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失效模式:失效的具体表现形式
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3.后果应关注的内容
后果分析 分析后果 后果表示
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3. 后果应关注的内容
功能、性能方面 可靠性、维护性方面 安全性方面 经济性方面 操作性方面 修复性方面 环境方面 公共安全方面 废弃方面等
后果的分类
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4 风险是否存在
有多好?
-非预期的功能
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5.FMEA的类型
依据产品实现阶段不同可分为:
设计DFMEA
过程PFMEA
依据产品复杂程度不同可分为:
系统FMEA
子系统FMEA
零件FMEA
材料FMEA
每一个都包含DFMEA和PFMEA!!!
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5.FMEA的类型
DFMEA:
产品工程师所采用的一种工具; 考虑的是产品设计造成的失效; 为产品设计的策划和试验提供信息;
潜在失效模式和后果分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
(FMEA 4th)
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主要内容
CH1 引言 CH2 FMEA基础知识 CH3 FMEA通用指南 CH4 DFMEA应用与实施 CH5 PFMEA应用与实施
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1. FMEA的起源与发展
20世纪50年代,美国格鲁曼公司开发了FMEA,主 要用于飞机制造业和发动机故障评估,取得很好的 实效;
美国航空及太空署(NASA)实施阿波罗登月计划 时,在合同中明确要求实施FMEA;
七十年代--1972年,美国福特汽车公司受到美国太 空总署许可正式在汽车行业使用FMEA;
渔夫与秀才的故事 通过这样的故事,在面对一件事时,给我
们的思考是什么?
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5. 对FMEA理解
Potential Failure Mode and Effects Analysis
潜在
失效
模式 及 后果 分析
FMEA:是通过对可能发生的(和/或已经发生的) 失效模式进行分析与判断其可能造成 (和/或已经 产生的)的后果而产生的风险程度的一种量化的定 性分析计算方法,并根据风险的大小,采取有针对 性的改进,从而了解产品(和/或制造过程)设计能 力,达成一种事先预防并实施改进措施实施改进的 方法工具。
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CH2 FMEA基础知识
1. FMEA起源与发展 2. 何谓FMEA 3. 面对问题时FMEA应发挥的作用 4. FMEA解决问题的逻辑思路 5. FMEA类型 6. FMEA实施的时间与时机 7.实施FMEA的影响 8. FMEA的综合收益
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么样的设计才能满足顾客要求。
FMEA重点在于设计,无论是设计开发产品,还 是过程设计
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3.面对问题时FMEA应发挥的作用
可能会发生的问题
事先分析 了解原因
要做的事
已做的事
发生了什么事 什么原因
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4. FMEA解决问题的逻辑思路
分析
现行预计的产品/过程 可能产生的失效模式
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CH1 引言
0. 生活的现象 1. 关于潜在的理解 2. 何谓失效 3. 后果应关注的内容 4. 风险是否存在 5. 对FMEA理解施
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0. 生活的现象--默菲定律
默菲定律:所有可能出错的地方都将会出错! 那么,在产品制造之前我们都担心一些什么 呢?
FMEA:将问题扼杀在摇篮之中

采行措施 重

频 度
探 测 度
R P N
功能、特征 或要求是 什么?
影响是 百度文库么?
有多 严重?
起因是 什么?
其发生的 几率为何?
可以做什么? -设计变更 -过程变更 -特别的控制 -标准、程序或
可能有何错误? -功能丧失 -部分/全部功能
降低
为有可能 被预防和 探测吗?
探测它 的方法
指南的更改
-功能间歇性中断
PFMEA:
工艺工程师所采用的一种工具; 考虑的是制造过程中造成的失效; 为制造工艺的控制提供信息;
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6.DFMEA, PFMEA的定义
o 设计FMEA:是一项系统化的分析技术,说明零部件潜在
的失效模式和失效原因,并用有评估对系统,子系统的 影响性,DFMEA是综合工程设计人员经验和设计理念, 主要目的在于减少设计过程的失败风险。
o 过程FMEA:是一项系统化的分析技术,说明零部件在生
产过程中潜在的失效模式和失效原因,并用有评估对系 统,子系统的影响性, PFMEA是综合制造工程人员的制 造和装配等实际生产经验,主要目的在于减少生产过程 的失败风险。
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1.关于潜在的理解
潜在意味着:
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1. 预防观念
问题
优质企业 总数
项目
策划
项目 实施
验收
使用
问题 劣质企业 总数
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项目 策划
项目 实施
验收
使用
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2.何谓失效
在规定条件下(环境、操作、时间)不能完成 既定功能 在规定条件下,产品参数值不能 维持在规定的上下限之间;
产品在工作范围内,导致零组件的破裂、断 裂、卡死等损坏现象。
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2.何谓失效
产品失效一般的表现形式如下: 硬式失效:产品非常明显表达一种功能停止 现象实体破坏
软式失效:产品机能因退化(Degradation)、 老化(Aging)、不稳定(Unstable)而不能满 足原有设计要求标准(其失效现象及判定标 准必须加以量化)、功能退化、功能不稳定 等
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分析
对顾客或下工程的影响
哪些原因可能造成这个 失效模式
可采取的对策
是否消除
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4. FMEA解决问题的逻辑思路
项目/功能 要求
潜在 失效模式
失效 潜在后果
严 重 度
等 级
潜在失效 起因/机理
频 度
现行 设计(过程)控制
预防 探测
探R
测P 度N
建议措施
责任与 目标
完成日期
措施执行结果
今天FMEA已经是一个国际化标准要求; 现在已经进入一般性工业,如:电子,医药,计算
机等。
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2.何谓FMEA
FMEA是一组系统化的活动,其目的是: 发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果。
找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措 施。
书面总结上述过程。 它是对设计(产品/过程)过程的完善,以明确什
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