矿井维修钳工危险源辨识参考文本

矿井维修钳工危险源辨识

参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

矿井维修钳工危险源辨识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工作流程

准备工具器材→安全事项→制作加工→验收（试运

行）→清理现场

二、危险源

1、未正确使用工具；

2、起吊作业安全防护不到位；

3、工作完毕未清理机械设备杂物；

4、不核实图纸尺寸；

5、检修带压设备前未卸（泄）压；

6、靠近运转部位；

7、高空作业未系安全带；

8、设备检修时，人身接触设备转动部位。

三、预控措施

1、施工时，必须正确使用劳动工具；

2、起吊设备时，应检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确；

3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收；

4、加工零配件时，必须核准图纸；

5、检修带压设备前，必须释放残压，方可检修；

6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸；

7、高空作业必须系好安全带。

四、作业标准

1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”；

2、作业准备时，工作场所材料、配件及设备码放整

齐，无杂物；吊物要挂牢，人与吊物保持一定的安全距离，合理选用捆绑吊具；

3、高空作业应检查作业地点，挂保险带；

4、所制作部件符合图纸要求；

5、试运行验收时，与设备转动和带电部位保持安全距离；旋转部位连接紧固，设备部件安装正确；

6、清理现场时，工作场地清洁，无杂物；

7、非专职人员均不得操作任何机械设备；

8、操作人员必须衣着利落。穿“三紧”工作服、戴工作帽；

9、机械设备禁止戴手套操作；

10、机械设备运转中严禁靠近其转动部件，严禁对运转中的设备进行注油、擦抹和调整零部件，严禁用手拨动设备转动部件，如必须在设备运转中加油时，应使用长嘴注油器，使人体不接近设备的转动部位；

11、进行高速切削、磨削金属加工时，必须戴护目镜；

12、严禁超过机械设备的额定参数使用机械设备；

13、检修前必须切断设备电源，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；

14、进行錾削或挥锤工作时，要确认周围无障碍或他人工作时方可进行；

15、在设备上拆装零件时，其他连接部分必须卡紧或脱离。避免转动、滑动或掉落伤人；

16、任何设备上的零部件禁止用大捶直接敲打进行拆装；

17、起吊设备和零部件时必须严格遵守起吊、搬运的有关安全技术规程；

18、设备检修完毕，必须认真检查和清理现场，装好

设备的安全保护装置。确认无误后方可对设备进行试运转。

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