泥浆护壁桩安全技术交底
泥浆护壁桩安全技术交底
钻孔桩施工泥浆池技术交底
表格编号技术交底书 项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。 二、设计情况 我分部管段范围里程：******，正线长度为。管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。 我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。 2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。 3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。 四、施工工艺 1.测量放样 根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为**。结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。 2.基槽开挖 根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：进行放坡处理，深度，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。 3.焊接钢板、泥浆循环 泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为**。四周用钢板护壁，中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。横向隔离钢板高，钢板靠近一侧上部
项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 留30*30cm的连通洞。钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为80**。当侧向土压力大时，可适当增多钢板数量，或采用工字钢（或槽钢）加固。 钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。必须提前计划好泥浆循环渠道。 4.安全防护 在钢板护壁四周设置防护栏杆，采用φ50mm钢管，每隔2m一道。栏杆高，离栏杆上下边各设置两根横向钢管，外挂绿色安全钢丝网封闭，并张挂安全警示标志。 五、质量标准 1.泥浆池必须按照标准进行泥浆比重测试，并做好记录。现场必须放置留样渣盒（一般使用木工板制作成1**，通常设置十个小格子）。 2.为保证安全和泥浆质量，泥浆池里的泥浆必须低于钢板顶20cm，不得使泥浆溢出钢板顶。沉浆池须及时清运沉渣。泥浆池里的泥浆必须合乎标准要求，满足施工需要。 3.此段桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉渣应清理干净，拆除钢板，回填土方，回填土方应控制好土的含量。 六、安全、环保、文明施工等技术措施 1.施工作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽。 2.安全防护必须准确到位，安全警示标志不得遗漏且须醒目。夜间施工，必须配备足够的照明设备，严禁使用碘钨灯。 3.人工配合挖机施工时，须有专人指挥，严格听命令施工。在挖机的起落旋转半径内，闲杂人等不得靠近。 4．焊工要持证上岗，并佩戴好防护用品。作业前，检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后再作业。停止作业或转移作业场时地应切断电源。 5．设置专职电工，上下班时检查线路、开关，确保用电安全。 6.为保护环境和文明施工，沉浆池内废渣运送到指定弃土场，不得任意堆砌在施工场地内，或直接向水塘、河流排放，以免污染环境。
泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准
SGBZ-0117泥浆护壁回转钻孔灌注桩 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2施工准备 2.1作业条件 2.1. 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.1. 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。 2.1. 3、制作好钢筋笼。 2.1. 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过签字。 2.1.
5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 2.1. 6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。 2.2材质要求 2.2. 1、水泥： 根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 2.2. 2、砂： 中砂或粗砂，含泥量不大于5％。 2.2. 3、石子： 粒径为O.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2％。 2.2. 4、水： 使用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2. 5、粘土： 可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 2.2.
6、外加剂、早强剂通过试验确定。 2.2. 7、钢筋： 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.2工器具 主要工器具： 回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管。按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。 3、操作工艺 3.1工艺流程钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。 3.2泥浆的制备和处理 3.2. 1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。 3.2. 2、泥浆护壁要符合下列规定 (1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.Om以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上； (2)在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。 (3)浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25，含砂率≤8％，
泥浆池安全技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泥浆池安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
泥浆池安全技术交底(标准版) 一．泥浆池开挖 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖泥浆池前，先人工开挖探沟，探沟距泥浆池外边缘至少2m，断面尺寸大于0.5m*2m（宽*深）。开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。 5、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少1m，在机械行走，转动及作业过程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他
高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍塌，特别当有振动源接近坑时候（如压路机），应停工并警惕。 6、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后方可继续开挖。 7、坑周边不应堆放重物，弃土场选在合适位置，并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡，满足以后泥浆池回填。 8、大型机械使用前应检查机械，确认机械无故障后方可使用，保证连续作业。挖掘机、自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。施工机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下列规定：电压1～15kv，安全距离沿垂直方向不得小于3m，沿水平方向不得小于1.5m。 9、大型机械实行“一机一人”防护。 10、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 11、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 12、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚
喷浆作业安全技术交底
安全技术交底 单位：编号：2017AQ-006
喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品，如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验，合格方可使用。 4 突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时，应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放，保持机具的整洁，喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷，喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间，一次喷射厚度应满足规范要求，喷头移动时应成螺旋线形，并做到一圈压半圈，确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护，根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况；完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具，如；防尘口罩、护目镜、安全帽等，机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作，有紧
急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程，了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时，风、水比例要恰当，按水、风、料的前后顺序操作，按规定的角度和距离喷射，降低回弹率，保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满，不留有明显的接茬，外观平整。 3.5喷射完毕，同样按停料、停风、停水的顺序结束，及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣，不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩
冲击钻安全技术交底教学内容
冲击钻安全技术交底
冲击钻施工安全技术交底 一、安全方面要求 1．一般要求 （1）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 （2）泥浆池周围必须设有防护设施， 高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工 序的孔必须设有安全防护设施或用土方回 填。 （3）电气设备的电源，应按《施工现 场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定架设安装；电气设备均须有良好的接零保护，并装有可靠的触电保护装置。 （4）严禁在高低压架空电线下方冲孔、吊运钢筋，移动桩机时，支架必须保持与高压电线的安全距离。 （5）配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，设备首端必须设有漏电保护器。 （6）桩机安装完成后，必须经安全部门验收合格后方可投入使用。 （7）在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作，并加强机械维修保养。 （8）作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 （9）现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 （10）导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
（11）遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止冲孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 （12）操作人员要遵守桩机冲孔的安全操作规程，严禁违章作业。 （13）注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。 2.钻机操作注意事项 （1）、开机前的准备工作 ①检查地锚，埋深不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。 ②稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。 ③检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为。 （2）、冲击钻进 ①开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。 ②开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。 ③钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。 ④下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。 ⑤每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。 ⑥钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应
泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术交底
泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术交底 一、工艺流程： 钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。 二、操作工艺： 1.钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 2.钻孔及注泥浆 调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 3.下套管(护筒) 3.1、钻孔深度达到5m左右时，提钻下套管。 3.2、套管内径要大于钻头1OOmm。 3.3、套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4、套管埋设深度：在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔内泥浆面高出地下1m以上。 4.继续钻孔 防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 5.孔底清理及排渣 5.1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密一度控制在1.1～1.2。 5.2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在 1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在1.3～1.5。
6.吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。 7.射水清底 在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 8.浇筑混凝土 停止射水后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 9.拔出导管 混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 10.插桩顶钢筋 桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。 11.试块留置 同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。 12.冬、雨期施工 12.1不宜在冬期进行。 12.2雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。 三、质量控制要点： 要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定 1.主控项目 (1)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出O.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50mm必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
喷浆安全技术交底
安全技术交底 说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
隧道喷浆安全技术交底 一、锚喷衬砌施工前，应作好以下准备工作： 1、检查开挖断面净空尺寸。 2、清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面（当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹）。 3、设置标志，或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。 4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。 5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。 二、钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层混凝土后进行，如有锚杆则在锚杆安装后进行，铺设应符合下列要求： 1、钢筋网使用前应清除锈蚀。 2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。 3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。 三、喷混凝土施工机具应符合下列要求： 1、喷射机密封性能良好，输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。 2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应具有良好耐磨性能。 5、喷射混凝土作业应符合下列要求： ⑴喷射作业应分段，分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。 ⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，不掺速凝剂，拱部为3~4cm。墙部为5~7cm，掺速凝剂，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。 ⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。 ⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，要及时清除。 ⑸正常情况下的回弹率，拱部不超过25%，边墙不超过15%。 6、喷混凝土须紧跟开挖时，下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔，不得小于4小时。 7、喷射机的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先送风，后送料；结束时待料喷完；先停机，后关风。 ⑵供料连续均匀，机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。 ⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。 ⑷喷射完毕或因故不能继续操作时，喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 8、喷射的操作应遵守下列规定： ⑴开始时先给水，再给料，结束时先停料，后关水。 ⑵根据喷出料束情况适当调节风压，喷头处的水压应大于风压。
钻孔桩施工泥浆池技术交底
项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。 二、设计情况 我分部管段范围里程：******，正线长度为7.5km。管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。 我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。 2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。 3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。 四、施工工艺 1.测量放样 根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为9.0*4.5*2.2m。结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。 2.基槽开挖 根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：0.5进行放坡处理，深度2.0m，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。 3.焊接钢板、泥浆循环 泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为3.0*2.0*0.02m。四周用钢板护壁，中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。横向隔离钢板高2.2m，钢板靠近一侧上部留30*30cm的连通洞。钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为
泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程技术交底
泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程技术交底 施工准备 （一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到三通一平。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼。 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。 5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、粘土：可就地选择塑性指数Ip17的粘土。 6、外加早强剂通过试验确定。 7、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。
二、质量要求 （一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 主控项目
1 主筋间距 10 2 多节桩锚固钢筋位置100 一般项目 1
钢筋材质检验设计要求 2 箍筋间距 20 3 直径 10
（二）混凝土灌注桩的桩位偏差 灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l 组试件。 序号 成孔方法 桩径允许偏差（mm） 垂直度允许偏差（mm） 桩位允许偏差值（mm）
冲击钻安全技术交底
中交第X公路工程局有限公司XX高速XX段项目X分部 工程安全技术交底 主送单位日期 工程名称交底名称冲孔桩机安全技术交底内容： 1．进入现场必须遵守安全操作规程和公司各项安全生产管理规定。 2．现场平整填实，并铺30cm×30cm长的大方木供行走机架。 3．电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4．机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。 5．作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6．不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 7．不论是3t或5t走管式冲孔钻机，在起吊钻锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁人员停留站立和通行。 8．制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。 9．检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。 10．桩机整体跑架移动，纵移（前进或后退）应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。 11．进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。 12．护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。 13．开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在黏土层中孔，可加少量清水。 14．冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。 15．每冲4h，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。 16．做好台班记录和交接班记录。 17．作业中，遇大雨、大雾和六级以上大风，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩架加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨过后，必须进行一次全面检查。 18．成孔后应及时组织验孔和浇筑水下。 19．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。 20．泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。 21．泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。 22．桩机操作工须持证上岗，进入现场戴安全帽。 23．桩机要有准用证或合格证，才能开钻作业。
护壁喷浆安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 护壁喷浆安全技术交底(标准版)
护壁喷浆安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于 5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢
卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。
泥浆池开挖与防护技术交底
新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ-2标 164#~172# 泥浆池开挖与防护 技术交底 中铁四局集团昌赣客运专线CGZQ-2标项目经理部
中铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目部二分部技术交底签收表交底复核日期 交底名称164#~172#钻孔桩泥浆池开挖与防护施工技 术交底 交 底 接 收 人 签 字 姓名日期姓名日期
技术交底书表格编号清丰山溪特大桥泥浆池开挖与防护技 术交底01 项目名称昌赣客专2标二分部共3 页 交底编号CGZQ-2-02（桥）-III- 工程名称桥梁工程 设计文件图号昌赣客专施（桥）-06 施工部位164#~172#清丰山溪特大桥钻孔桩泥浆池 交底日期 交底内容： 一、适用范围 本交底适用于清丰山溪特大桥164#~172#墩钻孔桩泥浆池开挖与防护。 二、施工方法 1、泥浆池设置 泥浆池布置在便道的相对侧，164#~165# 、166#~167# 、168#小里程右侧、169#~170#、171#~172#中间布置泥浆池，共计5个，顺线路方向泥浆池顺直。大泥浆池尺寸为长9m*宽6m*深2.5m，泥浆池边施做30cm高梯形土台，顶面宽度50cm，两侧按1:1刷坡并拍实休整平顺。在泥浆池外侧及（泥浆池与护筒间）泥浆沟两侧各堆码两层土袋档护。(具体布设情况参见泥浆池平面布置图) 2、泥浆池防护 （1）泥浆池四周采用φ50mm的钢管做围栏防护，钢管立杆间距3m，立杆长度1.5m，其中埋入土台面以下0.3m，外露1.2m；钢管立杆采用φ50mm钢管横杆连接，横杆间距60cm，如Ⅰ-Ⅰ截面所示；钢管横杆在泥浆池四个角点位置采用扣件连接管，外伸长度不能大于10cm。 （2）所有钢管围栏均涂上红白相间油漆作为警示标志，间距20cm，钢管围栏采用密目网围住并在密目网外侧安装警示标志（放在醒目处）。
泥浆护壁钻孔注桩施工方案
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本工程为天汉文化公园E区商业项目E4号楼基础工程，该工程为机械成孔灌注桩基础，共计67。桩径为700mm、33个, 桩径900mm、7个，桩径1000mm、11个1200mm、16个。桩长6000mm。设计依据汉中勘察设计研究院地址勘察报告，桩身材料砼采用C25，HPB300钢筋和HRB400。钢筋保护层50mm。 施工条件：场内平整基本完成，进场道路畅通，施工道路基本满足运输要求，所有的钢筋现场制作，现浇混凝土采用商品混凝土、电焊机三台，11KW50PN离心泥浆泵一台，冲击钻孔机六台，Φ250法兰连接砼导管一套、钢筋切割机一台，施工机具基本齐全，符合开工条件。 二、工程工期 业主给定工程工期为2015年2月1日——3月10日，共38天时间。春节放假6天。 施工前的准备: 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、施工放线、定桩位及高程，依据建筑物测量控制网点资料和基础平面图测定桩位，轴线控制基准点，确定桩位，以中心点为圆心。 3、钻孔机就位，钻机就位时，必须保持平稳，钻机底座可用枕木横铺，确保钻机不发生倾斜、位移；为准确控制钻孔深度，应在机架上或钢绳上作出控制标识，以便在施工中进行检测、记录。 4、必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁，造成塌孔、扩孔、掉钻；所有钢丝绳必须严格按照钢丝绳的报废规定标准执行。凡打死结、扭曲、松散、绳芯外露、断股、断丝超标，最外层严重磨损者均不得使用，钢丝绳卡应匹配，绳径为10~20mm者，绳卡数量不少于4个，绳径为21~28mm者绳卡数不少于5个，绳头长度不短于140mm。 作好泥浆池，排浆循环沟，节约水源，减少环境污染。 三、工程要求 1、操作流程 测定桩位→钻机就位→打孔→注泥浆→继续打孔→排渣→检查验孔→吊放钢筋笼→插入砼导管→浇筑砼→拔出导管→破桩头→试验检测 2、操作工艺 （1）、泥浆制作及使用技术要求 钻孔泥浆采用粘性土与水混合造浆，其泥浆性能指标参考附表使用，如果是粘性土层，在钻进过程中，用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆，进行护壁。在泥浆浓度达不到技术要求时，可适当加入纯碱提高泥浆粘度，确保泥浆护壁作
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底(通用版)
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0877
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交 底(通用版) 1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。 3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩人泥浆，跌伤行人。
5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 6．护筒周围不宜站人，防止不慎跌人孔中。 7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。 8．湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。 9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。 10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉人孔内。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
护壁喷浆安全技术交底
护壁喷浆安全技术交底 1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃。 2、保证连续上料，严格按配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。 3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应符合有关技术标准的要求，并通过实验确定。初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时，不应进行喷射作业。 7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.8-1.5m； 9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢卷尺进行检测。观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体
作业。 12、进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。 16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专职人员管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。 17、遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防坍塌措施。 18、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含六级以上的恶劣天气，必须停止作业。 19、作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 20、喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 21、喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 22、作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管
2001号泥浆池技术交底
徐州市三环东路高架快速路建设工程二标 桥梁桩基工程 泥浆池制作及泥浆配制技术交底书 技术交底编号：DSHⅡ-JD-JSB-02001 编制人： 复核人： 审核人： 接受人： 徐州市三环东路高架快速路建设工程二标项目经理部 技术质量部 2012年月日
目录 一、交底依据 (2) 二、交底目的 (2) 三、适用范围 (3) 四、总体施工方法 (3) 4.1泥浆池制作总体施工方法 (3) 4.1.1旋挖成孔灌注桩泥浆池制作总体施工方法 (3) 4.1.2冲击成孔灌注桩泥浆池制作施工方法 (3) 4.2泥浆配制总体方法 (4) 五、具体施工工艺 (4) 5.1施工工艺流程 (4) 5.2施工工艺 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全文明施工保证措施 (8) 八、工期进度要求 (9) 九、其他应说明的事项 (10)
一、交底依据 1.1相关规范： 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 《城市桥梁工程施工与质量验收手册》 1.2本工程桥梁专业通用图： （1）第一册·《说明与主线上部》； （2）第二册·《下部结构与匝道上部结构》。 1.3本工程桥梁专业施工图： （1）子项四：响山路～三环北路施工图·桥梁工程第一分册《说明、总体与下部结构》； （2）子项五：三环北路立交施工图·桥梁工程第一分册《说明与总体》； （3）子项五：三环北路立交施工图·桥梁工程第三分册《上部结构（二）与下部结构》。 1.4本工程《详细工程地质勘察报告》第一、二、三册。 1.5设计单位下发的《桥梁施工技术交底》。 1.6本工程《工程技术管理体系》、《工程质量管理体系》、《钻孔灌注桩试桩方案》、《桥梁桩基溶洞处理方案》、《桥梁桩基钻孔灌注桩专项施工方案》。 1.7项目部会议中各职能部门商议的决定。 二、交底目的 1.1规范、指导徐州市三环东路高架快速路建设工程二标段桥梁桩基础工程泥浆池制作及泥浆配制，明确其施工方法、施工工艺、质量控制措施、安全文明施工保证措施及工期进度要求等。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程？以下带来关于泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程的相关流程，具体内容供以参考。 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 (1)施工准备
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑
轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
护壁安全技术交底
交底内容：深基坑安全技术交底一、基坑土方开挖安全保证措施(1)开挖基坑前，认真作好现场调查研究，了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布情况。(2)按设计要求在基坑内外作好降水准备工作，在基坑四周设置排水沟，及时排水。(3)基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。(4)围护结构必须封闭合拢后才能开挖，开挖过程中应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，及时上报，并采取加固措施。(5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖安全稳定。(6)当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。(7)经常检查土壁的稳定情况。(8)由于基坑开挖后，底部有大量积水，因此特别注意用电安全，经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性，发现漏洞及时改正。(9)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的<<安全操作规程>>,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。二、施工安全保证措施（1）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。（2）对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。（3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采用高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必须设置防护栏杆，上下基坑搭设临时马道。（5）土方开挖时挖掘机开挖，避免挖土机械碰撞土壁和桩身。（6）要注意基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。（7）意外原因造成基坑变形过大处理措施外界条件突然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大），或其它原因造成桩背后土压力增大，通过位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应采取加固措施。如加强钢支撑、补加锚杆加固以阻止位移继续扩大，确保基坑及周围建筑物的安全。（8）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。三、其它安全控制防范技术措施针对本工程特点，深基坑施工、车辆运输、施工用电为控制防范的重点，并采取以下措施：（1）深基坑开挖前，认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算，并根据计算结果采取有效的措施。在方案报监理批准后，严格按批准的方案实施。开挖后在四周搭设围栏，做好临边防护。在基坑开挖过程中，加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作，根据量测和监测反馈的信息，及时修正施工开挖、支护参数，确保基坑稳定。（2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面上操作。施工时认真搞好个人防护，正确使用安全帽、安全带、安全网。（3）施工用电的安全防护措施：认真做好施工现场临时用电设计，制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设，严禁乱拖乱拉。施工现场使用统一标准配电箱。施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施，工作手灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发现隐患立即整改。（4）做好运输安全工作。对运输设备必须定期进行安全检查并派专人维护；运输车辆在施工区域要缓慢通行，在坡道上停放时要采取防溜放措施；出入工地车辆必须冲洗。土方运输车辆要有防止泥土掉落措施。（5）抓好安全培训和安全技术交底工作，严禁无证上岗，杜绝违章作业。