焊割设备与工具的安全使用要求实用版

YF-ED-J2305

可按资料类型定义编号

焊割设备与工具的安全使用要求实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

焊割设备与工具的安全使用要求

实用版

提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

A.1 范围

规定明火作业气焊、气割设备与工具的使

用安全要求，防止事故的发生，保障员工安

全，公司财产安全。

A.2 总则

A.2.1 上船的各类管道、气包应与码头动

力箱色标管道一致、可靠连接。与气包连接的

氧气胶管为蓝色，天然气管道为橙色，二氧化

碳为灰色，冷风为黑色。

A.2.2 各类气包应放在甲板上敞开处，天

然气气包与氧气包的间距应保持3米以上，天然气、氧气与二氧化碳气包禁止进入任何舱室。

A.2.3 各类气包接口（包括插头）应严格区分，不能相互间使用，不能在接口或插头上烧焊记号，以防毁损内置皮圈及止回装置等。

A.2.4 割具使用前须检验其射吸性能和气密性，手柄、阀盘等确保完好。

A.2.5 焊、割嘴的孔道应保持清洁、畅通，如有污物应用专用通针清除干净。

A.2.6 胶管应保持清洁，避免沾染油脂，首次使用胶管时应先用压缩空气吹洗，除去管中的滑石粉和灰屑。

A.2.7 工作前应检查胶管有无破损和泄漏，如有损坏应切除损坏部分，用含铜量小于

70%的管件、低合金钢管或不锈钢管作连接管（俗称束节）牢靠地连接胶管，严禁使用紫铜管和三通连接管。

A.2.8 在施工过程中使用胶管，最长不得超过60米，中间接头不宜过多。

A.2.9 施工作业前工件表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理，在水泥地路面上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥地面溅伤人。

A.2.10 天然气胶管着火时，应先将焊、割具的火焰熄灭，然后用停止供气或弯折气源段胶管的方法将火焰熄灭。氧气胶管着火时禁止用弯折胶管的方法灭火。

A.2.11 发生回火应迅速关闭切割阀和调节阀，然后关闭预热氧调节阀，待回火熄灭

后，将焊、割嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹出焊、割具的烟灰，再重新点火。

A.2.12 作业完毕，焊、割具与氧气、天然气胶管及气源连接处应拆除。闭密舱室、机舱等处作业完毕后应将氧气、天然气胶管及时拉出舱室外。

A.2.13 不得将氧气吹风纳凉及照明使用。

A.2.14 各类胶管连接处应采用专门的束接相连，使用卡箍紧固，按色标要求进行标贴，标贴纸间距为3米。

A.2.15 若使用气瓶做为气源供给，应按气瓶管理有关规定执行。

A.3 管理内容

A.3.1 电焊设备与工具的安全要求

A.3.1.1 电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零，对有接地或接零装置的焊件进行焊接时，应将焊件的接地或接零暂时断开，焊完后再复原。

A.3.1.2 电焊机自身必须有独立的电源开关，禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。电焊机必须绝缘良好，所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。

A.3.1.3 电焊机动力电源线应采用多股电缆软线，其截面积应与用电量相匹配。

A.3.1.4 电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。上船的电焊机接地严禁接在油舱顶板、反面有保温隔热层的甲板、船舶管系以及其他情况不明的地方。

A.3.1.5 发现绝缘损坏、电刷磨损或其他损坏等应及时对焊机进行检修；每半年进行一次例行维修保养。每台焊机应有编号、台帐及检修记录。

A.3.1.6 严禁用电焊机熔割金属，开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。

A.3.1.7 单台使用电焊机一次线（动力电源线）长度一般不超过3米，外场一般不超过6米，一次线不允许有接头，绝缘电阻不小于1兆欧。焊机电源的装、拆必须由单船专业电工进行。

A.3.1.8 电焊机二次线（电焊皮带）长度一般50米，不允许有过多接头，如需用短线接长时，接头应采用铜导体，连接紧固可靠，并保证外层绝缘良好；采用两根皮带临时对接

时，焊钳与皮带间必须采用绝缘胶布，保证绝缘效果。

A.3.1.9 不准用普通的照明电线替代电焊皮带。

A.3.1.10 不得将电缆、电焊皮带放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近，避免高温烧坏绝缘层。焊接电缆、皮带应架空行走，不得将电焊皮带在油舱区域、涂装禁区穿越，横穿道路时应加遮盖，避免碾压磨损。

A.3.1.11电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点，能使焊工避免接触带电部分就可迅速更换焊条。电焊作业过程中若因电流等因素使焊条与结构件粘合时，不得强行拽扯，应松缓夹嘴，将焊条与焊钳脱离。

A.3.1.12 电焊钳应有完好的绝缘性能和隔

热能力，电缆软线与手把的连接必须牢靠，并应将电缆的部分长度深入手柄内部，防止触电。接触导电应良好，焊钳过热时禁止将焊钳浸于水中冷却后使用。

A.3.1.13 焊钳嘴陶瓷片缺失或焊把破损时应及时更换焊钳。电焊区域若有积水应进行排除，少量积水可采用脚手架或垫木，但电焊皮带、焊钳及作业人员防护用品须保

证干燥、绝缘性能良好

A.3.1.14 非施焊时间或临时出舱，应将电焊条从焊钳取下。作业完毕或离开施工区域，必须切断焊机电源、断开单线闸刀，焊钳、皮带拉出舱室。

A.3.1.15 二氧化碳保护焊机电磁阀等部件必须确保完好，密闭（狭小）舱室原则上不采