振动流化床毕业设计
振动流化床茶叶干燥机设计_高天浩
1. 2 茶叶粒径测定 在布风板上打孔时，需要知道茶叶粒径，以确保 振动 流 化 床 工 作 时 不 至 漏 料 太 多。 参 照 国 家 标 准 《粉末和碎茶含量测定》 （ GBT 8311 —2013 ） 测定碎 茶粒径，计算不同粒径茶叶所占比例。测量数据如表 2 所示，其中粒径 ＞ 0. 53 mm 的比例为 99% 。 1. 3 含水率测定 所用仪器主要为烘箱和天平，通过不间断测量茶 叶质量来计算茶叶湿基含水率：
Tab. 1
序号 1 2 3 4 5 6 质量 g 21. 512 31. 983 37. 381 46. 753 55. 538 59. 532
— —湿基含水率 ωi — GBT 8304 —2002 标准，连续两次称量差不 根据 超过 0. 005 g，即为恒质量。 最终测得干燥曲线如图 1 所示。
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农业工程
［14］
设计制造及理论研究
以流化态跳跃前进
。 可实现料层更加均匀地流化
Tab. 2
以及气 固 两 相 间 更 加 密 切 地 接 触 ， 以 达 到 强 化 传 ［15］ 热 、 传质和改善产品品质的效果 。 这种设备除了 具有很好的干燥功能之外 ， 还能根据工艺需要在其 中附加物料冷却 、 筛分 、 造粒及输送等工艺 。 由于 它明显的节能效果 ， 近几年已被国内越来越多的部 门所重视， 目 前 已 在 制 糖、 塑 料、 乳 品、 医 药、 化
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干燥机整体结构及工作参数
2. 1 整体结构 振动流化床干燥机结构如图 2 所示。主要由激振 ［17 ］ 器、振动弹簧系统、 布风板 、 机架、 热风管、 上 箱体、下箱体、物料入口与出口等部分组成。在振动 流化床进风管处接加热器与鼓风机 ，向下腔内通热空 气； 废气出口与吸料气入口相连，出料口处接旋风分 ［18-19 ］ 。 离器，使物料与气体分离并进行废热回收处理
振动流化床毕业设计说明书
摘要振动流化床是一种成功的改型流化床，是在近几十年里发展起来的一种新型干燥装置。
但是现在从设计到工艺还没有一套成熟、系统的理论和经验可以借鉴，它在干燥技术的发展中是一个非常有创造性的领域，在工业应用领域也具有非常大的潜力。
振动流化床克服了传统流化床的许多缺点，其应用领域正在不断开拓，应用的行业也由开始时的制药、乳品等行业发展到轻工、化工、饮料、食品、矿冶、饲料、化肥、种籽等行业。
本设计是一套用于牛乳干燥的装置，它在普通流化床基础上施加振动，由激振电机提供动力。
振动流化床在强化传热传质方面优于普通流化床，在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，有利于边界层湍流，强化了传热传质，其干燥效果明显优于普通的流化床。
关键词：干燥；流化床；振动ABSTRACTVibrating fluidized bed is a new type of drying device and a successful version of fluidized bed which is developed in recent decades. However, there is not a mature system of theory and experience can draw from design to process. It is a very creative field in the development of drying technology, and it has large development space in Industrial application. The vibrating bed has many advantages comparing to the conventional fluidized bed. And its applications are continually opening up. The applications of the device are not only pharmaceutical and dairy products, but also some other field, such as light industry, chemical industry, beverage, food, mining, forage, fertilizer, seeds and so on. The design of the device is used for drying milk. The vibration is imposed on ordinary fluidized bed, powered by the vibration motor. The vibrating fluidized is superior to the ordinary fluidized bed in heat and mass transfer. The mechanical vibration helps the fluidization of materials in the drying process, contributing to the boundary layer turbulence and strengthening heat mass transfer. So the effect of the vibrating fluidized bed is much better than the ordinary fluidized bed.Keywords：drying; fluidized bed; vibration目录第一章文献综述 ................................................. 错误!未定义书签。
山东地区振动流化床干燥机实际设计方案
山东地区振动流化床干燥机实际设计方案一、客户提供的参数与要求：1、物料：硫化促进剂；产量：200～250Kg/h；2、原料含水率：27～31%；产品含水率：0.15～0.2%；3、物料性状：颗粒直径2.5mm，柱状颗粒；干品密度：560g/L4、物料熔点温度：103℃；PH=75、干燥热源采用蒸汽换热器，蒸汽压力： 0.4Mpa。
二、查阅文献得到资料：山东地区的年平均温度为15℃，年平均相对湿度55%查空气焓湿图，可知当地空气湿含量为0.006㎏水/㎏干空气三、干燥过程工艺参数确定：1、热风参数：常温空气温度：t0=15℃，空气湿含量：d=0.006kg水/kg干空气进风温度：t1=120～130℃，排风温度t2=75～80℃2、物料参数：产量：W产＝250㎏/h原料含水率：ω1＝30%，产品含水率：ω2＝0.2%原料温度：θ1＝15℃，干燥完物料温度：θ2＝45～50℃四、物料衡算：1、脱水量：W水＝W产×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝107㎏/h2、处理量：W处＝250+107=357㎏/h五、干燥所需热量衡算与风量计算：1、脱水所需的热量：Q1＝65998 kcal/h2、产品升温所需热量：Q2＝3500kcal/h3、设备热损失：Q3=0.15×（Q1+Q2）＝10425 kcal/h4、热风风量：L1＝(Q1+Q2+Q3)/（I1-I2′）＝6585 kg/hI1-I2′=(0.24+0.46d)(t1-t2)＝12.138 Kcal/Kg六、振动流化床干燥机设备型号确定：1、热风体积流量的计算：Ⅰ、热风平均密度的计算：t 1=130℃，γ1＝0.876㎏/m3, t2=80℃，γ2＝1.0 ㎏/m3热风平均密度：γ热＝0.938 ㎏/m3Ⅱ、热风平均体积流量：V热＝L1/γ热＝6585/0.938＝7020 m3/h2、床身面积计算：综合考虑确定操作风速为：0.45m/s(其中包含1米冷却段)初步确定振动流化床干燥机型号为：ZLG-7×0.45，床身面积：3.15 m23、振动电机型号：ZDS20-6。
振动流化床干燥器的设计
振动流化床干燥器的设计学位论文振动流化床干燥器的设计Design of vibratingfuidized bed作者姓名：学科、专业：学号：指导教师：完成日期：太原工业学院Taiyuan Institute of Technolog摘要干燥技术广泛应用于国民经济的众多产业部门。
其中振动流化床干燥是一种比较新型的干燥技术，它可以使物料更有效的流化，克服了一些易结块、难以流化物质的流化问题，解决了普通流化床存在的缺点。
另外，它还提高了热能的利用效率，在传热传质方面收到了很好的效果。
开展本课题，目的在于更好的了解振动流化床的运行过程，掌握一些小的技术，进而为以后的工作学习打好基础。
本文给出了氟硅酸钠简单的热量衡算，以氟硅酸钠的一些生产数据为计算标准，重点在热风进量和进风口大小设计计算上。
此外，对布风板也进行了着重介绍。
以参考文献为参照标准，在绪论中介绍了现代干燥技术中的各种干燥设备及其使用方法，并对国内干燥设备的研究进展做了简单说明。
最后总结出我国干燥设备存在的问题和面临的挑战。
本文只在流化床干燥器方面做了简要介绍，在小的部件上做了简单计算，还达不到按特定物料进行流化床干燥器设计的程度，工程经验在设计中仍然占有重要地位，本文力求在这方面起到抛砖引玉的作用。
关键词：流化床，干燥器，振动Abstract：The dry technology widely applies in the national economy numerous Industrial Department, And the vibratefluidized bed dry is one kind of quite new dry technology, It may cause a material more effective fluidization, overcame some easily to agglomerate, to fluidize material with difficulty the fluidization question, has solved the ordinary fluid bed existence shortcoming. Moreover, it also raised the heat energy use efficiency, has received the very good effect in the heat transfer mass transfer aspect. Develops this topic, the goal lies in a better understanding to vibrate fluid bed's movement process, masters some small technologies, then builds the foundation for the later work study.This article gave the sodium fluosilicate simple hot quantity graduated arm to calculate that take the sodium fluosilicate some production data as the basis of calculation, key, in the hot wind entered the quantity and in the tuyere size design calculation. In addition, also carried on to the cloth air deflector introduced emphatically. Take the reference as the reference standard, introduced in modern dry technology's each kind of drying equipment and the application method, and has given the simple declaration to the domestic drying equipment's research development. Finally summarizes the challenge which our country drying equipment existence's question and faces.This article only did in the fluid bed water extractor aspect introduced briefly that has made the simple arithmetic on the small part, but could also not achieve according to the specific material carries on the fluid bed water extractor design the degree, the project experience still held the important position in the design, this article makes every effort the role which played in this aspect offers a few ordinary introductory remarks so thatothers may offer their valuable ideas.Key word: Fluid bed; Dry; Vibrates目录摘要................................................................................................................ I Abstract：........................................................................................................... .. II 引言 (5)第1章绪论 (6)第1.1节课题的提出和意义 (6)1.1.1我国干燥行业的发展和面临的挑战 (6)1.1.2我国现代干燥技术 (7)第1.2节干燥器的简介 (7)1.2.1 流化床干燥器 (7)1.2.2 其它种类干燥器 (10)第1.3节振动流化床概述 (11)第2章振动流化床的设计方法 (15)第2.1节基本参数确定及热工计算 (15)第2.2节结构设计 (17)第2.3节激振力和振源功率确定 (19)第2.4节设计中的环保措施 (20)第2.5节实际操作中应注意的问题 (22)第3章振动流化床部分结构的设计 (23)第3.1节计算基准 (23)第3.2节振动流化床干燥器振动参数确定 (24)第3.3节振动流化床干燥器结构足寸确定 (24)第3.4节气体分布板的选取 (25)结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)引言干燥是将物料去除水分或其他挥发成分的操作，涉及面很广。
ZLG-12-1.2冷却振动流化床技术文件
片碱冷却振动流化床技术文件一、工艺条件1、物料名称：片碱2、冷却前物料温度： 58℃3、冷却后物料温度： 35℃4、产量： 300t/24=12500kg/小时5、冷媒：现场有冷却水7℃，换热后得到经除湿后的冷风6、设备：选用振动流化床进行连续式冷却作业7、除尘：采用旋风分离器+布袋除尘器8、材质：主要为SUS304制作9、控制要求：远程控制，现场防爆按钮二、设备计算选型T:136干燥1611煅烧29制粒88（一）流化床选型计算：（1）热量衡算：已知冷媒为冷却水7℃，则可设流化床进风温度T1=12-15℃，出风温度T2=30℃，冷却前物料温度58℃，冷却后物料温度35℃，可求得物料降温所需要制冷量：12500×0.4×（58－35）＝11.5万kcal/h，制冷效率为：0.75,则冷却片碱所需要总的制冷量为：11.5/0.75=15.3万kcal/h。
（2）致冷风量计算：已知总的制冷量为15.3万kcal/h，则致冷风量为：15.3/0.24/1.2/18=29500m3/h （二）流化床选型根据物料特性及流态化设备设计经验，可以选用振动流化床进行连续式冷却作业。
取床层气流速度为0.5-0.6m/s，并考虑使设备具有一定的可调节范围，则选型为ZLG-12×1.2型振动流化床进行连续式冷却作业.三、设备工作原理及特点振动流化床是由振动电机产生的激振力使电机振动，物料在空气布板上跳跃前进，同时干燥床底输入的热（冷）风使物料处于流化状态，并与热（冷）风充分接触，进行热质传递。
空气经除湿机换热制冷后，经流化床给风口进入流化床风室中。
湿物料均匀、连续的从进料口进入流化床，在振动电机产生的振动和经空气分布板均匀分布气流的双重作用下，呈悬浮态与热气流充分接触，在此过程完成物料冷却。
尾气经除尘后经引风机引风直接排空。
特点1.振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
流化床原理毕业设计完整版[管理资料]
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摘要布风系统是流化床中的核心系统之一，布风的均匀性是保证整个系统正常运转的支柱，不合理的布风会影响流化床整体的运行，甚至根本不能实现流化床稳定运行。
因此，合理、均匀的布风是保证流化床正常流化、稳定安全运行的关键。
本设计主要是进行一个小型流化床反应器布风板的设计，并对流化床原理及其工业应用做了初步的介绍。
流化床布风板是流化床中的重要部件之一，主要是由风室、布风板和风帽构成的流化床单元。
本文选择普通的平板型风帽布风板和蘑菇型风帽进行设计。
通过一些公式完成设计的必要步骤。
本设计的目的是通过小型流化床反应器布风板的设计，领会流态化和流化床的基本知识，掌握试验装置的设计方法。
关键词：流化床；布风板；风帽AbstractAir distribution system is a mainly part of a fluidized bed, and the uniformity of air distribution is necessary to ensure the normal operation of fluidized bed. it will affect overall operation of fluidization bed whether air distribution is unreasonable, even fluidized bed stability can not be sustained. Therefore, reasonable and uniform air distribution is important to guarantee the normal flow and stable and secure operation of fluidized bed.This design is mainly for air distribution of a small fluidized bed reactor, and were introduced a preliminary presentation for fluidized bed principle and industrial applications. Air distributor belongs to important component in fluidized bed. This unit is consists of wind room, air distributor and air caps. This design choices ordinary flat air distributor and mushroom-type air caps. Calculating is necessary for the design.The purpose of this design catches the basic knowledge of fluidization and fluidized bed, and masters the method of the test equipment design through the fluidized bed reactor design of air distributor.Key words: fluidized bed; air distributor; air caps目录引言 (I)第一章流化床 (2) (2)流化床的特征 (2) (3) (5) (6) (6)床体 (6) (7)第二章布风系统 (8) (8) (9) (9) (9) (10)第三章小型流化床布风系统的设计 (12) (12) (12)布风板的选择 (12) (13) (14) (16) (17) (18) (19)总结 (20)参考文献 (21)谢辞 (22)引言近几年来，流化床在工业领域得到了广泛的应用，这是由于流化床本身特有的一些优点所决定的。
振动流化床的设计计算
振动流化床的设计计算张浩勤 李应选 郑州工业大学 郑州 450002摘要 对振动流化床的基础研究资料进行分析和归纳,结合实际选型经验,提出振动流化床的设计计算方法。
关键词 振动流化床 干燥设备 计算方法 振动流化床(V FB )是近十年来逐渐发展并扩大应用的干燥设备,其特点是将机械振动装置施加于普通流化床(CFB )上,强化了传热、传质过程,是流态化干燥中重大的改进[1],在干燥工程中已处于十分重要的位置,相应的基础研究工作也日益受到重视。
但是,为工程设计人员所用的选型技术研究却很少报道,本文对已有的基础研究进行总结和分析.结合实际的选型经验,对V FB 的选型技术作些探讨,以加速VFB 在我国工业生产中的应用步伐。
1 振动流化床(V FB )简介图1是V FB 干燥装置工作系统示意图。
V FB 是干燥系统的主体设备,主要由以下几部分组成:①进出风机构(进风口、进风室及气体预分布器、气体分布板及出风口);②床体(上下壳体之间为软连接,两侧为进出料口);③振动机构(振动电机、减振器、机架等)见图2。
图1 V FB 干燥装置工作系统示意图1.空气过滤器2.鼓风机3.加热器4.V FB 干燥器5.除尘器6.袋滤器7.引风机图2 V FB 设备简图1.进料口2.出风口3.振动电机4.清扫窥视门5.进风口6. V FB 的干燥原理与CFB 相似,处于流化状态的物料与热空气(干燥介质)进行充分的热量和质量传递,逐渐被干燥;而区别在于由安装在主机两侧的振动电机提供振力,电机的安装角度及其上的偏心距离均可调节,从而可方便地改变垂直方向的振动幅度和水平方向的运料速度,振动频率根据需要可由配置的定速交流电机或变频调节器进行传递或调节。
2 化 工 设 计 1997年第3期在V FB干燥器中,物料在机械振动和穿孔气流的双重作用下流化,并在振动作用下向前运动。
其特点是:①在低气速下即可获得均匀的流化,使传热、传质系数提高很多,从而大大降低能耗,比一般干燥装置节能30%～60%,颗粒间的磨损和粉尘夹带量小;②物料的停留时间分布比较均匀,接近于“柱塞流”,且停留时间易于调节和控制,因此可获得干燥均匀、质量稳定的产品;③可以处理形状不规则的物料(如:颗粒、晶粒、粉末、球状、絮状、片状、条状、膏状等),对物料的适应面宽。
振动流化床优秀毕业设计论文(呕心沥血之作,100%原创,可投产)
用于干燥氯化铵的振动流化床设计专业班级：rn 学生：jackie wu指导教师：s 职称： b摘要振动流化床干燥机是近十年来逐步发展并扩大应用的干燥设备。
其特点是将机械激振力施于普通流化床，使颗粒物料在振激力和气流的双重作用下处于流化状态，实现料层更加均匀地流化和气固两相更加密切地接触，从而强化传热传质和改善产品质量。
本设计是针对颗粒粒径较小的的干燥的装置(500µm)，产量为200kg/h，干燥热源为蒸汽，设计中我们将借助一些国内外干燥领域的权威文献。
通过物料平衡和热量平衡计算我们可以得到床层面积，再以此为基础进而设计出各个零部件。
关键词流化床；振动；干燥The design of Vibrating fluidized bed used for dryingAmmonium ChlorideAbstract Vibrating fluidized bed is a new type drying device developed for decades,which will be more and more important in the field of industrial applications .The mechanical vibration implied on the fluidized bed improves fluidization quality of the solid particles in drying process and contributes to the development of boundary layer turbulence.It will also strengthen heat mass transfer.The design of this device is used to dry some tiny particals(500µm),the production is 200kg per hour.The heat source of this system is steam.In this paper we will use some authorritive documents and disserations as referance.With the calculation of material balance and thermal balance,we can get the area of the bed.Based on this we will design other parts of this device.Keywords fluidized bed;vibration;drying目录第一章绪论 (1)第二章振动流化床的振动特性 (3)第一节振动流化床的振幅与频率 (3)第二节振动强度的与最小流化速度 (3)2.2.1 振动强度与最小流化速度 (3)2.2.2 物料输送速度 (4)第三节床层空隙率与堆积密度的确定 (5)2.3.1 静床空隙率的确定 (5)2.3.2 堆积密度的确定 (5)第三章振动流化床的空气动力学特性与干燥阶段 (7)第一节振动流化床的床层压降 (7)第二节干燥过程 (8)第四章热量平衡与物料平衡 (9)第一节基本参数的确定 (9)第二节物料平衡 (9)第三节热量平衡 (10)第四节干燥所需空气量和体积计算 (12)第五节床层面积的确定 (13)第六节床层高度和干燥时间的确定 (13)第七节床层面积校核 (14)第八节热容量系数h a的计算 (14)4.7.1 传热系数经验公式 (14)4.7.2 热容量系数的ha计算 (14)4.7.3上箱体高度的确定 (15)第五章振动流化床机械结构设计 (17)第一节多孔板有效尺寸的确定 (17)第二节振动流化床进出风量计算 (17)第三节振动流化床进风管和出风管管径计算 (18)5.3.1 进风管管径计算 (18)5.3.2 出风管管径计算 (19)第四节上箱体结构设计 (19)第五节下箱体结构设计 (22)第六节法兰的结构设计 (23)第七节多孔板、编织网、托网的结构设计 (26)5.7.1 分布板孔数 (26)5.7.2 分布板的材料与结构 (27)第八节均风板结构设计 (28)第九节振动流化床支座设计 (29)5.9.1 支座设计 (29)5.9.2 隔振设计 (30)第十节料层厚度控制及排料方式 (32)第十一节肋板结构设计 (33)第六章干燥机主要辅助设备选型 (34)第一节气体换热器设计 (34)第二节旋风分离器设计 (35)第三节风机的选择 (37)6.3.1 鼓风机的选择 (37)6.3.2 引风机的选择 (38)6.3.3 鼓风机与引风机选用件表 (38)6.3.4 压头校核 (39)第四节空气过滤器的选择 (39)第五节加料装置的设计 (39)6.5.1 供料器的分类及选用原则 (40)6.5.2 供料器的设计 (40)第六节出料装置的设计 (41)第七章振动流化床全重计算与振动电机选择 (42)第一节振动流化床重量计算 (42)7.1.1 上箱体部分的重量两个排风接管的重量 (42)7.1.2 下箱体部分质量 (43)7.1.3 高度调节装置的质量估算 (43)第二节激振电机的选择 (44)7.2.1 激振电机所要驱动重量 (44)7.2.2 激振电机的选择 (44)7.2.3 激振电机激振力校核 (45)第三节设备缓冲材料的选择 (45)第四节物料输送速度校核和流化床生产能力 (45)7.4.1 物料输送速度校核 (45)7.4.2 生产能力 (46)第八章设备总重及总体尺寸 (47)第九章设备对厂房的要求 (48)设计小结 (49)参考文献 (50)致谢 (51)第一章绪论干燥是指从湿物料中去除水分或其他湿分的各种操作过程，如在日常生活中将湿物料置于阳光之下曝晒以去除水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等去除空气、工业气体中的水分。
小型化卧式振动流化床干燥系统的研制
操作过程为将清洗 过 的变 性淀 粉装在 原料 罐 中， 开星 形 打 进料器 ， 调整合适 的转 速以控 制进料 量 ， 整加 热各 路风 量 ， 调 ｉ 周 整振动 电机频率 ， 保持稳定 的流化 态 ， 干燥后 的变性 淀粉粉末 直 接进行袋子包 装 ， 风带 走 的粉末 经 过惯 性沉 降室 、 被 旋风 除 尘 器、 袋式 除尘 器 等被 重新 收集 ， 滤后 的热空 气大 部 分循 环 利 过
ｉｅ ｄ ｄ ｉｇ ｓ ｓｅ ｚ ｄ ｂｅ ｒ ｎ ｙ ｔ ｍ． ｙ
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ｍｏ ｉ ｅ ｔ ｒ ｈ；ｍｉ ｉｔ ｒ ａｉ ｎ ｈ ｒｚ ｎ ａ ｉ ｒ ｔｄ ｆ ｉ ｉｅ ｅ ｄｆ ｄ ｓ ｃ ｉ ａ ｎ ａ ｕ ｚ ｔ ｏ ｏ ｔ ｌ ｂ ａ ｅ ｌ ｄ ｚ ｄ ｂ ｄ；ｄ ｉ ｇ ｓ ｓ ｍ ｉ ｏ ｉ ｖ ｕ ｙ ｒ ｎ ｙｔ ｅ
２１ 年 ３ ０１ ９卷第 ２ ２期
广 州化 工
－７・ ８
小 型化 卧式 振 动 流化 床 干 燥 系统 的研 制
李 丹 娜 ，赵 扬
４０４ ） ５ ０ ２
（ 南化 工职 业 学院 ，河 南 郑 州 河
摘 要 ： 分析了变性淀粉工业生产所用的气流干燥装置不能用在中试或者高校实验的原因， 同时叙述了变性淀粉干燥设备应
ｐ ｏ ｅ ｓｏ ａ ｎ ａｕ ｚ ｔ ｎ ｈ ｒ ｏ ｔｌ ｉ ｒ ｔｄ ｆ ｉ ｉ ｄ ｂ ｄ ｄ ｉ ｇ ｓ ｓ ｍ ｒｍｏ ｉ ｅ ｔ ｒ ｈ ｈ ｏ ｇ ｒｉ ｇ ｔ ｅ ｎ ｗ ｒ ｃ ｓ ｆｔ ｌｍｉ ｉｔ ｒ ａｉ ｏ ｉ ｎａ ｂ ａ ｅ ｕ ｄ ｚ ｅ ｒ ｎ ｙ ｔ ｆ ｄ ｆ ｄ ｓ ｃ ．Ｔ ｒ ｕ ｈ ｄ ｎ ｅ ｉ ｒ ｉ ｏ ｚ ｖ ｌ ｅ ｙ ｅ ｏ ｉ ａ ｙ ｈ ｍｏ ｉ ｅ ｔ ｒ ｈ ｕ ｈ ａ ｕ ｅ ｓ ｒ ｙ，ｗ ｉ ｈ ｖ ｒ ｅ ｅ ｓｂ ｌ ｙ ａ ｄ ｐ ａ ｔ ａｉ ｆｍｉｉ ｔ ｒ ａｉ ｎ ｈ ｒ ｏ ｔ ｌ ｉ ｒ ｔｄ ｆ ｉ — ｄ ｆ ｄ ｓ ｃ ，ｓ ｃ ｓｐ ｒ ｐ ａ ｉ ａ ｈ ｃ ｅ ｉ ｄ ｆａ ｉ ｉ ｔ ｎ ｒ ｃ ｉ ｌ ｙ ｏ ｎ ａ ｕ ｚ ｔ ｏ ｉ ｎ ａ ｂ ａ ｅ ｕ ｄ ｉ ｆ ｉ ｃ ｔ ｉ ｏ ｚ ｖ ｌ
流化床冷却器设计毕业论文
流化床冷却器设计毕业论文目录摘要 ................................................ 错... 误！未定义书签。
ABSTRACT ..........................................错... 误！未定义书签。
第一章绪论 (1)1.1流态化冷却技术发展简介 (1)1.1.1........................................................................................................................ 流态化技术发展简介 (1)1.1.2........................................................................................................................ 流态化冷却技术 (3)1.2颗粒流化床形成 (3)1.2.1........................................................................................................................ 流化过程 31.2.2........................................................................................................................ 流态化的实现要素和特点 (4)1.2.3........................................................................................................................ 流化床冷却器基本构造 (6)1.3流化床的主要优缺点 (9)1.3.1........................................................................................................................ 流化床的优点 (9)1.3.2.......................................................................................................................流化床的缺点 (10)1.4设备设计的意义 (11)第二章流化床冷却器工艺计算 (12)2.1工艺流程 (12)2.1.1.......................................................................................................................流程工艺图 (12)2.1.2........................................................................................................................ 流程介绍12I2.2主体设备尺寸设计计算 (13)2.2.1筒体直径设计计算 (13)2.2.2冷却器高度设计计算 (14)2.3物料及热量衡算 (15)2.4换热构件的设计计算 (17)2.4.1.......................................................................................................................换热构件形式 (17)2.4.2.......................................................................................................................流态化床层与壁面间的传热 (18)2.4.3.......................................................................................................................床层对管壁传热系数的影响因素 (19)2.4.4....................................................................................................................... 蛇形管换热器设计计算 (20)2.4.5....................................................................................................................... 单管式列管换热器设计计算 (22)2.4.6....................................................................................................................... 鼠笼式换热器设计计算 (23)II2.5 气体预分布器与分布板设计 (26)2.5.1 ...................................................................................................................... 气体预分布器272.5.2 ...................................................................................................................... 气体分布板272.6压降计算 (28)2.6.1 ...................................................................................................................... 流化床层压降282.6.2 ...................................................................................................................... 分布板压降282.6.3 ...................................................................................................................... 换热构件压降292.7强度计算 (30)2.7.1 ...................................................................................................................... 筒体的强度计算302.7.2 ....................................................................................................................... 壳体开孔补强校核312.7.3 ...................................................................................................................... 封头厚度计算31 第三章旋风分离器的设计计算 (33)第四章附件结构设计 (37)4.1换热管 (37)4.2接管 (38)4.3法兰 (38)4.4螺栓螺母 (40)4.5支架 (41)第五章压缩机和泵的选型 (42)5.1压缩机的选型 (42)5.1.1 ...................................................................................................................... 空气压缩机的种类425.1.2 ...................................................................................................................... 空气压缩机选型43 5.2.3 ...................................................................................................................... 压缩机型号确定465.2 泵的选型 (47)5.2.1....................................................................................................................... 泵的分类47 5.2.2....................................................................................................................... 泵的选型475.2.3 ...................................................................................................................... 泵的型号确定49 第六章总结 (50)参考文献 (52)致谢 (53)第一章绪论颗粒材料指小而圆的物质，最简单的颗粒形状是圆球；粒径在40～500μm 范围内，气固密度差在1400～4000kg/m3之间的颗粒称粗颗粒；粒径在20～100μm范围内，气固密度差小于1400kg / m3的颗粒称细颗粒；由许多个粒度间隔不大的粒级颗粒构成的颗粒系统称颗粒群。
振动流化床ZLG-7.50.75干燥机设计方案 烘干机
振动流化床ZLG-7.5*0.75干燥机设计方案设备简介1、用途及适用范围本系列振动流化床适用于晶体、颗粒物料的干燥、冷却和增湿，广泛用于食品、化工、医药、建材等行业。
2、工作原理136.一611.二988送风机将过滤后的空气输入空气换热器，经过加热的热空气或冷空气，进入主机的下箱体内，然后通过流化床的空气分布板由下向上垂直吹入被干燥的物料，使物料呈沸腾状态。
物料自进料口进入机内，主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料沿水平抛掷，被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态，这样就使物料与热空气（冷空气）接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果或冷却效果。
主机上腔形成的湿气，由引风机抽出，经旋风分离器将湿空气中所含的物料回收，废空气通过引风机排入大气，干燥物料由出料口排出。
3、特点⑴物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
⑵振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
⑶流态化稳，无死角和吹穿现象。
⑷可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
⑸对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
⑹采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气的交叉污染；微负压操作，粉尘无外泄，作业环境清洁。
一、工艺条件1.处理量：10.41m³/h/1.47m³/T =7.082T/h2.待处理物料温度：50℃3.物料包装温度：≤35℃4.冷却水温度：15℃二、热量衡算：取物料比热：1.65kj/kg.℃空气比热：1.05kj/kg.℃夏季空气温度：t0=40℃，相对湿度：75%冷却过程空气状态如下：物料降温所释放热量：Q1=7082*1.65*(50-35)=175280kj/h冷空气升温吸收热量：Q2=L*1.05*(35-25)Q2=Q1L=16693kg/h取冷却所需空气量： L=16693kg/h*1.1/1.2kg/m³=15300m³/h 三、设备选型振动流化床冷却机型号：ZLG-7.5×0.75型冷媒：15℃冷却水热源：蒸汽冷却源：过滤后洁净冷空气除尘：脉冲布袋除尘器四、主要技术参数1、流化床面积：5.6㎡2、布袋除尘过滤面积：130㎡4、进风温度：25℃5、蒸汽压力：0.5MPa6、装机总功率：57kw五、系统主要设备配置：(1)供风系统1.1粗效+中效过滤器：过滤粒径（粒径0.3μm）≤20%，主要过滤颗粒大小10～100μm；滤材为无纺布，配碳钢外壳，防腐，1.2鼓风机鼓风机：4-72-6C风量：16000m³/h风压：1700Pa功率：11kw材质：碳钢，防腐，1.3空气换热器(冷却)名称：翅片换热器换热面积：500m²材质：20g管绕铝翅片；1.4凝水器材质：铝合金；带不锈钢集水槽；1.5空气换热器(加热)名称：翅片换热器换热面积：70m²材质：20g管绕铝翅片；1.6进风主管：配套变径管，90°弯管；进风支管配套调风阀，可独立调节各风室风量；材质：碳钢，防腐；(2)冷却系统2.1沸腾干燥流化床干燥机流化床尺寸：7.5*0.75m流化室高度：750m流化床床板：开孔Ф2mm，开孔率4%；主机材质：304不锈钢；2.2除尘系统名称：脉冲布袋除尘器（内置于流化床）过滤面积：130m²滤袋数量：270只镀锌骨架：270套配套脉冲电磁阀，脉冲控制仪安装形式：上拆式2.3连接风管配套变径管，90°弯管，直管若干，材质：碳钢，防腐，(3)引风系统3.1引风机引风机：9-26-9D风量：16000m³/h风压：4600Pa功率：45kw材质：碳钢，防腐，，（5）控制系统：1、实行大功率电机（风机）星/三角自动起动运行；或自耦降压启动运行．2、温度自动控制调节；3、电压、电流、温度LED显示；5、具有超温报警和电机过载保护功能；6、风机与热源安全连锁；7、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。
本科毕业设计开题报告范例1
在振动流化床干燥器中,物料在机械振动和穿孔气流的双重作用下流化,并在振动作用下向前运动。其特点是:①在低气速下即可获得均匀的流化,使传热、传质系数提高很多,从而大大降低能耗,比一般干燥装置节能30%～60%,颗粒间的磨损和粉尘夹带量小;②物料的停留时间分布比较均匀,接近于“柱塞流”,且停留时间易于调节和控制,因此可获得干燥均匀、质量稳定的产品;③可以处理形状不规则的物料(如:颗粒、晶粒、粉末、球状、絮状、片状、条状、膏状等) ,对物料的适应面宽。适用于要求晶形完整、晶体光亮、物料粒径分布较宽的场合,如柠檬酸、硫脲等,也能胜任易粘结成块的物料如硝铵、白炭黑、洗衣粉、淀粉等的干燥。
工作原理：
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在以下问题：当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料在机内直流时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；物料湿度稍大是会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。
江苏大学开题报告形式
学生毕业设计(论文)开题报告
一、基本情况
课题
情况
课题名称
振动流化床干燥铵盐设计
课题来源
自选
开题时间
2012.3
计划完成时间
2012.6
课题承担人（学生）情况
学生姓名
高健
性别
男
在读学历
本科
入学时间
2008.9
毕业时间
2012.6
所学专业
电厂热能
与自动化
指导教师情况
教师姓名
王迎慧
职称
教授
3、课题的预期成果
熟读锅炉原理与计算、锅炉结构与设计、锅炉手册、换热器原理等方面的书籍,了解我国锅炉的发展，掌握相关设计手册的使用和设备的选型
4、开展课题研究拟搜集的资料、主要参考文献、实验设备的支撑及解决方法
参考文献：
[1]朱国桢，徐洋主编.循环流化床锅炉设计与计算.北京:清华大学出版社，2004
毕业院校
东南大学
所学专业
热能工程g炉原理、流态化技术、煤气化工程、环境污染治理技术和设
主要教学任务
换热器原理
研究方向
工业气体净化、余热回收利用和新能源利用
注：课题来源指自选课题，还是项来自课题。项目课题要注明项目的名称及来源。
二、课题的背景分析（课题所涉及问题在国内外的研究现状综述）
近年来，随着国内外温室气体减排的压力的增加，节能、提高发电效率是减少二氧化碳排放的最有效途径，因此，提高燃用劣质煤的循环流化床锅炉容量和蒸汽参数以提高发电效率的呼声日益增加。开发300MW以上容量超临界循环流化床锅炉的课题摆在我国科研和工程界面前。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。600MW超临界循环流化床机组发电可以将发电效率从亚临界的39%提高到42%，发电煤耗接近我国燃煤主力机组的水平，一方面实现节能减少二氧化碳排放，同时扩大循环流化床锅炉在低成本污染控制方面的优势。该工程标志着我国循环流化床锅炉研发达到世界领先水平。对我国以节能减排，减少二氧化碳排放的洁净煤事业做出重大贡献。
150t／h大型振动流化床结构强度及自动化设计
物料行进速度：Ｑ ＝ ３ ６ ０ ０ ｋ ｂ ｖ ＝ ｐ 式中： Ｑ 一流化床的生产能力， １ ５ ０ ｔ ／ ｈｌ
ｈ ＿ ～ 料 层厚度 ， ２ ２ ０ ｍｍｌ ｂ — 流 化床 宽度 ， ３ ． ６ ｍＩ ｐ ～ 物料 堆密度 ， ７ ８ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ＃
投 专论
１ ５ ０ ｔ ／ ｈ Ｘ型振动流化床结构强度及自动化设计
刘显誉’ 常颖 １ ． 沈阳海舶重型设备有限公司 ２ ． 沈阳职业技术学院
【 摘 要ｌ以结构力学和振动理论为依据， 针对１ ５ ０ ｔ ／ ｈ 大型振 动流 化 床 对分布板 ， 支撑 板 以及侧 板 需要更 高的强度 、 刚度要 求 ， 容 易发 生 大的应 变 和应 力集中， 计算 系 统的 固有特 性 ， 提 出实现 振 动流化效果 的三 种结 构形式， 以有限 元Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ 为计算 手段 ， 对三种 结构形式进行静 力学分 析、 模态分析， 找出结构上的薄弱环节， 进行结构上的优化， 通过比较提 出双层 侧板铆接 的结构形式对 于实现振 动流化是 比较理 想的。
本和运输成本具 有重要的意义 振动流化床技术的出现至今 已 有６ Ｏ
余年的历史， 但大型振动流化床的结构复杂， 动应力大且分布复杂， 运转起来不平稳， 故发展 比较缓 慢。 本文针对褐煤煤矿坑Ｉ ＝ Ｉ 设计的 大型振动流化床， 其褐煤干燥能力为１ ５ ０ ｔ ／ ｈ ， 基本原理为 ： 坑Ｉ ＝ Ｉ 所开 采 的褐 煤 经过二 级破 碎 （ 粒度 在３ ａｍ以下 ） ｒ 进入 振动 流化 ， 利用干 燥 后褐煤燃烧所制造的高温烟气， 去除褐煤中部分水分ｏ １ ． 系统固有特性的计算 根据设计的要求， 大型振动流化 床的生产能力为１ ５ ０ ｔ ／ ｈ ， 流化 床的分布板宽度为： ３ ． ６ ｍ， 为了保证流化效果， 通过小实验机现场试 验， 料层厚度为２ ２ ０ ｍｍ， 所以根据振 动输送机的生产能力公式反求
硫酸铵流化床干燥器设计
硫酸铵振动流化床干燥器原理及设计一、安装：1、安装前应根据实际尺寸做好基础，基础深度应大于1.2米。
2、检查各处连接是否有松动和错位。
3、将各管口接管接好，注意各气体进出口应软连接，留出振动余量并密封可靠。
4、检查振动电机绝缘，应符合有关电器标准，并接好电源。
5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。
6、检查各配套设备（空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等）应能正常工作并安装就位。
二、调试：1、安装经检查无误后即可进行设备调试运行。
2、接通电源使设备空载试运行。
3、空载试运行时应注意有无异常声响和松动，振动应均匀、有序。
4、空载试运行1小时后停车，检查各处应正常，电机不发热，各处连接不得松动。
5、经检查正常后，即可进行加载试运行。
首先开启配套热风（和冷风）及排风设备，检查温度应达到额定要求，各处不得漏风。
6、加料试验，将原料按设计要求均匀加入，并调整各堰板高度及鼓、引风机风量，以满足出料的干燥标准要求。
7、经调试后物料达到干燥标准要求和产量后即可投入正式运行。
三、维护保养：1、定期检查各处连接不得松动。
2、随时监看有无异常现象，发现后应随即停机检修。
3、加料应均匀连续，进料含湿量和进风温度应相对稳定并在额定设计范围之内，进风量应根据物料现状进行调整。
4、注意振动电机温度不得高于65℃，否则应查明原因。
5、各堰板高度应根据物料量、含湿量、风量大小、进风温度等因素进行调整。
四、故障与排除：五、振动流化床干燥机系统选型计算已知：产量G2，初水分含量w1，终水分含量w2,物料初温t1，终温t2，物料的比热Ci，水的比热Cw,水的蒸发热r1,当地夏季最高湿度H1，以水蒸气（导热油）为加热热风为干燥介质。
进出口温度为T1,T2,试选型。
解：（1）蒸发水分量W计算：绝干物料G=G2（1-w2）绝对湿含量,X1=w1／(1-w1)X2=w2／(1-w2)则蒸发水分量W=G(X1-X2)(2)干空气需要量:查相关资料,排出温度为t2时,空气露点H2,则干空气需要量L=W／(H2-H1)(3)干燥所需热量Q:Q=Q1+Q2+0.1(Q1+Q2)其中: 蒸发水分需热Q1=W[r1+(t2-t1)Ci]物料需热: Q2=G2(t2-t1)[(1-w2)Ci+w2*Cw](4)干燥器传热面积A=Q／(K*△Tm)其中，K——传热系数，取70----130△Tm=[(T1-t1)+(T2-t2)] ／[ln(T1-t1) ／(T2-t2)]如果需要冷却层，则加上冷却面积。
200T循环流化床设计范例
循环流化床设计例一、毕业设计的目的毕业设计是学完专业基础课和专业课后，检验学生所学知识是否扎实，培养学生解决实际工程问题的能力的主要环节；是走上工作岗位前的必须训练；它是集大学所学知识与一体的综合性设计；是培养学生主动性和创新能力、树立严谨的科学作风和正确的设计思想、努力贯彻国家有关方针政策观念的基本训练。
通过毕业设计的综合训练，培养学生实地考察、查阅文献、收集资料的能力；提高学生运用资料综合分析的能力；提高制定合理的设计方案的能力；培养学生深入细致进行设计运算校核的能力，合理运用工具书的能力；提高学生计算机制图的能力。
总之，毕业设计后学生应具有独立工作与协同工作的能力，掌握工程设计的基本过程和科学研究的初步方法，真正达到合格本科毕业生的要求。
我国是世界上最大的煤炭生产与消费国，煤炭消费占一次能源的比例高达75％。
在今后相当长时期，一次能源的消费仍将以煤炭为主。
煤炭燃烧产生的灰渣、SO2、NOx 等污染物对环境造成的污染成为一个重要问题。
循环流化床锅炉与采用其他燃煤方式的锅炉相比具有锅炉效率高、脱硫效果好、NOx 排放量底和燃料适应性广等优点，是国外近阶段重点研究和开发的有发展前途的燃煤锅炉。
通过本次设计，能够进一步理解循环流化床锅炉的工作原理、掌握锅炉的基本设计计算方法和过程。
二、主要设计容1.计算部分：燃烧脱硫计算；锅炉传热计算；锅炉结构计算；锅炉热力计算2.设计部分锅炉本体整体设计（炉膛、旋风分离器、尾部受热面）；风机选择3.图纸部分（全部采用CAD制图），包括：锅炉本体结构图；工质流程系统图；旋风分离器结构图三、重点研究问题燃烧脱硫计算过程；锅炉传热计算过程；锅炉结构计算过程；锅炉热力计算过程四、主要技术指标或主要设计参数1．设计煤种（劣质煤1）2．石灰石3．锅炉设计参数五、设计成果要求1．提交的成果：1)开题报告1份2)说明书和计算书1套3)图纸1套4)与设计相关外文资料与译文，附在说明书后5)所查阅的文献2．要求：1)论文或说明书的电子版和打印文档各一份，要求语句通顺，无错别字，排版规。
振动流化床的设计与实现
振动流化床的设计与实现设计背景：振动流化床作为一种新型的固体流化床反应器，广泛应用于化工、食品、制药等领域。
它具有良好的传质和传热性能，使反应过程更为高效。
因此，本设计旨在探究振动流化床的设计与实现，进一步研究其在化工领域中的应用。
设计内容：1. 设计振动流化床结构（1）床体设计：床体采用不锈钢材料，总高度为1米，直径为70cm。
表面采用玻璃钢材料，内侧加装衬板，以便清洗和更换。
（2）进出料口设计：预留一个上料口和两个下料口，直径各为20cm。
（3）底部结构设计：底部采用筛板设计，以便床料的流动，并进行筛分，可以有效实现床料分离。
2.设计振动装置振动装置由震动源、悬挂系统、控制系统组成。
其中，悬挂系统采用弹簧和减震垫，以便吸收震动和保护设备。
控制系统采用PLC和触摸屏，可灵活调节振动频率、振幅和时间等参数，以满足不同反应条件。
3.搭建实验室支架为保证实验过程的稳定性和安全性，我们还设计了一套实验室支架，可确保振动流化床的坚实固定，以免发生意外。
设计目标：本设计旨在研究振动流化床的设计与实现，并探索其在化工领域的应用。
通过对其结构、振动装置和实验室支架的设计，可以使其反应过程更为高效、稳定和安全，满足工业生产的需求。
实现方法：1.进行有限元分析，确定床体结构和振动装置的精确参数。
2.采用制作模型和实物模拟的方法来测试设备和悬挂系统的耐久性和可靠性。
3.设计标准实验程序，进行反应实验，并分析和比对反应结果，以验证振动流化床的高效性和可行性。
预期成果：该设计将提供一种基于振动流化床的高效化学反应器，为化工、制药行业提供更稳定、更安全、更高效的反应平台。
同时，本设计还将为振动流化床新型技术的深入研究和应用奠定坚实的基础。
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摘要振动流化床是一种成功的改型流化床，是在近几十年里发展起来的一种新型干燥装置。
但是现在从设计到工艺还没有一套成熟系统的理论和经验可以借鉴，它在干燥技术的发展中是一个非常有创造性的领域，在工业应用领域也有非常大的潜力。
振动流化床克服了传统流化床的许多缺点，其应用领域正在不断开拓，应用行业也由开始时的的制药，乳品等行业发展到轻工，化工，饮料，食品，矿业，饲料，化肥，种子等行业。
本设计是一套用于二，振动流化床的基本参数的确定第一节：生产能力计算已知物料名称：铵盐混合物，初选氯化铵（NH4Cl ）性质：无色结晶或白色颗粒性粉末，是一种强电解质，溶于水电离出铵根离子和氯离子，铵气和氯化氢化合生成氯化铵是会有白烟。
无气味。
味咸凉而微苦。
吸湿性小，但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块。
粉状氯化铵极易吸潮，湿铵尤甚，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。
能升华（实际上是氯化铵的分解和重新生成的过程）而无熔点。
相对密度 1.5274。
折光率 1.642。
低毒，半数致死量(大鼠，经口)1650mg/kg 。
有刺激性。
加热至350℃升华，沸点520℃。
易溶于水，微溶于乙醇，溶于液氨，不溶于丙酮和乙醚。
盐酸和氯化钠能降低其在水中的溶解度，其水中溶解度在-13℃时为20g(w/w)，10℃时为25g ，33℃时为30g ，80℃时为40g 。
有强吸热性(即溶解时，降低溶液温度)。
加热至100℃时开始显著挥发，(不同于碘升华，该变化是化学变化)337.8℃时离解为氨气和氯化氢气体，遇冷后又重新化合生成颗粒极小的氯化铵而呈现为白色浓烟，不易下沉，也极不易再溶解于水。
水溶液的pH ：因为在水中电离出的铵根离子水解使溶液显酸性，常温下饱和氯化铵溶液PH 值一般在5.6左右。
25℃时，1%为5.5，3%为5.1，10%为5.0。
氯化铵本身可以作为铋，锑的稳定试剂（提供氯离子进行配位，使用时将其化合物与氯化铵共溶于稀盐酸中）。
第一节 生产能力计算初含水分 2.3%，3.201=ω。
终含水分 0.5%，5.002=ω。
产量G 2=200kg/h进风温度 60-65（可调）初选60°C热源：蒸汽设计合适的流化床干燥机器已知初始含湿量W1=2.3%，产品含湿量W2=0.5%1：求出处理量G 1根据公式G d =G 1）（100-10001ω=G 2）（100-10002ω 得出G 1=203.6847kg/h 取204G d：绝干物料产量G d=199kg/h第二节基本参数的确定干燥物料种类氯化铵颗粒生产能力kg/h G1 204干燥前含水量% W1 2.3干燥后含水量% W2 0.5进料温度°C 25根据《现代干燥技术》选定湿料堆积密度ρb kg/m31500热风进风温度t1°C 65空气密度ρx kg/m3 1.180根据《现代干燥技术》选定流化速度u m/s 0.4第三章振动流化床干燥工艺计算第一节多孔板有效尺寸的确定多孔板有效长度为L，有效宽度为B，一般情况下B=（1/8—1/10）L由G1=60×L/T干×B×ρb×H (3-1)T干—干燥时间，由于干燥时间过长会导致毒性扩散并且会对干燥设备造成腐蚀，因此干燥时间不宜过长，取15min。
H—静床高度，取H=50mm。
ρb—湿料堆积密度，kg/m3204=60×L/15×B×1500×0.05取L=2.5得B=0.3取L=2.5B=0.3=16.5则干燥时间T干误差为1.5min，在工程应用领域可以被接受第二节：振动流化床进出风量计算=60°C一进风量计算：进风温度T进空床气速：u=0.4m/s则振动流化床下箱体总进风量为：V60=u×L×B=0.4×2.5×0.3=0.3m3/s换成1atm ，20°C 时风机的标准风量：V20=V60×（273+20）/（273+T 进）=0.264m 3/s为了使风量有一个调节裕度，应将标准风量增加10%因此此风机的风量为V 风=1.1×V20=0.2904m 3/s ，取0.3m 3/s换算为V 风=3600×0.3=1080m 3/h二 振动流化床的排气量（一）物料干燥排除蒸汽体积湿物料生产能力G 1=204kg/h干燥后铵盐产量G 2=200kg/h被干燥水分重量△W=G 1—G 2=4kg/h由[1]《传热学 戴锅生 第二版》得60°C 下饱和蒸汽的比容v=7.6804m 3/kg则60°C 下饱和蒸汽的的体积V60汽=△W ×v=30.7216取V60汽=31m 3/h（二）排风量计算排风温度为40°C ，则振动流化床的排风量为V40=V 风×(273+40)/(273+20)+V60汽×（273+40）/(273+60)=1183m 3/h引风机的工作温度为40°C ，因此引风量V 引=V40=1183m 3/h=0.3286m 3/s ，取0.33m 3/s第三节振动流化床进风管和出风管管径计算一进风管管径计算振动流化床进风量V 风=0.3m 3/s采用两个进风管进风，则每个进风管进风量为V1=1/2V 风=0.15m 3/s取D1=125mm ，则进风管空气流速ν1=2141D V=12.3m/s 对于一般装置中的管路，气体在常压管路中的流速范围是10-20m/s,可见12.3m/s 正好合适。
所以选进风管为DN125标准管，尺寸为Φ125×8二出风管管径计算振动流化床排气量V40=0.33m 3/s采用两个排气管，则每个排气管的风量为V2=1/2V40=0.165取D2=125mm ，则出风管空气流速为ν2=2224D V=13.53m/s 在合理范围之内，并且ν2>ν1，所以选择管型为DN125标准管，尺寸为Φ125×8第四章振动流化床设计（更倾向于机械工艺设计）第一节上箱体结构设计第四节多孔板、编织网、拖网结构设计分布板孔数高速的热空气流通过多孔板使物料在振动流化床内变成流化状态，多孔板的开孔率一般是3%-10%，现取5%。
分布板孔径一般为1.5-2.0mm ，这里取为2.0mm ，则孔数为d A n φπ=20d 4（4-1）204n d A d πφ=11950002.014.305.075.042=⨯⨯⨯=）（在分布板上筛孔按等边三角形布置，空心距为m d d 0085.0}05.032)002.0({}32{t 2122120=⨯==πφπ取t=0.008m二分布板的材料与结构分布板结构采用直流式分布，板的厚度一般取大一点要好，取8mm 。
板材料采用304不锈钢，孔冲制而成，加工简单。
为了不使物料从孔中掉落，在多孔板下面敷设编织网，同时在物料较多时不使多孔板发生凹陷变化，在编织网下设有托网，并用角钢支撑。
根据【4】《化工设计手册》选定热轧等边角钢，60×60×8第四节均风板结构设计由于热空气流是由较高的速度进入下箱体，而下箱体气室的宽度不大，因此导致气流分布不均匀，最后导致物料含湿量也不同，所以必须在下箱体设置均风板。
第五节下支座的设计（支座用来安放弹簧，必须考虑安全性与耐用程度）第五章振动流化床的设备选择第一节加热装置的选择一，热风炉加热风量的计算热风炉加热风量实际上就是振动流化床在T 进=60°C 时的进风量，即热风锅炉的加热风量为 V`60=V60=0.3m 3/s二，提供热量计算风机风量V 风=3600×0.3=1080m 3/h查【1】有20°C 的空气密度为ρ=1.205kg/m 3则空气的质量流量G=V 风×ρ=1301.4kg/s考虑到可能出现较低温度，将室温降低到低于20°C 的10°C 来计算所需要提供的热量是合理的，这样选择的热风炉有良好的适应能力，。
因此，平均温度：C o35260102t t t 21m =+=+= 由【1】得35°C 时，空气的比热容Cp=0.24kcal/kg ·°C则热风炉所提供的热量为Q2=GCp （t2-t1）=15616.8kcal/h三热风炉的选择烟道气间加热装置，它是将金属做成各种类型，直接放入烟道式内，依靠金属壁来加热空气，根据《现代干燥技术》，现选择热风炉参数如下：台数：一台热风炉数据型号：RFL15最大输出热量（104kcal/h ）：15输出风量（m 3/h ）:12000~2160热风温度（°C ）：60~300耗煤量（kg/h ）：30~45第二节旋风分离器设计（可有可无，小规模生产可以不用）选用CLA/AX 型旋风分离器。
查资料可知它的净化能力170~42780m 3/h一，气体处理量旋风分离器的气体处理量Qx 就是从振动流化床中排出的气体量V40，即Qx=V40=1080m 3/h 二，旋风分离器直径。
气体以15~20m/s 的速度进入旋风分离器，所产生的离心力可以分离出小到5µm 的固体颗粒，因此初选进口速度为µf=14m/s则进出口截面积F 进为F 进=0214.03600f x=⨯μQ m2 又有进气口高度A=0.66DxB=0.26Dx所以有F 进=AB=0.172Dx2则Dx=3527.0172.0=进F取旋风分离器的直径为0.3F 进2=0.172D2=0.0155µf2=3548.1923600=⨯F Qx可见能满足分离要求三，旋风分离器尺寸选定A=0.66D=0.66×0.3=0.198B=0.26D=0.26×0.3=0.078D1=0.4D=0.12H1=2.26D=0.678H2=2.0D=0.6D2=0.3D=0.09S=0.8D=0.24第三节风机的选择本次设计的振动流化床需要两台风机，其中一台作为供热源，将振动流化床所需要的空气量送入热风炉，另一台作为引风用，将从旋风分离器出来的气体排掉。
一，鼓风机的选择鼓风机提供的风量为1080m3/h，进气温度为20°C。
选择深圳市三力基业电机有限公司生产的型号为型号DCSF12032S的离心鼓风机，具体参数如下：功率：0.005（kw）材质：塑料类型：离心式鼓风机风机压力：低压风机升压：0.25Kpa气流方向：离心风机适用范围：机械风量：2100（可调）性能：低噪音风机用途：家电，生产重量：0.235kg二，引风机的选择鼓风机提供的风量为1080m3/h。