合格供方考察评价管理办法
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
合格供应商管理办法
文件制修订记录1. 目的按本程序规定的要求对供方进行选择、评价和管理，确保所选择的供方和采购的产品符合要求。
2．适用范围适用于公司所有原辅材料和器件供应商的选择和评价。
3.术语和定义供应商：又称供方，指提供产品和服务的组织和个人。
新供应商：首次向我方供货，或曾向我方供货，但供货类别变化的供应商。
4.职责4.1 采购部负责按相关部门要求或生产需求在选择供应商时对其进行评价，并出具评价报告。
4.2 采购部负责将评价合格的供应商纳入合格供应商名册中，根据商务谈判最终确定供应商。
4.3 采购部负责保存《合格供应商名册》、供应商各种资质证明、各种评定表，并负责将评定结果上报公司管理层。
4.4 质量部负责采购物资产品的检验和相关产品质量的评估活动。
5.主体内容5.1供方的选择由采购部根据公司实际需求寻找潜在适合的供应商，同时收集多方面的资料，如质量、服务、交货期、价格及付款方式作为筛选的依据。
5.2新供应商的评定5.2.1 对于初评合格的生产型供应商，则要求以试用的方式进一步确定供方资格，对于初评合格的贸易型供应商，产品为原品牌产品，需提供与生产企业的贸易合同或代理证，进行评估，并填写《供方调查表》。
5.2.2采购部将合格供应商列入《合格供应商名册》，《合格供应商名册》由采购部编制，交由技术总监和总经理审批。
《合格供应商名册》一年更新一次。
5.2.3 采购部于新供应商（新材料）引入后半年对其进行引入能效综合分析，对于评估结果为不合格的供应商，应立即通知其整改，整改无结果的，取消其合格供应商资格。
能效评估主要包括以下几方面：成本降低、产品替代、工艺改进、质量提高、服务提升等，并存入供应商档案中。
5.2.4 对供应商尽可能进行实地考察，并要求提供样品进行试验或试用。
供应商提供的试验或试用品到货后，由质量部根据产品技术要求或临时制定的标准进行检测。
5.2.5 试验或试用新原辅材料或器件生产的产品，由质量部进行隔离。
原料供方的合格评价制度
原料供方的合格评价制度一、评价目的和原则1.评价目的2.评价原则（1）科学性：评价制度的设计和实施应基于科学的原则和方法，保证评价过程的客观、公正和可靠。
（2）综合性：评价应全面考察供方的各项能力和条件，综合评估供方的整体表现。
（3）公正性：评价过程应公正、透明，确保各供方在评价中享有平等的机会。
（4）切实性：评价结果应能为企业决策提供准确的参考，对供方的合格性进行准确判断。
二、评价标准和方法1.评价标准（1）原材料质量：评价原材料的质量参数，包括外观、化学成分、物理性质等指标。
可采用标准抽样检验方法进行检验。
（2）供货能力：评价供方的供货能力和供货稳定性，包括供货能力、交货期、库存量等指标。
（3）价格：评价供方的价格水平是否合理，是否具有市场竞争力。
（4）服务：评价供方的售后服务水平，包括是否及时响应、解决问题能力等指标。
（5）合规性：评价供方的生产和经营是否符合法律法规和行业标准要求。
2.评价方法（1）定量评价：根据不同评价指标制定相应的评分标准，并按照一定比例权重对各项指标进行评分，最终以综合评分方式评价供方的合格性。
（2）定性评价：对于难以量化评价的指标，如售后服务水平、合规性等，可采用定性评价方法，通过调查问卷、供方的自我评价等方式进行评价。
三、评价周期和结果处理1.评价周期评价周期根据不同供方和原料的特性确定，一般建议至少对供方进行一次年度评价，对于重要供方可以进行半年度或季度评价。
2.结果处理（1）合格供方：综合评分达到预定标准的供方，视为合格供方，可以继续供货。
（2）不合格供方：综合评分未达到预定标准的供方，视为不合格供方，需要进行整改，并重新评价。
如果多次评价结果均不合格，可以考虑终止与供方的合作。
四、评价结果的应用供方的合格评价结果可以用于以下方面：（1）供应链管理：评价结果可用于筛选、管理和优化供应商，确保供应链的稳定运作。
（2）采购决策：评价结果可作为采购决策的重要参考，选择合格的供方。
合格供方评价管理办法
合格供方考察评价管理办法第一章总则第一条为维护公司合法权益，保证项目开发建设质量，而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、拆迁安置、物业管理、材料和设备等供方的考察、评价和选择。
第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准，并实施保优汰劣的动态控制。
第二章职责第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作：1. 设计部负责规划、设计、勘察供方的考察、评价，工程管理部、市政管理中心配合；2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价，设计部、营销管理部配合；3. 材料供应部负责物资、设备供方的考察、评价，工程管理部、设计部配合；4. 营销管理部负责策划、广告供方的考察、评价，设计部配合；5. 管委会负责拆迁安置委托方的考察、评价，工程部、设计部配合；6.物业部负责物业管理委托方的考察、评价，营销管理部、市政管理中心配合。
第五条投资控制部负责组织各类供方的评价审定，并编制各专业《合格供方名录》。
第六条公司领导批准各专业《合格供方名录》。
第三章供方考察、评价和选择第七条考察分为书面调查和现场考察1.书面调查主要了解供方的基本情况，包括：a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明；b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段；c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果；d.质量管理体系或产品是否通过认证。
2.承担复杂项目或重要物资的新供方，除上述基本条件符合要求外，还必须进行现场考察，以了解：a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况；b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。
第八条评价方法根据对工程质量的影响程度及价格等因素，可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价：1.基本情况评价根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。
合格供方考察评价管理办法
合格供方考察评价管理办法供方考察评价管理办法一、导言供方考察评价是指对供应商的综合实力进行评估，以确定是否满足采购需求的一种管理措施。
本文旨在制定一份合格的供方考察评价管理办法，以便达到精准的供方选择和较低的风险。
二、考察评价内容供方考察评价内容包括但不限于以下几个方面：1. 经营状况：评估供应商的经济实力、企业规模、资金状况等。
2. 资质认证：评估供应商的资质认证及合规性，包括营业执照、质量管理体系认证等。
3. 产品质量：评估供应商的产品质量、技术水平、生产工艺等。
4. 交货能力：评估供应商的交货能力、生产能力、供货保证等。
5. 政府合规：评估供应商在政府相关职能部门的合规性，是否存在违规行为等。
6. 客户满意度：评估供应商的客户满意度、售后服务等。
三、考察评价指标根据考察评价内容，制定相应的考察评价指标，以实现对供应商的科学评估。
1. 经营状况指标：- 资产总额和年销售收入- 经营面积和员工人数- 财务报表和信用记录2. 资质认证指标：- 营业执照和税务登记证- 应急预案和环保许可证- 有关质量管理体系的认证，如ISO 9001等3. 产品质量指标：- 产品质量测试报告和合格证书- 技术人员的资质和研发能力- 生产工艺和设备的现代化程度4. 交货能力指标：- 生产能力和产能利用率- 供应商的生产进度和交货时间- 供应商的货物运输方式和保证金制度5. 政府合规指标：- 税务登记和执照有效期- 良好的企业信用记录- 无违规行为的政府部门评级6. 客户满意度指标：- 客户参观和实地考察评估- 客户评价调查和满意度调查- 售后服务和产品质量问题解决记录四、考察评价方法1. 录像或录音记录法：通过现场考察，记录供方与考察人员之间的会谈、讲解等关键信息。
2. 文件查阅法：查阅供方的相关文件，如企业资质证书、财务报表、税务登记证等。
3. 现场考察法：考察人员实地考察供方的生产车间、设备情况、库房管理等，以真实了解供方的实力。
合格供方考察评价管理制度
合格供方考察评价管理制度一、前言随着市场竞争的加剧，企业对供应商的要求越来越高，合格供方的选择和管理变得越来越重要。
对供方的考察评价管理制度的建立和完善，可以帮助企业保证供应商的品质和服务，同时也有助于降低采购成本和风险。
二、合格供方考察评价管理制度的必要性1、确保产品和服务的质量：一家企业产品和服务的质量和形象往往与供方的品质和服务直接相关。
只有通过严格的考察评价管理制度，不断提高供方的质量和服务，才能确保企业产品和服务的质量和形象。
2、降低采购成本：通过供方的评价，可以发现不符合标准的供方，避免与这些供方合作带来的风险，从而节约采购成本。
3、降低采购风险：通过对供方的考察评价，可以对供方进行排查和分析，降低不良供方带来的采购风险，为企业的采购提供更大的保障。
三、合格供方考察评价管理制度的主要内容1、供方库建设企业应该建立供方库，将供方信息和所能提供的产品和服务的详细情况资料全部存档。
供方库应记录供方的企业信息、能力及资质、拥有的资源及能力，供应产品与服务的情况等等。
供方库的建设有助于节省考察评价的时间成本，有利于更快速、更客观地选择合格的供方。
2、供方考察评价标准（1）供方的资质和信誉供方的资质是企业选择供方的重要因素，只有在具备合规资质的基础上，才能对供方进行后续的考察评价。
同时企业也需要了解供方的信誉，尤其是通过与其他客户合作时产生的信誉信息，这也是供方评价中的重要指标之一。
（2）供方的生产能力和管理水平企业需要了解供方的生产规模、生产能力和生产线的生产效率，维护和管理水平，以及行业竞争力等等，把握供方的生产能力和管理水平, 从而保障产品的质量和交货期。
（3）供方的服务质量供方的服务质量往往影响到采购方采购成本和后续资金周转流程。
企业需要了解供方的售前、售中、售后服务的质量和反馈，以及供方的责任意识和企业沟通协商的方便程度等对服务质量的评价。
3、供方考察评价流程企业需要对供方的考察评价进行流程化设计。
合格供方评定控制规定（3篇）
合格供方评定控制规定是指企业为了确保从供应商或承包商获得的产品或服务的质量和可靠性，制定的一系列控制规定和程序。
下面是一般情况下合格供方评定控制规定的一些内容：1. 供方评定标准：规定供方评定的要求和标准，如质量管理体系认证、产品质量控制、交货时间、价格等。
2. 供方申请和评估：规定供方提交供应商申请的程序和材料，并进行供方评估，如审核供方的质量管理体系文件、调查供方的生产能力和质量控制能力等。
3. 供方评价和认定：根据评估结果，对供方进行评价和认定，如合格供方、潜在供方、暂定供方等。
4. 供方监控和管理：规定对已认定的供方进行监控和管理的程序和要求，如定期审核供方的质量管理体系、进行供方的质量审核等。
5. 供方改进和发展：规定供方改进和发展的要求和措施，如供方的质量改进计划、供方的培训和技术支持等。
6. 供方退出：规定供方退出评定的条件和程序，如供方的终止合同、严重质量问题等。
7. 供方评定记录和报告：规定对供方评定的记录和报告的要求和程序，如供方评定的记录表、供方评定报告等。
合格供方评定控制规定的目的是确保企业从供应商或承包商获得的产品或服务符合质量要求，并确保供应链的稳定性和可靠性。
通过评定和监控供方的质量管理体系和能力，可以及时发现和处理供方质量问题，保证企业的产品或服务的质量和可靠性。
合格供方评定控制规定（2）第一章总则第一条为了确保供应商的质量和信誉，保障采购和供应链的顺利运行，制定本规定。
第二章供应商评估第二条供应商评估是指对供应商进行定性、定量、定级和定价的全面综合评估，以确保供应商的质量、信誉和能力。
第三条供应商评估的内容包括但不限于以下方面：（一）供应商的注册资本、实力和规模；（二）供应商的生产设备和技术水平；（三）供应商的质量管理体系和相关认证；（四）供应商的交付能力和供应链管理能力；（五）供应商的合作态度和售后服务；（六）供应商的价格竞争力和市场口碑。
第四条供应商评估的方法包括但不限于以下方式：（一）调查问卷：通过向供应商发放调查问卷，了解其基本情况和能力；（二）现场考察：对供应商进行实地考察，评估其生产设备和技术水平；（三）合同和订单履行情况评估：对供应商的交付能力和供应链管理能力进行评估；（四）质量抽检：对供应商的产品进行抽检，评估其质量管理水平；（五）客户满意度调查：通过向供应商的客户调查，评估其合作态度和售后服务；（六）市场口碑评估：对供应商在市场上的口碑和竞争力进行评估。
ISO9001-2015供方评价与现场考察规范
供方评价与现场考察规范（ISO9001：2015）1 范围本标准规定了对供方的评价和现场考察的程序和控制要求。
本标准适用于对供方的质量评价和控制。
2 职责2.1 生产部负责对供方的选择和评价。
2.2公司主管生产的副总经理负责批准合格供方目录。
2.3技术质量部负责采购产品的入厂检验和验证，对合格供方目录进行会签。
3 工作程序3.1 合格供方的分类根据供方的产品对本公司最终产品质量的影响程度，确定不同的评价和考察方法。
为了便于管理，将采购的产品按其重要程度分为以下三类：a)A类：构成产品关重特性的采购产品；b)B类：构成产品主体的采购产品；c)C类：其他的采购品。
3.2 对A类供方的评价和考察3.2.1 对A类采购产品的供方，要求供方的质量管理体系通过第三方认证机构的认证，且取得认证证书。
3.2.2 在正式实施采购其产品或与其签订采购合同前，生产部应根据产品性能要求和特殊过程的控制要求，对供方进行质量管理体系及产品质量、工艺及加工能力、检测能力、质量保证能力等进行考察和评价。
考察和评价方法按照本标准的附录《供方质量考察评价细则》（表6）的规定及要求进行。
3.3 对B、C类采购产品的供方，可按下述方法中的一种对其进行考察和评价。
3.3.1 符合下列情况的供方，可直接由生产部填写“供方质量考察评价表”（表1），经生产部负责人审核，公司主管生产的副总经理批准，列入合格供方目录：a)质量管理体系经第三方认证机构审核合格，取得认证证书、且证书在有效期内的供方；b)产品被省部级以上行政机关命名为优质名牌产品的供方，且证书在有效期内；c)产品经国家产品认证机构认证合格，且证书在有效期内的供方。
3.3.2 对于质量管理体系和产品未经过认证的供方，采取以下的方法进行评价和考察：a)样本评定：在正式实施采购或签订采购合同前，由供方提供样品，技术质量部负责对样品进行检测评价或由生产部试用评价，符合要求时，方可签订采购合同或纳入合格供方目录；b)现场考察评价：生产部会同研发中心、质量等有关部门到供方生产现场，对其质量管理现状、生产设备、检测手段、人员构成及培训等情况进行考察和评价；c)历史情况评价：对供方以往提供的同类采购产品的质量状况和信誉，如交验合格率、供货及时情况进行评价；d)对比其它同类或类似采购产品的使用情况，了解其他公司使用同类产品的状况，评定其产品是否符合本公司的技术质量要求。
合格供应商评价标准
合格供应商评价标准1.目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。
2.适用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。
3.职责成本采购中心负责根据日常招标采购情况，推荐有资格供方并提交相关资质文件并组织相关部门以及领导对供方进行评价，并最终交由集团批准后方可列入合格供方名录并备案。
4.评价标准4.1初选合格供方评价准4.1.1营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证等应具备的公司证件齐全。
4.1.2 样品检查质量符合公司采购技术要求，产品质量保持稳定。
4.1.3 能够按时交货。
4.1.4价格具有竞争力。
4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方。
4.3合格供方年度评价准则4.3.1有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。
1）一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。
2）所提供的产品影响公司产品质量的。
3）履约不及时影响公司生产的。
4）服务态度差，售后服务质量低的。
4.3.2成本采购中心每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由成本采购中心记入供方档案。
对不能达到以上年度评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用。
5.供应商管理原则5.1固定相关考察责任人，考察小组由下列部门指定本部门专人组成（包括不限于）：工程管理中心、设计管理中心、成本采购中心、项目公司、业务需求方（内部部门或分子公司）、控股集团审计监察部。
考察小组人员组成原则上不低于部门（或项目公司）副职级；总包工程合作对象考察，项目公司负责人必须参与。
小组人员因故不能参与某一招采考察时，可另行委托本部门（或项目公司）其他人员代表本人参与，但本人应对考察结论承担责任。
5.2供应商考察评分≥75分为“备选”供应商，供应考查评价＜75分为“不合格”供应商。
合格供方评价的方法与标准
合格供方评价的方法与标准在企业运作中，供应商是非常重要的一环。
选择合格的供应商对于企业的发展至关重要。
因此，对供方的评价方法与标准是企业必须认真对待的一个环节。
本文将从几个方面来探讨合格供方评价的方法与标准。
一、建立供方评价体系评价供应商的第一步是建立供方评价体系。
这个体系应该包括评价的标准、评价的依据、评价的方法等方面的要求。
通过建立完善的供方评价体系，企业可以更加科学地评判供应商的能力和水平。
二、制定评价标准供方的评价标准应该是与企业的实际情况相符的。
企业可以根据自身的需求和产品特点，制定相应的评价标准，比如产品质量、交货时间、服务水平等方面。
三、考核供应商的资质评价供应商时，除了产品质量和服务水平外，还要考虑供应商的资质和信誉。
企业可以通过查阅供应商的资质证书、了解其经营状况等多方面的途径来判断供应商的资质。
四、考察供方的生产能力供应商的生产能力直接影响到产品的供应和交货时间。
因此，企业在评价供应商时，需要考察其生产能力是否符合企业的需求，并根据实际情况来做出评价。
五、评估供方的服务水平供方的服务水平也是企业选择供应商时需要考虑的一个重要因素。
好的服务能够提高企业的工作效率，降低沟通成本，因此供方的服务水平也是企业评价供应商的重要标准之一。
六、采用多种评价方法企业在评价供应商时，可以采用多种评价方法来综合评估供方的能力和水平。
比如定期的供方绩效评估、客户满意度调查、现场考察等方式都可以帮助企业更加全面地了解供应商的情况。
七、建立供方改进机制供应商的改进是一个持续的过程。
企业应该与供应商建立互信的合作关系，鼓励供应商持续改进产品质量和服务水平，以提高双方的合作效率。
八、加强供方管理对供应商的评价不是一次性的工作，而是一个持续的过程。
企业应该建立完善的供方管理制度，对供应商进行定期的跟踪和评估，及时发现问题并采取有效的措施加以解决。
九、注重供方的创新能力随着市场的变化和竞争的加剧，供应商的创新能力也愈发重要。
合格供方评定管理办法
合格供方评定管理办法1目的为了使工厂的所有外购、外协供方处于受控状态，促进供方提高为工厂提供符合要求产品的能力，达到外购、外协供方能长期、稳定为工厂提供符合要求的产品。
本办法适应为工厂提供产品的所有外购、外包的供方。
2引用文件质量手册采购控制程序3职责3.1供应部3.1.1制定合格供方评定标准；3.1.2新选供方申请；3.1.3提供供方初选名单；3.1.4收集供方有关资质证明；3.1.5供方资质审查；3.1.6组织供方现场评定；3.1.7现场评定时有关供方资质、组织机构、管理体系、管理制度、质量管理和质量保证能力、过程控制、员工资质和技能、质量改进活动、质量信息收集和处理、文件资料控制等方面审查；3.1.8供方综合评价和确定；3.1.9组织合格供方年度评价和动态管理。
质管部3.2.1 现场确认是否有独立的质量检验部门和相关的检验及考核制度；3.2.2 现场评价时对有关检测设备、检验规程、检验人员、过程监控点的设置和检验记录等情况审查。
3.2.3 协助供方现场评价；3.2.4 协助合格供方年度评价。
3.2技术部3.2.1现场评定时对有关供方技术、工艺等方面文件制定、审签、分发、执行和归档、三按生产、特殊过程、关键过程等方面的制度制定和执行情况审查。
3.3生产部3.3.1现场评价时对有关生产设备、人员能力、计划管理、安全管理、生产能力和现场管理等方面情况审查。
4合格供方评定具体要求4.1供方基本情况审查4.1.1供方资质a)供方应具有合法经营地位，应提供营业执照、组织机构代码证和税务登记证且按要求进行年检年查；b)供方应具有固定的生产或经营场所，应提供房产证明或租凭合同证明；c)供方提供的产品是否具有特殊资质要求，如“3C”论证、生产许可证、特种经营许可证。
4.1.2供方能力a)组织机构及职责：供方应建立与其管理相适应的组织机构，并明确其职责；b)质量管理和质量保证能力：供方应建立质量管理体系，如通过了三方认证，应提供三方认证证书；具备生产能力的供方应设置专职的质量管理员和质量检验人员岗位，并配备从事该岗位能力人员，制定了现场质量管理和考核办法；c)技术/工艺能力：供方应配备专业的技术/工艺人员，并应开展技术/工艺工作；（适应生产性供方）d)生产/经营能力：生产性供方应具备营业范围的生产设备，并提供生产设备清单，同时应建立生产组织管理模式，并制定了生产计划管理办法；经营性供方有经营范围内的产品的稳定的供货渠道，且应对其货源方进行评价，并提供其供方清单，清单中应包括生产厂家、产品名称、规格型号、产品供应方式等；e)检测能力：供方应具备与其提供产品相适应的检测能力，并应提供其检测设备清单，检测过程中应对其加工产品的质量特性进行记录；f)供方供应业绩：提供产品的主要顾客及其业绩，并提供相应的顾客清单。
供方评定及管理办法
供方评定及管理办法一、评定标准和程序1. 供方评定标准供方评定应参考以下因素：供货能力、产品质量、交货期限、售后服务、价格和供应稳定性等。
评定标准可以根据具体情况进行调整。
2. 供方评定程序（1）需求方发起评定申请，提供供方的基本信息。
（2）采购部门对供方进行初步评估，包括查阅供方的企业资质、历史记录等。
（3）与供方进行面谈，详细了解其供货能力、生产设备、质量管理体系等。
（4）取得供方产品样品，进行实地考察和实验室测试，确保产品符合需求方的要求。
（5）对供方的报价和合同条款进行评估。
（6）综合以上信息，采购部门做出最终的供方评定报告。
二、供方管理要求1. 供方档案管理采购部门应建立和维护供方档案，包括供方的基本信息、评定报告、评价记录等。
定期对供方档案进行更新和审查，并及时作废失效的供方档案。
2. 供方绩效评价（1）定期对合作中的供方进行评价，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面。
（2）评价结果分为优秀、合格、警告和淘汰等等级，并在评价报告中体现出来。
（3）评价结果作为供方继续合作和发展的依据，供方可以据此提升自身服务水平。
3. 供方培训和改进（1）针对供方存在的问题和不足，采购部门应与供方进行沟通，提供培训和改进方案。
（2）鼓励供方主动改进，提高产品质量和服务水平。
4. 供方退出机制（1）当供方连续多次被评定为不合格或警告等级时，应根据具体情况考虑终止合作关系。
（2）采购部门应与供方进行退出沟通，并及时向相关部门通报退出结果。
三、供方评定和管理的作用供方评定和管理的实施对于采购流程的规范化和供应链的良性发展具有重要意义。
1. 降低采购风险通过科学评定供方，选择可靠的供应商，可以降低采购风险，保障采购的顺利进行。
2. 提高采购效率供方评定奠定了供应商的基础，能够提高整个采购流程的效率，缩短供应周期，减少采购成本。
3. 优化供应链通过评定和管理供方，可以从根本上优化供应链，提升整体供应链的稳定性和可靠性。
供方评价管理办法
供方评价管理办法第一条总则一、为加强公司供方管理，规范供方评价行为，完善采购管理制度，根据国家相关法律法规和公司有关规定，特制定本办法。
二、本办法适用于公司生产物资（含服务）、劳务分包、固定资产、车辆租赁等供方的评价。
第二条职责三、采购部是供方评价的牵头部门，全面负责供方评价管理；四、质量安全部、运营管理部参与供方评价管理，协助采购部、分公司对供方进行监督检查，反馈供方信息；五、分公司参与供方评价管理，负责供方及物资（服务）在生产现场的检验、管理，反馈供方信息。
第三条供方分级管理根据评价将供方分为：优选供方、合格供方、临时供方、不合格供方、黑名单供方。
产品是指供方在招投标、项目生产等过程中提供的货物、服务等。
一、优选供方：产品质量、服务优质，经年度评价综合评分在85 分及以上的供方。
对于优选供方，公司在资源规划、产品采购、长期协议方面优先保障。
二、合格供方：产品质量、服务满足招投标、项目生产等，综合评分在70-85 分的供方。
对于合格供方，公司在资源规划、产品采购、长期协议方面平等选择。
三、不合格供方：产品存在严重质量问题或资信不符合公司要求的，综合评分在70 分以下的供方。
四、临时合格供方：甲方指定的、因紧急需要经审批临时增加的或随着项目周期结束不再使用的供方。
临时合格供方在项目周期或采购周期结束后不再使用，不参与供方的年度评价。
五、黑名单供方：有严重违反商业道德或严重违背诚信原则行为的供方。
公司范围内禁用，2 年内不得以任何形式参与公司采购、招投标。
第四条入围审查采购部应根据公司业务需求及发展需求及时拓展和开发有能力提供符合公司要求的产品的供方，并由采购部组织对供方从综合实力、管理水平、生产能力、技术水平、质量安全管理、服务水平等方面进行入围审查。
一、资信审查：被审查的供方按照审查内容提报资信审查材料，采购部对供方的资信情况进行审查、甄别。
资信审查内容包含企业的营业执照、经营许可证\代理证、安全生产许可证、资质等级证书、资产负债表及现金流量表、从事的生产活动相适应的执业资格的证书、企业办公场所及生产环境证明资料等。
合格供方管理制度(3篇)
合格供方管理制度合格供方审核管理办法1.目的：为了加强对供应商的管理，特制订此规定。
2.适用范围：适用于本公司对供方管理的过程。
3.职责3.1成本中心负责供方的评选、考核。
____相关部门(技术部、采购部、质管部)对样品进行评审及鉴定，对供应商进行现场审核和每年对供应商的考核。
审核通过后签订相关协议。
并建立《供方档案》。
3.2采购部对供方商务资质进行审核、评定。
3.3技术部负责对供方技术资质进行审核、评定。
3.4技术部、质管部负责对供方样品进行审核、评定，对产品质量进行跟踪、处置。
3.5成本中心负责合格供方的评价、报批。
3.6总经理负责对供方选用进行审批。
供应商按物料供应范畴分为三类：第1页共3页管理文件汇编a、主材类。
成本中心负责寻找合格供方，其他部门也可推荐供方。
原则上同规格物料有二至三家合格供方。
a、成本中心通知供应商送样品及相关资质认证、试验报告等待确认。
b、成本中心填写《供方调查表》及《供方样品确认表》，并根据确认表中所要求的相关资料及样品转至相关部门审核确认。
c、技术部、采购部、质管部负责对样品进行评审，审核时间为一周。
审核结束后将相关资料报成本中心。
d、成本中心____技术部、采购部、质管部等相关部门进行验厂，填写《供方验厂报告》，并保存关记录。
f、成本中心____质管部、财务部签定《质量协议书》和《战略合作协议书》。
填写《试产物料跟踪表》下发相关部门。
e、采购部负责采购。
(按《采购控制程序》执行)i、质管部负责对样品进行质量跟踪，并对样品做出评定结论，(按《不合格品控制程序》执行)并反馈成本中心及相关部门。
第2页共3页管理文件汇编j、成本中心依据《试产物料跟踪表》、《不合格品报告单》，决定是否撤销供方。
填写《撤销供方资格表》通知供方，并在供方档案进行删减。
5.相关文件5.1《采购控制程序》5.2《不合格品控制程序》6.相关记录6.1供方调查表ykb-7.4-26.2供方评价表6.3供方档案ykb-7.4-56.4供方样品确认表ykb-7.4-86.5供方验厂报告ykb-7.4-96.6质量协议书ykb-7.4-106.7战略合作协议书ykb-7.4-116.8试产物料跟踪表ykb-7.4-126.9撤销供方资格表ykb-7.4-13ykb-7.4-3第3页共3页合格供方管理制度（2）是指在供应链管理中，对供应商进行合格性评估和管理的制度。
供应商质量评价及合格供方管理规章制度细则
供应商质量评价及合格供方管理规章制度细则一、引言随着经济全球化的推进和市场竞争的加剧，企业迫切需要有效的供应商质量评价及合格供方管理规章制度来确保产品和服务的质量。
本文旨在通过设计一套细致、科学、全面的管理规章制度，为企业提供供应商质量评价及合格供方管理的依据，以确保供应链质量和企业的长期发展。
二、供应商评价流程1. 供应商资料收集企业应在市场上广泛搜寻潜在的供应商，并建立起供应商数据库。
供应商需提供企业所需的基本信息，包括企业背景、注册资料、生产能力、质量管理体系等。
2. 供应商初步筛选根据企业的要求和供应商提供的资料，初步筛选出符合要求的供应商。
主要考虑供应商的实力、信誉、质量控制能力等。
3. 供应商现场考察对初步筛选出的供应商进行现场考察，主要包括对供应商的生产设备、生产工艺、质量控制措施等方面进行实地考察和评估。
4. 供应商质量能力评估通过供应商现场考察和检查，对供应商的质量管理能力进行全面评估，包括ISO体系运行情况、关键环节的质量控制能力等。
5. 供应商质量考核建立科学的供应商质量考核体系，对供应商的交货及时性、产品质量、售后服务等方面进行定期考核，评估供应商的综合质量表现。
三、合格供方管理规范1. 合同签订与合格供方签订合同，并确保合同的合法性和有效性。
合同中明确约定产品规格、质量要求、售后服务等内容，以确保供方的责任和义务。
2. 定期审核和监督定期对合格供方进行审核和监督，检查供方是否按照合同的要求进行生产和质量控制，及时发现并解决问题。
3. 不合格供方的处理对于经过多次审核仍不能达到合格标准的供方，企业应考虑终止合作关系，并寻找替代供应商，以确保产品和服务的质量。
4. 合格供方奖励机制建立合格供方奖励机制，对表现优秀的供应商给予奖励和激励，以激发供应商的积极性和持续改进的动力。
四、问题与建议在供应商质量评价及合格供方管理过程中，可能会遇到一些问题。
为此，建议企业应积极解决以下问题：1. 信息不对称问题供应商所提供的信息可能存在虚假、夸大等情况，企业应通过严格的审核和考核程序，加强对供应商的调查和验证，降低信息不对称的风险。
供方选择、评价和复评管理办法
供方选择、评价和复评管理办法1范围1.1目的本标准规定了对供方进行选择、评价和动态管理的基本要求、工作程序和职责，以确保供方具有稳定地提供符合要求的产品的能力。
1.2适应范围本标准适用于本企业供方的管理。
2职责2.1副总经理负责批准合格供方名单。
2.3采购部是本标准的归口管理部门，负责组织合格供方的评定，编制合格供方名录，监督实施本标准。
提供合格供方评定资料，填写《现场考察评价表》，建立合格供方档案，确定《合格供方名单》。
2.5技术部和质保部参与合格供方的选择与评定，提供相关的技术标准和采购品验收信息。
2.6其它相关职能部门在其职责范围内协助本标准的执行。
3工作程序3.1合格供方选择3.1.1采购部依据《采购品清单》、采购品技术标准和顾客提供的信息，开展市场调研，每类采购品初选2个以上供方单位作为评定对象，入选供方单位应满足下列基本条件：a)具有合法供货资格；b)按标准生产；c)能稳定供货。
3.1.2在满足3.1.1条的前提下，优先选择符合下列条件之一的供货单位：a)军工产品定点生产单位；b)通过质量管理体系认证的单位；c)具备完善的生产条件、检测能力和良好的质量信誉；d)顾客指定的供方单位。
3.1.3下列供方单位不得入选评定对象：a)不满足3.1.1条规定；b)在以往供货中发生过重大质量事故受到企业顾客的投诉；c)一年内发生2次以上退货；d)供方产品经国家质量监督部门判定为不合格产品。
3.1.4采购部应书面提供合格供方评定对象的必要资料，包括：a)供方概况，包括：全称、法定地址、联系方法、生产能力；b)质量保证能力、计量等级、设计技术能力；c)同行业内产品质量信誉、售后服务水平；d)产品执行标准；e)与本企业合作情况。
3.1.5收集供方信息一般采用函调、上网查询或查询交货记录方式进行，需进行实地调查时，由采购部填写《现场考察评价表》，经副总经理批准后可派员到供方单位现场调查。
采购部依据调查结果填写《现场考察评价表》。
供方准入评价管理办法
供方准入评价管理办法一、总则1、目的为了规范供方的准入流程，确保引入的供方具备满足公司需求的能力和资质，提高合作的质量和效率，特制定本管理办法。
2、适用范围本办法适用于公司所有采购项目中涉及的供方准入评价。
3、原则（1）公平、公正、公开原则：对所有潜在供方一视同仁，评价过程和结果透明。
（2）质量优先原则：优先选择能够提供优质产品或服务的供方。
（3）成本效益原则：在保证质量的前提下，选择性价比高的供方。
二、供方分类根据公司的采购需求和业务特点，将供方分为以下几类：1、物资供应商：提供各类原材料、零部件、办公用品等物资的供应商。
2、服务提供商：提供运输、仓储、技术服务、咨询等服务的供应商。
3、工程承包商：承担工程项目建设、装修等工作的承包商。
三、准入条件1、基本资质要求（1）具有合法的营业执照、税务登记证等相关证件。
（2）具备相应的生产、经营或服务许可。
（3）具有良好的商业信誉，无违法违规记录。
2、能力要求（1）物资供应商应具备稳定的生产能力、质量控制体系和良好的供货业绩。
（2）服务提供商应具备专业的服务团队、完善的服务方案和良好的服务口碑。
（3）工程承包商应具备相应的资质等级、施工经验和项目管理能力。
3、财务状况具有良好的财务状况，能够保证正常的生产经营和服务提供。
四、评价流程1、信息收集（1）采购部门负责收集潜在供方的信息，包括但不限于企业简介、产品或服务介绍、资质证书等。
（2）通过网络搜索、行业推荐、展会等渠道获取潜在供方的信息。
2、初审（1）采购部门对收集到的潜在供方信息进行初步审核，剔除明显不符合准入条件的供方。
（2）对于通过初审的潜在供方，发放《供方准入申请表》。
3、现场考察（如有需要）（1）对于重要的潜在供方或初审中存在疑问的供方，采购部门组织相关部门进行现场考察。
（2）考察内容包括生产设施、质量管理、人员配备等方面。
（3）考察人员填写《现场考察报告》。
4、评价打分（1）成立评价小组，由采购部门、使用部门、质量部门等相关人员组成。
合格供方评定控制规定范本（二篇）
合格供方评定控制规定范本第一章总则第一条目的和范围为确保供应商的质量和可靠性，促进供应商与我们的合作稳定和可持续发展，制定本规定。
第二条评定原则供方评定按照公平、公正、公开的原则进行，评定依据为供方的质量、交付准时、价格合理、服务维护等方面的能力和绩效。
第二章评定管理第三条供方申请供方应按照公司规定的程序进行申请，提交评价所需的资料和证明材料，并在设定的时间内完成申请。
第四条材料审核公司根据申请的材料和证明进行初步审核，确定符合评定条件的供方，并组织评定小组进行实地评估。
第五条实地评估评定小组按照评定标准和程序，对供方进行实地评估和调查，了解供方的生产状况、质量管理体系、技术能力、服务保障能力等情况。
第六条综合评定评定小组根据实地评估和调查的情况，对供方进行综合评定，确定供方的评定等级，并将评定结果反馈给供方。
第三章评定等级和评定标准第七条评定等级划分供方评定等级分为A、B、C三个等级，其中A级为最高等级，C 级为最低等级。
第八条评定标准供方评定标准包括但不限于以下方面：质量管理体系认证、产品合格率、交付准时率、服务保障能力、价格合理度等。
第九条评定结果公示公司应将评定结果公示，供方和相关部门可查询供方评定结果。
第四章评定结果处理第十条优秀供方奖励对评定等级为A级的供方，公司将给予适当的奖励，如订单优先处理、价格优惠等。
第十一条不合格供方处理对评定等级为C级的供方，公司将决定是否终止与其的合作，并依法享有追究其法律责任的权利。
第五章附则第十二条规定的修改本规定根据公司的实际情况和供方评定的需要，可进行适时的修改和调整。
第十三条实施细则本规定的具体操作细则由公司相关部门制定并公布。
第十四条生效日期本规定自发布之日起生效，并适用于公司所有的供方评定工作。
以上为合格供方评定控制规定的范本，仅供参考使用。
实际操作中，还需要根据公司的实际需求进一步完善和细化。
合格供方评定控制规定范本（二）第一章总则为了规范供应链管理，确保供应商的质量和服务能够满足我们的要求，保证产品或服务的稳定和可靠性，提高采购效益，特制定本《合格供方评定控制规定》。
合格供方考察评价管理条例
合格供方考察评价管理条例一、合格供方考察评价管理的目的和意义1.降低采购成本：通过对供应商的考察评价，可以筛选出性价比高的供应商，从而降低采购成本。
2.提高采购效率：有了合格供方考察评价管理条例，企业可以按照一定的标准和程序进行供应商的考察评价，减少了不必要的重复工作，提高了采购效率。
3.确保供应质量：通过考察评价，企业可以了解供应商的质量管理水平，确保供应的产品和服务达到企业的要求和标准。
4.稳定供应链：通过对供应商的评价，可以选择到稳定的供应链合作伙伴，减少了供货的不确定性和风险。
二、合格供方考察评价管理条例的内容1.考察评价的标准：明确对供应商进行考察评价的标准，包括供应商的质量管理体系、生产能力、交货能力、售后服务等方面的要求。
同时，根据不同的采购类别和采购风险，可以设置相应的考察评价的重点和指标。
2.考察评价的程序：规定供应商考察评价的具体程序，包括信息收集、供应商资格初评、现场考察、供应商评审、供应商筛选等环节。
同时，明确考察评价的时间节点和责任人。
3.考察评价的结果及使用：规定对供应商考察评价结果的处理方式，包括优选合格供应商、列入黑名单或限制采购的供应商、提供改进建议等。
并明确合格供方库的建立和管理的具体办法。
4.考察评价的监督和改进：明确考察评价工作的监督责任和监督方式，包括内部审计、定期评估等。
同时，规定根据实际情况对合格供方考察评价管理条例进行修订和完善的要求。
三、合格供方考察评价管理的实施步骤1.明确目标和需求：明确采购的需求和目标，确定考察评价的标准和要求。
2.信息收集：收集供应商的基本信息，包括企业的注册资料、质量管理体系、生产能力、资信状况等。
3.供应商资格初评：根据收集到的供应商信息，进行初步筛选，确定具备参加考察评价的供应商。
4.现场考察：对初评通过的供应商进行现场考察，了解其实际情况和管理水平。
5.供应商评审：根据考察评价的结果，对供应商进行评审，确定合格供应商。
合格供方管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应链管理水平，降低采购成本，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有采购活动，包括原材料、零部件、设备、服务等的供应商。
第三条本规定遵循公平、公正、公开、诚信的原则，对合格供方进行动态管理。
第二章合格供方准入第四条合格供方准入条件：1. 具有合法经营资格，持有有效的营业执照、税务登记证等合法证件；2. 具有良好的商业信誉，无不良记录；3. 具有较强的生产能力，能满足公司生产需求；4. 产品质量稳定，符合国家相关质量标准；5. 具有良好的售后服务体系，能及时响应客户需求；6. 价格合理，具有良好的性价比；7. 具有良好的社会责任感，遵守国家法律法规。
第五条合格供方申请程序：1. 供应商向公司采购部门提交《合格供方申请表》；2. 采购部门对申请表进行初步审核，必要时进行现场考察；3. 采购部门组织评审小组，对供应商进行综合评审；4. 评审小组根据评审结果提出是否纳入合格供方的建议；5. 公司领导层审批通过后，供应商正式成为合格供方。
第三章合格供方评审与考核第六条合格供方评审：1. 评审内容：包括供应商资质、生产能力、产品质量、售后服务、价格、社会责任等方面；2. 评审方法：采用文件审查、现场考察、样品检测、客户评价等多种方式；3. 评审周期：每年至少进行一次全面评审。
第七条合格供方考核：1. 考核内容：包括供应商产品质量、交货及时性、售后服务、价格变动等方面；2. 考核方法：采用定期检查、抽样检测、客户反馈、市场调查等方式；3. 考核周期：每季度至少进行一次。
第四章合格供方动态管理第八条合格供方动态管理：1. 采购部门根据评审和考核结果，对合格供方进行动态调整；2. 对不合格的供应商，及时予以淘汰，并重新筛选合格供方；3. 对表现优秀的供应商，给予优先采购、奖励等政策。
第五章保密与责任第九条供应商应遵守国家有关保密法律法规，对涉及公司商业秘密的信息予以保密。
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合格供方考察评价管理办法
第一章总则
第一条为维护公司合法权益，保证项目开发建设质量，而选择到能长期、稳定提供质优价廉的施工和服务等的供方，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司建设项目中设计、施工、监理、广告、策划、咨询、服务、供货等供方的考察、评价和选择。
第三条各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准，并实施保优汰劣的动态控制。
第二章职责
第四条各职能部门负责组织相应专业供方的考察、评价工作：
1. 合同计划部负责咨询、设计、勘察供方的考察、评价，工程管理部、投资开发部配合；
2. 工程管理部负责施工、监理供方的考察、评价，合同计划部配合；
3. 合同计划部负责物资、设备供方的考察、评价，工程管理部、资产财务部配合；
4. 招商营销部负责广告供方的考察、评价，合同计划部配合；
5.行政人事部负责服务委托方的考察、评价，党群工作部配合；
第五条合同计划部负责组织各类供方的评价审定，并编制各专业《合格供方名录》。
第六条公司分（协）管领导批准各专业《合格供方名录》。
第三章供方考察、评价和选择
第七条考察分为书面调查和现场考察
1.书面调查主要了解供方的基本情况，包括：
a.企业简历、营业执照、资质证书及自有资金证明；
b.职工人数、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段；
c.生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性成果；
d.质量管理体系或产品是否通过认证。
2.承担复杂项目或重要物资的新供方，除上述基本条件符合要求外，还必须进行现场考察，以了解：
a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况；
b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。
3.合同履行能力
第八条评价方法
根据对合同履行的影响程度及价格等因素，可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价：
1.基本情况评价
根据书面调查情况对供方能力、业绩、信誉等作出评价。
2.成果或样品评价
根据供方已完成项目对其技术装备、成套技术、管理经验、服务能力等作出评价；
请供货商提供样品，检验部门检验并出具样品认可书，必要时进行批量试用后出具使用报告。
3.现场评价
由合同计划部组织相关专业人员到供方生产、施工、工作现场考察，并进行现场评价。
4.以往业绩评价
对有业务往来或合作经历的供方，可根据其以往提供物资或服务的质量状况和信誉，如交付及时性、质量可靠性、价格合理性、后续服务支持能力等进行评价。
第九条各部门将各专业的供方考察评价情况，逐一填写《合格供方考察评价表》，分类集中，提交合同计划部审定，一般每类服务或物资不得少于3家。
第十条合同计划部组织相关部门对各专业《合格供方考察评价表》进行审核，根据项目类别、规模、技术复杂程度、供方能力、信誉等进行选择，并分别编制《合格供方名录》报公司分管领导审批。
第十一条经批准的各专业《合格供方名录》以受控文件形式下发相关部门使用，各职能部门建立相应《合格供方档案》。
第四章合格供方的控制
第十二条各专业合格供方由相关各部门进行动态管理，一般每年年底前进行一次考核，考核内容为：质量40分；价格30分；交付期限20分；服务支持10分。
总分高于或等于70分者为合
格供方，予以保留，不足70分者为不合格供方，予以淘汰，考核成绩归入供方档案。
第十三条同一项目、同一承包商出现二次质量事故，同一供货商、同一材料连续二次出现不合格或供货不及时且改进不力者，即可淘汰。
第十四条需淘汰的合格供方，由职能部门填写“合格供方资格取消申请表”，交合同计划部审核、原批准领导批准后，从《合格供方名录》中予以剔除。
第十五条合同计划部将批准剔除的合格供方名单及时通知相关各部门。
附：《合格供方考察评价表》
《合格供方名录》
合格供方考察评价表
设计方□广告方□施工方□监理方□供货方□策划方□服务□咨询□
年月日
合格供方名录
设计□广告□施工□监理□
年月日。