电厂石子煤简介
石子煤
1、系统复杂、设备多， 现场布置占用零米很大 石子煤斗+水 力输送管道+ 初 期 投 的空间。 资大。 2、需要在磨煤机石子 石 子 煤 捞 渣 煤斗处开挖地坪。 机+翻斗车 3、
1、系统较复杂，现场 管道布置多、设备多， 石子煤斗+负 初期投 会占用零米一定空间。 压 气 力 管 道 、 资较大。 2、室外设备会占用空 设备+车 间。
石子煤负压输送系统 培训资料
北京迅雷银通科技开发有限公司
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什么是石子煤？
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动力头与隔音罩
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真空泵的工作原理
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振打和反吹
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负压工作站的控制系统
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螺旋输送机
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螺旋输送机
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螺旋输送机
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Байду номын сангаас
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人工清运石子煤
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石子煤处理方式对比
序 号 名 称 优点 缺点 投资 费用 现场布置 运输方式
水 力 输 三 送 方 式
负 压 气 力 四 输 送 方 式
电厂石子煤燃烧原因分析与解决方案
电厂石子煤燃烧原因分析与解决方案摘要:某电厂一期超超临界2×660MW燃煤空冷机组采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台上重生产的HP型中速磨煤机。
从2013年7月初开始陆续出现外排石子煤冒火星以及石子煤在石子煤箱内自燃现象，严重影响磨煤机的安全稳定运行。
关键词:石子煤；自燃现象；某电厂1机组的F磨煤机从2013年7月开始陆续出现外排石子煤冒火星以及石子煤在石子煤箱内自燃现象。
1现场图片2设备概况某电厂一期超超临界2×660MW燃煤空冷机组采用中速磨一次风正压直吹式制粉系统，配有六台上海重型机器厂生产的HP1003中速磨煤机，锅炉燃烧器采用36只低NOx轴向旋流燃烧器前后墙布置、对冲燃烧， B-MCR工况下5台磨煤机运行，一台备用。
磨煤机主要设计参数如下：分离器型式：静态分离器。
磨辊加载方式：弹簧加载。
单台磨煤机出力：最大出力58.4 t/h；保证出力：52.56 t/h；最小出力：14.60 t/h。
磨煤机通风量：最大通风量：103.1 t/h；计算通风量：98.88t/h；最小通风量：72.10 t/h。
入口空气温度：275℃（BMCR工况）。
磨煤机出口介质温度：77℃。
磨煤机通风阻力：磨煤机通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）：最大出力时： 4500 / 4500 Pa保证出力时： 4150 / 4150 Pa运行出力时： 4101 / 3574 Pa最小出力时： 2205 / 2205 Pa磨煤机单耗：10.54 kW.h/t。
（设计煤种BMCR工况）煤粉细度：RB90B＝20%。
磨煤机石子煤出现自燃现象的原因分析燃烧，系指可燃物与氧化剂作用发生的放热反应，通常伴有火焰、发光和发烟现象。
物质燃烧过程的发生和发展，必须具备以下三个必要条件，即：可燃物、氧化剂和温度（引火源）。
只有这三个条件同时具备，才可能发生燃烧现象，无论缺少哪一个条件，燃烧都不能发生。
火电厂石子煤处理系统的研究
火电厂石子煤处理系统的研究【摘要】本文对常规石子煤处理方案进行了认真的归纳总结，并结合华能黄台工程石子煤系统改造的成功经验，提出了一套完整的新型石子煤处理方案，达到了节能环保、简单可靠、灵活适用和劳动强度小的效果。
【关键词】石子煤；等压排放；环保；一、研究背景中速磨排出的石子煤是指原煤中所自身含有的低燃烧值煤矸石。
由于煤矸石的硬度远大于高燃烧值得电煤，在磨煤机运行过程中，未被磨制成粉和比重大于设计要求的粉末、颗粒，将通过磨煤机刮板清扫装置排出。
石子煤的排放是否顺畅、连续，将直接影响到磨煤机的运行状况，甚至会影响整个机组的运行可靠性，所以石子煤排放问题，已经成为电厂锅炉专业日常维护重点工作内容，也受到了电厂和投资方的高度重视。
2．研究的意义二、常规处理系统1．人工清除方式。
由人工定期将石子煤排至手推车内，再通过专门的工人运至厂房外的堆放场地或卸入运载车厢内。
其特点是处理方式简单、灵活、可靠，对石子煤量少的工况具有较好的适应性，投资省等。
但对于石子煤量较大的机组，存在运行人员劳动强度大的缺点，甚至不能满足石子煤的清理要求。
另外，由于石子煤排出时伴随着部分含有粉尘热风，石子煤斗排料口直接排放至敞口小车，就对锅炉房内造成环境污染，对锅炉磨煤机层周围环境会有一定的影响，不利于电厂的文明生产。
2．机械输送方式。
国内目前已投运的石子煤机械输送系统有带式输送机、刮板输送机、振动输送机或几种机械组合等多种方式。
其主要特点是对石子煤量及粒度适应性好、自动化程度高。
不足的是设备布置难度大，需要在主厂房零米层下布置纵向隧道，检修维护工作条件差，设备磨损较严重，维护工作量大，运行过程中也存在扬尘污染问题，地下隧道内需设计除尘、冲洗、排污系统，初期投资大。
同时，占用炉后或炉侧位置，给炉后的整体布置及运行带来不便。
3．水力输送方式。
每台磨煤机设一套水力喷射器，将磨煤机排出的石子煤通过管道输送到锅炉房内的刮板捞渣机中，或输送至锅炉房外的石子煤脱水仓或捞石子煤刮板机内。
石子煤介绍
注意：石子煤斗出料阀打开后，输送时间不应太 短，避免系统的频繁启动
五、连锁要求
a) 自动与就地相互闭锁。 b) 在自动控制位上水力喷射器与输送水泵压力互
2、主画面
2.1主画面说明
a) 对石子煤输送系统的元件进行监控。 b) 在远控条件下且在手动操作状态，对煤斗
元件进行操作
32、、设设置置画输送系统自动运行设置位，设定的 是石子煤的自动运行信号。
b) 每个煤斗对应的自动运行设置位，是煤斗 在自动运行时是否包括相应煤斗。
石子煤输送系统
石子煤输送系统包括五台石子煤斗和两台水泵、一 台捞石子煤机
二、石子煤的工作流程
1、石子煤斗排出路径 磨煤机石子煤排出口→石子煤斗进料阀→石 子煤斗→石子煤斗出料阀→水力喷射器→ 刮板捞石子煤机→汽车
三、远程组态操作
1、组态画面包括一个主画面窗口和一个参数 设置画面窗口以及相应的操作元件的调用 窗口若干。
c) 水泵对应的自动运行设置位开关，是水泵 是否允许自动运行，如果此开关不在自动 位煤斗将不可自动运行。
d) 进料时间设定的是排放间隔时间，出料时 间设定的是煤斗的排放时间。
四、煤斗的手动操作要求
1）输送系统的启动首先启动输送水泵出口的电动 门，然后启动水泵。
2）手动运行输送步骤：压力达到要求（0.6Mp） →石子煤斗进料阀关闭→水力喷射器出口阀打开 →水力喷射器进口阀打开→石子煤斗出料阀打开
锁，当压力达到要求（大于或等于0.65Mpa） 后才会打开，否则就是等待打开。 c) 石子煤斗进口阀、出口阀与石子煤水力喷射器 进、出口阀联锁。石子煤斗进口阀关闭后，才 允许石子煤斗出口阀、石子煤水力喷射器进、 出口阀开启，反之，石子煤水力喷射器进、出 口阀，石子煤斗出口阀关闭后，才允许磨煤机 石子煤斗进口阀开启。 d) 系统不允许2个石子煤斗同时排放。 e) 除石子煤水泵和备用水泵相互联锁，运行泵发 生故障时，备用泵自动投运。 f) 确认除石子煤水泵进口阀及管路阀全开启，除 石子煤水泵才能启动。
循环流化床锅炉石子煤燃烧污染特性的研究
如要混烧含硫量最高的 Ⅱ类石子煤 , 依据燃煤 电厂热值要求和二氧化硫排放国家标准 , 二氧化硫 排放小于 1200 mg/ m3。要求脱硫率将很高 , 因此实 用有一定难度 。如果根据国家混煤热值和排放的控 制标准 , 将燃烧 Ⅱ类石子煤的掺烧比例应控制在 10 %以下 。
针对 Ⅰ类石子煤进行的分析表明 , 其热值高达 15984. 6 kJ / kg , 掺烧后可带来良好的经济效益 。但 需加入一定量的石灰石后可保证排放标准 。具体参 见下表 。但具体掺烧比例及经济效益应根据实际产 生量及污染排放指标来定 。
《浙江电力》副主编楼伯良汇报了《浙江电力》的工作 。 与会编委对如何把《浙江电力》办成深受读者欢迎 , 更 好为电力生产服务的刊物提出了许多具有建设性的指导意 见 。编委会副主任委员 、中科院院士韩祯祥对《浙江电力》 这几年取得很大的进步和提高表示欣慰 , 希望再接再励 。 他认为 ,《浙江电力》要有浙江特色 , 每期要有一定量的理 论联系实际的高质量论文 , 编辑部要多进行组稿 、约稿 。 韩院士还提出 , 作者应提供论文的参考文献 , 参考文献为 读者查询相关的研究项目 、内容提供了方便 。编委会副主 任委员余维平认为 , 电力体制改革后会面临许多新的课 题 , 但是作为反映浙江电力技术的刊物要办下去 , 而且要 办得更好 ; 与会编委们畅所欲言 , 就《浙江电力》的工作情
浙江电力
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2002 年第 3 期
循环流化床锅炉石子煤燃烧污染特性的研究
Study on Combustion and Emission Performance of Stone Coal for Circulating Fluidized Bed Boilers
王丽英 , 张 微
石煤和煤矸石介绍
2.石煤提钒
• 钒是—种稀有元素，它是冶炼优质合金钢 和各种有色合金的原料，同时还广泛用于 宇航、化学工业中。早在70年代初，在湖北 杨家堡、浙江义乌等地就利用石煤土法提 取五氧化二钒。目前，在浙江、湖南、湖 北等省都建了—些提钒厂，进行小规模提 钒生产。
3.用于建材工业
• 石煤和石煤发电废渣可用于烧水泥、砖瓦、 平瓦、空心砌块等。如浙江常山灰埠水泥厂1976年 就用石煤烧制成了标号325的水泥，湖南用石煤废 渣烧制水泥也巳成功，标号125、175。由浙江省石 煤综合利用公司上峰水泥厂和浙江大学承担的 “石煤烧制抗硫酸盐水泥”项目，1989年l2月已通 过鉴定，水泥质量经国家水泥检测中心检测，其 抗酸腐蚀系数为1．11，产品符合质量要求。该水 泥可用于存在硫酸腐蚀的海港建没、城市污水排 放处理、地下工程等，是应用面较广的水泥新品 种。
煤矸石发热量一般为800～1500卡/克,其无机成 分主要是硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些 稀有金属。
图表 2001年~2008年我国煤矸石产量增长趋势图
我国煤矸石污染现状
煤矸石是我国目前排放量最大的工业固 体废弃物之一，年产量达到3.8亿吨，目前 已累计堆放50多亿吨。我国每年的煤矸石排 放量占当年煤炭产量的10%~15%。大量煤矸 石长期堆放不仅占用土地，而且造成环境 污染。
煤矸石的资源化利用
（一）煤矸石制砖 （二）煤矸石生产轻骨料。 （三）煤矸石生产空心砌块。 （四）煤矸石代替粘土生产水泥。 （五）提取化工产品 （六）煤矸石复垦绿化 （七）回填矿井采空区或铺路料 （八）其他应用
(一)煤矸石制砖
• 我国利用煤矸石烧结 砖，一般采用全内燃 焙烧技术，即用煤矸 石自身的发热量提供 的热能来完成干燥和 焙烧的工艺过程，基 本不需加燃料。但产 品的成本普遍偏高， 另外砖的放射性也是 值得考虑的问题。
石子煤热值范围
石子煤热值范围石子煤作为一种重要的燃料资源，在许多领域都有广泛的应用。
了解石子煤的热值范围对于燃料选择、能源利用以及环境保护等方面都具有重要意义。
本文将介绍石子煤的热值范围及其相关知识。
石子煤是一种煤炭产品，主要由焦煤、无烟煤和褐煤等混合而成。
其热值是指单位质量的石子煤所能释放的热量，通常以单位为克卡/克或MJ/kg来表示。
热值的高低直接影响着石子煤的燃烧效率和能源利用效果。
根据国家标准，石子煤的热值范围较广，一般在15~30MJ/kg之间。
这个范围的确定主要与石子煤的组分和含水率有关。
石子煤中的焦煤含量越高，热值就越高；而含水率越高，热值则会降低。
石子煤的热值与其燃烧性质密切相关。
石子煤的燃烧过程主要分为两个阶段：干燥阶段和燃烧阶段。
在干燥阶段，石子煤中的水分被蒸发，此时所需的热量较少；而在燃烧阶段，石子煤中的固定碳、挥发分和灰分被燃烧释放热量，此时所需的热量较多。
因此，石子煤的热值范围也反映了其燃烧过程的特点。
石子煤的热值范围在不同的应用领域中具有不同的意义。
例如，在电力行业中，石子煤的热值范围直接影响着燃煤发电的效率和经济性。
热值较高的石子煤可以提高发电效率，减少燃料消耗；而热值较低的石子煤则会导致发电效率下降，增加单位发电量的燃料消耗。
在工业领域中，石子煤的热值范围也是一个重要考虑因素。
热值较高的石子煤适用于高温工艺，如冶金、玻璃等行业；热值较低的石子煤则适用于低温工艺，如制砖、干燥等行业。
根据不同的工艺要求，选择适合的石子煤燃料可以提高工业生产效率，降低能源消耗。
石子煤的热值范围还对环境保护具有重要意义。
热值较高的石子煤燃烧后产生的烟气排放相对较少，污染较低；而热值较低的石子煤燃烧后产生的烟气排放量较大，污染较高。
因此，在环境保护方面，应尽量选择热值较高的石子煤作为燃料。
石子煤的热值范围在15~30MJ/kg之间，这个范围的确定与石子煤的组分和含水率有关。
石子煤的热值范围直接影响着其燃烧效率、能源利用效果、工业生产效率以及环境保护等方面。
浅析磨煤机石子煤对供电煤耗的影响
浅析磨煤机石子煤对供电煤耗的影响在发展现代化工业、城市建设、交通运输等方面，电力具有不可替代的作用。
因此，如何节约电力资源并提高燃煤发电效率是电力行业工作人员必须要考虑的问题。
在燃煤电厂中，磨煤机是很重要的一种设备，它能够将煤炭粉状物制成适合燃烧的粉状，从而提高燃烧效率。
但是，如果磨煤机使用的是石子煤，与精选煤相比，它对于供电煤耗的影响到底如何呢？下面，本文将就这一问题进行浅析。
一、石子煤的特性与燃烧效率石子煤是一种含矿物质较多的粗煤，通常在露天矿中开采。
由于其中含有煤泥、灰石等杂质，在煤的成分与热值方面与精选煤略有不同。
石子煤在燃烧的时候会产生大量的炉渣和煤灰，这些会对燃烧气流产生阻碍，从而影响燃烧效率。
二、石子煤与磨煤机的配合磨煤机是能够将煤炭破碎、细化、混合的设备。
在磨煤时，当加入过多的石子煤时，由于石子煤与精选煤颗粒大小和密度不同，会影响煤粉的均匀性，从而降低煤粉的燃烧效率。
三、石子煤对供电煤耗的影响供电煤耗指在一定时间内发电机组耗用的煤炭总量与发电量之比。
在电力行业，供电煤耗是衡量发电厂经济技术水平的重要指标之一。
使用石子煤和精选煤在理论上对于供电煤耗并没有本质的影响，但实际运行时，因石子煤中含有大量的矿质杂质，光机煤就会燃出大量的渣灰，从而影响煤粉的均匀性，使输送效率降低，直接影响了发电机组的工作效率，增加了供电煤耗。
四、石子煤的利用价值对于石子煤，在燃烧性质和燃烧效率方面虽然劣于精选煤，但是石子煤也有其利用价值。
可以将石子煤变成多种燃料，例如变成烟煤、焦炭等。
对于大多数能源国家来说，其石子煤储备量比较丰富，使用石子煤能够减少对其他能源的依赖，从而实现能源的可持续发展。
综上所述，将磨煤机中使用的石子煤和精选煤进行对比，石子煤在燃烧效率和供电煤耗方面略有不如精选煤。
但是，针对石子煤所面临的问题，可以采取措施加以解决，例如通过在使用时调整石子煤的配比，以达到提高燃烧效率和降低供电煤耗的目的。
电厂石子煤热值检测的常见问题及对策
电厂石子煤热值检测的常见问题及对策摘要：石子煤是电厂制粉系统排出的热值非常低、反应性能非常低、且可磨性非常低的特地热值燃料，原本属于电厂锅炉制粉系统正常排出的杂物，并作为垃圾予以处理，但在近几年，由于来自运营成本的压力，节能措施已扩展到石子煤量控制方面，很多电厂即便石子煤排量达到了电力行业的排出标准，也在努力降低石子煤排量。
制粉系统在长期运行过程中，由于煤质变化、设备磨损、一次风室堵塞等一系列原因，导致石子煤排放增多，磨煤机出力下降，效率降低，造成极大的经济损失，同时过多的石子煤不及时排放将会进入磨盘底部，进而破坏碳精环密封。
正常情况下，中速磨石子煤排放量一般低于额定出力的0.05%，发热量小于6.27MJ/kg。
然而，在实际生产中，由于煤质变差、设备条件和运行参数等的影响，石子煤排放量会成倍增加，热值偏高。
基于此，本文重点论述了电厂石子煤热值检测的常见问题及对策。
关键词：电厂；石子煤；发热量；检测中速磨排出的石子煤具有一定发热量。
为充分利用资源，电厂开展了石子煤的性能检测，积极探索石子煤的二次利用途径。
与普通燃煤相比，石子煤具有硬度大、发热量低、硫分高的特点，所以由于石子煤样品采集、制备和分析中遇到一些问题，电厂迫切需找到相应对策，为机组节能降耗提供准确可靠的检测结果。
一、石子煤排放方式石子煤是大型燃煤电厂在煤粉制备中产生的废弃物，主要从发电厂磨煤机中排出。
1、人工输送。
其典型系统主要由石子煤收集斗、活动石子煤斗、自卸卡车组成。
通过人工将石子收集斗中的石子煤(或排放到地上的石子煤)运送到自卸卡车，转运至灰场或运到其它中转场地。
人工输送方式特点是：①系统简单，运行方便，初投资少，适应性强；②清理不及时易堵磨，直接影响安全生产；③有害气体和粉尘浓度大，车间污染严重；④工人劳动强度大。
2、机械输送方式。
其典型系统的核心是一、二级输送设备选用、系统布置及运行方式的确定。
通常分为：①一级输送设备选用振动输送机，水平布置在磨煤机靠汽机侧地下，收集石子煤收集斗中的石子煤，排出后经下溜管排到振动输送机中，振动输送机再将石子煤输送到爬坡皮带机，经皮带将石子煤提升，运至储存仓暂存，再由自卸卡车运送到灰场。
660MW机组石子煤输送系统的探讨
660MW机组石子煤输送系统的探讨0 引言和林发电厂一期工程建设2×660MW超临界间接空冷机组，配置2×2250t/h 超临界直流煤粉锅炉。
制粉系统采用具有成熟运行经验的冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配置6台HP1103型中速磨煤机，正常运行时为5台，一台备用。
在工程设计选型优化阶段，对磨煤机石子煤输送系统几种方案进行深入分析、比较，最终确定采用负压气力输送系统。
1 石子煤量概述1.1 耗煤量及石子煤量見表12 方案比较大型燃煤电厂磨煤机釆用中速磨，产生的石子煤具有比重大、硬度高、颗粒大、温度高等特点，合理地选用石子煤输送系统，不仅有利于磨煤机的安全运行，也将保证电厂整洁的运行环境、文明生产，同时将大大减少运行人员的维护工作量。
目前投运燃煤电厂石子煤处理方式主要有：活动石子煤斗加电瓶叉车转运输送系统、水力输送系统、气力输送系统及机械输送系统等。
2.1 活动石子煤斗加电瓶叉车输送系统在每台磨煤机下设一个固定石子煤斗与一个活动石子煤斗，在固定石子煤斗的进口及排出口各配带一个气动排石子煤闸阀，用于石子煤的排放。
正常情况下，打开装设于固定石子煤斗下的闸门，磨煤机排出的石子煤通过固定石子煤斗进入活动石子煤斗，待其装满后，关闭活动石子煤斗下设的手动排放门，用电瓶叉车将其装到运渣车上，同渣一道运往灰渣场。
固定石子煤斗有效容积为1.0m3，活动石子煤斗有效容积为1.0m3。
每台磨煤机配带一个就地控制箱，用于石子煤系统的阀门操作，便于石子煤的人工排放。
按本期工程设计煤种计算，正常每天每个石子煤斗就需转运7次，运行维护工作量大、现场环境较差，本工程不适合采用。
2.2 水力喷射器水力输送系统水力喷射器输送系统耗水量大、能耗高、系统复杂，投资大，设备和管道磨损严重，运行维护工作量大，同时需对产生的煤水进行处理。
对于采用干式排渣机除渣系统的工程来说，不易采用水力系统输送。
2.3 气力输送系统石子煤颗粒大，硬度高，并且排放量会随着煤质和磨煤机的运行变化而变化，属于气力输送系统中较难输送的物料。
燃煤电厂磨煤机石子煤高效分离回收技术研究及应用
摘要： 燃煤电厂中速磨产生的石子煤灰分高、发热量低、温度高、硬度大、含硫高，同时由于其堆放时易与空气发生氧化放热反应甚至自
燃，会释放出大量的有害气体，带来安全隐患和环境污染，危害职工身体健康。由于石子煤中含有部分高热值精煤，若不能得到有效处
为试验分选效果的评价指标。
1 － 受煤料仓； 2 － 原石子煤皮带机； 3 － 振动筛； 4 － 末煤皮带机； 5 － 上煤 皮带机； 6 － 石子煤高效分离回收装置； 7 － 除尘系统； 8 － 煤粉料斗； 9 － 矸石皮带； 10 － 中煤皮带 ； 11 － 中煤转载皮带； 12 － 精煤皮带
图 1 石子煤高效分离回收系统示意图
理，会给电厂带来一定经济损失。为了有效解决石子煤综合利用难的问题，首次提出了石子煤高效分离回收技术，设计了一套适合电厂
实际的石子煤高效分离回收系统，对石子煤进行有效分选，从而获得符合电厂入炉煤指标的煤炭资源，该技术已在内蒙古华伊卓资热电
有限公司完成工程示范，并开展了分选性能试验。结果表明，石子煤高效分离回收系统可对粒度范围为 50 ～ 6 mm 的石子煤进行有效分
目前，国内外尚未见其他研究机构或院所有针对石子煤分 选的报道； 更多的学者一直侧重研究石子煤的排放及输送方 式［1 － 3］上，部分国内外学者如 Vuthaluru、Chatzilamprou、朱宪然 等对磨煤机内部流场特性进行了深入的模拟研究［4 － 7］。中国 华电煤炭清洁利用技术研发中心首次提出了石子煤高效分离 回收技术，设计了一套适合电厂实际的石子煤高效分离回收系 统，对石子煤进行分选，排出其中的矸石，从而获得符合电厂入 炉煤指标的煤炭资源，并在内蒙古华伊卓资热电有限公司完成 了工程示范； 示范期间，开展了石子煤高效分离回收系统的性 能试验，并对试验 结 果 进 行 了 讨 论 和 分 析，以 期 为 该 技 术 在 国 内外燃煤电厂的继续推广提供基础数据。
电厂石子煤简介
.磨煤机石子煤排渣系统改造方案HP、MPS磨煤机石子煤排渣系统方案北京恒信众和电站辅助设备有限责任公司目录第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案第二章改造排渣方式的技术可行性分析第三章石子煤排放工艺流程第四章石子煤排放系统设备组成第五章石子煤排放系统操作规程第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案目前我国各大火力发电设备的石子煤排放系统，习惯的排放方式有自动化程度较高的高压水力排放、就地暂存排放和传送带排放三种。
在高压水力排放系统中，在工艺上基本过关，但是在流程控制技术及系统管连设备的运行方面，则仍然存在诸多技术问题需要解决，系统运行一段时间后，排放管道容易堵塞，系统设施维护工作量大。
而且投入的设备多，设备运行故障频繁，能源消耗大，浪费水资源，同时造成环境污染。
在暂存式排放流程中，由于煤渣是直接通过排放口的二次阀门排放到开放的就地暂存箱中，然后由人工将石子煤装载到车辆上运输，所以，造成现场粉尘飞扬，对现场设备和工作环境有严重危害，同时危害现场工作人员的身体健康。
传送带式排放方式，由于人员的工作强度比较大所以采用传送带式排渣方法，可以将人员的工作强度降到最低。
排渣人员只需要将其车辆停靠在主传送带下方，待其装满后，一并运走，但其成本高，维修时间长。
第二章改造排渣方式的技术可行性分析改造磨煤机排渣系统的排渣方式，是一项符合我国电力生产企业生产模式的改进手段。
理由如下：1、本磨煤机石子煤收集系统，在石子煤收集过程式中采用骨架橡胶密封形式，使石子煤直接进入可移动渣箱，整个过程具有良好的密封性能，有效避免了粉尘随一次风外泄，从而保证了磨煤机良好的工作环境。
2、采用了两道闸板门控制石子煤排放，闸板门设置为“一用一备”。
在常用闸板门出现故障时，可在不停磨的情况下启动备用闸板门，保证磨煤机继续工作，从而提高了设备运行的可靠性，由于现场磨煤机一次风温度偏高，上闸板门（备用）采用的是耐高温的排渣阀，而下闸板门（常用）则采用滑板阀，有效的保证密封不泄露。
火电厂中速磨煤机石子煤排放方式研究与应用
火电厂中速磨煤机石子煤排放方式研究与应用摘要：石子煤排放不及时，会造成磨煤机堵塞、电流大、停机、自燃等异常情况，严重影响锅炉的正常运行。
但由于石子煤量难以预测，且磨煤机周围空间狭小，给石子煤卸料系统的设计带来很大困难。
本文总结了石子煤常用的卸料方式，提出了一种新型的清洁石子煤卸料系统，可供其他电厂借鉴。
关键词：火力发电厂；煤炭排放；石子煤引言：由于磨煤机排出的“煤渣”成分复杂，含有石料、木料、硫化铁等杂质（主要取决于来煤质量）。
同时，“煤渣”的排放量变化很大（这不仅取决于来煤量）。
质量还取决于磨煤机的类型和维护管理方式。
此外，石子煤还具有高温（80't50°C）、大颗粒（5.80mm）、形状不规则、硬度高的特点。
因此，以往投产的磨煤机在液压、机械输送卸料方式、人工选煤等方面存在一定的问题。
液压、机械运输和卸载方式不仅价格昂贵，而且运行维护费用也高。
一、石子煤增加原因分析据勘探分析，在中速磨煤机的实际运行中发现，煤渣增加的主要原因有：1.静环、动环喷嘴、磨具磨损。
中速磨煤机的磨煤部件包括磨辊和衬板，在磨煤机长期运行过程中容易磨损。
当磨辊和衬板磨损超过一定程度时，磨煤间隙明显增大，从而减小了磨煤机的有效磨煤质量，大大降低了磨煤出力。
2.中速磨煤机的风环与磨盘一体铸造，风环随磨盘旋转。
风环固定在壳体上。
根据技术规范，旋转部分与静止部分的间隙为5-12mm。
实际生产中，动环喷口与静环间隙在吹失后逐渐增大，石子煤异常增加。
尤其是静环部分磨损后，石子煤量急剧增加。
3.刮板室的堵塞刮板室既是气体流通的通道，也是煤渣堆积和刮板转动的空间。
正常运行时，刮板室内仅有少量煤渣，由刮板直接刮入渣箱排出。
刮板室煤渣堆积严重时，未及时排出，未清除煤渣。
旋转刮板将其推向入口一次风道，风道的循环面积越来越小，导致磨煤机一次风量不足，出力降低。
尤其是在操作人员不知情的情况下，为了提高磨煤机的出力，增加煤量，会造成磨煤机风室堵塞的恶性循环。
电厂石子煤改造方案
内蒙古锦联铝材电厂中速磨煤机石子煤GHS全密闭式排渣系统改造方案一、项目概况：内蒙古锦铝材电厂采用由长春发电设备总厂生产的MPS－II180（2X20MW机组）、MPS－II225（4X66MW机组）两种中速磨煤机，在石子煤排放始终是造成磨煤机车间粉尘污染的最大来源，排渣过程扬尘严重，排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘喷出箱外，严重污染周围环境，严重干扰了发电厂安全生产，文明生产。
全密闭式排渣改造系统就是针对目前磨煤机排渣过程中出现的问题而研制的一套装置。
二、方案详述：本系统利用移动式石子煤箱实现石子煤储存及转运，排渣过程完全封闭，利用叉车将石子煤箱运输至倾倒装置处倾倒。
本系统中将磨煤机排渣出口以下部分整体更换，在磨煤机下设计两台专用排渣阀，保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏；在排渣阀下设计一密封盖板，盖板上设计安装料位开关，盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构；在密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构；地面设计定位机构；石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧，保证工作中不泄漏；石子煤箱内石子煤到达设定料位后，降下石子煤箱；为实现石子煤倾倒过程，本系统配供有专门的带倾倒装置的专用叉车；本系统配有专门控制设备，可实现远程监控与就地操作。
2.1.主要参数：渣箱容积：0.6m3石子煤有效容量：1200kg工作温度：250℃气源要求：0.5～0.8MPa工作压力：15kPa顶起电机功率：不小于1.1KW工作电压：三相四线制，动力电压380V，控制电压220V控制信号：行程开关信号、料位开关信号、电磁阀控制信号。
三、主要部件介绍：本改造的主要部件有异径导料管1套（每磨），专用排渣门1台（每磨），移动石子煤箱2台（每磨）、顶起密封装置1套（每磨）。
专用排渣门：本系统采用我公司为中速磨煤机排渣系统专门开发生产的排渣门，该排渣门从结构设计上根本解决了排渣过程中出现的卡塞等问题，门板采用耐磨合金，能有效解决门板受热和石子煤燃烧引起的门板变形问题，并能达到较高的使用寿命，密封面采用堆焊材料，密封填料采用耐高温专用石墨盘根，能有效解决目前其它各类产品出现的内漏、外漏等各种问题。
石子煤调研报告
石子煤调研报告石子煤调研报告一、石子煤的概述石子煤是一种重要的煤炭资源，主要存在于中国的山西、河南、陕西等地。
石子煤是一种具有高热值和低硫、低灰分的煤炭，被广泛用于工业和民用领域。
本次调研旨在了解石子煤的生产和市场情况，为相关领域的研究和决策提供参考。
二、生产情况调研在调研的过程中，我们深入了解了石子煤的生产情况。
首先，石子煤的开采主要集中在山西省，该地区拥有丰富的石子煤资源，并且拥有成熟的开采技术和设备。
其次，石子煤的开采一般通过露天或井下开采的方式进行。
其中，露天开采主要用于开采浅层石子煤，而井下开采则主要用于开采深层石子煤。
另外，石子煤的加工工艺一般包括破碎、筛分和精煤等步骤，其中精煤的过程可以通过洗选和脉冲喷射等方法进行。
三、市场情况调研调研的过程中，我们还了解了石子煤的市场情况。
据了解，石子煤在工业和民用领域都有广泛的应用。
在工业领域，石子煤常用于能源供应和燃料加工，其高热值和低硫低灰分的特点使其成为工业燃料的理想选择。
在民用领域，石子煤主要用于居民取暖和烹饪，其燃烧效率高且排放污染物少，备受民众青睐。
另外，随着环保意识的增强，石子煤的市场需求也在不断增加。
四、问题与建议在调研的过程中，我们也发现了一些问题，并提出了一些建议。
首先，石子煤的开采和加工过程中，存在一定的环境污染问题，例如矿井废弃物的处理、尾矿的处理等。
因此，我们建议加强石子煤生产过程中的环境保护工作，减少对环境的影响。
其次，石子煤的品质不稳定，存在一定的灰分波动问题。
这一问题对于工业和民用领域使用石子煤的效果有一定的影响。
因此，我们建议进一步提升石子煤的加工技术，保持石子煤的品质稳定。
另外，我们还建议加大对石子煤的研究力度，开发新的应用领域和提升石子煤的附加值。
五、结论通过对石子煤的调研，我们了解了其生产和市场情况，同时也发现了一些问题和提出了一些建议。
石子煤作为一种重要的煤炭资源，具有丰富的应用前景。
然而，为了更好地发挥石子煤的作用，我们需要进一步在环境保护、加工技术和研究开发等方面进行努力。
1000MW燃煤电站石子煤处理系统应用探讨
优点 。等压密封 装置排放 系统一般 工艺流 程如下 ： 磨 煤机一
排料 阀打开一导 料管＋ 密 封 仓一 移 动 斗一 承 重 感 应 器 报 警一 排 料 阀 关 闭 一 密 封 解 除 一 启 动 叉 车一 运 输 移 动 斗 一 石 子 煤 堆 场 一 石 子 煤 斗 归 位 一 加 压 密 封
以解决 倾倒 问题 ． 使 得该 方法 优点 更加 突 出 ， 目前该 系统 在
国 内 多 个 电 站 中 已有 投 产 运 行
２ ． ２ 石 子 煤 简 易 机械 处理 方式
石 子 煤 是 指 原 煤 经 过 磨 煤 机 碾 磨 后 未 被 磨 制 成 粉 的 石 头、 煤矿 石 、 金 属 块 等 。 石 子 煤 的 比重 一 般 在 ２ ． Ｏ至 ２ ． ５ ｍ３ 、
温度 较 高 、 颗粒 及 硬度 较 大 、 伴 随粉 尘 、 含有 Ｓ Ｏ 等 有 毒气
件。 本文 根据“ 技术 成熟 ． 设 备可靠 。 系统 简单 ， 经济 合理 ” 的
原 则 ．探 讨 适 宜 站 石 子 煤 的 处 理 方
式。
排料 阀 ． 密封 舱顶 部泄压 阀泄 压后 ． 启 动双 列直 行程 压 紧气
缸 上行 ， 使 密 封环 脱 离 收集 箱 断面 ， 更换 收集 斗 后 ， 压 紧 密
封， 开启二级排料阀． 进入下一个收集流程。 ⑦承重应力感应
装置 ： 用于 移动 收集斗 内石 子煤料 位报 警 ， 当达到 规定 的料
位后 现场声光报 警 ． 并将信号送 到 Ｄ Ｃ Ｓ 。 该 装 置 替 代 了 常 规 的料 位 计 ， 具有计 量准 确 、 简单、 可靠 ， 易 于 实 现 连 锁 控 制 等
时 的 粉 尘 污 染 大 为减 少 ． 利于文 明生产 ， 在叉车 配置 旋转器 ，
中速磨煤机石子煤排放系统改造
中速磨煤机石子煤排放系统改造摘要：火电厂中速磨煤机运行时产生的石子煤是原煤中自身含有的低热值煤矸石，由于煤矸石的硬度远大于高热值的电煤，部分未被碾压成粉或相对密度大于设计要求的粉末，通过磨煤机底座排放口经刮板扫刷而排出，火电厂磨煤机石子煤处理方式主要有人工、水力和机械输送，实际生产现场又分为多种不同的形式。
通过对磨煤机石子煤排放方式的调研、分析，最终选用“石子煤等压排放密封收集装置”排放方式。
关键词：磨煤机石子煤排放在我国的火力发电厂中发电机组的制粉系统，大都选用系统简单的中速磨煤机，以其节省基建成本和提高运行经济性。
由于磨煤机排出的“石子煤”成分复杂，有石块、木块、硫化铁块等杂质；以往已投入运行的水力、气力及机械输送和人工清理磨煤机石子煤的排放方式都存在漏泄粉、灰、油等问题。
水力、气力、人力及机械输送排放方式不但投资大、运行维修费较高，人工清理劳动强度较大，且排放清理过程对设备运行环境污染严重。
经过多年来的市场调研和对磨煤机石子煤的排放方式、装置的分析研究，石子煤等压非提升式排放密封收集装置是中速磨煤机石子煤的最佳排放方式。
一、概况该公司机组采用中速磨煤机冷热一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配中速磨煤机，燃烧设计煤种时，6台运行，1台备用。
1、石子煤排放系统。
每台磨煤机设置一套排放装置由：排放口、排放管道、石子煤收集箱进口门、石子煤收集箱、石子煤收集箱出口门，石子煤收集箱运行轨道组成。
该石子煤收集箱进、出口门为DN273 PN1.6MPa 气动插板门,在现场由控制按钮启闭操作；石子煤收集箱容积约为1m3.2、石子煤排放技术条件。
移动式石子煤收集器、清堵器的箱体为8mm厚的钢板。
石子煤收集器箱体为下开口排放结构，便于专用叉车开启下盖排放内部石子煤，后部设计有箱体与车体的固定装置。
移动式石子煤收集器的圆形入料口设计在上方，入料口尺寸符合现场使用要求。
移动式石子煤收集器、清堵器入料口与气动插板出料口法兰采用硅橡胶迷宫式密封圈吻合式对接，迷宫式密封圈厚度为40mm，设备操作灵活简单，密封可靠，不需借助任何专用辅助工具。
电厂石子煤简介
磨煤机石子煤排渣系统改造方案HP、MPS磨煤机石子煤排渣系统方案北京恒信众和电站辅助设备有限责任公司目录第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案第二章改造排渣方式的技术可行性分析第三章石子煤排放工艺流程第四章石子煤排放系统设备组成第五章石子煤排放系统操作规程第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案目前我国各大火力发电设备的石子煤排放系统，习惯的排放方式有自动化程度较高的高压水力排放、就地暂存排放和传送带排放三种。
在高压水力排放系统中，在工艺上根本过关，但是在流程控制技术及系统管连设备的运行方面，那么仍然存在诸多技术问题需要解决，系统运行一段时间后，排放管道容易堵塞，系统设施维护工作量大。
而且投入的设备多，设备运行故障频繁，能源消耗大，浪费水资源，同时造成环境污染。
在暂存式排放流程中，由于煤渣是直接通过排放口的二次阀门排放到开放的就地暂存箱中，然后由人工将石子煤装载到车辆上运输，所以，造成现场粉尘飞扬，对现场设备和工作环境有严重危害，同时危害现场工作人员的身体安康。
传送带式排放方式，由于人员的工作强度比拟大所以采用传送带式排渣方法，可以将人员的工作强度降到最低。
排渣人员只需要将其车辆停靠在主传送带下方，待其装满后，一并运走，但其本钱高，维修时间长。
第二章改造排渣方式的技术可行性分析改造磨煤机排渣系统的排渣方式，是一项符合我国电力生产企业生产模式的改良手段。
理由如下：1、本磨煤机石子煤收集系统，在石子煤收集过程式中采用骨架橡胶密封形式，使石子煤直接进入可移动渣箱，整个过程具有良好的密封性能，有效防止了粉尘随一次风外泄，从而保证了磨煤机良好的工作环境。
2、采用了两道闸板门控制石子煤排放，闸板门设置为“一用一备〞。
在常用闸板门出现故障时，可在不停磨的情况下启动备用闸板门，保证磨煤机继续工作，从而提高了设备运行的可靠性，由于现场磨煤机一次风温度偏高，上闸板门〔备用〕采用的是耐高温的排渣阀，而下闸板门〔常用〕那么采用滑板阀，有效的保证密封不泄露。
石子煤破碎方案
石子煤破碎方案概述石子煤（也称为洗选煤）是一种在洗煤过程中产生的精细颗粒煤炭。
在煤炭加工工业中，石子煤常常需要经过破碎处理，以满足后续工艺流程的要求。
本文将介绍石子煤破碎方案的选择和相关的技术参数。
破碎设备选择石子煤破碎过程中最常用的设备是破碎机。
根据不同的破碎要求和工艺流程，常见的破碎机类型包括冲击式破碎机、锤式破碎机和圆锥破碎机等。
下面将对这些破碎机类型进行详细介绍。
冲击式破碎机冲击式破碎机是一种利用高速冲击力将物料破碎的机器。
它具有破碎比大、能耗低的特点，适用于破碎强度较高的石子煤。
冲击式破碎机的主要优点包括：•破碎比高，可达到10:1以上；•破碎粒度均匀，形状好；•结构简单，维护方便。
锤式破碎机锤式破碎机是一种利用高速旋转的锤头将物料击打破碎的机器。
它具有破碎效率高、能耗低的特点，适用于破碎强度较低的石子煤。
锤式破碎机的主要优点包括：•破碎比大，可达到20:1以上；•破碎粒度可调节，适应性强；•结构简单，易于维护。
圆锥破碎机圆锥破碎机是一种利用旋转圆锥体将物料破碎的机器。
它具有破碎比大、破碎效率高的特点，适用于破碎要求较高的石子煤。
圆锥破碎机的主要优点包括：•破碎比大，可达到20:1以上；•破碎粒度可调节，适应性强；•结构复杂，破碎效率高。
破碎工艺参数选择合适的破碎机型号之后，需要根据具体的破碎要求和工艺流程确定破碎机的工艺参数。
下面介绍一些常见的破碎工艺参数。
进料粒度进料粒度是指石子煤进入破碎机前的粒度大小。
一般情况下，进料粒度的范围会根据破碎机的规格确定，但考虑到破碎机的工作效率和破碎后的产品要求，进料粒度的选择应合理。
通常，较大的进料粒度能提高破碎机的生产能力，但会影响破碎效果；较小的进料粒度能提高破碎效果，但会降低破碎机的生产能力。
出料粒度出料粒度是指破碎机处理后破碎产品的粒度大小。
根据石子煤的不同用途，出料粒度的要求也会有所不同。
一般情况下，较大的出料粒度适用于后续的筛分和分选工序，而较小的出料粒度适用于直接投入燃烧或加工的工艺。
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磨煤机石子煤排渣系统改造方案HP、MPS磨煤机石子煤排渣系统方案北京恒信众和电站辅助设备有限责任公司目录第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案第二章改造排渣方式的技术可行性分析第三章石子煤排放工艺流程第四章石子煤排放系统设备组成第五章石子煤排放系统操作规程第一章磨煤机排渣方式的常用处理方案目前我国各大火力发电设备的石子煤排放系统，习惯的排放方式有自动化程度较高的高压水力排放、就地暂存排放和传送带排放三种。
在高压水力排放系统中，在工艺上基本过关，但是在流程控制技术及系统管连设备的运行方面，则仍然存在诸多技术问题需要解决，系统运行一段时间后，排放管道容易堵塞，系统设施维护工作量大。
而且投入的设备多，设备运行故障频繁，能源消耗大，浪费水资源，同时造成环境污染。
在暂存式排放流程中，由于煤渣是直接通过排放口的二次阀门排放到开放的就地暂存箱中，然后由人工将石子煤装载到车辆上运输，所以，造成现场粉尘飞扬，对现场设备和工作环境有严重危害，同时危害现场工作人员的身体健康。
传送带式排放方式，由于人员的工作强度比较大所以采用传送带式排渣方法，可以将人员的工作强度降到最低。
排渣人员只需要将其车辆停靠在主传送带下方，待其装满后，一并运走，但其成本高，维修时间长。
第二章改造排渣方式的技术可行性分析改造磨煤机排渣系统的排渣方式，是一项符合我国电力生产企业生产模式的改进手段。
理由如下：1、本磨煤机石子煤收集系统，在石子煤收集过程式中采用骨架橡胶密封形式，使石子煤直接进入可移动渣箱，整个过程具有良好的密封性能，有效避免了粉尘随一次风外泄，从而保证了磨煤机良好的工作环境。
2、采用了两道闸板门控制石子煤排放，闸板门设置为“一用一备”。
在常用闸板门出现故障时，可在不停磨的情况下启动备用闸板门，保证磨煤机继续工作，从而提高了设备运行的可靠性，由于现场磨煤机一次风温度偏高，上闸板门（备用）采用的是耐高温的排渣阀，而下闸板门（常用）则采用滑板阀，有效的保证密封不泄露。
3、石子煤排放系统在料位信号方面设有电子料位显示装置，能即时显示石子煤排放状况，可以为电厂提供煤质和磨煤机运行状态的参考数据，有利设备运行维护。
4、系统具有就地报警和信号远传功能，通过现场和主控室同时监视磨煤机工作状况，减少因石子煤排放不及时，或磨煤机出现异常情况时（如石子煤量突然加大）发生淹磨现象。
5、石子煤移动箱上面设有观察窗，可以方便的观察到箱内石子煤落料情况。
6、倾倒排放方式：6.1内燃机叉车配旋转器倾倒方式：在石子煤移动箱内的石子煤，可通过手动液压推车将其拖到消防通道，再由内燃机叉车将其叉走，运输到指定地点倾倒。
内燃机叉车上装有专用的360度旋转器，可将移动渣箱起升到2000mm高度进行倾倒。
（见附图）6.2专用卸料架反转倾倒方式：在石子煤移动箱内的石子煤，可通过手动液压推车将其拖到安放卸料架位置，将排渣箱悬挂于卸料架上，由液压缸提升按翻转轨迹进行倾倒（见附图）7、石子煤收集后，可方便的运到球磨机，再次进行碾磨。
技术方案详述：1.方案总体说明：方案中设计一用一备两台专用排渣阀，保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏；设有下压机构，两支气缸带动一平面法兰。
法兰下面平面安装专用橡胶密封圈的密封结构，压紧于集渣箱密封口密封面上保证工作时可靠地密封性，并可根据密封压力大小随时调节下压密封力。
地面设计定位机构和称重报警系统石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置进行导向定位由上部压紧装置提供密封力，保证工作中不泄漏；移动式石子煤箱由人力（或叉车）运输；在磨煤机厂房外设计专用渣场，在渣场旁设计专用提升倾倒装置，可以方便倾倒石子煤。
石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器，而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能。
每台磨煤机配备2台移动石子煤箱，在一台石子煤箱物料盛满时可立即更换闲置的另外一台石子煤箱，此时可从容转移另外已盛满石子煤的箱子。
为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠，地面上配置辅助的定位装置及密封压紧装置，保证移动石子煤箱准确定位和密封。
称重报警系统，可上传DCS石子煤箱内料位，并在就地或远程设计声、光报警信号。
并在上部设有电动泄压阀，料位报警后，可关闭排渣阀，开启泄压阀，延时5s，通过泄压可有效解决排渣扬尘；泄压结束后，压紧装置提升，与石子煤箱脱离，可直接推到厂房外的专用渣仓倒出。
石子煤倾倒方式：石子煤倾倒方式一：由配有旋转器的内燃机叉车将渣箱移动到所指定的石子煤倾倒位置倾倒，机动灵活可靠性高。
可用于大吨位石子煤箱的移动倾倒。
石子煤倾倒方式二：我公司自主开发的卸料架式倾倒方式，并于2009年首次在华能海口电厂首次使用具有丰富的经验详见附图。
2.报警方式：2.1、时间报警：当空渣箱更换好后，工作阀门开启到位后开始计时当到时后发出声光报警。
这样做的目的是：2.1.1、如果称重报警系统出现问题可以提示排渣人员定时检查渣箱渣量多少，以及时排渣。
2.1.2、避免长时间无人看管3、称重报警系统原理：报警数值是近似绝对值的正数举例说明：设石子煤箱为320Kg 、下压密封力为600Kg 、石子煤实际存储质量800Kg 当空的石子煤箱放到称重系统报警系统平台上仪表显示320Kg，下压机构压紧仪表显示数值=320+600=920Kg。
此时开启阀门，当阀门开到位时仪表自动清零，仪表显示为零。
此后仪表显示数值是石子煤箱中的石子煤量，当达到预设的800Kg时发出报警信号，提示更换渣箱。
3.石子煤排放系统与DCS远传信号的连接3.1、阀门信号3.1.1、信号传输形式：控制箱内预留干点信号输出端子3.1.2、信号名称：1工作阀门开位2工作阀门闭位3备用阀门开位4备用阀门闭位3.2报警信号3.2.1、信号传输形式：控制箱内可预留干点信号输出端子和4~20mA模拟信号输出端子。
4.石子煤安装阐述：4.1、拆除原有石子煤系统。
其中包括拆除排渣管道、控制系统、移除积渣箱等前期工作。
4.2、挖凿磨煤机基础（原排渣管道下侧倾斜面，增加深多100~150mm）（HP 磨）4.3、焊接上渣管左右找正焊接。
4.4、安装工作阀门4.5、安装中间连接渣管4.6、安装备用阀门4.7、安装下接渣管4.8、安装下压机构4.9、称重系统安装4.10、安装导向装置4.11、安装控制柜和气路5.阀门：自主开发的物料阀门5.1技术参数：5.1.1、型号的意义：（HB） 200 Q驱动方式公称通径DN产品代号2.2进口法兰： DN50～DN4502.3工作压力： 10bar2.4工作温度：＞200℃(最高250℃)2.5工作气源压力： 0.5～1.0MPa2.6实验标准： GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》5.2主要结构：1、壳体上法兰2、阀座3、阀板4、调整螺钉5、气缸6、7 检修端盖5.3结构特点：采用我公司的专利技术，阀门结构新颖、独特。
5.3.1闸板双面硬密封，经过精密磨削;5.3.2阀座密封面和阀板密封面在物料流动时（打开状态）完全隐蔽，不会受到任何冲刷磨损；5.3.3全部开启状态时阀门内部通道与管道完全重合物料流经阀门时与管道中流动的状态完全相同，通过性能无与伦比，有利于减少输送系统管道堵塞6.需要电厂方配合或须知6.1、负压系统是否可用（目的：更换渣箱时，由于密封性很好,当关闭工作阀门后集渣箱内仍有一次风压。
当这些压力不释放,那么下压机构抬起瞬间会造成密封口的喷灰现象。
如果电厂负压吸附管道可以使用，可以将排气阀出口侧与其相连。
用负压将渣箱内的余压吸走后,再抬起下压机构可以避免现场环境的二次污染。
6.2、磨煤机内的含水量6.3、石子煤的转运问题，由于电厂的石子煤仓一般处于比较偏僻的位置。
由小的手动液压叉车将石子煤渣箱拖至车间外由内燃机叉车倾倒。
由贵电厂现有资源完成运输。
第三章石子煤排放工艺流程石子煤排放工艺流程见下图第四章石子煤排放系统设备组成石子煤排放系统由石子煤收集装置、石子煤传送系统组成。
4.1 设备详细清单2.2 随机备品备件清单1、石子煤收集装置石子煤收集装置组成见下图HP磨2、石子煤输送装置组成见下图石子煤收集装置组成见下图MPS磨液压叉车配旋转器倾倒方式二（液压卸料架）第五章石子煤排放系统操作规程每台磨煤机有两个阀门，上板阀为备用，下板阀门为工作阀门。
正常工况时上板阀门应在开启备用状态，操作下板阀门完成开启、关闭的工作动作。
每个阀门均为开启时控制箱上与阀门对应的开按钮指示红灯亮、关闭时控制箱关位按钮绿灯亮。
（红色为开启/绿色为关闭）。
1．接渣作业⑴接通控制柜电源：控制柜上电源指示红灯亮；打开上板阀、下板阀电源开关使上板阀、下板阀电源指示红灯亮；⑵开启备用阀门：按控制柜上板阀开启按钮，上板阀门开启按钮红灯亮阀门气缸低位的行程开关点亮，此时上板阀门开启；⑶关闭工作阀门：按控制柜下板阀关闭按钮，下板阀门关闭按钮绿灯亮，阀门气缸高位的行程开关点亮，此时下阀门关闭;⑷推入接渣小车使渣箱口法兰与下渣管出口法兰对齐，操作手动液压推车使其下降脱离渣箱，拉到备用渣箱的位置，按控制柜承重仪表上的清零键，再按下压密封键，密封组件的密封圈与渣箱接触并压紧，此时按控制柜上的地秤清零键，使地秤显示归零，⑸开启工作阀门，按控制箱下板阀开启按钮，下板阀门开启按钮红灯亮，阀门气缸低位的行程开关点亮，此时下板阀门开启，排渣系统处于接渣工作状态；2．换箱作业⑴当渣箱内渣料达到预定料位时，控制箱内报警铃声响、同时警灯闪动，提示操作人员进行更换渣箱作业；⑵换箱时先按动控制箱下板阀（工作阀门）关闭按钮，下板阀门关闭按钮绿灯亮，阀门气缸高位的行程开关点亮，关闭工作阀门；⑶按动手控制柜的下压抬升键，下压密封组件上的泄压阀开始泄压并延时然后密封圈与渣箱脱离并抬升；⑷用手动液压拖车将其拖到消防通道，推入备用渣箱重复接渣作业规程。
3. 渣箱倾倒⑴内燃机叉车将装满石子煤的渣箱叉起一定高度运输到指定地点倾倒石子煤，或者倾倒到专用的运输汽车里。
4.现场技术服务5.人员培训6.运输方式需方应及时准确的提供石子煤排放设备安装所需的空间尺寸以及基础动工范围，若需方更改技术要求应及时通知我方。
货物达到需方指定地点后应配合指导卸货。
7.设计联络注：投标人应根据上述内容、要求自行编制。