焊接车间安全生产管理制度
焊接安全安全生产管理制度
一、总则为了加强焊接作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊接作业，包括但不限于电弧焊接、气焊、激光焊接等。
三、安全责任1. 焊接作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和本制度，自觉履行安全生产责任。
2. 焊接作业人员应具备相应的焊接技能和安全生产知识，持证上岗。
3. 焊接作业现场负责人对本现场的安全负有全面责任，负责组织、协调、监督焊接作业的安全工作。
4. 公司安全生产管理部门负责焊接作业安全的监督检查，对违反安全生产规定的行为进行查处。
四、安全措施1. 焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 焊接作业人员必须佩戴个人防护用品，严格遵守操作规程，确保安全。
3. 焊接作业现场应保持通风良好，禁止在密闭空间进行焊接作业。
4. 焊接作业前，应检查设备、工具、电源等是否完好，确认无误后方可进行作业。
5. 焊接作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
6. 焊接作业过程中，应随时注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
7. 焊接作业现场应配备灭火器材，确保灭火器材的有效性。
五、安全培训1. 公司应定期对焊接作业人员进行安全培训，提高其安全生产意识和技能。
2. 焊接作业人员应参加公司组织的安全生产培训，考核合格后方可上岗。
3. 焊接作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握应急处置措施。
六、事故处理1. 发生焊接作业事故，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。
2. 事故调查组应及时赶到现场，调查事故原因，分析事故性质，提出处理意见。
3. 对事故责任人和相关责任人依法依规进行处理。
4. 事故处理结束后，公司应总结经验教训，完善安全管理制度，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
焊工车间安全管理规章制度(5篇)
焊工车间安全管理规章制度1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。
2、检查面罩和护目镜是否符合要求。
3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。
4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。
5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。
7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
焊工车间安全管理规章制度（2）第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，确保人员和设备的安全，制定本规章制度。
第二章组织机构和职责第二条焊工车间安全部门负责焊工车间的安全管理工作，并具体负责以下工作：1. 制定并完善本车间的安全规章制度；2. 组织开展安全教育培训；3. 完成事故隐患排查、整改等工作；4. 组织应急预案的制定和演练；5. 参与设备的购置和验收工作；6. 对事故进行调查及事故鉴定。
第三章安全生产管理第三条焊工车间安全生产管理由车间主管负责，具体工作如下：1. 制定本车间的安全管理制度，并将规章制度制定成册，并向车间的工作人员下发；2. 对车间内的设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行；3. 定期组织开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能；4. 组织开展应急演练，确保在紧急情况下能够有效应对；5. 负责对车间的消防设施进行检查和维护，并定期组织消防演练。
第四章事故隐患的排查和整改第四条焊工车间的事故隐患排查和整改工作由车间安全部门负责，具体工作如下：1. 定期组织开展安全巡查，发现隐患及时上报并整改；2. 随时进行安全检查，确保车间内的各种设备和工作场所的安全；3. 负责对车间内的电气设备进行检查和维护，确保电气安全；4. 对车间内的易燃易爆物品进行储存管理，确保安全使用。
焊工安全管理制度(3篇)
焊工安全管理制度第一章总则第一条为了保证焊工的人身安全和工作环境的安全，防止事故的发生，提高工作效率，规范焊接作业行为，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于本单位所有从事焊接作业的人员。
第三条焊工应严格遵守本安全管理制度，并按照规定履行岗位职责，积极参与安全生产工作。
第二章职责和责任第四条本单位领导必须高度重视焊工安全工作，落实安全生产责任制。
第五条本单位领导应组织开展安全教育培训，提高焊工的安全意识和职业技能。
第六条焊工应严格执行安全操作程序，做好个人防护，不得擅自改变工作方法。
第七条焊工应当配合单位组织的安全检查，及时发现并报告安全隐患。
第八条焊工发现突发事件或事故，应立即采取应急措施，并向上级汇报。
第三章安全防护第九条焊工必须严格按照操作规程进行作业，不得随意操作或违法违规行为。
第十条焊工在进行焊接作业前，应对工作环境进行全面检查，确保周围无可燃物或易燃物。
第十一条焊工在进行焊接作业时，应穿戴齐全的个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、防静电鞋等。
第十二条焊工在高温环境下作业时，应做好防暑降温工作，保证身体健康。
第十三条焊工在作业现场应注意区分焊接工件与正常工件，不得与他人混淆，以避免误伤。
第四章应急措施第十四条焊工发现突发事件或事故时，应立即采取应急措施，确保个人安全，并向上级报告。
第十五条焊工在使用焊机时，应定期进行检查和维护，确保焊机的安全使用。
第十六条焊工在作业现场应了解紧急疏散路线和安全出口情况，发生事故时能及时撤离。
第十七条焊工应遵守单位规定的安全生产制度和操作规程，不得擅自改变工作程序，确保安全作业。
第五章监督检查第十八条本单位设立安全生产管理部门，负责对焊工的安全生产工作进行监督和检查。
第十九条焊工应接受安全生产管理部门的工作指导和培训，提高安全意识和技术能力。
第二十条本单位领导应定期组织安全生产检查和评估，发现问题及时纠正和整改。
第六章复查和奖惩第二十一条焊工在安全生产检查中发现安全隐患的，应及时上报，同等奖励。
焊接车间安全生产管理规定守则
焊接车间安全生产管理制度一、目的确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产.适用范围：适用于焊接装配车间所有员工.二、职责1、生产部负责制订本管理规定,责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定；2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、工作程序1、严格按照6S管理要求执行.1.1现场整理效率和安全始于整理.把要与不要的人、事、物分开.对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉.1.2现场整顿A、有物必有位：生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；B、工件定置：根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道.C、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求D、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐.1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生；焊接装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘.1.4素养A、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放.B、每个焊接装配工持证上岗,仪容整洁大方.每个焊接装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗.1.5安全A、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告.遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥.B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度,不迟到,不早退,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚.违者罚款50元/次.2.严格按照生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜.焊接装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动.2.1焊接装配工上岗前应进行培训,使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分.2.2焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业.装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任.2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料.2.4焊接装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制.2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定.四、焊工车间注意事项1.焊接车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作.2.焊接工作前,应检查电弧焊机外壳是否漏电,保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘.3.施行电焊时必须佩戴：1面罩2手套3护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤.检查面罩和护目镜是否符合要求4.操作时穿戴必要的防护用品,更换焊条时,严禁乱扔焊条头5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置,安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠.6.敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼睛.7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处,冬季应防止结冰.8.工作地点经常检查各部位工作是否正常,焊接完毕应按规定关好开关,清理现场,保持场地整洁.9.下班前必须切断电源、水源和火源,关闭氧气、乙炔.五、维护使用设备的要求1.工具附件放置整齐,工具堆放合理,不得丢失,安全防护装置齐全,管道线路完整.2.实行定人、定机和交接制度,熟悉设备结构和操作规程,精心保养,防止事故.六、非生产人员未经允许,不得进入生产场地.。
汽车厂焊装车间安全管理制度
一、总则为了加强汽车厂焊装车间的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任负责焊装车间安全管理的全面工作，对车间安全生产负总责。
2. 安全生产管理人员负责焊装车间安全管理的具体实施，对车间安全生产直接负责。
3. 各岗位员工要严格遵守本制度，积极参与安全生产管理，确保自身及他人安全。
三、安全教育培训1. 车间主任组织对新入职员工进行安全教育培训，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
2. 定期组织安全知识竞赛、安全演练等活动，提高员工安全意识和应急处置能力。
3. 对安全生产管理人员进行专业培训，提高其安全管理水平。
四、安全检查与隐患排查1. 定期对焊装车间进行全面安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患进行分类、登记、上报和整改。
3. 对重点部位、关键环节进行重点监控，确保安全措施落实到位。
五、安全操作规程1. 严格执行焊接作业规程，确保焊接质量。
2. 使用气动工具时，必须佩戴防护眼镜、口罩、耳塞、安全帽、安全鞋等防护用品。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工精神状态良好。
4. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
六、安全防护设施1. 焊装车间应配备必要的消防设施、通风设备、防尘设备等。
2. 保障消防通道畅通，确保消防设施完好有效。
3. 对安全防护设施定期进行检查、维护，确保其正常运行。
七、事故处理与报告1. 发生安全事故时，立即组织抢救，并及时上报上级部门。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由焊装车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由焊装车间主任根据实际情况进行调整。
通过以上安全管理制度，旨在确保汽车厂焊装车间的安全生产，保障员工的生命财产安全，为我国汽车制造业的持续发展贡献力量。
焊接安全生产管理制度
一、总则为加强焊接安全生产管理，保障焊接作业人员的人身安全和财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有焊接作业人员、管理人员和相关部门。
三、组织机构及职责1. 企业安全生产委员会：负责组织、协调、监督焊接安全生产管理工作，确保焊接安全生产制度的有效实施。
2. 焊接安全管理员：负责焊接安全生产的日常管理，组织开展安全生产检查、教育培训等工作。
3. 焊接作业人员：遵守焊接安全生产规章制度，正确使用焊接设备，确保自身和他人的安全。
四、焊接安全生产管理要求1. 焊接作业前（1）焊接作业人员必须接受安全教育培训，掌握焊接安全技术，了解焊接设备性能和安全操作规程。
（2）检查焊接设备、电源、气源等设施是否完好，确保安全可靠。
（3）对焊接作业现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 焊接作业中（1）遵守焊接操作规程，正确使用焊接设备，不得擅自改变焊接参数。
（2）保持焊接作业现场整洁，严禁吸烟、使用明火等违规行为。
（3）佩戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（4）发现异常情况，立即停止焊接作业，并向相关部门报告。
3. 焊接作业后（1）清理焊接作业现场，妥善处理焊接废弃物。
（2）关闭焊接设备，切断电源、气源。
（3）对焊接作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
五、安全生产教育培训1. 定期对焊接作业人员进行安全教育培训，提高焊接安全技术水平。
2. 对新进焊接作业人员进行安全教育培训，确保其掌握焊接安全技术。
3. 对焊接作业人员进行焊接操作规程、焊接设备使用等方面的培训。
六、安全生产检查与隐患排查1. 定期开展焊接安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对焊接作业现场、焊接设备、焊接材料等进行检查，确保安全可靠。
3. 对发现的安全隐患，及时整改，防止事故发生。
七、事故报告与处理1. 焊接作业过程中发生事故，立即停止焊接作业，保护现场。
焊接车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保焊接车间生产过程中的安全，保障员工的生命财产安全，预防和减少事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度旨在强化安全生产意识，明确安全生产责任，规范生产操作，提高焊接车间安全管理水平。
第二章安全生产责任第四条车间主任为焊接车间安全生产第一责任人，全面负责车间的安全生产工作。
第五条各班组长为班组安全生产直接责任人，负责本班组安全生产的日常管理工作。
第六条员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，积极参与安全生产活动。
第三章安全生产管理措施第七条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第八条安全设施与设备1. 车间内应配备必要的安全防护设施和设备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 定期检查和维护安全设施与设备，确保其完好有效。
第九条安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行焊接作业，不得擅自改变焊接参数。
2. 焊接作业前应检查设备、电源、气源等，确保安全可靠。
3. 焊接作业过程中应保持安全距离，防止电弧烧伤、触电等事故发生。
第十条环境安全管理1. 车间内应保持整洁、通风良好，定期清理焊渣、粉尘等。
2. 严格执行废弃物处理规定，防止环境污染。
第四章事故处理与报告第十一条事故处理1. 发生事故时，事故现场人员应立即采取措施，防止事故扩大。
2. 立即上报车间主任，并配合事故调查。
第十二条事故报告1. 事故发生后，车间主任应在第一时间向公司安全管理部门报告。
2. 事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。
第五章附则第十三条本制度由焊接车间负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
第十五条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
电焊工安全生产制度范文
电焊工安全生产制度范文一、总则为确保电焊工作安全，提高生产效率，减少事故发生，制定本安全生产制度。
二、安全责任1. 企业负责人要高度重视安全生产工作，确保安全生产责任制的贯彻执行。
2. 项目经理负责组织实施电焊工作，保证工作的安全和质量。
3. 班组长要全面负责本班组的安全工作，并建立健全班组安全生产责任制。
4. 电焊工要认真履行职责，按照规定的工艺和操作规程进行操作，确保自身安全和周围人员的安全。
三、工作场所安全1. 电焊工的工作场所应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
2. 工作场所必须有良好的通风和排烟设施，避免有害气体积聚。
3. 施工现场要设置明显的警示标识，确保人员能够清晰地辨认危险区域和设备。
4. 施工现场应设置专门的安全出口，并保持畅通，以便在发生事故时人员能够安全疏散。
四、个体防护1. 电焊工必须配戴个人防护用品，包括焊接面罩、手套、防火服等，以降低受伤的风险。
2. 使用焊接机械时，要穿戴好防护眼镜，避免灼伤眼睛。
3. 禁止穿戴过长的衣物，以防止被火花或火焰烧伤。
4. 禁止穿戴金属饰品或带有金属制品，避免触电。
五、设备操作安全1. 电焊工在操作设备之前，必须检查设备的工作状态和线路的接地情况，确保安全可靠。
2. 禁止操作带有漏电现象的设备，必要时要及时报修。
3. 禁止在操作设备时离开岗位，以免发生意外。
4. 操作设备时要按照操作规程进行，禁止违反操作规定。
5. 使用焊接电缆时，要保持良好的绝缘状态，禁止损坏导线的绝缘层。
六、明火使用安全1. 明火禁止在易燃易爆物品附近使用，必要时要采取安全措施，如使用防火阻隔材料。
2. 明火使用时，要有专人看管，确保安全。
3. 明火使用完毕后，要及时熄灭，并保持周围地面的清洁。
七、应急防范1. 电焊工应了解逃生的路线和方法，发生紧急情况时要迅速疏散。
2. 针对常见的火灾、电击、烟雾中毒等事故，要进行应急演练，提高应急处理能力。
3. 发生事故后，首先要确保人员的安全，然后及时报警并采取相应的救援措施。
焊接后车间安全管理制度
一、总则为了确保焊接后车间安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于焊接后车间的所有生产、作业和管理活动。
三、安全责任1. 车间主任对本车间的安全生产全面负责，确保安全生产措施落实到位。
2. 各岗位员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责。
3. 安全管理人员负责监督、检查本制度的执行情况，及时发现和消除安全隐患。
四、安全措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须接受安全教育培训，了解焊接后车间的安全生产知识。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全设施与防护（1）车间内设置明显的安全警示标志，警示区域和危险源。
（2）配备必要的安全防护用品，如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
（3）定期检查和维护安全设施，确保其正常运行。
3. 作业安全（1）焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
（2）焊接作业现场禁止吸烟、动火，确保现场通风良好。
（3）焊接作业前，应检查设备、工具、材料等是否符合要求。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）保护事故现场，禁止无关人员进入。
（3）及时上报事故情况，按规定进行调查和处理。
五、监督检查1. 安全管理人员定期对车间进行安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 员工有权对违反安全生产规定的行为进行举报。
3. 对安全生产违法行为，依法予以查处。
六、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的，依法予以处罚。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
焊接后车间安全管理制度旨在加强车间安全生产管理，提高员工安全意识，确保生产作业安全。
各岗位员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐的生产环境。
焊接车间安全生产管理制度
焊接车间安全生产管理制度1. 背景介绍焊接车间是一个存在许多危险因素的工作场所。
为了保障员工的安全和健康，确保生产工作的顺利进行，制定并实施一套完善的焊接车间安全生产管理制度至关重要。
2. 法律法规依据在制定安全生产管理制度时，必须遵守相关的法律法规。
这些法律法规包括但不限于劳动法、安全生产法、焊接作业操作规程等。
同时，还要参考国家和地方的安全生产管理要求，确保制度的合规性和可行性。
3. 责任分工焊接车间安全生产管理制度的实施需要明确各级员工的责任。
每位员工都应该意识到自己在安全生产中的责任，并按照制度规定主动履行相应的义务。
同时，车间管理人员应该对员工的安全行为进行日常监督和指导，确保制度的有效执行。
4. 安全生产教育培训对于焊接车间的员工来说，他们需要具备一定的安全生产知识和技能，以应对各种潜在的风险。
因此，制定焊接车间安全生产管理制度时，应该明确员工的培训计划和要求。
培训内容包括但不限于焊接技术、紧急救援、个人防护用品的使用等。
并且，定期进行培训和演练，以提高员工应对紧急情况的能力。
5. 安全设施和装备在焊接车间，应该配备必要的安全设施和装备，以减少事故的发生和损害。
这包括但不限于消防设备、通风设备、个人防护用品等。
同时，需要对这些设施和装备进行定期检查和维护，确保其工作状态良好。
6. 安全生产管理措施为了确保焊接车间的安全生产，应该采取一系列有效的管理措施。
这些措施包括但不限于事故隐患排查、安全检查、管理制度的动态更新、事故案例分析等。
每位员工都应该有权参与安全管理，并积极主动地提出改进建议。
7. 应急预案在焊接车间，应制定完善的应急预案，以应对各种事故和紧急情况。
应急预案要包括事故报告和处置流程、人员疏散和救援措施、应急联系方式等内容。
并且，需要定期进行演练和模拟演练，以确保应急预案的可靠性和有效性。
8. 安全生产考核和奖惩为了推动焊接车间安全生产管理制度的有效执行，应建立相应的考核和奖惩机制。
焊接工程安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强焊接工程安全生产管理，保障焊接作业人员的人身安全和工程建设的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合焊接工程实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有焊接工程，包括但不限于钢结构、管道、设备安装等焊接作业。
第三条焊接工程安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保焊接作业过程中不发生安全事故。
第二章安全生产责任第四条公司成立焊接工程安全生产管理委员会，负责焊接工程安全生产的全面管理工作。
第五条项目经理为焊接工程安全生产第一责任人，对本项目焊接工程安全生产负总责。
第六条各部门负责人对本部门焊接工程安全生产负直接责任。
第七条焊接作业人员应严格遵守本制度，自觉履行安全生产责任。
第三章安全生产措施第八条焊接工程开工前，项目经理应组织相关部门对施工现场进行安全检查，确保满足焊接作业条件。
第九条焊接作业人员必须持有有效的焊接操作资格证书，方可上岗作业。
第十条焊接作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
第十一条焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套等。
第十二条焊接作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十三条焊接作业现场应设置安全通道，确保通道畅通。
第十四条焊接作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
第十五条焊接作业现场应设置安全警示区域，禁止无关人员进入。
第十六条焊接作业现场应进行气体检测，确保作业环境安全。
第十七条焊接作业现场应进行电气设备检查，确保电气设备安全可靠。
第十八条焊接作业现场应设置专人负责现场安全监督，确保各项安全措施落实到位。
第四章事故处理与报告第十九条发生焊接工程安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，同时报告上级部门。
第二十条事故发生后，应立即进行调查，查明事故原因，追究相关责任。
第二十一条事故调查报告应报送上级部门，并按相关规定进行备案。
第五章附则第二十二条本制度由公司焊接工程安全生产管理委员会负责解释。
焊工安全生产管理制度
一、总则为保障焊工在焊接作业过程中的安全，预防事故发生，提高焊接作业效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有从事焊接作业的焊工及相关部门。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订和完善焊工安全生产管理制度，并监督执行。
2. 焊接作业部门负责贯彻执行焊工安全生产管理制度，确保焊接作业安全。
3. 焊工应严格遵守本制度，提高安全意识，自觉遵守焊接作业规程。
四、焊接作业前的安全检查1. 焊接作业前，焊工必须对焊接设备、工具、安全防护用品进行检查，确保其完好、可靠。
2. 焊接设备应接地良好，绝缘性能良好，焊机外壳不得漏电。
3. 面罩和护目镜应符合要求，佩戴舒适、无破损。
4. 操作时穿戴必要的防护用品，如绝缘鞋、手套、防护面罩等。
5. 检查工作场所是否存在易燃易爆物品，确保安全距离。
五、焊接作业过程中的安全管理1. 焊接作业人员必须经过专业安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
3. 雨雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
4. 焊接带电设备必须先切断电源，确认无电压后方可进行焊接。
5. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
6. 在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
六、焊接作业结束后的安全检查1. 焊接作业结束后，必须切断电源，待焊件冷却。
2. 确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
3. 清理现场，保持场地整洁。
七、安全教育与培训1. 定期对焊工进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 焊工应熟悉本制度及焊接作业规程，掌握焊接操作技能。
3. 新员工入职后，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
八、事故处理与报告1. 发生焊接作业事故时，立即停止作业，采取必要措施进行救援。
焊接厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强焊接厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于焊接厂所有员工、管理人员及外来工作人员。
第三条焊接厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产无事故。
第二章安全生产责任制第四条焊接厂成立安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，应定期组织安全生产检查，确保安全生产措施的落实。
第六条员工应严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，积极参与安全生产工作。
第七条建立安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定的行为，视情节轻重给予相应的处罚。
第三章安全生产教育培训第八条焊接厂应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第九条新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
第十条员工应接受定期或不定期的安全教育培训，了解安全生产知识和操作规程。
第四章安全生产检查与隐患排查第十一条焊接厂应定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
第十二条建立隐患排查治理制度，对隐患实行分级管理，确保整改到位。
第十三条员工应积极参与隐患排查，发现问题及时上报。
第五章安全生产设施与设备管理第十四条焊接厂应按照国家标准配备安全生产设施与设备，确保其完好、有效。
第十五条定期对安全生产设施与设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
第十六条禁止使用未经检验、不合格的安全生产设施与设备。
第六章应急管理与事故处理第十七条焊接厂应制定应急预案，明确应急组织、职责和措施。
第十八条发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故扩大。
第十九条事故发生后，及时上报有关部门，做好事故调查、处理和善后工作。
第二十条对事故责任者，依法依规追究责任。
第七章附则第二十一条本制度由焊接厂安全生产领导小组负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
焊接车间规章制度条例
焊接车间规章制度条例第一章总则为规范焊接车间的生产秩序，确保员工安全生产，特制定本规章制度。
第二章管理机构焊接车间设主管一名，主要负责车间的日常管理和生产安排，负责员工的培训和指导工作。
第三章工作职责1. 主管应按时到岗，做好车间的开工准备工作，制定生产计划，确保完成任务。
2. 主管应严格按照生产工艺要求，指导员工操作设备，保证产品质量。
3. 主管应认真做好员工的技术培训工作，提高员工的操作技能。
4. 员工需严格遵守生产规程，严禁违章操作。
第四章安全管理1. 车间内禁止吸烟、喧哗，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2. 操作设备时应穿戴好符合要求的劳保用品，禁止擅自更改设备设置和调整设备参数。
3. 发生事故时，主管应立即停止生产，保障员工安全撤离，及时报警处理。
4. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。
第五章环境管理1. 车间内保持整洁，杜绝乱堆乱放，定期对设备和工具进行维护保养。
2. 使用环保材料，减少废品和废气排放，做到环保生产。
3. 严格按照相关规定进行废物分类处理，保护环境。
第六章纪律管理1. 员工应按时到岗，禁止迟到早退，严格执行上下班规定。
2. 禁止在车间内聚众闲谈，打闹，严禁使用手机或玩游戏。
3. 严格遵守工作纪律，不得私自调换工作，不得盗窃公司财物。
4. 对于违反纪律的员工，主管有权进行批评教育，并做好记录。
第七章处罚与奖励1. 对于严重违纪员工，给予警告、罚款或者停职等处罚，直至开除。
2. 对于表现优秀的员工，给予表扬，奖励其一定的奖金或荣誉。
第八章附则1. 本规章制度经主管审核通过后执行，未经批准不得私自修改。
2. 对于不符合规章制度的情况，主管有权对其进行处罚或纠正。
3. 如有疑问或需改进意见，可向主管反映，共同制定更合理更严格的管理措施。
以上规章制度自公布之日起生效，如有需要进行调整，需经主管审核通过后执行。
焊接车间规章制度制定人：XXX审核人：XXX日期：XXXX年XX月XX日。
焊工车间安全管理规章制度范本
焊工车间安全管理规章制度范本第一章总则第一条为了保障焊工车间安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本《焊工车间安全管理规章制度》（以下简称“本规章制度”）。
第二条适用范围本规章制度适用于焊工车间内的员工、来访人员以及相关管理人员，以及与焊工车间相关的设备、工具、材料等。
第三条安全目标1. 提高员工安全意识，促进安全行为；2. 减少事故发生，降低事故伤亡和经济损失；3. 建立健全安全生产责任制度，明确各级责任。
第二章基本要求第四条人员管理1. 所有员工必须经过相应的培训，并明确各种灾害事故的应急处理方法；2. 未经本单位批准，禁止逾越工作区域范围；3. 禁止饮酒、吸烟和携带易燃易爆品进入焊工车间。
第五条安全设备1. 焊工车间必须具备必要的消防设施，并配备齐全的消防器材；2. 定期维护检查消防设备和器材的有效性，确保其正常运行。
第六条安全操作1. 在进行焊接作业时，必须佩戴符合标准的防护用品，包括但不限于护目镜、安全手套等；2. 在操作过程中，禁止随意熄灭焊接火焰，必须使用专用灭火器具；3. 对于使用明火的作业，必须设置专人看守，并做好防火措施。
第七条环境卫生1. 保持焊工车间内干净整洁，禁止乱扔垃圾；2. 禁止在工作区域内堆放易燃物品或有毒有害物品。
第八条应急处理1. 焊工车间必须设有合格的应急疏散通道，并进行定期检查和维护；2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须迅速疏散人员，并按照应急预案进行处理。
第三章职责与制度第九条领导责任1. 焊工车间负责人必须制定和组织实施安全管理方案，并进行定期的评估；2. 负责监督和检查焊工车间的安全生产工作，并及时处理安全隐患。
第十条员工责任1. 各级员工必须遵守安全管理制度和操作规程，服从管理者的安排和指挥；2. 发现存在安全隐患，应立即上报，并协助解决。
第十一条安全教育和培训1. 焊工车间必须定期组织开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识；2. 针对新员工，必须进行入职前及入职后的安全培训。
焊工车间安全管理规章制度
焊工车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有员工，包括管理人员、操作人员、维护人员等。
第三条焊工车间应建立完善的安全管理机构，明确各级管理人员的安全职责，并配备专职安全人员。
第四条所有员工应接受相应的安全培训，并签订安全管理制度承诺书，严格遵守规章制度。
第二章安全生产管理第五条严禁未经培训的员工进行焊接作业，所有焊接工作者必须持有相应的焊工证书。
第六条焊接作业过程中，必须严格遵守焊接作业规程，穿戴好相关防护用具，确保自身安全。
第七条操作人员应熟知焊接设备的使用方法，保持设备清洁，定期检查维护，确保设备正常运转。
第八条焊工车间应配备必要的消防设备，设置明显的安全疏散通道，定期组织演练，提高员工应急反应能力。
第三章火灾预防管理第九条焊工车间应设置专门的火灾隐患检查组织，定期对火灾隐患进行排查和整改。
第十条焊接作业现场严禁吸烟、煤气等明火行为，严格禁止在易燃物品附近进行焊接作业。
第十一条焊接设备应放置在安全位置，定期进行漏电检查，确保设备的电气安全。
第十二条严格控制焊接作业的温度，防止产生火灾危险，灭火器材应摆放在易燃易爆区域。
第四章安全防护管理第十三条所有员工必须穿戴好相关的防护服和装备，遵守个人防护措施，减少工伤事故发生。
第十四条在焊接作业现场应设置明显的安全警示标识，员工应根据标识要求进行操作。
第十五条操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况符合安全生产要求。
第十六条管理人员应每天进行安全检查，发现问题及时处理，确保生产过程中的安全。
第五章事故应急处理第十七条焊工车间应建立完善的事故应急预案，明确各类事故的处理程序和责任人员。
第十八条一旦发生火灾、中毒、触电等事故，员工应立即采取措施避免事故危害扩大，并及时上报主管人员。
第十九条事故处理过程中，应严格遵守安全操作规程，确保事故处理过程中的安全。
焊接车间生产管理制度范本
一、目的为规范焊接车间生产管理，确保产品质量，保障生产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于焊接车间所有员工、管理人员及相关部门。
三、管理内容1. 人员管理（1）焊接车间所有员工应具备相应的焊接技能和安全生产知识，经过专业培训后方可上岗。
（2）员工应遵守公司各项规章制度，服从管理，不得擅自离岗、串岗。
（3）员工应爱护生产设备，不得随意损坏、丢弃。
2. 生产管理（1）焊接车间生产计划由生产部根据订单、库存、生产周期等因素制定，并报公司领导审批。
（2）生产过程中，严格按照工艺规程操作，确保产品质量。
（3）生产过程中，应做好生产记录，包括原材料、生产过程、产品检验等。
（4）生产过程中，如遇设备故障、原材料质量问题等情况，应及时报告上级领导，并采取措施解决。
3. 质量管理（1）焊接车间应严格执行ISO 9001质量管理体系，确保产品质量。
（2）原材料进厂、生产过程、产品出厂等环节均需进行严格检验，确保产品质量。
（3）对不合格产品进行返工、返修或报废处理，并分析原因，防止类似问题再次发生。
4. 安全生产（1）焊接车间应严格执行安全生产法规，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）生产过程中，应严格遵守操作规程，确保安全生产。
（3）车间内应配备必要的安全防护设施，如防护罩、通风设备、灭火器材等。
（4）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 环境保护（1）焊接车间应严格执行环境保护法规，减少污染排放。
（2）合理使用生产原料，降低废料产生。
（3）加强废弃物处理，确保车间环境整洁。
四、绩效考核1. 员工绩效考核依据岗位责任制、工作完成情况、质量、安全、环保等方面进行。
2. 绩效考核结果与员工工资、奖金、晋升等挂钩。
五、附则1. 本制度由焊接车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由焊接车间负责修订。
焊工车间安全管理规章制度范文（4篇）
焊工车间安全管理规章制度范文第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保护职工的生命财产安全，提高工作效率，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有职工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条职工在焊工车间工作时，必须严格遵守本规章制度的各项规定。
第四条焊工车间负责执行本规章制度，并对违反规定的职工进行相应的纪律处分。
第五条职工有权对存在安全隐患的问题提出报告，并有权停止作业。
第六条焊工车间负责组织职工进行安全培训，提高安全意识和技能。
第七条职工有义务参加焊工车间组织的各项安全活动，如演练、主题讲座等。
第八条职工对本规章制度有任何疑问或建议，可向焊工车间主管提出。
第二章职工安全第九条职工必须熟悉和掌握焊工车间的安全规定和操作规程。
第十条职工必须按照安全操作规程进行作业，不得违反规定操作。
第十一条职工必须正确使用和保管个人防护用品，并按照规定佩戴。
第十二条职工发现存在安全隐患的设备或工具，应及时向主管报告。
第十三条职工离开作业岗位时，必须将设备关闭、工具归位，并清理工作区域。
第十四条职工在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行相应的训练和考核。
第十五条职工在使用明火时，必须严格遵守明火使用的安全规定。
第十六条职工在操作焊接、切割设备时，必须按照规定进行预防火灾措施。
第十七条职工发现有人触电或发生火灾时，必须立即采取紧急救援措施，同时报告主管。
第三章火灾防控第十八条焊工车间必须按照消防安全标准规范进行建设和管理。
第十九条焊工车间必须配备足够数量的灭火器和自动灭火系统，并定期检查和维护。
第二十条焊工车间必须定期组织灭火演练，提高职工灭火能力。
第二十一条职工禁止在焊工车间内吸烟或进行其他易燃易爆物品的操作。
第二十二条职工严禁乱丢烟蒂、火柴等易燃物品，保持工作区域的清洁整齐。
第二十三条职工在发现明火或其他火灾隐患时，必须立即采取扑灭或报警措施。
第四章机械设备安全第二十四条焊工车间的机械设备必须经过安全评估，在符合国家标准的基础上使用。
2024年焊工车间安全管理规章制度
2024年焊工车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规和标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有员工。
第三条焊工车间的安全管理原则是“预防为主，综合治理”。
第四条焊工车间应建立安全管理责任制度，明确各级责任，落实安全生产主体责任。
第五条焊工车间应进行定期的安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能。
第二章安全设施和装备第六条焊工车间应按照国家标准和相关规定配置必要的安全设施，包括消防设施、防护设备等。
第七条焊工车间应定期对安全设施和装备进行检查和维护，确保其正常运行。
第八条焊工车间应配备适用的个人防护装备，并要求员工正确佩戴和使用。
第九条对于使用有毒有害物质的工作，焊工车间应提供相应的防护设施，并严格执行相关操作规程。
第十条焊工车间应建立火灾报警和紧急疏散预案，并进行定期演练。
第三章安全生产管理第十一条焊工车间应制定安全生产管理制度，明确岗位责任和操作规程。
第十二条焊工车间应设立安全生产管理机构，配备专职或兼职的安全管理干部。
第十三条焊工车间应建立安全生产隐患排查制度，进行定期检查和隐患整改。
第十四条对于危险化学品的储存、使用和处置，焊工车间应严格按照国家相关法规进行管理。
第十五条焊工车间应建立事故应急预案，提高突发事件应对能力。
第十六条焊工车间应建立安全生产信息报告制度，及时上报事故和安全隐患信息。
第四章员工安全教育和培训第十七条焊工车间应开展员工安全教育和培训，包括消防知识、安全操作规程等方面的培训。
第十八条焊工车间应定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
第十九条新员工进入焊工车间前，应进行安全教育和培训，并对其安全意识进行培养。
第二十条焊工车间应定期进行安全知识考核，并按照考核结果进行奖惩。
第五章事故处理与监督检查第二十一条对于发生的事故，焊工车间应及时组织应急救援，并进行事故调查和处理。
焊接车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保焊接车间生产安全、高效、有序进行，保障员工生命财产安全，提高产品质量，根据国家相关法律法规及公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有焊接车间及其相关工作人员。
第三条焊接车间管理制度应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行，奖罚分明；3. 不断改进，持续优化。
第二章组织机构与职责第四条焊接车间设立车间主任、生产组长、安全员、质量员等岗位，明确岗位职责。
第五条车间主任负责全面管理焊接车间，确保生产任务按时完成，协调各部门工作，对车间安全、质量、生产等方面负责。
第六条生产组长负责组织生产，确保生产进度，协调生产过程中的问题，对组内员工进行技术指导。
第七条安全员负责焊接车间安全管理工作，包括安全检查、安全教育、事故处理等。
第八条质量员负责焊接产品质量监控，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
第三章安全生产管理第九条焊接车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产责任。
第十条焊接车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产安全。
第十一条焊接车间应加强安全教育培训，提高员工安全意识，确保员工掌握安全操作技能。
第十二条焊接车间应严格执行安全操作规程，严禁违章操作。
第十三条焊接车间应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保员工正确佩戴。
第十四条焊接车间应定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
第四章质量管理第十五条焊接车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
第十六条质量员应负责对焊接产品进行质量监控，发现质量问题及时上报，采取措施予以解决。
第十七条焊接车间应严格执行工艺规程，确保生产过程稳定，提高产品质量。
第十八条焊接车间应定期对员工进行质量意识培训，提高员工质量意识。
第五章劳动纪律第十九条焊接车间员工应遵守公司各项规章制度，服从管理。
第二十条焊接车间员工应按时上下班，不得迟到、早退。
第二十一条焊接车间员工应爱护公司财产，不得损坏、浪费。
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焊接车间安全生产管理制度
一、目的
确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。
适用范围：
适用于焊接装配车间所有员工。
二、职责
1、生产部负责制订本管理规定，责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定；
2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
三、工作程序
1、严格按照6S管理要求执行。
1.1 现场整理
效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
1.2 现场整顿
A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
B、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
C、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求
D 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；焊接装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养
A、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
B、每个焊接装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个焊接装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
1.5安全
A、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度，不迟到，不早退，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
焊接装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 焊接装配工上岗前应进行培训，使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良
的正确区分。
2.2 焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业。
装配时发现零部件不良，
要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。
2.4 焊接装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、焊工车间注意事项
1.焊接车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动，之后方可合闸工作。
2.焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的
绝缘。
3.施行电焊时必须佩戴：（1）面罩（2）手套（3）护脚，以防弧光刺伤眼睛，烧伤皮肤，防止火花飞溅时引起烧伤。
（检查面罩和护目镜是否符合要求）
4.操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱扔焊条头
5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置，安全回火防止器，必须定期检查，做到
安全可靠。
6.敲打电焊药皮，必须小心，以防飞溅烧伤眼睛。
7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8.工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
9.下班前必须切断电源、水源和火源，关闭氧气、乙炔。
五、维护使用设备的要求
1.工具附件放置整齐，工具堆放合理，不得丢失，安全防护装置齐全，管道线路完整。
2.实行定人、定机和交接制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。
六、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。