管线涂装技术要求

管线涂装技术要求

1 总则

1.1 本技术条件适用于一期工程工艺、给排水管道防腐涂料及材料采购技术要求。

1.2 本技术要求是油罐用防腐涂料的最低要求，并未对一切生产过程作出详细规定，供应商应提供满足技术条件的优质产品。

1.3 涂料出厂前，应进行严格的质量检验，合格后方可运往施工现场。

2 基础参数

工艺设施安装地点的环境条件如下：

- 周围环境温度，最低/最高： -18.3℃/+39.9℃

- 最低/最高湿度 3% /100%

- 介质最高温度蒸汽（≤300℃）

3 总体要求

3.1 供应商提供涂料的性能应符合相应的国标、行标及企业标准的规定。

3.2 防腐主要技术指标如下：附着力（划圈法）≤2，冲击强度（Kg·cm）50，柔韧性（mm）1，固体含量≥45%，耐盐雾性（168h）1级，并应提供完整的出厂合格检验报告。

3.3 供应商应具有ISO9000相关的质量控制体系和国家级检测报告。

3.4 涂料的使用年限不应低于8年。

3.5 底漆、中间漆、面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不应配套使用。

3.6防腐蚀涂料应有产品质量证明书，且应符合出厂质量标准。过期的涂料不得使用。

4 防腐涂料

4.1 工艺管道

4.1.1 地上不保温工艺管道涂层

4.1.1.1 要求涂料耐紫外线、耐盐雾、耐化工大气、耐水、耐酸雨等。

4.1.1.2 底漆：铁红酚醛防锈漆2道，每道干膜厚度≥30um；

中间漆：各色纯酚醛磁漆2道，每道干膜厚度≥35um；

面漆：酚醛清漆1道，每道干膜厚度≥20um。涂层总厚度≥150um

4.1.2 地上保温工艺管道涂层

介质温度T≤100℃，采用铁红酚醛底漆2道，每道干膜厚度≥30-40um。

介质温度100℃＜T≤300℃，采用无机富锌底漆2道，每道干膜厚度≥30-40um。

4.1.3 埋地碳钢管道防腐

防腐蚀涂层选用环氧煤沥青防腐漆，防腐蚀等级为特加强级。防腐蚀涂层结构，应符合下表的规定。

4.2 给排水、消防管道

4.2.1给排水、消防埋地管道

防腐蚀涂层选用环氧煤沥青防腐漆，防腐蚀等级为特加强级。防腐蚀涂层结构，应符合下表的规定。

环氧煤沥青防腐蚀涂层结构单位：mm

4.2.2给排水、消防地上管道

4.2.2.1 要求涂料耐紫外线、耐盐雾、耐化工大气、耐水、耐酸雨等。

4.2.2.2 底漆：铁红酚醛防锈漆2道，每道干膜厚度≥30um；

中间漆：各色纯酚醛磁漆2道，每道干膜厚度≥35um；

面漆：酚醛清漆1道，每道干膜厚度≥20um。涂层总厚度≥150um

4.2.3铸铁管

外壁无防腐涂层时，须刷热沥青两遍。

另：管道表面涂装应执行《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003执行。

5 现场服务

5.1 供应商应配合现场来料的抽样检验等工作。

5.2 供应商应提供全方位的现场服务，应向施工方详细介绍涂料的组成、特性、施工方

法及要求等，提供施工验收技术条件，并指导现场施工。

6 主要标准规范

SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

SH3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面涂色和标志规定