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生产设备控制程序

程序容：

1 新增加设备

1.1 需增加设备时，由生产部填写〖请购单〗，注明所需设备规格、

型号、用途，给总经理

批准。

1.2〖请购单〗批准后，由采购按《采购控制程序》具体经办采

购工作。

2 设备的验收建档

2.1 开箱验收

1）外包装是否完好。

2）合格证、保修卡、说明、图纸（易损件）等资料是否齐全。

3）对清单查验随机配件，附件是否齐全。

2.2 安装调试验收

1）按指定地点定放，由生产部维修人员协同供应商安装调试。

2）生产部负责对机器的各种性能的设计参数进行试用运行验收（机械、电路、安全性能）。

3）生产部、使用部门相关责任人参与机器设备的性能验收，设备技术资料及验收资料

交生产部保存。

4）新购设备达不到设计要求时，由生产部负责调换或退回给供应商。

2.3 建档管理

1）生产部负责收集所有生产设备的文件资料分类登记，建立生产〖设备档案〗妥善保存。

2）生产部对所有生产设备进行分类编号登记，妥善保存。

3 设备分类

3.1 大型设备（主要生产设备）这为A类（建立设备的操作、维

护、保养指示、设备档案、维修保养记录）。

3.2中型设备（辅助生产设备）定为B类（建立设备档案）。

3.3 小型设备（工装器具）定为C类。

3.4 生产设备按品种、数量进行编号。

4 设备的使用、操作和保养

4.1 设备的操作人员严格执行相关设备的《操作指示》。

4.2 生产部各主管、领班监督、指导操作人员进行日常保养。

4.3 生产部负责依据《生产设备维修、保养指示》实施定期维护

保养，并将结果记录于〖设备年度保养记录〗中。

5设备维修、验收

5.1使用人员发现生产设备出现故障后，及时填写〖设备维修通

知单〗交工程部维修5.2 〖设备维修通知单〗中包括设备故

障描述、报修时间、报修人等须填写完整，然后交部门负责

人填写计划停机时间，并签名确认。

5.3 工程在接到〖设备维修通知单〗后，接单人员填写预计完成

时间，并签名确认，然后即刻安排人员进行修理。

5.4 工程如果同时接到几份〖设备维修通知单〗而导致人员安排

困难，应根据报修设备对生

产造成的影响情况合理安排维修顺序，及时维修。

5.5设备修复后，工程将设备故障及原因、维修方法、换件名称、

型号、数量及完成时间按实际情况写入〖设备维修通知单〗，

并签名确认。

5.6设备维修完成后，由生产部工程人员陪同使用部门的领班或

主管共同验收，由相关人员填写实际停机时间，并计算维修总

耗时，把验收结果填写在该设备维修通知单上的修复验收栏，

并需由该设备使用部门的领班或主管签名确认。

5.7部无法修复的设备故障需外发修理的和工程在历行检查发现

机台常耗部件正常损耗需外发修复的，由工程填写工厂〖物料

外出放行单〗，经部门经理或其代理人批准，交供应商或维修

商进行修理。设备修复后，属零部件由工程主管对其进行验收，

并记录保存；属整机维修的按以上6.5.6进行验收和签名确认。

5.8 设备在维修过程中应设置“正在修理”标示牌，修复交付使

用后，属A类的设备，并由生产部工程在〖设备维修记录表〗

中记录维修状况。

6设备报废及处置

设备因老化或其它原因已无法修复使用时，由工程填写〖设备

报废申请表〗，报总经理批准后执行。

6已批准报废的设备，由生产部工程负责贴上“报废”标示，并在生产设备台账中注明报废。