浆砌石护坡工程技术交底
浆砌片石护坡技术交底
技术交底签证表工程名称林长高速交底编号交底里程K13+620-K21+240交底项目浆砌片石护坡交底内容：1、浆砌片石的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
片式表面的污渍应予以清除。
2、砌筑所用片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比：水泥1：中砂5.35：水0.88。
材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥，任村中砂及饮用水。
4、砂浆应随伴随用，应具有适当的流动性和良好的和易性，出现离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
5、每100m设置一道踏步，每单独路段不得少于一道踏步。
6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。
7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝，伸缩缝处浆砌片石砌体全断面断开，伸缩缝内用沥青麻絮，填塞深度不得小于10cm。
8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑，以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体，定位砌缝应满铺砂浆，不得去镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，应先在底部铺一层砂浆，厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接，砂浆密实。
再砌镶面和填腹砌块，砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽砌缝可用小石块挤满。
不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
9、浆砌片石砌缝要求：砌缝宽度不得大于40mm,两层间竖向错缝大于80mm。
10、砌筑完毕应及时覆盖，经常洒水保持湿润，常温下应养护不少于7天。
11、每批材料进场前应联系项目部试验室取样试验，在合格后方可进场。
12、施工现场应备有磅秤，每盘料按照配合比应过磅后方可进行搅拌。
高边坡浆砌片石安全交底内容应知应会清单
高边坡浆砌片石安全交底内容应知应会清单技术交底内容：
本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方通过剥蚀残丘及丘间洼地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。
在施工过程中应当注意以下几个安全问题：
1. 进场全部作业人员必须佩戴安全帽。
2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好安全带，防止高空坠落。
3. 利用吊车吊运片石时，工作前必须检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应当全面检查机械。
5. 工地用电必须符合标准，不得乱拉乱接电线。
6. 由于此段边坡较高，要求在每级护坡砌筑完成后需在平台上加设一道通长的硬防护，以脚手架杆和铁板或者铁皮等具有刚性的板材组成进行加固，防止坡面石料坠落。
7. 在施工中，施工人员必须时时注意坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必须有专人对现场进行盯控，时时注意，时时警醒，对可能存在的安全质量隐患进行提醒和指导。
技术交底大全(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。
护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。
涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备⑴材料准备片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。
⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。
2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。
另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。
3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。
护坡浆砌石技术交底
护坡浆砌石技术交底一、工程概述本次护坡浆砌石工程旨在增强边坡的稳定性，防止水土流失和滑坡等灾害的发生，保障周边环境和人员的安全。
工程地点位于_____，护坡长度为_____米，高度为_____米。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，最小边长不小于 20cm。
（2）砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）水泥：采用 PO 425 普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后方可使用。
（4）水：使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括铁锹、瓦刀、手锤、大铲等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）检测工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、作业条件准备（1）边坡坡面已清理平整，浮土、松石等已清除干净。
（2）在坡脚处设置好排水设施，保证施工期间排水畅通。
（3）根据设计要求，已进行测量放线，确定了护坡的边线和高程控制点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定护坡的边线和高程控制点，并设置好控制桩。
2、基槽开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工方式开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整坚实。
如遇软弱地基，应进行处理。
3、铺设垫层在基槽底部铺设一层10cm 厚的砂垫层，并用平板振动器振捣密实。
4、砌筑石块（1）石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（2）每层石块的高度大致相等，外圈定位行和镶面石块应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于 3cm。
（3）较大的石块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应敲除。
（4）砌缝应饱满，不得有空洞和缝隙，灰缝厚度一般为20 30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
浆砌片石护坡技术交底
工程名称施工单位施工技术负责人编制单位交底人职务技术员技术交底内容交底内容：路基护坡施工一、工程概况本段位于站场内，黄土丘陵沟壑区内。
黄土峁梁前缘缓坡，冲沟纵横。
路堑中心最大挖深17.90米，边坡最大高度33.49米。
本段地层：新黄土，浅黄色，坚硬～硬塑，大孔隙，具湿陷性，湿陷系数0.015～0.122.为五级非自重湿陷场地，厚6.11～25.42m，基本承载力150Kpa。
老黄土：棕黄色～棕红色，坚硬～硬塑，结构较致密，基本承载力210kpa。
地震动峰值加速度为0.10g，土壤最大冻结深度0.70m。
二、施工准备1、核实图纸形状、尺寸和基础高程是否符合实际、有影响护坡的构筑物已进行拆迁或变更处理，施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
2、骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。
骨架内填土坡面与骨架面保持一致。
3、砂、石料源已落实，经检验材质符合要求，砂浆配合比经实验已确定，运送材料道路已修整完好。
4、骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止水侵入冲毁骨架。
三、具体设置形式1、路堑边坡坡率采用1：1.0，每8.0米一级，极间设 3.0米平台。
其中DK278+199.50～278+300段右侧二级护墙和三级护墙之间设10m宽大平台。
2、DK278+115.00～DK277+300.00段右侧路堑边坡采用（2m×2m）M7.5水泥砂浆砌片石拱形骨架护坡防护，骨架厚0.5m；骨架内满铺C25正六边形混凝土空心块，空心块内客土植草并种植紫穗槐；其技术要求详见“晋中南瓦洪施路通—13”设计图。
3、DK278+110.00～DK278+300.00段右侧（脚墙顶）路堑边坡采用M7.5水泥砂浆砌片石孔窗式护墙防护，护墙坡面设置绿化窗，窗内铺设C25正六边形混凝土空心块儿，空心块内客土植草并种植紫穗槐。
其技术要求详见“晋中南瓦洪施路通—14”设计图。
浆砌骨架护坡安全技术交底模板
一、交底项目：浆砌骨架护坡施工二、交底时间：____年__月__日三、交底人员：项目安全员四、施工班组：____班组五、施工地点：____工程地点六、一、工程概况1. 工程名称：____工程2. 工程地点：____3. 施工内容：浆砌骨架护坡施工，包括材料准备、基础处理、骨架安装、浆砌施工、表面处理等。
七、二、安全技术要求1. 材料要求：- 砌体材料应符合设计要求，尺寸准确，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 水泥、砂、石子等原材料必须经过检验，符合国家标准。
2. 基础处理：- 基础必须平整、坚实，必要时进行加固处理。
- 基础面应清理干净，无杂物、浮土。
3. 骨架安装：- 骨架应安装牢固，与基础连接紧密，焊接或绑扎牢固。
- 骨架尺寸应符合设计要求，误差不得大于规定范围。
4. 浆砌施工：- 砌筑前应检查骨架尺寸和位置，确保无误。
- 浆砌砂浆强度应符合设计要求，配合比准确。
- 砌筑过程中，应保持砌体垂直、平整，砂浆饱满。
5. 表面处理：- 砌筑完成后，应进行表面处理，达到设计要求。
八、三、安全注意事项1. 施工人员：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业：- 高处作业必须搭设安全防护设施，如安全网、脚手架等。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠位置。
3. 机械设备：- 机械设备必须定期检查、保养，确保安全运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
4. 材料运输：- 材料运输应使用专用车辆，防止倾倒、坠落。
- 材料堆放应整齐有序，留出通道，方便运输。
5. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒事故发生。
- 施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
九、四、应急预案1. 高处坠落：- 发现高处坠落险情，立即停止作业，撤离作业人员。
- 对坠落人员进行救治，并报告相关部门。
2. 机械伤害：- 发现机械伤害险情，立即停止作业，切断电源。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底11 合同主体甲方（发包方）：＿___________________________乙方（承包方）：＿___________________________111 合同标的本合同的标的为浆砌片石护坡工程。
具体包括但不限于护坡的设计、施工、材料采购、质量保障等工作。
乙方应按照甲方提供的设计要求和相关技术标准，在指定的地点进行浆砌片石护坡的建设。
112 权利义务甲方的权利义务1121 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保工程符合设计要求和质量标准。
1122 有义务按照合同约定及时支付工程款项。
1123 应向乙方提供施工所需的必要资料和技术支持。
乙方的权利义务1124 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
1125 有义务严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量和工期。
1126 应负责采购符合质量标准的施工材料，并提供相关质量证明文件。
1127 施工过程中应采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边环境的安全。
113 违约责任若甲方未按照合同约定支付工程款项，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。
若乙方未按照设计要求和施工规范进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
若乙方未在合同约定的工期内完成施工，每逾期一天，应按照合同总价款的一定比例向甲方支付违约金。
若逾期超过一定期限，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担违约责任。
114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议，双方应首先友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。
12 工程概况121 工程地点：＿___________________________122 工程规模：＿___________________________123 工程期限：自______年____月____日至______年____月____日121 设计要求1211 护坡的坡度、高度等参数应符合相关标准和设计规范。
浆砌片石护坡技术交底
无害化处理： 对有害垃圾进 进 行再生利用， 如金属、木材
等
浆砌片石护坡的 验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括 砌缝宽度、深度、 错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实， 无空洞、裂缝等现 象。
砌块应平整、方正 ，无翘曲、扭曲等 现象。
定期检查设备：设备应定期进行检 查和维护，确保其正常运行和安全 使用。
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遵守操作规程：工人应严格遵守施 工操作规程，严禁违章操作和冒险 作业。
设置安全警示标志：施工现场应设 置明显的安全警示标志，提醒工人 注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。 检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。 注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。 遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。 根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面， 确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑， 确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石 护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操 作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、 安全操作规程、应急救援措施 等
培训周期：每年至少进行一次 安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安 全检查，确保 设备、工具等 符合安全要求。
浆砌片石护坡技术交底大全
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：1.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
1.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
1.1.3片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。
1.2、砂浆1.2．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
1.2.3、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10〜50mm。
1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆要随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7X70.7 X 70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6〜8mm.试件成型后0.5〜1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
浆砌石护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌石护坡施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与浆砌石护坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本次交底适用于所有浆砌石护坡施工项目。
四、施工前准备1. 材料准备：- 块石：选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构不均匀的块石。
- 砂浆：使用符合国家标准的M10水泥砂浆，确保砂浆强度及耐久性。
- 工具：锤子、錾子、钢钎、水平尺、线锤、切割机等。
2. 人员准备：- 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工前进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工安全注意事项1. 施工环境：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工区域周围应设置隔离设施，防止无关人员进入。
2. 施工操作：- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 高空作业：- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业人员应系好安全带，确保安全。
4. 机械操作：- 机械设备操作人员应持有相关操作证，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 操作前应检查机械设备，确保其处于良好状态。
5. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照规定进行，确保线路安全。
- 严禁私拉乱接电线，使用合格的电缆和插座。
6. 材料运输：- 材料运输车辆应保持车况良好，严禁超载。
- 运输过程中，注意车辆行驶安全，防止发生交通事故。
六、施工过程中常见安全隐患及处理措施1. 安全隐患：施工人员违规操作，造成安全事故。
- 处理措施：加强安全教育，严格执行操作规程，对违规操作者进行处罚。
2. 安全隐患：施工现场用电不规范，引发火灾或触电事故。
- 处理措施：加强用电安全管理，定期检查线路，确保用电安全。
3. 安全隐患：高空作业安全措施不到位，造成坠落事故。
- 处理措施：加强高空作业安全管理，确保安全防护设施齐全有效。
浆砌片石拱形骨架护坡技术安全交底
浆砌片石拱骨架护坡安全技术交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
（二）施工准备 1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员准备 1）人员配臵要求：队长 1名 ; 技术负责人 1名; 质量员 1名; 测量员 1名 ; 试验员 1名 ;安全员 1名; 材料员 1名 ; 领工员 1名 ; 施工人员 40人 ; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机 1 台; 运输车1 台;装载机1 台 3、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。
砂浆水泥采用P•042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。
所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。
（三）施工过程控制 1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度0.75m，底宽0.5m。
按设计尺寸开挖完成后，报监理工程师验收，验收合格后砌筑M7.5砂浆卵石至设计标高。
2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。
刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。
3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为40cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为42cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。
4、护坡基槽开挖基槽开挖采用人工开挖修整。
浆砌石施工技术交底
护坡工程施工技术交底护坡工程一工程概况护坡工程共共分两部分，施工水位以下采用抛石理平，以上采用浆砌块石。
抛石护岸采用10~100kg块石，饱和抗压强度不低于30MPa。
二工艺流程边坡基面处理→水下抛理块石→浆砌块石→勾缝→表面清理。
三主要施工方法1、边坡基面处理边坡基面处理范围为设计护坡范围，护坡范围内表层不合格土、杂物等必须清除，坑、槽、沟等，应按设计填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
2、水下抛理块石水下抛理块石采用PC220-6反铲挖掘机进行，首先将施工区域分为若干网格，抛理时随时测量、补抛直到符合设计要求。
3、浆砌块石（1）原材料1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应不成片状，无严重风化和裂纹。
石料饱和抗压强度不低于30MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于10kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2）砂：砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3)水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4）砂浆A.砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
B.拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。
浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。
本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。
•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。
•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。
首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。
•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。
4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。
•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。
浆砌石护坡技术交底
浆砌石护坡技术交底本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1、浆砌石工程概况本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底，两岸截流沟部位，渠道外坡，挖方段二级和三级内坡，施工要求采用浆砌石。
2、浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程，见下图2-1。
图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图3、主要施工方法（1）地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实，验收合格。
（2）铺设土工布的部位，按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上，要求土工布铺设平整，无褶皱，有效搭接，铺反滤料前固定牢固。
（3）将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，并振捣密实。
（4）在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆；在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在30～50mm。
砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。
施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。
（5）砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得表面积水，雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。
（6）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。
（7）砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。
浆砌片石护坡施工技术交底
浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。
2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。
局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。
（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。
（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。
砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。
护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。
（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。
3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。
作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。
3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。
3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
浆砌石施工安全技术_交底模板
一、交底对象全体参与浆砌石施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底目的为确保浆砌石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工环境安全检查- 在操作前，必须检查操作环境是否符合安全要求，线路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和施工防护用品是否安全，经检查符合要求后方可施工。
2. 脚手架及安全防护- 墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，超过2米时，脚手架上必须搭设安全网。
- 采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层，同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。
3. 操作规范- 不准站在顶上做划线、刮缝和清理墙面或检查大角垂直等工作。
- 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过架回的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。
- 脚手板不允许有空头的现象，不准用50100M的木材模板作立人板。
4. 敲石安全- 敲石时应向内打，注意碎石跳出伤人。
5. 材料运输安全- 材料运输车辆两车前后距离平道上不少于2米，坡道上不小于10米。
- 装石时要先取高上后取低处，防止倒塌伤人。
6. 雨天施工安全- 如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，墙体倒塌。
7. 交叉作业安全- 在同一垂直而上、下交叉作业时必须设置可靠安全措施，下方操作人员必须戴好安全帽，防止坠物伤人。
8. 场地清理与成品保护- 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
- 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞线管。
四、施工技术要点1. 浆砌石工程施工技术概念阐述- 根据砌筑施工手段存在的差异性，可以对水利工程浆砌石施工划分为以下几种类型：水泥砂浆砌石和细石混凝土砌石等类型。
- 根据其应用功能进行划分，分别为坝、坡、墙等多种类型。
2. 浆砌石施工准备工作- 选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。
浆砌石护坡安全技术交底模板
一、交底对象全体参与浆砌石护坡施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）施工范围：[施工范围]2. 技术要求（1）材料要求：块石应选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构松散现象；砂浆应采用水泥砂浆，按设计要求配比。
（2）施工工艺：采用分层砌筑，先砌面石，再砌腹石，块石间缝距为80～100mm，面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。
3. 施工安全措施（1）施工环境：施工区域要确保排水畅通，防止积水；施工现场应设置明显的警示标志，防止行人误入。
（2）施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品；不得酒后作业，确保施工人员身体状况良好。
（3）施工机械：施工机械应定期检查，确保机械运行正常；操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（4）高空作业：在施工过程中，如需进行高空作业，必须搭设安全防护设施，如脚手架、安全网等；高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（5）起重作业：起重作业应严格按照起重机械操作规程进行，确保起重设备安全可靠；起重作业区域应设置警示标志，防止行人误入。
（6）防触电：施工现场应设置可靠的接地保护，防止施工人员触电；施工人员不得擅自拆卸、改装电气设备。
（7）防火措施：施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等；施工人员应掌握消防器材的使用方法。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量。
（2）施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的措施。
（4）施工完成后，应及时清理施工现场，确保施工现场整洁。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解到位。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
(整理)浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：一律采用经实验室检测合格的石料。
形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。
同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
1.2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。
二、施工方法2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。
2.2.挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。
如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。
2.3砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
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砌体护坡工程技术交底
植草护坡施工
1、原材料要求
a、石料：石头是坚硬的新鲜岩石，有未风化的剥落层或裂缝，砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
用于表面的石材，色泽均匀，块石应上下两面大致平整，无尖角。
中部厚度不应小于25cm。
b、砂：砂浆用砂为中砂。
c、水泥：水泥类型P·O 42.5水泥。
d、水：使用饮用水。
2、水泥砂浆M7.5水泥砂浆砌筑，M10F100水泥砂浆勾缝。
砂浆拌制：采用0.35m3滚筒式拌和机拌和，机械拌和砂浆不少于2～3min；配料称重应严格按照试验比例进行；
砂浆应随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和；不得使用初凝的胶凝材料。
3、砂浆砌体
a、砌石体采用铺浆法砌筑，砌筑前先铺一层水泥砂浆，厚度不小于3cm，先铺砂浆后摆石块，随铺浆随砌石严禁石块直接接触，坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实，铺浆均匀，垂直缝灌满砂浆后，用平铲夯实，直至表面被淹没；上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。
砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。
b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依准线砌石。
砌体同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm；石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
砌体均衡上升，
相邻部分的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1m。
上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面平整美观，以便进行抹灰工序。
c、水平缝宽应不大于4cm。
浆砌石面层采用砂浆勾平缝，勾缝前
应清理砌缝，并用水冲洗湿润，砌体的灰缝厚度应为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌石，不允
许先填碎石后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。
d、砌体外形尺寸允许偏差不大于3cm。
e、砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎，继续砌筑前，
应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动，下部砌体可继续施工。
浆砌石墙分段施工时，相邻施工段的砌筑高差应不大于1.0m。
f、砌体外露面在砌筑12～18h之间开始洒水养护，以保持外露面
的湿润。
养护时间为14天，养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避
免碰撞和振动。
4、砾石垫层
浆砌片石垫层的粒径为5mm～20mm级配良好的碎石，按照施工边
线铺筑10cm厚。