钢丝绳及连接装置安全规定实用版
提升钢丝绳及连接装置的安全要求
提升钢丝绳及连接装置的安全要求矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。
（1）钢丝绳的安全要求
①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合有关规定要求。
提升人员的钢丝绳，自悬挂起每隔半年试验一次。
专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每隔半年试验一次；
②提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查1次；
③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须要有避免平衡绳扭结的装置；
④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至少每日徐油一次。
对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。
（2）连接装置的安全要求
①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13；
②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不
得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，
每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必
须要使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
2016版新规程第九章
第三节 钢丝绳和连接装置
第四百一十六条 立井和斜井使用的连接装置的性能指标和 投用前的试验，必须符合下列要求： (一)各类连接装置的安全系数必须符合表12的要求。
人员和物料分开 要求了，原统一 为13.
第三节 钢丝绳和连接装置
注：连接装置的安全系数等于主要受力部件的破断力 与其所承受的最大静载荷之比。 （二）各种环链【及吊桶提梁】的安全系数，必须以 曲梁理论计算的应力为准，并同时符合以下2项要求： 1. 按材料屈服强度计算的安全系数，不小于2.5； 2. 以模拟使用状态拉断力计算的安全系数，不小于13。 (三)各种连接装置主要受力件的冲击功必须符合下列 要求： 1.常温(15℃)下不小于100J； 2.低温(－30℃)下不小于70J。
第三节 钢丝绳和连接装置
(七)倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢 丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。 (八)倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年 进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。
第三节 钢丝绳和连接装置
• (四)摩擦式提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝 绳【新增】、平衡钢丝绳以及专用于斜井提升物 料【立井提升除外】且直径不大于18mm 的钢丝 绳，不受(一)、(二)限制。 • (五)提升钢丝绳【提升钢丝绳、罐道绳】必 须每天检查1次，平衡钢丝绳、罐道绳【变化】、 防坠器制动绳(包括缓冲绳)、架空乘人装置钢丝 绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢 丝绳必须每周至少检查1次。对易损坏和断丝或者 锈蚀较多的一段应当停车详细检查。断丝的突出 部分应当在检查时剪下。检查结果应当记入钢丝 绳检查记录簿。
第三节 钢丝绳和连接装置
•
(三)缠绕式提升【在用】钢丝绳的定期 检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种 试验。试验结果，以公称直径为准进行计 算和判定。出现下列情况的钢丝绳，必须 停止使用【新增】： • 1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积 之比达到25％时； • 2.【以合格拉断了为准算出的】钢丝绳 的安全系数小于本规程第四百零八条规定 时。
建筑起重机械用钢丝绳的安全标准精美版
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用GB/T5976-2006介读由于钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠破坏有前兆;总是从断丝开始;极少出现整根绳突然断裂;广泛应用于起重机的各工作机构中..钢丝绳的破坏会导致严重后果;所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一;也是保证起重作业安全的关键..一、目前建筑起重机械常用钢丝绳钢丝绳的类型及适用范围起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳..1按捻制特性分为以下几种图11）点接触钢丝绳也称普通钢丝绳图1 a..采用等直径钢丝捻制;由于各层钢丝的捻距不等;各层钢丝与钢丝之间形成点接触..受载时钢丝的接触应力很高;容易磨损、折断;寿命较低..优点是制造工艺简单、价廉..常作为起重作业的捆绑吊索;起重机的工作机构也有采用..2）线接触钢丝绳图1 b、c..采用直径不等的钢丝捻制;将内外层钢丝适当配制;使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触..这样;在受载时钢丝的接触应力较低..线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长;常用有瓦林吞型粗细式W;图1 b;西鲁型外粗型X;图1 c等..起重机设计规范推荐使用;在起重机的工作机构中得到广泛应用..2按钢丝绳由丝捻成股的方向;与由股捻成绳的方向可分以下几种1）交互捻钢丝绳也称交绕..丝捻成股与股捻成绳的方向相反图2a、b;使用中不易扭转和松散;在起重机上广泛使用..2）同向捻钢丝绳也称顺绕..丝捻成股与股捻成绳的方向相同同2c、d;挠性和寿命都较交互捻绳要好;但因其易扭转、松散;所以只用作牵引绳..二、使用安全要求1、钢丝绳的选用要满足足够的承载能力和寿命要求..1选择原则——为了保证塔式起重机安全生产并提高其功效;塔机用的钢丝绳应满足下列要求：1、能承受所要求的拉力并留有足够的安全余量；2、能限制钢丝绳升降时的扭转作用；3、耐疲劳;能承受反复弯曲和振动作用；4、有较好的耐磨性能；5、耐腐蚀..2钢丝绳的寿命..提高钢丝绳的寿命;应在卷绕系统的设计上给予注意..配套使用的滑轮和卷筒的直径与钢丝绳的直径比D/d;对钢丝绳寿命影响很大;不得低于设计规范规定的值；滑轮和滚筒应选用铸铁的材料制造;防止由于材料太硬使钢丝绳损伤；应尽量减少钢丝绳弯折次数;避免反向弯折..在使用中加强对钢丝绳的保养和维护..2、钢丝绳的连接与固定应与使用要求相符;并达到相应的强度和安全要求..1绳卡连接1连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%..2绳卡数量根据钢丝绳直径满足要求见表3..表3 与绳径匹配的绳卡数3绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;绳头距离最后一个绳卡的长度不小于140mm;并采用细钢丝捆扎；绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧;U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端;不得正反交错设置绳卡；绳卡螺栓要拧紧;以把钢丝绳直径压扁约1/3为限;钢绳受力前固定;受力后再度紧固..2编结连接1连接强度不小于钢丝绳破断拉力的75%..2编结长度相当于钢丝绳直径的20~25倍;并不小于300mm..3其他连接：用楔块楔套、锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接;应满足相应的工艺要求;且连接强度应达到钢丝绳的破断拉力..3、钢丝绳的使用和维护1使用检验合格的产品;保证其机械性能和规格符合设计要求;不使用报废钢丝绳..2保证足够的安全系数;必要时;要做受力计算..3起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳..4取物装置处于任何位置;卷筒上必须保留至少3圈的安全圈..5使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力;防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨..6保持钢丝绳表面清洁和良好的润滑状态..7坚持每个作业班次对钢丝绳的检查包括不易看到和不易接近的部位..4、钢丝绳的报废钢丝绳的报废应符合现行国家标准起重机用钢丝绳检验和报废使用规范GB/T5972的规定..钢丝绳在使用过程中;因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等;使用一段时间后;会出现钢丝绳缺陷;表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面..一般情况下;钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上..有下列情况之一;则予以报废..1断丝与磨损指标1断丝的数达到表4的数值时..表4 钢丝绳断丝的报废标准注：d为钢丝绳直径2吊运炽热金属或危险物品的钢丝绳的报废断丝数;取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半;其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减..3绳端部断丝..当绳端或其附近出现断丝;即使数量少;如果绳长允许;应将断丝部位切去;重新安装..4断丝的局部聚集..如断丝聚集在小于6d的绳长范围内;或集中在任一绳股里;即使断丝数比上面表所列数值少;也应予以报废..5断丝的增长率..当断丝数逐渐增加;其时间间隔趋短;应认真检查并记录断丝增长情况;判明规律;确定报废日期..6）钢丝绳某一绳股整股断裂..7）磨损..当外层钢丝磨损达40%;或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%..8）腐蚀..当钢丝表面出现腐蚀深坑;或由于绳股生锈引起的绳径增加或缩小..2绳芯损坏..由于绳芯损坏引起绳径显着减小、绳芯外露、绳芯挤出..3弹性降低..一般伴随有下述现象：绳径减小、绳节距伸长、钢丝或绳股之间空隙减小、绳股凹处出现细微褐色粉末、钢丝绳明显不易弯曲..4变形..钢丝绳失去正常形状产生可见畸变;从外观上看可分为以下几种：波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大;绳芯外漏、绳径局部减小、扭结、局部被压扁、弯折..5过热..受到电弧打击、过烧;或外表出现可识别的颜色改变等..三、在役钢丝绳常见的几种错误在建筑施工行业的生产过程中;需要使用大量的钢丝绳;这些钢丝绳在生产安全中起着至关重要的作用..施工工地上的起重机钢丝绳和吊装索具上的钢丝绳端部的固定方式主要有卡接法和编结法..在役钢丝绳天长日久地处在腐蚀、磨损、日晒雨淋等恶劣环境中;这给安全生产带来了极大的不利..近几年的钢丝绳断裂事故不断;为安全生产和管理都敲响了警钟因此;设备管理人员必须经常对各种在役钢丝绳进行断丝、磨损、锈蚀、压伤、编结长度、绳卡安装方向和间距等进行检查.. 我们在检查施工工地时;发现了在役钢丝绳存在许多安全隐患;令人堪忧;经过仔细分析和总结;主要有以下几种：1绳卡方向装反;绳头余量严重不足图3、图42绳卡螺栓缺螺母图53编结长度严重不足图6、图7这组照片上的钢丝绳严重不符合继续使用的要求;让人看了触目惊心;根据起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972—2006的规定;应立即报废我们在监督检查的过程中一定要强化安全监察力度;安全管理人员要依据国家有关安全法规、标准的规定;加强对起重机械钢丝绳的安全检查;对在用的起重机械钢丝绳进行定期的常规安全技术检查;发现有重大安全隐患的坚决不准继续使用;将隐患消灭在萌芽中。
钢丝绳及连接装置安全规定范本
钢丝绳及连接装置安全规定范本第一条：为确保钢丝绳及连接装置的安全使用，特制定本规定。
本规定适用于使用钢丝绳及连接装置的各类工程、建筑、运输等场合。
第二条：使用钢丝绳及连接装置必须符合以下要求：1. 钢丝绳应符合国家标准或相关行业规范要求，具备足够的强度和承载能力。
2. 连接装置应严格按照相关安全规范进行选择和安装，确保连接牢固可靠。
3. 使用钢丝绳及连接装置前，必须经过检测和验收合格，确保符合安全要求。
第三条：钢丝绳及连接装置的安全使用要求：1. 在使用过程中，应按照钢丝绳的承载能力和使用条件进行合理的选用和设置。
2. 钢丝绳及连接装置应定期检查，发现有损坏或者磨损的情况应立即更换。
3. 在使用钢丝绳及连接装置时，应避免过度拉伸或使用超过承载能力的情况。
第四条：使用钢丝绳及连接装置的安全操作要求：1. 在使用钢丝绳及连接装置前，必须对相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作能力。
2. 在操作钢丝绳及连接装置时，必须遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
第五条：维护钢丝绳及连接装置的安全要求：1. 定期对钢丝绳及连接装置进行检查和维护，保持其良好的工作状态。
2. 在发现有任何问题时，应立即停止使用，并及时修复或更换。
3. 严禁私自改动钢丝绳及连接装置的结构或组装方式。
第六条：钢丝绳及连接装置的监督和管理要求：1. 使用单位必须建立钢丝绳及连接装置的档案，记录钢丝绳的购买、验收、使用和检修情况。
2. 钢丝绳及连接装置的监督和管理由专人负责，确保按照规定进行使用和维护。
3. 监督部门应定期对使用钢丝绳及连接装置的场所进行检查和评估，发现问题要及时整改。
第七条：违反本规定的行为将受到相应的法律责任和纪律处分。
第八条：本规定自发布之日起生效。
以上为钢丝绳及连接装置安全规定范本，希望对您有所帮助！。
钢丝绳及连接装置安全规定(三篇)
钢丝绳及连接装置安全规定是为了保证钢丝绳及其连接装置在使用过程中的安全性和可靠性而制定的一系列规定。
以下为您提供的是一个____字钢丝绳及连接装置安全规定的草案，供参考：第一章总则第一条为了保障钢丝绳及其连接装置的使用安全，减少事故发生并降低事故造成的损失，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳及其连接装置的单位和个人。
第二章钢丝绳的选用和购买第三条钢丝绳在使用前应经过必要的测试和检验，确保质量和性能符合相关国家标准和技术规范。
第四条钢丝绳的选用应根据使用环境和工作要求，合理选择适当的类型和规格。
第五条购买钢丝绳时，应向正规厂商或经销商购买，并索要合格证明。
第三章钢丝绳的安装和使用第六条安装钢丝绳时，应按照相关技术规范的要求进行，保证钢丝绳的牢固度和安全性。
第七条钢丝绳使用前应检查钢丝绳是否有损坏、腐蚀或断丝，如有发现应及时更换。
第八条钢丝绳使用过程中应注意保持适当的张力，避免拉力过大或过小造成事故。
第九条钢丝绳不得交叉使用，禁止同时使用多根钢丝绳进行举升或牵引。
第四章连接装置的选用和使用第十条连接装置的选用应根据钢丝绳和工作要求选择适当的类型和规格。
第十一条连接装置在使用前应经过质量检查，确保连接装置的质量和安全性。
第十二条连接装置的使用中，应注意保持连接的可靠和稳定，防止发生滑脱、断裂等事故。
第十三条连接装置的使用过程中，如发现连接装置出现衰老、腐蚀等情况应及时更换。
第十四条连接装置的焊接应符合相关标准和规范，确保焊接质量和可靠性。
第五章维护和保养第十五条钢丝绳和连接装置的维护和保养应按照相关要求进行，保持其性能和安全性。
第十六条钢丝绳和连接装置在长期停用后，重新启用前应经过安全检查，确保其安全性能。
第十七条钢丝绳和连接装置在使用中如发现故障和缺陷，应立即停止使用，并及时维修或更换。
第六章安全操作规程第十八条所有使用钢丝绳及其连接装置的单位和个人应建立和遵守安全操作规程，保证操作的安全性。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9 ；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。
8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。
平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。
9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。
10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。
钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定第一节：总则第一条目的与适用范围为了保障企业钢丝绳及其连接装置的安全使用，防止意外事故的发生，依据国家相关法律法规，结合企业的实际情况，订立本规定。
本规定适用于企业使用钢丝绳及其连接装置的各个部门，包括但不限于生产车间、仓储区域、装卸场地等。
第二条安全管理责任企业法务部门将对钢丝绳及连接装置的安全管理负有责任，监督和引导各部门依照本规定开展相关工作。
同时，各部门负责人应严格执行本规定，对本部门的钢丝绳及连接装置进行安全管理，并确保员工能够正确使用和操作。
第二节：管理标准第三条钢丝绳的采购与验收1.钢丝绳的采购应遵从相关国家标准，确保钢丝绳质量合格。
2.钢丝绳的验收应由专业人员进行，对外购钢丝绳必需进行验收记录，并将记录保存至少两年。
第四条钢丝绳的安全使用1.钢丝绳应定期检查，发觉异常情况应适时报修或更换。
2.严禁超过钢丝绳的使用负荷，不得擅自更改钢丝绳的结构或使用方式。
3.使用钢丝绳时，应确保其连接处坚固牢靠，严禁使用有缺陷的连接装置。
第五条钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳应定期润滑，保持其表面清洁。
2.钢丝绳在停用期间应存放在干燥通风处，避开与酸碱物质接触。
第六条连接装置的选用与保养1.选择连接装置时，应依据实际使用情况和负荷要求进行合理选择，并确保连接装置质量合格。
2.连接装置的保养应定期进行，发觉异常应适时报修或更换。
第七条事故应急处理措施任何钢丝绳及其连接装置的事故发生时，应立刻实行应急处理措施，同时报告并搭配企业相关部门进行事故调查。
第三节：考核标准第八条钢丝绳及连接装置的安全考核1.每年至少进行一次钢丝绳及连接装置的安全考核，包括检查是否存在破损、老化、变形等情况。
2.考核结果分为合格与不合格两种情况，不合格的部门应订立整改措施，并在规定时间完成整改。
第九条安全事故的报告和处理1.发生钢丝绳及连接装置安全事故时，相关部门应立刻进行报告，并做好事故的记录和处理工作。
钢丝绳管理规定
钢丝绳管理规定
为认真吸取三汇三矿“2.22”事故教训，结合公司实际情况，经公司研究，决定对钢丝绳的管理作如下补充规定，各单位务必严格执行。
一、钢丝绳入库后，供应部门应保存该钢丝绳的合格证和质保书原件，供应部门应及时建立钢丝绳的发放记录，如入库时间、使用时间、使用地点、领用单位、领用长度、结存长度等项目，并将发放记录与合格证和质保书的复印件一并挂在该钢丝绳上。
二、钢丝绳直径在12.5mm及其以上的，每盘在使用前应剪除约3m长度，由供应部门保存，并将做好的记录与合格证和质保书的复印件一并挂在该钢丝绳上。
其记录与余下钢丝绳的记录保持一致。
该段钢丝绳应保存时间延至该盘所有钢丝绳报废后一个月，并由机电科通知后方可销毁。
三、在钢丝绳使用过程中，供应部门应填写钢丝绳的发放记录，如使用时间、使用地点、领用单位、领用长度、结存长度等项目。
四、机械动力部门（包括机电科和机电区）应做好各斜井钢丝绳（直径在12.5mm及其以上）的换绳记录，用计算机建立记录。
五、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次，其它钢丝绳每周检查一次，检查时要检查绳径、断丝、磨损、锈蚀、点蚀麻坑、大扣的完好等情况并做好记录，记录要清楚，检查人员签名。
六、提升钢丝绳的使用必须符合《煤矿安全规程》第400、401、
402、405、406、407、408条的规定要求；连接装置、防坠器必须符合《煤矿安全规程》第413、414条的要求。
七、上述内容纳入日常管理、检查工作之列，对检查不合格的，每次对责任部门负责人进行200元的处罚。
连接装置安全技术管理规定
连接装置安全技术管理规定连接装置安全技术管理规定第46条加工与订货⒈斜巷中使用的链环、提升销、“马蹬”连接器必须是由取得“煤矿窄轨车辆连接器生产许可证”的单位生产的合格产品，并有出厂合格证和“MA”标志。
严禁采购无证产品和自制斜巷连接装置。
⒉斜巷各种链环、提升销必须统一规格。
⒊平巷和地面使用的转环和其它规格的链环、插销，原则上由集团公司定点厂加工，也可由各矿按标准统一加工制作。
第47条管理各矿运输部门负责全矿连接装置的业务管理，运输区及掘进工区等负责管理本工区使用的连接装置。
健全管理制度，明确责任，运输科（组）和运输区都要建立台帐和检查试验记录。
配备专用量具。
第48条使用⒈连接装置的安全系数，必须符合煤矿安全规程规定。
⒉平巷矿车运输一律要使用正规的链环、插销，花车允许使用正规绳套连接。
⒊运送大型设备、材料的专用车辆和连接装置，其强度必须经机电部门验证合格后方可使用。
⒋做斜巷提升使用的“马蹬”其强度的安全系数不得小于10倍。
连接保险绳的“马蹬”其破断力应不小于保险绳的破断力。
“马蹬”连接销必须用螺帽固定，其强度必须符合《煤矿安全规程》对连接装置的规定，并能防脱。
⒌一次提升车数，必须经机电部门核算，在各车场挂牌公布。
６.严禁将链环固定在矿车上。
７定期检查⑴由专人每半个月对斜巷连接装置进行一次全面检查。
主要检查磨损、断丝、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等并有检查记录。
⑵把钩工（链环工）交接班时必须对连接装置直观全面检查一次。
⑶每勾在发送开车信号前，把钩工必须检查连接情况。
⑷发现不符合[换行]强度要求的连接装置，必须停止使用立即更换。
８.认真执行原煤炭部颁布的《煤矿窄轨车辆连接器管理细则》第49条连接器检验办法：⒈根据《煤矿安全规程》•规定，倾斜井巷使用的连接器初次使用前和使用后每年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力做试验。
并根据《煤矿安全规程》规定，每年进行抽检试验。
⒉送检范围：①斜巷提升使用的连接器，包括矿车用三环链、多环链、连接插销及“马蹬”连接器；斜巷人车连接器，斜井用钢丝绳连接器等。
钢丝绳使用安全规
钢丝绳使用安全规
使用钢丝绳时应遵守以下安全规范：
1.检查钢丝绳：使用前要仔细检查钢丝绳是否有损坏、断丝或变形等情况。
只有完好无损的钢丝绳才能使用。
2.选择适当的钢丝绳：根据具体使用情况，选择适当的钢丝绳规格和承载能力。
不要超载使用钢丝绳，以免引发危险。
3.正确安装和使用：根据钢丝绳的使用要求，正确安装和使用钢丝绳。
确保钢丝绳与吊装设备或载重物之间的连接牢固可靠。
4.避免钢丝绳弯曲：避免钢丝绳过度弯曲、扭曲或受到外力挤压，以免导致钢丝绳损坏。
5.定期检查和维护：定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。
6.正确储存和保养：储存钢丝绳时要避免接触湿气和化学物质，保持钢丝绳的干燥和清洁。
在使用后，及时清洗和干燥钢丝绳。
7.避免钢丝绳拖曳：避免将钢丝绳拖曳在地面上，以免因摩擦而损坏钢丝绳。
8.培训操作人员：确保操作人员经过钢丝绳的使用和安全培训，了解使用钢丝绳的安全规范和操作方法。
9.注意周围的人员和物体：在使用钢丝绳时要注意周围的人员和物体，确保安全作业，并防止钢丝绳与人员或其他物体碰撞。
10.遵守相关法规和标准：遵守相关的法规和标准，如国家安全标准和行业标准，确保钢丝绳的安全使用。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定1. 引言为了保障斜巷运输安全，保证钢丝绳及连接装置的使用寿命，规范工作操作流程，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于斜巷运输中使用的钢丝绳及连接装置的使用、管理等工作。
3. 安全要求1.钢丝绳使用前应进行检查，确保鞘套、绳芯无裂纹、断丝等缺陷，切勿使用磨损程度过大的钢丝绳；2.钢丝绳应经过负荷试验，在工作负荷之下的使用寿命不应超过一年；3.钢丝绳连接装置应符合国家标准要求，采用强度不小于钢丝绳破断强度的材料；4.钢丝绳连接装置应定期检查，无磨损、裂纹、变形等缺陷；5.钢丝绳连接装置的紧固件应上螺纹锁固剂，保持连接性能。
4. 操作指导1.斜巷运输前，检查钢丝绳是否完好、易绷紧、绳槽清晰，连接装置无锈蚀和磨损；2.斜巷运输中，严格按照荷载、速度和安全间距要求进行工作，保证斜巷内各岗位、设备、人员的安全；3.斜巷运输后，仍应对钢丝绳及连接装置进行检查，发现问题及时处理。
5. 管理要求1.钢丝绳及连接装置应分类存放，各种状态信息应明确标识；2.钢丝绳及连接装置的使用情况应进行档案管理，养护记录及时更新；3.定期对钢丝绳及连接装置进行维护保养，确保每日正常工作状态；4.钢丝绳及连接装置在使用寿命到期后，应予以报废处理。
6. 相关责任1.运输人员应当认真学习本规定，并按规定进行操作；2.钢丝绳及连接装置的管理责任人应对质量状况负全面负责；3.钢丝绳及连接装置的使用责任人应对运输过程负全面责任。
7. 结论通过制定本规定，对钢丝绳及连接装置在斜巷运输中的使用、管理等方面进行了详细规范，有利于提高斜巷运输安全性和钢丝绳及连接装置的使用寿命。
因此，需要关注并认真执行该规定。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定斜巷运输钢丝绳及连接装置，是指在斜巷矿山井下运输矿石、煤炭等物料的工作过程中所使用的钢丝绳及其连接装置的管理规定。
斜巷运输是矿山井下工作的重要环节，钢丝绳及其连接装置的安全性和可靠性对井下作业的安全和高效进行具有重要意义。
为此，需要制定一套科学的管理规定，以确保钢丝绳及其连接装置的正常运转，保障井下作业的安全进行。
一、钢丝绳及连接装置的选择与验收1. 钢丝绳的选择应符合国家标准，并经过检验合格。
钢丝绳应具有足够的强度和耐磨性，能够满足井下运输物料的要求。
2. 连接装置的选择应根据钢丝绳的直径和工作负荷来确定。
连接装置应具有足够的承载能力和可靠性，能够确保钢丝绳与斜巷运输设备的连接牢固。
3. 钢丝绳和连接装置的验收应由专业人员进行。
验收时应对钢丝绳和连接装置的质量进行全面检查，确保符合要求后方可投入使用。
二、钢丝绳及连接装置的安装与调试1. 钢丝绳的安装应由专业人员进行，并按照规定的步骤进行。
在安装过程中应注意保护钢丝绳不受外力损伤，保证安装质量。
2. 连接装置的安装应按照要求进行。
连接装置的安装位置应合理选择，确保连接牢固，能够承受工作负荷。
3. 钢丝绳和连接装置的调试应由专业人员进行，并进行必要的试验。
调试时应注意观察钢丝绳和连接装置的工作情况，确保运行正常后方可投入使用。
三、钢丝绳及连接装置的日常检查与维护1. 钢丝绳的日常检查应定期进行，包括检查钢丝绳的外观和内部破损情况。
如发现钢丝绳有锈蚀、断丝、变形等现象，应及时更换。
2. 连接装置的日常检查应定期进行，包括检查连接装置的牢固程度和磨损情况。
如发现连接装置有松动、磨损等现象，应及时修复或更换。
3. 钢丝绳和连接装置的维护应按照规定的要求进行。
包括定期润滑、清洁和防锈等工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
四、钢丝绳及连接装置的故障处理与事故预防1. 钢丝绳的断丝、变形等故障应及时停机处理，并进行必要的修复或更换。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定1. 背景介绍斜巷是工矿企业中常用的运输设施，其运输过程中需要使用钢丝绳及连接装置。
为确保斜巷运输过程中的安全和顺利，特制定本管理规定。
本规定适用于斜巷运输过程中使用的钢丝绳及连接装置的管理和使用。
2. 钢丝绳的选择和使用2.1 钢丝绳材质：选用钢丝绳应符合规定标准，材质应为高强度钢丝绳。
2.2 钢丝绳直径和长度：钢丝绳直径和长度应根据工程需要和安全系数合理选定，并应进行拉伸试验。
2.3 钢丝绳表面状况：钢丝绳表面应平整、无裂纹，无明显疲劳弯曲痕迹和腐蚀痕迹。
检验时，应用肉眼和放大镜查看，如有疑问可用磁粉或超声波进行检验。
2.4 钢丝绳的保护与维护：钢丝绳应防水、防锈、防弯折，存放时应避免长时间放置于潮湿、高温或阳光直射的环境下。
使用时要注意避免长时间负荷超过规定标准或使用环境过于恶劣，应定期进行清洁和检查。
3. 钢丝绳连接装置的选择和使用3.1 脚手板：使用脚手板应合理选定长度、宽度和厚度，保证脚手板韧性和抗弯强度，脚手板上不得有裂纹和变形。
3.2 钢丝绳夹：钢丝绳夹的型式应符合标准要求，应与钢丝绳的材质和直径匹配，夹口要求均匀，夹紧力度合适以确保安全使用。
3.3 悬挂器材：悬挂器材应符合规定标准，耐久性好，连接牢固，应修剪接头，避免锈蚀。
4. 注意事项4.1 使用前应对钢丝绳及连接装置进行检查，发现有问题及时更换。
4.2 在使用中应避免超载或猛拉，钢丝绳在工作时要保持水平或微倾斜。
4.3 斜巷通道上要安装可靠、坚固的支架，禁止钢丝绳直接与地面接触。
4.4 使用完毕后要及时放置并进行清洁、维护。
5. 总结钢丝绳及连接装置的使用是斜巷运输过程中必不可少的。
本规定明确了钢丝绳及连接装置的选择和使用标准，以及清洁、维护等方面的注意事项，有助于提高斜巷运输过程的安全性和效率。
在实际应用中，应根据具体情况灵活运用，并及时进行管理、检修、更换，确保斜巷运输过程的安全和稳定。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定引言钢丝绳广泛应用于工业、运输、建筑等领域。
作为一个常用的机械部件，其应用及连结方式及其重要。
在使用过程中必须遵循严格的安全规定，以确保人员和财产的安全。
本文将介绍钢丝绳及连接装置的安全规定，以供参考。
钢丝绳安全规范•按照设计要求和规定使用。
•严格限制钢丝绳的使用寿命。
•确保钢丝绳的使用不会受到过度伸展或挤压，也不会受到强烈的冲击和震动。
•保持钢丝绳清洁、干燥。
•钢丝绳永远不应超载，载荷必须保持在设计荷载范围内。
安全连接装置•装配必须符合钢丝绳制造商或行业标准。
•确保连接时没有扭曲或欠缺，轴承应与接收物的表面相吻合。
•连接件的最小半径不应小于钢丝绳的最小半径。
•直径小于 7 毫米的钢丝绳不得使用已用过的连接件。
•应使用螺栓或固定接头碳化。
安全操作措施•在使用钢丝绳时，必须要学习和遵循操作规程•在吊装物品时，必须避免出人意表的情况发生，如吊装物品的失重、滑动或摆动等。
•确认吊装物品有适当的重量、尺寸和平衡。
•在吊装物品时，应对组件进行细致的检查。
当任何问题出现时，必须及时维修或更换部件。
•避免在吊装物品时让工业车辆行驶或行人走动。
•在卸载时，必须采取适当的措施，将吊装物件低置后方可放开吊装设备。
•在安全高度未确定之前，不要开始移动吊装设备。
•按照钢丝绳和机械设备的建议来移动吊装设备。
总结钢丝绳及连接装置的安全规范不仅保护了人员和财产的安全，而且最大限度地提高了运输和建筑项目的效率。
应该时刻遵守这些规范，以确保最佳的工作反应。
钢丝绳日常管理规定模板
钢丝绳日常管理规定模板一、总则1.为了加强企业对钢丝绳的管理，确保生产安全和生产质量，制定本规定。
2.本规定适用于公司职能部门，包括采购、仓储、生产、质量控制等部门。
3.所有相关人员必须严格遵守本规定，如有违反，将根据公司相关规定进行相应处罚。
二、钢丝绳采购管理1.钢丝绳使用前必须经过采购部门严格审核，并由质量控制部门抽样检测合格后方可入库。
2.采购部门必须要求供应商提供相关合格证明和质量保证书，确保采购的钢丝绳符合国家相关标准。
3.采购部门必须建立供应商档案，定期进行评估和更新。
4.采购部门必须与供应商保持良好的合作关系，及时解决采购中的问题，并做好对供应商的绩效考核。
三、钢丝绳仓储管理1.钢丝绳必须存放在干燥、通风、无火灾隐患的仓库中。
2.仓库内必须有合格的储物设施，保证钢丝绳的整齐堆放，防止损坏。
3.仓库管理员必须做好钢丝绳的仓储记录，包括入库时间、数量、规格等信息，并及时更新。
4.钢丝绳的出库必须有相应的出库手续，并由负责人进行审核，确保出库的钢丝绳符合要求。
四、钢丝绳生产管理1.生产部门必须按照产品工艺流程进行钢丝绳的加工和生产，并确保质量达到国家相关标准要求。
2.生产过程中必须使用合格的设备和工具，遵守相关操作规程，确保工作安全。
3.生产部门必须定期维护设备，确保设备的正常运行。
4.生产部门必须做好生产记录，包括生产日期、产品批次等信息，并及时上传至质量控制部门进行备案。
五、钢丝绳质量控制管理1.质量控制部门必须制定完善的质量控制标准和检测方法，确保产品质量。
2.质量控制部门必须对采购的钢丝绳进行抽样检测，并做好检测记录和存档工作。
3.质量控制部门必须定期对生产过程中的钢丝绳进行抽样检测，并做好检测记录和统计分析工作。
4.质量控制部门必须做好不合格品的处理，包括退货、追溯、记录等，并及时与生产部门进行沟通，确保不良品问题的解决。
六、考核标准1.采购部门：根据采购合格率、供应商评估结果等进行考核。
钢丝绳使用管理规定范本
钢丝绳使用管理规定范本第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障人身和财产安全，提高钢丝绳的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有使用钢丝绳的工作场所和作业人员。
第三条钢丝绳的使用管理应严格按照国家标准和该钢丝绳出厂的使用说明进行。
第四条钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照规程和操作规范进行作业。
第五条上级主管部门应对钢丝绳的使用进行定期检查和指导，确保钢丝绳的安全使用。
第二章使用管理第六条钢丝绳使用人员应经过专门培训，并具有相关岗位资格证书方可上岗作业。
第七条钢丝绳使用前，必须对其进行全面检查，发现问题及时报告。
第八条钢丝绳的吊装、连接和固定必须符合国家标准和相关规程要求。
第九条钢丝绳应当定期进行保养和维修，保持良好的工作状态。
第十条钢丝绳应配备专门的存储设备，存放在干燥、通风的库房内，避免与化学品等有害物质接触。
第十一条钢丝绳在使用过程中，禁止超负荷、超速、剪切摩擦等操作，避免造成钢丝绳的损坏。
第十二条钢丝绳发现损坏或者存在其他安全隐患时，应立即停止使用并报告维修部门。
第十三条钢丝绳的维修和保养工作必须由具备相关经验和技术的人员进行。
第三章责任第十四条钢丝绳使用人员必须严格按照规定操作，不得擅自更改或者放松操作规程。
第十五条上级主管部门对钢丝绳的使用进行定期考核，对违规操作的人员进行处罚，并进行责任追究。
第十六条钢丝绳使用人员在使用过程中，对自己的安全负有直接责任，不得因个人原因影响生产秩序和他人安全。
第十七条钢丝绳的维修和保养工作由维修部门负责，对不规范操作造成的损失由维修部门承担责任。
第十八条钢丝绳使用人员在作业中存在违规操作、造成事故等情况，应立即停止作业并报告上级主管部门。
第四章附则第十九条针对特殊工况和特殊作业，需制定专门的使用管理措施并提交批准。
第二十条本规定未尽事宜，按照国家相关规定执行。
第二十一条本规定自公布之日起执行。
第二十二条本规定解释权归本单位所有。
2024年斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定（2篇）
2024年斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定一、斜巷运输钢丝绳规格应根据设计计算进行选择并符合绞车提升技术要求。
二、对钢丝绳的使用要求1新绳必须具备出厂合格证验收合格证等原始资料并妥善保管否则不准使用。
2保存期超过一年的钢丝绳在悬挂前必须再进行一次试验合格后方可使用。
3直径在18mm以下出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的可以不经试验。
4升降人员或兼作升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔六个月试验一次。
5升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔一年试验一次以后每隔六个月试验一次。
三、钢丝绳的安全检查标准1专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达到10时必须更换2以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10缩细时必须更换。
3钢丝绳在使用中不得有打结、扭曲、弯折、严重锈蚀点蚀油麻坑、形成沟纹和磨损、断丝超限的现象发现有以上现象禁止使用。
4钢丝绳受到猛烈拉力突然停车应立即停车检查发现有死弯、破股、挤伤等均不得使用。
四、钢丝绳必须有专职维修工每天检查一次全绳并使用游标卡尺每隔50米左右测量一个点的绳径认真做好记录。
五、钢丝绳检查记录必须放在井下指定地点以备检查不准锁放在箱子里或放在地面办公室。
钢丝绳检查记录各单位统一格式由钢丝绳检查人员认真填写。
六、所有钢丝绳必须用鸡心环并根据钢丝绳直径和载荷依《黑玉煤矿斜巷运输钢丝绳夹使用标准》GB5976-86布置绳卡数目。
七、钢丝绳在使用过程中不得用铁料、钎子、锚杆、锚链、皮带机连杆等易导致钢丝绳磨损的物件排绳。
八、在绞车滚筒上绳根端固定要牢固符合要求不准剁股穿绳。
九、倾斜巷道矿车提升时必须使用保险绳。
保险绳一端必须与主提升绳相联另一端必须挂在提升列车尾端车辆联结器上并连接牢固保险绳的放置位置要正确不得拖在车外或地上以免钩绊住造成事故。
十、每次提升或下放矿车前把钩工必须检查钩头15米范围内的钢丝绳、保险绳和连接装置的完好情况发现裂纹变形超限严重外伤和锈蚀等现象必须及时更换确认正常后方可运行。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种？答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求？连接方式安全要求绳卡连接应满足表3-3要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85 %编结连接编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300 mm 。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75 %楔块楔套连接楔套应用钢材制造．连接弧度不得小于钢丝绳破断拉力的75 % 锥形楔套连接连接强度应达到钢丝绳的破断拉力铝合金套压缩法连接应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力用绳卡连接时的安全要求详见表3-3钢丝绳直径/mm 7~16 19~27 28~37 38~45绳卡数量/个 3 4 5 6注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
钢丝绳管理规定
钢丝绳管理规定根据《煤矿安全规程》对钢丝绳的使用和管理要求，结合我矿实际情况，特制定以下钢丝绳管理规定：1、新绳到货后，由机电科进行检验验收，合格后应当妥善保管备用，防止损坏或锈蚀，严禁乱堆乱放，否则罚有关人员20-50元。
2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证，验收证书等原始资料。
3、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。
4、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时12个月时应进行一次检验，以后每隔6个月检验一次。
5、钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合《规程》规定要求。
6、使用中的钢丝绳的安全系数，专为升降物料用的小于5时必须更换。
7、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积之比达到10%时必须更换，径缩量达到10%时必须更换。
钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。
8、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
9、钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，绞车司机必须立即停车检查，若发现有：钢丝绳产生严重扭曲或变形，断丝和径缩量超过规程规定，遭受猛烈拉力一段的长度伸长0.5%以上等情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
同时在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
10、机电科设专职钢丝绳检查工，每天必须对主提钢丝绳详细检查一次。
漏检一次或检查不认真，对包机人罚款30元，每月漏检三次对分管科长罚款50元。
11、对使用中钢丝绳的日检应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和捋摸的方式进行。
检查期间不得同时进行提升绞车的其他作业。
12、钢丝绳检查工必须做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向司机通报。
13、建立健全每一根钢丝绳检查档案，并详细记录各项内容。
14、主绞司机接班后必须检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况，冬天室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
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YF-ED-J9742
可按资料类型定义编号
钢丝绳及连接装置安全规
定实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
钢丝绳及连接装置安全规定实用
版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其
抗拉强度不得小于155kg／m m2 。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升
降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每
隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的
安全系数，应符合下列规定：
（1）专用升降人员的，不得低于9 ；
（2）用于升降人员和物料的，在升降人
员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于
7．5 ；
（3）专用于升降物料的，不得低于
6．5 。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：
（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数
超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；
（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；
（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；
（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
如发现钢丝
绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长
0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。
8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。
平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。
9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。
10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。
钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为
200 ～300m m 。
然后再掐一个视察圈。
提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置
及保险装置，分别连接在桃形环口。
安装好的保险链，不准有打结现象。
11．必须经常检查防坠器的全部连接部
件，并注油润滑。
每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100 m m ，不大于300 m m 。
新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。
12．确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4 点连接在钢丝绳上。
井筒深度超过100 m 时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。
13．斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。
倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。
14．连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定：
（1）用于专门升降人员，或升降物料和
人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13 ；
（2）用于专门升降物料的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于10 （升降物料和人员的，不得低于13）；
（3）矿车的连接钩环、连接杆的安全系数不得低于6 ；
（4）斜井提升的绳头连接装置的安全系数不得低于10 。
各种连接装置要定期检查，发现不合格的要立即更换。
15．凿井用的钢丝绳和连接装置的安全系数，必须符合下列规定：
（1）悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳的安全系数不小于6 ；
（2）悬挂风筒、压缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧装置用的钢丝绳安全系数不小于5 ；
（3）悬挂吊盘、水泵及其他设备的连接装置（钩、环、链、螺栓等）的安全系数不小于10 ；
（4）吊桶提梁的安全系数不小于8 ，连接装置的安全系数不小于13 。