质量管理第六章质量经济性管理
第六章 质量改进(5)六西格玛管理
6.6 六西格玛管理6.6 六西格玛管理57、六西格玛质量的理解有两方面的含义，它们是（）。
a．质量特性必须满足顾客的需求b．供求关系必须均衡c．避免缺陷d．产品成本必须达到最低水平e．产品的翻新速度必须提高5858、六西格玛管理的核心特征是（）。
a．最高经济收益率b．最高顾客满意度c．最快产品更新速度d．最低资源成本e．最合理的价格5959、六西格玛管理中常用的度量指标有（）。
a．西格玛水平zb．综合缺陷数zpuc．单位缺陷数dpud．首次产出率ftye．流通合格率rty一、六西格玛管理的含义一、六西格玛管理的含义六西格玛管理是20世纪80年代中期由美国摩托罗拉（motorola）公司创立的一种质量改进方法，在通用电气（ge）、联合信号（allied signal）、摩托罗拉（motorola）等师姐企业得到成功的应用，取得了令人瞩目的成就。
据美国《质量文摘》2003年发表调查文章的数据表明，目前六西格玛管理的实践领域制造业占49.3%，服务业占38.2%，其他产业占12.5%，显示了六西格玛管理广泛的应用前景。
（一）六西格玛管理的含义六西格玛管理是通过对过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种突破性质量改进方法论，是根据组织追求卓越领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的管理变革和改进活动。
1．六西格玛管理的核心特征（1）体现质量经济性管理尽管质量与经济紧密联系，但以往的质量管理理论和方法却很少在质量与财务业绩之间建立明显的联系，在质量实践中也很少有公司关注质量方面的努力对其利润方面的影响，质量成了一个游离在企业经营体系之外的“孤岛”。
六西格玛就是这样一种质量实践，它注重质量的经济性，通过减少缺陷降低成本，以及通过关注顾客增加收益的两条途径来实现顾客与组织的双赢。
(2)强调测量和用数据说话(2)强调测量和用数据说话六西格玛将“基于事实的管理”的理念提升到了一个更高的层次，从一开始就澄清了衡量质量、衡量过程的尺度和指标，并强调应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解和控制和优化。
2013.4质量管理学第12-6章测试题
第一章质量与质量管理导论测试题一、单项选择题1.下列各项费用中属于内部故障成本的是（） A.降价费 B.工序控制费 C.不合格品处理费 D.进货测试费2.根据质量特性的分类，机械零件的耐磨性、汽车的耗油量等属于（）A.理化方面的特性B.时间方面的特性C.安全方面的特性D.社会方面的特性3．质量特性有很多种，例如手表的防水性是属于（） A.理化特性 B.心理特性 C.安全特性 D.社会特性4．在质量成本构成中，保修费用属于（） A.内部故障成本 B.外部故障成本 C.鉴定成本 D.预防成本5．全面质量管理阶段的主要特点是（） A.事后把关 B.统计控制 C.三全管理 D.抽样检验6．在质量成本中，预防成本与内部故障成本（） A.成正比 B.成反比 C.没关系 D.同一概念7．“一项固有特征满足要求的程度”是以下哪一概念的叙述？（） A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量策划8．商场售货员的服务态度、餐馆菜肴的味道属于（） A．魅力特性 B．必须特性 C．线性特性 D．非线性特性9．企业的“治理”主要解决的是（） A．企业管理人员的激励与约束问题B．企业技术人员的激励与约束问题C．企业一般员工的激励与约束问题D．企业经理层的激励与约束问题10.下列特性中属于汽车产品固有特性的是（） A.汽车的价格 B.汽车交付的及时性 C.汽车百公里耗油量 D.汽车交付的方式11．质量管理中最基本的概念是（） A.过程 B.产品 C.质量 D．不良12．根据质量特性的分类，服装的式样、食品的味道等属于（）A．技术方面的特性B．社会方面的特性 C．心理方面的特性 D．安全方面的特性13．下列质量观念中，属于“大质量”观的是（）A．制造有形产品 B．质量被视为经营问题 C．直接与产品的制造相关的过程 D．质量管理培训集中在质量部门14．下列属于外部故障成本的是（） A．退货费 B．返工费 C．质量评审费 D．质量信息费15．根据国际标准化组织对产品的分类，法律事务所、咨询机构和培训机构等所生产的产品一般都可以看做（）A．服务B．硬件 C．软件 D．流程性材料16．日本质量管理专家狩野纪昭研究了不同类型的质量特性与顾客满意之间的关系后发现，一旦不满足就会引起顾客强烈不满的质量特性是（）A．魅力特性 B．必须特性 C．线性特性 D．赋予特性17．“大质量”观把质量视为（） A．技术问题 B．经济问题 C．经营问题 D．管理问题18．下列费用中属于预防成本的是（） A．进货测试费 B．质量等级的评审费 C．对测试设备的评价费 D．试制产品质量的评审费19．主要通过“事后把关”进行质量控制的质量管理阶段是（） A.质量检验阶段 B.统计质量控制阶段 C.全面质量管理阶段 D.ISO9000标准阶段20．根据质量特性的分类，耐用品的可靠性、可维修性属于（） A.技术方面的特性 B.时间方面的特性 C.安全方面的特性 D心理方面的特性21．根据质量特性的分类，属于心理方面的特性是（） A．手表的防水 B．耐用品的可维修性 C．服装的式样 D．汽车的牵引力22．下列属于预防成本的是（） A．复检和筛选费 B．质量评审费 C．进货测试费 D．质量信息费23.根据质量特性的分类，属于技术方面特性的是（） A.汽车的速度 B.耐用品的可靠性 C.食品的味道 D.电力供应的及时性24.下列属于鉴定成本的是（） A.产品评审费 B.在库物资复检费 C.工序控制费 D.诉讼费25.致力于增强满足质量要求的能力，称之为（） A.质量策划 B.质量保证 C.质量控制 D.质量改进26.按照质量特性的分类，下列属于理化方面的特性是（） A.机械零件的耐磨性 B.耐用品的可靠性 C.食品的味道 D.电力供应的及时性27.致力于提供质量要求得到满足的信任，称之为（） A.质量策划 B.质量控制 C.质量保证 D.质量改进28.按照质量特性的分类，下列属于心理方面的特性是（） A.食品的味道 B.手表的防水 C.汽车的速度 D.耐用品的可靠性29．质量检验阶段的主要特点是（）A．事先预防B．事后把关C．解决质量问题的手段具有多样性D．“三全”，即全过程、全员和全面的质量30．商场售货员的服务态度、餐馆菜肴的味道属于（） A．魅力特性B．必须特性 C．线性特性 D．非线性特性31.当今环境的最主要的特征是（） A.变化 B.顾客 C.竞争 D.创新32.企业生存和发展的关键，也是企业关注的的焦点是（） A.质量 B.技术 C.财务 D.顾客33．民航客机中向旅客提供酒属于（） A．魅力特性 B．必须特性 C．线性特性D．非线性特性34.首先提出全面质量管理概念的人是（） A.戴明 B.休哈特 C.朱兰 D.费根保姆35. 致力于满足质量要求，称之为（） A.质量策划 B.质量控制 C.质量保证 D.质量改进二、多项选择题1．国际标准化组织定义的产品种类包括（） A.服务 B.软件 C.硬件 D.流程性材料 E.程序2．根据质量特性的分类，属于技术方面的特性包括（） A．机械零件的刚性B．汽车的速度C．手表的防磁D．耐用品的可靠性E．食品的味道3．以下质量特性中属于线性特性的有（） A．民航客机中向旅客提供酒 B．火车卧铺车厢保证开水供应C．火车卧铺车厢提供清洁的卧具 D．商场售货员的服务态度 E．餐馆菜肴的味道4．根据国际标准化组织对产品的分类，产品包括（） A．服务 B．软件 C．硬件 D．流程性材料 E．过程5.一个企业要适应环境的要求生存就必须具备FFII特征，它们是（） A．快速 B．灵活 C．创新 D．改进 E．发展6.下列产品特性不属于固有特性的是（） A．鞋子的耐磨性 B．鞋子的价格 C．鞋子的快递速度 D．鞋子的式样 E．鞋子的舒适度三、名词解释 1.过程 2．全面质量管理 3．顾客满意 4．质量成本5．质量 6．质量管理 7．顾客不满四、简答题1．实施全面质量管理的主要成效表现在哪些方面? 2．质量管理发展的三个阶段。
质量管理知识点
第一章符合性质量：符合一定技术标准的程度。
技术性，标准性，静态性，以企业为中心适用性质量：能成功地满足顾客要求的程度。
以顾客为中心，动态性，标准化& 个性化顾客及相关方满意的质量：还要满足员工等利益相关方的要求可持续发展的质量：更要满足社会（环境、卫生等）的要求符合性质量->适用性质量->顾客及相关方满意的质量->可持续发展的质量谁的特性：实体，过程，产品，服务，组织质量经营中的三类质量：产品质量，过程质量，工作/系统质量（卓越质量）质量特性：实体所特有的性质，反映了实体满足需要的能力（隐含的，明示的）质量概念的特征：广义性；时效性；相对性；经济性质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有的活动质量策划：确定质量以及采用质量体系要素的目的和要求的活动质量计划：落实质量目标的具体部署和行动安排质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动质量保证：为提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源质量改进：为向本组织及其顾客提供更多的收益，在这个组织内所采取的旨在提高活动和过程的收益和效率的各项措施质量职能：质量形成全过程所必须发挥的质量管理功能及相应的质量活动全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径Kano模型：质量检验阶段（质量是检验出来的，20世纪初-30年代）：从产品中挑出废品（管理效能非常差，效率低）操作者->工长->检验员统计质量控制阶段（质量是生产出来的，30年代）：提供了预防不合格品产生和抽样检验的具体方法；由专职检验人员和专职质量控制工程师共同承担质量管理工作；是对事后检验和全数检验的重大突破（忽视了质量管理的各种组织管理工作；影响了质量管理统计方法的普及和推广）全面质量管理阶段（质量是设计出来的，60年代至今）：全面质量的管理；全过程的质量管理；全员参加的质量管理；综合性的质量管理。
《质量管理》课程标准
质量管理学一、概述1．课程性质：主要立足培养产品和服务质量的改进和管理能力，特别是汽车维修质量和内部的质量管理，提高生产效益和市场竞争力。
2．课程基本理念：质量是市场竞争力的基础，是消费者合法权益的保障，是一个国家综合国力的象征，质量的重要性和如何提高质量管理，它的理论、概念、方法的介绍。
3．课程设计思路：我国已经加入“WTO”，正处于经济管理体制和经济增长方式的转变中，特别是汽车保有量的不断增长，必须实行质量振兴的基本国策，树立“质量第一，用户第一”的质量理念，了解质量竞争的特点和方式，并且，根据不同需要，掌握必要的质量管理理论和方法。
二、课程目标1．总目标：认识和熟悉质量管理基本理论、基本概念、基本方法，了解质量管理的发展趋势，追求产品质量与经济性的和谐统一，满足个性化需求。
2．具体目标：要求掌握和了解质量的概念、质量管理体系标准、质量审核的程序、质量监督和检验质量成本管理、顾客满意程度、工序质量控制等一些基本理论和方法，具备应用新的科技成果满足需求的多样化和产品高质量、低成本的能力和对有形资源统一和谐调配的素质。
第一章：概论1．第一层级教学目标：质量和质量管理的基本概念活动安排：上网查阅质量的发展史，讲述一遍考核评价：质量的内涵，质量管理与社会生产力进步之间的关系知识要点：质量、质量管理、全面质量管理技能要点：质量管理基础性工作第二章：六西格玛1．第一层级教学目标：六西格玛的产生和基本概念、六西格玛的组织结构和项目选择活动安排：六西格玛实施流程的培训考核评价：六西格玛成功的原因和存在的问题，如何根据实际情况选择2．第二层级知识要点：六西格玛组织管理和项目、六西格玛的概念和质量文化技能要点：六西格玛实施流程与改进方法第三章：质量管理常用统计方法1．第一层级教学目标：质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法活动安排：因果分析法（因果图）来表示质量特性波动与其潜在的关系考核评价：对各类图表分析和应用以及举例说明2．第二层级知识要点：质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法技能要点：绘制和分析各类图表第四章：工序控制1．第一层级教学目标：工序质量、工序能力、工序能力指数的概念，控制图的用途、基本格式和理论活动安排：工序能力调查考核评价：常用和通用控制图的设计与应用2．第二层级知识要点：控制图的原理和分析方法技能要点：工序能力和工序能力指数的计算方法第五章：质量检验1．第一层级教学目标：质量检验的概念、必要性、方法、管理制度。
企业质量安全管理制度(5篇)
企业质量安全管理制度(一)第一章总则第一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本。
产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内部各部门和全体职工(包括和公司发生劳动关系的所有劳动者)。
适用于公司经营活动的全过程。
第三条公司总经理对全公司的工作质量、产品质量和服务质量负责，对全体成员的质量行为有奖励和处罚的权力；各部门经理对本部门的工作质量、产品质量和服务质量负责，对本部门成员的质量行为有奖励和处罚的建议权力；职工为本岗位的工作质量、产品质量、服务质量负责。
第二章技术设计过程的质量管理第四条在产品设计中，技术人员对所设计的产品结构、尺寸、技术参数等要求科学合理，保证产品质量可靠，并能满足用户的要求，避免给公司造成经济损失。
第五条为满足用户对改进产品质量的要求，产品设计人员必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。
避免因补充、修改不及时，影响产品质量或使结构、质量等问题达不到用户的要求。
第六条对新产品的产品图纸、工艺图纸要及时进行标准化____。
对于新产品的试制，设计技术人员要跟踪到车间，负责验证产品及其质量的可靠性。
验证产品的工艺、工装、辅具等能否满足产品的质量要求，避免因设计失误造成生产加工装配等环节中出现不合格产品的现象。
第七条试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时。
对在生产现场中出现的设计问题，设计技术人员原则上当天要给予答复，提出处理方案，避免因工作不负责任，互相推诿致使质量问题的发生。
第八条要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，避免因管理不当，造成____。
第三章供应过程的质量管理第九条供应部门采购的原材料、配件(外协件)、工具和机器设备既要符合生产的需要，又要确保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和经济性。
建筑工程质量管理制度汇编
建筑工程质量管理制度汇编第一章总则第一条为规范建筑工程质量管理行为，提高建筑工程质量，保障工程建设的安全性、可靠性、经济性和环保性，制定本建筑工程质量管理制度。
第二条本制度适用于建筑工程的设计、施工、验收、竣工以及使用、维护等过程中的质量管理行为。
第三条建筑工程质量管理应遵循“科学、规范、合理、严格”的原则，实行全过程、全方位、全要素的质量管理。
第四条建筑工程质量管理应结合国家有关法律法规和标准规范，符合工程设计、施工、验收标准要求。
第五条各项目部门依据本制度制定相应的质量管理方案，明确质量目标和责任，实行分工、协作，确保建筑工程质量。
第二章设计阶段第六条设计单位应当按照相关法律法规和标准，严格履行设计程序和要求，落实设计质量管理制度。
第七条设计单位应当开展设计前期勘察，确保设计依据准确、完整、可靠。
第八条设计单位应当建立设计审查程序，确保设计方案符合国家法律法规和标准。
第九条设计单位应当加强与建设单位和施工单位的沟通与协作，及时调整设计方案。
第十条设计单位应当对设计文档进行认真审核，确保设计文件的准确性和完整性。
第十一条设计单位应当建立设计变更管理制度，确保变更前后设计文件一致性。
第三章施工阶段第十二条施工单位应当按照设计文件要求，安排施工作业，确保施工质量。
第十三条施工单位应当建立质量验收制度，对施工过程进行监督和检查。
第十四条施工单位应当建立质量记录档案，留存相关检查记录和验收报告。
第十五条施工单位应当定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
第十六条施工单位应当建立施工进度管理制度，确保施工按时完成。
第十七条施工单位应当定期对施工人员进行培训，提高员工素质和技术水平。
第四章验收阶段第十八条验收单位应当按照设计文件和验收标准要求，对建筑工程进行质量验收。
第十九条验收单位应当建立验收记录档案，留存验收报告和相关检验数据。
第二十条验收单位应当定期对建筑工程进行检查和维护，确保建筑工程质量。
第二十一条验收单位应当加强与设计单位和施工单位的沟通与协作，及时解决质量问题。
停车场工程质量管理规定
停车场工程质量管理规定第一章总则第一条根据国家相关法律、法规及规范，为了保障停车场工程建设的质量，提高建设工程质量管理水平，制定本规定。
第二条本规定适用于停车场工程的设计、施工、监理及验收等过程中的质量管理工作。
第三条建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位和人员应当遵守本规定的要求，严格执行工程质量管理规定，确保停车场工程质量。
第二章设计阶段质量管理第四条设计单位应当按照国家相关规范和标准，对停车场工程进行设计，并编制设计文件。
第五条设计文件应当符合国家相关法律、法规和标准的要求，具备合理性、符合实际情况、可行性及经济性。
第六条设计单位应当落实从业人员资质要求，确保设计人员具备相关资质、工作经验和技术能力。
第七条设计单位应当在设计过程中，及时沟通与协调建设单位、施工单位和监理单位之间的设计要求和技术问题，确保设计质量。
第八条设计单位应当对设计文件进行审核，确保设计文件的完整性、合理性及准确性。
第九条设计单位应当组织专业人员对设计文件进行技术交底，并向建设单位、施工单位及监理单位进行交底。
第十条建设单位应当对设计文件进行审查，并根据实际情况提出修改意见，与设计单位共同完善设计文件。
第十一条建设单位应当在审查设计文件过程中，对设计文件的技术要求、施工工艺、材料选用等内容进行审查，确保其满足相关规范的要求。
第十二条建设单位应当制定设计变更管理制度，对设计变更进行审核、审批及备案。
第十三条建设单位应当组织专业人员对设计文件进行技术交底，并向施工单位及监理单位进行交底。
第十四条建设单位应当建立设计文件管理制度，对设计文件进行审查、归档及备案，确保设计文件的完整性及安全性。
第三章施工阶段质量管理第十五条施工单位应当组织专业技术人员对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象及环境等情况，确保施工安全。
第十六条施工单位应当合理选用工程材料，确保施工材料的质量，遵守相关标准和规范。
第十七条施工单位应当按照设计文件和工程图纸要求，对施工过程进行合理安排和组织。
6章选煤厂质量管理
6.2 煤炭产品质量标准
GB/T 15224.3-2004《煤炭质量分级 第3部分 发热量》规定：
6.2 煤炭产品质量标准
水分高低对焦炭质量没有直接影响，但会增加 能耗。会降低动力煤发热量，增大磨煤能耗，影响 运输等。
6.2 煤炭产品质量标准
其他质量指标： ➢ 固定碳含量 ➢ 挥发分 ➢ 煤灰熔融性 ➢ 热稳定性 ➢ 哈氏可磨性指数 ➢ 磷分
6.2 煤炭产品质量标准
6.2 煤炭产品质量标准
6.2 煤炭产品质量标准
6.2 煤炭产品质量标准
6.2 煤炭产品质量标准
中国煤炭 分类简表
6.2 煤炭产品质量标准
二、煤炭主要的质量指标及分级 煤炭产品的质量指标很多，比较重要的有：灰 分、硫分、水分、含矸率、块煤限下率，发热量、 挥发份或用户需求的其它指标。
6.2 煤炭产品质量标准
煤炭是由地下开采出来的可燃矿产。煤炭按其 煤化程度由浅到深分为泥煤、褐煤、烟煤及无烟煤。
由矿井或（露天矿）开采出来的未经任何加工 的煤炭称为毛煤，通常不能作为商品煤直接外销， 毛煤经过简单加工，用人工或机械方法除掉50mm 以上的大块矸石之后成为原煤才能作为商品煤出售。 但原煤直接销售有以下缺点：
6.2 煤炭产品质量标准
三、煤炭产品品种和等级划分
（一）品种划分
国家标准GB/T 17608-2006《煤炭产品品种和等级划分》 把我国的褐煤、烟煤和无烟煤按照煤炭的灰分、粒度、加工 方法及用途分为五大类，二十九个品种。
煤炭产品的五大类是指：精煤、筛选煤、洗选煤，原煤 以及低质煤。
精煤 是指煤经过分选后生产出来的符合规定质量要求 的精选产品。分为冶炼用炼焦精煤A≤12.5、其它煤焦精煤 A=12.51～16.0%和喷吹用精煤A≤14.0。
原料质量管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保公司产品质量，提高市场竞争力，保障消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有原料采购、验收、储存、使用等环节的质量管理。
第三条原料质量管理应遵循以下原则：（一）依法合规：严格遵守国家法律法规，确保原料来源合法，符合国家相关标准。
（二）质量第一：将质量放在首位，严格控制原料质量，确保产品安全、健康、美味。
（三）预防为主：加强源头控制，预防原料质量问题发生。
（四）持续改进：不断完善原料质量管理措施，提高质量管理水平。
第二章原料采购管理第四条原料采购应遵循以下程序：（一）采购计划：根据生产计划、库存情况、市场行情等因素，制定原料采购计划。
（二）供应商选择：选择具有合法经营资格、良好信誉、稳定供货能力的供应商。
（三）采购合同：与供应商签订采购合同，明确原料质量标准、数量、价格、交货期限等条款。
（四）采购审批：采购计划经相关部门审核批准后方可实施。
第五条供应商资质要求：（一）具有合法营业执照，经营范围符合公司要求。
（二）具备良好的商业信誉，无不良记录。
（三）拥有完善的原料质量管理体系，符合国家相关标准。
（四）具备稳定的原料供应能力，能够满足公司生产需求。
第三章原料验收管理第六条原料验收应遵循以下程序：（一）验收准备：验收人员应具备相关专业知识，熟悉原料质量标准。
（二）验收标准：依据国家相关标准、公司内部标准及合同约定，制定验收标准。
（三）验收过程：严格按照验收标准进行感官检查、理化检验、微生物检验等。
（四）验收记录：详细记录验收结果，包括原料名称、规格、数量、检验结果等。
第七条验收不合格原料处理：（一）判定不合格：根据验收结果，判定原料是否合格。
（二）原因分析：分析不合格原因，查找问题根源。
（三）责任追究：根据责任归属，追究相关责任。
（四）改进措施：制定改进措施，防止类似问题再次发生。
质量管理课后习题
第一章导论1、简述质量及项目质量的定义 质量是指一组固有特性满足要求的程度求的程度项目质量就是项目的固有特性满足项目相关方要求的程度满足项目相关方要求的程度 2、简述项目进展各阶段对质量的影响1）项目概念阶段主要进行项目的可行性研究及项目的决策，项目概念阶段对项目质量的形成是至关重要的。
是至关重要的。
2）项目开发阶段需要界定项目的范围，明确项目的方案，进行项目规划，设计项目质量，是决定项目质量的关键环节。
定项目质量的关键环节。
3）项目的实施阶段是按照项目开发阶段所提出的要求，规划，将项目意图付诸实现最终形成项目成果的活动，是形成项目质量的决定性环节。
量的决定性环节。
4）项目收尾阶段需要对项目质量进行验收，考核项目质量是否达到预期要求，对项目质量的影响是对项目质量的确认和项目最终成果质量的保证。
最终成果质量的保证。
3、影响项目质量的因素有哪些？1)人对项目质量的影响人对项目质量的影响2）机械设备对项目质量的影响）机械设备对项目质量的影响 3）材料对项目质量的影响）材料对项目质量的影响 4）方法对项目质量的影响）方法对项目质量的影响 5）环境条件对项目质量的影响）环境条件对项目质量的影响 根据性质划分可分为偶然因素和系统因素和系统因素4、项目质量具有哪些特点？ 1）影响因素多）影响因素多2)项目目标的制约性项目目标的制约性 3）质量的变异性）质量的变异性4）评价方法的特殊性）评价方法的特殊性5、简述项目质量管理的定义 项目质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥，协调，控制等活动，是项目管理的重要内容之一。
一。
6、项目质量管理具有哪些特点？1）复杂性2)动态性3）不可逆性4）系统性）系统性7、简述项目质量管理的原则 1）以顾客为关注焦点2）领导作用3）全员参与4）过程方法5）管理的系统方法6）持续改进7）以事实为决策基础8）与供应商保持互利的关系保持互利的关系7、简述质量控制原理质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
质量管理与可靠性复习资料及课后习题答案
第一章现代质量管理概述1.什么是质量？如何理解质量的概念？质量：是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力（程度）。
理解：①质量可存在于各个领域或任何事物中。
②质量由一组固有特性组成。
③满足要求是指应满足明示的、通常是隐含的、或必须履行的需要和期望。
④质量的“动态性”。
⑤质量的“相对性”。
⑥比较质量的优劣时应在同一“等级”的基础上进行比较。
2.产品质量包括哪些？是指产品的一组固有特性满足要求的程度。
产品是过程的结果，它包括服务(如运输)、硬件(如机械零件)、流程性材料(如润滑油)、软件(如程序)或其组合。
3.何为广义质量？何为狭义质量？狭义质量：指的是仅仅从用户的角度去看质量，即性能、可信性、安全性、外观、经济性、可靠性、服务等。
广义质量：不仅从用户的角度去看质量，同时还应从社会的角度去理解，如是否环保等。
4.何为工作质量？产品质量、过程质量与工作质量之间有什么关系？工作质量：是指企业生产经营中各项工作对过程、产品和服务质量的保证程度。
取决于人的素质，包括质量意识、责任心、业务水平等。
过程：是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
过程质量：是指过程的固有特性满足要求的程度。
包括：规划过程质量、设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、报废处理过程质量等。
服务：是指为满足顾客的需要，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。
服务质量：是指服务的固有特性满足要求的程度。
服务的特性如：反应速度、服务能力、信誉、及时提供配件等。
5.质量工程发展各个阶段各有什么特点？①质量检验阶段（事后检验阶段）这一阶段的质量管理仅限于质量的检验，依靠检验挑出不合格品。
②统计质量控制阶段③全面质量管理阶段。
④计算机辅助质量管理阶段。
6.何为寿命循环周期质量？一个产品的寿命总是有限的，它从“摇篮”到“坟墓”，再到“转生”，陈伟产品的寿命周期循环。
在产品寿命周期循环的各个阶段，都会有大量的质量活动，称为产品的寿命循环质量。
质量成本、质量经济性分析
在实践中，必须正确处理质量和成本的关系；
添加标题
01
质量体系活动的财务报告方法
单击此处添加小标题
03
质量成本法
单击此处添加小标题
02
GB/T 19004.1 — 2000 中指出质量活动的财务报告方法有三种：
单击此处添加小标题
04
过程成本法
单击此处添加小标题
05
质量损失法
单击此处添加小标题
应用价值工程理论进行价值分析
消费者(用户)的损失:
添加标题
使用过程中造成的人身健康、生命、财产的损失
添加标题
指产品在使用过程中，由于质量缺陷而使消费者 蒙受的各种损失。
添加标题
例如：
添加标题
能耗、物耗的增加；人力的浪费；造成停用、停工、停产、误期
添加标题
《产品质量法》
添加标题
措施：
添加标题
另外，因功能不匹配也会给消费者(用户)带来损失。措施：价值分析。
总的来说，质量与成本是既对立又统一的一对矛盾。 一方面，提高产品质量与降低产品成本的目的是一致的，即都是为着提高企业的经济效益。
存在着最佳质量选择问题。
添加标题
既不能违背产品质量的经济性原则，又不能生产低质、劣质产品。
添加标题
另一方面，为提高产品质量，需要提高原材料质量，改变材料结构等。则不免要增加产品成本。
a. 同一批产品，即使是由同一个工人、用 同样的材料、设备、工具，在相同的环 境下制造出来，其质量特性值或多或少 总会有所差别，而不可能保持绝对一致。
(2) 质量波动的损失
生产者损失
01
使用者损失
02
社会损失
03
质量成本的涵义及构成
质量管理第六章质量经济性管理.pptx
三、质量成本科目设置
质量成本一般分为三级科目： 一级科目：质量成本 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部故障
(损失)成本、外部故障(损失)成本 三级科目：质量成本细目 国家标准GB／T13339-91《质量成本管理导
培训费 质量工作费 产品评审费 质量奖励费 工资及附加 费 质量改进措 施费
质量培训费 质量审核费 新产品评审费 质量改进费 工序能力研究费 其他
(3)内部故障成本
在产品出厂前，由产品本身存在的缺陷所 带来的经济损失，以及处理不合格品所花 费的一切费用的总和。
一般包括：
废品损失(包括工时费及材料费) 返工或返修损失 因质量问题发生的停工损失 质量事故处理费 质量降等降级损失等
(4)外部故障成本
产品出厂后，在用户使用过程中由于产品的 缺陷或故障所引起的一切费用总和。
一般包括
索赔损失 退货或退换损失 保修费用 诉讼费 折价损失等
2．外部质量保证成本
在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提 供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证 成本。
组成项目有
为提供附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的 费用
产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验 机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用
为满足用户要求，进行质量体系认证和产品质量认证 所发生的费用等
（四）对质量成本的有关说明
１、质量成本只是针对产品制造过程中的符合性质 量而言的。也就是说，在设计已经完成、标准和规范已 经确定的条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它 不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质 量水平而支付的那些费用。
第六章产品质量法
第六章产品质量法第六章第一节产品质量法概述第二节第三节产品质量监督管理制度产品质量责任第四节第五节生产者、销售者的产品质量责任和义务违反产品质量法的法律责任(一)产品我国《产品质量法》所称的产品是指经过加工、制作用于销售的产品。
产品有如下的特点:1.产品必须经过劳动者的加工、制作。
2.产品应当投入流通，且以销售为目的。
(二)产品质量产品质量是指产品满足需要的适用性、安全性、可靠性、耐用性、维修性、经济性等特征和特性的总和。
二、产品质量法(一)产品质量法的概念一是产品质量责任关系——这是属于生产者、销售者与用户、消费者之间进行商品交易时所发生的经济关系;二是产品质量监督管理关系——这是属于行政机关执行产品质量管理职能时发生的各种关系。
(二)产品质量法的特征和主要内容产品质量法具有以下特点:1.产品质量法的法律规范具有多样性2.技术性法律规范在产品质量法律规范中占有重要地位3.行政规章在产品质量法的贯彻实施中具有重要意义我国《产品质量法》共分为六章，其主要内容是产品质量的监督管理、产品质量责任与义务、损害赔偿和罚则等。
(三)产品质量法的原则1.国家宏观管理与生产经营者承担质量责任相结合的原则2.国家统一立法与地方管理、监督相结合的原则3.奖励与惩罚相结合的原则第二节产品质量监督管理制度一、产品质量监督管理的含义产品管理是指在一定的经济技术条件下，根据国家和人民的需要，围绕制定和实施质量标准而进行的一系列管理工作的总称。
产品质量监督管理是指由产品质量法确认的产品质量监督管理机构、制度、办法和措施的总称。
二、产品质量监督管理机构产品质量监督管理机构是指国家法律授权负责对产品质量进行监督和管理的部门。
1.国务院产品质量监督管理部门。
2.县级以上地方人民政府管理产品质量监督工作的部门。
3.国务院和县级以上地方人民政府设置有关行业主管部门.三、产品质量检验制度产品质量检验是指检验机构根据特定标准对产品品质进行检测，并判断其合格与否的活动。
《质量管理》课程标准
质量管理学一、概述1．课程性质：主要立足培养产品和服务质量的改进和管理能力，特别是汽车维修质量和内部的质量管理，提高生产效益和市场竞争力。
2．课程基本理念：质量是市场竞争力的基础，是消费者合法权益的保障，是一个国家综合国力的象征，质量的重要性和如何提高质量管理，它的理论、概念、方法的介绍。
3．课程设计思路:我国已经加入“WTO”，正处于经济管理体制和经济增长方式的转变中，特别是汽车保有量的不断增长，必须实行质量振兴的基本国策，树立“质量第一,用户第一”的质量理念，了解质量竞争的特点和方式,并且，根据不同需要，掌握必要的质量管理理论和方法。
二、课程目标1．总目标：认识和熟悉质量管理基本理论、基本概念、基本方法，了解质量管理的发展趋势,追求产品质量与经济性的和谐统一，满足个性化需求。
2．具体目标:要求掌握和了解质量的概念、质量管理体系标准、质量审核的程序、质量监督和检验质量成本管理、顾客满意程度、工序质量控制等一些基本理论和方法，具备应用新的科技成果满足需求的多样化和产品高质量、低成本的能力和对有形资源统一和谐调配的素质.第一章:概论1．第一层级教学目标：质量和质量管理的基本概念活动安排：上网查阅质量的发展史，讲述一遍考核评价：质量的内涵，质量管理与社会生产力进步之间的关系知识要点:质量、质量管理、全面质量管理技能要点：质量管理基础性工作第二章:六西格玛1．第一层级教学目标：六西格玛的产生和基本概念、六西格玛的组织结构和项目选择活动安排:六西格玛实施流程的培训考核评价：六西格玛成功的原因和存在的问题，如何根据实际情况选择2．第二层级知识要点：六西格玛组织管理和项目、六西格玛的概念和质量文化技能要点：六西格玛实施流程与改进方法第三章：质量管理常用统计方法1．第一层级教学目标：质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法活动安排：因果分析法（因果图）来表示质量特性波动与其潜在的关系考核评价：对各类图表分析和应用以及举例说明2．第二层级知识要点:质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法技能要点:绘制和分析各类图表第四章：工序控制1．第一层级教学目标：工序质量、工序能力、工序能力指数的概念，控制图的用途、基本格式和理论活动安排:工序能力调查考核评价：常用和通用控制图的设计与应用2．第二层级知识要点：控制图的原理和分析方法技能要点：工序能力和工序能力指数的计算方法第五章：质量检验1．第一层级教学目标：质量检验的概念、必要性、方法、管理制度.活动安排：制定产品检验计划、不合格品的处置、纠正措施的实施考核评价:检验的质量职能活动知识要点：质量检验的方式和基本类型、检验的流程、质量检验的管理制度、抽样检验的原理和分类技能要点：计数型和计量型抽样方案的设计第六章：质量成本管理1．第一层级教学目标：质量成本管理的意义、科目、核算活动安排：制定质量成本计划考核评价：质量成本分析报告对各类图表分析和应用以及举例说明2．第二层级知识要点:质量成本的控制和合理构成，质量成本的分析、优化和决策方法技能要点:质量成本体系数据的汇总和分析第七章：服务质量管理1．第一层级教学目标：服务质量管理的基本概念、特征和分类以及形成的模式活动安排：确定直接或间接的服务质量活动考核评价：服务设计的职责和内容2．第二层级知识要点：服务质量体系的构成，服务过程质量管理，服务质量差距分析模型技能要点:服务质量的差距分析第八章：可靠性基础1．第一层级教学目标：可靠性工程的基本概念、度量可靠性的基本指标、常用分布、可靠性预测的基本方法活动安排：分析可靠性的常用分布考核评价：可靠性指标的计算和预测方法.2．第二层级知识要点：可靠性的定义、分类,可靠性的指标和分布类型，可靠性预测的基本方法与步骤。
质量管理学
第一章质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
质量控制：是质量管理的一部分，是致力于满足质量要求的活动。
一、质量管理发展经历了哪几个阶段？每个阶段的特点都是什么？1、质量检验阶段进行质量检验工作，尤其是局限于事后检验，不能预防废品的产生，因此不能减少因废品而造成的损失。
2、统计质量控制阶段质量管理的理论和实践都发生了一次飞跃，从事后把关变为预先控制，并很好地解决了全数检验和破坏性检验的问题。
但由于统计质量管理过分强调统计方法，忽视组织管理和生产者能动性，致使人们误认为质量管理好像就是数理统计方法，质量管理是少数数学家和学者的事情，从而影响了质量管理方法的普及，限制了它的发展。
3、全面质量管理阶段质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也是如此，应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理；质量管理必须综合考虑质量、价格、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。
二、简述PDCA循环的定义、特点及主要步骤。
定义：PDCA循环是产品质量改进的基本过程，任何一个活动都要遵循PDCA循环规则，它是全面质量管理的基本工作方法。
特点：（1）PDCA一个阶段也不能少。
（2）大环套小环，互相衔接，互相促进。
（3）转到一周，提高一步，如同爬楼梯，螺旋式上升。
主要步骤：（1）计划制定阶段——P阶段（2）计划执行阶段——D阶段（3）执行结果检查阶段——C阶段（4）处理阶段——A 阶段第三章一、统计质量控制的定量方法1、统计分析表2、直方图3、散布图4、排列图5、矩阵数据分析法6、控制图二、统计质量控制的定性方法1、因果图2、关联图3、分层法4、系统图5、KJ法（亲和图法）6、矩阵图7、过程决策程序图法8、箭条图法第四章一、全面质量管理的概念及其特点全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
特点：1、全过程的质量管理2、全员参与的质量管理3、全面性的质量管理4、质量管理的综合多样性二、全面质量管理的基础性工作有哪些？1、质量教育工作2、标准化工作3、计量工作4、质量信息工作5、质量责任制三、简述六西格玛管理的内涵四、DMAIC模型的组成是指定义、测量、分析、改进、控制五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程。
质量管理课程
质量管理课程课程介绍质量管理课程是工商管理等管理类专业的基础课程，是管理理论教学的必修课。
本课程的目标是通过课程学习使学生掌握如下基本理论与基本方法：1 掌握质量管理的基本原则，树立现代质量观；2 熟悉世界质量管理的进展趋势及我国质量管理现状；3 掌握质量与质量管理的有关概念；4 掌握质量管理的技术与方法，学会运用质量管理中的要紧统计技术。
由于质量管理是一门实践性很强的学科，要求学生具有管理学的基本知识、生产与运作管理的实践与理论知识，因此，该课程应为《管理学原理》、《生产与运作管理》的后续课程，并应该在生产实习之后。
此外，在本门课程中，涉及较多统计技术的应用，要求学生有较好的数理统计基础，因此《概率论与数理统计》应为本门课程的前驱课。
本门课程的任务是使学生在掌握质量管理基本理论与基本方法的基础上，有意识地树立现代质量意识，培养学生精益求精与严谨的工作态度，与善于运用统计技术进行定量分析的能力。
课程内容及学时分配第一章质量管理概论第二章质量管理原则第三章质量术语第四章质量管理体系的建立与实施第五章统计描述第六章工序（过程）能力分析第七章统计工序操纵第八章有关图及回归分析第九章正交试验设计考试题型一填空题二推断题三简答题四计算题五论述题第一章质量管理概论一质量管理进展的三个阶段第一阶段：（二十世纪初~四十年代）质量检验阶段●泰勒主张计划与执行务必分开，执行当中要有检查与监督。
工业企业普遍设置的专职了检验机构● 1924年美国贝尔研究所的休哈特（WAShewhart)针对质量检验方法缺乏预防性，运用数理统计原理提出了经济控制生产过程产品质量的“6σ”法● 1929年道奇(HFDodge)与罗米克(HGRomig)发表了《挑选型抽样检查法》论文第二阶段：（四十年代~五十年代）统计质量管理阶段●资产阶级“行为科学”理论形成●数理统计方法应用于质量管理第三阶段：（六十年代~至今）全面质量管理阶段全面质量管理阶段●第二次世界大战结束后，各类管理学派很多。
第六章质量控制
区分规格和控制线。
规格：区分产品是否合格。 UCL 3 控制线：区分偶波和异波。 CL
, 0.0027
规格不能作为控制界限。 LCL 3
休哈特控制图的设计思想
早在20世纪20年代，休哈特就提出了统计 过程控制理论，现在所使用的控制图基本上 仍是休哈特控制图的原型。
1. 控制图概述
控制图是对过程质量加以测定、记 录，从而判断过程是否处于稳定状 态的一种图形方法。
控制图的作用
贯彻预防为主的原则。应用控
制图有助于保持过程处于控制
状态，从而起到保证质量、防 质
患于未然的作用。
量
改进过程质量。应用控制图可 以减少废品和返工，从而提高 生产率、降低成本和增加生产
特 性 值
能力。
防止不必要的过程调整。控制 图可用于区分质量的偶然波动 与异常波动，从而使操作者减 少不必要的过程调整。
提供有关工序能力的信息。控 制图可以提供重要的过程参数 数据以及它们的时间稳定性。
上控制线UCL
中心线CL
下控制线LCL
按时间进行抽样 的样本编号
控制图的类型
常规休哈特控制图
知为 2.3 ，现每小时从过程抽取５个
样品，已抽得３０组样本的均值 x 和极 差 R ，算得
30
xi 458.4
i 1
30
Ri 127.6
i 1
试计算 x R图。
n等于5时，A2 0.577 , D3 0, D4 2.114
控制图如何贯彻预防原则
应用控制图对生产过程不断监控，当异常 因素刚一露苗头，甚至在为造成不合格品 之前能及时发现。
在异常情况已经发生，则可以贯彻以下20 字加以解决：“查出异因，采取措施，保 证消除，不在出现，纳入标准”。从而保 证系统始终处于稳态。
质量管理发展战略实施纲要
质量管理发展战略实施纲要目录第一章制定质量管理发展战略实施纲要的意义第二章质量管理发展战略的经营理念第三章质量管理发展战略的阶段划分第四章质量管理现状与形势第五章质量管理发展总目标第六章质量管理发展阶段目标第七章质量管理发展阶段保障第八章附则第一章制定质量管理发展战略实施纲要的意义为进一步提高公司质量管理和产品实物质量水平，全面实现公司战略，满足大中型客户对网络通讯设备产品质量可靠性的要求，形成新的核心竞争优势，促进公司持续、高效、健康地发展，结合公司发展战略的总体实施，特制定本纲要，本纲要作为我公司今后开展质量管理工作的纲领性文件。
第二章质量管理发展战略的经营理念我公司质量管理应遵循以下理念1、质量的战略地位；2、以顾客为关注焦点；3、与供应商的战略合作关系；4、管理创新持续改进；5、质量的经济性；6、质量文化建设。
第三章质量管理发展战略的阶段划分按照质量管理的发展进程规律，结合公司的发展战略规划，将我公司质量管理的发展划分为四个阶段。
1、质量检验阶段2、质量保证阶段3、质量预防阶段4、卓越质量阶段。
质量检验阶段主要特征1、产品质量由检验人员进行事后检验来保证2、检验成本远远大于预防成本3、没有拟定并实施有目的质量计划。
该阶段的质量管理水平较低。
根据我公司质量管理水平现状我们已经跨过该阶段。
质量保证阶段主要特征1、已经按照过程模式建立了系统化的质量管理体系，在满足体系符合性要求的同时开始关注体系运行的有效性；2、已经能够持续稳定地为客户提供高可靠性的产品和服务；3、管理的触角开始向供应商进行延伸并逐步深入；4、在质量成本的构成上，预防成本有所增加，但不到总质量成本的5%（最佳比例为10%）；质量成本占销售额的比例在15-18%之间（5σ管理水平时该比例为5%-15%）。
该阶段需要经历3年左右的时间。
我公司现处于该阶段的初级阶段。
质量预防阶段主要特征：1、质量管理体系从为顾客提供信任阶段开始向相关方提供全面信任阶段转变，体系运行的有效性大为改善；2、客户意识、市场意识已深入人心，已经能主动地去适应顾客，争取并超越顾客满意；3、体系自愈、预警机制运作有效；4、产品实物质量通过研发流程的优化及研发水平的提高已经取得主导产品的核心竞争优势；5、质量成本构成上，预防成本占质量成本的比例为8%左右，质量成本占销售额的比例为5-15%左右，企业处于良性发展的轨道；6、知名品牌已经建立并逐步得到客户认可。
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质量经济性管理层次结构
提高 组织 经济 效益
增加 收入
降低 成本
开发新产 品或服务
开拓现有 产品营销
降低合 格成本
降低不合 格成本
开发产品或服务的技术革新 改进产品或服务 提高满意和忠诚度 增加市场份额 提高现行过程能力 提高技能 减少废品和返修 减少顾客退货
ISO／TRl0014《质量经济性管理指南》 也给出了组织质量经济性管理的实施程 序。
培训费 质量工作费 产品评审费 质量奖励费 工资及附加 费 质量改进措 施费
质量培训费 质量审核费 新产品评审费 质量改进费 工序能力研究费 其他
质量培训费 质量管理人员工
资 新产品评审活动 质量管理资料费 质量管理会议费 质量奖励费 质量改进措施费 质量宣传教育 费 差旅费(因质量)
有色冶金企业 电缆企业
机械企业 机械部门讨论稿 航空仪表企业
培训费
预
_
质量工作费 产品评审费 质量情报费
防 质量攻关费
成 质量奖励费
本 改进包装费
质量培训费 质量管理办公 及业务活动费 新产品评审费 质量管理人员 工资等费用 固定资产折旧 及大修理费用 工序能力研究 费 质量奖励费 提高和改进措 施费
一般包括
索赔损失 退货或退换损失 保修费用 诉讼费 折价损失等
2．外部质量保证成本
在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提 供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证 成本。
组成项目有
为提供附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的 费用
产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验 机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用
质量培训费 质量奖励费 质量改进措施费 质量评审费 工资及附加费(指从事质量管理的专业人员) 质量情报及信息费等
(2)鉴定成本
评定产品是否满足规定质量要求所需的试验、检 验和验证方面的成本。
一般包括： 进货检验费 工序检验费 成品检验费 检测试验设备校准、维护费 试验材料及劳务费 检测试验设备折旧费 办公费(为检测、试验发生的) 工资及附加费(指专职检验、计量人员)等
实施程序图显示出了组织经济性管理 可以遵循的两条路线：
增加“顾客满意”
降低“质量成本”
ISO的质量经济性管理的实施程序
开始
（组织）
识别和评审过程
（顾客）
识别过程活动
识别顾客满意度的因素
监控费用
监测顾客满意度
编制过程成本报告 （改进） 编制顾客满意度报告
管理评审
否
识别机会
否 改进机会是否确定
是
改进成本和收益分析
为满足用户要求，进行质量体系认证和产品质量认证 所发生的费用等
（四）对质量成本的有关说明
１、质量成本只是针对产品制造过程中的符合性质 量而言的。也就是说，在设计已经完成、标准和规范已 经确定的条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它 不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质 量水平而支付的那些费用。
质量成本
运行质量成本 外部质量保证成本
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
1、运行质量成本
运行质量成本：指质量体系运行后，为 达到和保持所规定的质量水平所支付的 费用。
企业质量成本研究的对象主要是运行质 量成本。
(1)预防成本
预防产生故障或不合格品所需要的各项费用。
主要包括：
质量工作费(企业质量体系中为预防发生故障、 保证和控制产品质量、开展质量管理所需的各 项有关费用)
提出的改进是否正确 是
策划和实施改进
二、质量成本（质量费用）
（一）质量成本的含义 质量成本是指为了确保满意的质量而 发生的费用以及没有达到满意的质量所 造成的损失。
（二）研究质量成本的目的
定量阐明质量问题的规模以明确改进 的必要性
引导改进活动的方向 追踪改进活动的进展情况
（三）质量成本的构成
２、质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全 部费用，而只是其中的一部分。例如，工人生产时的工 资或材料费、车间或企业管理费等，均不计入质量成本 中，因为这是正常生产所必须具备的条件。计算和控制 质量成本，是为了用最经济的手段达到规定的质量目 标。
３、质量成本是指在制造过程中与不合格品密切相 关的费用。例如，预防成本就是预防出现不合格品的费 用；鉴定成本是为了评定是否出现不合格品的费用；而 内、外故障成本是因产品不合格而在厂内或厂外所产生 的损失费用。可以这样理解，假定有一种根本不出现不 合格品的理想式生产系统，则其质量成本为零。事实 上，这种理想式生产系统是不存在的。在实际中，或多 或少总会出现一定的不合格品，因而质量成本是客观存 在的。
(3)内部故障成本
在产品出厂前，由产品本身存在的缺陷所 带来的经济损失，以及处理不合格品所花 费的一切费用的总和。
一般包括：
废品损失(包括工时费及材料费) 返工或返修损失 因质量问题发生的停工损失 质量事故处理费 质量降等厂后，在用户使用过程中由于产品的 缺陷或故障所引起的一切费用总和。
质量管理第六章质量经济性管 理
第一节 质量成本
一、质量经济性管理的层次结构与实施程序 质量对经济性的影响主要表现在两个方面： 1、对于增加收益的影响。涉及的是有关如
何增加“顾客满意”的问题。 2、对于降低成本的影响。涉及的是关于如
何减少“顾客不满”的问题。
国际标准化组织于1998年8月1日颁布的 ISO／TRl0014《质量经济性管理指南》给 出了组织实施质量经济性管理的层次结 构，也反映了组织的质量经济性管理所涉 及的主要内容。
４、质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结 果，而是为了分析，在差异中寻找质量改进的途径，达 到降低成本的目的。
三、质量成本科目设置
质量成本一般分为三级科目： 一级科目：质量成本 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部故障
(损失)成本、外部故障(损失)成本 三级科目：质量成本细目 国家标准GB／T13339-91《质量成本管理导
则》中推荐了21个科目，企业可依据实际情况 及质量费用的用途、目的、性质进行增删。
从目前世界各国及国内各行业对质量 成本项目的设置情况来看，世界各国对 质量成本二级项目(4个科目)内容的设置 都基本相同。在合同环境下，可增设外 部质量保证成本项目，而明细项目(三级) 的划分也大同小异。
国内质量成本项目名称对比表