旋转密封阀使用说明手册
梅尔旋转接头操作说明书_21499
梅尔旋转接头操作说明书DP系列B-DP_zh - Version 0– 17.07.2013Christian Maier GmbH & Co. KG MaschinenfabrikWürzburger Str. 67-69 Postfach 16 09D-89520 Heidenheim D-89506 Heidenheim+49 7321 317-0; +49 7321 317-139; ***********************; www.maier-heidenheim.de梅尔旋转接头操作说明书DP系列B-DP_zh -Version 0 – 17.07.2013目录1 安全 (2)2 设计和功能 (3)3 设计和安装信息 (4)4 运输和储存 (4)5 安装 (5)6 操作 (7)7 维护 (8)本手册版权归Christian Maier GmbH & Co. KG所有。
本手册中包含的说明、信息和插图不得以任何方式进行全部或部分复制。
本手册中的说明、信息和插图也不得透露给任何第三方，或者用于制造同类竞争性产品、系统或者设备，或以任何方式协助此类活动。
梅尔旋转接头操作说明书DP 系列B-DP_zh -Version 0 – 17.07.20131. 安全目的梅尔旋转接头是一种专门用于连接压力管道和旋转压力系统的装置。
例如旋转压力系统是通过旋转接头向辊筒内部输送水或蒸汽。
该DP 系列旋转接头主要用于水。
DP...-800系列适用于载热油。
若是其他液体，请与厂家联系。
关于适用介质及其质量和性能，详情请参见“应用参数和备件”。
旋转接头应用中，不得超过手册中“应用参数和备件”规定数值。
切勿修改旋转接头，因为这可能会造成危害。
请务必按照操作手册中的说明来安装、操作和维护旋转接头。
对于一切未遵守操作说明而造成的损坏，我司概不负责。
这些操作说明中并不包含全部有关旋转接头安全操作的重要信息。
偏心旋转阀
3. 气动偏心旋转调节阀的使用环境温度为－40~60℃，以免橡胶膜片和密封件 在高温时易老化和在低温时易变脆。
4. 气动偏心旋转调节阀定位器的气源压力不应超过铭牌上所标定的压力值。 5. 气动偏心旋转调节阀在动作前，首先应检查手轮是否在空档位置，然后利 用锁紧螺母固定手轮。 6. 气动偏心旋转调节阀的机械运动连接处应定期加注二硫化钼润滑剂或润滑 脂。 7. 气动偏心旋转调节阀应定期进行维护保养。维护保养时应重点对阀芯、阀 座、填料和执行机构中的膜片等零件进行检查，如有损坏，应及时修复或更换。
7.03
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－
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135
1.40 1.97 1.27
2.67
4.22
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80
81
2.25
2.95
1.90
4.08
6.54
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54
3.23
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2.81
6.12
7.03
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230
0.70
0.98
0.63
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3.94
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100
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3.45
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850
流关L 0.48 － 0.17 0.41 0.62 0.62 0.62 － － － － －
70
0.11
流开, 流关
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－ 1.52
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D41X-9 6 3 10 16 蝶阀 产品使用说明书
D 41X- 蝶阀 36 910 16 产品使用说明书一、用途和主要性能规范本阀为法兰式中线蝶阀，结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料。
安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
二、结构和作用原理1.本阀为法兰连接，它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转，带动阀轴转动90°，阀轴带动蝶板转动，从而实现开启或关闭。
由于电动装置的特性，可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关，到终点能自动切断电路，同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、主要零件材质零件名称 材料阀体 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯阀杆 2Cr13、不锈钢填料 0型圈、柔性石墨四、软密封蝶阀密封材料及性能材料品种 氯丁橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯硅橡胶 氟橡胶 代号 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 适用工作温度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃五、保管、安装与使用注意事项1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期存放，要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上，应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验，符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%（25℃）的，温度超过40℃而小于60℃的地方，电装应选户外型的，冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项：⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。
阀门说明书
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
电动装置和气动装置故障
见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度-29℃~550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 蝶式止回阀基本结构见图 1
4.工作原理
蝶式止回阀靠介质顺流时的压力克服弹簧的扭力而开启，靠弹簧所产生的扭力矩而关闭， 再靠介质逆流时的压力产生的密封比压达到密封。
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~500mm(1/2”~20”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~10MPa(ANSI CLASS150~600)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、 齿轮传动、电动和气动操作的二分体式(对分式)和三分体式(对夹式)的浮动球球阀和固定球球 阀。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
5.5 应安装在垂直管道上。
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度：-29℃---425℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、构造特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向旳限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸，以避免法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中旳维护对入库旳阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘，对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道旳密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运送中损坏、丢失旳阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不容许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构旳闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装，安装位置应保证阀门旳使用，维修以便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其她杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。
以达到启动灵活旳目旳，不容许在运营中对阀门进行敲打。
三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。
旋转密封阀使用维护及故障处理
干熄焦排出旋转密封阀维护及卡阻故障处理朱长军翁文国何文海（首钢京唐钢铁联合有限公司）摘要主要论述了干熄焦排出旋转密封阀的维护要点，介绍了其发生卡阻故障的原因和处理步骤。
关键词干熄焦排出装置旋转密封阀旋转密封阀是干熄焦系统的核心设备之一，因其需连续单机运转，且是无法替代的焦炭排出必经设备，所以旋转密封阀正确的使用维护和快速的故障处理是保障干熄焦工艺正常运转的必要手段。
1 旋转密封阀简介旋转密封阀是一种具有密封性能的多格式旋转给料器，既能连续定量排料，又具有良好的密封性及耐磨性，主要由阀体、转子、密封副、下料槽、机架及台车、驱动装置等组成，其结构如图 1所示。
1-干熄炉 2-吹扫风机 6-阀体 7-转子3-旋转密封阀 4-皮带机 5-振动给料器 8-驱动装置 9-机架及台车 10-下料槽（a）旋转密封阀安装位置示意图 b）旋转密封阀结构示意图图 1 旋转密封阀示意图旋转密封阀安装在干熄炉底部，其进料口与振动给料器连接、出料口与排焦溜槽连接，用以将振动给料器给定排出的焦炭在相对密闭的状态下连续排出。
2 维护要点2.1 无负荷启动／停止旋转密封阀如果旋转密封阀停止时内部有焦炭，或振动给料器仍在排焦，均会导致转子卡阻，在启动时则会造成由单侧链条传动的旋转密封阀轴端受到单侧牵动力，特别是当旋转密封阀故障停机后的频繁试机，将对旋转阀轴承、驱动电机、链条都有相当大损害，所以应尽可能空载启动和停止旋转密封阀。
手动排焦时应先开启旋转密封阀，空转后再开启振动给料器，停止时应先停振动给料器，待无下料声音后再停旋转密封阀。
2.2 确保辅助密封气体压力正常为防止焦粉进入阀体两侧的轴承箱，在转子及阀体部位设有软硬密封机构，使承料部位与轴承箱间形成隔离空腔，并向隔离空腔通入辅助密封气体进行吹扫和冷却。
密封副位置由自动给脂装置定时、定量给脂，以保证润滑密封，同时保证辅助密封气体压力高于排出密封旋转阀内部气体压力，以防含尘气体进入阀体两侧密封腔。
阀门使用说明书
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
SHAFER_Manual_手册
排污方法：
执行器应定期排污，除去堆积的 冷凝液，残渣和轧制铁鳞。维修的频 率取决于动力气的湿度和一定的天气 条件。但是，通常在冷天气来临前， 执行器要排污。较新的执行器在下端 安有四个排放塞。拆下这些塞使水和 污染物排出。如执行器没有排污口，
用一虹吸管插入执行器顶部的 4 个冲 洗塞中抽出执行器底部的积液。排污 后，用上述清洗方法进行正常操作。 定期排污可防止冷凝液的腐蚀，减少 下端和汽缸由于残渣等而造成损坏或 划损的可能性。
只要提供执行器的系列号即可订 购更换用密封。所有密封都要换，这 要比用旧的、现有密封而出现故障重 新组装执行器所用的人工要少得多。
再组装：
执行器修复后安上新的，润滑过 的密封，要按特定的程序进行再组装。 应先将止动器安在执行器内部，然后 将带充分润滑密封的转子和叶片装回 执行器内，用薄的测隙尺形成一小滑 道使密封按到气缸的边缘。应慢慢地 将转子放下，用橡皮锤定位。再组装 时如果先安装定子，然后安装转子，
步骤 3 执行器达到全关位置时，执行器
会将所有的气液罐中残余压力放空从 而中和执行器内部压力。
5
清洗与排污
清洗方法：
使用动力气时执行器动作延迟或 不稳定，或在使用手泵时“多孔”均 表明执行器没有完全充满液压油。如 果有气窝，就不会有动作，直到将气 体全部压入油内。为去除执行器气体 要进行适当操作，首先要将执行器上 顶盖位置（4）的六角或冲洗塞松下。 当油位于气液缸而手泵的选择器位于 A 位置时，开始将油打入执行器。清洗 孔（1）出“硬”油时，拧紧塞子继续 打油。通过油管路进入充满油的相对 的象限内。所有泡沫和气体打出后， 拧紧冲洗塞（2）。将手泵的选择器手 柄移到（B）位置将油注入另外的相对 象限。出“硬”油时，拧紧其余两个 冲洗塞（3）和（4）。执行器已充分地 冲洗，在气体液压罐中建立了正确的 油位后，进行正常操作。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
旋塞阀参数详细说明
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90 度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。
这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。
旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。
旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。
这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。
塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀“考克”。
旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。
旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。
普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于 1 兆帕）和小口径（小于100 毫米）的场合。
用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
分类旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。
阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A.可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP PO PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
旋塞阀操作维护说明
旋塞阀操作维护说明一、引言旋塞阀是一种常用的流体控制设备，广泛应用于石油化工、制药、食品加工等工业领域。
本文将详细介绍旋塞阀的操作和维护方法，以帮助用户正确并有效地使用旋塞阀。
二、旋塞阀的基本结构与工作原理旋塞阀主要由阀体、阀芯、执行机构和控制系统组成。
当旋转阀杆时，阀芯在阀体内旋转，通过阀芯的开度控制介质的流量。
旋塞阀通过控制阀芯的角度改变介质的流通路径，实现对介质的控制，具有结构简单、操作灵活、密封性好等特点。
三、旋塞阀的操作步骤1. 准备工作在操作旋塞阀之前，必须确保阀门周围环境安全无障碍，阀门设备和控制系统处于正常工作状态。
检查阀门和管道连接是否松动或漏气，确保设备处于正常使用状态。
2. 开启旋塞阀旋塞阀操作时，应根据实际需要决定阀门的开度。
通过旋转阀杆，将阀芯旋转到所需的位置。
在操作过程中，应逐渐增加旋转力度，避免用力过猛导致阀门损坏。
如果感觉阀门卡住，应停止旋转，检查是否有异常情况，再继续操作。
3. 流量控制旋塞阀可通过控制阀芯的旋转角度，实现对介质流量的调节。
根据实际需要，逐步调整阀芯的旋转角度，以达到所需的流量控制效果。
在调节过程中，应注意观察系统的变化，确保调整到位。
4. 关闭旋塞阀在不需要介质流通时，需要关闭旋塞阀。
通过反向旋转阀杆，将阀芯旋转到关闭位置。
同样，关闭阀门时也要逐渐减小旋转力度，避免阀门损坏。
四、旋塞阀的维护保养1. 定期检查定期检查旋塞阀的密封性能，确保阀门处于良好的工作状态。
检查阀门和管道连接是否松动、漏气，如有问题及时进行紧固或更换密封件，确保阀门的密封效果。
2. 清洁阀门定期清洁旋塞阀的阀体和阀芯，保持其表面的干净。
可以使用柔软的布料蘸取清洁剂进行擦拭，注意不要损坏阀门表面。
3. 润滑维护在旋塞阀的执行机构部分，需要定期添加适量的润滑剂，以保证阀门的灵活操作。
同时，注意选择适合阀门材质的润滑剂，避免材质腐蚀。
4. 故障排除如果发现旋塞阀无法正常操作或存在异常情况，应及时进行故障排除。
干熄焦系统旋转密封阀的故障分析及处理
干熄焦系统旋转密封阀的故障分析及处理黄明; 杨凯【期刊名称】《《河南科技》》【年(卷),期】2019(000)016【总页数】3页(P42-44)【关键词】干熄焦系统; 旋转密封阀; 故障【作者】黄明; 杨凯【作者单位】安徽地质矿产勘察局322地质队安徽马鞍山 243000【正文语种】中文【中图分类】TQ520.5干熄焦主要是指借助惰性气体来帮助红焦实现快速降温冷却的熄焦处理方法。
在干熄焦系统运作过程中，红焦主要经由干熄炉顶部装入，而低温惰性气体则主要经由循环风机鼓入干熄炉冷却段的红焦层面中，并且在红焦显热之后迅速进入锅炉实现热交换处理，待逐渐冷却之后，焦炭再经由排焦系统迅速从干熄炉的底部快速排出［1］。
调节棒、平板阀门和旋转密封阀等是排焦系统的主要部分，其中又以旋转密封阀为最主要的部分。
为此，保证旋转密封阀的正常运作，对提高整个干熄焦系统运转有着重要意义。
1 干熄焦系统旋转密封阀的常见故障1.1 旋转密封阀润滑系统故障在旋转密封阀运转过程中，为了能够最大程度上保证其正常运行，通常需要定期对旋转密封阀壳体以及转子端面进行给脂加油润滑处理。
旋转密封阀加油给脂系统主要由定时给脂装置、压杆式给脂器以及相关管线共同组合而成。
在对其进行润滑时，需要人工进行定时处理。
该操作系统实际上只是半自动的给脂系统，加之压杆式的给脂器本身容积相对较小，通常为20L，使得旋转密封阀润滑系统每周都需要补充一次润滑脂。
此外，干熄焦系统的运作环境相对较为恶劣，空气中存在大量粉尘，人工在补充润滑脂期间，会导致大量焦粉混入其中，造成管线被粉尘堵塞。
而随着这些粉尘快速进入轴承与转子之间，也极易导致设备出现非常严重的磨损问题。
1.2 旋转密封阀杂物卡堵从旋转密封阀结构来看（见图1），当焦炭自干熄焦炉的冷却段中排放出来后，再通过振动给料器、平板闸阀逐渐被运送到旋转密封阀之后，经旋转密封阀旋转箱体分割叶片形成的腔体到达溜槽，再经过溜槽最终传输到皮带上［2］。
干熄焦旋转密封阀
能指 标 ，并就其应用和 发展进行 了 探讨 。 【 关键词不好 ，尤其是使用一
段时间后 ，密封性越 来越 差 ，大量焦粉外溢 ，环境 中一
干 熄焦
结构 性 能指
氧化碳超标 ，严重污染环境 ，危害工作人员 健康。经过
对排出装置进行改造 ，选用了旋 转密封阀 ，彻底解决了
中使用的是两层闸板阀方式，排焦时先将第一道闸板打
开 ，焦炭落人两层闸板之 间，然后关闭第一道闸板 ，打 ｝ 的转速可适应不同料流量。为减少干熄炉内气体介质外 开第二道闸板将焦炭排放 。 这种排 焦方式的缺点是 ： ｆ 漏 ，需控制转子 刃与机体 内壁的 间隙 ，间隙越小 ，干熄
粉尘的外泄，稳定干熄炉内循环气体的压力， 是现代先 ． 连续定量排焦并同时将系统内外分隔，稳定干熄炉系统
进干熄焦工艺必选的关键设备。 在 宝钢 一期及 浦东 煤气 厂的传 统干 熄焦排 出装 置
压 力。
旋 转密封 阀工作原理如 图２ 所示 ，旋转过 程中 ，焦 炭经各隔仓 由上至下均匀排 出，调整料仓的大小及转子
损。并在阀体两侧轴承箱内通入高于干熄焦塔内压力的 氮气或空气辅助密封，使干熄炉内高温 （ 约２ ０ ０ ￣ Ｃ）含
尘 气体不能进入轴承 箱 ，改善 了轴承和密封环的 工作 环
境，能够有效地防止轴承温升超高，减少密封环磨损。
图４ 直连式旋转密封阀
２ ０ １ ３ ￣ 第１ 期
第 期 ｗ ｗ ｗ ．． ｅ ｔ ｙ １ ｛ ６ Ｖ ３ Ｖ
图３ 密封副示意
为满足连续密闭排焦功能，干熄焦旋转密封阀转 子内部为ｌ ２ 个叶片，转子两端支撑在阀体轴承箱内，为 防止焦粉进入轴承箱，转子及阀体相应部位设置软硬密 封机构，形成承料部位与轴承箱隔离空腔，并在此部位
德国阀门中文说明书
1．0 说明书简介此使用说明书包括如何安全及有效地安装和使用阀门的必要信息。
如果在此使用说明书的指导下还不能解决问题，请联系供应商或制造商，以求进一步的帮助。
此说明书遵循EN安全标准和规范以及德意志联邦共和国规定的行业标准和规范。
如果阀门在德国以外的国家使用，操作员或系统设计人员应确保应用适合当地的正确的标准和规范。
制造商保留随时修改和改进生产技术的权力。
此说明书假定用户符合2.3章节“资格人员”中的内容。
操作人员应当按照此使用说明书操作设备。
2．0 可能发生的危险注意事项2. 1符号标示的意义通用危险警告2. 2与安全相关的定义此说明书中使用的DANGER（危险）、WARNING（警告）、CAUTION（小心）及NOTE（注意）等符号标示处，表示有特别危险或者有非常重要的信息。
DANGER表示如果此处相关的信息没有被重视，将有致命伤害的危险产生或者引起相当大的财产损失。
WARNING 表示如果此处相关的信息没有被重视，将有严重伤害的危险产生或者引起部分财产损失。
CAUTIOM 表示如果此处相关的信息没有被重视，将有伤害或者引起财产损失。
NOTE 表示在技术方面需要引起特别的注意其他没有特别强调的信息如运输、安装、操作、维护指导和技术参数（在使用说明书、产品文件及设备本体上）也必须完全注意，以避免错误的发生，从而引起不必要的人员及财产的损失。
2. 3资格人员“资格人员”指精通产品安装、组装、启动、操作和维护的人员，以及有相应资格的责任人。
例如：根据业务要求及公司内部和部门的规范及要求进行指导和操作；根据安全技术标准培训并指导，以及利用保护装置确保安全工作；培训人员等。
（根据TRB 700）。
3．0 处理3. 1存放- 本产品应存放在温度为-20℃～ +65℃之间，干燥、清洁的地方。
- 表面涂漆的作用是防止在存放或运输途中会出现生锈现象，所以请勿损坏表面涂漆。
- 干燥剂或加热可防止在潮湿的房间里在阀门表面有冷凝现象。
旋转密封阀使用说明书
济南信赢煤焦化有限公司150t/h干熄焦工程旋转密封阀使用说明书2006年7月旋转密封阀1．2．3．34．4441．本通过转子2．3．各机器的操作要领3．1 旋转密封阀操作要领由振动给料器送出的焦碳从旋转密封阀上部的装入口投入，由于转子的转动，从下部的排出口被排出。
另外，如果固定了转子的转动数，焦碳的送出量的控制可以通过振动给料器来进行。
下面，关于旋转密封阀的各个构成部件的调整方法进行说明。
（1）缓冲器的调整煤炭的大块混入焦碳中，在跟旋转密封阀咬住而停止时，为了保护本旋转密封阀，在装入口上部设计安装了缓冲器。
它有如下2个特征。
1）发生万一的时候，尽管煤炭、焦碳互相咬住，但如果是小块的，旋转密封阀可以压碎这些异物，这时候，没有必要停止机器，可以继续作业。
2）旋转密封阀咬住煤炭的大块的场合，缓冲器开始作用，吸收转子的转动能以及发动机的驱动能，旋转密封阀停止，这样可以防止转子以及密封的损伤。
缓冲器由四组碟型弹簧构成，每组的弹簧特性如图4所示。
在出厂时弹簧的初期扭矩尽管设定为200kg/组，但是根据调整螺栓可以对其进行任意设定调整。
（2）SKH554．检查、维护4．1 检查、维护排出装置的维护、检查项目以及进行的周期如表3所示。
另外，在图11、12里，显示了平面给料器外盒以及旋转密封阀的检查。
表3排出装置的维护、检查项目压盖密封、保护环的组合时，为了防止内漏和外漏，在结合部位和沟槽部位应填加硅系列密封材料（三堆积灰尘，压盖密封、保护环的组合部位应位于转子叶片之间。
图16密封、保护环的组合2）密封环的组合要领事前，把油脂涂在密封环A、B上，（涂的时候，要求A面厚，B面薄）然后，在转子的侧面，再涂上为了防止积灰用的三合粘着剂（THREE BOND）1212#。
组合时，要求把密封环的结合部位位于转子叶片之间。
而且，为了使密封环的结合部位不至于和保护环的结合部位处于同一位置，请务必按照要求把密封环的结合部位位于转子叶片之间。
常见阀门的安装及应用手册
常见阀门的安装及应用手册常见阀门结构及特点：闸阀：闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
闸阀的分类：（2）闸板与阀座密封圈<1>楔式闸板：闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。
防止温度变化时闸板卡死，一般角度为2°52〞、5°，介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。
<2>平行式闸板闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点：①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀：截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。
截止阀的分类：节流阀的分类：（1）截止阀和节流阀的阀体：（2）截止阀和节流阀阀瓣（２）节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。
当阀瓣在不同高度时，阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化，从而得到确定数值的压力或流量。
截止阀和节流阀的特点：截止阀在管路中主要作切断用。
节流阀在管路中主要作节流使用。
截止阀有以下优点：1.在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
干熄焦排出装置设备使用维护规程(旋密、振给、平板闸门)
干熄焦冷焦排出装置操作、维护、检修规程一干熄焦排出装置操作规程1设备概述及技术性能1.1概述干熄焦排出装置包括平板闸门、振动给料器、旋转密封阀、皮带机，其中旋转密封阀包括自动润滑装置。
焦炭经过冷却后，通过平板闸门，进入振动给料器，而后通过旋转密封阀、溜槽、皮带机，完成焦炭外排。
安装在干熄焦装置振动给料器下部的旋转密封阀是一种带有密封性能的多格式旋转给料器,由带电动机的行星针摆减速机驱动旋转密封阀的转子按规定的方向旋转，连续旋转的转子将经电磁振动给料器定量排出的焦炭连续密闭地排出。
平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀等结构简图见检修规程部分。
Modol CHHVIS8-6L95DA-273 RATION 273 SF INPUT 5.5KW 1450R/MIN旋转密封阀电动润滑泵装置型号：WB85-L2D-0.25Kw 速比 29 乐清市速发机械制造有限公司液压换向阀型号：DR4-5 换向压力：3.5-23.5MPa 公称压力：23.5MPa 出厂编号：032310 日期：0712 1.5设置场所：未封闭室内，工作环境粉尘浓度：约50mg/m3（标态）1.6输送物料：焦炭（平均温度≤200℃，堆积密度：0.45t/m3，粒度：平均60mm，最大200mm）。
1.7机体内转筒中物料：焦炭气体压力：4500-7500Pa气体成份：N2:72%、CO2:16.5%、CO:0.2%、H2:0.1%、H2O:11%1.8焦炭表面平均温度：≤200℃1.9机体内转筒两侧面密封腔气体压力：8000-12000Pa温度：≤60℃气体成份：压缩空气或氮气密封，2设备开车前的准备工作2.1 设备交接班规定2.1.1 必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损，运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等。
2.1.2 设备的维护及故障处理情况，接班人员在运行中应注意事项要如实进行交接。
旋塞阀使用说明范文
旋塞阀使用说明范文一、旋塞阀的原理和结构旋塞阀是一种常用的工业管道阀门，通过旋转阀门内部的旋塞体，来实现对流体的控制。
旋塞阀的结构由阀体、旋塞体、阀杆和传动装置等组成。
1.阀体：旋塞阀的阀体通常采用铸铁、碳钢、不锈钢等材质制作，具有强度高、耐腐蚀性好等特点。
2.旋塞体：旋塞体是控制介质流动的重要组成部分，通常是一个锥形或球形的结构，其形状决定了阀门的流量特性。
3.阀杆：阀杆用于传递外部操作力到旋塞体上，使其旋转以控制介质的流量。
阀杆通常与阀门通过螺纹连接，并通过填料或密封结构确保密封性。
4.传动装置：如果需要手动操作阀门，通常会使用手柄、蜗轮蜗杆机构等传动装置，使操作更加方便。
二、旋塞阀的使用注意事项在使用旋塞阀之前，需要注意以下几个方面：1.安装位置：旋塞阀应安装在垂直管道上，以保证阀门能够正常工作。
如果需要在水平管道上安装旋塞阀，需要采取额外的支撑和固定措施。
2.温度和压力：在选择旋塞阀时，要考虑介质的温度和压力，选择适合的阀体和密封材质，以确保阀门在工作条件下能够正常密封。
3.操作方式：旋塞阀可以手动或自动操作。
手动操作时，需要通过手柄或传动装置来控制旋塞体的旋转。
自动操作时，可以通过气动或电动装置来控制阀门的开闭。
4.泄漏检测：在使用旋塞阀之前，应进行泄漏检测，以确保阀门在关闭状态下能够完全密封。
可以通过检查阀门的泄漏等级和密封性能来判断阀门的质量。
三、旋塞阀的操作步骤1.手动操作：（1）将手柄或传动装置与阀杆连接。
（2）根据需要，将手柄或传动装置固定在合适的位置。
（3）将阀门旋转到所需位置，控制介质的流量。
2.自动操作：（1）将气动装置或电动装置与旋塞阀连接。
（2）根据需要，通过控制器或遥控装置来控制阀门的开闭。
（3）根据阀门的工作条件，设置开启和关闭的时间和角度。
四、旋塞阀的维护保养1.定期检查：定期检查旋塞阀的密封性能、传动装置的灵活性和阀杆的磨损情况，及时发现问题并进行维修。
2.清洁保养：定期清洗旋塞阀内部的污物和堵塞物，确保阀门的畅通性。
阀门说明书
一、概述单轴驱动双叶片型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一，采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，确保100%的密封效果。
该产品是在引进国外先进技术并吸取了国内同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。
二、功能单轴驱动双叶片型烟气挡板主要用于烟风管道系统中，作完全截断介质用，具有全开及100%全关功能，动作灵活，运行可靠，关闭后，能确保无介质泄漏进入烟气挡板后管道内。
对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，可以采用镍基合金材料。
三、结构及工作原理单轴驱动双叶片型烟气挡板主要有框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成（如附图所示）。
框架采用钢板轧制焊接成形；叶片由上下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；薄形密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由UCF轴承支撑在框架上。
90度行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过连杆式曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转，叶片如百叶窗式动作，当叶片同介质流向平行时为烟气挡板开启位置，当叶片同介质流向垂直时为烟气挡板门关闭位置。
关闭位置时，烟气挡板叶片上下两层面板边缘的薄形金属密封片分别于烟气挡板框架内壁上相应的两道密封边板贴紧，形成机械密封，此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断，并在流道断面上形成一个密封空腔。
密封空气阀与电动执行机构机械连锁，当烟气挡板叶片开启式密封空气阀关闭，当烟气挡板叶片关闭时密封空气阀开启，此时密封空气从框架上的空气进口直接进入并充满整个密封空腔，由于密封空气压力比介质压力高，介质无法通过叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障，确保100%密封。
四、技术参数（见技术协议）五、安装、使用及维护注意事项（一）烟气挡板的安装及使用维护注意事项1、烟气挡板本体在运输、存储及吊装过程中应将位置锁定装置锁死，保证叶片水平，以防变形，且吊点只能为烟气挡板本体上的吊耳。
干熄焦旋转密封阀启停标准化流程
干熄焦旋转密封阀启停标准化流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、干熄焦旋转密封阀启动标准化流程1. 启动前的检查检查旋转密封阀的驱动装置是否正常，如电机、减速机等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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济南信赢煤焦化有限公司
150t/h干熄焦工程
旋转密封阀
使用说明书
2006年7月
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3．各机器的操作要领
3．1旋转密封阀操作要领
由振动给料器送出的焦碳从旋转密封阀上部的装入口投入，由于转子的转动，从下部的排
精心整理
出口被排出。
另外，如果固定了转子的转动数，焦碳的送出量的控制可以通过振动给料器来进行。
下面，关于旋转密封阀的各个构成部件的调整方法进行说明。
（1） 缓冲器的调整
煤炭的大块混入焦碳中，在跟旋转密封阀咬住而停止时，为了保护本旋转密封阀，在装入口上部设计安装了缓冲器。
它有如下2个特征。
1）发生万一的时候，尽管煤炭、焦碳互相咬住，但如果是小块的，旋转密封阀可
以压碎这些异物，这时候，没有必要停止机器，可以继续作业。
2）旋转密封阀咬住煤炭的大块的场合，缓冲器开始作用，吸收转子的转动能以及发动机
（2子停止时，用缓冲器继电器可以进行检测出来，便于振动加料器以及旋转密封阀及时停止。
图7咬住异物转子停止时的检测方法
缓冲器继电器的各种设定值如表6所示。
表2缓冲器继电器的各种设定值（参考值）
4．1检查、维护
排出装置的维护、检查项目以及进行的周期如表3所示。
另外，在图11、12里，显示了平面给料器外盒以及旋转密封阀的检查。
转子热膨胀图14热间膨胀时
图15向密封环的拧紧力
（2）密封环调整要领
1）压盖密封、保护环的组合要领
压盖密封、保护环的组合时，
为了防止内漏和外漏，在结
合部位和沟槽部位应填加硅系列密封材料（三合粘着剂1212#）。
另外，为了防止堆积灰尘，压盖密封、保护环的组合部位应位于转子叶片
之间。
图16密封、保护环的组合
2）密封环的组合要领
事前，把油脂涂在密封环A、
B上，（涂的时候，要求A面
厚，B面薄）然后，在转子的
侧面，再涂上为了防止积灰
用的三合粘着剂
（THREEBOND）1212#。
组合
时，要求把密封环的结合部
位位于转子叶片之间。
而且，为了使密封环的结合部位不至于和保护环的结合部位处于同一位置，请务必按照要求把密封环的结合部位位于转子叶片之间。
图17密封环的组合
3）弹簧和托架的调整要领
把接缝调整在2mm，把托架
安装上。
然后，把调整用螺帽拧紧，直到托架间的尺寸达到7mm为止。
图18密封环的啮
合力的调整
4）密封环的啮合力的调整要领
a)密封环、外盒衬垫之间的间隙
检
查把0.05标准间隙量具插入密
封环
和外盒衬垫之间，确认有无间隙。
b）托架拧紧状况的检查只把一个密封环完
全从托架取下，把托架顶着密封环的端面，按照下列标准，来判断托架的拧紧状况。
图20拧紧情况确认
c）弹簧强度的检查
在密封环的加工孔上安装了六角螺栓，在手上稍加牵引，一侧衬垫进行压挤，确认间隙为0。
（如同检查步骤（a）中的方法）在密封环不能恢
5）再调整方法
在上述检查里，调整不良的场合，请进行如下的调整。
（a）接缝调整
在检查步骤（b）里，托架和密封环之间是否有间隙呢？重叠程度如果在
0.3mm以上的场合，应调整接缝，直到把重叠程度调整到0.1mm为止。
（b）调整用螺帽的调整
接缝调整后，进行上述检查步骤（c）的检查，尽管如此，密封环也还可能有不能恢复的场合，为了增加弹簧的强度，应进一步拧紧调整用螺帽。
（c）在密封环达到可以自如地被弹簧弹回的状态后，密封环的密封面间隙应进一步用标准量具进行调整，直到达到0.5mm为止。
（3）试漏要领（工程内试行运转时）
密封环的调整结束后，在侧面密封部位进行试漏，进行调整状态是否良好的最后确认。
1）试漏要领
（a）在RSV投入口以及下部斜槽上安装盲板。
（b）把RSV侧面的扇型检查口打开以后，向下部斜槽送压缩空气。
处的间隙。
（d）以在（c）项中测定得到的数据为基础，对各个前端的金属位置进行微调整，使各位置的间隙达到2.0±0.5mm。
2）现场的调整要领
转子前端的金属和外盒内面衬垫之间的间隙很窄，允许范围只能在2.0±0.5mm之间，如果间隙的调整情况不良，在热间作业时，就可能会出现间隙消失、产生磨损等的危险。
所以，基本的原则是不进行现场的调整。
因此，在由于漏气量增加等原因，不能充分发挥旋转密封阀的机能时，应考虑在工厂内把转子前端的金属和外盒
内面衬垫取下，更换事先准备好的旋转密封阀备件。
但是，转子前端的金属破损的原因有多种，进行更换时，应考虑如下几个方面。
（a）在现场的转子前端金属更换事先准备
a）停止循环风机，确认炉内压力已经消失。
b）关闭维护用的滑门，把震动加料器和旋转密封阀内的焦碳全部排除到系统外面。
c）确认在RSV排出部位以及传送带上是否积尘。
d）打开外盒检查口，切实地进行漏气检查。