塔式起重机定期自检表

合集下载

塔式起重机定期检查表

9
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。

塔式起重机安装自检表(安全管理系列表)

当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时，可不设护圈：
(1)正方形塔身边长≤750mm；
(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；
(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；
(4)筒状塔身直径≤1000mm；
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110﹪，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力
★37
1.5.2
液压缸
保护装置
顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接
38
1.5.3
液压油表
液压油表应在标定的有效期内使用
示信号
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声
响信号
19
1.3.7
报警装置
塔机应装设起重力矩和起重量报警装置,且动作
准确、可靠
20
1.3.8
障碍指示
信号
塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之一时，
应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，且该
指示灯的供电不应受停机的影响：
(1)周围无高于塔机顶部的建筑物时；
塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造
★47
2.2.3
基础强度
基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技
术标准的规定和塔机制造厂的要求
4土基础应与方案或使用说明书的
规定一致。塔机安装基准面的平整度偏差不应大
于1‰。基础应有排水措施，保证基础不积水
塔式起重机安装自检表（续表六）
41
1.5.6
导向滚轮
或滑套

塔式起重机定期自检表(续)

检查结果
结论
十一
其他
自检结论
检查人员（签名）
检查人员（签名）
项目技术负责人（签名）：专职安全员（签名）：
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
专职设备管理人员(签名)：其他人员（签名）：（项目章）年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
塔式起重机定期自检表（续表）
GDAQ209010902-1
序号七
八九十
项目
电气
安全装置有效性与防护措施
液压试验
检查内容
电气设备及电器元件线路绝缘电阻外部供电线路总电源开关电气隔离装置总电源回路的短路保护失压保护、零位保护、过流保护、断错相保护、紧急断电开关便携式控制装置仪表、照明、信号、报警系统电气设备、金属结构的接地防雷起重量限制器力矩限制器高度限位器、变幅限位器、回转限位器顶升防脱装置防后翻装置小车断绳双向保护装置风速仪防风装置缓冲器和端部止挡扫轨板防护罩和防雨罩防脱轨装置防止过载和液压冲击的安全装置液压缸的平衡阀及液压锁空载试验额定载荷试验

塔式起重机检查表

塔式起重机自检表
塔机所在部位：检查项目 1.接地保护 2.绝缘电阻电气与控制系统检查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整安全保护与防护装置检查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况性能检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统检查结论检查检查人员：人员签字现场人员：检查内容检查日期：检查结果
检查人

塔吊自检表

专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名):
检查人员 (签名)
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
（项目章）
年
月
日
结论
结论
（项目章）年月源自日符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求动作正常符合要求符合要求
结论
十一
其他
自检结论
经检查塔吊符合要求。
检查人员 (签名)
项目技术负责人(签名):
专职安全员(签名)：
检查结果
齐全有效
符合要求符合要求符合要求悬挂齐全
具备符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求
符合要求
符合要求 / /
符合要求符合要求符合要求
/ / / / 符合要求 / 符合要求符合要求符合要求动作正常 / / 符合要求 /
力矩限制器
高度限位器、变幅限位器、回转限位器
顶升防脱装置
防后翻装置
安全装置有
八
效性与防护措施
小车断绳双向保护装置风速仪
防风装置
缓冲器和端部止挡
扫轨板
防护罩和防雨罩
防脱轨装置
防止过载和液压冲击的安全装置
九
液压
液压缸的平衡阀及液压锁
空载试验
十
试验
额定载荷试验
检查结果
符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求
使用单位
塔式起重机定期自检表
GDAQ209010902

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。

为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。

下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。

检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。

•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。

•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。

•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。

•☐各杆之间的相对位置是否正确。

检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。

•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。

•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。

•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。

检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。

•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。

•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。

检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。

•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。

检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。

•☐检查倾角显示设备是否工作正常。

•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。

维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。

–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。

–对电气设备进行维护，更换老化部件。

–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。

•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。

以上为塔式起重机定期自检表，供参考。

请在使用前认真检查各项指标，确保安全。

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部位焊缝质量
应无可见裂纹

塔式起重机定期检查表

年月日
使用单位负责人：（签字）
年月日
专职安全员
（签字）：
年月日
监理：（签字）
年月日
证明
今工地楼塔吊打附墙套，
升标准件节。
特此证明
现场负责人：
年月日
参加检查保养人员：
使用单位负责人：
塔式起重机定期检查、维修（保养）记录表
使用单位：工程名称：
保养单位：溧阳市圣龙建筑设备安装有限公司机械型号：检查日期：
序号
检查部件
检查、维修、保养内容
检查情况
整改情况
1
标准节
1、各构件无裂痕、扭曲、变形、焊缝开裂等现象。 2、各部件连接可靠、无松动、脱离和缺件。
3、如有锈浊部分，应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好，固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活，偏摆和磨损不超标。
7
吊钩
1、防脱钩装置安全可靠。2、吊钩转动灵活ห้องสมุดไป่ตู้无裂纹。
9
钢丝绳
无扭结、压扁等缺陷、断丝不超规定。
10
起升减速器
1、拆检并清洗齿轮、轴、轴承、销子，并更换密封圈，无漏油现象；2、更换赤裸裸油，清洗箱体清除杂质。
3、如有锈浊部分，应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好，固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活，偏摆和磨损不超标。
7

塔式起重机定期自检表

项目技术负责人(签名): 专职安全员(签名)：
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名): （项目章）年月日
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
塔式起重机定期自检表(续表)
GDAQ209010902-1 序号项目检查电气设备及电器元件线路绝缘电阻外部供电线路总电源开关电气隔离装置七电气总电源回路的短路保护失压保护、零位保护、过流保护、断错相保护、紧急断电开关便携式控制装置仪表、照明、信号、报警系统电气设备、金属结构的接地防雷起重量限制器力矩限制器高度限位器、变幅限位器、回转限位器顶升防脱装置防后翻装置安全装置有效性与防护小车断绳双向保护装置措施风速仪防风装置缓冲器和端部止挡扫轨板防护罩和防雨罩防脱轨装置九液压防止过载和液压冲击的安全装置液压缸的平衡阀及液压锁空载试验额定载荷试验内容检查结果符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求结论
符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求八十十一试验其他
自检结论
合格
检查人员 (签名)

塔吊作业前检查表(自检)

塔吊作业前检查表
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型：塔式起重机•型号/规格：[填写具体型号/规格]•安装日期：[填写安装日期]•安装地点：[填写安装地点]•安装单位：[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求，无明显沉降、倾斜等异常情况。

•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工，无裂缝、渗水等问题。

•☐地基土质是否满足承载要求，无软弱、松散等问题。

2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整，无明显变形、断裂等问题。

•☐各连接部位是否紧固可靠，无松动、脱落等情况。

•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求，并经过必要的防腐处理。

2.3 动力系统检查•☐驱动机构（电动机或液压系统）是否正常工作，无异常噪音、漏油等问题。

•☐电缆或液压管路是否完好，无磨损、老化等情况。

•☐各传动部件（齿轮、链条等）是否正常运转，无卡滞、断裂等情况。

2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好，无松动、烧坏等问题。

•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠，无卡键、失灵等情况。

•☐安全保护装置（限位器、重载保护器等）是否正常工作，无误报、失效等问题。

2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好，无破损、缺漏等情况。

•☐爬升机构（防坠器、安全锁等）是否可靠，无松动、卡滞等问题。

•☐灯光信号装置（警示灯、示廓灯等）是否正常工作，无故障、失灵等情况。

3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况，请对塔式起重机的安装进行综合评估，并填写相应结论：[填写自检结论，如：符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员：[填写自检人员姓名]•自检日期：[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息，如：存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本，用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。

请按照实际情况进行填写，并及时修复存在的问题，确保起重机的安全运行。

塔吊定期检查记录表

塔式起重机定期检查记录表工程名称城际环路一塔机型号QTZ40 臂长40m 塔机高度序号检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效6 钩体断面磨损量不超过原高的10%7 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角8制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠9 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm10 制动片磨损量不超过原厚度的50%11钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象12 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉13 起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）14 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）15电气系统起升高度限位器调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位16 当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）17回转限位器限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固18 回转左右各540°时断电限位19断绳保护装置限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固20 小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效21断轴保护装置电控柜小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效22 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志23 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定24 检查结论：检查人：检查日期：年月日。

塔式起重机自检表

电器系统对塔吊的绝缘电阻＞0.5MΩ
塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效
塔式起重机自检表（二）
检查项目
内容和要求
检查结果
电气系统
力矩限制器的断电范围应满足100%M额〈M断〈110%额
重量限位档的断电范围应满足1是否灵活可靠
超高限位器是否灵活可靠
路基复验
吊钩保险是否灵活可靠
通讯系统有效
在塔身显眼位置挂有符合标准警标牌
安装垂直度
检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，传动及液压系统是否渗漏，操纵和控制是否灵敏可靠，钢结构是否永久变形开焊，制动器是否可靠。调整安全装置进行不少于3处的检测
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%动载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
验收意见
安装方案设计人
现场负责人
技安设备科
安装班组
现场质安员
机械管理员
传动系统
各机构传动是否平稳，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否可靠
电气系统
电缆供电系统供电是否充分正常，工作电压为380V±10%
电气系统
碳刷、接触器、断电器触电良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
塔身轴线对支承面垂直度应≤4／1000
绳轮构系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝的磨损是否达到报废标准
滑轮防脱槽装置是否齐全
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准

塔吊自检报告表格模板

塔吊自检报告表格模板本文给出了一个塔吊自检报告的表格模板，帮助塔吊操作员或维护人员更好地记录和管理维护数据。

检查项目检查内容检查结果处理措施备注机械传动部件齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等正常/异常需要维修/更换的部件及原因导绳部分主钩、副钩、反钩、防倾斜绳、限位器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因电气系统控制台、电缆、保险丝、接线端子、电动机绝缘电阻等的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因防坠安全装置制动器、制动销、跑绳器、限速器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因塔式结构立柱、悬臂臂、墙壁和地基的检查正常/异常需要维修/加固部位及原因其他部件驾驶室、护栏、拖臂等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因说明：1.检查项根据塔吊的具体构造和使用环境确定，本模板仅供参考；2.检查内容为具体的检查项目，例如对于机械传动部件，需检查齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等情况；3.检查结果分为正常和异常两种情况，异常需要记录并进行处理；4.处理措施为需要维修/更换的具体部件及原因，方便后续维护人员进行处理和管理；5.备注栏为塔吊操作员或维护人员需要额外记录的信息，如维修时使用的配件、使用的工具等，方便后续的维护和管理。

该表格模板可以通过电子表格方式进行管理，每次自检时可以根据具体情况填写相应的内容，并进行记录和管理。

在塔吊维护过程中，及时记录和跟踪维护数据是非常重要的，可以保证塔吊的安全运行和延长使用寿命。

塔式起重机实体自查自纠表

塔式起重机实体自查自纠表背景塔式起重机是目前建筑施工中经常使用的起重机械设备，它的使用需要满足一系列的标准和规范要求。

为了确保塔式起重机能够安全可靠地运行，进行实体自查自纠非常重要。

自查自纠表以下是塔式起重机实体自查自纠表，供参考：项目检查内容自查结果备注塔式起重是否需要进行检查、维修或更换是 / 否机操作人员是否拥有合格证书是 / 否电气系统是否安装有漏电保护器是 / 否线路系统线路整洁规范，是否有损坏线路正常 / 异常正常 / 异常动力系统驱动设备、齿轮传动系统及其他部件运行是否正常制动系统制动器运行是否灵活，刹车距离是否符合要求正常 / 异常金属结构是否有变形、裂缝、疲劳等现象正常 / 异常安全限位是否设有安全限位器，限位器是否正常正常 / 异常器载重量是否超载正常 / 异常现场用电现场用电是否安装、使用，符合相关标准正常 / 异常项目检查内容自查结果备注现场作业是否遵守作业规范符合 / 不符合操作步骤1.全面检查塔式起重机各个部位，确认各项关键部件、功能是否正常；2.根据各项检查内容进行自检，将检查后的结果一个个填写到自查自纠表中；3.根据每个检查结果，提出自纠措施，并在备注中记录下来；4.完成自查之后，对不符合要求的项进行整改，确保起重机设备能够正常使用；5.确保操作人员持有合格证书，遵守作业规范，进行安全作业。

注意事项1.进行自查自纠前，需要先停机、切断电源并固定设备框架，确保自查过程中避免人身伤害、设备损坏等事故的发生；2.每次启动设备前，都要进行全面检查，确认设备的安全性和可靠性；3.如发现设备存在严重质量问题和技术故障，应当及时停运，立即进行维修；4.日常维护、修理及设备定期检查，必须由专业人员进行；5.作业现场必须设置明显警示标志，确保周边人员安全；6.在进行自查自纠的过程中，职工要严格按照规定检查，如发现不合格的，应立即停机和采取并着手进行整改，确保塔式起重机顺利施工。

结论通过塔式起重机实体自查自纠表的使用，可以及时检测起重机设备运行中的问题，确保设备正常运行，为建筑施工工作提供了保障。

塔吊自检记录

塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。

2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。

检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。

附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。

特种设备(塔式起重机)定期自行检查的记录表

专用开关箱及设置符合规定
安全
装置
回转、行走限位器灵敏可靠
高限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
钩物及架空线距离符合规定
多台塔机之间的最小架设安全距离符合规定
吊具索具
吊具索具完好，钢丝绳插接符合规定
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩完好，保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好、正常
电气
系统
仪表、控制、操纵装置动作灵活、可靠
电线、电缆完好无破损，架设符合规定
设置短路、过电流、失压、零位保护装置，
切断总电源的紧急开关完好有效
接地良好，符合规定
检查人（签字）：被检查部门（车间）负责人（签字）：
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
塔吊垂直度符合规范要求
附墙装置
附墙装置各构件无开焊、变形和裂纹，符合要求
附着框、附着杆、附着支座等安装牢固，符合明书要求，各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着间距、方式、角度符合要求
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好，绳端固定符合规范要求
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
特种设备（塔式起重机）
定期自行检查的记录表
检查部门：安全环保部2020年05月26日
检查项目
检查内容和要求
检查情况
基础
地基坚实稳固无变形
基础无积水，有排水设施
预埋螺栓、预埋件完好牢固
行走式轨道符合规定
结构

塔吊自检自查表

2）塔式起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时，
3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时
2
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全；吊钩应、卷筒、滑轮、制动器和制动轮应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定；各节起重臂架和平衡臂架的连接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
※5
塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
整
机
1
整机外观应清洁，不应漏油、锈蚀；电缆不应破损
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装应符合说明书规定，不应缺损变形
3
司机室应能防雨、通水视线良好，地面应铺设绝缘底板，室内应有性能表、标识牌、灭火器
1）动臂变幅塔机：应设置臂架低位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻装置；应装幅度指示器，动臂的支撑停止器与动臂变幅机构之间应设有联锁保护装置
2）小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与缓冲装置的距离应符合说明书规定
※5
回转限位器应灵敏、有效；左右各控制在1.5圈范围内
统
1
液压顶升系统中应设有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
2
顶升油缸应有可靠地平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸
3
顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效
4