SWM工法桩施工工艺浅析培训讲义
SMW工法桩施工人员培训
SMW工法桩施工人员培训概述本文档旨在为SMW工法桩施工人员提供培训指南。
SMW工法桩是一种被广泛应用于基础建设领域的桩基施工方法，具有简单、高效、稳定的特点。
为了保证施工质量和安全，培训工作的开展对施工人员至关重要。
培训内容1. SMW工法桩概述：介绍SMW工法桩的定义、特点和应用范围，使施工人员对该工法有全面的了解。
2. 施工准备：讲解施工前的准备工作，包括场地勘测、材料准备和施工设备调试等。
3. 施工过程：详细介绍SMW工法桩的施工过程，包括钢模制作、钢筋布置和混凝土浇筑等环节，确保施工人员能够正确进行操作。
4. 安全注意事项：强调施工过程中的安全风险和注意事项，包括穿戴防护用具、操作规范和应急措施等，确保施工人员的人身安全。
5. 质量控制：介绍施工中的质量控制要点，包括材料质量检验、施工记录和验收标准等，保证施工质量达到要求。
6. 问题解答：安排问题解答环节，让施工人员能够就培训内容中的疑问或困惑进行及时交流和解答。
培训方式1. 讲座式培训：通过专家授课的形式，讲解SMW工法桩的基本原理和施工要点，以及相关的安全和质量控制知识。
2. 实地操作培训：安排工地实地操作环节，由培训人员亲自操作和演示，让施工人员亲身体验和练。
3. 问答互动：培训过程中鼓励施工人员积极提问和参与讨论，以加深对内容理解和应用能力。
培训评估完成培训后，建议进行培训评估，以确保培训效果和提供改进意见。
评估方式可以包括问卷调查和现场评估等，根据评估结果对培训内容和方式进行优化。
结束语通过本培训，希望能够提高SMW工法桩施工人员的技能和专业水平，确保施工过程安全、质量可靠。
任何进一步的疑问或反馈，请随时与培训负责人联系。
> 注意：本文档旨在提供一般性的培训指南，具体情况可以根据实际需求进行调整和补充。
SMW工法三轴搅拌桩施工技术应用
SMW工法三轴搅拌桩施工技术应用浅谈摘要：最近几年随着我国经济的高速发展，城市建设方面日新月异，高层房屋建筑、城市公路下穿隧道、城市地铁、地下城市调蓄池、地下停车场等大型建筑广泛的得到发展。
地下深基坑支护技术的运用也深深的考验着每一位工程技术工作者，本文通过多年工作的经验积累，对smw工法三轴搅拌桩施工技术应用提出一些看法，以供同仁参考。
关键词：smw工法三轴搅拌桩一、对smw工法三轴搅拌桩施工工艺的认识：smw是soil mixing wall的缩写， smw工法1976年在日本问世，是日本一家中型企业--成辛工业株式会社所拥有和开发的一项专利，现该施工方法广泛应用于沿海地区地下连续墙和深基坑止水帷幕。
该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入h型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
smw工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市空间受限制的场合深基坑施工，基坑离建筑物较近或海底筑墙，或软弱地基加固、城市高架桥下施工等。
二、smw工法三轴搅拌桩施工方法：（一）、施工工艺流程图如下：（二）、smw工法施工顺序：1、施工测量放样：施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，准确定位主体建筑物及smw工法桩的位置，保证主体建筑物的断面尺寸及位置。
2、导沟开挖：确定是否有障碍物及做钻掘泥水沟，障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。
在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
SMW工法桩施工讲义
SMW工法桩主要材料为水泥，大量 使用水泥可能导致资源消耗和环境污 染问题。
适用条件与注意事项
适用条件
适用于软土地基处理、深基坑支护、挡土墙等工程。
注意事项
施工前应进行地质勘察，确保地质条件符合要求；施工过程中应严格控制材料 配比、搅拌质量、注浆速度等参数；遵循绿色施工原则，合理利用资源，减少 环境污染。
质量保证措施
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系，明确各岗 位的职责和权限。
培训与考核
对施工人员进行培训和考核，确保其 具备相应的技能和素质。
材料检验
对进场的材料进行检验，确保材料质 量符合要求。
过程控制与验收
在施工过程中，加强质量控制和验收 工作，确保每个环节的施工质量符合 要求。
03 SMW工法桩的优势与局 限性
材料准备
根据施工需要，准备足够的H型 钢、水泥等材料。
施工流程
定位放线
根据设计图纸，进行准确的定位放 线。
搅拌水泥土
按照设计要求，将水泥、土等材料 进行搅拌。
插入H型钢
将搅拌好的水泥土注入到SMW工法 桩的钢套筒内，并插入H型钢。
固定H型钢
使用固定装置将H型钢固定在水泥土 中。
重复搅拌与注浆
在H型钢固定后，进行重复搅拌和注 浆。
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特点
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施工速度快，工期短，可大幅缩短建设周期。
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墙体刚度大，能够承受较大的侧向土压力，有效提高建筑 物的稳定性。
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墙体连续性好，止水性能优异，适用于需要防水、止水要 求的工程。
SMW工法桩施工工艺
SMW工法桩施工工艺及质量控制措施1 概述1.1 编制依据1.1.1 工程施工设计图。
1.1.2 工程《岩土工程勘察报告》。
1.1.3 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
1.1.4 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。
1.1.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
1.1.6 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2005。
1.1.7 我国现行SMW工法桩施工的有关规定。
1.2 适用范围2 SMW工法桩施工组织与准备2.1 施工前的准备2.1.1 施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明洪<塘)及低挂地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实。
路基承载能力应满足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。
2.1.2 按照搅拌桩桩位平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。
2.1.3 技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距用红色油漆做好标记，保证搅拌桩定位准确，并经监理复核验收签证。
桩位平面偏差不大于5mm。
2.1.4 根据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插人位置。
2.1.5 三轴搅拌机与桩架进场组装并试运转正常后方可就位。
2.1.6 采用现浇的钢筋混凝土施工导墙时，导墙宜筑于密实的粘性土层上，并高出地面100mm，导墙净距应比水泥土搅拌墙设计厚度增加40～60mm。
2.2 机械配备搅拌桩施工应根据项目地质条件与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机，在粘性土中宜选用以叶片式为主的搅拌形式;在砂性土中宜选用螺旋叶片式为主的搅拌形式;在砂砾土中宜选用螺旋叶片搅拌形式。
与其配套的桩架性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升力要求相匹配。
搅拌机工作电流、立架垂直度、卷扬机功能、搅拌轴的定位导向装置、注浆泵的工作压力应符合相3 SMW工法桩施工工艺3.1 施工工艺流程3.设定施工标志3.设定施工标志4 SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）4.1 开挖导沟、设置定位型钢在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽，沟槽宽约1.2m，深1.5m（作用是：1、施工导向，2、临时堆放置换出来的残土和泥浆）,并设置定位型钢。
桩基SMW工法施工工艺流程培训
桩基SMW工法施工工艺流程培训一、前期准备阶段1. 检查施工现场，确保地基情况符合施工要求；2. 确定桩基布置方案，包括桩基的位置、数量和深度；3. 安排好施工人员和设备，并进行安全生产教育培训。
二、施工操作流程1. 地面准备工作：清理施工现场，平整地面，确保施工区域的安全；2. 桩基定位：根据设计要求，在地面上标明桩位的位置和数量；3. 钻孔施工：根据设计要求，进行钻孔作业，控制好孔的直径和深度；4. 爆破、钻孔清淤：根据需要进行爆破作业，清除孔内的泥浆；5. 桩筒安装：将桩筒沉入钻孔中，保证桩筒的竖直度和深度；6. 桩筒加固：根据设计要求，在桩筒内灌浆，确保桩筒的稳固性；7. 后续处理：填充土石料，整平地面，确保施工区域的安全和整洁。
三、安全注意事项1. 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；2. 严格遵守施工现场管理制度，禁止擅自进入施工区域；3. 使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全；4. 施工现场需设置明显的安全警示标识，避免他人误入施工区域；5. 如果在施工过程中发现异常情况，应及时停工并向上级主管报告。
总之，桩基SMW工法施工工艺流程培训对于施工人员是非常重要的，只有加强培训，提高施工人员的技术水平，才能够确保施工质量和安全生产。
希望施工人员能够严格按照培训要求进行操作，确保桩基SMW工法施工的顺利进行。
桩基SMW工法是一种地基处理方法，适用于各种地质条件和工程类型。
它通过在地下打入桩基，加固地基，提高地基的承载能力和稳定性，从而保障工程的安全和可靠。
而桩基SMW工法的施工需要有专门的技术和经验，相关的工人需要接受培训，了解施工工艺流程和安全注意事项，并能够熟练操作各种施工设备和工具。
在桩基SMW工法的施工中，前期准备阶段尤为重要。
首先，要对施工现场进行仔细的检查，确保地基情况符合施工要求，没有地质灾害的风险。
然后，需要根据设计要求确定桩基布置方案，包括桩基的位置、数量和深度，为实际施工工作做好准备。
SMW工法桩施工讲义
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆 液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和 有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速 度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做 好每次成桩的原始记录。
三、施工方法
• 9）三轴搅拌桩的搭接施工 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重 复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施 工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥搅拌 桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻 来保证，以达到止水的作用。
四、施工作业标准
• 8、再次沉钻进行复搅，复搅下沉速度可控制在0.5～ 0.8m/min。搅拌机再次下至设计桩底标高后，边旋转 边提升搅拌机，同时喷水泥浆。重复搅拌至桩顶设计 标高后，将钻头提出地面，以便移机施工新的桩体。
• 9、施工过程对浆液配合比、搅拌机定位、喷浆提升速 度、复搅提升速度、搅拌头深度及直径、搅拌杆垂直 度进行检查。施工后清除桩顶浮土，检查桩顶质量、 桩位偏差、桩搭接情况。
• 4）桩机就位
搅拌桩机到达作业位置，并调整垂直度达到1%以上。 桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察 现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由 当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。
三、施工方法
• 5）桩机垂直度较正 在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高度悬挂一 铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过 铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位 于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。
四、施工作业标准
• 4、搅拌机到达现场后，按照导向架标记桩位准确就位， 搅拌桩桩位与设计图偏差不得大于50mm，同时必须严 格调整好搅拌机的垂直度，垂直度可通过机械本身的 铅垂线和经纬仪进行校正，误差控制在0.5%内，并不 得超过50mm。
浅谈SMW工法桩的施工工艺和技术要点
定位 ：根据 现场实际情况 ，做 好施工记 录，核实好冷缝位 置的具 体尺寸 ， 标 注在图纸上，并在现场做好 明显 的标 志。
一
ห้องสมุดไป่ตู้
为 了保障周 围建筑 物的安全 ，就必须 考虑合适 的深基坑 围护方案 ，而 ｓ Ｍ ｗ 工法桩 既具备 了深基 坑加 固的作用 ，又有止水 的功能 。所 以 ，此
瞬间变化 的信息 ，使 监测数 据能及 时 、准确 的反 映实 际情况 ，做 到信 息 化施工 ，以确保 在施工过程 中围护 体系和周边 道路 的安全 ，使整 个 ＿ Ｔ地地下施工顺利进行 。
二 、 施 工 工 艺
１ 、测量放线 、开挖导沟
根据测设 的主轴线 ，按基坑围护设计 图纸标 注的尺寸 ，测放 Ｓ Ｍ Ｗ
施工方法得 到了越来 越多的建筑内行人士的认 可。 为了保证 Ｓ Ｍ Ｗ工法桩 的施丁质量 ，可 以按 以下几点进行施工 ：
一
处理方案 ：在冷缝处紧靠 围护桩外侧增打 两大幅桩 ，在 中间套打 幅桩 ，以保证冷缝处不漏水 。
３ 、搅 拌 、注 浆
、
准备工作
根据设计所 标注的桩底标 高 ，钻机在钻孔 和提升全过程 中 ， 保 持 螺杆 匀速转 动 ，匀速下 钻 ，匀速提 升 ，同时根 据下钻 和提升二种 不 同 的速 度 ，注入水 泥浆液 ，水泥采用 ４ ２ ． ５ 级 普通硅 酸盐水 泥 ，水泥掺 入 量为 ２ ０ ％，水灰 比 １ ． ５～２ ． ０（ 根据现场实际情况定 ） ，并 采取 高压喷气
由于水 泥浆液 的定 量注入和 Ｈ型钢 的插 入 ，将有一部分 水泥土被 置换 出沟槽 内，采用挖 机将沟槽 内的水泥 土清理 出沟槽 ，保持 沟槽沿 边的整 洁，确保桩体 的硬化成 型和下道工 序 的继续 ，被清理 的水泥土 将在 １ ８ ／ ］ ￣ 时之后 开始硬化 ， 在 以后基坑 开挖 时一起运 出场地 。 三 、施工技术要求 １ 、外 购水泥 、型钢 ，严 格控制 质量标 准 ，检查 复核 质量保证 资 料 ，对于按规 定必须 复检 的材料 ，坚持进行 必要 的实验测试 ，特别是 对非 轧制钢 材 ，包 括 Ｈ型钢 的接长 加工 。做到 工艺 检查 ，设备 检查 ， 施工操作检查 ， 焊接 质量检查 ， 建 立严格 验收把关制度 。 ２ 、施工现场专职质量检查人员 ，检查复核桩机 ，桩架的走位 ，钻 孔 的深度 、速度 ，检查水泥浆液 的搅拌操作规范 、控制水灰 比。
SMW工法桩施工工艺简析
明． 该结构弧形筛运行可靠 ． 设计结构合 其在软土地基基础围护施工中优势更为 置， 挖出探坑作好明确标记。地上位于施 理。 操作简单方便 ： 解决 了传统弧形筛旋 明显。 近年来，Ｍ Ｓ Ｗ工法施工工艺已大量 工范围内民用电、 电信线等要采取相应的 转带来的不便， 结构更加灵活。值得注意 应用于轨道交通地下车站、 地下建筑工程 保护措施 。 并办理必要的书面手续： 对施 的是筛网必须进行及时的检查， 一旦不符 和其它工程基础围护施工中， 取得了较好 工区域内的建筑垃圾等必须进行清理， 之 合使用条件时。 应立即进行旋转调头或者 的社会和经济效益。 更换筛面。另外， 由于旋转弧形筛筛箱在 使用过程中经常升起或落平 。 对限位开关 型 自动翻旋转弧形筛每翻转 １ 次为需 ２ 度上解决了传统弧形筛的不足， 采用可视
物力， 由于翻旋转速度快 ， 时间短， 系统中
一
空转设备消耗的电能也大大下降． 而且及 时翻旋转方向可以避免 由于筛条过度磨 损、 没有及时旋转而造成的介质流失。
、
前 言
二 、 程概 况 工
天津地下铁道二期工程 ３ 号线明挖
ｓ ｗ 是 ＳｉＭｘ ｇＷａ 的缩写 。 Ｍ ｏ ｉｎ ｌ ｌ ｉ ｌ
的重介粉等 ， 创造利润近百万元。
六 、 论 结 新型翻旋转弧形筛的应用在很大程
献， 具有较好的推广应用价值。 （ 作者单位： 淮北矿业集团有限责任公
司１
五 、 济效 益 经
根据生产经验。每台 ＺＸ Ｙ ３２ Ⅱ Ｆ Ｈ 一６０
责任编辑： 潘勇
… ． ．＿
■■■■■■■■
均须会同监理及设计单位共同引进。 经复 制备固化剂浆液。在旋喷桩贯人注浆 核及各方签证后方可使用： 对于标定的基 管的同时，后台拌制固化剂浆液 ｆ 水泥浆 准点要做好明显的标志和编号， 并做好保 等） ， 待压浆前将浆液倒人集料斗中。严格 护工作 ； 使用经纬仪和钢卷尺等 ， 采用坐 按设计要求配制浆液。
桩基SMW工法施工工艺流程培训
桩基SMW工法施工工艺流程培训一、工法概述桩基SMW工法是一种先进的桩基施工技术，它是通过挖掘孔位、钻孔、沉管、注浆等工序完成的。
它具有施工速度快、承载力大、强度高等优点，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
二、施工前的准备工作1. 获得相关工程图纸和设计方案；2. 安排好施工人员，并进行必要的培训；3. 准备好所需的施工设备和材料；4. 对施工现场进行勘察和清理，确保施工顺利进行。
三、挖掘孔位1. 根据设计要求确定桩基的位置和布置方式；2. 对孔位进行清理和标注；3. 使用挖掘机或人工进行孔位的挖掘，确保孔位的尺寸和深度符合设计要求；4. 完成挖掘后进行验收，确保孔位符合施工要求。
四、钻孔1. 使用钻孔设备对孔位进行钻孔；2. 控制钻孔深度和直径，保证桩基与地基的结合紧密；3. 对钻孔过程中产生的泥浆和渣土进行处理，确保施工现场整洁。
五、沉管1. 安装好沉管设备，将沉管置入钻孔中；2. 使用重锤或振动器对沉管进行下沉，直至达到设计要求的深度；3. 检查沉管的垂直度和深度，确保沉管的安装符合要求。
六、注浆1. 钻孔完成后，对孔内进行注浆；2. 选择合适的注浆材料和注浆设备，进行注浆作业；3. 控制注浆的速度和压力，确保注浆材料充分填充孔内。
七、验收和清理1. 完成桩基SMW工法的施工后，进行验收和测试；2. 对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
以上就是桩基SMW工法施工工艺流程的培训内容，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工操作，确保施工质量和安全。
很高兴你对桩基SMW工法的施工感兴趣。
在这个工法中，正确的操作非常重要，因为它直接影响到工程的质量和安全。
接下来，我们将深入探讨桩基SMW工法的施工流程，并提供更多有关这一先进技术的细节和要点。
八、安全注意事项1. 在施工前，必须对所用设备和工具进行检查，确保其正常运转和完好无损；2. 安全帽、安全鞋、手套和其他必要的安全防护装备必须穿戴，并严格遵守现场安全操作规程；3. 在进行挖掘和钻孔等作业时，周围必须设置隔离警示标志，并确保周边人员远离作业区域；4. 在使用挖掘机等大型机械设备时，必须遵守相关操作规程，并确保驾驶员具备相应的驾驶资格和相关证书；5. 对施工现场进行定期清理和维护，确保施工现场的整洁和安全。
SWM工法桩施工工艺浅析培训讲义PPT(81页)
H型钢质量验收标准
实测项目 长度
截面高度 截面宽度 腹板中心线 型钢对接焊逢 型钢挠度
允许偏差 ±20mm ±4mm ±3mm ±2mm 符合设计要求 10mm
H型钢减摩制作
H型钢的减摩，主要通过涂刷减摩剂实现，减摩剂用量为 1kg/m2。减磨隔离剂涂刷时避免在雨雪天进行，涂刷须均匀 ，厚度不小于1mm，且在隔离剂涂刷完1小时内不得使用。 ①清除H型钢表面的污垢和铁锈。 ②用搅棒搅时感觉厚薄均匀，方可涂敷于H型钢表面，否则减 摩剂涂层不均匀容易产生剥落。 ③如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应首先用抹布擦去型钢表面积 水，在使用氧气加热或喷灯加热，待型钢干燥后方可涂刷减 摩剂。 ④H型钢表面涂刷完减摩剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷
• ②吊车起吊型钢时，保证型钢在起吊过程中不变形。 • ③在沟槽上设置H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须
牢固、水平，而后将H型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入 水泥土搅拌桩内，使用经纬仪或线锤控制型钢插入垂直度。在孔口设定向 装置，型钢插到设计规定深度，然后进行换钩，使H型钢脱离吊钩，固定在 钩槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土凝固。 • ④型钢插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差。 • ⑤若型钢插放达不到设计标高，可以慢慢提升型钢到适当高度，重复下插 至设计标高，下插过程中始终使用经纬仪或线锤控制H型钢垂直度。
H型钢布置形式
H型钢插入
• H型钢就位后，通过桩机定位装置控制，靠型钢自重或借助一定的外力（送 桩锤）将型钢插入搅拌桩内。型钢插入时须严格控制垂直度，被插入的型 钢不得碰撞导槽两边的定位型钢。同时，不得频繁上下抽动，避免隔减磨 离剂被磨掉。
• ①型钢起吊前在型钢顶端200mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具 和固定钩，根据高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊 接点，控制型钢顶标高误差小于50mm。
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4
SMW工法的特点
UNIQUE & PPT PRESENTS
废土产生量小，无泥浆污染
施工噪声小、无振动、工期短、 造价低
高止水性
特别适合于以粘土和粉细砂为 主的松软地层
大壁厚，大深度
5
Байду номын сангаас
SMW挡墙功能
止水墙的功能
承担抵抗侧压力的功能
27
SMW成桩施工
28
SMW搅拌机就位
桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情 况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检 查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线 锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度，垂 直度偏差不大于1/100。三轴水泥搅拌桩桩位定位后 再进行定位复核，偏差值应小于20㎜。操作人员根据 确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心 就位不偏，同时控制钻孔深度的达标，利用钻杆和桩 架相对定位原理，在钻杆上划出钻孔深度的标尺线， 严格控制下钻、提升速度和深度。
• 缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间较长，而此
机械及附属设施需要工作场地较大，所需水泥储存量
大，同时用电量大。三轴的施工也需对地质情况进行
考虑，仅适用于处理软土地基施工。
7
SMW的适用范围
1、一般作为深度小于15米的基坑围护结构 2、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100
以上卵石应用。
8
•
施工流程及设备简介
9
桩架选择
• 桩架：桩架实际是一种起重装置，配合钩子， 缆绳，马达等其他工具，起到把重物吊起的目 的。
• 通常要求采用全液压步履式机架，如JB160A、 IB250、JN250、JB250等型号。当场地狭窄、 地面承载力较高、较为平整时可选用履带式机 架，使用履带式机架时土路基应铺垫路基板。
苏州高新区何山路西延工程三标段
SWM工法桩 工艺浅析
1
工艺简介
2
SMW工法的由来
SMW工法是一种新型的基坑支护技 术，也称劲性水泥土搅拌桩法。该工 法于1976年在日本问世，并得到很大 推广，广泛应用于海底隧道工程、地 铁、电铁等重大项目，以及各类高层 建筑的深基坑开挖支护工程等。
3
SMW含义
20
测量放线：
根据设计图纸要求进行 围护结构中线放样（ 根据设计要求，施工 水平以及地层条件等 ， SMW 桩 中 心 应 适 当 外放），并做好永久 及临时标志。放样定 位后用尺量复核，并 设临时控制桩，填好 技术复核单并验收。
21
开挖导槽
根据基坑围护控制线，采 用挖掘机开挖导槽，并清除地 下障碍物，导槽尺寸如图5-1， 要求中心线两侧宽各0.6m，深 0.5～0.7m，在施工中随打随挖， 保证钻机施工时涌土不外溢， 挖出的余土和废浆液应及时处
24
定位型钢放置
25
桩机就位
用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业 位置，并调整桩架垂直度不大于千分之一 。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前 必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳 、安全。桩机定位后，对桩位进行复核， 偏差不得大于20mm。
26
桩机垂直度校正
• 在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬 挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅 锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调 节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度 误差控制在0.5%以内。
• 三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心检测 合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器仪表 必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验 收合格后方能施工。
18
施工流程
19
施工准备
机械进场前对搅拌桩施工区域内地表淤泥、杂物进行 清除及场地平整，加固做到地基坚实平整，保证SMW 围护结构沿线道路平整、畅通，施工场地路基以能行 走50t大吊车为准。施工前作好管线保护，清理障碍物 ，然后铺设导木，安装导轨，在导轨上安装底盘（底 盘上下为钢板中间夹槽钢焊成），并临时固定，在底 盘上搭设塔架。塔架拼装完成后利用塔架进行深层搅 拌桩机吊装，同时安装灰浆制备系统包括工作平台、 制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站。做好管线连 接工作，最后进行机械调试。
10
桩架类型
11
螺旋钻杆 动力头
钻头
设备简介
自动卷扬机
桩架
钢板
12
设备型号
13
钻机组成
螺旋叶片
搅拌叶片 螺旋钻头
14
15
桩机选型
该项工法要求对施工设备进行选型，选型 的主要依据是桩深、桩截面形状和尺寸等， 通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架 高度、加接次数、钻杆组合等。一般能够 进行超深三轴搅拌桩施工的桩机为30m以 上液压履带式桩机，桩架的高度一般为 18m、24m、27m和33m。根据技术要求对桩 架、电机和钻杆进行组装，组装要求至少 需要有40m×20m的场地，并需要吊车配合 施工。
承担拉锚或逆作法工程中荷载的垂直分量的 功能
6 UNIQUE & PPT PRESENTS
三轴搅拌桩简介
• 优点：三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工 速度快，成桩后止水效果显著；机械自动化控制，操 作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且三轴搅 拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，施工现场安 全文明有保障。插入型钢后三轴搅拌桩既起到止水又 起到支护作用；同时型钢可以回收利用。
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钻头类型
•
叶片式钻头图例
螺旋式钻头图例
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三轴搅拌桩前期准备
• 三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质 量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监 理验收同意后方能开始施工。
• 开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审 核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合 格后持证上岗。
理，以保证现场文明施工要求。
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定位型钢放置
垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格 为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽 方向放置两根定位型钢规格300×300， 长约8～20m，转角处H型钢采取与围护 中心线成450角插入，H型钢定位采用 型钢定位卡，具体位置及尺寸如下图。
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定位型钢放置
SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度 进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地 基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠 搭接施工，然后在水泥土混`合体未结硬前插入H型 钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成 一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝 的地下墙体。亦称劲性水泥土搅拌桩法, 将承受荷