单托辊全封闭带式输送机精编版
DTII型带式输送机托辊与支架的重量
29.39
55.1
DTII05C0132
9.24
3
27.72
29.78
57.5
DTII05C0133
9.62
3
28.86
29.74
58.6
DTII05C0134
11.35
3
34.05
29.75
63.8
DTII05C0142
11.58
3
34.74
30.36
65.1
DTII05C0143
12.02
11.27
1
11.27
4.73
16.0
DTII03C2122
12.77
1
12.77
4.63
17.4
DTII03C2123
13.4
1
13.4
4.4
17.8
DTII04C2122
13.99
1
13.99
5.21
19.2
DTII04C2123
15.57
1
15.57
5.23
20.8
DTII04C2132
20.6
2
33.04
29.16
62.2
DTII05C2543
16.95
2
33.9
29.1
63.0
B800-1200 V型梳形托辊组
辊子单重
数量
辊子总重(kg)
支架(kg)
托辊组总重
DTII03C2721
5.602
2
11.204
13.896
25.1
DTII04C2732
9.4
2
18.8
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊是带式输送机的重要组成部分,其质量和标准直接影响着输送
机的正常运行和使用寿命。
因此,制定和遵守带式输送机托辊的相关标准显得尤为重要。
首先,带式输送机托辊的材质应符合国家标准,一般采用碳钢、不锈钢等材质
制作。
在选择材质时,需要考虑托辊的使用环境和工作条件,以确保其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
另外,托辊的表面应进行防锈处理,以延长其使用寿命。
其次,带式输送机托辊的尺寸和结构也需要符合相关标准要求。
一般来说,托
辊的直径、长度和轴承尺寸等参数需要按照国家标准进行设计和制造,以保证其与输送机的匹配性和稳定性。
此外,托辊的结构应设计合理,保证其在工作过程中能够承受输送物料的重量和冲击力,同时减少能耗和维护成本。
另外,带式输送机托辊的安装和使用也需要遵守相关标准规定。
在安装过程中,需要保证托辊与输送机的配合精度和安装质量,避免出现偏心、摆动等现象。
在使用过程中,需要定期检查托辊的磨损和轴承状态,及时进行维护和更换,以确保输送机的正常运行。
总的来说,带式输送机托辊的标准对于输送机的正常运行和使用寿命具有重要
意义。
只有严格遵守相关标准要求,选择优质的托辊产品,并进行规范的安装和使用,才能保证输送机的安全稳定运行,提高生产效率,降低维护成本,为企业创造更大的经济效益。
因此,各生产企业和使用单位应高度重视带式输送机托辊标准的制定和执行,确保输送机设备的安全可靠运行。
(完整版)带式输送机的结构及工作原理
调研报告调研时间:2013年11月5日—12日调研地点:五矿己二扩大皮带巷调研目的:通过此次调研,使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解,对教学中如何使理论与实践的结合,如何让学生更加深入的了解课程的内容。
能够加强对从业人员的培训、教育,使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。
一、带式输送机的类型及适用条件带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。
一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引式的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。
带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。
当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。
通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过18度,向下运输时的倾角不超过15度。
为减小输送带的严重磨损,带式输送机不宜运送有棱角的货物。
二、带式输送机的结构及工作原理(一)带式输送机的组成带式输送机的组成部分有:机头部(包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等(二)带式输送机的工作原理输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
(三)带式输送机的结构现以滚筒驱动带式输送机为例,简单介绍带式输送机的基本结构。
带式输送机的主要组成部分有:输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。
1.输送带输送带既是承载机构,又是牵引机构。
输送带种类很多。
按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。
输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带;按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带;按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。
常用的输送带有3种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。
新河煤矿-DTL100-50-2×400S 两种带式输送机技术参数2015.04.01
报计划所要明确落实的事项。
交货期:2015年6月15日(包含招标周期)3。
到货地点:新河矿业4。
安装调试: A参考选项:A。
供方负责免费指导安装B.供方负责免费现场的安装就位工作并到现场检查及指导安装;C。
交钥匙过程;D。
其他方式(请详细填写在横线上方)5。
质保期: A参考选项:A。
产品正常运行起12个月。
B。
产品正常运行起36个月,同时要满足保证3年内无渗漏,第一次大修前的运行时间不少于20年,全部寿命为50年.C。
其他方式(请详细填写在横线上方)6.预算资金:706万元7.项目资金来源:2015年维简费用8.推荐厂家或进口设备代理商:9.国家要求设备必须具备的资质证件:三证一标志10.技术联系人:董杰技术联系电话: 0537-*******-400m水平胶带暗斜井固定带式输送机技术规格书一、DTL100/50/2×400S型固定式带式输送机一部二、固定带式输送机设计原始技术参数1、海拔高度:-220。
06~—481.6m2、使用环境:煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸性危险场所3、运送物料:原煤4、松散密度:0.9t/m35、运输能力:500t/h6、输送机总长:750m(590 m+160 m)7、水平运距:720m8、倾角:21°~18°9、提升高度:H=261。
5m10、带速:2。
5m/s三、胶带机设计选型参照《DTⅡ型固定式带式输送机》和《运输机械设计选用手册》。
本条带式输送机为上运,正常工作时电动机处于电动状态。
电机功率分配按照1:1,分别两侧布置在机头两个传动滚筒上.涨紧装置布置在机头20米处,采用液压拉紧。
四、胶带选型:钢丝绳芯阻燃输送带型号:ST2500、带宽:B=1000mm、带长:L=1600m。
(矿方自备)五、驱动装置的选型及技术要求,采用头部双驱动滚筒三电机驱动方式。
1、矿用防爆三相异步电动机2台型号:YB24003—4功率:P=400kW同步转速:n=1500rPm电压:6000V,IP55,F级参考厂家:佳木斯电机有限公司或南阳防爆集团股份有限公司。
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
托辊设计选用手册
(仅 供 参 考)
山东山矿机械有限公司
编制说明
随着改革开放的深入,电力、煤炭、冶金等行业的高速发展,急需带式输送机也向着大 型、长距离、高带速、大功率、大运量的方向发展,DT75 型、DTII 型带式输送机由于其局 限性已越来越不能满足发展需要,托辊种类规格的不足更为明显。公司决定开发设计带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 的托辊,尽快编制托辊设计选用手册来适应目前经 济形势发展需要。
第三部分 JKII 型带式输送机托辊
1 托辊 ……………………………………………………………………………35
1.1 槽形托辊(35°) …………………………………………………………………………35 1.2 槽形托辊(45° ) …………………………………………………………………………36 1.3 槽形前倾托辊(35°) ……………………………………………………………………37 1.4 过渡托辊(10°) …………………………………………………………………………38 1.5 过渡托辊(20°) …………………………………………………………………………39 1.6 过渡托辊(30°) …………………………………………………………………………40 1.7 缓冲托辊(35°) …………………………………………………………………………41 1.8 缓冲托辊(45°) …………………………………………………………………………42 1.9 摩擦上调心托辊 …………………………………………………………………………43 1.10 锥形上调心托辊 …………………………………………………………………………44 1.11 摩擦上平调心托辊 ……………………………………………………………………44 1.12 平行上托辊 ………………………………………………………………………………45 1.13 平行上托辊 (2 节) ……………………………………………………………………46 1.14 平行下托辊 ………………………………………………………………………………47 1.15 平行下托辊 (2 节)………………………………………………………………………48 1.16 V 形托辊 …………………………………………………………………………………49 1.17 V 形前倾托辊 ……………………………………………………………………………50 1.18 平行梳形托辊 ……………………………………………………………………………51
DB13_T1380-2017带式输送机配件托辊
ICS53.040.10J 95 DB13 河北省地方标准DB13/T 1380—2017代替DB13/T 1380-2011 带式输送机配件托辊2017-03- 29发布2017-06- 01实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替DB13/T 1380-2011《带式输送机配件托棍》。
本标准由保定市质量技术监督局提出。
本标准起草单位:蠡县市场监督管理局、保定市标准化所。
本标准主要起草人:唐金金、杨志强、徐静娴、宋海兰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——DB13/T 1380-2011。
带式输送机配件托辊1 范围本标准规定了带式输送机配件托辊的规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于带式输送机用托辊。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700 碳素结构钢GB/T 10595 带式输送机3 规格型号3.1 规格托辊规格和尺寸应符合GB/T 10595-2009中3.4的规定。
3.2 型号4 要求4.1 使用条件4.1.1 环境温度-19℃~+45℃。
DB13/T 1380—20174.1.2 工作环境允许存在淋水情况。
4.1.3 托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
4.2 一般要求4.2.1 产品应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2.2 托辊所用原材料、外购件、外协件应具有合格证。
4.3 材质要求托辊使用的原材料应符合GB/T 700的规定。
4.4 零件要求4.4.1 轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件,铸铁件材料的物理机械性能不得低于HT 150,冲压件材料的机械物理性能不得低于08 F优质碳素钢,直径大于133φ的,名义厚度不得小于3 mm。
皮带输送机试题及答案精编版
皮带输送机试题及答案精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】测试题(皮带输送机)姓名评分:一、填空题(每空2分,共48分)1.带式输送机的基本组成部分是、、、、、、。
2.带式输送机皮带的联接方式有和、三种。
3.输送带的按带芯不同分为、。
4.托辊按材质不同分为、、三种。
5.电动滚筒型号为JWD30-80-6540,表示其电动滚筒所配备的电机功率为;2皮带的运行速度为;该滚筒仅用于宽度为的皮带。
6.带式输送机外露的转动部分,应按规定设或。
7.输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的装置。
8.输送带打滑是输送带与传动滚筒表面出现运动的现象。
9.电动滚筒在补充油位时,油量必须控制在,确保正常运行。
10.我们一般选用托辊来防止和克服皮带跑偏现象。
二、选择题(每题2分,共20分)1、硫化联结法的接头静强度相当于输送带本身强度的(C)。
%~50%%~60%%~90%%~100%2、带式输送机的上股输送带运送货载,称为(A)。
A.工作段B.回空段C.输送段D.运载段3、滚筒长度应比输送带宽度长(A)㎜.——200 C.50——3004、15.普通带式输送机打卡子时,卡子牙伸入输送带留穿针的空段长度为(A)。
~17㎜~20㎜~20㎜~35㎜5、缓冲托辊装于输送机的装载处,用以承载装载机输送的货载,(B)货载对输送带的冲击力。
A.增加B.降低C.抵消D.遏制6、张紧装置的作用就是将输送带张紧,使输送带与驱动滚筒具备足够的(B),使带式输送机正常运转。
A.拉力B.摩擦力C.张紧力D.牵引力7、清扫器要有足够的压力与输送带接触部位应平直,接触长度不得小于(A)。
%%%%8、输送带接头接口与中心线不垂直,会导致输送带(B)。
A.打滑B.跑偏C.断带D.撕裂9、直线运行的带式输送机机头.机身和机尾的中心线应成一条(B)。
A.水平线B.直线C.并行线D.样条线10、皮带硫化胶接的温度为(C).90℃.170℃144.7℃.105.5℃三、问答题(共32分)1、皮带规格型号为NN2001000×6(6+3),请解释该型号的各个参数含义。
带式输送机的设计论文
摘要带式输送机在当今社会应用日益广泛,当然一个产品也需要不断的研发和更新,才能永保活力。
我所做的单托辊全封闭带式输送机就是在一些方面进行了改良,首先用单托辊代替槽型托辊以防止跑偏,其次在输送机外加外罩来防止污染,美化环境,再次螺旋拉紧装置保证了运行的稳定和可靠性等。
这些结构和技术保证了带式输送机的整机性能优良,输送量大,带速快,高效节能。
通过对国内外带式输送机技术现状的分析,得出了其在以后的发展趋势;在对带式输送机的各部件进行设计与选择,得出了对其整体的设计与选择;在其计算中验证了带式输送机的各部件满足了它的功能要求,另外输送机在设计的过程中考虑到了工作环境,运行过程中皮带易磨损等问题进行了加外罩和单托辊结构,是本输送机与其他机器的不同之处!可以使输送机在更广的范围,更可靠的运行。
关键词:带式输送机、单托辊、螺旋拉紧装置。
目录前言 (3)第一章带式输送机的技术现状与发展趋势 (4)第一节. 国外带式输送机技术的现状 (5)第二节. 国内带式输送机技术的现状 (6)第三节. 国内外带式输送机技术的差距 (6)第二章整体的设计与选择 (8)第一节电动机的选择 (9)第二节带速的选择 (9)第三节总体布置设计 (10)第四节控制系统的设计 (12)第三章输送机各部件选型计算过程. (14)第一节输送机布置简图 (15)第二节初定参数 (16)第三节张力计算 (17)第四节拉紧装置计算 (18)第五节输送带选择计算 (19)第六节输送带组合型号 (20)参考文献 (21)致谢 (22)前言运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料,也可以运送成件物品,堆取料机,堆料机,取料机,皮带机,发电等。
在煤矿的开采过程中,带式输送机的作用至关重要,其性能的好坏直接影响到煤矿行业的发展和效益,因此研究带式输送机对煤矿行业和其他一些输送类的行业有着非常重要的意义。
MT820-2006 煤矿用带式输送机
煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机(以下简称输送机),也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC60079-0:1998)GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件(neq DIN 22112:1985)GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 9015 带式输送机用逆止器MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 208 刮板输送机用液力耦合器MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654 煤矿用带式输送机安全范围MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943 矿用低压交流软启动器MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局(2004)MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1 输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
GBT10595带式输送机
GBT10595带式输送机带式输送机是一种用于输送各种松散物料和成件物品的机器设备。
本标准规定了带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。
除了特殊型式的输送机以外,通用部分也适用于其他输送机。
本标准引用了多个规范性文件,这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
对于注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,但是建议使用最新版本。
对于不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
带宽、名义带速和滚筒直径是带式输送机的基本参数,应符合表1、表2和表3的规定。
其中,带宽的单位为mm,名义带速的单位为mm/s,滚筒直径的单位为mm。
根据需要,输送机的带宽和名义带速可以选择不同的规格。
除了基本参数外,本标准还规定了带式输送机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。
这些内容的规定可以保证带式输送机的质量和性能符合要求,确保其正常运行和使用。
总之,本标准的制定对于规范带式输送机的生产和使用具有重要的意义,可以提高带式输送机的质量和性能,促进相关行业的发展。
表4显示了输送机带宽与滚筒长度和滚筒直径的组合,单位为毫米。
带宽B:300、400、500、650、800、1000、1200滚筒长度L:400、500、200、250、315、400、500、600、750、950、1150、1400、200、250、315、400、500、630、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800滚筒直径D:200、250、315、400、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、1600、1800、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800、2000、2200、2500、2800、3000注:滚筒直径D是不包括层厚度在内的名义滚筒直径,与带宽组合为推荐组合。
筒仓入仓设备及工艺介绍
散粮筒仓是目前大型粮食存储的主流选择,其中转效率高、出入仓快捷,自动化程度高。
散粮的水平输送主要有刮板式输送机、气垫式输送机、单托辊带式输送机、三托辊带式输送机(参见:散粮水平输送设备)。
此外,还有气力管道式的输送方式,其较之机械式的输送,天然的密闭性好,结构轻巧,大大简化出入仓工艺,但是不足在于输送能力的限制,能耗偏高,噪音的缺陷,制约了其在大运量输送工程中的应用。
散粮筒仓的出入仓的设备及工艺形式的选择也是基于上述设备的特点,科学合理的选型。
筒仓一般是群体设置,因此仓顶入仓设备应该具备多点卸料的基本要求。
1、埋刮板输送机刮板输送机能够实现中间多点卸料(各个仓顶设置出料闸口、溜槽)、分配灵活;设备密闭性好,作业时环境好,设备体积较小、重量较轻,输送栈桥较窄,产量较小时,投资较省。
刮板式输送机敞开布置,多点卸料,长距离搭接(图源:江门南方机械)但刮板输送机在中间卸料时,可能会卸料不净,需在机头设置返料装置;设备的动力较大、能耗大,不宜做长距离输送;刮板、链条及机槽底板磨损较大,需要定期维护更换;对粮食破碎较大,不适用于易破碎粮食品种的进仓输送;刮板输送机故障率较高。
2、气垫式输送机气垫式皮带输送机具有运行平稳,输送量大;运行阻力较小,驱动功率较小;完全能够达到自封闭的要求,作业时环境较好;技术成熟,性能可靠,故障率较低,维修费用低等特点。
气垫式带式输送机(图源网络)但气垫式皮带输送机需通过搭接实现多座排列浅圆仓的进仓(只能头部卸料),存在电机数量、控制点较多,且每台皮带输送机机头处均需设置检修平台,检修不方便,投资稍高,搭接造成粮食多次抛料破碎很大;末端仓进仓需同时开启整排仓的输送机,能耗稍高;设备内为正压,密封不严极易导致输送过程的粉尘外逸;气垫式皮带输送机爬坡角度限制等不足,搭接方式不适合间距过小的浅圆仓群进仓。
沈阳直属库-双气垫带式输送机搭接入库(图源:网络)3、单托辊带式输送机、三托辊带式输送机两者均是常规的带式输送方式,原理类似,不同在于承载托辊的布置形式和数量不一样,前者的密闭效果更好。
(完整版)带式输送机的设计(全套图纸)
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1绪论 .. (2)2带式输送机概述 (3)2.1 带式输送机的应用 (3)2.2 带式输送机的分类 (3)2.4 带式输送机的工作原理 (4)2.5 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.5.1 带式输送机的结构 (6)2.5.2 布置方式 (6)3 带式输送机的设计计算 (7)3.1 已知原始数据及工作条件 (7)3.2 计算步骤 (8)3.3传动功率计算 (10)3.4.1 传动轴功率计算 (10)3.5 输送带张力计算 (12)3.5.1 最大张力计算及输送带材料选择 (12)3.5.2 输送带不打滑条件校核 (13)3.5.2 输送带下垂度校核 (14)3.5.3 各特性点张力计算 (14)3.8 拉紧力计算 (16)4 驱动装置的选用与设计 (16)4.1 电机的选用 (17)4.2.1 传动装置的总传动比 (17)4.2.3 联轴器 (17)5 带式输送机部件的选用 (20)5.1 输送带 (20)5.1.1 输送带的分类: (21)5.1.2 输送带的连接 (22)5.2 传动滚筒 (23)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (23)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (23)5.3 托辊 (24)5.3.1 托辊的作用与类型 (24)5.3.2 托辊的选型 (26)5.6拉紧装置 (27)5.6.1 拉紧装置的作用 (27)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (27)5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (28)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (28)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (28)6其他装置 (31)6.1 给料装置 (31)6.2 卸料装置 (31)6.3清扫装置 (32)7 电气及安全保护装置 (33)结论 (34)参考文献 (36)摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
GBT10595带式输送机
带式输送机(GB/T 10595-2009)带式输送机1 范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)的基本参数,技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
有特殊要求和特殊型式的输送机,其通用部分亦可参照使用。
2 规范性引用文件标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成胁议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准,GB/T 191 包装储运图示标志(GB191-2008,ISO 780;1997,MOD)GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式及尺寸GB/T 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1184一1996 形状和位置公差GB/T 一2003 计数抽样检验程序第1 部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CB/T 3323一2005 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验CB/T4323 弹性套柱销联铀器GB/T4490 输送带尺寸GB/T 5014 弹性柱销联轴器GB/T 5015 弹性柱销齿式联轴器GB/T 5272 梅花形弹性联铀器G8/T 6402 钢材超声波检验方法GB 7324一1994 通用锂基润滑脂GB/T 7984 具有橡胶和塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带GB/一2006 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T9770 普通用途钢丝绳芯输送带GB/T9867 硫化橡胶耐磨性能的测定GBI1211 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法3 基本参数带宽输送机带宽应符合表1的规定表1 单位为mm名义带速输送机名义带速应符合表2的规定表2 单位为mm/s滚筒输送机滚筒直径应符合表3的规定。
托辊说明书
(执行标准:MT821-2006)
版本号: A
使 用 说 明 书
出版日期:二 0 一四年二月
河南神火集团新利达有限公司
生产单位:河南神火集团新利达有限公司 生产地址:河南永城市新城区光明路中段 总经理:付德报 副总经理:孙彪 宋翠霞 联系人:仝金旗 任志峰 联系电话:0370—5982498 邮编:476600
20#钢经冷拉强化后进行加工,选用 KA 系列托辊专用优质轴承,耐老化的 2
号锂润滑脂,阻燃的专用接触式密封圈,筒皮选用高精度高频焊管经专用
切管机和车管机加工,筒皮与轴承座焊接接采用托辊专用双头焊机。产
品具有防水防尘性能好,旋转阻力小,并且运行平衡,使用寿命长等特
点。
二、 执行标准:
MT821-2006 (煤矿用带式输送机_托辊_技术条件)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
托辊轴承采用 KA 系列的大游隙轴承,以改善轴承的工作状态,起到减 小托辊阻力,降低托辊的制造成本的作用。
本系列托辊采用迷宫式密封,可以较好的防尘和一定的防水。 本系列托辊采用耐老化的锂基润滑脂,不但起到良好的润滑作用,还可 以配合密封件,加强密封作用。 本系列托辊的托辊轴采用 20#钢经冷拉强化后进行加工制造。 八、安装、调整与试运转 一、安装 托辊的安装分工厂组装和现场安装。工厂组装在托辊制造厂进行,其一 般顺序为:轴承与密封件的检查、清洗与注油和轴承座检查、清洗与防锈, 筒体加工与焊接,然后在专用压装机上进行装配,装配时按照由里向外的顺 序逐件压装。组装完毕要随时试运转,检查转动是否灵活并即时调整。 托辊的现场安装要在输送机支架部分安装完毕,输送带铺设前进行: (1)托辊应按带式输送机总图,将各种托辊安装在指定位置。 (2)托辊安装前,应检查规格型号是否符合输送机的要求,有无损坏等现 象。安装后,应转动灵活。 (3)安装时要求托辊辊子(调心托辊和过渡托混除外)上表面位于同一平 面上(水平或倾斜)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹、凸弧段托辊)。 其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过 2mm,每 100 米长度范围内不得 超过 5mm。托辊中心线的对称度为 2mm。 二、调整试运转 托辊的调整与试运转是与配用的输送机同时进行,试运转是要注意观察 托辊转动是否灵活,托辊与输送带是否接触,是否有异常的噪音和气味。
MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件(执行标准:MT821-1999 )1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊(以下简称托辊)。
2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造.3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求;3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况;3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。
3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料,材料的机械物理性能不得低于Q235钢号,其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。
3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。
铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢,名义厚度不得小于3mm。
轴承座的轴承孔内公差为M7。
轴承应采用KA系列托辊专用轴承,其公称尺寸性能参数和技术要求(MT/T655-97)。
采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。
3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水进入轴承,并需符合本标准所规定的有关条款。
带式输送机设计中托辊的计算和选择
10 . 6。
胶 带机 在大 巷 中的运行 条件 :可 以认 为正常 工 作和 正常维 修 ,依 此 ,在表 6中可查得 工 况 系数
=1 0 . 0。
托辊的选择原则 : 在计算结果中取静载荷 、动
载 荷二者 之 中较 大 的值 查 辊 子 承 载 能 力 表 ( 带 胶
机设计手册 )来选择辊子,使其承载能力大于或
一
式 中 ,P. 回程 分 支 托 辊 静 载 荷 ,N;a . 为 为 回程 分 支托 辊间距 ,m。
2 2 动载荷 计算 . 承 载分 支托辊 :
P o=Po・ ・ ・ =17 ×1 60 .1×1 0 × 1= .6
14 ( 9 7 N)
般情 况下 ,井 下 由采煤 机采 的煤最 大块不 超
1 辊径 的选择
表 2 托 辊 辊 径 与转 速 的关 系
rm n /i
托辊辊 子 的直径 与输 送机 带宽 、带 速和 承载 能
力有关系 ,与输送机长度和倾角都没有关系。
1 1 托辊 直径 与带 宽 的关 系 .
托辊辊 径 与 长 度 应 符 合 《 B T 9 —9 1带 式 G / 9019 输 送机 托辊基 本参 数 与尺 寸》 的规定 ,见 表 1 。
根据 辊子 直径 和承 载 能 力 ,托 辊 辊 子 分 为轻 、
中、重型 3 种。全部采用大游隙轴承 , 并保证所有 辊子 的转 速不 超过 6 0/ n 0 rmi。
12 托辊 直径 与 带速 的关 系 .
在确定 带速 的情 况下 ,托 辊辊 子 的转速 不能 太
大 。在 同样 寿 命 情 况下 ,转 速 大 ,使用 时 间就 短 , 转速 小 ,使 用 时 间就 长 。但 辊 子 的直 径 不 能太 大 , 辊子 直径太 大 ,整个 输送 机不 配套 ,初 期投 资成 本 就高 。在胶 带机设 计 规范 中规定 :辊 子 的转 速不 能 超过 60/ n 0 rmi。托 辊 直 径 与 输送 机 带 速 的 关 系 见
(完整版)带式输送机的设计(全套图纸)
(完整版)带式输送机的设计(全套图纸)⽬录摘要 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
Abstract............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1绪论 .. (2) 2带式输送机概述 (3)2.1 带式输送机的应⽤ (3)2.2 带式输送机的分类 (3)2.4 带式输送机的⼯作原理 (4)2.5 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.5.1 带式输送机的结构 (6)2.5.2 布置⽅式 (6)3 带式输送机的设计计算 (7)3.1 已知原始数据及⼯作条件 (7)3.2 计算步骤 (8)3.3传动功率计算 (10)3.4.1 传动轴功率计算 (10)3.5 输送带张⼒计算 (12)3.5.1 最⼤张⼒计算及输送带材料选择 (12)3.5.2 输送带不打滑条件校核 (13)3.5.2 输送带下垂度校核 (14)3.5.3 各特性点张⼒计算 (14)3.8 拉紧⼒计算 (16)4 驱动装置的选⽤与设计 (16)4.1 电机的选⽤ (17)4.2.1 传动装置的总传动⽐ (17)4.2.3 联轴器 (17)5 带式输送机部件的选⽤ (20)5.1 输送带 (20)5.1.1 输送带的分类: (21)5.1.2 输送带的连接 (22)5.2 传动滚筒 (23)5.2.1 传动滚筒的作⽤及类型 (23)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (23)5.3 托辊 (24)5.3.1 托辊的作⽤与类型 (24)5.3.2 托辊的选型 (26)5.6拉紧装置 (27)5.6.1 拉紧装置的作⽤ (27)5.6.2 张紧装置在使⽤中应满⾜的要求 (27)5.6.3 拉紧装置在过渡⼯况下的⼯作特点 (28)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (28)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (28)6其他装置 (31)6.1 给料装置 (31)6.2 卸料装置 (31)6.3清扫装置 (32)7 电⽓及安全保护装置 (33)结论 (34)参考⽂献 (36)摘要本次毕业设计是关于矿⽤固定式带式输送机的设计。
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摘要带式输送机在当今社会应用日益广泛,当然一个产品也需要不断的研发和更新,才能永保活力。
我所做的单托辊全封闭带式输送机就是在一些方面进行了改进,首先用单托辊代替槽型托辊以防止跑偏,其次在输送机外加外罩来防止污染,美化环境,再次螺旋拉紧装置保证了运行的稳定和可靠性等。
这些结构和技术保证了带式输送机的整机性能优良,输送量大,带速快,高效节能。
通过对国内外带式输送机技术现状的分析,得出了其在以后的发展趋势;在对带式输送机的各部件进行设计与选择,得出了对其整体的设计与选择;在其计算中验证了带式输送机的各部件满足了它的功能要求,另外输送机在设计的过程中考虑到了工作环境,运行过程中皮带易磨损等问题进行了加外罩和单托辊结构,是本输送机与其他机器的不同之处!可以使输送机在更广的范围,更可靠的运行。
关键词:全封闭带式输送机、单托辊、螺旋拉紧装置。
Abstract:Conveyor applications in today's society becomes more extensive, of course, a product also needs to constantly update the research and development and to the vitality forever. I did the whole single-idler belt conveyor is closed in some areas to improve, first of all, instead of single-groove idler rollers to prevent wandering, followed by additional housing in the conveyor to prevent pollution and beautify the environment, again spiral tensioning device to ensure the operation stability and reliability. These structures and techniques to ensure that the belt conveyor of the machine performance, throughput, and with fast speed, high efficiency and energy saving.Conveyor technology at home and abroad through the status quo analysis of its trend of development in the future; in various parts of the belt conveyor design and choice, obtained with the overall design of their choice; in its verify the calculation of the conveyor components to meet its functional requirements, and the conveyor in the design process, taking into account the working environment, easy belt running wear, etc. plus housing and single-roller structure the conveyor and other different machines! Conveyor can make in a broader and more reliable operation.Keyword:Totally closed bringing type conveyer asking the rod spiral to strain the device目录前言 (5)第一章带式输送机的技术现状与发展趋势 (5)第一节. 国外带式输送机技术的现状 (5)第二节. 国内带式输送机技术的现状 (6)第三节. 国内外带式输送机技术的差距 (6)第二章整体的设计与选择 (9)第一节电动机的选择 (9)第二节带速的选择 (9)第三节总体布置设计 (10)第四节控制系统的设计 (12)第三章输送机各部件选型计算过程. (14)第一节输送机布置简图 (15)第二节初定参数 (16)第三节张力计算 (19)第四节拉紧装置计算 (21)第五节输送带选择计算 (21)第六节输送带组合型号 (22)参考文献 (23)致谢 (24)前言运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料,也可以运送成件物品,堆取料机,堆料机,取料机,皮带机,发电等。
在煤矿的开采过程中,带式输送机的作用至关重要,其性能的好坏直接影响到煤矿行业的发展和效益,因此研究带式输送机对煤矿行业和其他一些输送类的行业有着非常重要的意义。
带式输送机的工作环境一般情况下都比较恶劣,对带式输送机的性能要求也很高,在研究的同时,对其性能进行分析与提高也式目前输送行业中不可缺少的重要部分。
在本次设计中的带式输送机采用了全封闭式结构,对带式输送机的工作环境恶劣的方面进行了一些改进。
带式输送机制造以其优质、高效、工艺适应性广的技术特色,深受制造业的重视,在煤矿、工程运输等高技术领域及机械制造、煤矿开采、汽车制造等产业部门一直有着广泛的应用。
近些年,带式输送机又在其他一些产业部门表现出具有巨大的潜力和广阔的市场应用前景。
第一章带式输送机的技术现状与发展趋势第一节国外带式输送机技术现状国外带式输送机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型;另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向,其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术,提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
目前,在煤矿井下使用的带式输送机已达到表1所示的主要技术指标,其关键技术与装备有以下几个特点:1、设备大型化。
2、应用动态分析技术和机电一体化。
3、输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
4、新型、高可靠性关键元部件技术。
表1 国外带式输送机的主要技术指标Tab.1 The main technical parameters of belt conveyer in overseas第二节国内带式输送机技术的现状我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。
在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
目前,我国煤矿井下用带式输送机的主要技术特征指标如表2所示表2 国内带式输送机的主要技术指标Tab.2 The main technical parameters of the belt conveyer China第三节国内外带式输送机技术的差距及发展趋势一、大型带式输送机的关键核心技术上的差距.1、带式输送机动态分析与监测技术长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测,它是制约大型带式输送机发展的核心技术。
目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范,设计中对输送带使用了很高的安全系统(一般取n=10左右),与实际情况相差很远。
实际上输送带是粘弹性体,长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程,而不能简单地用刚体力学来解释和计算。
国外已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件,在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测,降低输送带的安全系统,大大延长使用寿命,确保了输送机运行的可靠性,从而使大型带式输送机的设计达到了最高水平(输送带安全系数n=5~6),并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。
2、可靠的可控软起动技术与功率均衡技术长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动,必须采用软起动方式来降低输送机制动张力,特别是多电机驱动时。
为了减少对电网的冲击,软起动时应有分时慢速起动;还要控制输送机起动加速度0.3~0.1 m/s2,解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象,减少对元部件的冲击。
由于制造误差及电机特性误差,各驱动点的功率会出现不均衡,一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故,因此,各电机之间的功率平衡应加以控制,并提高平衡精度。
国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡,解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题。
但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。
此外,长距离大功率带式输送机除了要求一个运煤带速外,还需要一个验带的带速,调速型液力偶合器虽然实现软启动与功率平衡,但还需研制适合长距离的无级液力调速装置。
当电机功率>50 kW时,可控启动传输-CST(用于大惯性负载平滑启动的多级减速齿轮装置,多用于煤矿和矿山中带式输送机的驱动)显示出优越性。
由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式磨擦离合器组合而成(即粘性传动)。
通过比例阀及控制系统来实现软起动与功率平衡,其调节精度可达98% 以上。
但价格昂贵,急需国产化。
二、技术性能上差距我国带式输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要,尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。
1、装机功率我国工作面顺槽可伸缩带式输送机最大装机功率为4×250 kW,国外产品可达4×970 kW,国产带式输送机的装机功率约为国外产品的30%~40%,固定带式输送机的装机功率相差更大。
2、运输能力我国带式输送机最大运量为3000 t/h,国外已达5500 t/h。
3、最大输送带宽度我国带式输送机为1400 mm,国外最大为1830 mm.4、带速由于受托辊转速的限制,我国带式输送机带速为4m/s,国外为5m/s以上。