成本控制与设备管理
物业设备设施管理的成本控制
物业设备设施管理概述物业设备设施成本控制的方法物业设备设施管理中的成本风险与应对措施物业设备设施管理成本控制案例分析
目录
物业设备设施管理概述
物业设备设施是指在物业区域内，为满足业主或使用人的生产和生活需要而配备的各种设备和设施的总称。
物业设备设施分类：按照功能可分为建筑主体结构、建筑装饰装修、给排水、供暖、通风空调、电气、消防、智能建筑等。
集中采购
设备选型
节能运行
优化设备运行参数和模式，降低能耗和运行成本，同时加强设备的日常维护和保养，减少故障率。
维修保养
制定合理的维修保养计划，定期对设备进行检查和维护，延长设备使用寿命，降低维修成本。
能耗监测
安装能耗监测系统，实时监测设备的能耗情况，及时发现和解决能耗异常问题。
绿色环保
推广环保理念和技术，采用节能环保的设备和措施，降低环境污染和治理成本。
物业设备设施管理成本控制案例分析
总结词
该小区通过采用节能灯具、绿化屋顶、雨水收集系统等措施，有效降低了能源消耗和碳排放，同时节省了物业成本，提高了经济效益和环境效益。
详细描述
该小区在物业设备设施管理中，注重节能减排，采取了一系列具体措施。例如，采用高效节能灯具，替代传统的白炽灯和荧光灯，减少了电力消耗和电费支出；实施绿化屋顶计划，利用植被覆盖屋顶，降低了建筑物的温度，减少了空调使用时间；建立雨水收集系统，将雨水收集起来用于冲刷马桶、浇灌植物等，减少了用水量和水费支出。这些措施不仅有助于降低能源消耗和碳排放，还为物业公司节省了成本，提高了经济效益和环境效益。
随着市场价格的波动，设备设施的采购、维护和运营成本可能会发生变化。为了应对这一风险，物业公司需要建立动态的预算调整机制，及时跟踪市场价格变化，并采取相应的成本控制措施，如调整采购策略、优化维护计划等。
设备制造企业的成本控制与管理方法
设备制造企业的成本控制与管理方法好嘞，以下是为您创作的关于“设备制造企业的成本控制与管理方法”的文案：咱先来说说设备制造企业，这可是个相当复杂又充满挑战的领域。
就像我认识的一个朋友老陈，他开的设备制造小厂，那经历可真是让人感慨万分。
老陈刚开始创业的时候，那叫一个雄心勃勃，觉得凭着自己的技术和一腔热血，肯定能在这行干出点名堂来。
可现实却给他狠狠上了一课。
他发现，成本这东西，要是控制不好，那企业就像一艘漏水的船，随时可能沉下去。
设备制造企业，从原材料采购开始，这就是个大关卡。
你得像个精明的购物者，在市场上货比三家。
可别小看这一点，老陈刚开始就吃了大亏。
有一次，他着急要一批钢材，没多打听，就跟一家供应商签了合同。
结果后来发现，同样的钢材，别家每吨能便宜好几百块呢！这一下子，成本就上去了不少。
生产环节更是成本控制的关键。
设备的加工、组装，每一个步骤都得精打细算。
比如说，工人的工时安排。
老陈有一回，没规划好生产进度，有的工人闲着没事干，有的工人却忙得晕头转向。
结果月底一算，工时成本超支了不少。
还有设备的能耗，那些机器开着，电就像流水一样花出去。
要是不注意节能，这也是一笔不小的开销。
再说说设备的质量检测。
这可不能马虎，但也得控制成本。
老陈有一次为了保证质量，检测环节做得过于繁琐，结果不仅耽误了交货时间，还增加了检测成本。
后来他调整了检测流程，既保证了质量，又省了钱。
仓库管理也是个容易被忽视的地方。
库存太多，占用资金；库存太少，又可能耽误生产。
老陈就曾经因为库存管理不善，有一批零件积压在仓库里，时间长了都生锈了，只能当废品处理，这损失可不小。
成本控制可不只是省钱，还得会管理。
比如说，建立成本核算体系，每一笔开销都清清楚楚。
老陈以前就是糊涂账，只知道钱花出去了，不知道花在哪儿了。
后来他请了个专业的会计，把成本核算做得明明白白，哪里超支了，一目了然。
还有，要提高员工的成本意识。
老陈经常给员工开会，强调成本控制的重要性。
加强设备管理 做好成本控制
做 好 成 本 控 制
◎ 航 天动力试验研 究所 帖文利 西安航 天发动机厂 刘欣 江红梅
企业 的设 备是重 要的生产 要素 ，是产 品成本 的 重 要 构成之 一 。为 保证企业 科研 生产顺 利进行 ，保 持设 备 良的好技 术状态 ，针 对设备 的资金 投人是 不
定 双方 的权利 义务 ，供 货期 限 、付款 方式 、验收标
准以及有关的设 备零备 件等。 （ ）安装调试 验收阶段 ３ 准确掌握 设备 安装及拆卸 的工作 量和费用 ；严 格 验收设 备 ，及 时发现 问题 、及 时解 决。根据设 备 将 要加 工 的产 品 ，进行 必要 的实验件 加工 （ 利用 ） ，使设备 尽快 投入使 用 ，发挥 效能 。这 一 阶段 发生 的费用 和
（ ） １
式 中． 年金现值系数 ＝［ ＋ ） — １］ （１ １ １ ／［ × （１ ＋ ）１ １］
折现 系数 ＝ １ Ｉ （１＋ ）１ １
按 ｉ １％，ｎ ｌ ，则 年 金 现值 系数 为 ５ ２ ＝５ ＝ Ｏ年 ． ， ０
折现系数为 ０２ ７ ． 。 ４
Ｐ ｗ甲＝ ０ ０８ ５ ２ １ × ． ７ １． （ 元 ） １＋ ． × ． — ． ０２ ＝ ３ ２ 万 ０ ２ ４ ７ Ｐ ｗ乙 １＋ ． ５０ ＿ ．×０ ４ ＝ ４ ４ 万 元 ） ＝ ２ ０５ ６× ． １１ ． ７ １． （ ２ ２ ５
控 制设备 总费用 要在保 障企业科研 生产顺 利进
行 的前提 下进 行 ，要注 意技术 管理和经 济管理 相结
要 控制成本 ，先进性 是努 力的方 向 ，适用性 是采取 的对策 ， 经济性是根本 。根据 “ 三原则” 从 可靠性 、 ，
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设备管理成本综合控制
设备管理成本综合控制摘要：简单的介绍了控制设备管理成本的重要意义，并从设备管理体系，设备前期管理，设备使用中，及设备使用后期等各个不同方面提出了控制设备管理成本的策略。
关键词：设备管理成本控制管理体系前言：作为企业生产经营活动的基础，设备已经成为影响企业核心竞争力的重要因素，而与之相关的设备管理成本也是企业成本的重要组成部分。
设备管理成本是企业中的各种与设备相关支出的总和, 主要包括购置费用、维修费用、设备管理人工成本、维修材料费、外来维修费、停工损失、设备运行的水、电、汽的费用等。
本文重点从不同方面提出了控制设备管理成本的方法。
1.控制设备管理成本的意义随着时代的发展，企业不仅要求设备运转的各项技术指标保持正常和稳定，还要使设备的管理成本保持在较低水平，只有这样才能够充分的提高企业的核心竞争力。
因此在设备管理工作中，积极的进行成本控制，对人员与设备资源进行合理配置，提高设备的利用率就显得意义重大。
2.建立科学完善的设备管理体系( 1) 科学完善的设备管理体系是进行设备成本控制的有效手段。
科学完善的设备管理体系能对设备寿命周期的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理。
现代设备管理体系应用和发展了故障诊断监测技术和统计推断的管理技术, 还引入了寿命周期费用等概念, 建立以全过程管理、寿命周期管理、预防维修制度为核心的设备管理体系, 使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上来, 使设备管理进入了一个全新的阶段。
( 2) 科学完善的设备管理制度是设备管理的基础。
建立以设备基础管理、运行管理、检修管理、备件管理、能源管理、润滑管理等为主线的设备管理制度体系, 并努力做到制度精细而有效，可以有效的提高管理效率、降低管理成本。
( 3) 实施科学的档案管理是设备管理体系的重要方面。
对档案管理适时进行优化、修订和完善, 通过动态管理来确保其科学性和有效性; 要认真记录设备的性能指标, 详实记录各种备件的更换时间、损坏原因以及检修所需时间、更换周期, 这些对计划检修、备件储备都具有重要意义; 准确地管理档案更是确定大中修周期及内容的最可靠的信息来源。
学校智能化设备维护的设备维护成本管理与控制
学校智能化设备维护的设备维护成本管理与控制在学校中，智能化设备的使用越来越普遍，如电子班牌、电子门禁、多媒体教学设备等。
维护这些设备需要耗费一定的成本。
如何管理和控制设备维护成本，是学校管理者需要面对的问题。
一、维护成本的构成智能化设备的维护成本主要包括人力成本、物料成本、维护工具成本和维护设备成本。
其中，人力成本是最大的成本构成部分。
学校需要为设备的维护配置专职人员，这些人员需要定期巡检和维修设备，处理设备故障。
除此之外，还需要考虑物料成本，如设备部件更换、电费、水费等。
同时，还需要考虑维护工具成本和维护设备成本，如购置工具和维护设备所需的费用。
二、成本控制策略学校可以采取以下措施来控制设备维护成本：1. 确定责任人：学校应该确定设备的责任人，负责设备的巡检、维护和故障处理。
同时，也需要预留一定的预算，以应对维护设备所需的费用。
2. 建立设备档案：学校可以建立智能化设备的档案，包括设备品牌、型号、维护周期、维护人员等信息。
这些信息可以帮助学校更好地掌控维护设备所需的费用，并且及时处理设备故障，避免损失加大。
3. 定期维护和检查：学校应该制定定期维护和检查计划，对设备进行定期检查，避免长期不维护和保养而导致故障的出现。
及时检查和维护可以减少维护成本，并提升设备的使用寿命。
4. 故障排查与分析：学校应该建立设备故障排查分析制度，对故障情况进行分析和排查，找出故障原因，以便更好地控制维护成本。
5. 经济性考虑：在设备的选购和维护上，学校应该从经济性方面考虑，选择具有较低的维护成本和更长的使用寿命的设备。
同时，也应该在设备报废前及时更换，以避免设备出现更大的故障而加大维护成本。
三、结论维护成本的管理和控制是一个需要长期投入并持续改进的工作，学校需要从人力、物料、维护工具和维护设备等多个方面进行考虑和掌控。
通过制定合理的措施，学校可以更好地降低设备的维护成本，同时也能够更好地保证设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
建筑项目设备采购、项目管理费成本控制办法
建筑项目设备采购、项目管理费成本控制办法随着建筑行业的快速发展，建筑项目的成本控制成为了项目管理中至关重要的环节。
在建筑项目中，设备采购和管理费用占据了项目成本的重要部分。
因此，有效地控制设备采购和管理费用对于整个项目的成本控制具有重要意义。
本文将探讨建筑项目设备采购、项目管理费成本控制的方法和策略。
一、设备采购成本控制1. 采购计划的制定在设备采购前，首先需要制定详细的采购计划。
采购计划应包括设备的种类、数量、技术规格、采购时间等内容。
通过对项目需求的充分了解和分析，合理预测设备价格波动和市场供应情况，确保采购计划的科学性和可行性。
2. 供应商选择与管理选择合适的供应商是控制设备采购成本的关键。
可以通过公开招标、竞争性谈判等方式选择具有良好信誉和实力的供应商。
与供应商建立长期合作关系，可以获得更优惠的价格和更好的售后服务。
同时，加强对供应商的考核和评价，确保供应商的交货质量和时间。
3. 价格谈判与合同管理在设备采购过程中，价格谈判是至关重要的一环。
通过充分的市场调研和比较分析，掌握设备的合理价格范围。
在谈判过程中，发挥团队协作，争取到最优惠的价格。
同时，加强对合同的管理，明确设备的质量、数量、交货时间等条款，确保合同的履行。
4. 采购成本分析与控制通过对设备采购成本的动态分析，掌握成本波动的原因，采取相应的控制措施。
建立设备采购成本数据库，为后续项目提供参考。
同时，加强对采购过程中各个环节的监督和检查，确保采购成本的控制在计划范围内。
二、项目管理费成本控制1. 费用预算的制定在项目启动阶段，根据项目特点和需求，制定详细的管理费用预算。
预算应包括项目管理团队的人员工资、办公费用、差旅费用、培训费用等各个方面。
通过对费用预算的合理分配，确保项目管理活动的正常进行。
2. 费用审批与报销制度建立严格的费用审批和报销制度，规范项目管理费用的使用。
对于项目管理过程中的各项费用支出，必须经过相应的审批程序，确保费用的合理性和合规性。
设备管理中的成本控制与效益分析
节能减排与成本控制
节能技术应用
积极采用节能技术和设备 ，降低能源消耗和排放。
排放处理
对设备运行过程中产生的 废弃物进行妥善处理，确 保符合环保要求。
环境监测
定期对工作环境进行监测 ，确保符合健康和安全标 准。
03 设备效益分析
提高生产效率
优化设备配置
合理安排设备数量和布局，减少设备空转和等待 时间，提高设备利用率。
总结词
通过精细化管理和技术创新，实现设备成本控制和效益提升
详细描述
该钢铁企业通过建立完善的设备管理制度，实施精细化管理 和技术创新，有效降低了设备维护成本，减少了故障发生率 ，提高了设备运行效率，从而实现了成本控制和效益提升。
成功案例二
总结词
强化设备维护保养，优化设备资源配置，实现高效益产
详细描述
强化设备维护保养
定期保养
制定设备维护保养计划，定期对设备进行全面检查、清洁、润滑 等保养工作。
预防性维修
通过监测设备的运行状态，及时发现潜在故障，采取有效措施进行 维修，避免设备损坏导致生产中断。
维修记录与数据分析
建立设备维修记录，对维修数据进行统计分析，为设备的维护保养 提供科学依据。
提高设备操作人员素质
01
培训与考核
定期对设备操作人员进行培训和 考核，提高其操作技能和安全意 识。
岗位责任制
02
03
操作规程制定
明确设备操作人员的岗位职责和 工作要求，建立奖惩机制，提高 其工作责任心。
根据设备特点和工艺要求，制定 科学合理的操作规程，规范操作 人员的作业行为。
推进设备信息化管理
1 2
设备管理信息系统建设
建立设备管理信息系统，实现设备的信息化、智 能化管理。
施工机械设备成本控制与管理方法
施工机械设备成本控制与管理方法一、合理选型在进行施工机械设备采购时，应该根据工程的实际需求和特点，选择适合的施工机械设备。
在选择机械设备时，应该综合考虑设备的功能、性能、质量、价格和维修保养成本等因素，以实现设备的最佳性价比。
二、合理配置在施工过程中，应该根据工程需要和工期要求，合理配置机械设备的数量和类型。
避免机械设备的闲置和空转，降低成本的同时提高设备的利用率。
三、科学保养施工机械设备的保养是延长设备寿命和提高设备性能的关键。
在保养时，应该按照设备制造商的要求，进行科学、规范的保养工作，定期检查和维修设备，预防和及时排除故障，避免由于设备损坏和停机等原因导致的额外成本。
四、节约能源在施工机械设备的使用过程中，应该注意节约能源，降低能耗成本。
例如，合理调整机械设备的使用时间和工作负荷，避免不必要的能耗，同时采用节能设备和技术，降低能源消耗。
五、规范操作规范操作是保证机械设备运转安全和提高工作效率的基础。
操作人员应该熟悉设备的使用说明和操作规程，严格按照规定操作设备，避免操作错误和人为损坏设备，减少维修成本。
六、管理信息化采用信息化管理系统对施工机械设备进行管理可以提高管理效率和准确度。
通过设备的电子标识、跟踪和监控，可以实时获取设备的状态和使用情况，及时调整设备的配置和计划，降低成本和风险。
七、维修管理维修管理是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键。
应该建立健全的设备维修管理制度，定期检修和保养设备，及时排除故障，延长设备的使用寿命，减少维修成本。
八、分析评估通过对施工机械设备的使用情况和成本数据进行分析评估，可以找出问题和优化的空间，及时采取措施进行调整和改进。
例如，对设备的利用率、能耗和故障率进行统计和分析，发现问题和短板，采取相应的措施进行改进。
总之，施工机械设备的成本控制和管理需要综合运用各种方法和措施，从选型、配置、保养等多个方面进行优化和改进，以降低成本、提高效益，实现工程的投资回报最大化。
成本控制与设备管理
成本控制与设备管理1. 引言成本控制和设备管理是组织内部管理的重要方面。
通过有效的成本控制和设备管理，组织可以实现资源的最优分配，提高生产效率，并降低生产成本。
本文将讨论成本控制和设备管理的重要性，并介绍一些相关的策略和工具。
2. 成本控制成本控制是指通过采取各种管理措施和策略来降低和控制组织的成本。
成本控制可以通过以下几种方式实现：2.1 优化生产过程通过分析生产过程，找到存在的浪费和低效率的环节，并采取相应的措施进行改进，可以降低生产成本。
2.2 控制原材料成本原材料是生产过程中的主要成本之一。
通过采购优惠的原材料供应商、进行价格谈判和精确的物料需求计划，可以有效降低原材料成本。
2.3 节约能源和资源能源和资源的消耗会给组织带来额外的成本。
通过进行能源和资源的有效管理，包括使用高效的设备和工艺，可以降低能源和资源的消耗，从而减少成本。
3. 设备管理设备管理是指对组织内部设备进行有效监控、维护和管理，以最大化设备的利用率和寿命。
设备管理可以通过以下几种方式实现：3.1 预防性维护预防性维护是指定期对设备进行检查和保养，以预防设备故障和损坏。
通过定期维护设备，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少因设备故障而带来的停工和维修成本。
3.2 更新和升级设备随着技术的不断进步，旧设备可能已经不再具备高效生产所需的能力。
通过定期更新和升级设备，可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
3.3 设备监控和数据分析通过安装传感器和数据采集设备，可以对设备进行实时监控和数据采集，帮助组织及时发现设备故障和异常情况，并进行相应的处理。
同时，通过对设备数据进行分析，可以找到设备使用的瓶颈和优化的空间，提高设备的利用率。
4. 成本控制与设备管理的关系成本控制和设备管理是相互关联的。
在设备管理方面，有效的成本控制可以帮助组织合理安排设备的维护和更新计划，并根据成本状况做出相应的决策。
而在成本控制方面，通过优化生产过程和设备管理，可以降低生产成本，提高生产效率，从而实现成本控制的目标。
工程造价中设备和材料成本的控制方法
工程造价中设备和材料成本的控制方法在工程造价管理中，设备和材料成本的控制是至关重要的一环。
合理的成本控制不仅能有效提升项目的经济效益，同时也为工程的顺利推进提供了有力保障。
下面将从几个方面详细探讨如何有效控制设备和材料成本。
设备选型与采购策略设备的选型是控制成本的第一步。
选择合适的设备，不仅要考虑其性能和质量，更重要的是要兼顾成本效益。
在这一过程中，项目管理者需要对市场进行充分的调研，了解不同设备的性价比。
通过比对不同品牌和型号的设备，选择最佳方案。
在采购策略方面，量化采购非常关键。
可以通过集中采购或组合买方的方式，增加采购量，从而降低单价。
寻找优质的供应商并建立长期合作关系，能够获得更多的价格优惠及及时的售后服务。
合理安排采购时间，避免因市场行情波动造成的价格上涨。
材料预算与控制工具对材料进行科学的预算是控制材料成本的核心环节。
在项目初期，需要对所有使用的材料进行详细的分析和预算，根据实际需求制定合理的材料清单。
这一过程要结合项目的总体规划，确保预算的准确性。
现代化的信息管理系统能够极大提升材料成本控制的效率。
通过使用项目管理软件，可以实时监控材料的使用情况，预估未来需求，及时调整采购计划，避免浪费。
利用条形码或RFID技术对材料进行管理，也能够在一定程度上避免人为的错误和损失。
现场管理与合理配置项目现场的管理直接影响到设备和材料的使用效率。
为了确保设备在最佳状态下运行，定期对设备进行维护和保养是必不可少的。
这个环节不仅能延长设备的使用寿命，还能有效降低设备故障带来的额外成本。
合理配置材料在现场的摆放与存储，能够减少因搬运和管理不当而造成的浪费。
设立专门的材料存放区域，并定期进行库存盘点，及时调整使用计划，避免库存在项目结束时过剩。
工艺改进与技术创新在工程造价中，不断进行工艺的改进和技术的创新有助于降低材料和设备的成本。
采用新的施工工艺，能够提升工程的效率，从而减少设备的使用时间以及材料的损耗。
工程设备管理与成本控制的探讨
采购 ， 尽量 选择 市场租 用 。 对于 确 实需要租 赁 的设 备 ， 应 按 用， 也 称可 变费 用。 般 情况 下来 说 ， 施工 工程 设备 成本 占一个 工程 项 目 实物 工程 数量 、 施 工 条件 、 技术 力量 、 配 置设 备与 之 生产 能 经济 上 总价 的 １ ５ — ２ ５ ％， 加 强 设备 管理 ， 控 制 设 备 成本 已经 成 为 力相 适应 。 对要 求租 用 的设备 要遵循 技 术 上先 进 、 生 产 上 适用 、 性 能 上 可靠 、 使 用 上 安全 、 操 作 维 修 上 影响 一个 工程 项 目成 败的 至 关重要 的因素 。 因此 ， 加 强 工 合 理 、
其次， 根 据 公司 自身特点 ， 对项 目施工 设备 的配置 内部 的 ， 闲置 设备 （ １ ｒ ） 包括第 三类费用、 大修理费和设备管理费在内的工 本着 “ 施 工工程 设备 使用 费 由三大部 分组 成 ： 程 设备租 赁费 。
事 前控 制 、事 中控 制 和 事 后 控 制 三个 方面 加 强 对 工 程 设 备管 理 和 成 本控制。
关键 词 ： 工程设备管理
成本 控 制
探讨
了工程 的生 产成 本。 随着 企 业技 术 进步 、 产 品质 量 、 成本 和 产 品 柔 性越 来 过 去 很 多项 目都 认 为项 目成 本控 制 应 该 由项 目成 本 越 依 赖于 高 技 术含 量 、 高 自动 化 的设 备 ， 设备 及 维修 成本 管理 主管 或财 务人 员 负责 ， 导致 技术 人 员和工 程 组织 人 员 管 理 也将成 为整 个企 业成本 战 略管理 的一 条主 线。要想控 都不 负责 项 目成 本 的控 制 。只 有 为了赶 工期 ， 一 味 的增 加 制 工程 项 目成 本 ， 必须加 强 对工 程 设备 管 理 ， 做 到 事前 控 施工 设备 ， 或 不合 理 的使用 工程 设备 ， 但 实践 经验 表明， 只 制、 事 中控 制 、 事后 控 制 ， 形 成科 学 有 序 、 信 息反 馈 规范 化 有管理 好 施 工 设备 ， 才 能有 效 的控 制 好项 目成 本 ， 良好 的 的 管理体 系。 工程设 备使 用 效果 已经 成为 加快 施工 进度 、 促 进 工程项 目 ２ 工程设 备 的特 点及其 费用 组成分 析 按 期完 成 的主要 因素。 在 工程 项 目的实际施 工过 程 中 ， 一些 承包 商 出于 自身 ４ 优化 工程 设备 管理 机制 ． 控 制项 目成 本 因素 的考量 ， 有 时会选 择租赁 部 分施工 设备 。 优 化 工 程 设备 管理 机 制 ， 从 事 前控 制 、 事 中控 制 和 事 ２ ． １ 租赁 设备 的特 点 对 工 程 设备 进 行 管理 ， 进 而 达 到控 制项 设 备 的所 有 权 和 设备 的使 用权 相 分离 是租 赁 最 显著 后控 制 三 个角 度 ，
工程设备管理与成本控制探索
（） ２ 设备 管理 层次较多 ， 管理 关系复杂 ， 直接或 间接从事 设备管理 的人员较多。 ・
（） ３ 设备数量多、 工作量大 、 业技术性 强。 专
１ 施工工程设备使 用费的组成 ． ２ 在各施工项 目中所使用 的工程设备 ，其设备使用 费由三
大部分组成 ：
项 目 本控制 目 的实现与否 ， 成 标 不做好工程设备 的管理工作 ， 就 不可能真正搞好 工程成本控制 。
（） １ 工程设备租 赁费： 包括第三类费用（ 牌照 费、 车船使用
费、 养路费 ）大修理费（ 、 属第 一类 费用 ） 和设备管理费 。
３ 优化工程设备管理 ， 控制项 目成本
施 工项 目部要切实加 强设 备管理 ， 从事前控制 、 中控制 事 和事后 控制三个角度 ， 对工程设备进 行管理 ， 以最小 的投入完
设备得不 到正 常的维护、 保养 和修 理 ， 导致其技术 性能很难满 足工程施工 的要求 。
本。 长期 以来 ， 有些项 目简单 地将 项 目成本 控制的责任归于项 目成本管理 主管 或财务人员 ，其结果是技 术人 员只负责 技术 和工程质量 ， 工程组织人员 只负 责施 工生产和 工程 进度 。 但如
项 目建设 过程中的施工工程设备 。在工程项 目的施工建设过
程 中， 由于业主 只是项 目的决 策者 、 管理者 ， 不直接参 与施 并
工， 因此承包商会根 据各 自承担的工程施工 的实 际需要 ， 选择 租赁部分施工设备 。
１１ 租 赁 设 备 的特 点 ．
租赁 最显著的特点 ，是设备 的所有权和设备使用 权相分 离， 决定了工程设 备有着其 自身的特 点 ： （） １ 设备 使用单位多 ， 而设备 的使用者又非 所有者 ， 单位 设备管理基本采用计划 预防维修制 ， 但往往 由于工程工期 紧 ，
设备管理的成本控制与优化方法
通过数据分析，优化设备资源配置，提高设备利用率和生产效益。
04
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍
1 2 3
案例一
某制造企业通过实施设备预防性维护，减少了设 备故障停机时间，从而降低了维修成本和生产成 本，提高了生产效率。
案例二
某电力企业采用智能化的设备管理软件，实现了 设备的远程监控和预警，有效减少了设备维护成 本和提高了设备运行效率。
提高企业的竞争力
设备管理的好坏直接影响到企业 的竞争力，有效的设备管理可以 降低企业的运营成本，提高企业 的竞争力。
设备管理的发展历程
传统设备管理阶段
01
以故障修理和定期维护为主要手段，缺乏对设备的全面和系统
管理。
现代设备管理阶段
02
引入了设备预防性维护和全员参与管理的理念，注重对设备的
全面和系统管理。
趋势三
绿色环保将成为设备管理的重要方向，企业将更加注重设备的节能 减排和环保性能。
THANKS
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案例三
某化工企业通过优化设备布局和流程，减少了物 料运输成本和设备能耗，提高了生产效益。
实践经验总结
01
经验一
制定科学的设备维护计划，定期 进行预防性维护，可以减少设备 故障率，降低维修成本。
经验二
02
03
经验三
采用智能化的设备管理工具，实 现设备的远程监控和预警，可以 提高设备运行效率和维护效率。
定期对设备进行预防性维护和检查，及时发 现并解决潜在问题，降低维修成本。
节能减排
优化设备运行参数，降低能耗和排放，提高 设备能效。
设备管理信息化与智能化
信息化管理
建立设备管理信息系统，实现设备资产全生命周期管理，提高管 理效率。
工程施工过程中的设备管理与成本控制
工程施工过程中的设备管理与成本控制工程施工是一个复杂而庞大的过程，其中设备管理和成本控制是至关重要的环节。
在施工过程中，设备的使用和管理直接影响到工程的进展和质量，而成本控制则决定了项目的经济效益。
本文将从设备管理和成本控制两个方面探讨工程施工中的相关问题。
一、设备管理设备在施工中起着至关重要的作用。
它们不仅能提高施工效率，还能保证工程质量。
因此，设备管理是工程施工中不可忽视的一环。
首先，设备的选购和配置是设备管理的重要环节。
在选购设备时，需要根据工程的特点和要求进行选择，确保设备的性能和质量能够满足施工需要。
同时，还要考虑设备的价格和维护成本，以便在经济上能够承受。
在配置设备时，需要根据施工进度和工序的需要进行合理的安排，避免设备闲置或者过度使用。
其次，设备的维护和保养是设备管理的重要内容。
设备在使用过程中会出现磨损和故障，如果不及时进行维护和保养，将会对施工进度和质量产生不利影响。
因此，需要建立健全的设备维护制度，定期对设备进行检查和维护，及时修复和更换损坏的零部件。
同时，还要加强对施工人员的培训，提高他们的设备操作和维护能力。
最后，设备的使用和调度是设备管理的关键环节。
在施工过程中，需要合理安排设备的使用，确保设备能够按时到达施工现场，并且能够满足施工的需要。
同时，还要根据施工进度和工序的需要进行设备的调度，避免设备的闲置和浪费。
在设备的使用过程中，还要加强对设备的监控和管理，及时发现并解决设备使用中的问题。
二、成本控制成本控制是工程施工中的一个重要任务。
它直接关系到项目的经济效益和利润。
在施工过程中，需要采取一系列措施来控制成本，确保项目能够按照预算和计划进行。
首先，需要建立合理的成本预算和控制机制。
在项目启动前，需要进行详细的成本预算，包括设备采购、人工费用、材料费用等各个方面。
在施工过程中，需要根据预算进行成本控制，及时发现和解决超支问题。
同时，还要建立健全的成本核算和审计制度，确保成本的准确和透明。
制造业设备的生命周期管理与成本控制
制造业设备的生命周期管理与成本控制在制造业中，设备是生产的重要基础，直接影响着企业的生产效率、产品质量和经济效益。
对制造业设备进行有效的生命周期管理和成本控制，是企业实现可持续发展的关键之一。
设备的生命周期通常包括规划、采购、安装调试、运行维护、升级改造和报废处置等阶段。
在规划阶段，企业需要根据自身的生产需求、发展战略和市场预测，确定所需设备的类型、规格、性能和数量等。
这一阶段的决策将对后续的设备成本和效益产生深远影响。
如果规划不合理，可能导致设备闲置、生产能力不足或过度投资等问题。
采购是设备生命周期中的重要环节。
在采购过程中，企业不仅要关注设备的价格，还要综合考虑设备的质量、性能、可靠性、售后服务等因素。
为了降低采购成本，企业可以通过招标、比价等方式选择合适的供应商，并在合同中明确设备的质量标准、交货期、保修条款等。
同时，企业还可以考虑采用融资租赁、分期付款等方式，缓解资金压力。
设备的安装调试是确保设备正常运行的关键步骤。
在这一阶段，企业需要组织专业人员对设备进行安装、调试和验收，确保设备符合设计要求和生产工艺。
如果安装调试不当，可能会导致设备故障频发、生产效率低下等问题，增加设备的运行维护成本。
设备的运行维护是设备生命周期中的长期工作。
有效的运行维护可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
企业应建立完善的设备运行维护管理制度，包括设备的日常巡检、定期保养、故障维修等。
同时，要加强对设备操作人员和维护人员的培训，提高他们的技能水平和责任心。
通过预防性维护和预测性维护等手段，提前发现设备的潜在问题，避免突发故障的发生。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，设备的升级改造有时是必要的。
通过对设备进行升级改造，可以提高设备的性能和生产效率，满足企业的发展需求。
在进行升级改造时，企业需要对成本和效益进行评估，确保投资的合理性。
当设备达到使用寿命或无法满足生产需求时，企业需要对其进行报废处置。
在报废处置过程中，要按照相关法规和环保要求进行处理，同时尽可能回收设备的剩余价值，减少资源浪费。
设备管理对企业生产成本的影响及控制(续)
设备在使用与维护过程 中 ， 发生 的动力及维修费用 ， 所 直接
列入当期的生产成本 。 为满足使用要求 而发生 的设备改造 、 更新 费用 ， 如果费用较低 ， 则直接列入生产成本 ； 如果改造费用较高 ，
则可列入固定资产或进行分期分摊 。 １ ． 设备的使用
由于在一定时间 内， 一个企业所提取 的设备折旧费用不变 ，
设备管理对企业生产成本 的影响及控 制（ ） 续
王其营
四 、 备 的 使 用 、 修 和 改造 设 维
用最低 。 为此 ， 生产相 同的产品 ， 在满足质量要求 的前提下 ， 应选
用能源消耗低 的设备 ， 并采用相应的节能措施 。 以轮胎生产用 的 Ｇ Ｋ和 Ｘ Ｍ 系列 密闭式炼 胶机为例 ，生产 同样 的胶料 ， Ｋ ７ Ｈ Ｇ ２０ 密炼机 （ 可生产子午胎胶料 ） 的能耗要 比 Ｘ Ｍ２ ０２ Ｈ ５／０密炼机ｆ 只 能生产 普通胶料） １％左右 ， 比 Ｇ ２ ０ 高 ５ 而 Ｋ ５Ｅ密炼 机（ 可生产子 午胎胶料 ）低 ２ ％，比 Ｇ ４ ０密炼机 （ ５ Ｋ０ 可生产子 午胎胶料 ） 低
般而言 ，本系统可同时处理带 ３ ４个 Ｐ Ｓ ０ ０ Ｄ Ｑ数据采 － Ｍ ３０一 Ａ
集 系统 ， 可采用 网卡加集线器或交换机的有线方式 ， 或采用在上
位 机主机端 附近配置 ４ ８端 口的无线路 由器 ， ～ 而在各数据采集
仪端采用无线网卡的通信和数据传输方式 ， 并分别配置好无线 网卡的 Ｍ Ｃ地址 ， 过 ＭＡ Ａ 通 Ｃ地址 过滤来保障不会受到 附近其
问控制 ， 由主服务器访 问权限提供不同级别 的服务 。 企业外部则
可通过 Ｖ Ｎ技术在异地远程客户端和企业内部 Ｖ Ｎ服务器之 Ｐ Ｐ
设备维保的成本管理与控制
主要包括例行检查、清洁、润滑、紧固、调整和故障排查等。例行检查是对设备的常规检查；清洁是 对设备表面和内部的清洁；润滑是对设备的润滑系统进行润滑；紧固是对设备的螺丝、轴承等进行紧 固；调整是对设备的参数进行调整；故障排查是对设备出现故障时的排查和修复。
设备维保的现状与挑战
设备维保的现状
设备维保的成本管理与控制
• 设备维保概述 • 设备维保成本管理 • 设备维保质量控制 • 设备维保风险管理 • 设备维保成本控制案例分析
01
设备维保概述
设备维保的定义与重要性
设备维保的定义
设备维保是指对各类生产设备、设施进行例行检查、预防性维护、紧急维修和改造更新等的一系列活动，旨在保 持设备的性能和精度，提高设备的使用寿命，确保生产的稳定性和安全性。
04
设备维保可能出现的故障模式，包括硬件、软件和网络等方面。
操作风险
评估员工操作设备过程中可能出现的误操作、违规操作等风险。
维护风险
分析设备维护过程中可能出现的技术难题、备件短缺等风险。
设备维保风险评估
风险等级划分
根据风险发生的可能性、影响程度等因素， 对识别出的风险进行等级划分。
02
定期对设备维保成本预算进行评估和调整，确保其 合理性和可行性。
03
对设备维保成本预算的执行情况进行监控和考核， 及时发现问题并采取措施进行纠正。
设备维保成本控制措施
制定设备维保成本控制制 度，明确各部门和人员的 职责和权限。
优化设备维修流程，提高 维修效率，降低维修成本 。
推行设备预防性维修，减 少故障发生率，降低维修 成本。
02
设备维保成本管理
设备维保成本构成
直接成本
设备管理中的成本控制策略与方法
设备管理中的成本控制策略与方法设备管理中的成本控制策略与方法随着现代科技的快速发展，设备在我们日常生活和工作中变得越来越重要。
无论是在生产制造业，医疗保健领域，IT部门还是其他行业，设备都是工作流程中不可或缺的一部分。
然而，设备的购买、操作和维护都需要投入相当大的成本。
因此，设备管理中的成本控制成为了具有挑战性的任务。
本文将探讨一些设备管理中的成本控制策略与方法，以帮助企业提高效率，降低成本。
1. 设备采购策略：设备购买是成本控制的第一步。
为了降低成本，企业需要在购买设备时制定合适的策略。
首先，企业应该与供应商进行谈判，争取最有利的价格和服务条款。
此外，企业应该考虑设备的长期投资价值，而不仅仅是初始购买成本。
一次性购买低成本但质量较差的设备可能会导致频繁的维修和更高的运营成本。
因此，企业应该选择质量可靠、使用寿命长的设备，以降低维修和更新的成本。
2. 资产管理系统：一个有效的资产管理系统可以帮助企业控制设备的成本。
通过跟踪设备的位置、使用情况和维护历史，企业可以更好地了解设备的价值和使用情况。
这有助于及时维护设备，延长设备的使用寿命，并避免不必要的维修与更换费用。
此外，资产管理系统还可以提供准确的设备库存数据，以便企业可以更好地管理设备的采购和计划。
3. 预防性维护：预防性维护是设备管理中的另一个重要策略，旨在减少设备突发故障和维修成本。
通过定期检查和维护设备，可以及时发现设备问题并进行修复，从而避免设备故障造成的生产停工和额外的维修成本。
与预防性维护相对的是事后维修，即在设备发生故障后再进行修复。
事后维修往往需要更多的时间和资源，并且可能导致更长的停工时间，从而增加了生产成本和损失。
4. 培训与技术支持：设备的操作和维护需要专业的知识和技能。
因此，为员工提供适当的培训和技术支持，可以降低设备操作中的错误和损坏成本。
培训可以帮助员工更好地理解设备的功能和操作规程，从而减少错误使用设备导致的损坏。
设备制造企业的成本控制与管理
设备制造企业的成本控制与管理一、内容提要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4二、论文正文 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ㈠成本操纵 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41、成本操纵的意义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42、成本操纵的目的 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43、成本操纵的方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.1、利用现代管理系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.2、加强采购管理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.3、储备管理环节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.4、优化生产环节操纵 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74、习惯市场经济要求的现代成本管理方法 . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.1、新产品开发 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.2、成熟产品的优化设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.3、重视人才、培养人才 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.4、使企业生产组织更趋现代化，资源配置更加合理 . . . . . . . . . . 8㈡成本管理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81、我国企业成本管理存在的问题 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82、加强企业成本管理的计策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9三、结论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10设备制造企业的成本操纵与管理【内容提要】【关键词】设备企业;设备制造;成本操纵与管理论文正文一、成本操纵（一）、成本操纵的意义实行成本操纵,可与时发现与揭示存在的问题,及时予以纠正,这关于最大限度地挖掘降低成本、费用的潜力,合理利用企业的人力、物力与财力,提高企业经济效益具有重要的意义。
设备管理与成本管理
设备管理与成本管理介绍设备管理和成本管理是企业管理中的两个重要方面。
设备管理涉及企业对设备的采购、维护、更新和处置，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
而成本管理则关注企业成本的控制和优化，以提高经济效益。
本文将分别介绍设备管理和成本管理的概念、重要性以及相关的策略和工具。
设备管理设备管理指的是对企业设备进行全面管理和控制的过程。
设备包括各种生产设备、办公设备、IT设备等。
设备管理的目标是确保设备的正常运行、提高设备利用率和延长设备的使用寿命，以减少生产停机时间和降低维修成本。
设备管理的重要性设备管理对企业的生产和运营至关重要。
以下是设备管理的重要性：1.减少生产停机时间：合理的设备管理可以通过预防性维护和定期检修，减少设备故障和损坏，从而减少生产停机时间。
2.提高设备利用率：对设备进行有效的调度和计划管理，可以最大程度地提高设备的利用率，避免设备闲置或过度使用。
3.延长设备寿命：设备管理还包括设备的保养和维修，及时的保养和维修可以延长设备的使用寿命，减少设备的更换成本。
4.提升生产质量：良好的设备管理可以确保设备的性能稳定和可靠性，从而提高产品的质量和可靠性。
设备管理策略下面是一些常用的设备管理策略，可以帮助企业提高设备管理效果：1.设备养护计划：建立设备养护计划，包括设备的定期检查、清洁、润滑和保养，确保设备处于良好的工作状态。
2.预防性维护：通过定期检修和更换易损件，避免设备故障和损坏，减少维修成本和生产停机时间。
3.设备监测和故障诊断：利用传感器和监测系统实时监测设备的运行状态，及时发现设备故障并进行诊断修复。
4.培训和技术支持：加强员工的技术培训，提高其对设备操作和维修的技能，同时建立有效的技术支持系统，提供专业的维修和故障排除。
成本管理成本管理是企业用于控制和优化成本的一系列管理活动。
成本管理的目标是通过合理的成本计划、控制和分析，降低企业的经营成本，提高利润。
成本管理的重要性成本管理对企业的盈利能力和竞争力至关重要。
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品质成本？
27
二、JIT提升效率降低制造成本
2.运用ECRSI消除现场浪费
1）优化生产流程剔除浪费：
E
Eliminate 删除 Combine 合并 Rearrange 重组 Simple 简化 Integrate 自働化 对流程充分实现自働化与计算机化。
28
先提问“完成了什么” 、 “是否必要”及“为什么” 等问题。若无满意答复，则应予以取消。 对于无法取消而又必要者，看能否和其它工序合并，以 达到最大限度地简化这道工序的目的。 经过删除、合并后 ，可再通过“何人” “何处” “何 时”等三个问题再进行重组,使顺序更佳,除去重复的工 作 ，使作业更有序、更有效能的进行。 经过删除、合并、重组后的必要工作 ，再考虑能否采用 最简单的方法和设备，以节省人力、时间及费用。
f.在线生产中各工序的工作量不均衡；
g.现工序停机待料。
● 主要解决方法：
多能工、生产线平衡、IE、TPM、6S等方法。
18
二、JIT提升效率降低制造成本
1.认识生产中的浪费
③ 搬运的浪费
19
●说明： 指物品在加工过程中的移动浪费，如取放、堆积、排列、移动、 整列等活动； ●表现特征：
a.产品/半成品的堆积和卸垛；
5
一、成本压缩的理念与策略
案例2:大小企业降低成本的方法
联合利华引进了一条香皂包装生产线，结果发现这条生产线有个 缺陷：常常会有盒子里没装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊，他 们只得请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。 博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组，综合采用了机械、微电子、 自动化、X射线探测等技术，花了几十万，成功解决了问题。每当生产 线上有空香皂盒通过，两旁的探测器会检测到，并且驱动一只机械手 把空皂盒推走。
摘 要
重 简 组 化
6
7 8
9
1 0 1 1
29
二、JIT提升效率降低制造成本 参考案例：检验轴心作业流程改善
编 号
2.运用ECRSI消除现场浪费
现行之细目
为 何
何 处
何 时
何 何 方 人 法
构 想 有了构想应立刻 记录下来
删 合 除 并
重 简 组 化
1 步行到零件存放区
2 拿取待检轴心 3 回到工作台 4 核对轴心规格 5 步行到量具存放处拿取卡尺 6 回到工作台
改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更 为舒适、更有效率、不要蛮干。 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之 流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。 藉以质问的技巧来发掘出好的改善构想。 研究探讨操作员与机器工作的过程，藉以 发掘出可资改善的地方。 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘 出可资改善的地方。 藉以抽样观察的方法能很迅速有效地了解 问题的真象。
改持 进续
三、成本控制与降低活动的展开
1.降低成本活动开展步骤
2）降低成本空间的挖掘(标杆法)：
本企业历年业绩 项 目 单 位 03年 04年
32
流程程序法 5W1H法(5何法) 人机配合法
双手操作法
流程法 五五法 人机法
双手法
工作抽查法
抽查法
三、成本控制与降低活动的开展；
1．降低成本活动开展步骤； 2．成本降低案例分析。
33
三、成本控制与降低活动的展开
1.降低成本活动开展步骤
1）持续改进
1.全公司浪费大总结大检讨
2.界定成本损耗的所有问题
6
一、成本压缩的理念与策略 2．决定企业盈利的三个能力
能 决策 组织与执行 业绩管理 盈利 力 (盈利模式/战略) (管理高效率与低成本) (以利润为导向) 成功率
1 2 3
√
(做能盈利之事)
80%
√
（正确做好能盈利之事) √ (有效评价是否 能盈利) √ (方向) √ (方法) √ (结果)
10% 10% 100%
成本控制与 设备管理
1
内容(contents)：
第一部分 成本控制
第二部分 设备管理
2
第一部分
成本控制
一、成本压缩的理念与策略 二、JIT提升效率降低制造成本
三、成本控制与降低活动的开展
3
一、成本压缩的理念与策略
1．成本降低的经典案例；
2．决定企业盈利的三个能力； 3．成本构成分析。
4
一、成本压缩的理念与策略
8
一、成本压缩的理念与策略
2）成本与利益 利 直接 成本 售 价 总 成 本 益
直接材料
直接人工
制造费用
制造成本
间接 成本
管理费用
销售费用 财务费用
管理成本
销售成本 资金成本
9
一、成本压缩的理念与策略
3．成本构成分析
①
直接成本是指生产费用发生时，能直接计入某一成本计算对
象的费用。 企业生产经营过程中所消耗的原材料、备品配件、外购半成品、 生产工人计件工资通常属于直接成本。 ② 间接成本是指生产费用发生时，不能或不便于直接计入某一 成本计算对象，而需先按发生地点或用途加以归集，待月终选择一定 的分配方法进行分配后才计入有关成本计算对象的费用。
C R
S
I
二、JIT提升效率降低制造成本
2.运用ECRSI消除现场浪费
2）工作改善分解表：
5WIH
编 号
1 2
3 4 5
ECRSI方法
现行 方法 之细 目
时 间
何 构 想 为 何 何 何 删 合 方 有了构想应立刻记录下来, 何 处 时 人 除 并 距离/公差/不 法 不可仅仅记在脑子里。 良/安全等
同时，设置复印机部门密码，以控制复印量。此外，还提出用一张 纸表达所有内容（A3）。最有效果的节约，是减少用纸量。文字简练、 少用纸张，不但有利环保，也显得思维清晰。万科同时提议员工自带水 杯，免除纸杯，养成带杯开会的习惯。请客人使用瓷杯，不仅方便清洗 与消毒，也显得尊重对方。 在照明方面，万科提议员工，采用分区照明，分区域开灯。养成随 手关灯的好习惯。午休的时候，提醒同事们一起关掉办公室里的照明灯。 此外，建议员工不要追求计算机的快速更新换代。根据实际需要购买电 脑，电脑性能够用就行。
17
● 说明： 指因断料、作业不平衡、计划不当所造成的浪费。资金、空间、 设备、材料、人员、信息之间的停滞都属于等待的浪费； ● 表现特征：
a.时常因缺料而停机；
b.因上道工序延误致使下道工序无事可做； c.上下游工序间距离远； d.工序间本位主义高或因存在技术难度，人员不易调动； e.设备经常发生故障；
b.忙碌的传送者与叉车； c.加工设备或车间的间隔很大； d.混乱的动线； ●主要解决方法： 改善生产线布局、 进行搬运活动分析等方法。
20
二、JIT提升效率降低制造成本 ④ 加工的浪费务过程中隐藏的看似需要，但实际不必要的加工作 业/活动； ●表现特征： a.多余、不必要的步骤，如清洗；
前面一片平静， 似乎没有问题！
库存多就如水位高，将暗礁（问题） 隐藏起来了！
2012-12-13
23
●说明：
指过多的原料、半成品、成品而导致的较长的周期时间，从而生 产过时、损坏、变质、仓储成本、资金积压等问题；
●表现特征：
a.资金积压，管理费用上升；（金艺的库存资金？） b.仓储空间不足，不断增加料架、容器、运输设备等；
1．成本降低的经典案例
案例1:万科的节约行动
SOHO中国董事长潘石屹，今年3月3日在网聊时称：“降低成本是我 们应对经济危机的另一办法。万科从去年开始，在办公室开一半的灯， 给员工只发圆珠笔芯，不发圆珠笔，这是我们学习的榜样。”
自去年以来，万科提倡少用一张纸，采用双面用纸。在打印时，设 置双面打印功能。同时，有意识收集单面用过的打印纸，下一次用纸的 背面复印或打印。
13 回到工作台
14 拿取防锈油
15 喷防锈油
16 步行到存放处退回防锈油
17 回到工作台
18 将检验过的轴心退回原处
31
二、JIT提升效率降低制造成本
3.运用IE手法改善效率损失
1）IE(工业工程)七手法
手法名称
防止错误法 (Fool-Proof) 动作改善法
简称
防错法
动改法
目
的
如何避免做错事情，使工作第一次就做好 的精神能够具体实现。
3.成立降低成本的项目小组 4.选择成本损耗的改进主题 5.设定成本降低的目标责任到人 6.统计出成本损耗的具体数据 7.分析整理出成本损耗的要因 8.提出降低成本的对策并执行 9.成本降低效果确认及标准化 10成果检讨持续PDCA循环改进 成果检讨持续PDCA循环改进
34
提个醒儿： 要想降低成本， 必须要将项目进行细 分，直到落实具体的 担当者及参与人，这 样降低成本才能真正 落到实处。
中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线，老板发现这个问题 后大为发火，找了个小工来说:你他妈给老子把这个搞定，不然你给老 子滚蛋！小工很快想出了办法：他在生产线旁边放了台风扇猛吹，空 皂盒自然会被吹走。
联合利华集团是由荷兰Margrine Unie人造奶油公司和英国LeverBrothers香皂公司于1929年合 并而成。
7 检验轴心规格
8 步行到量具存放处退回卡尺 9 拿取牙规
30
二、JIT提升效率降低制造成本
（续前表）
编 号
2.运用ECRSI消除现场浪费
现行之细目
为 何
何 处
何 时
何 人
何 方 法
构 想 有了构想应立刻 记录下来
删 除
合 并
重 简 组 化
10 回到工作台 11 检验螺纹 12 步行到量具存放处退回牙规
7
一、成本压缩的理念与策略
3．成本构成分析。