方坯结晶器技术条件(修订稿)
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方坯结晶器技术条件(修订稿)
结晶器标准(方坯)
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 0 7 2一19 9 5
方还结晶器技术条件
一
1主题内容与适用范围
本标准规定了方坯连铸机结晶器的性能参数、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输与贮
存。
本标准适用于浇注断面为70 minX70 mm~200 minX200 mm的方坯结晶器。矩形坯结晶器亦可
参照执行。本标准不适用于组合式方坯结晶器。
2引用标准
GB 3 2 4焊缝符号表示法
GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GBll7 3铸造铝合金技术条件
GB/T 1804一般公差线性尺寸的本注公差
GB 3452.IO型橡胶密封圈
GB 60602表面粗糙度比较样块磨、车、篷、铣、插及刨加工表面
GB 6414铸件尺寸公差
GB 10610触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法
GB/T 13306标牌
ZB H93 002弧形方坯连铸机结晶器铜管
YB/T 036.2冶金设备制造通用技术条件铸铁件
YB/T 036.7冶金设备制造通用技术条件锻件
YB/T 036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件
YB/T 03617冶金设备制造通用技术条件机械加工件
YB/T 036.18冶金设备制造通用技术条件装配
YB/T 03619冶金设备制造通用技术条件涂装
JB/Z Q40 00.3焊接件通用技术要求
3方还结晶器性能参数
3.1型式:弧形方还结晶器(见图1)或直形方坯结晶器。
3.2浇注半径:R4m~R15m。
3.3铜管长度:700~900 mm。
3.4水冷工作压力:0.50~0.70 MPa。
3.5水冷流量:500 L/min~2 000 L/min。
3.6足辊直径:f80 mm~f120 mm。
3.7足辊数量:1组或2组。
——
中华人民共和国冶金工业部1995-M-24批准199卜10M实施一
480
E YB/T 0 7 7-lq q F
压
【10 11 12 13
g图1弧形方讲结晶器
FI一结晶器外罩;2一水套;3~上法上;十一结晶器钢管:于一协射
g源;6一盖板;7一壳体;8一给水管;9一排水管;10一持收#W:911~喷圈;12~足辊;13一才休销
t4技术要求
B
翡z《器零g蒙蒙’-’“。。-
t 4入8凡未规定技术要求的机械加工件,必须符合YB/T 036.17的规定。ff 4刁·9图样上基本尺寸的未注公差等级,必须符合GB 1804规定的m 级。
g一个2主要零部件要求
g 42.1结晶器铜管
g结晶器铜管的形式、尺寸和技术要求应符合图样及ZB H93 002的规定。{4.2.2壳体
一42.2.1壳体焊缝的焊接要求按JB/Z Q40 003焊接质量评定级别表11的CS级和表12的BK级执
g 481
42.2.2壳体应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保压15 min,不得有渗漏现象存在。
4 2.3.1内弧板与外弧板焊接式水套,焊接要求按JB/Z Q40 00.3焊接质量评定级别表11的CS级和
表12的BK级执行。
4.2.3.2铸铁水套或铸钢水套的铸造应符合GB 6414铸件尺寸公差等级的CT6~CTg级。
4 2.3.3铝合金水套的铸造应符合GBll7 3的规定。
42.3.4水套按自2所示,上、下端面之间距离。的极限偏差上0。。mm,内腔b、c极限偏差
十n厂n__
图3上法兰、下法兰、润滑法兰、足辊法兰42.5喷圈
4.2.5.1喷圈的焊接要求按JB/Z Q40 003焊接质量评定级别表11的CS 级和表12的BK级执行。
4 2.5.2喷圈应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保压1
5 min,各结合面密封处及所有
焊缝不得渗漏。
42.6辊架
辊架的焊接要求按JB/Z Q40 00 3焊接质量评定级别表11的CS级和表12的BK级执行。
4.2.7结晶器铜管上、下端的密封圈材料、形式、尺寸和允许偏差应符合GB 3 4 5 2.1的规定,选用耐高
温、耐油胶料。或者性能不低于上述规定的其他材料。
4.3总装要求
4.3.1凡图样与技术文件中未规定的装配技术要求,应符合YB/T 036.18的规定。
4.3.2经检验合格的零部件才P购件方可进行总装。
4.3.3结晶器铜管与水套间隙在保证基本尺寸的情况下,其公差不应大于1.0 mm。
4.3.4喷嘴安装位置对出坯中心线偏移量应不大于5 mm。
4.3.5足辊辊面与结晶器铜管内腔表面应在同一弧面或直面上,偏移量不得大于020 mm。
43.6足辊应转动灵活。
4.4涂装要求
4.41焊接件、铸件表面除锈应达到YB/T 036 19附录A规定的St级。除锈后应及时涂漆。
442涂漆颜色
结晶器面漆为深绿色,水管为淡蓝色。用户有特殊要求时,可根据用户要求决定颜色,但必须在订货
合同中明确规定。
5验测方法
5.1尺寸参数检验
5.1.1采用相应精度和性能的计量器具测量。
5.1.2圆弧尺寸用样板测量。
5.2表面粗糙度检验
采用GB 6 0 6 0 2规定,用样板规进行比较评定。或用触针式仪器测量,测量规则和方法应符合
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