静电除尘器除尘效率影响因素
排烟温度与静电除尘器除尘效率的关系
排烟温度与静电除尘器除尘效率的关系2011-3-22作者: 李亚林王玉川业务员网引言我国是以燃煤为主的能源结构的国家，煤产量已据世界第一位，年产量达到16亿吨以上，201年将达到25亿吨。
中国当前的大气污染物中，粉尘的71%来自煤的燃烧。
截止到2010年从排放量来看，电站锅炉粉尘排放量约3800吨/年，其中2700万吨是由煤燃烧产生的，而25%是电站排放的。
由此引发的环境问题日趋严重，为了给人类的生存和繁衍创造一个良好的环境，随着经济的发展和科学技术的提高，电除尘器以除尘效率高开始广泛推广使用。
特别是300MW及以上机组普遍采用。
随着科学技术的不断进步，人们对排博烟温锐度与管静电理除尘在器除线尘效率的关系控制环境污染的认识有新的提升，已经不再只是注重锅炉烟尘浓度的排放，而是提出了一个新的环保理念，即称为“环保设备”。
一、静电除尘器的工作原理是由金属构件组成的电极系统，即放电极（阳极），在放电极上加负电压后能在异极之间产生极不均匀电场，当电场电压升到足够高，即放电极附近的电场强度达到足够大时（出自：业务员网: ），周围的气体被电离，电离后气体中存在着大量的电子和离子。
这些电子和离子使进入电场的烟气中的尘粒荷电，绝大多数荷负电，在电场力的作用下，带负电荷的尘粒趋集于收尘极，带正电的尘粒趋向于放电极。
尘粒达到电极后释放出电荷，然后依靠分子引力和剩余的静电力吸附在电极上。
当此类尘粒积聚到一定厚度时通过振打装置的振打作用，尘粒被其惯性力从电极表面剥离下来落入灰斗，收尘过程即告完成，这一过程是连续而高速进行的。
二、烟气温度对除尘效率的影响粉尘的比电阻是决定电除尘器除尘效率高低的一个主要因素。
飞灰比电阻值偏高，是影响电除尘器效率的关键因素，如何提高高比电阻灰的电除尘效率是一大难题。
飞灰比电阻与烟气温度有关，其峰值根据煤灰特性出现在121℃～232℃之间，在232℃以上时，飞灰的比电阻与绝对温度成反比，与烟气成份无关；而在低于121℃时，飞灰比电阻与绝对温度成正比，并与烟气的湿度和其他成分有关。
影响静电除尘器除尘效果的三种主要因素
影响静电除尘器除尘效果的三种主要因素静电除尘器正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。
比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。
比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。
这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。
电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。
因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
影响静电除尘器除尘效果主要有三种因素：粉尘比电阻、气体含尘浓度以及气流速度等。
下面详细介绍一下：一、粉尘的比电阻，比电阻在104～1011Ω•cm之间的粉尘，电除尘效果好。
当粉尘比电阻小于104Ω·cm时，因为粉尘导电性能好，抵达集尘极后，开释负电荷的速度快，非常容易感应出与集尘极同性的正电荷，因为同性相斥而使"粉尘构成沿极板外表跳动前行"，除尘效率也就有所下降。
当粉尘比电阻大于1011Ω·cm的时候，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内构成很强的电场强度而使粉尘空地中的空气电离，呈现反电晕的表象。
正离子向负极运动过程中与负离子中和，而使除尘效率降低。
比电阻低于104Ω·cm称为低阻型。
这类粉尘有很好的导电能力，荷电尘粒抵达集尘极后，会很快释放出所带的负电荷，同时因为静电感应获得与集尘极同性的正电荷。
若是正电荷构成的斥力大于粉尘的粘附力，堆积的尘粒将脱离集尘重返气流。
尘粒在空间遭到负离子磕碰后又从头取得负电荷，再向集尘极移动。
这样许多粉尘沿极板表面跳动前进，最后被气流带出除尘器。
用电除尘器处置金属粉尘、炭墨粉尘，石墨粉尘都可以看到这个现象。
粉尘比电阻位于104~1011Ω·cm的称为正常型。
这类粉尘抵达集尘极后，会以正常速度放出电荷。
浅析提高风机静电除尘器除尘效率的探讨
浅析提高风机静电除尘器除尘效率的探讨摘要：风机静电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
然而，现有的静电除尘器在除尘效率方面存在一些问题，如除尘效率低、易堵塞等。
本文将探讨提高风机静电除尘器除尘效率的方法和技术。
关键词：风机、静电除尘器、除尘效率风机静电除尘器是一种利用静电力来去除颗粒物的设备，作为一种常用的除尘设备，广泛应用于各个行业中。
然而，在实际使用过程中，往往会发现除尘效率并不理想。
1、静电除尘器的工作原理及结构组成：1.1静电除尘器的工作原理：静电除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业厂房、医疗机构、实验室等场所。
它能够有效去除空气中的细菌、病毒、尘埃、花粉等有害物质，提供一个清洁健康的环境。
静电力是由带电粒子之间的相互作用产生的一种力量。
当两个带电体接近时，它们之间会发生静电吸引或静电排斥。
在静电除尘器中，一端带正电，一端带负电，通过电场力使空气中的颗粒物带电，并吸附在电极上，实现除尘效果。
1.2静电除尘器的结构组成：1.2.1电极：电极是静电除尘器的核心部分，负责产生电场力和收集颗粒物。
一般分为正负两极，通过高压电源给电极提供电荷。
1.2.2气流通道：气流通道是空气流动的通道，通过气流通道使空气中的颗粒物经过电极进行带电吸附。
1.2.3控制装置：控制装置负责调节电场强度和电荷数量，以及监测和控制静电除尘器的工作状态。
1.3静电除尘器的工作过程主要包括电场充电、颗粒物带电吸附和电极清洁三个步骤：1.3.1电场充电：通过高压电源给电极提供电荷，形成一个强电场。
1.3.2颗粒物带电吸附：当空气中的颗粒物经过电极时，受到电场力的作用，被带电吸附在电极上。
1.3.3电极清洁：当电极上的颗粒物积累到一定程度时，通过控制装置对电极进行清洁，将吸附的颗粒物除去。
2、影响静电除尘器除尘效率的主要因素：其中包括颗粒物属性、气体流动性质、电场特性、集尘板的材料和结构等。
这些因素不仅相互影响，也会受到外界条件的影响。
静电场除尘器除尘效率的分析研究
静电场除尘器除尘效率的分析研究摘要:除尘器已成为热电厂工作的主要设备之一。
由于电除尘器具有除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为热电厂粉尘捕集回收和气体净化的主要设备。
目前除尘器主要采用常规直流供电。
为了满足日益严格的环保要求,实现烟尘达标排放,必须保持高效电除尘器的除尘效率。
并对进一步的研究方向提出了看法,希望能对从事相关工作的人员给予参考。
关键词:电除尘器二次扬尘烟气漏风供电分析随着现代工业技术的发展,人民生活水平的提高,静电场除尘器已经被各工厂及热电企业广泛的应用。
同时,我国是以煤炭能源为主的大国,煤炭消耗所占一次能源的比例长期保持在70%。
燃煤发电所存在的主要问题是大气污染物的排放和温室气体的排放。
所以我们必须加大热电厂排放的控制力度,使之更科学、更严格、更易操作。
然而,电除尘器在运行几年后,必然会出现各种各样的故障,从而影响了静电除尘器的工作效率。
电除尘器主要的工作原理是在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中,以放电极(电晕极)为负极,集尘极为正极,并以72kV的高压直流电源(高压硅整流变压器将380V交流电整流成72kV高压直流电,由横梁通过电晕极引入高压静电场),来充足。
当这一电场的强度提高高某一值时,电晕极周围形成负电晕,气体分子的电离作用加强,产生了大量的正负离子。
正负离子被电晕极中和,负离子和自由离子则向集尘极转移,当带有粉尘的气体通过时,这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上,使尘粉荷电,在电场力的作用下,很快运动到达集尘极(阳极板),放出负电荷本身沉积在集尘板上。
1 极板的振打方式及外壳的密封是除尘的关键1.1 解决静电场除尘器二次扬尘的方法阻止二次扬尘主要从两方面分析,一是极板与灰斗之间没有设置挡板,不能保证风从极板间通过,在极板下部形成旁路,这样在极板与灰斗间加设挡板就可以了;二是灰斗下部的卸灰阀密封不好,在负压的作用下,底部有风进入,形成二次扬尘,这样需要更换密封性能好的卸灰阀也可以得到解决。
静电除尘器效率降低原因分析
文章参考：
除尘器技术：
(3)脱硝系统所致冒烟
当袋式除尘器系统工作正常，试验脱硝、除尘、脱硫系统时，出现烟囱“冒烟”现象。但当脱硝装置停止运行(不喷氨)后，烟囱就不再“冒烟”。脱硝系统采用选择性催化还原技术，通过注入NH3作为还原剂，与NOx反应达到去除 NOx的目的。但氨气稀释比在8%左右时，在催化剂的作用下不能和NOx实现完全反应，多余的氨透过滤袋，产生“氨穿透”，进入烟囱。它与烟囱中CO、残余的SOx发生反应可生成(NH4)2SO3，(NH4)2CO3，NH4HSO3等微小结晶颗粒，随烟气排入大气，表现为烟囱“冒烟”。减少NH3的投入量，控制氨的逃逸率在3ppm以内，使烟气中NH3全部参加反应，可避免形成“氨穿透”，烟囱停止“冒烟”。
在使用过程中，花板变形造成滤袋倾斜，滤袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞，造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝，形成机械损伤；滤袋与骨架的配合不够贴切，清灰过程中，滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压，加重了破损程度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
除尘布袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷，或者由于滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋造成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器入口设导流板，其目的是为了分散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，但观察表明，导流板的设计、安装不当，不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它自身还会被冲刷产生孔洞，形成局部高速含尘气流，又造成了新的冲刷点，加速了滤袋的破损；当旋转脉冲清灰装置发生故障时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长时间连续在一个位置定位喷吹，其它滤袋没有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一个地点长时间连续喷吹，导致个别滤袋破损。
低低温静电除尘器的除尘效果评价与参数优化
低低温静电除尘器的除尘效果评价与参数优化低低温静电除尘器是一种通过静电作用将空气中的颗粒污染物附着在电极上，并利用电离作用将其去除的设备。
该除尘器主要应用于工业生产过程中产生的大量颗粒污染物的去除，其除尘效果评价与参数优化是保证其正常运行和高效除尘的关键。
一、除尘效果评价评价低低温静电除尘器的除尘效果可以从以下几个方面进行考察：1. 颗粒捕集效率：颗粒捕集效率是衡量除尘器性能的重要指标之一。
可以通过对进入除尘器前后空气中颗粒浓度的测量，计算颗粒捕集效率。
该指标越高，说明除尘器的性能越好。
2. 压力损失：除尘器在工作过程中会产生一定的压力损失。
对除尘器的压力损失进行评价可以反映其适用范围和能耗水平。
压力损失越小，说明除尘器在工作时对气流阻力较小，能耗较低。
3. 除尘效果稳定性：评价除尘器除尘效果的稳定性，可以通过实际运行测试和长时间观察得出。
一个稳定的除尘效果可以保证设备的长期正常运行，减少维护和更换成本。
二、参数优化对低低温静电除尘器的参数进行优化可以提高其除尘效果和工作性能。
以下是一些常见的参数优化方法：1. 电场参数优化：电场是低低温静电除尘器的核心组成部分，其性能和调整方式直接影响除尘器的除尘效果。
通过优化电场结构和调整电场参数，如电场长度、电场间距、电场形状等，可以提高除尘器的除尘效率。
此外，合适的电压和电流也是需要考虑的因素。
2. 温度控制：低低温静电除尘器工作时，温度对其除尘效果也有一定影响。
研究不同温度下的电场作用机理，优化温度控制，可以最大化改善除尘效果。
例如，在一些情况下，提高温度可以提高颗粒的电荷活性和颗粒与电极的接触效果。
3. 能量消耗控制：低低温静电除尘器不仅需要满足除尘效果，还需要节约能源。
通过调整电场结构、电压、电流，优化能量消耗控制，可以提高除尘器的能效比。
此外，采用先进的电源控制技术和电极材料选择也是减少能量消耗的有效途径。
4. 运行参数优化：除尘器的运行参数包括进气速度、颗粒负载和清灰周期等。
静电除尘实验报告
### 一、实验目的1. 了解静电除尘器的结构和工作原理。
2. 掌握阻力、风量、电场强度、除尘效率之间的关系。
3. 通过实验验证静电除尘器在实际应用中的效果。
### 二、实验原理静电除尘是利用高压静电场使含尘气体电离，从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
当含尘气体通过静电除尘器时，尘粒在电场力的作用下，向与其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，从而达到净化气体的目的。
### 三、实验仪器与材料1. 静电除尘器2. 高压静电发生器（含变压器、整流器、高压发生装置、控制装置）3. 抽风机4. 发尘箱5. 集尘装置6. 尾气收集装置7. 不锈钢框架8. 控制屏9. 粉尘10. 计时器### 四、实验步骤1. 将高压静电发生器的输出端接到静电除尘仪玻璃筒的中轴铜杆上，地线接到紧贴玻璃筒内壁的螺旋铜线接头上，同时把电源的地线接地。
2. 在玻璃筒的下方的铁盒里点燃蚊香，可看到浓烟上升。
3. 开启高压电源，逐渐加大电压，电压升高到一定值时，烟尘立即消失。
4. 记录此时电压、风量、电场强度和除尘效率等数据。
5. 改变实验条件，如阻力、风量、电场强度等，观察除尘效果的变化。
6. 演示完毕后将电源电压降到0，关掉电源。
### 五、实验结果与分析1. 在实验过程中，当电压升高到一定值时，烟尘立即消失，说明静电除尘器具有良好的除尘效果。
2. 改变实验条件，如阻力、风量、电场强度等，发现除尘效率随之变化。
阻力增加，除尘效率降低；风量增加，除尘效率提高；电场强度增加，除尘效率提高。
3. 通过实验验证，静电除尘器在实际应用中具有良好的除尘效果，且操作简便、维护方便。
### 六、实验结论1. 静电除尘器是一种高效、节能、环保的气体净化设备。
2. 阻力、风量、电场强度等因素对静电除尘器的除尘效率有显著影响。
3. 在实际应用中，应根据具体情况选择合适的静电除尘器参数，以提高除尘效果。
### 七、实验注意事项1. 实验过程中，要注意安全，避免触电事故。
影响静电除尘器除尘效率的关键因素
影响静电除尘器除尘效率的关键因素发表时间：2021-01-04T09:03:51.165Z 来源：《福光技术》2020年21期作者：赵忠峰刘景宏[导读] 低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
陕西龙门钢铁有限责任公司陕西韩城 715405摘要：本文先概述了电除尘器的工作原理，然后简单介绍了静电除尘器的特点，最后针对静电除尘器除尘效率影响因素进行分析，以供相关的工作人员参考。
关键词：静电除尘器；除尘效率；影响因素1电除尘器工作原理电除尘器由两大部分组成、一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的高压供电装置和低压自动控制系统。
电除尘器中高压供电系统为升压变压器供电，升压变压器输出负的高压通过阻尼电阻与本体的电晕极相连，阻尼电阻可缓冲瞬时火花放电电流，并起到抑制高频分量的作用，使除尘器集尘极接地。
低压供电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极，输灰电极以及几个部件的温度。
静电除尘器的本体与工业锅炉的排气烟囱的烟道相连，含有粉尘的烟气从锅炉的排烟道进入除尘器的本体，粉尘被吸除在除尘器的集尘极，经过滤的气体从烟道经烟囱排出。
静电除尘器工作原理为：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效的控制了进入电场的初始含尘浓度。
然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
2静电除尘器的特点分析静电除尘器正极由几何形状各异的金属板构成，组成了集尘电极，一般来讲，粉尘性质、设备结构与烟气流速，会对静电除尘器各项性能产生较大影响。
静电除尘器电源主要由升压变压器与控制箱，包括整流器构成，如果电源锁输出电压过高，也会降低除尘效率，所以，静电除尘器的运行电压不宜超过 100kv，不宜低于 40kv。
提高静电除尘器效率的方法
提高静电除尘器效率的方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，能够有效地去除工业过程中产生的粉尘颗粒和其他污染物。
在实际使用中，除尘器的效率往往受到多种因素的影响，如环境条件、操作方式、电极结构和维护保养等。
为了提高静电除尘器的效率，需要在各个环节上加强管理和调优，下面分别进行详细介绍。
一、环境条件静电除尘器的效率很大程度上受到环境条件的影响。
如何创造适宜的操作环境，是提高除尘器效率的第一步。
1. 温度控制静电除尘器的效率受温度影响较大，在一定温度范围内工作效果最佳。
通常，工作温度在100℃到150℃之间时，效率较高。
当温度过高或过低时，除尘器的效率会下降，甚至无法正常工作。
需要控制好工作环境的温度，确保在适宜的温度范围内稳定运行。
2. 湿度控制除尘器的效率也与操作环境的湿度有关。
当湿度过高时，除尘器不仅会遇到阻力，而且湿度也会影响到污染物和电极之间的距离。
过低的湿度则会导致静电效应不足，影响电极的吸附效率。
需要控制好操作环境的湿度，确保在适宜的湿度范围内稳定运行。
二、电极结构除尘器的电极结构和电场分布对其效率影响较大。
不同的电极结构和电场分布会影响其除尘效率和能耗。
在除尘器设计和生产之前，需要充分考虑电极结构和电场分布的优化。
1. 电极材质电极材料是影响静电除尘器效率的一个重要因素之一。
常用的电极材料包括钢板、不锈钢、铜、铝等。
它们各有优缺点，应根据具体需求选择合适的电极材料。
还需注意电极表面的平整度和表面处理，保证正常的工作状态。
2. 电极间距和电极数量电极间距和电极数量对除尘器效率也有一定影响。
一般情况下，电极间距越小，电极数量越多，效率越高。
电极间距和电极数量越多，对能耗的消耗也越大。
在电极间距和电极数量的选择上，需要在效率和能耗之间寻找平衡点。
三、操作方式静电除尘器的操作方式也会影响其效率和维护难度。
1. 电极清洗和维护除尘器电极必须定期去除附着的污染物，以保证其效率。
为了方便清洗，应选择易于拆卸和清洗的电极结构，同时也应定期进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
提高静电除尘器效率的措施与途径
提高静电除尘器效率的措施与途径摘要：我国是一个除尘器生产与使用的大国。
本文对静电除尘器与其他除尘器的优缺点加以比较，在阐述静电除尘器工作原理的基础上，重点分析了影响静电除尘器除尘效率的因素，并针对性提出提高静电除尘器效率的方法。
关键词：静电除尘器除尘效率目前，电除尘器作为一种广泛应用的高效除尘设备，所面临的增效改造问题较为迫切。
为减少对环境的污染，坚持不懈的挖掘除尘器的潜力，是当前和以后的一个重要课题。
1静电除尘器与其它除尘器的比较除尘设备已广泛应用于炼铁，炼钢，造纸，水p静电电除尘器由两大部分组成，一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。
电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。
低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。
(2)粉尘的荷电。
(3)荷电粉尘向电极移动。
(4)荷电粉尘的捕集。
荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。
荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。
3 提高静电除尘器效率的措施与方法3.1 实例分析徐州宝丰特钢炼铁厂烧结区，竖炉用静电除尘。
其工艺为竖炉冶炼产生的烟尘，在蒸发冷却器内通过雾化的水直接喷淋，使烟气下降至300度左右，并使大颗粒粉尘沉降下来，同时改善烟气的比电阻及露点，满足静电除尘器的工作要求。
经过静电除尘器后，气体的含尘量小于20mg/M3。
该静电除尘器，有3个电场，每个电场由18块阳极板组成，形成17个烟气通道，通道中间插入阴极丝，每个电场有4000根阴极丝，阴极丝为扁钢芒刺，阳极板为C480型。
影响静电除尘器除尘效果的因素分析
影响静电除尘器除尘效果的因素分析简单介绍了BE型静电除尘器的工作原理，对影响除尘器除尘效果的因素进行了分析，并提出了减小影响的措施。
标签：除尘器除尘效果影响因素分析减小影响措施随着环境保护的日益迫切，锅炉排出的烟气经烟囱排入大气前需要净化防止大气被污染，已成为当今社会必不可少的重要环节。
BE型静电除尘器就是防止含尘气体污染大气的有效装置之一。
邯矿集团陶二电厂自2002年起逐渐引进6台BE型静电除尘器，投入使用以来，除尘效果非常好，为了促进电除尘器的更好运行，现就运行过程中发现的影响除尘效果的一些因素进行分析。
1 BE型静电除尘器的工作原理如上图所示，图中的电晕极（细金属线）的一端用绝缘子，悬挂在接地的收尘板中间，并在其上施加负性高电压，当电压达到一定值时，电晕极上会出现放电现象，此时给除尘器通入含尘气体，气体在高压电场中产生电离，电离后所生成的阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷，绝大多数荷电粉尘粒子便向收尘板运动而沉积，当沉积在收尘板上的粉尘达到一定厚度后，借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗，净化后的气体便从除尘器排出。
2 影响除尘器除尘效果的因素陶二电厂安装的是板式除尘器，收尘板由若干块平板组成，针刺式电晕线安装在每排收尘板构成的通道中间，根据投运以来的运行情况看，除尘器的除尘效果与许多因素有关，如烟气的温度、流速，以及除尘器的密封状态、收尘板间距等。
2.1 烟气的温度烟气的温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率。
烟气的温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电；金属件被腐蚀，并且燃煤发电排出的烟气中含有SO2，其腐蚀程度更为严重；灰斗内粉尘结块影响排灰，该厂曾因灰斗长期积灰，使收尘板、电晕线埋于积灰中而将收尘板烧变形，断裂，电晕线烧断。
2.2 烟气的流速过高烟气的流速不能过高，因为粉尘在电场中荷电后沉积岛收尘极上需要有一定的时间，如果烟气风速过高，核电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时烟气的流速过高容易使已沉积在收尘板上的粉尘产生二次飞扬，特别是振打落灰时更容易产生二次飞扬。
电除尘器的特点和影响因素
电除尘器的除特尘点-静和电影除响尘因器素
02
气体温度和湿度
• 含尘气体温度对除尘效率的影响主要表现为对粉 尘比电阻的影响。
• 在低温区，由于粉尘表面的吸附物和水蒸气的影 响，粉尘比电阻较小；随着温度的升高，粉尘表面 吸附物和水蒸气的影响减弱，使得粉尘比电阻升高， 达到某一最大值后，又随温度的升高而下降。
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除尘效率的影响因素
电除尘器的除特尘点-静和电影除响尘因器素
一次性投资高， 钢材消耗量较
大
设备庞大，安装 精度要求高
缺点
对粉尘比电阻 有一定要求
不适宜直接净 化高浓度含尘
气体
静电除尘器的特点
除尘效率的影响因素
电除尘器的除特尘点-静和电影除响尘因器素
01
粉尘比电阻
02
气体温度和湿度
03
含尘浓度
04
电场风速
静电除尘器的特点
除尘效率的影响因素
电除尘器的除特尘点-静和电影除响尘因器素
01
粉尘比电阻
电除尘器运行最佳粉尘比电阻范围为 104~2×1010Ω·cm。
• 保持电极表面尽可能清洁； • 采用较好的供电系统； • 烟气调质：
①喷雾降温增湿； ②投入化学添加剂（SO3）
静电除尘器的特点
除尘效率的影响因素
静电除尘器的特点
除尘效率的影响因素
电除尘器的除特尘点-静和电影除响尘因器素
04
电场风速
• 电场风速大小对静电除尘器的造价和除尘效率均 有较大影响。 • 风速低，除尘效率高，但处理同样风量时除尘器 体积大、造价增加； • 风速过大，容易产生二次扬尘，使除尘效率降低。 • 一般电场内断面风速取 0.6~1.5m/s。如除尘效 率要求高时，该风速不宜超过 1.0m/s。
双区静电除尘器的除尘效率影响因素和理论公式研究
双区静电除尘器的除尘效率影响因素和理论公式研究周武;洪亚军;李世远;李济吾【摘要】研究了预荷电压、烟气流速、极板间距和电极型式对双区静电除尘器除尘效率的影响,推导了双区静电除尘器的除尘效率理论公式,并与实验值和多依奇公式计算值进行了对比验证.结果表明,双区静电除尘器的除尘效果好于单区静电除尘器,其最佳工况是预荷电压25 kV,烟气流速0.50 m/s,极板间距400mm,采用芒刺电极.推导得到的双区静电除尘器的除尘效率理论公式不仅收尘电压较低时与实际情况相符,而且收尘电压较高时也与实际情况基本吻合,比多依奇公式更能反映双区静电除尘器的除尘效率.%The influences of pre-charge voltage,flue gas velocity,plate-wire distance and electrode type on dust removal efficiency of two-stage electrostatic precipitator were studied.The theoretical equation for dust removal efficiency of two-stage electrostaic precipitator was deduced,and compared with the calculation results of Deutsch equation and experimental results.Results showed that the dust removal efficiency of two-stage electrostatic precipitator was higher than that of single-stage electrostatic precipitator.The best conditions were achieved when pre-charge voltage was 25 kV,flue gas velocity was 0.50 m/s and plate-wire distance was 400 mm with nail electrode.The theoretical values of the dust removal efficiency calculated by the theoretical equation were better to reflect the actual situation both at low and high dust collection voltage compared with that calculated by Deutsch equation.【期刊名称】《环境污染与防治》【年(卷),期】2017(039)010【总页数】5页(P1135-1139)【关键词】双区静电除尘器;除尘效率;多依奇公式【作者】周武;洪亚军;李世远;李济吾【作者单位】浙江工商大学环境科学与工程学院,浙江杭州310018;金华华东环保设备有限公司,浙江金华321016;浙江工商大学环境科学与工程学院,浙江杭州310018;浙江工商大学环境科学与工程学院,浙江杭州310018【正文语种】中文近年来，我国华北地区频繁爆发严重的雾霾天气，不仅造成空气能见度降低，而且严重威胁人体健康[1]。
电除尘器除尘效率影响因素及应对措施探讨
2 电除尘器除尘效率影响的应对措施 为能有效提升电除尘器除尘的效率，这就需要采用多样化
的举措进行应对，以下几点应对措施实施要加强重视： 2.1 注重优化清灰的方式 为能有效提升电除尘器的除尘效率，这就需要从清灰的方
式优化方面加强重视，选择科学合理的清灰方式，就要先明确 清灰的形式，结合实际的应用需要进行科学化选择，从而才能有 助于保障除尘的效率和质量。从电除尘卸灰的控制来看主要有几 种方式，如周期定时卸灰控制以及连续卸灰控制，应用都比较广 泛，提高除尘的效率需要在加热保温措施的实施方面加强重视， 对灰斗内料位进行检测，高度进行有效控制，卸灰以及阳极振打 联动进行优化，防止漏风，保障排灰的效果良好呈现，对清灰的 方式进行积极优化，将对提高除尘的效率有着促进作用。
2.2 有效降低粉尘比电阻 提高电除尘器除尘的效率通过降低粉尘比电阻的方式是比 较重要的，技术层面来看，要注重高比电阻粉尘造成的反电晕 现象并加以有效控制，使相应问题得到有效处理。通过有效的 方式降低粉尘层以及粉尘造成的电晕电流和比电阻，达到降低 电晕电流效果，采用可靠的方式调整烟气中水分和温度，通过 水分降低粉尘比电阻，气体介质强度强化减少气体黏度，可以 结合含硫量对含水量加以确定，保障含尘气体整体温度在露点 以上，这样能有效避免气体湿度增加造成排灰以及输灰的难度 增加现象发生。降低粉尘比电阻还可通过应用化学调理剂的方 式，燃料当中含硫量低的时候，下灰比电阻处在高水平，增加 调理剂的方式能有效降低电阻。 2.3 注重极板间距校核调整 为能有助于提升除尘的整体效率，这就需要在极板间距的 校核以及调整方面加强重视，电除尘器所使用的电极框架通过 圆形以及异形钢管进行焊接，重量比较轻，结构相对比较单薄， 在长期的高温以及振打环境下会发生变形以及移位的现象，发生 移位的问题，振打锤在偏离振打位置上用力，会使得振打力大大 减弱，从而对振打清灰效果也会产生不利影响。所以为能有效提 升除尘的整体效率，这就需要定期校核以及调整极板的间距，做 好相应的检查工作，发现有不符规范的间距问题，要及时进行调 整，使除尘器的除尘整体效率得以有效提升。除此之外，气流的 分布以及本体的密封性对除尘效率也会产生影响，在实际问题的 处理方面要能从这些层面针对性处理应对。
安装质量对静电除尘器除尘效率的影响
第３ Ｏ卷第 ２期 ２０ ０ ２年 ５月
云 南 电 力 技 术
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安 装 质 量 对 静 电 除 尘 器 除 尘 效 率 的影 响
收稿 日期 ：２０ ０ ２—０ ２—１ ９
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３ 影 响 除 尘 效 率 的 原 分 析 影 响静 电 除 尘 器 除 尘 效 率 的 因 素 有 很 多 ， 比 如 ：粒子 性 质 、电场 强度 、气 流速 度 、气 体 性质 及 除尘 器 的结 构 、含 尘 浓 度 、气 流速 度 和气 流 分 布 、 粉尘 粒 径及 其 堆积 密 度等 。 以下就 安 装影 响 除尘 效 率 的 因素—— 极 板 安 装质 量 对除 尘器 除寺 效 率 的影 响作 一 分析 和 阐述 。
除 尘装 置 等 。我 国 电力 工业 以火 电为 主 ，约 占总装
机容 量 的 ７ ％ ，而 火 电 厂 绝 大 部 分 是 燃 煤 电 厂 。 ０
煤 是一 种含 有 大量 灰 分 的燃 料 ，其 灰 分 可 占煤 总量 的 ｌ ％ ２ ％ ，有 的 劣 质 煤 甚 至 可 高 达 ３ ％ 一 ３ ５ ０ ４ ％ 。而 大型 火 电厂 ，特 别是 坑 口电厂 一般 都 要烧 ０ 劣 质煤 ，因此 燃 煤 火 电厂 要排 放 大量 灰 分 ，其 中有 少 部分 以粉尘 的方 式 从 烟气 中排 人大 气 ，对环 境造 成 污染 。为此 ，从环 保 的角度 上 看 ，对 除 尘器 的除 尘 效 率 问题 必须 引 起高 度 重 视 。 当然影 响 除尘 器 效
静电除尘器标准
静电除尘器标准
静电除尘器通常按照以下标准进行制定和评估：
1. 效能标准：衡量静电除尘器的效能的主要指标是除尘效率。
该值表示静电除尘器能够去除空气中的颗粒物的能力。
效率值通常以百分比表示，越高表示除尘能力越强。
2. 功率消耗：静电除尘器使用电能来产生静电场以去除颗粒物，因此功率消耗是评估其能源效率的重要指标。
低功率消耗意味着更高的能源利用率。
3. 电击风险：静电除尘器产生高电压以吸引和捕获颗粒物，因此评估其电击风险是必要的。
静电除尘器应符合相关的安全标准，确保其使用过程中对人体无害。
4. 可靠性和耐久性：静电除尘器需要长时间运行以保持高效率的除尘效果。
因此，其可靠性和耐久性是评估标准的重要方面。
耐久性测试通常包括使用寿命测试和环境适应性测试。
5. 噪音水平：静电除尘器工作时可能会产生噪音。
以确保工作环境的安静和舒适，评估其噪音水平是必要的。
静电除尘器应符合相关的噪音限制标准。
除了以上标准，根据具体应用领域和产品要求，静电除尘器可能还需要符合其他特定标准，例如防爆标准、防水标准等。
制定和评估静电除尘器的标准是确保其质量和性能的重要步骤，有助于指导消费者选择合适的产品。
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静电除尘器除尘效率影响因素
0 引言
静电除尘器是一个经典的有着优良效率的除尘设施，这几年来其中大部分使用到了冶金行业，水泥行业，电厂火炉烟尘滤化体系，其和其它除尘设施比起来，能耗不多，除尘效果强，适合于去除烟气里0.01- 50的烟尘颗粒，同时能够用到高气温的烟气，高压强的场所。
1 构造因素
1.1 极板、极线形变导致极距离不均衡
电流的密集度、内部电荷的密集度和电场强弱都受极线距离和电晕线距离的作用。
在运行电压和电晕线距离相同的状况下，增多极线的隔离差距会对电晕线周围的离子电流发生作用，同时增大电位差值，最后的作用是让电流电晕密集度与电场压力和空间电荷分布程度发生减低与变小。
假如碰到工作电压、电晕线极板差距相同的状况下，加大电晕线的差距将获得电晕电流的较合适的值。
假如是电晕线的差距比这个值低的情况，可能导致电晕电流减低。
1.2 气流分布的影响
电除尘器内之所以会出现气流分布的不平均，根本原因在于导向板、气流分布板的安装位置不同，以及除尘器管道与风机的连接方式未按要求连接，这些因素累加在一起，就会造成除尘器效率降低20%～30%。
气流分布不均导致除尘效率降低，由下列几个原因造成。
(1)即使在气流相同的区域内所获得的粉尘数量也不同，通过降低风速来增加粉尘数量的方法无效。
(2)出现冲刷现象的位置多为气流速度高的位置，由于气流速度高集尘极和灰斗上面的粉尘会重新飞起。
(3)由于除尘器进口位置的灰尘浓度不一致，使除尘器内的灰尘存量增加。
如果在除尘器内例如管道和弯头以及导向板上积累的粉尘过多，将会极大的破坏进口气流的平稳性。
(4)设备漏风。
一旦灰斗和排灰装置发生漏风，将导致粉尘的二次漂浮，使除尘器内本已经进入排灰程序的灰尘再次折返到入口气流中;如果膨胀节和风道闸门漏气，将直接导致除尘器的温度发生异常，气体中会增加水蒸气的含量，对设备形成腐蚀，最严重的后果是粉尘粘在电极上，使电压将电极击穿。
2 粉尘性质的作用
粉尘的属性关键决定于粉尘的化学组成、物理构造、化理特点与空间密集度、颗粒分布和变形、颗径、附着力等。
在粉尘属性里，比电阻是静电除尘里一项不可忽视的关键点，同时是左右除尘能力的一项相当关键的数值。
(1)粉尘比电阻。
当电荷碰触到电极后，将由于其本身传电能力的强弱、颗径的数值、附着性强弱等对电场运行特征具有不一样的作用，测量粉尘传电能力强弱的数值称作粉尘的比电阻。
粉尘比电阻数值，其实是粉尘电荷放电的作用，其能够使静电除尘的工作效果产生变化。
(2)粉尘浓度。
粉尘密集度过大，粉尘使得离子流窜不顺畅，电晕电流变小，还可能会变为零，产生电晕堵塞，除尘作用急速减低。
静电除尘器里具有着两个形式的电荷，一个是离子式电荷，另外是附电烟粒的电荷。
离子的运行速率较大，大概是60～100m/s，但是附电颗
粒的运行速率却是不高的，普遍是在60cm/s之下。
所以含尘烟气经过静电除尘器时，单位时段移动的电荷额会较经过干净空气时低，也就是这时的电晕电流低。
假如烟气的含尘程度较高，电场里漂浮过多的微型颗粒，将让静电除尘器中的晕电流迅速降低，甚至还将会趋至到零，这样的状况称作电晕堵塞。
想要预防电晕堵塞的出现，在解决含尘程度很高的气体时，对于工作里的静电除尘器，应该尽可能保障首要电场进口位置有不高的含尘气体密度，假如有一定的条件基础，在开端还能设置吹风除尘设备，来减少空间的含尘度，保障除尘器的运行效果。
(3)粉尘的类别。
普通的粉尘有：金属颗粒、矿粉、粉尘、亚麻灰尘、烟草工业粉尘、大部分具有碳，氢元素和非无机复合粉尘等。
如果粉尘里蕴藏着相当多的金属颗粒，同时在高压绝缘瓷瓶上累积的灰尘过度，让瓷瓶发生放电情况，那么就会致使电场电压工作过载，使得除尘器的效果减低。
3 烟气性质的影响
(1)烟气的温度与压力。
烟气的温度和压力关系到电晕始发电压和电晕极的电力强度以及周边的空间电荷密度大小和电离子是否能够有效迁移。
如果遇到温度变高、压力减小的情况，烟气密度会相对减小，导致电晕电压和电晕极表面的电力强度减小。
(2)烟尘浓度。
如果烟尘的浓度大幅提高，将严重影响除尘的效果，最严重的后果会使除尘器直接断电，造成电晕封闭。
(3)烟气湿度。
烟气的湿度维持在一定的范围内时，除尘器的工作效果比较好，如果烟气湿度超过撑场范围，将对除尘器造成严重的腐蚀。
4 工作操作因素的影响
(1)振打制度。
静电除尘器要想保障较好的工作，就应当对除尘设备实行敲打，这样既能够提升去尘效率，还可以提升除尘器的工作期限。
对于除尘设备实行振打关键是由于静电除尘器工作一个阶段之后，将在电晕端与集尘端累积相当数量的粉尘，假如不迅速清理，将可能致使电晕极的健康运行，同时还可能让电晕极无法工作，甚至将致使电晕极发生相反的电晕现象。
(2)供电设施的控制措施。
监管、测量、养护与通信被主控设备实现，控制器根据单电流、双电流、单电压、双电压和花火率等通讯指令对整体实行调节。
(3)灰斗卸灰的方式选择。
袋式除尘器的效果是回收灰尘，转移至去灰设备里。
灰斗想要保障应用过程里的可靠性，应当装置低高位预警监察与约束位构件。
倒灰的环节里应当利用定时的措施。
对于袋式除尘器的预期灰尘是保障相对低的灰位，如此能够保障完成灰斗的健康功能，还能够延展静电除尘器的使用期限。
5 结束语
静电除尘器除尘效果的好坏直接作用到企业的经济收益与社会效益，依照上面的因素探究，有相对性地利用合理手段，必能够提升除尘器的除尘效果。