RO反渗透系统操作说明
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求电源:380V 50Hz水源供应量:3.0m3/h进水要求:进水温度: 5-45℃进水PH值: 3.0-10.0进水SDI(15分钟) <5进水浊度 <2NTU自由余氯浓度 <0.1ppm该设备应放置室内,以免加速设备机械部件的老化。
设备所在地,应设有排水沟。
排水量最大1.5T/H。
设备所在地,应设有照明设施,以便操作。
设备所在地,应留有足够的操作空间,以便操作与检修。
设备,应避免接触腐蚀性烟尘气。
三、设备操作开机1、检查电器及管路,确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行关机:打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。
打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】反渗透膜的手动冲洗:冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】反渗透阀门的调节:反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。
目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求(聚酰胺类复合膜)2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3.反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。
RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明
二O 一二年八月二十日
知识就是竞争力
RO 反渗透技术
反渗透设备
西安英菲尼迪水处理科技有限公司
水生命的源泉,生命赖以生存的基本物质。
水中成分简介
反渗透
反渗透简介
一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。
当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。
渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。
若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透
反渗透工作流程图。
RO操作规程
反渗透操作规程反渗透运行前准备工作:1.反渗透产水阀必须打开,浓水排放截止阀必须打开。
2.反渗透产水管与反渗透水箱之间的阀门必须打开。
3.所有离心泵进水阀全开。
一. 原理:反渗透系统根据逆渗透原理去除水中离子、有机物、悬浮物和杂质等。
滤膜在一定压力下进水,在滤膜两面分成两部分,一部分通过反渗透的渗透膜净化,另一部分盐分和固体残渣却被滞留和浓缩,随着浓水排放管排掉。
二. 反渗透自动运行:1.将2台活性炭的选择开关打到“运行”位置2.将1#、2#阻垢剂和碱计量泵的选择开关打到“自动”位置。
3.将双级反渗透的2台高压泵的选择开关打到“自动”位置。
4.当超滤水箱液位不低、纯水箱液位不时高时,整个系统会自动运行。
三. 反渗透自动停止:当超滤水箱液位低或纯水箱高液位时,整个系统会自动停止。
四. 反渗透手动运行:1.将一级反渗透进水气动阀的电磁阀向上拨,进水气动阀就会打开。
2.将活性炭就地柜内1#、2#电磁阀开关往上拨,使活性炭进水气动阀和产水气动阀打开。
3.将主控柜超滤水泵的选择开关拨到“手动”位置。
4.当超滤水泵运行2分钟将反渗透内空气排掉后,手动启动阻垢剂计量泵和碱计量泵,然后,连续启动1#或2#反渗透的一、二级高压泵。
此时,手动启动过程完成。
五.反渗透手动停止:1.先手动停止1#或2#反渗透的一、二级高压泵和阻垢剂计量泵和碱计量泵,2分钟后再停止超滤水泵。
2.将一级反渗透变频柜进水气动阀的电磁阀向下拨,进水气动阀就会关闭。
3.将活性炭就地柜内1#、2#电磁阀开关往下拨,使活性炭进水气动阀和产水气动阀关闭。
报警说明:产生警铃原因有如下几种情况:1.高压泵进水压力过低和出口压力过高。
2.二级反渗透产水电导高(超过4.5μs/cm)。
3.矿盐电导率高或低(调配水反渗透产水电导率高,超过 3.5μs/cm)。
反渗透RO设备操作规程(一)2024
反渗透RO设备操作规程(一)引言概述:本文档旨在规范反渗透RO设备的操作流程,保证RO设备的正常运行和提高水质处理效果。
操作规程包括设备启停操作、压力调节、清洗及消毒等方面。
本文档适用于所有RO设备的操作和维护人员,以确保设备运行稳定。
正文内容:1. 设备启停操作1.1 熟悉设备启停操作步骤1.2 检查设备电源及供水管道是否正常1.3 打开设备进水阀门并调节进水流量1.4 观察设备运行状态及各指示灯是否正常1.5 关闭设备进水阀门并断开电源2. 压力调节2.1 了解RO设备工作压力的要求2.2 根据进水水质调整RO设备的工作压力2.3 检查并调整压力表的指示是否符合要求2.4 定期检查压力调节装置的工作状态及泄压阀的密封性2.5 根据水质变化及工作状态调整工作压力3. 清洗操作3.1 定期清洗RO设备以保持水质处理效果3.2 准备洗膜液,并按要求稀释3.3 关闭设备电源,并排空设备内压力3.4 按照清洗程序进行清洗操作3.5 清洗完毕后,冲洗设备内各管道,并恢复正常运行4. 消毒操作4.1 制定RO设备的消毒计划和操作程序4.2 选择合适的消毒剂,并稀释到适当浓度4.3 关闭设备电源,并排空设备内压力4.4 按照消毒程序进行消毒操作4.5 完成消毒后,充分冲洗设备内各管道,确保消毒剂彻底清除5. 维护及故障排除5.1 制定设备定期维护计划,保养设备5.2 检查设备运行状态及各指示灯是否正常5.3 定期更换滤芯和膜元件,确保设备正常运行5.4 记录设备运行数据,分析设备故障原因5.5 发现故障及时进行排除,并保持设备的完好状态总结:本文档详细介绍了反渗透RO设备的操作规程,包括设备启停操作、压力调节、清洗和消毒等重要步骤。
操作规程的执行将有效提高设备的运行效率和水质处理效果,确保RO设备的正常运行。
操作员应按照本文档规定的步骤进行操作,并定期维护设备,及时排除故障,以确保设备的可靠性和稳定性。
RO反渗透纯净水机组使用说明
RO反渗透纯净水机组使用说明一、产品概述二、产品特点1.高效净化:采用RO反渗透技术,过滤效果高达99.9%,能够有效去除水中的杂质、有机物、重金属等有害物质。
2.安全可靠:采用食品级材料制作,不含有害物质,能够保证出水的安全和卫生。
3.运行稳定:采用先进的控制系统和稳定的工作方式,设备运行稳定,出水一致。
4.操作简单:设备操作简单方便,只需按照说明书进行正确的操作即可。
5.体积小巧:占地面积小,适合各种房间布局,安装简便。
三、安装与准备1.准备工具:螺丝刀,扳手,尺子等。
2.选择安装位置:选择潮湿度较低的地方,远离高温、阳光直射等地方。
3.连接水源:打开自来水主阀门,接入RO净化设备,确保进水管不漏水。
4.连接电源:将电源线插入电源插座,确保电源线与水管远离,避免电击事故。
四、操作方法1.打开水龙头:打开清洗阀门,放出2-3分钟的废水,确保RO反渗透膜工作正常。
2.关闭清洗阀门:将清洗阀门关闭,此时纯净水开始出水。
3.收集纯净水:将纯净水收集在容器中,可以用作饮用、烹饪等。
五、维护与保养1.定期清洗:根据使用频率和水质情况,定期进行清洗操作,清除反渗透膜表面的杂质和污垢。
2.更换滤芯:根据滤芯使用寿命,定期更换滤芯,保证过滤效果和设备的运行稳定性。
3.清洗水箱:定期清洗水箱,清除水箱内的污垢和细菌。
4.防止结冰:避免设备在寒冷环境下结冰,影响设备的正常运行。
5.储存处理:长期不使用时,应将RO反渗透纯净水机组进行储存处理,以免影响设备的使用寿命。
六、注意事项1.本产品仅适用于纯净水净化,不适用于海水、有机溶剂等液体的处理。
2.使用过程中,注意电源和水源的接触,避免触电和漏电事故的发生。
3.定期检查设备的连接部分,确保设备没有泄漏现象。
4.使用前请阅读产品说明书,正确操作设备,避免对设备造成不良影响。
七、故障排除2.水流出慢:可能是滤芯堵塞,需要更换滤芯。
3.出水口漏水:检查出水口密封圈是否松动或损坏,如有需要请更换密封圈。
RO反渗透纯净水操作规程
RO反渗透纯净水操作规程一、安全操作1.操作人员必须戴上防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备,以保护自身安全。
2.操作人员应熟悉RO反渗透纯净水设备的工作原理和操作流程,严禁未经培训的人员进行操作。
3.防止设备发生漏电,操作人员应确保设备接地正常,熟悉设备的电源开关位置,并能快速切断电源。
4.操作人员在操作过程中应注意设备的温度和压力,确保设备工作在正常范围内。
二、设备操作1.打开进水阀门,确保水源通畅并保持压力稳定。
2.检查设备的预处理装置,如过滤器、软化器等,确保其正常工作。
3.检查RO反渗透纯净水设备的各个管道连接是否松动、漏水,如有异常应及时处理。
4.打开反渗透装置,启动设备,打开水泵开关,水泵开始工作。
5.观察设备工作情况,确保水泵正常运转,压力稳定,水质符合要求。
6.操作人员应随时注意设备的运行情况,特别是设备的仪表指示,如有异常应及时处理。
三、设备维护1.定期检查设备的滤膜状况,如发现滤膜堵塞、老化等情况,应及时更换。
2.定期清洗设备的各个部件,如泵体、压力容器等,保持设备的工作效率。
3.每次停机后,应将设备内的水排干净,防止水质污染和滤膜受损。
4.定期检查设备的电缆、线路等,确保电气部分正常工作。
5.定期校准设备的各个仪表,以确保其显示准确。
四、水质监测1.定期取样,进行水质监测,确保纯净水的水质符合要求。
2.严禁将未经检测的水直接投入生产和饮用。
3.对取样管道、容器等进行消毒,以确保取样的水质准确。
五、废水处理1.废水应按规定进行处理,严禁将废水直接排放。
2.废水处理应符合环保要求,确保不对环境造成污染。
六、紧急情况处理1.发生紧急情况时,立即关闭设备的电源,切断水源。
2.阻止人员进入受污染的区域,并迅速采取应急措施,防止事态扩大。
3.及时报告相关部门,寻求专业人员的帮助。
操作人员在进行RO反渗透纯净水设备操作时,要严格按照操作规程进行,确保纯净水生产的质量和安全。
任何时候都要将安全放在首位,保障工作人员和环境的安全。
反渗透RO设备操作规程(二)
反渗透RO设备操作规程(二)引言概述反渗透RO设备操作规程(二)是针对反渗透RO设备操作的详细指南,包括设备启动和停止、运行参数设定、排放水处理等方面。
本文将以五个大点为主线,分别阐述RO设备各操作步骤的具体内容。
正文1. 设备启动与停止a. 检查设备和管道的密封情况。
b. 逐步打开RO设备的阀门。
c. 启动设备前的预处理工作,包括清洗、消毒等。
d. 设备停止时的操作,包括逐步关闭阀门、排空管道等。
2. 运行参数设定a. 设定压力控制器,确保运行压力稳定。
b. 设定流量计,监测进出水流量。
c. 设定浓缩系数,控制浓缩水的浓度。
d. 设定回收率,控制浓缩水和产水比例。
e. 定期检查运行参数,调整设定值。
3. RO膜清洗a. 确定膜污染的类型,选择合适的清洗剂。
b. 按照清洗剂的使用说明,进行膜清洗。
c. 清洗过程中定期监测清洗效果。
d. 清洗后,进行系统恢复和检查。
4. 排放水处理a. 收集RO产生的浓缩水和清洗废水,进行分流处理。
b. 对浓缩水进行环保处理,如中和、沉淀等。
c. 对清洗废水进行预处理,去除有机和无机杂质。
d. 处理后的废水可根据当地法规进行排放或再利用。
5. 设备维护与保养a. 定期检查设备的运行状态和参数。
b. 清洁和更换RO膜元件。
c. 检查和维护泵、阀门等设备。
d. 记录设备维护和保养情况,制定维护计划。
总结反渗透RO设备操作规程(二)详细介绍了设备启动与停止、运行参数设定、RO膜清洗、排放水处理以及设备维护与保养等五个大点的操作步骤。
通过按照规程进行操作,可以有效保证RO设备的正常运行和水质处理效果,同时也能减少废水的排放和环境污染。
操作人员应严格按照规程进行操作,并定期维护和保养设备,以确保设备的稳定运行。
RO反渗透系统操作流程
RO反渗透系统操作流程一、手动开机①旋转“自动运行”按钮,打到手动②1#原水泵(2#原水泵,选择其中之一),高压泵打到手动③进水阀、浓水阀、产水阀打开④1#原水泵启动(第②条中选择几号原水泵就启动几号原水泵)⑤检查排汽点⑥两分钟后启动高压泵⑦1分钟后,关闭浓水阀⑧(待到电导率显示值为100左右时)关闭产水阀。
注:关闭产水阀时要检查东侧流量计下面开关是否打开。
二、手动停机①打开产水阀、浓水阀②冲洗两分钟,停高压泵③再冲洗两分钟,停1#原水泵(2#原水泵)④关闭进水阀、浓水阀、产水阀三、自动开机①进水阀、浓水阀、产水阀旋转到“0”处②1#原水泵(2#原水泵)、高压泵打自动③“自动运行”键打自动④点击一键启动按钮2s-5s四、自动停机点击一键停机2s-5sSDI(污染指数)的测定一、SDI(污染指数)的测定1、利用SDI设备,调整进口压力至0.2MPa(兆帕)2、先测定收集500mL水样所消耗时间为T1,相隔15分钟后,在同一点测定收集500mL水样所消耗时间T23、计算公式:F1=(1-T1/T2)×100/15例如最初收集500mL水用时2分钟(T1),15分钟后,在同一点收集500mL 水用时4分钟(T2)F1=(1-2/4)×100/15=3.334、SDI滤膜的更换为一天2次,正常运转后为2-3天一次二、加药1、还原剂(亚硫酸氢钠NaHSO3)一个余氯中加2个PPM每方水中加2个PPM注:PPM(常用来表示气体浓度或溶液浓度),如1PPM即表示为百万分之1或百万分率2、阻垢剂每方水为5个PPM加药量的计算:例如:反渗系统回收率为75%的条件下,单套反渗透产水量为10m³/h则单套进水量为10/75%=13.3m³/h,单套阻垢剂投加量为PPm×13.3m³/h=66.5(PPm/h)。
超纯水系统RO机组运行状态行程表及RO反渗透手动操作说明
3.
手动冲洗
1.保持RO高压泵、RO送水泵旋钮开关在手动位置。
2、将进水电动阀、冲洗排放电动阀旋钮开关旋转到手动状态,开启RO进水电动阀(MV-01A)及RO冲洗排放电动阀门(MV-02A)
3.手动操作开启RO送水泵(将RO送水泵旋钮开关置于手动位置,按下启动按钮,泵即启动)
NA
NA
RO(反渗透)手动操作说明
手动操作时,设备运行时间以运行状态表中为准。
警告:1、启动泵前,必须检查阀门和电动阀是否处于正确运行状态,否则容易发生憋压或串水。
2、通水时,必须先开阀门再启动泵;断水时,先停止泵再关闭阀门。
项次Байду номын сангаас
动作
操作说明
1.
手动采水
1.将RO系统旋钮开关旋转到停止运行状态。
2.将进水电动阀旋钮开关旋转到手动状态,开启RO进水电动阀(MV-01A)。
4.
自动采水
1. 手动操作关闭RO送水泵(保持RO送水泵旋钮开关置于手动位置,按下关闭按钮,泵即停止)
2.将进水电动阀旋钮开关旋转到自动状态,关闭RO进水电动阀(MV-01A)。
3.将RO高压泵旋钮开关、RO送水泵旋钮开关旋转到自动状态。
5.将RO系统旋钮开关旋转到自动运行状态。
RO送水泵
RO单体/高压泵
超纯水系统RO机组运行状态行程表及RO反渗透手动操作说明
行程
TIME(min.)
阀门
使用泵
要件
产水
Run time
MV01A
RO送水泵A/B
RO高压泵A/B
中间水箱LL液位以上
RO水箱H液位以下
RO反渗透方案及操作说明
1.反渗透简介1-1 膜法分离分类膜法液体分离技术一般可分四类:微滤(MF)截留0.1-1微米之间颗粒;超滤(UF) 截留0.002-0.1微米之间颗粒;纳滤(NF)能截留1纳米(0.001微米)而得名;和反渗透(RO),反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物,但允许水分子透过。
反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程,在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。
被视为最精密的膜法液体分离法。
1-2反渗透原理我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。
在溶液自然渗透的过程中,浓溶液侧液面不断升高,稀溶液侧液面相应降低。
直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移,溶液两侧的液面不再变化,渗透过程达到平衡点,此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。
反渗透原理是:若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。
RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。
(请参照下图)反渗透在运行过程中,水流以一定速度横向流过膜管的同时,由于压力存在的原因,纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层,从中心集水管排出。
而浓缩高浓度水横向流过膜管,从排水管路排走。
1-3 影响反渗透膜性能的因素1-3-1 基本定义1)回收率:指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。
膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的,设置在浓水阀可以调节并设定回收率。
回收率常常希望最大化以便获得最大产水量,但是应该以膜系统不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。
2)脱盐率:通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率,或通过膜脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。
3)透盐率:脱盐率的相反值,是进水中溶解性杂质成份透过膜的百分率。
反渗透使用说明书
反渗透装置(操作、维护、检修)使用说书江苏惠友环保设备有有限公司二00九年十月一、操作一、主要技术术语●原水:未经处理的天然水或自来水。
●电导率:在一定温度下,两块1cm2相距1cm的极片,在水中迁移的电荷称为电导率,通常以μs/cm表示,它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率:电导率的倒数称为电阻率,通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率:盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率:为盐的排除率。
●预处理:用多介质滤器,投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理,使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透(RO)技术:一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件:一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水:经预处理后,进入RO系统的给水。
(SDI15≤4,余氯[CL] ≤0.1ppm)。
●RO产水:RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数(SDI15):一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯:水中的游离氯单体,具有强氧化性。
PH值:水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。
二、工艺描述及流程该设备由美国进口的海德能复合膜组件,高压泵,电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。
RO系统产水50L/H,回收率为90%。
反渗透工艺以压力差为推动力,具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水,原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤,去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。
在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统,通过加入还原剂、阻垢剂。
可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用,并防止膜结垢。
反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
滤后水进入一级保安过滤器(选用10米微聚丙烯熔喷滤芯)和二级保安过滤器(选用5米微聚丙烯熔喷滤芯)再次过滤,能够有效的对水中可能含有的细砂及其他微小颗粒杂质起到拦截作用,确保膜元件不会被堵塞划伤。
RO反渗透系统操作说明
RO反渗透系统操作说明1.系统的开机与关闭a.系统开机前,需要检查各个设备的电源是否正常,并确保所有阀门处于关闭状态。
b.打开给水阀门,使水源进入预处理系统。
c.开启主控面板上的电源开关,系统开始运行。
d.关闭系统时,先关闭电源开关,再关闭给水阀门。
2.预处理系统操作a.系统启动后,首先检查预处理系统的设备状态,包括过滤器、加药装置、消毒装置等,确保运行正常。
b.根据水质要求,调整加药装置中药剂的投加量,并确保药剂的质量和数量符合要求。
c.根据需要,可以使用消毒装置对水进行消毒处理,杀灭水中的微生物。
d.定期检查并更换过滤器,防止堵塞影响水的处理效果。
3.RO膜操作a.检查RO膜的运行状态,包括膜元件的密封性、通道的堵塞情况等,确保膜组件能够正常工作。
b.根据水质要求,调整RO膜的反渗透通量和回收率。
通常情况下,增加通量会降低回收率,反之亦然。
c.根据运行情况,定期清洗RO膜,防止污垢积累导致膜通道堵塞。
d.检查RO膜的压力和温度,确保其在正常范围内运行。
e.如果发现RO膜出现故障或老化,及时更换膜元件,以保证系统的正常运行。
4.后处理系统操作a.RO膜处理后的水必须经过后处理系统进行进一步处理。
b.可根据需要,添加除菌剂、阻垢剂等化学药剂对水进行处理。
c.进行调节pH值的操作,确保处理后的水在适宜范围内。
d.对后处理系统的设备进行定期检查和维护,确保其稳定运行。
5.定期维护和清洗a.根据操作手册中的规定,定期对整个系统进行维护和清洗操作,以保证系统的性能和寿命。
b.清洗过程中,在使用化学清洗剂时需要注意安全操作,避免直接接触到皮肤和眼睛,以防发生伤害和中毒。
c.清洗后,再次检查系统的各个部件,确保一切正常后才能重新运行。
总结:RO反渗透系统的操作需要细心和耐心,有严格的操作步骤和维护要求。
只有按照正确的操作方法,保持系统设备的正常状态,才能够保证RO反渗透系统处理水的效果和持久性。
RO反渗透纯净水机组使用说明
RO反渗透纯净水机组使用说明使用说明书感谢您购买RO反渗透纯净水机组。
本使用说明书将为您提供详细的操作指南,以确保您正确并安全地使用本产品。
第一章:产品介绍1.1产品概述1.2产品特点(1)高效过滤:采用RO反渗透技术,能够去除水中的悬浮物、硬度、有机物、重金属等杂质。
(2)安全可靠:设备采用先进的膜分离技术,能够去除细菌、病毒等有害物质,保证出水的安全性。
(3)节能环保:设备具有自动控制功能,在运行过程中能够合理利用能源,减少能耗,对环境友好。
第二章:安全须知2.1使用环境(1)本产品适用于室内使用,不得露天使用。
(2)使用环境应保持通风良好,温度在5℃-40℃之间。
2.2电源要求(1)请确保电源稳定,电压在220V±10%范围内。
(2)确保电源接地良好,以减少意外事故的发生。
2.3水源要求(1)水源应为自来水或清洁水源。
(2)使用前请对水源进行初步处理,如有悬浮物,请先过滤。
2.4操作注意事项(1)请勿将本产品用于非生活饮用水的处理,如工业用水、医疗用水等。
(2)请勿将高温液体注入机器,以免损坏过滤膜。
第三章:安装步骤3.1安装前准备(1)确认产品完整,检查配件是否齐全。
(2)选择合适的安装位置,确保有足够的空间进行安装和日常维护。
3.2安装准备(1)将RO反渗透纯净水机组放置在安装位置上。
(2)根据提供的图纸,将水管连接到相应的进水和排水口。
3.3安装注意事项(1)请确保水管接口连接紧固,无漏水现象。
(2)请正确连接电源,并接地。
第四章:日常使用4.1开机前准备(1)打开自来水进水阀门。
(2)确保排水管畅通。
4.2开机操作(1)按下电源开关,开启RO反渗透纯净水机组。
(2)待机组运行稳定后(通常为2-3分钟),即可使用。
4.3关机操作(1)关闭自来水进水阀门。
(2)关闭电源开关。
第五章:常见故障及处理方法5.1机器无法开启(1)检查电源是否有电。
(2)检查电源线或插头是否损坏。
5.2漏水现象(1)检查水管连接是否紧固。
ro反渗透设备操作流程
ro反渗透设备操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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RO反渗透方案及操作说明
RO反渗透方案及操作说明随着网络技术的发展和应用的普及,网络安全问题也日益凸显。
为了保护国家的安全利益和民众的个人信息安全,很多国家和组织都开始加大反渗透工作的力度。
本文将就反渗透方案及操作说明进行详细阐述。
一、反渗透方案1.制定安全政策:建立一个完善的反渗透安全政策是保护信息安全的基础。
政策应包括组织架构、安全策略、安全培训和安全审计等方面内容,确保反渗透工作的有效执行。
2.检测系统部署:利用先进的技术手段,如威胁情报、入侵检测系统(IDS)、入侵防御系统(IPS)等,对可能存在的渗透行为进行实时监测和防御。
同时,还可以建立系统日志审计机制,追踪异常行为。
3.数据加密:对重要的敏感数据进行加密处理,确保数据在传输和存储过程中不受外部攻击者的窃取或篡改。
4.安全审计:定期对系统进行安全审计,检查系统的安全性和漏洞,及时修补漏洞,提升系统的安全度。
5.员工培训:加强员工的安全意识培养,通过定期的网络安全培训,提高员工对渗透行为的识别和防范能力。
6.应急响应:建立完善的渗透应急响应机制,一旦发现渗透行为,及时采取相应的处置措施,防止进一步的损失。
二、操作说明1.建立安全团队:成立一支专业的安全团队负责反渗透工作,在团队中确定各个人员的职责和权限,保证队伍的高效运作。
2.配置防火墙:配置防火墙来限制网络的访问权限,只允许授权的设备和用户访问网络资源,防止未经授权的渗透行为。
3.定期巡检:定期对系统进行巡检,检查系统的漏洞和弱点,及时修补,防止渗透攻击。
4.强化身份认证机制:采用双因素认证、指纹识别等技术手段,加强对用户身份的认证,确保只有授权的用户才能访问系统和数据资源。
5.数据备份与恢复:定期对系统数据进行备份,并测试恢复的可行性,以防渗透活动对系统数据造成破坏。
6.实施漏洞扫描:利用漏洞扫描工具对系统进行全面扫描,发现系统的潜在漏洞,并及时修补。
7.配置入侵检测和入侵防御系统:部署入侵检测和防御系统,对网络流量进行实时监测和阻断,发现异常行为并采取相应的预防措施。
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RO反渗透系统操作说明
在运行反渗透设备过程中,您可能会碰到一些问题,本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范,详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试
(一)启动
1. 打开精密过滤器排污口,启动预处理系统正常制水
2. 打开原水供水进水阀门,启动加压泵,确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀,将增压泵后节流阀调整到适中状态。
4. 待滤后压力表上升至30PSI时,启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,是纯水和浓水比例达到设计指标,而后在调整泵后节流阀,是纯水流量达到设计指标。
6.本系统具有原水压力保护装置,当原水压力不足时,压力下降到设定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的。
当原水恢复时,按复位键,设备恢复工作。
设备恢复工作后,应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时,高压保护装置启动,设备主机自动关闭。
当压力恢复时。
按复位钮,设备重新启动。
设备高压保护后,在未查明原因前,不要随意重新启动设备。
7. 无论何时,不要讲浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时,所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
(二)、关机
1. 首先关闭RO增压泵,关闭供水阀门
2. 关闭主机电源开关
3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关
5.检查各仪器仪表是否归零。
二、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行,其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa,运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间,预设定时间为5分钟。
表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表:
三、RO系统运行管理
本装置由于RO是自动运行,而保安过滤器操作简单,故无需特别的运行操作,但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时,应及时查明原因,然后进行妥善处理。
装置运行中发生异常的现象,主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。
究其原因,往往是复杂的、多方面的。
可能是设备原因,也可能是进水水质变化的原因,也可能是RO膜组件的原因。
因此在原因调查时,应细致、有条不紊。
以下给出检查流程(图4-1)及有关说明,供参考。
四、RO系统故障分析及排除方法
1.装置运行异常及对策
注:? ↑增加ò ↓ 减少? ò 主要现象
2、反渗透组件部份异常及对策
注:? ↑ 增加ò ↓ 减少? ò 主要现象
3、反渗透组件污染后症状和对策
1 装置不得长期停运,每天至少通水2小时。
如停机72小时以上,应向装置内冲灌亚硫酸氢钠溶液进行保护。
2 装置每次停机,都需用大流量低压水对反渗透装置冲洗15分钟左右,以防膜面浓水产生结垢。
3 反渗透装置开车时,应注意升压不得太快。
如开机前系甲醛封存,应先低压冲洗至排水无甲醛味和白沫。
六、反渗透装置的清洗
1、反渗透装置需清洗的条件
反渗透运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗:
① 装置总压差比运行初期增加0.15~0.20MPa;
② 装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点;
③ 装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上;
④ 即使上述三种情况未曾出现,通常也应5~6个月清洗一次;
2、清洗的注意事项
① 清洗时应考虑可能的污染物类型,选用合适的清洗配方。
② 可用NH4OH和H2SO4调节PH值,必须注意PH值测量一定要正确可靠。
③ 清洗操作时要有安全防护措施,如带防护镜、手套、鞋和衣等。
④ 固体清洗剂必须充分溶解后,再加其他化学试剂,进行充分混合后才能进入反渗透装置。
⑤ 清洗压力为0.15~0.3Mpa,清洗时间为2小时。
⑥ 清洗过程中密切注意清洗液温升情况,切忌温度超过35℃,观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化,必要时补充清洗液。
⑦ 清洗结束后,取残液进行分析,确定污染物种类,为日后清洗提供依据。
3、清洗方法
① 按选定的清洗剂配方,在清洗水箱中配制清洗液,用泵循环清洗液,将其搅匀待用。
② 关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门,打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门,形成循环清洗系统。
③ 接好清洗管路后,开启清洗泵电源开关,按规定的流量、压力(0.14-0.22Mpa)和温度(<30℃),清洗1-2小时(必要时可浸泡1-2小时),初始排出的清洗液排入地沟,以保证清洗液的浓度。
④ 清洗完毕后,将清洗水箱残液排完,注入符合反渗透装置进水指标的水,以清洗相同条件进行冲洗。
或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。
⑤ 各段冲洗结束后,按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行,最初产水排入地沟,到出水指标合格后进入产品水箱。
⑥ 清洗结束后,必须将化学清洗装置冲洗干净,切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。
4 甲醛或亚硫酸氢钠封存方法
① 利用清洗装置,配制0.5-1%浓度的甲醛或亚硫酸氢钠水溶液。
② 将清洗装置的出口、回流口分别与反渗透装置的清洗液进口、清洗液回流口连接,而后打开清洗管线上的阀门。
③ 启动清洗泵,循环10分钟。
④ 关闭清洗泵,关闭所有阀门。
5 清洗配方
① 酸洗配方:0.3%HCl溶液
② 碱洗配方:0.3%NaOH溶液, PH调至12。
6 装置的防冻
① 停运期间(指48小时以上)需适当送水,以更换存水。
② 冬季停运应注意防冻,防冻液可以下面组成为参考。
5%丙三醇溶液+0.5%亚硫酸氢钠溶液
③ 停运时开启产水阀,关闭其它所有阀门。