3、最早发现转辙机缺陷是现场人员,在进过简单的调整后,仍然没有达到满意 的程度。该项目负责人员将该情况上报至公司高层,通用电气公司决定成立了 一个由中国区技术部经理Joy带头的六西格玛团队,黑带大师张树彬作为辅导,1 个黑带作为指导,2个绿带,成员分属设计、采购、财务、质量、现场部门员工。 这些人员对此问题进行展开分析,查询根本原因并且重新设计以调高该零件的 可靠性。
3.2.2评估阶段
3、通用电气公司转辙机项目
3、通用电气公司转辙机项目
3.2.3转撤机项目的测量
3.2.4转辙机项目的分析
*鱼骨图说明:
(1)查找要解决的问题; (2)把问题写在鱼骨的头上; ? (3)召集同事共同讨论问题 出现的可能原因,尽可能 多地找出问题; (4)把相同的问题分组,在 鱼骨上标出; (5)根据不同问题征求大家 的意见,总结出正确的原 因; (6)拿出任何一个问题,研 究为什么会产生这样的问 题
GE的产品和服务范围广阔,从飞机发动机、发电设备、水处理和安防 技术,到医疗成像、商务和消费者融资、媒体以及高新材料。
GE全球员工致力于为遍及个球100多个国家的客户解决世界土最棘 手的一些问题。杰夫·伊梅尔特先生是现任董事长及首席执行官。
2、韦尔奇掌控GE的14 件大事
2、韦尔奇掌控GE的14 件大事
2、韦尔奇掌控GE的14 件大事
9.1994:以色列的一位空军将军承认与GE飞 机引擎的一个员工勾结把 3000万美元的美 国政府基金转移为个人账户,GE被美国司 法部处以 6900万美元的罚款,同时在股票 交易中损失了12亿美元。 10.1995年 5月:GE采用了“六个西格玛”的 质量控制策略。 11.1997:GE的市值超过了2000亿美元。 12.1999年 1月:韦尔奇发动了电子商务的战 略。 13.2000年11月:指定伊梅尔特为接班人,同 时宣布以450亿美元收购霍尼韦尔。 14.2001:与霍尼韦尔的并购破产,韦尔奇退 休。
6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果 中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有 缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。
3、通用电气公司转辙机项目——六西格玛
质量数据服从“正态分布” 。 服从正态分布的数据,均值为μ,标准差为σ。落在 (μ- 3σ,μ+ 3σ )中的数据占总数据的99.73%,即只有0.27%的数据落在 这个范围以外;落在(μ- 6σ,μ+ 6σ )中的数据占总数据的99.99999%, 只有0.000001%即百万分之一的数据落在这个范围以外。由此可见,标 准差σ是度量数据分散程度的重要指标。
从而计算推出竖销在安装后只能达到0.94σ的水平,远远低于6σ的要求。
(7)针对问题的答案再问为什么?这样至少深入五个层次(连续问五个问题); (8)当深入到第五个层次后,认为无法继续进行时,列出这些问题的原因,而后列出至少20 个解决方法。
找到此问题的诱发原因后,由项目负责人组织设计部门人员针对竖销的 设计方案进行了详细的分析,如下图中按照最低设计要求,计算设计的余量,得 出其Z值等于1.12。
3、通用电气公司转辙机项目
3、通用电气公司转辙机项目
3.1案例背景
通用电气有限公司全球领先交通设备,扎根中国轨道交通市场,为中 国铁路实现装备现代化,增力运转提供了有力的支持。截至2007年3月, 通用电气有限公司中标负责在青藏铁路的信号系统和转辙机系统。
在此后的期间,有部分CTS2转徹机的竖销,在现场发现有失效现象 产生。导致整个产品的西格玛水准只有4. 70,而DPMO指数为650。造 成每个转辙机直接经济损失人民币30万,违约赔偿人民币300万元的严 重后果。通用电气公司决定立即开展转辙机六西格玛项目。