桥梁板预制工序质量明白卡

桥梁梁板预制工序质量明白卡

一、监理控制要点

1、预控措施

（1）审查施工组织设计

（2）预制场地：预制场地要清表，软弱、低洼地段先换填处理，场地平整后，地面以下30cm 掺入5%白灰拌和均匀，碾压密实后，浇筑10cm后C25素砼垫层，做好场地硬化。达到预制场地平整，排水畅通，现场布局合理，预制台座（包括底模）强度、稳定性达到标准；模板清洁，刚度、稳定性满足要求；

(3)原材料、人员设备检查：检查人员、设备、材料到位情况；抽检进场的砂、石、水泥、钢筋等材料的质量、规格；配置的场内起吊设备起吊能力复合要求；

（4）配合比审批：审核砼配合比。

2、过程控制

（1）预制场地：工作要点模板、钢筋、埋件、波纹管

①模板：检查模板是否按照批准的方案安装，支撑系统是否牢固；检查模板的刚度、强度和稳定性，拼装是否平整，拼缝是否严密。达到模板的刚度、强度、稳定性满足要求。

②钢筋：检查钢筋骨架是否与图纸相符；检查钢筋骨架的稳定性、刚度和焊接是否符合规范要求；检查保护层厚度；检查预埋件的位置和数量。

钢筋安装就位前应先在底模上标出中线或梁端线，据此控制梁体钢筋骨架的纵向安装位置，待梁体钢筋骨架在底模就位后，检查钢筋骨架的纵向中心是否与底模中线重合，否则应局部调整。在调整过程中要保证钢筋不受破坏。施工中为确保腹板、顶板、底板钢筋位置准确，根据实际情况加强架立筋的设置。顶板钢筋绑扎后目视应平整，无高低起伏现象。为保证纵向受力钢筋及分布钢筋的顺直，在绑扎过程中应严格控制纵向筋的位置，必要时进行划线标示。

钢筋保护层垫块应成梅花形布置，并应尽量靠近交叉点处，间距沿梁体纵横向每50cm一排，绑扎要牢固不可随意松动。

③钢绞线及波纹管：检查钢绞线规格型号是否与设计要求一致，编结齐整、与钢绞线编号应相同，穿束后每根钢绞线对应锚具孔位一致，防止钢绞线在孔内叠压；波纹管安装位置符合设计要求，曲线顺滑，连接牢靠、密封、无卡阻，固定卡位准确、牢靠；

④预埋吊环质量、吊点及支座位置的设置。

⑤模板安装前的准备：模板安装前对模板尺寸、波纹管、预埋件、预留孔等再次进行检验，

发现问题应及时督促处理。

（2）混凝土浇筑：工作要点复查现场、混凝土配合比、检查混凝土的和易性、浇筑顺序、振捣效果、制作试件、进行旁站

①认真核对设计配合比和施工配合比的差异，验证配合比的准确性。砼使用前要对坍落度、含气量和砼的水胶比、泌水率等进行测试，各项技术指标必须满足要求，并做好记录。合理确定运距和运输时间，保证在运输过程中不产生离析。

②确定合理的浇筑顺序，对箱梁浇筑时先底板后顶板，水平分层厚度为30cm .底板浇筑完成后，腹板要对称浇筑，最后浇筑顶板和翼缘板。在砼初凝时间内，完成砼的接茬，同时保证供料及时。梁体砼应连续浇筑一次成型，各层及分段砼不得间断，并应在前段或前层砼初凝前将砼浇筑完毕，每片梁的砼浇筑时间最长不能超过10h。砼浇筑时应随时检测砼的坍落度，从浇筑的初、中、后期随机抽取砼制作试件，试件组数按照规范要求制作，并做好标养和同条件养护，作为拆模和预应力张拉的依据。

③振捣器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣过程中要略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣棒的振捣厚度不要超过振动棒长度的1.25倍，每层厚度要基本一致，在振捣上层时，振捣棒要插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层时要在下层砼初凝之前完成。合理掌握振捣时间，一般振捣时间为60～70s，但应以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。振捣棒插点应均匀排列，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍（40～60cm ）,根据顶板的间距来控制插棒距离，振捣棒插点采用“排列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成漏振。振捣棒使用时，不得靠模板振捣，且尽量避免碰撞钢筋及预埋件。

④浇筑过程中，要随时派专人检查模板的变形情况，发现问题及时处理。

（3）砼养护

梁体养护期注意保持梁体湿润，重点加强梁体砼的湿度和温度控制，减少梁体砼的暴露时间，防止水分过快蒸发，梁体表面要严加覆盖，并适时洒水保持湿润。砼保湿养护时间一般不少于10天。

（4）模板拆除

①模板拆除前应进行砼试件抗压强度试验，满足相应要求后方可允许拆除；模板拆除后检查砼表观质量，及时记录；检查梁板洒水养护的频率和时间。

②外观鉴定：表面平整，颜色一致，无明显施工接缝；表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须按缺陷处理程序进行修整；裂缝宽度超过0.15mm必须处理；梁体内不得遗留建筑垃圾、杂

物等。

③成品梁的强度、结构尺寸、裂缝等各项质量指标符合设计和标准要求，外观良好；梁体各部分预留、预埋件的数量和位置符合设计要求，按照现行《公路工程质量检验评定标准》工程质量评定合格并满足合同要求。

（5）支座垫石施工

①垫石施工前应重点检查其平面中心位置放样是否准确，模板安装是否合格，钢筋网安装质量是否合格等。

②支座垫石施工前应督促承包人对盖梁或台帽进行凿毛、洒水湿润。

③督促承包人对支座垫石顶面高程、顶面平整度严格控制。在平坡情况下，同一片梁两端支座垫石水平面应尽量在同一水平面内，其相对误差不得超过2mm,对于坡桥，梁底支座预埋钢板应严格按图纸要求，按水平固定、安装，以达到“坡桥正做”的原则。

3、桥梁梁板移位和存放

（1）检查移梁过程中梁体临时支撑和支承情况以及存放后的稳固情况；检查存梁场地基处理及排水系统是否满足要求；控制存梁高度和层数；检查梁体标志是否符合规定。

（2）现场吊装大型设备符合安全生产管理有关规定，施工过程无重大安全质量事故。

二、梁板预制检查检测项目

注：有△符号主要检查项目

二〇一二年五月二十四日