浅谈影响垃圾焚烧炉长周期运行的措施
优化焚烧炉运行周期的措施
优化焚烧炉运行周期的措施摘要:近年来，随着社会的发展，我国化学工业的发展也有所改善。
焚烧炉在处理工业中的废气、废水所有石油化工活动中都占有重要地位。
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物等进行高温焚烧，达到量化数降低或减少的一种环保产品并且可以运用部分焚烧介质热能的一类设备。
当前，焚烧炉在对有害固体废弃物处置上面有很大的运用价值。
所以，本文就如何优化焚烧炉运行周期，提出相应的措施。
关键词:优化；焚烧炉运行周期；措施引言焚烧炉分为固定和可移动两种。
焚烧炉的工作原理是通过煤、燃气和燃油等燃料的燃烧，将需要经过处置的物体进行高温度的焚烧碳化，以此来达到消毒的目的。
就目前而言，对于有毒有害固体废弃物处理、医疗废弃物以及患病害的动物尸体无害化处理方面焚烧炉有很突出的运用价值。
焚烧炉在实际工作中，针对部分数据参数需要着重注意，例如炉管焚烧一级冷出口温度、出口内表面温度COT、外表面温度TMT、原材料预热段的温度、炉膛负压、排烟温度和炉膛温度等；此外还需要注意的直观现象，例如火焰燃烧刚度、炉外壁的透热程度、炉管运行状态：包含渗碳、鼓包严重程度和弯曲、原料是否干净等。
焚烧炉是否可以长时间工作的关键和这些数据参数及其状态都有直接关系。
焚烧炉是乙炔装置的能耗大户，因此长时间的下线烧焦都可能导致很大的能量消耗，此外装置运行负荷也会受到影响，整体效益的也会有所下降。
经常性的烧焦升降温，会影响到炉管的使用期限，所以，推动长周期的运行会带来不可估计的收益。
1焚烧炉辐射室传热具有极其复杂工序的焚烧炉辐射室内燃烧传热。
当气体的燃料在辐射室燃烧时会生成高温度的火焰及烟气，高温度的烟气在焚烧炉炉膛中活动，可以把热量以对流和热辐射的形式传送给炉管，热量在经过炉管的热传导传送给炉管里的焚烧原料，让原料产生焚烧现象。
在原料燃烧进程中，燃烧反应的进行会受到燃料和空气的混和比的影响，与此同时烟气的流动和传热也会受燃烧过程的作用，燃料的燃烧、烟气的流动和传热过程是相互影响相互作用的。
浅析垃圾焚烧炉稳定燃烧的调整
浅析垃圾焚烧炉稳定燃烧的调整摘要：由于垃圾的热值和干、湿度等变化较大,所以,垃圾焚烧炉的燃烧调整具有一定的难度。
科学的垃圾管理和针对性的垃圾焚烧操作技术能够使垃圾焚烧炉达到安全、可靠、经济、稳定的目的。
关键词：垃圾焚烧炉燃烧调整前言随着我国经济的快速发展、人民生活水平的日益提高，城市垃圾的产生量也日渐增多。
当今世界，大量的垃圾已成为城市中一个长期存在的污染源。
垃圾对环境的污染已成为日益严重的问题，如何经济、有效地进行垃圾处理？垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的处理方法，此方法的最大优点是使垃圾无害化、减容化、资源化，并且垃圾资源化和减量化处理程度较高。
垃圾焚烧电厂建立在城市的周围，垃圾运送方便，并可向城市提供电能和热能，产生很好的经济效益。
1.垃圾焚烧炉概况1.1垃圾焚烧炉基本原理垃圾进行焚烧处理是将垃圾作为固体燃料送入垃圾焚烧炉中，在高温条件下，垃圾中的可燃成份与空气中的氧气进行剧烈的化学反应，放出热量，转化成高温的烟气和量少而性质稳定的固体残渣。
高温烟气流经各受热面通过热能交换将水进行加热，产生饱和蒸汽，继续加热成过热蒸汽，然后带动汽轮发电机发电。
性质稳定的残渣直接填埋，烟气处理收集的飞灰吸附有重金属和二恶英作为危险废弃物单独处理，经过焚烧，垃圾中的细菌、病毒被彻底消灭，被垃圾污染带恶臭的空气被抽送入炉中高温分解，因此，采用焚烧工艺处理垃圾能以最快的速度实现减量化、资源化和无害化的治理目标。
本文以垃圾层燃焚烧系统为例进行分析，如采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排（包括顺推和逆推倾斜往复炉排）等。
层燃焚烧方式的主要特点是垃圾无需严格的预处理。
滚动炉排和往复炉排的拨火作用强，比较适用于低热值、高灰分的城市垃圾的焚烧。
1.2垃圾焚烧过程垃圾焚烧装置在逆推区域烘干，充分燃烧并燃尽。
其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在逆推炉排上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，在炉排末端燃尽、冷却，最后灰渣经出渣机排出炉外。
生活垃圾焚烧发电厂运行常见问题及解决方法
生活垃圾焚烧发电厂运行常见问题及解决方法
生活垃圾焚烧发电厂运行中常见的问题及解决方法如下：
常见问题1：垃圾焚烧锅炉在设计上具有对应的、独特的锅炉本体布置。
这可能导致锅炉本体体积、重量是同容量常规锅炉的2-3倍，以及高温过热器布置在第四烟道上，常规锅炉布置在第一烟道上。
解决方法：优化锅炉本体及受热面布置，根据垃圾燃烧特性，合理设计锅炉结构和布局，以提高垃圾燃烧效率。
常见问题2：“四管”防爆问题。
这涉及到锅炉运行过程中出现的多种问题，例如“四管”泄漏、爆管等。
解决方法：加强设备维护和检修，定期检查锅炉受热面和管道，及时发现并处理潜在问题。
同时，优化燃烧控制，保持适当的燃烧温度和压力，以减少对“四管”的损害。
常见问题3：垃圾焚烧产生的气体污染问题。
垃圾成分复杂，焚烧产生的气体可能含有有毒有害物质，如硫化物、氮氧化物等。
解决方法：采用高效除尘、脱硫、脱硝等环保设施，对焚烧产生的有害气体进行处理。
同时，对垃圾进行分类处理，提高可回收物的回收利用率，减少有害垃圾的比例。
常见问题4：灰渣处理问题。
垃圾焚烧产生的灰渣数量庞大，如何有效处理也是一大问题。
解决方法：对灰渣进行分类处理，部分灰渣可经过处理后制成砖块等建筑材料，部分则需要进行安全填埋。
同时，研发更高效的灰渣处理技术，以减少灰渣的产生量和处理难度。
以上内容仅供参考，如需更多详细信息，建议咨询环保专家或查阅相关文献资料。
垃圾焚烧炉结焦原因分析及控制措施研究——以逆推炉排炉为例
512023年12月上 第23期 总第419期节能环保与生态建设China Science & Technology Overview1 研究背景及意义垃圾焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，对整体工艺路线、焚烧效果都起着至关重要的作用。
目前，垃圾焚烧炉主要分为炉排炉和流化床两种类型。
炉排炉的特征在于垃圾通过料斗及给料器进入向下倾斜的炉排，通过炉排的往复作用，垃圾得到翻滚搅拌并依次通过干燥区、燃烧区和燃尽区，一次风从炉排下方吹入，提供助燃空气的同时对炉排起到冷却作用。
炉排炉只需要在启停炉阶段添加辅助燃料，不需要对垃圾进行预处理，且产生的炉渣及飞灰相对较少，但启停炉时间较长，一般启炉时间在15个小时左右，期间会较正常工况产生更多的二噁英及有害气体。
流化床的特征在于炉膛下部布置有布风板及惰性颗粒，通过床下布风，使惰性颗粒呈沸腾状，形成流化床段，并在上方设置足够高的燃烬段。
垃圾进入流化床后，颗粒与气体之间传热和传质速率高，物料在床层内几乎呈完全混合状态。
载热体蓄热量较强，可避免炉温急剧变化，床层温度易于控制。
流化床工艺具有适用低热值垃圾的特点，但须对垃圾进行严格的预处理，同时运行温度普遍低于炉排炉，产生的飞灰及炉渣量较大[1]。
近年来，随着工程实践的增多，炉排炉已逐渐成为我国大多数垃圾焚烧厂采用的技术路线。
炉排炉根据炉排类形主要分为顺推或逆推式两大类。
逆推炉排炉以三菱-马丁技术为代表，在国内具有众多的工程业绩。
炉排的逆向推动可实现对垃圾更好的搅拌效果，并相应延长垃圾在炉内的停留时间，适应于生活垃圾高含水率的特点，逆推炉排结构相对简单，运行稳定性强，故障率低。
然而，从实际运行角度来看，也逐步暴露出一些问题。
一是炉排长度较短，运行中垃圾干燥、着火段难以明显区分，火线易靠近给料器。
二是与其他相同机械负荷的炉型相比，炉膛空间偏小，造成炉膛温度较高，运行温度普遍在1100℃以上。
三是炉膛结焦较快，连续运行周期一般在6个月以内。
影响设备长期运转的因素及措施
影响设备长期运转的因素及措施引言在现代工业生产中，各种设备都是生产线上的重要组成部分。
设备的长期运转对于生产效率和质量都起着至关重要的作用。
然而，设备在长期运转过程中可能会受到一些因素的影响，从而导致设备出现故障或运行不稳定。
为了保障设备的正常运转，我们需要了解并采取相应的措施来解决这些影响因素。
本文将探讨几个影响设备长期运转的主要因素，并提出相应的解决措施。
1. 温度和湿度温度和湿度是影响设备长期运转的重要因素。
过高或过低的温度会影响设备的散热性能和电子元件的稳定性。
湿度过高会导致电子元件腐蚀和绝缘性能降低。
解决措施为了保证设备在适宜的温度和湿度条件下运转，我们可以采取以下措施：•设备放置在通风良好且温度适宜的环境中，避免直接阳光照射；•定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物，保证设备的散热通道畅通；•安装适当的湿度控制设备，如加湿器或除湿器，以保持适宜的湿度；•使用防潮、防尘的设备外壳和密封件，提高设备的抗湿性能。
2. 紧张的工作负载长期超负荷的工作负载会导致设备的疲劳和寿命缩短。
设备在超负荷工作状态下，可能会产生过热、电路烧毁等问题，从而影响设备的长期稳定运行。
解决措施为了降低设备的工作负载，保证设备的长期运转稳定性，我们可以采取以下措施：•根据设备的额定工作负载，合理安排生产计划，避免超过设备的承载能力；•定期检查设备的电路和电源，确保其工作在正常范围内；•使用合适的冷却系统，保持设备的温度在正常范围内；•配备合适的备件和维护人员，及时进行设备的维护和保养。
3. 不合适的维护和保养不合适的维护和保养也是影响设备长期运转的重要因素。
设备如果长期没有得到维护和保养，容易积累灰尘、杂物，电子元件易受腐蚀或老化。
解决措施为了保证设备的长期运转和稳定性，我们需要进行合适的维护和保养，可以采取以下措施：•制定设备维护计划，明确维护周期和维护内容；•定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物，检查设备的连接和电路是否正常；•定期更换易损件和老化的电子元件，避免因元件故障导致设备运行不正常；•培训维护人员，提高其对设备维护和保养的专业水平。
国产炉排垃圾焚烧炉长周期运行探讨
国产炉排垃圾焚烧炉长周期运行探讨210000光大环保能源（南京）有限公司摘要：生活垃圾是垃圾焚烧炉的主要燃料，也是垃圾焚烧发电厂的主要原料。
国产炉排垃圾焚烧炉长周期运行会出现一些问题，如发热大，噪音大等问题，这些问题直接影响着焚烧炉的正常工作，同时还会给周围居民带来严重的经济损失。
长寿命燃烧系统在我国已经有几十年的使用历史，但由于种种原因目前还存在许多不足，比如燃烧效率不高、故障率高、操作不当等等。
这就造成了整个设备无法得到很好的控制。
这样导致工作效率低下。
因此需要对其进行改进和优化，并根据具体情况采取相应措施，以确保焚烧系统稳定安全地运行。
关键词：焚烧炉、垃圾、周期运行目前，我国的城市固体废物焚烧技术正处在一个起步阶段。
同时，我国一些城市对生活垃圾的焚烧需求量也逐渐增加，随着我国生活垃圾焚烧技术的不断提高，我国的生活垃圾焚烧处置产业将得到进一步的发展。
在发达国家，由于生活垃圾易于分选，热值高，含水量低，所以，国外的生活垃圾焚烧厂的发展方向均是以此为基础的。
但是，对于未经分选、热值低、含水量高的我国生活垃圾，其燃烧方法的推广却面临着诸多新的问题。
国产化的炉排炉是根据我国的废弃物特性，结合国外的先进设计理念，成熟的技术和经验，逐步开发出来的，并不断完善的。
太仓协鑫废渣焚化厂是国内生产的。
一、炉排垃圾焚烧炉长周期运行数据分析1.1炉排垃圾焚烧过程基本情况对燃料进行充分燃烧，使之能满足正常使用需求。
如果不及时加以利用或焚烧过度，则会造成严重污染。
烟气温度分析当锅炉炉膛内处于高温状态时，烟气中含有大量的水分及灰分，在一定程度上降低了烟气温度，使之达到较低水平，从而有利于燃烧反应的顺利进行，有利于减少污染物排放。
烟气通过烟道进入燃烧室后又被加热到800-900℃左右，再经过一次预热，再次循环至另一个燃烧器，如此反复多次，可以保证燃尽产物中的各种有害物质，而不会产生任何有害气体。
由于焚烧原料为固体废物或废石等不合格物料，因此，对燃料进行预处理工作成为整个处理过程中的重要一环。
延长循环流化床垃圾锅炉运行周期的探讨
存在 给 料 系统 故 障 ，排 渣 口堵 塞 ，尾部 受 热 面 控 。 积灰 ，耐 火材 料 的脱 落 损 坏等 问题 ，影响 了锅
炉的运 行周 期 。 ２ ．注重 垃圾处 理系统 设计和 设备 配制工作
２ １合 理 确 定垃圾 焚 烧 锅炉 的 处理量 及 设 位 ，损 坏 锅炉 。特 别是 点火 初 期 ，床温 骤然 升 ． 备 参数 垃圾 与 其他 燃 料 不 同 ，其量 不 定 ，热值 存 胀 ，产 生皲裂 或金属焊 缝拉伤 。
２ ２严格设 备选配 及安 装过程 ．
一
９一
致 ，当个别 测 点温度 异 常 时 ，可 能 由于 大件 轻破碎机 的磨损 而且减 少厂用 电的消耗 。 ４ ．关注循环 流化床锅 炉 的维 护 问题 或铁 丝缠 绕 影响 了锅 炉局 部 流化 ，运 行人 员要
一
及 时停 垃圾 增 加返 料 ，恢 复 床 温 ，否 则会 出现 局部 结焦 ，排 渣管堵 塞情 况 。
（）检 测 锅 炉易 磨 损 部 位管 子 壁 厚 并 作记 １ 磨 损 较轻 ，运行 周 期 较 长。 因为 ，在 超 负荷情 况下 ，循环 倍率 增 加 ，流化 风量 加 大 ，烟 气量 录 与上 次进 行 比较 ，找 出磨 损 较快 的部位 加 以 加 大 ，易造 成分 离 器超 温 ，返料 器 波 动 ，尾 部 处 理 。易 磨损 部 位 主要有 ：靠 近密 相 区浇 注料 烟 速 加快 ，受 热面 磨损 加剧 ，危 及锅 炉 的安 全 的管排 上部 、高温过 热器第一 排管 子 。
对 设 备 长 周 期 运 行 尤 显 重 要 。只 有 垃 圾 前 处 通 风 降温 ，这样 容 易产 生各 部位 的 膨胀 系数 不
坏。
圾 电厂考 虑垃 圾 总量 时 需适 当留有 余量 ，垃 圾 炉 数量 采 用两 用 一备 ，垃 圾 热值 以 当年垃 圾 平
垃圾焚烧锅炉长周期稳定运行的影响因素及应对措施
垃圾焚烧锅炉长周期稳定运行的影响因素及应对措施摘要：在垃圾焚烧锅炉正常工作运转过程中，存在着多种影响因素，例如焚烧炉炉排、推料器、受热面结焦等方面的问题，都会降低垃圾焚烧炉的使用效率或是减少垃圾焚烧锅炉使用寿命。
因此，有关管理人员及技术人员应当全面深入剖析相关影响因素，结合故障问题探寻有效的应对措施。
关键词：垃圾焚烧炉；影响因素；稳定运行；应对措施；故障问题近年来，随着社会经济与城市化进程的不断加快，人们的生活质量与水平越来越高，同样人们日常生产生活中的垃圾产量也越来越多，采用垃圾焚烧的方式对垃圾进行集中化处理。
借助垃圾焚烧不仅可以减少垃圾堆积的情况，还可以实现资源的二次利用。
垃圾焚烧锅炉在长期持续运转中，很容易出现各种故障问题，所以有关工作人员需要加强故障的分析排除工作，为垃圾焚烧锅炉稳定运行提供保障。
1.影响垃圾焚烧炉长期稳定运行的因素1.1炉排故障当前我国垃圾焚烧处理过程中应用最广泛的焚烧锅炉是炉排式锅炉，耐热铸钢是这种炉排式垃圾焚烧锅炉主要材料，经过液压驱动完成各种生产生活垃圾的焚烧处理，因而炉排式垃圾焚烧锅炉的故障问题也具有鲜明的特征[3]。
在垃圾焚烧锅炉长周期运行中，炉排行程故障是最典型的问题，具体表现为动作生涩迟缓、锅炉内容易出现堵塞、偏移及推理机械系统运作不协调。
造成这一些列故障问题的主要原因是锅炉在长期运作中承载负荷力过大，再加上锅炉检修人员实施的检修工作缺乏规范性与合理性，加速了垃圾焚烧锅炉的老化程度，进而降低了锅炉的质量。
在垃圾焚烧锅炉配件和部件结构中，炉排是最核心的配件，一旦垃圾焚烧锅炉的炉排发生故障问题，由此产生的检修与维护费用是一笔巨大的支出。
如果垃圾焚烧锅炉炉排出现机械故障，即便是最基础的顺推炉排问题，也会在很大程度上增加锅炉的工作运转负担，严重情况下可能导致垃圾焚烧锅炉不能正常运行。
垃圾焚烧锅炉有关的检修人员必须秉持认真、仔细及谨慎的态度进行炉排的检查工作，因为稍有不注意就会造成较大的经济损失。
锅炉长周期运行技术措施
锅炉长周期运行技术措施
1、定期按规定测定磨煤粉细度，根据煤粉细度及时调整磨
分离器折向挡板，保证磨的煤粉细度R90：20%左右范
围。
2、严格执行新的吹灰管理制度，做好吹灰监督工作。
3、锅炉运行调整中，杜绝超汽温、壁温运行。
发现壁温超
限及早降低主、再热器温度，必要时申请降负荷运行。
6.9米的
四管泄漏仪定期检查完好备用。
4、组合匹配煤种，降低入炉煤的硫份。
加大锅炉二次风箱
两侧配风的趋势，控制空预前氧量在正常范围2—4%，尤其机组高负荷运行时，以提高燃烧区氧量。
5、加强对引风机出口烟气压力的监视，由其2#炉B修后旁挡已拆
除。
现2#炉增加增压风机跳闸触发机组“RB”逻辑，掉C、F
磨，减负荷至390MW。
2#炉脱硫旁路挡板的拆除，锅炉的启、停风机，加减负荷及其它异常情况，应与脱硫值班加强联系，
调整好增压风机的动叶，保持引风机出口烟气压力在正常范围。
影响硫回收装置长周期运行的主要因素及对策
影响硫回收装置长周期运行的主要因素及对策硫回收装置有着较为广泛的应用，在煤化工企业和石油化工企业中常用于酸性气回收处理，将其中含硫组分转化为硫磺。
硫回收装置的长期稳定运行不仅可以减少维护的费用，同时也可以减小各类企业生产对环境的影响。
基于此，本文从硫回收装置长期稳定运行的意义入手，首先分析了硫回收装置停止运行的影响，然后研究了影响硫回收装置长期稳定运行的主要因素及对策，希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。
标签：硫回收装置；稳定运行；对策1 硫回收装置长周期稳定运行的意义随着社会的发展和科技的进步，人们对各类化工企业的环保装置提出了更高的要求，需要他们严格的控制废气排放的标准，同时最好能够实现高效的回收利用。
这样不仅可以降低企业生产的成本，同时也有利于保护环境，对于经济的可持续发展有着积极的意义。
当前我国的石油化工和煤化工企业都趋向于大型化，所以为了减少污染气体的排放量，通常会采用一定的手段将酸性气体通过硫回收装置进行回收利用。
因此，硫回收装置的长期稳定运行就显得尤为重要，它即可以避免频繁开停车造成的物料损失，同时也能够有效的减少工业生产对环境的影响，还有利于企业节省维修的费用。
所以，针对性的研究硫回收装置稳定运行的影响因素和优化对策就显得尤为必要。
2 硫回收裝置停止运行的影响硫回收装置停止运行后，造成的影响主要体现在以下几个方面：①消耗大量的能量。
硫回收装置在停止运行的期间，需要瓦斯燃烧吹扫、催化剂还原、催化剂热浸泡及系统降温，这都需要消耗大量的能量。
重新开车硫回收装置还需要经过烘炉、冷换设备煮锅、系统升温、预硫化等步骤，整个过程极为浪费能耗，会增加企业运行的成本。
②造成资源的浪费。
硫回收装置在停车期间无法有效的进行含硫组分的回收，按照时间计算，如年产硫磺20kt/a规模的硫回收装置，停运两天，一般性的浪费就会达到70t以上。
③造成环境污染。
硫回收装置在停止运行期间，有大量的二氧化硫会排放到空气中。
垃圾焚烧发电厂发电效率的影响因素及提升措施
垃圾焚烧发电厂发电效率的影响因素及提升措施摘要：随着当前城市建设发展速度的加快，在人们的生产、生活和城市建设过程中产生了越来越多的固体废弃物，而固体废弃物的“三化”处理十分关键，从而更好的提升经济效益和生态效。
垃圾焚烧发电厂是固体废弃物无害化、减量化、资源化的关键性操作之一，在当前碳中和、碳达峰的背景下对垃圾焚烧发电厂工作影响因素的分析等进行全面分析，并且制定针对性的策略与方法，可以促进行业的长期稳定发展。
关键词：垃圾焚烧发电厂；发电效率；影响因素；提升措施1垃圾焚烧发电中的问题1.1垃圾分类收集问题要保证垃圾焚烧发电的有效运转，就需要注意垃圾的归类，根据不同类型的垃圾进行适当的处置，从而保证其安全、平稳地进行发电。
通过对各类废弃物的分级处理，可以达到废弃物的高效处理与利用，既可以提高废弃物的焚烧效率，又可以减少废弃物处理费用。
然而，由于我国居民尚未建立起对垃圾的分类意识，导致大量各类垃圾聚集在一块，使得后期的处置工作变得十分困难。
更何况，焚烧复杂程度比较高的垃圾物品等，也会产生一定程度的腐蚀物质，导致焚烧设备的寿命大大缩短。
1.2技术与环保问题在焚烧垃圾过程中，不可避免地会产生沥滤液，泄露液体的含量一般占其总量的20%-33%，而随着我国经济与社会的持续发展，城市生活废弃物的增多，泄露液体的含量也随之增多，泄露液体属于高浓度的有机废水，其中一些污染物含量甚至超过城市的污水的百倍以上，因此，应针对此类污染问题，制定相应的防治对策，采取针对性的废水处理措施和技术等，减少其造成的环境危害。
1.3投资与运营问题随着当前经济社会的发展，在垃圾焚烧发电厂的建设过程因其发展的优越性而受到广泛的关注，因此，在当前的发展中需要从政策层面加强部署工作，加快城市垃圾焚烧发电厂的建设工作。
但是从目前的实际情况进行有效分析后发现，在许多政府的政策体系方面对此是十分弱化的，并且其实施的程度不高，尤其是垃圾的处理效率有限，还缺乏资金和周围生活民众的支持，导致后续垃圾焚烧发电厂的建设与运行出现了较大的困难。
垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉调整浅谈
垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉调整浅谈关键词：垃圾焚烧发电焚烧炉垃圾焚烧炉长久以来，高标准的垃圾焚烧发电厂焚烧炉运行工况稳定，但偶尔也会遇到负荷波动大，偏料，出生渣等问题，如何采取相应的措施解决这些问题呢？小编浅略分析，和大家共同交流。
一、焚烧炉工况波动大及生渣多有以下几方面原因：1.进入雨季，垃圾含水量剧增，垃圾池水位升高，带水垃圾增多，倒料区间减少，倒料困难。
2.焚烧炉高负荷阶段运行人员调整滞后导致空炉或偏料。
3.司炉人员交接前后调整理念不同导致负荷大范围波动。
4.炉排故障检修人员处理滞后。
5.垃圾见水或换区，垃圾吊值班人员未及时倒料、揭顶，入炉垃圾差别明显。
二、原因分析及应对措施1.进入雨季，检修必须及早疏通垃圾池排水孔，垃圾吊值班人员必须做到每天中班交班前将卸料门前排水孔处抓空，严密监视垃圾池水位，必要时主控室联系检修放泵抽水。
2.接班前及班中安排人员检查炉底水封（监盘过程中发现引风机电流长时间明显波动锅炉负压难以建立有可能就是水封或推渣机缺水），及时疏通补水。
3.发现炉排故障，及时到就地检查原因，通知检修处理，争取在最短时间完成将其影响降到最低。
4.假如雾化器出现故障并未得到处理，会对锅炉负荷产生一定影响，此时运行人员要稳定调整，保证雾化器长时间运行。
5.运行人员要按时到垃圾吊检查及沟通，合理安排倒料、换区、揭顶工作，避免入炉垃圾变化明显。
6.司炉人员增强责任心，提高司炉技术。
三、针对焚烧炉的调整，总结经验如下：（一）对于偏料及生渣的处理长时间的偏料是造成出生渣的主要原因，解决关键是要准确把握料层，把料铺好，调节好风量，在偏料的最初阶段就开始调整。
通过气化段两侧的风压、电流和就地看火对比，调整气化风机的变频和风门开度来（正常情况下，两侧料层厚度一样，压差一样，在相同的变频下风机电流一致，如果电流明显偏大那就有可能是烧空了，压差也会随之减少：要视压差和电流大小调整）；如果偏料明显，那就要从干燥段开始调整，适当增加料层较厚一侧的风机变频，减少缺料一侧的风门开度；如果遇到严重的偏料，五段炉排已经堆积过多，这时候就要考虑将一至三段滑动炉排停下来，四段和五段垃圾滑动炉排动起来，垃圾松开，增强燃烧，这会出一定生渣。
实现裂解炉长周期高效运行的措施
实现裂解炉长周期高效运行的措施裂解炉长周期高效运行是石化行业的关键目标之一。
为了实现这个目标，需要采取一系列措施来提高裂解炉的稳定性、效率和可靠性。
以下是一些可以采取的措施：1. 确保炉膛温度的控制：炉膛温度是裂解炉操作的关键参数之一。
为了保持炉膛温度在合适的范围内，可以采用先进的自动控制系统，监测炉膛温度并及时调整供料和废料系统，以保持温度稳定。
2. 提高催化剂的效率：催化剂是裂解炉的关键组成部分。
为了提高催化剂的效率，可以采用优质的催化剂，并且定期对催化剂进行检测和维护。
还可以采用一些先进的技术，如载体修复、加氢处理等，以提高催化剂的寿命和效率。
3. 优化供料和废料系统：供料和废料系统是裂解炉操作的重要组成部分。
为了提高供料和废料系统的效率，可以采用先进的供料和废料系统，如先进的流量计和控制阀，以确保供料和废料的准确投入和排放。
4. 加强排放控制：排放控制是裂解炉运行的重要环节。
为了降低排放的污染物和温室气体的浓度，可以采用先进的排放控制技术，如烟气脱硫、烟气脱氮等。
5. 加强设备维护和检修：设备维护和检修是保持裂解炉长周期高效运行的关键。
为了保持设备的正常运行，可以制定完善的维护计划，并定期对设备进行检修和维护。
还可以采用一些先进的检测技术，如红外热成像、超声波检测等，以及及时修复设备中的故障和损坏。
6. 加强操作人员培训和管理：操作人员是裂解炉运行的重要环节。
为了确保裂解炉的安全稳定运行，可以加强对操作人员的培训和管理，提高操作人员的专业知识和技能，并建立完善的操作规程和安全管理制度。
7. 加强监测和反馈机制：监测和反馈机制是裂解炉长周期高效运行的基础。
为了实现监测和反馈机制，可以采用先进的监测设备，如温度传感器、压力传感器等，以及建立完善的数据采集和分析系统，及时获取和分析裂解炉运行数据，并采取相应的措施来优化运行。
实现裂解炉长周期高效运行需要综合考虑各个环节的因素，并采取一系列措施来提高裂解炉的稳定性、效率和可靠性。
垃圾焚烧锅炉长周期稳定运行的影响因素及应对措施
垃圾焚烧锅炉长周期稳定运行的影响因素及应对措施垃圾焚烧锅炉是处理城市生活垃圾的一种重要设备，它的长周期稳定运行对于保障城市环境的卫生与安全具有重要意义。
然而，在实际运行中，垃圾焚烧锅炉可能会面临一些问题，影响其稳定运行。
下面将从锅炉设计、垃圾性质、操作管理等方面，分析垃圾焚烧锅炉长周期稳定运行的影响因素，并提出相应的应对措施。
首先，锅炉设计方面是影响垃圾焚烧锅炉运行稳定性的关键因素之一、垃圾焚烧锅炉设计应考虑到需要处理的垃圾种类、含水率和灰渣产生等不同因素。
因此，采用合适的锅炉类型和适宜的燃烧方式，是确保锅炉长周期稳定运行的基础。
同时，锅炉设计要合理设置燃烧区域、燃烧条件以及炉排和换热面的结构，以提高燃烧效率和减少环境污染。
此外，应选用耐高温、耐侵蚀的材料，以确保锅炉的长周期稳定运行。
其次，垃圾性质对于垃圾焚烧锅炉运行稳定性也具有重要影响。
垃圾的湿度、组成成分和热值等参数会对锅炉的燃烧特性和热量产生影响。
因此，为了保证垃圾焚烧锅炉的稳定燃烧，需要进行垃圾性质的分析和监测。
根据不同的垃圾性质，可以调整燃烧工艺参数，如燃料供给量、燃烧温度和过剩空气系数等，以确保燃烧过程的稳定性和热量回收效率。
再次，操作管理对于垃圾焚烧锅炉的长周期稳定运行也至关重要。
垃圾焚烧锅炉需要有专业的运行和维护人员，他们应具备一定的技术水平和操作经验。
操作人员应在日常操作中，严格按照操作指导手册进行操作，遵循规程和流程，做到事前的计划、事中的控制和事后的复查。
同时，还需要定期检查和维护设备，及时检修维护设备中的故障和隐患，确保锅炉的长周期稳定运行。
此外，定期的设备检验和维护也是确保垃圾焚烧锅炉长周期稳定运行的重要措施。
对设备进行定期的检查和维护，有助于及早发现问题并进行修复。
可以制定一份完善的设备维护计划，明确维护项目、维护时间和维护责任人，确保设备得到及时的维护和保养。
综上所述，垃圾焚烧锅炉的长周期稳定运行受到多个因素的影响，从锅炉设计、垃圾性质到操作管理等方面都需要进行全面考虑和应对。
浅谈影响垃圾焚烧炉长周期运行的措施
浅谈影响垃圾焚烧炉长周期运行的措施摘要：本文主要对影响垃圾焚烧锅炉长周期运行的因素进行分析，主要从两个大方面进行阐述，包括锅炉运行方面的调整、管理和设备维护保养措施。
关键词：垃圾焚烧；锅炉长周期运行；设备维护一、影响锅炉长周期运行因素和对策根据多年国内垃圾焚烧发电厂运行统计，焚烧炉停炉主要原因：主要设备故障（一次风机、引风机、炉排系统等）、焚烧炉结焦、积灰、排烟温度高，炉效低。
其中最主要原因是焚烧炉结焦、积灰，目前大多数垃圾焚烧发电厂焚烧炉运行6个月以下就因结焦、积灰被迫停炉。
焚烧炉易结焦、积灰影响因素：炉膛喉部结构设计、炉温负荷超标、低氧燃烧灰达到熔点、炉膛飞灰二次飞扬等，需采取措施严格控制炉温、控制焚烧炉负荷、加强垃圾仓管理垃圾热值稳定、加强脉冲吹灰设备维护等。
三亚垃圾发电厂1#炉运行时间刷新了国内记录，现就垃圾焚烧炉长周期运行相关问题研究，并总结如下：一．运行方面的控制调整确保锅炉长周期运行1. 控制适宜负荷是确保锅炉长周期运行的基础（蒸发量不超额定值、机械负荷严格控制在额定值范围内），是确保垃圾发电项目安全运行、稳定运行、经济运行的牢固基石，是确保垃圾发电厂稳健科学可持续发展的根本。
在不超限负荷下，操作稳定，效率较高，磨损较轻，运行周期较长。
因为在超负荷情况下，循环倍率增加，炉温较高，垃圾燃烧区域多，热负荷大，燃烧风量大，锅炉各个部分都处在超负荷情况下，超出设计参数，危及锅炉的安全运行。
2. 控制适宜的炉温在运行过程中要加强对炉膛温度监视，运行人员将炉膛温度控制在 850℃-980℃之间，温度过高，容易使炉墙结焦造成停炉事故；温度过低，容易产生不完全燃烧。
由于垃圾成分复杂，当发生不完全燃烧时，烟气中会有未燃尽的部分，一则容易在烟道发生二次燃烧，二则可能含有粘性成分更易挂在受热面上，影响传热，加剧积灰的速度。
因此必须严格控制炉膛温度不能过高或过低。
3. 减少受热面的积灰的调整在锅炉长周期运行中，受热面积灰是导致锅炉无法稳定运行的重要原因之一。
探讨影响炉排式垃圾焚烧锅炉长周期运行的问题
探讨影响炉排式垃圾焚烧锅炉长周期运行的问题本文主要对影响炉排式垃圾焚烧锅炉长周期运行的问题进行分析，主要从四个方面进行阐述，其内容有：炉排故障、推料器故障、受热面严重积灰、燃烧理念影响。
标签：炉排;垃圾焚烧;锅炉运行人们生活水平的提高，垃圾的产量也有所提升，采用垃圾焚烧的方式，能够有效减少垃圾堆积，垃圾燃烧后的炉渣能够作为资源继续利用。
垃圾焚烧这种处理方法还能延长垃圾填埋场的使用时间，节省不可再生资源，促进国家的可持续发展。
现对炉排是垃圾焚烧锅炉长周期运行的影响问题进行研究，并总结如下。
1 炉排故障目前我国应用比较多的是炉排式垃圾焚烧锅炉，本文主要对这种焚烧锅炉进行分析，这种锅炉的炉排材料为耐热铸钢，通过液压驱动，这种炉排的故障具有代表性意义。
炉排行程故障、动作生涩迟缓、炉排风孔堵塞是炉排容易出现的典型故障，在长周期运行后，还容易出现偏移和推理机械系统故障[1]。
这些故障的主要原因是焚烧锅炉的负荷过大，人员的检修工作不规范，锅炉严重老化甚至出现质量问题。
炉排是垃圾焚烧锅炉中最贵的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有较大比例。
炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来较大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。
所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细，稍有不慎会造成较大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工字梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。
需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的。
例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象。
另外，人员对炉排进行检修过程中，还要保证风压合理和温度正常，以免出现故障。
2 推料器故障垃圾焚烧锅炉的零配件主要包括落料槽、料斗、推料器、炉排等。
在垃圾焚烧过程中，推料器起到中转的作用，具有非常重要的意义[2]。
垃圾焚烧发电厂锅炉检修运行与维护策略
垃圾焚烧发电厂锅炉检修运行与维护策略摘要：在人们的生活和工作中，总是会产生各种各样的垃圾。
倘若这些垃圾没有做好相应的处理，就会对人们的生存环境形成较大影响。
近些年，随着垃圾围城现象的不断加剧，垃圾焚烧发电成为资源化、减量化和无害化生活垃圾处理的一种最合理方式。
为此提高垃圾焚烧发电厂工作水平，除会使我国社会及经济获得稳定发展，还可满足人们高品质用电需求。
尤其是在近几年，节约型经济成为我国发展过程中一种较重要的经济类型，再加上可持续发展观的引导下，全民都在积极紧跟国家节能减排节奏，在此情况下，对垃圾焚烧发电厂运行安全则有了更高的要求和标准。
在垃圾焚烧发电运行中，锅炉是常出现安全问题的一个重要环节，因而受到人们的高度重视。
除需对垃圾焚烧发电厂加大安全检查力度，还需根据实际情况来不断地完善和改进电厂建设规划与维护对策。
关键词：垃圾焚烧发电；锅炉检修；运行维护；对策引言当前我国的垃圾焚烧发电行业获得了良好发展，除可促进我国社会经济发展，还可为我国的科技发展提供支持。
所以相关人员需对垃圾焚烧电厂锅炉运行情况提高重视，采用内容丰富、种类多元化的对策，将所存在隐患消灭在源头。
使锅炉运行具备良好的稳定性和安全性，以充分降低锅炉运行安全事故出现概率，通过这样保证垃圾焚烧发电厂运行稳定性、安全性、高效性。
1.发电厂中常见的锅炉运行故障1.1锅炉灭火锅炉灭火故障在众多故障中属于常见故障之一，此类故障所表现出的现象是火焰熄灭、火焰状态稳定性差等，这些现象会对锅炉稳定运行产生不利的影响。
造成锅炉灭火故障的主要原因是：炉膛内燃料垃圾不合格、湿度过高、燃煤器供风差等。
在锅炉灭火情况下，火焰报警设备会自动检测并发出炉膛温度不稳定和烟道烟气消失等信号。
受锅炉灭火故障影响，锅炉系统炉管面的传热效果就会受到相应的影响，而且管道壁也会变薄，最终引发爆漏问题，长期如此便会形成锅炉泄露。
所以，准确地判断锅炉灭火故障，采用科学的方法来避免锅炉灭火故障，可利用检测装置来消除故障隐患[1]。
关于生活垃圾发电厂长周期稳定运行影响因素分析与实践
关于生活垃圾发电厂长周期稳定运行影响因素分析与实践发布时间：2022-01-24T03:12:44.420Z 来源：《中国科技人才》2021年第30期作者：刘红[导读] 在国民经济和社会可持续发展的战略目标下，人民生活水平不断提高，人口数量迅速成长，城市产生的生活垃圾越来越多，生活垃圾焚烧发电厂则是有效处置生活垃圾的重要手段之一。
成都三峰环保发电有限公司四川成都 610000摘要：在国民经济和社会可持续发展的战略目标下，人民生活水平不断提高，人口数量迅速成长，城市产生的生活垃圾越来越多，生活垃圾焚烧发电厂则是有效处置生活垃圾的重要手段之一。
本文通过对生活垃圾焚烧发电厂长周期运行措施进行分析与实践，切实把握和关注长周期模式过程中存在问题和应对措施，从设备管理方面进行归纳和总结，从而提高生活垃圾发电厂的运行稳定性，达到降本增效目的。
关键词：垃圾发电厂；长周期运行；影响因素；分析与实践四川某垃圾发电公司于2009年11月开工建设，2011年9月投产运行。
设计日处理生活垃圾1800吨，配置3台600吨/天的焚烧炉和2台18MW汽轮发电机组，烟气处理系统采用“SNCR +石灰石半干法+活性炭喷射+袋式除尘器”的组合处理工艺技术。
该项目是国家住建部环保示范项目、中国城市环境卫生协会评定的AAA级生活垃圾焚烧厂、中国生态文明研究与促进会评定的绿色发展标杆企业。
自投产至今已安全运行10年，是四川省内运营时间最长的生活垃圾焚烧发电厂。
随着运营年限的增加，公司设备老化劣化问题不断出现，同时环保监管日趋严格，运营成本逐年增加，而生活垃圾发电厂长周期稳定运行是解决此问题的措施之一。
近几年，该公司不断的进行探索和实践，不断的寻求如何保持设备常新状态的方式，以期望达到安全环保稳定顺行。
一、近5年停运及因素统计该公司2017年至2021年三条焚烧线计划停运与非计划停运台次及影响因素统计数据如下：1、计划停运：2017年、2018年，每年6台次；2019年、2020年，每年5台次；2021年4台次。
生活垃圾焚烧电厂汽轮机运行效率优化措施分析
生活垃圾焚烧电厂汽轮机运行效率优化措施分析摘要：对于生活垃圾焚烧发电厂来说，其内部汽轮机的运行效率直接影响其可持续性和长期发展。
因此，在工业自动化发展相对清晰的环境下，我们认为有必要考虑以下几个方面，以不断增强生活垃圾焚烧发电厂的综合实力。
通过及时的检查和维护，可以确保汽轮机运行效率的优化，为提高生活垃圾焚烧发电厂的经济效益提供保障。
关键词：生活垃圾焚烧电厂；汽轮机运行；运行效率优化；1.汽轮机技术特点与燃煤和燃气发电厂不同，垃圾焚烧发电厂主要依靠垃圾解决方案，发电为辅。
由于垃圾热值和蒸汽量的限制，垃圾焚烧发电厂配备小出力汽轮机组，并选择恒压启动运行模式，不参与调峰。
由于垃圾成分不稳定，产生的热量随时间波动，导致余热锅炉主蒸汽流量和主要参数发生显著变化。
因此，应优先选择可变运行能力强的汽轮机组，即在各种参数变化的范围内，汽轮机运行的可靠性较高。
以广州某垃圾焚烧发电厂为例，该发电厂一期共配置6台伟伦机械往复式炉排焚烧炉及配套的余热锅炉，每个焚烧炉的垃圾处理能力为750t/d，设计垃圾低热值为7500kJ/kg；余热锅炉的额定蒸汽压力为4.0MPa，额定蒸汽温度为400℃，额定蒸发量为73.5t/h。
配备4台中温中压纯冷凝式汽轮机，型号为N25-3.82/39025MW，额定功率为25MW。
对于垃圾焚烧发电厂，汽轮发电机组的设置不仅要充分利用垃圾焚烧后产生的热量，还要保证焚烧炉的正常运行，即“机随炉”运行。
电厂设置两套热力系统，分别以三炉两机和三炉两机组为基础。
同时，为保证全厂锅炉运行的灵活性，两个系统中的主蒸汽、主凝结水及其他主汽水管道均设置了连接管，可实现两个系统锅炉的切换运行。
每个系统中三台垃圾焚烧余热锅炉产生的过热蒸汽被收集到主蒸汽主管中。
两条管道分别从主蒸汽主管引出，通过汽轮机主蒸汽阀进入两台凝汽式汽轮机，驱动发电机发电。
排出的蒸汽进入冷凝器并凝结成冷凝水。
2.电厂汽轮机运行产生的损耗2.1汽轮机启动时产生的损耗汽轮机在启动过程中产生的损失是电厂汽轮机运行过程中不可忽视的损失的重要组成部分，在汽轮机运行过程中，蒸汽参数的变化会导致转子内部温度的不稳定，转子在这种状态下长时间运行可能会导致重大损失，如果参数没有得到正确有效的处理，汽轮机在启动过程中的消耗将继续增加，这将降低电厂汽轮机的运行效率，缩短其使用寿命。
垃圾仓的管控与焚烧炉的稳定高效运行
（6）合理调整二次风，增大湍流度，使燃烧反应完全、减 弱还原性气氛，灰中C和CO含量减少、保证二噁英能充分分 解。
C 目录 ONTENTS
C 目录 ONTENTS
一 垃圾仓的管理
二
锅炉的积灰、结焦、腐 蚀问题
三 垃圾焚烧炉的燃烧控制
调整
四 锅炉的长周期运行
我赢非赢 共赢为赢
二、锅炉的积灰、结焦、腐蚀问题
1、定义
积灰结焦——是指温度低于灰熔点时灰沉积在受热面上的积 聚，多发生在锅炉的烟道受热面上。
2、积灰结焦的危害
受热面上积灰结焦后会使换热热阻加大，对流烟道的阻力增 加，部分区域引起受热面腐蚀，影响锅炉出力及运行经济技 术指标和安全性，严重时导致受热面损坏，导致事故发生。
一、锅炉的积灰、结焦、腐蚀问题
5、控制积灰结焦的措施 （3）控制好焚烧炉的热负荷
尽可能的控制焚烧炉的热负荷在额定负荷的80%-100%区 间运行，坚决不超负荷，超过额定负荷运行势必导致炉内的 热负荷超标，易使飞灰达到熔融状态在烟气的携带下附着到 炉膛的壁面而积灰结焦。
（4）控制好省煤器出口氧量 避免低氧燃烧，当燃烧处于缺氧状态下，在还原气氛中，
二、锅炉的积灰、结焦、腐蚀问题
5、控制积灰结焦的措施
（9） 控制高温过热器进口温度
垃圾焚烧过程中产生大量HCl、NO、SOx等腐蚀性的酸性 气体，正常运行过程中控制高温过热器进口温度在580℃以下， 不仅可以减少过热器的积灰结焦，还能防止过热器的高温腐 蚀。
C 目录 ONTENTS一 垃仓的管理一 垃圾仓的管理
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浅谈影响垃圾焚烧炉长周期运行的措施
摘要：本文主要对影响垃圾焚烧锅炉长周期运行的因素进行分析，主要从两个
大方面进行阐述，包括锅炉运行方面的调整、管理和设备
维护保养措施。
关键词：垃圾焚烧；锅炉长周期运行；设备维护
一、影响锅炉长周期运行因素和对策
根据多年国内垃圾焚烧发电厂运行统计，焚烧炉停炉主要原因：主要设备故障
（一次风机、引风机、炉排系统等）、焚烧炉结焦、积灰、排烟温度高，炉效低。
其中最主要原因是焚烧炉结焦、积灰，目前大多数垃圾焚烧发电厂焚烧炉运行6
个月以下就因结焦、积灰被迫停炉。
焚烧炉易结焦、积灰影响因素：炉膛喉部结
构设计、炉温负荷超标、低氧燃烧灰达到熔点、炉膛飞灰二次飞扬等，需采取措
施严格控制炉温、控制焚烧炉负荷、加强垃圾仓管理垃圾热值稳定、加强脉冲吹
灰设备维护等。
三亚垃圾发电厂1#炉运行时间刷新了国内记录，现就垃圾焚烧炉
长周期运行相关问题研究，并总结如下：
一．运行方面的控制调整确保锅炉长周期运行
1. 控制适宜负荷是确保锅炉长周期运行的基础（蒸发量不超额定值、机械负
荷严格控制在额定值范围内），是确保垃圾发电项目安全运行、稳定运行、经济
运行的牢固基石，是确保垃圾发电厂稳健科学可持续发展的根本。
在不超限负荷下，操作稳定，效率较高，磨损较轻，运行周期较长。
因为在超负荷情况下，循
环倍率增加，炉温较高，垃圾燃烧区域多，热负荷大，燃烧风量大，锅炉各个部
分都处在超负荷情况下，超出设计参数，危及锅炉的安全运行。
2. 控制适宜的炉温
在运行过程中要加强对炉膛温度监视，运行人员将炉膛温度控制在 850℃-980℃之间，温度过高，容易使炉墙结焦造成停炉事故；温度过低，容易产生不完全燃烧。
由于垃圾成分复杂，当发生不完全燃烧时，烟气中会有未燃尽的部分，一则
容易在烟道发生二次燃烧，二则可能含有粘性成分更易挂在受热面上，影响传热，加剧积灰的速度。
因此必须严格控制炉膛温度不能过高或过低。
3. 减少受热面的积灰的调整
在锅炉长周期运行中，受热面积灰是导致锅炉无法稳定运行的重要原因之一。
当
垃圾焚烧锅炉运行一段时间时，其烟道的受热面上有明显的积灰现象，排烟温度
有上升趋势，针对这种情况，运行人员把脉冲吹灰由原来的每班一次循环的程序
改为每班两次循环。
在垃圾热值高，炉膛温度高时延长剪切刀的动作时间或者停
止运行，因为当剪切刀的运行频率加快也就增加了烟气中的灰量，加速管壁的积
灰速度，减小通风面积，缩短运行周期，延长剪切刀的运行周期，减少了炉膛扬灰，烟气中的灰量减少，受热面积灰速度减缓，有助于延长运行周期。
4、加强管理垃圾仓，稳定热值
①对垃圾仓仓位严格控制，保证垃圾发酵时间在5—7天。
②垃圾仓排水沟每日22点前清理结束，每月疏通一次格栅，保证仓内排水。
③新开投料区顶部移料50吨（约10抓斗）至堆料区，中部高热值料与下个
区的上部掺烧。
④垃圾抓取入炉前松散3次，提起高度大于3米，料斗内料位控制在斜板长
度四分之三以下，防止料斗架桥。
5.培训学习，提升技能，为设备的长周期运行打下良好的基础。
①员工按部门培训计划定期参加培训，组织阶段性考试，公布考试成绩，不
断提高理论、实操水平。
②部门每月开展锅炉燃烧调整经验交流会，相互促进，提高锅炉燃烧调整水平。
③运行值白班下班后由值长组织培训，每次学习一个小系统，积少成多。
④每季度组织反事故演习，提升员工应急处理能力。
6、值际竞赛管理
①不断优化值际竞赛规则，加大对上网电量、垃圾处理量、烟气排放等主要
指标的考核力度。
以值际竞赛为抓手，全面促进安全、稳定、经济运行。
②将垃圾吊工作任务完成率、设备定期切换工作完成率等指标纳入竞赛范围。
7. 部门统一思想，达成共识。
运行部门多次召开会议对全员进行宣讲教育，
让大家充分了解对“设备长周期运行”的意义，以及对于完成生产任务所起到的重
要作用。
分析影响长周期运行的因素及对策，使每一个运行控制人员都熟知调控
措施及方法。
8加强巡检工作，对各类缺陷做到早发现、早通知、早消除，有效保障设备
的健康运行，尤其对各类主设备，制定相关检查标准并严格执行，这是维持设备
长周期运行的关键。
二、确保锅炉长周期运行实施的设备维护保养措施
1．及时消除缺陷。
在日常的消缺过程中，根据缺陷管理制度按照消缺程序认真执行，做到及时发现及时处理。
当有缺陷第一时间安排人员不分昼夜的抢修，
直至设备恢复正常。
每次重大检修工作开始前对缺陷进行排查、汇总，确定检修
项目后，仔细研究、制定消缺方案和安全保证措施，精心地进行检修物资准备工作，为检修做好物资保障工作，将检修项目逐条落实到人，合理安排检修人员，
严格控制检修进度，认真执行检修工艺。
检修结束后各专工按照检修标准认真进
行验收，确保检修质量。
做到了“应修必修，修必修好”。
2. 设备隐患及时排除，确保设备高效运转。
发现有泄露点及时研究对策采取
措施，做到不影响锅炉运行。
锅炉长周期运行提高经济效益，一是降低了检修维护成本；三是有效提高了生产
效率（增加产汽量和发电量、上网电量）；四是降低了综合厂用电率，增加上网
电量。
锅炉运行时间延长提高了社会效益和环境效益锅炉运行周期延长，减少停
炉次数，增加垃圾进厂量和处理量，降低垃圾填埋场的“压力”。
参考文献：
[1] 运嘉宁. 影响炉排式垃圾焚烧锅炉长周期运行的问题研究[J]. 绿色科
技,2012(05):164-165.
[2] 白良成. 生活垃圾焚烧处理工程技术[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2011.。