全球太阳能电池用多晶硅生产量达13万吨
单晶硅与多晶硅的应用和区别
1单晶硅与多晶硅的应用和区别多晶硅是生产单晶硅的直接原料,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。
被称为“微电子大厦的基石”。
在太阳能利用上,单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。
虽然从目前来讲,要使太阳能发电具有较大的市场,被广大的消费者接受,就必须提高太阳电池的光电转换效率,降低生产成本。
从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。
从工业化发展来看,重心已由单晶向多晶方向发展,主要原因为;[1]可供应太阳电池的头尾料愈来愈少;[2] 对太阳电池来讲,方形基片更合算,通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料;[3]多晶硅的生产工艺不断取得进展,全自动浇铸炉每生产周期(50小时)可生产200公斤以上的硅锭,晶粒的尺寸达到厘米级;[4]由于近十年单晶硅工艺的研究与发展很快,其中工艺也被应用于多晶硅电池的生产,例如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细金属栅电极,采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到50微米,高度达到15微米以上,快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间,单片热工序时间可在一分钟之内完成,采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过14%。
据报道,目前在50~60微米多晶硅衬底上制作的电池效率超过16%。
利用机械刻槽、丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17%,无机械刻槽在同样面积上效率达到16%,采用埋栅结构,机械刻槽在130平方厘米的多晶上电池效率达到15.8%。
多晶硅与单晶硅的差别请问多晶硅与单晶硅的差别是什么?国内有那些厂家在生产这两种产品?多晶硅是单质硅的一种形态。
熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。
多晶硅生产能耗计算
多晶硅生产不存在“高能耗、高排放”?2010-10-9 08:59|公布者 :cygrass|查察数 :225| 谈论数 :6| 来自:solarzoom 网友公布纲要 :多晶硅是信息家产和太阳能光伏发电家产的基础原资料,世界多个国家将其列为战略性资料,对我国实行技术封闭和市场垄断,国内需求长远依靠入口。
多晶硅经过多年的努力,中硅高科依靠中国恩菲2005 年建成第一条家产化示...多晶硅是信息家产和太阳能光伏发电家产的基础原资料,世界多个国家将其列为战略性资料,对我国实行技术封闭和市场垄断,国内需求长远依靠进口。
多晶硅经过多年的努力,中硅高科依靠中国恩菲 2005 年建成第一条家产化示范线,打破了多年的技术封闭和市场垄断,实现规模化供给,解决光伏家产“两端在外”的“一头”问题,初步形成一个拥有战略意义的新式家产。
可是,近来多晶硅行业向来受“高能耗、高排放”的困扰,各项优惠政策和科研受阻,对一个刚才盛行的家产形成致命打击,本文剖析了多晶硅以致整个光伏行业生产过程中的能源耗费、能源贡献以及对降低 GDP能耗的贡献,剖析了多晶硅洁净生产过程,以利于行业的长远健康发展。
1、多晶硅生产能耗状况1.1 光伏发电的生产电耗与寿命周期发电量对照2009 年,全球光伏发电组件产量:10.1GW,此中,晶体硅太阳电池产量为 8.5GW,薄膜太阳电池 1.6GW,晶体硅太阳电池占总产量的 84.16%,是现在市场主流,所以要点剖析晶体硅太阳电池的能耗。
1.1.1 晶体硅光伏发电家产链图 1 晶体硅太阳电池家产链1.1.2 能耗计算界限条件以原料硅砂为起点,到制成晶体硅光伏发电系统,所有能量耗费EP表达式:EP = EP1 + EP2 + EP3 + EP4 + EP5 + EP6此中:EP1为“硅砂——冶金硅”的能耗: 13kwh/kgEP2为“冶金硅——多晶硅”的能耗 200kwh/kg,(改进西门子法国内均匀水平,世界先进水平为 150-180 kwh/kg)EP3为“多晶硅——多晶硅片”的能耗 9kwh/kg,(多晶硅铸锭重量 270kg,[当前主流应为 450kg,另单晶硅片的电耗比多晶硅略高,如考虑将来技术发展趋向, 156×156mm硅片尺寸将成为主流,电耗还有降低的空间 ],使用多线切割机切片能耗水平。
太阳能用多晶硅料技术概述及技术进展
太阳能用多晶硅料技术概述及技术进展作者:王敬蕊陈锐蔡晓晨蒋碧蕾来源:《电子世界》2012年第21期【摘要】介绍了制备太阳能多晶硅的几种工艺方法原理。
简述了近几年多晶硅的技术进展。
分析了我国多晶硅生产优势和存在的问题.并对我国发展多晶硅产业给出建议。
【关键词】多晶硅;金属硅;改良西门子法;成本降低一、多晶硅技术概述多晶硅按纯度分类可以分为太阳能级和电子级。
太阳能级硅(SG)的纯度介于冶金级硅与电子级硅之间.一般认为含Si在99.99%~99.9999%(4~6个9)。
电子级硅(EG)一般要求含Si99.9999%以上。
超高纯达到99.9999999%~99.999999999%(9~11个9)。
太阳能级多晶硅是生产太阳能光伏电池的主要原料.电子级多晶硅主要用于半导体工业及电子信息产业.是制造单晶硅的主要原料,可做各种晶体管、整流二极管、可控硅、集成电路、电子计算机芯片以及红外探测器等[1,2].太阳能用多晶硅的原料来自于提纯后的金属硅。
多晶硅硅料是是硅材料产业中最主要的前端产业链,多晶硅的成本占每瓦电池组件总成本的30%以上,是光伏行业最主要的原材料。
多晶硅是经由“硅石—金属硅—多晶硅”等步骤制备的,其实质是一个化学提纯Si单质的过程,见图1。
我国具有丰富的硅石资源。
金属硅是由硅石与碳质还原剂为原料生产的,其纯度可达达到99.99%。
金属硅属于高耗能产品,而且环境污染也比较大。
长期以来,我国是全球最大的金属硅生产国和出口国。
我国多晶硅产量超过全球总需求量的一半以上。
2011年我国金属硅总产量136万吨,同比增长18.3%,出口量为75万吨.比2010年增长了7.1%。
[3]从金属硅制备多晶硅材料目前采用的主要有4种工艺,分别是:改良西门子法、硅烷法、循环流化床法、物理法。
这四种技术中,改良西门子法技术最成熟,已获大规模应用,目前全球多晶硅产量中有80%采取改良西门子法的生产路线。
(1)改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢),氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅,然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯,提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。
单晶硅和多晶硅的区别
单晶硅和多晶硅的区别一概述当熔融的单质硅凝固时,硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核,如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒,则形成单晶硅。
如果这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则形成多晶硅。
多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。
例如在力学性质、电学性质等方面,多晶硅均不如单晶硅。
单晶硅可算得上是世界上最纯净的物质了,一般的半导体器件要求硅的纯度六个9以上。
大规模集成电路的要求更高,硅的纯度必须达到九个9。
目前,人们已经能制造出纯度为十二个9 的单晶硅。
二生产工艺找得到。
三单晶硅英文名:Monocrystalline silicon分子式:Si硅的单晶体。
具有基本完整的点阵结构的晶体。
不同的方向具有不同的性质,是一种良好的半导材料。
纯度要求达到99.9999%,甚至达到99.9999999%以上。
用于制造半导体器件、太阳能电池等。
用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。
单晶硅具有准金属的物理性质,有较弱的导电性,其电导率随温度的升高而增加,有显著的半导电性。
超纯的单晶硅是本征半导体。
在超纯单晶硅中掺入微量的ⅢA族元素,如硼可提高其导电的程度,而形成p型硅半导体;如掺入微量的ⅤA族元素,如磷或砷也可提高导电程度,形成n型硅半导体。
单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅,然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。
单晶硅主要用于制作半导体元件。
用途:是制造半导体硅器件的原料,用于制大功率整流器、大功率晶体管、二极管、开关器件等单晶硅是一种比较活泼的非金属元素,是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿。
其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。
由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势,近三十年来,太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展,成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。
单晶硅建设项目具有巨大的市场和广阔的发展空间。
在地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。
国内外光伏发展PPT课件
一、发展可再生能源的时代已经到来。 二、世界光伏产业及应用特点。 三、阻碍光伏产业发展的三大因素。 四、国内光伏产业特点。 五、国内发展光伏产业必需注意的问题。
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一、发展可再生能源的时代已经到来
1、传统的化石能源资源日益枯竭,严重的环境污染 制约了世界经济的可持续发展。 2、能源的需求有增无减,能源资源已成为重要的战 略物资。 3、太阳能利用和光伏发电是最有发展前景的可再生 能源。 4、世界各国竞相出台发展可再生能源的扶持政策、 法令、法规。 5、从2006年1月1开始,我国《可再生能源法》开 始实施。
4
三菱
100 MW
5
125 MW
6
肖特
95 MW
6
110 MW
7
BP太阳能
86 MW
7
105 MW
10
尚德
82 MW
8
150 MW
4
茂迪
60 MW
9
110 MW
7
Detsche cell 包括壳牌太阳能
96 MW 壳牌太阳能59
10
110 MW
7
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2、在光伏应用和安装方面,德日美依然是世界三个最大最主要的光伏应用市场。 2005年全球安装太阳电池组件1460MW,比前一年增长了34%。德国安装837MW,比前一年增长了53%;占世界安装量的57%;日本安装292MW,比前一年增长了14% ,占世界安装量的20%;美国安装102MW,占世界安装量的7%;欧洲其它地区安装88MW,占世界安装量的6%;世界其它地区安装146MW,占世界安装量的10%。
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2004-2008年多晶硅原料的产量及预测
年份
2004
2023年多晶硅行业市场分析报告
2023年多晶硅行业市场分析报告多晶硅行业是太阳能光伏行业的关键环节,随着日益严重的气候变化和全球经济发展,太阳能光伏产业已经成为一个新的经济增长点。
多晶硅作为太阳能电池板的原材料,目前在全球范围内应用广泛,其市场呈现出快速增长的趋势。
1. 行业概述多晶硅是非金属元素硅的一种晶体形态,为太阳能电池板的主要原材料,主要应用于太阳能电池、半导体工业、太阳能热水器等领域。
多晶硅作为光伏行业的关键原材料,具有光吸收能力强、转化效率高、环保等优点,因此得到了广泛应用。
太阳能光伏市场的不断扩大,使得多晶硅供不应求,增加了多晶硅生产厂家的机会和挑战。
2. 市场现状在全球范围内,多晶硅市场份额较高,占多晶硅总需求量的80%以上。
国内多晶硅市场主要由太阳能电池板、半导体工业、太阳能热水器等三个领域组成。
其中太阳能电池板是多晶硅市场的主要消费领域。
近年来,随着国家政策支持力度加大,太阳能光伏市场不断扩大,多晶硅需求量也不断增加。
据统计,中国多晶硅产能已经达到了200万吨左右,产量占据全球的90%以上。
3. 市场前景未来几年,随着太阳能光伏市场的不断扩大和政策的持续支持,多晶硅市场将保持快速增长的势头。
其中,太阳能电池板的需求量将会大幅增加,推动多晶硅市场进一步发展壮大。
同时,随着太阳能电池板的技术不断升级和成本的不断下降,多晶硅的应用范围将不断扩大,市场前景广阔。
4. 竞争格局多晶硅市场竞争格局较为激烈,主要由国内外的大型企业所掌握。
国内的多晶硅生产企业主要有神州长城、江苏中南、京瓷太阳能、方大特钢等。
而国外的多晶硅生产企业则有挪威REC、美国格罗布、德国维思特、韩国汉阳等。
尽管国内多晶硅行业发展较晚,但是随着政府的政策支持和资金投入,国内企业不断加强研发力度和技术水平,逐渐与国外企业形成竞争态势。
5. 投资建议多晶硅是太阳能光伏行业的关键环节,市场前景广阔。
由于行业竞争激烈,建议投资者在选择投资标的时,应该注重企业的技术实力和管理水平,同时关注国家政策的影响。
国内外太阳能级多晶硅生产企业
国内外太阳能级多晶硅生产企业国外厂商1、tokuyama(日本)以三氯氢硅和氢气为原料,管状炉反应器,…VLD‟工艺使用石墨管将温度升高到1500℃,三氯氢硅和氢气从石墨管上部注入,在1500℃的石墨管壁上反应生成液体硅,然后滴入底部,降温变成固体粒状硅。
此工艺研发始于1999年,除反应器外主工艺仍属西门子工艺。
2、wacker(德国)以三氯氢硅和氢气为原料,流化床反应器,工业级试验线用了两个多晶硅反应器,反应器为FBR型。
100吨试验线在2004年10月投入运行,除反应器外主工艺仍属于西门子工艺。
与保定英利签有长期合同。
德国Wacker公司与Simens公司合作开发了西门子法,并于1959年开始工业化生产多晶硅325公斤。
Wacker公司是目前世界第二大多晶硅厂,也是目前世界上最大的半导体硅材料厂之一,其产业链包括多晶硅、单晶硅(CZ和FZ)、硅片(磨片和抛光片)、太阳电池用铸锭硅和切片。
Wacker公司的多晶硅计划的增产速度较快,在短短四年中增产8400吨。
除了资金和成熟技术的实力外,更重要的是Wacker 公司也是德国最大的化学工业厂。
不仅有丰富的原辅材料,同时还有自备的水利发电厂。
3、hemlock(美国)世界第一大多晶硅生产企业。
4、EMC(美国)MEMC有2年扩张计划,由目前3800吨到2年后的8000吨,扩张部分主要为太阳能级多晶硅。
与无锡尚德签有长期合同,合同金额高达60亿美元。
5、厂商:俄罗斯:拟在乌索里-西伯尔斯科建一个年产2000吨的多晶硅厂,5年扩产至5000吨,采用俄稀有院技术。
距莫斯科200公里的巴斗尔斯克的化学冶金工厂建一个1500吨/年的硅厂,设备以购置西方为主。
俄铝业巨头拟在东西伯利亚建一个3500吨硅厂。
乌克兰:德国在乌克兰的康采恩拜尔公司以贷款方式,恢复乌克兰的两个多晶硅厂。
扎巴罗日厂生产的多晶硅以80美元/公斤价格来低偿贷款。
韩国的DC Chemical 宣布投资2.5亿美元,建立多晶硅厂。
太阳能多晶硅发展面临转折——太阳能多晶硅制备新技术及产业链关键装备研讨会引发业界热议
ocus关注F太阳能多晶硅发展面临转折记者/木易——太阳能多晶硅制备新技术及产业链关键装备研讨会引发业界热议在安排好几个国外客户的推迟见面时间后,江西赛维LD K太阳能高科技有限公司总裁兼首席运营官佟兴雪急匆匆赶往机场,在机场与一个专程前来与他见面的国外客户短暂交流后,踏上了北京九华山庄的行程,到达目的地已是4月29日凌晨时分。
这里在半天前就已迎来了多晶硅业内的“各路神仙”,有中国工程院院士闻立时、中国可再生能源学会副理事长赵玉文、河北工业大学教授徐岳生、昆明理工大学真空冶金国家工程实验室副主任马文会、厦门大学教授陈朝、浙江大学硅材料国家重点实验室副主任杨德仁、大连理工大学太阳能研究中心主任谭毅等多位资深学者,还有浙江昱辉阳光能源有限公司副总经理吴云才、常州天合光能有限公司高级经理胡志刚等知名光伏企业高层,新技术代表企业南安三晶硅品精制有限公司董事长郑智雄、河北尚硅光伏材料有限公司总经理张世平、上海普罗新能源有限公司总经理史,以及从事太阳能电池产业设备的中国电子科技集团公司第48研究所副所长王俊朝、北京京仪世纪自动化设备有限公司总工程师李润源、中材高新材料股份有限公司副总经理王忠……原定80人的小型会议,竟然有多人闻讯赶来。
吸引他们到来的是由《新材料产业》杂200志联合中国可再生能源学会、中国材料网理事会共同策划组织的“太阳能多晶硅制备新技术及产业链关键装备研讨会”。
“这是我今年以来参加的第一个会议,现在我们正处于一个发展的关键时期,应该认真探讨一下技术及装备的问题,市场留给我们的时间很宝贵,如果抓不住机遇我们就可能赶不上国际光伏产业的发展,这次会议召开得正是时候,探讨的议题也非常重要。
”佟兴雪道出了此次会议对于业界的重要意义。
巨大需求下的巨大差距近年来,在政策与市场的双轮驱动下,全球太阳能光伏产业持续高速发展,成为世界能源领域的一大亮点。
科技部高新司李宝山处长在会议致词中介绍说,在国际光伏市场的拉动下,我国的光伏产业每年的增长率超过了100%。
全球多晶硅供需情况预测
全球 多 晶硅供 需情况 预测
预计 2 1 年年中,太阳能电池用多晶硅将结束库存调整,供需达到平衡。2 0 年爆发 00 08 的金融危机导致全球经济萎缩,以欧洲为主的太阳能发电项 目相继延期或终止。 作为原料的 多晶硅,从 2 0 0 8年年中的供不应求骤然变为供应过剩 。由于资金短缺,太阳能发电项 目或 延 期或 终 止 ,导致 太 阳能 电池 板 、组 件及 电池 片均 大 量积 压 。 2 0 年夏 季 以后 , 以德 国为 中 心,对 太 阳 能 电池 板 及组 件 的 需求 开始 恢 复 。 由于太 阳 09 能 电池 板及 组 件价 格下 跌 ,使太 阳能发 电成本 接近 Gr ai 太 阳能发 电成本 下 降至 与传 i P ry( d t
硅计 算 ,2 1 多 晶硅 需 求 为 l 03年 5万 t 。 20 09年全 球 多 晶硅产 能 估 计为 92万 t 比 2 0 . , 08年增 加 6 %,实 际产量 估 计为 8 t 0 万 , 同比增加 4 %。 中 , 阳能 电池用 6万 t 比增 加 7%,半 导体用 2万 t 比减 少 l%。 0 其 太 ,同 6 ,同 3 从 多 晶硅 企业 增 产 计划 看 ,2 1 全 球 多晶硅 产 能将接 近 2 03年 0万 t ,即使 包 括半 导 体用 , 仍将 供应 过剩 。因此 ,多晶硅 增产 计划 有 可 能延 期 。日本 多 晶硅 企业 将 设备投 资 的重 点放 在 半导 体级 多 晶硅方 面 , 与其 它企 业 相 比 ,对太 阳 能 电池 用 多 晶硅 的设 备投 资相 对较 缓 。 中国 2 0 太 阳 能级 多 晶硅 产量 大 约为 5 0t 际生产 企 业有 7家左 右 。据 说 。20 08年 0 0,实 09
2007-2010年全球多晶硅产业市场研究与发展预测
2007-2010年全球多晶硅产业市场研究与发展预测《2007-2010年全球多晶硅产业市场研究与发展预测》2006年全球多晶硅总产量为3.2万吨,而全球市场需求量约为3.6万吨,市场缺口超过4000吨。
多晶硅的缺乏导致其价格直线上涨,2000年每公斤太阳能级多晶硅售价为9美元;到2006年4月,每千克太阳能级多晶硅的售价已飙升至60美元。
我国绝大部分多晶硅必须依赖进口。
目前只有德国、日本等国的七八家厂商有能力生产太阳能级多晶硅,硅原料供给不足和成本过高已成为制约我国光伏产业发展的瓶颈。
因为不管光伏太阳能企业有多宏伟的产能计划,最终的实现都将取决于能否按时获得足够的硅料。
未来5年太阳能晶硅电池在大部分时间里将进入卖方市场,即多晶硅的供给决定产业的增速。
到2010年光伏产业对多晶硅的需求将达到4.5万吨,是目前需求的3倍。
由于需求的平衡短期内很难达到,硅料的价格仍将持续上涨,预计到2007年将创下新高;到2008年下半年,全球硅料厂商产能释放,价格可能下降。
随着原材料价格的上涨,光伏企业的毛利将走低,多晶硅企业的开工率将下降。
《2007-2010年全球多晶硅产业市场研究与发展预测》报告以严谨的内容、翔实的数据、直观的图表帮助多晶硅制造企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。
本报告依据国家信息中心和国家统计局等权威渠道数据,同时采用中心大量产业数据库以及我中心的实地调研,且综合运用定量和定性的分析方法对行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。
在报告的成稿过程中得到相关专家、领导的耐心指导,在此一并表示感谢。
本报告主要面向多晶硅相关企业,同时对于产业研究规律、产业政策制定和欲进入的金融投资集团具有重要的参考价值。
(报告共十一章108页,6余万字,其中图表48个,2008年1月份出品)目录第一章多晶硅概述 (1)第一节定义 (1)第二节分类 (2)第三节应用领域 (2)第四节产业链分析 (2)第二章多晶硅生产技术和工艺分析 (8)第一节多晶硅的生产方法 (8)一、改良西门子法(SiHCl3) (8)二、新硅烷法(SiH4) (8)三、流化床法 (9)第二节太阳能级多晶硅新工艺技术 (9)第三节国际多晶硅主要技术特征 (11)第三章多晶硅关联产业链分析 (12)第一节2007年太阳能电池市场综述 (12)第二节太阳能电池组件市场综述 (15)第三节半导体用硅材料产业链 (26)一、半导体硅材料行业概况 (26)二、近几年半导体硅材料产业发展现状 (27)三、半导体硅材料技术分析 (29)第四节太阳能电池用硅材料 (31)一、太阳能电池产业链及分类特点 (31)二、太阳能电池用硅材料市场需求 (33)三、太阳光电产业未来成长速度分析 (41)第四章国内外多晶硅行业现状及发展 (47)第一节全球多晶硅行业 (47)一、国际多晶硅产业概况 (47)二、世界多晶硅材料生产情况 (49)三、全球主要多硅晶厂产能分析 (51)四、全球多硅晶生产企业前景预测 (58)第二节国外主要国家多晶硅市场状况 (60)一、德国 (60)二、日本 (60)第三节国内多晶硅产业 (61)第四节行业运行中的风险分析 (66)第五章国内外多晶硅市场供需及预测分析 (67)第一节2007年多晶硅市场供需分析 (67)第二节全球及中国多晶硅市场需求预测 (68)一、全球及中国太阳能级多晶硅需求量 (68)二、2010年多晶硅供需预测 (69)第三节多晶硅行业价格走势 (73)第六章多晶硅核心制造企业 (75)第一节多晶硅制造企业产业综述 (75)第二节Hemlock(美国) (76)第三节REC(挪威) (77)第四节Wacker Chemie(德国) (77)第五节Tokuyama(日本) (78)第六节MEMC ElectronicMaterials(美国) (79)第七节Sumitomo Titanium(日本) (80)第七章多晶硅国内核心企业研究 (81)第一节新光硅业(四川乐山市) (82)第二节峨嵋半导体材料厂(四川峨嵋山市) (83)第三节洛阳中硅(河南洛阳) (84)第八章多晶硅国际在建拟建项目研究 (86)第一节川崎制铁JFE(NKK 和Kawasaki合并)(日本) (87)第二节JSSI(德国) (88)第三节韩国DC Chemical (88)第四节Isofotón and Endesa(西班牙) (89)第五节新日铁NSC(日本) (89)第六节Hoku Materials(美国爱达荷州) (90)第七节M.SETEK(日本) (90)第八节其他项目(俄罗斯乌克兰等) (91)第九章多晶硅国内拟在建项目研究 (92)第一节深圳南玻(湖北省宜昌市) (92)第二节亚洲硅业(青海省西宁市) (92)第三节宁夏阳光(宁夏石嘴山市) (93)第四节江苏顺大(江苏省扬州市) (93)第五节江苏中能(江苏省徐州市) (94)第六节超磊实业(四川省广元市) (94)第七节爱信硅科技(云南省曲靖市) (95)第八节通威和巨星(四川省乐山市) (95)第九节其他项目 (97)一、北京顺大新业能源等(四川眉山市) (97)二、上海工投集团等(黑龙江牡丹江市) (97)第十章多晶硅行业投资分析与发展建议 (98)第一节多晶硅投资现状 (98)一、供需矛盾突出 (98)二、投资越来越热 (99)三、技术瓶颈待突破 (100)第二节多晶硅投资机会 (100)第三节我国发展多晶硅产业政策建议 (101)第四节未来国内外多晶硅生产线投资状况 (102)第五节行业发展的对策与建议 (105)第十一章多晶硅行业投资风险分析 (106)第一节多晶硅行业整体风险分析 (106)第二节技术风险 (106)第三节未来市场层面 (107)第四节宏观经济层面 (108)附表表1.1 各类国际/中国光伏企业估值比较 (6)表2.1 改良西门子法生产流程 (8)表2.2 多晶硅原料成本构成 (8)表3.1 过去10年世界太阳电池的年生产量和累计用量 (13)表3.2 2005年和2006年世界太阳电池生产厂商前16位 (14)表3.3 并网光伏发电市场份额逐年增长情况 (15)表3.4 我国从事半导体硅材料生产的企业 (26)表3.5 2007年部分购电补偿法实施国光伏需求及预测 (35)表3.6 多晶硅实际供应量 (37)表3.7 太阳能用多晶硅需求量预测的主要假设 (37)表3.8 光伏发电成本预测 (41)表3.9 光伏发电装机预测 (41)表3.10 电池效率 (43)表3.11 太阳电池硅片厚度 (44)表4.1 国外10 个主要多晶硅生产企业的生产能力及发展预测 (52)表4.2 国外主要多晶硅生产企业的产能与产品结构的预测 (52)表4.3 世界未来多晶硅生产能力和市场需求的统计与预测 (53)表4.4 世界七大多晶硅生产商05年产量及06年产能 (56)表4.5 国外多晶硅生产新工艺试验 (57)表4.6 世界七大多晶硅生产商正式公告的扩产计划 (59)表4.7 我国多晶硅现有生产厂(西门子法) (64)表4.8 中国目前拟建、在建的部分多晶硅项目 (65)表8.1 世界多晶硅厂2006-2008 年生产计划 (86)表10.1 对未来几年世界主要多晶硅厂家在产能与产品结构方面的预测.. 103表10.2 世界主要原多晶硅生产的扩产及新厂的筹建情况 (104)附图图1.1 多晶硅产品应用领域 (2)图1.2 太阳能光伏发电金字塔产业结构 (3)图1.3 太阳能各环节利润空间变化情况 (5)图3.1 世界太阳电池历年生产量 (12)图3.2 世界太阳电池历年年增长率 (13)图3.3 世界各种光伏应用市场发展和份额 (14)图3.4 光伏发电产业链 (15)图3.5 晶体硅太阳电池组件制造工艺流程图 (15)图3.6 太阳电池连接方式示意图 (17)图3.7 太阳电池的单体、组件和方阵示意图 (18)图3.8 晶体硅太阳电池组件 (19)图3.9 单晶硅太阳电池组件电性能随温度的变化 (20)图3.10 单晶硅太阳电池组件电性能随入射光强度的变化 (20)图3.11 旁路二极管在太阳电池组件中的作用原理示意图 (22)图3.12 集成型非晶硅太阳电池的结构示意图 (23)图3.13 125wp及以上组件价格 (25)图3.14 Fab产能最近7年的分布变化 (28)图3.15 SEMI2007年材料市场分布统计与预测 (29)图3.16 光伏发电产业链 (31)图3.17 各国光伏发电预计内部回报率与资金成本比较 (34)图3.18 2006年美国各州新增光伏装机比重 (35)图3.19 全球新增光伏装机需求预测 (36)图3.20 全球光伏用多晶硅供需对比预测 (37)图3.21 全球光伏电池片与多晶硅产能对比 (38)图3.22 光伏电池组件出货均价走势预测 (38)图3.23 我国太阳电池硅材料用量变化图 (39)图3.24 2004年欧盟联合研究中心预测 (42)图3.25 太阳电池组件成本降低 (45)图3.26 2006年各种电池技术市场份额 (46)图5.1 2002-2010年全球及中国太阳能级多晶硅需求量统计及预测 (68)图5.2 2005-2010年全球太阳能电池产量统计与预测 (69)图5.3 多晶硅合约价走势预测 (73)。
单晶硅、多晶硅太阳能电池组件制造环评报告_概述说明
单晶硅、多晶硅太阳能电池组件制造环评报告概述说明1. 引言1.1 概述太阳能电池组件作为可再生能源的重要部分,正在逐渐成为解决能源危机和环境污染问题的关键技术之一。
在太阳能电池组件的制造过程中,单晶硅和多晶硅是两种常见的材料选择。
本报告旨在对单晶硅和多晶硅太阳能电池组件制造过程进行环境影响评价,并探究不同环评指标的选择与考量。
1.2 文章结构本文主要包括引言、单晶硅太阳能电池组件制造环评报告、多晶硅太阳能电池组件制造环评报告以及结论四个部分。
首先,在引言部分,我们将简要概述本文的目的和文章结构,为读者提供整体了解。
1.3 目的本报告的目的是通过比较单晶硅和多晶硅两种太阳能电池组件材料的制造过程,评估其对环境产生的潜在影响。
通过对两种材料制造过程中消耗资源、产生废弃物、排放有害物质等方面进行定量分析,并综合考虑社会经济因素,我们将探讨环评指标的选择与考量。
在单晶硅太阳能电池组件制造环评报告部分,我们将详细介绍单晶硅太阳能电池组件的制造过程,并重点阐述环境影响评价的重要性。
进一步,我们将深入探讨环评指标的选择和考量,以便完整地展示这一制造过程对环境可能产生的潜在影响。
同时,在多晶硅太阳能电池组件制造环评报告部分,我们将详细了解多晶硅太阳能电池组件的制造过程,并强调环境影响评价对其必要性和作用。
此外,由于多晶硅与单晶硅存在差异性,在环评指标关注点上也有所不同,在本部分中我们将进行深入研究。
最后,在结论部分,我们将总结现有制约因素及改进方向,并进行单晶硅和多晶硅材料的比较分析摘要。
此外,我们还将展望未来发展趋势并提出相关建议。
通过本报告的撰写和研究内容的整理,旨在加深对于单晶硅和多晶硅太阳能电池组件制造过程中环境影响评价的理解,并为相关领域的决策提供参考。
2. 单晶硅太阳能电池组件制造环评报告2.1 单晶硅太阳能电池组件的制造过程单晶硅太阳能电池组件的制造过程主要涉及以下几个步骤:原料准备、硅材料熔炼、单晶体生长、切割与抛光、铝排片和背面接触等工艺。
多晶硅在太阳能电池中的应用
多晶硅在太阳能电池中的应用随着太阳能技术的不断发展,太阳能电池也已经成为了当前最为环保、可持续的一种能源形式。
而其中一个关键的组件材料,就是多晶硅。
多晶硅在太阳能电池中的应用已经逐渐成熟,下文将从多个角度来介绍多晶硅在太阳能电池中的应用。
一、太阳能电池的工作原理在介绍多晶硅在太阳能电池中的应用前,我们需要先来了解一下太阳能电池的工作原理。
简单来说,太阳能电池是一种将太阳能转换为电能的装置。
其结构主要由n型半导体、p型半导体和p-n结构组成。
当太阳光照射在太阳能电池上的时候,太阳光的能量就会激发出电子,使其从n型半导体移动到p型半导体处,从而形成了电子空穴对。
因此,太阳能电池可以将太阳光能够转换为电能,并通过导线输出到外界。
二、多晶硅的特点多晶硅是一种非晶硅的形态,它与单晶硅的区别在于晶粒大小。
多晶硅晶粒较小,而单晶硅晶粒较大。
与单晶硅相比,多晶硅的制造成本更低,同时也能够更好地适应太阳能电池的结构和性能需求。
多晶硅与单晶硅相比,虽然存在着一些局限性,如功率密度稍低,但是其制造成本却远远低于单晶硅。
因此,在太阳能电池的制造中,多晶硅已经成为了最为常用的材料之一。
三、多晶硅在太阳能电池中的应用多晶硅在太阳能电池中的应用主要包括以下几个方面:1. 多晶硅的制备多晶硅在太阳能电池中的应用主要需要以多晶硅为材料进行制备。
制备多晶硅的方法有多种,其中以湿法切割和气相沉积法为主要生产工艺。
在制备多晶硅过程中还需要对其进行浇铸、回火、加工等过程,从而得到适合太阳能电池使用的多晶硅材料。
2. 光伏芯片的制造多晶硅在太阳能电池中最主要的应用方向就是光伏芯片的制造。
光伏芯片的制造需要用到多晶硅,通过对多晶硅进行切割、组合、涂覆等工序,最终将其制成具有太阳能电池功能的光伏芯片。
3. 太阳能电池生产的效率提升多晶硅在太阳能电池生产中的应用不仅仅是为了制造材料,还可以通过多晶硅的高效转换特性,提高太阳能电池的发电效率。
当前,随着多晶硅制造技术的不断改进,太阳能电池的效率也得到了极大的提高。
太阳能电池用硅材料国内外现状--李积合
IC抛光片 北京有研硅股(CZ单晶—抛光片、FZ单晶—研磨片) 宁波立立电子(CZ单晶—抛光片、Epi) 洛阳单晶硅(包括MCL)(CZ单晶—抛光片、FZ单晶—研磨片) 上海合晶硅材料(CZ单晶—抛光片) 上海申和热磁电子(抛光片) 昆山中辰矽晶(即将) 浙江万向硅峰电子(即将) 湖州新元泰微电子(即将)
国内半导体硅材料工业现状(2)
• 产业规模小而分散
全国抛光片产量占世界产量的3%左右,不及韩国LG Siltron一家。
• 技术水平低
只能生产6英寸及以下的硅片,与我国IC工业的发展形成鲜明对比。
• 多晶硅产量低 • 单晶硅产量迅速增加 • 外延片生产有发展 • SOI从无到有 • 前景
国内半导体硅材料工业现状(2)
mc-Si 比例总体上升趋势,但04年有所下降,从03年的61.3%下降至56%; sc-Si 比例止住了下降趋势,由03年的26.9%上升至28.7%。而且同比增长 (71%),超过mc-Si (46.8 % )。如果包括a-Si/scSi ,则比例达到32.1%, 同比增长75%。 Ribbon 比例由03年的0.9%,提高至3.4%,同比增长502.9%; 晶体硅(包括mc-Si, sc-Si, a-Si/scSi和Ribbon)的比例近4年来变化不大,在 91.1%—93.1%之间;
FZ CZ DS
(定向结晶)
15 15 69 35
50 50 240 400
2-4 0.61.2 0.10.6 1.5-2
4 1.5 3.5 30
80 30 70 600
30 18-40 8-15 12
36 21-48 9-17 35
<18, 24 <15, 20 <14, 18 <14, 16
光伏板用单晶和多晶的区别是什么
光伏板用单晶转化率比多晶高,单晶和多晶的区别是目前,市面上被用来安装居民分布式光伏发电系统的组件主要以单晶硅片和多晶硅片为主;而单晶硅片和多晶硅片相比的话,人们对于多晶硅的选择远远的高于多晶硅;这是为何居民分布式光伏发电系统一般选用多晶硅的原因有这几个点:1、外观上的区别外观上面看的话,单晶硅电池片的四个角呈现圆弧状,表面没有花纹;而多晶硅电池片的四个角呈现方角,表面有类似冰花一样的花纹;2、使用上面的区别对于使用者来说,单晶硅电池和多晶硅电池没有太大的区别,它们的寿命和稳定性都很好;虽然单晶硅电池平均转换效率要比多晶硅高1%左右,但由于单晶硅电池只能做成准正方形四边都是圆弧状,因此当组成太阳能电池板的时候就会有一部分面积填不满;而多晶硅是正方形,所以不存在这样的一个问题;3、制造工艺多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30%左右,因此多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额大,制造成本也小于单晶硅电池,所以使用多晶硅太阳能电池将会更加的节能、环保人们一般优先选择多晶硅组件的时候,是因为多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30%左右之外,还因为多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额大,制造成本也小于单晶硅电池;这样能在节省一定的成本之外再增加光伏的收益近一年来,形势好像发生了逆转,好像大多数人已经接受了单晶组件比多晶组件好这个概念了;如果市场普遍认同单晶比多晶好,那么相当于将光伏成套系统的价格推高了元;除了让某些人多赚一些钱以外,对早日实现平价上网,毫无益处;具体到光伏发电,每一个投资光伏发电的人都是想通过卖电赚钱的,是一种投资行为;衡量一项投资的“好”和“坏”,有一个具体判断标准,那就是收益率;花同样的钱装光伏,谁发出来的电多,赚得钱多,那么谁的收益就高,或者说谁就是好;按照这个标准,我们来比较一下两者区别;虽然单晶转化率比多晶理论上高1-2%,但同样容量的光伏电站,用单晶组件和多晶组件,发出的电理论上是相同的;实际上因单晶衰减较快,短期内还不如多晶发电多;更重要的是,单晶组件的价格比多晶贵10%-20%,这就意味着,收益相同的情况下,投入却增加了10%-20%;单晶组件的收益率明显比多晶组件收益率低很多;从收益率角度来衡量,多晶组件明显比单晶好很多;当然,这是阶段性结论;如果哪天单晶成本低于多晶,结论就会相反了;特别说明,因为晶硅组件高度同质化,各大厂家技术大同小异,所以,只要是合格的组件,不会有很大的区别;以上关于单晶和多晶的比较,也有一个前提,那就是都是合格的产品;如果次品和正品比,无论是多晶和单晶,一定是正品好,次品差;总结单晶与多晶的对比:1、看历史,单晶光伏板应用早于多晶光伏板,单晶是大哥,多晶是小弟,小弟后来发展比较快;2、看用量,多晶硅在电站中的应用远远高于单晶硅,单晶硅占20%,多晶硅占80%,市场选择最能反映真实情况;3、看外观,单晶硅深蓝色,近乎黑色,多晶硅天蓝色,颜色鲜艳,单晶电池片四角圆弧状,多晶电池片正方形;4、看转化率,理论上单晶效率略高于多晶,有数据显示1%,也有数据3%,但这仅仅是理论而已,影响实际发电量因素非常多,转化效率的作用比一般人的要小;5、看成本,单晶成本稍微贵于多晶,不同厂家成本不同,市场价格一瓦高5分至一毛钱;6、看衰减度实测数据显示:单晶和多晶各有千秋,无法单从单晶、多晶角度辨别衰减快慢;相对来说产品质量密封度、有无杂志、是否隐裂,对衰减度影响更大;7、看发电量,影响发电量最大的不是单晶和多晶,而是封装、工艺、材质和应用环境;8、看性价比,目前来说多晶性价比略高于单晶,仅仅是目前而已,过几年发生逆转也有可能;9、看未来,单晶和多晶,谁的综合成本更低,性价比更好,谁就会占更大份额;对于用户来说,选择单晶还是多晶不重要,选择综合收益最重要产品的质量是决定电站收益最重要的因素;你的产品质量好,你赚的就多;无论是单晶还是多晶,都是同样的道理;光隶新能源科技有限公司生产研发的光能电波路灯系列产品都是采用高效转化率高的单晶发电板,采取先进的制作工艺,选用的配件品质好、成本高、效果好;光能电波智能路灯产品特性:光能电波智能路灯头是一款零接线、零电费、零危险、零排放、零污染、零管理的可移动路灯,安装便捷,可直接替换原有灯杆;光隶智能光能电波路灯是通过大自然太阳能及可见光能源的吸收,通过光能转化为电能,持续提供照明;这样即能节能减排,又能最大化的利用大自然资料为我们生活提供绿色照明;该产品采用进口单晶硅光能电波发电板,稳定的进口锂电池、高亮防水LED光源、智能数学化控制卡、不变色的进口纳米材料的灯罩、防盗升级版系统;该产品能够根据天气、温度、日照时间及各类可见光收集、智能全自动发电、蓄电,每天照明时间长达20小时,无论是阴雨天还是恶劣天气,光隶光能电波智能路灯可365天持续提供照明;买组件的诀窍就是:不要贪小便宜。
新能源:硅料供应趋缓的全球太阳能行业
新能源:硅料供应趋缓的全球太阳能行业对太阳能电池行业供需形势的判断需要了解供给和需求两个方面,尤其是多晶硅的供给量;未来多晶硅供应增量包括三部分:传统大厂的扩产、新进入厂商的产量、物理法等新技术增加的产量;..传统大厂太阳能级硅料产能在2008年翻番,2010年达到40350吨;..物理法、FBR等新技术的计划年产能也已经超过10000吨;包括中国、俄罗斯、西班牙等国的新厂计划产能也超过2万吨,可靠产能超过6000吨预计2007年~2010年太阳能电池的产量分别为2568mw、4892mw、6800mw和9104mw;..多晶硅电池产量分别为1577mw、3299mw、4276mw和5604mw;循环硅料的预计产量分别为427mw、588mw、786mw和1135mw;对薄膜及其他新型电池的估测各方差异较大,按照我们的估计,近四年的量分别为564mw、1074mw、1738mw和2365mw;需求不是本篇的分析重点,我们列出了全球主要的8个国家2003年到2020年的需求预测,据此判断2007年到2010年全球PV需求量分别为2337mw、3433mw、4647mw和6409mw,详情请参考正文图表7;比较供给和需求可以看出,2008年之后硅料供给趋于饱和。
2008年开始硅料供应可能出现过剩由硅料供应判断的太阳能行业供给太阳能电池根据原料来源可以分为三类:太阳能级多晶硅制造的电池、循环材料制造的电池和薄膜等新型电池;太阳能级硅对应的量可以根据多晶硅产量及电池单位耗硅量测算得;多晶硅据五大厂的扩产计划测算,详细测算表见下文;单位耗硅量逐年降低,我们预计2008年8.5t/mw,2010年这一数据下降到7.2 t/mw;基于此测算得2007年到2010年的多晶硅电池产量分别为1577mw、3299mw、4276mw和5604mw。
单晶硅电池原料主要为半导体行业的头尾废料,原料供应量按照电子级硅材料的10%扣除一定损耗测算,测算得2007年至2010年的单晶硅产量分别为427mw、588mw、786mw和1135mw;对薄膜及其他新型电池的估测各方差异较大,按照我们的估计,近四年的量分别为564mw、1074mw、1738mw和2365mw。
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元 件 厂 ( M) 再 进 一步 投 资 , 工 订 单 转 移 给 代 I 不 D 代 工 产业 , 二是 先进 制程 投 资成 本 也 愈来 愈 高 。市场
认为, 台积 电 巨额投 资 将掀 起 晶圆代 工 新一 波 的投 资 热潮 。 台积 电表 示 , 竹 F b 1 新 a 5第 5期 已经 上 梁 , 预 计 21 0 0年 中将 投 产 2 m 制 程 ,紧 接 着 南科 F b 8n a 1 4第 4期 在 农历 年 后 动 土 , 加 速投 入 生 产 行 列 , 将 目前 2 m 已经 与超 过 2 8n 0家客 户 进 行合 作 ,但 真 正具 量产 贡献 约落 于 2 1 年 。 台积 电表 示 , 0n 01 4 m
台积 电 0 1 m 及 更先 进 制 程 的营 收 占 2 0 .3 09 年 第 4季 晶 圆销 售 的 7 %,其 中 9 m 制 程 的营 0 0n
中约 9 %将 用 以扩 充 先 进 制 程 、%用 于 新 事 业 投 4 2 资 ,仅 3 %增 加主 流制 程投 资 ,总体 产 能将 较 2 0 09 年 增加 1%, 中 3 0m 厂产 能增 幅达 3 %。 3 其 0 m 4 21 0 0年 4 8亿 美 元 资 本 支 出是 台 积 电 有 史 以
收 占全 季 晶 圆销 售 的 1 %、 5l 制 程 的 营 收 占 6 6 m l 3 %,而 4 m 制程 的 营 收 则 超 过 全 季 晶 圆 销售高发 生在 20 次 00年 台积 电购 并
德 暮 、 大 集 成 电路 , 过 何 丽 梅 分 析 ,0 0年 与 世 不 21
等 厂 家 纷 纷扩 产 ,加 上 大 陆 多 数 多 晶 硅 厂 也 将 如
期 进 入 量产 阶 段 ,业 界对 多 晶 硅产 能 过剩 的 忧虑
年 全 球 太 阳 能 电池 用 多 晶 硅 产 量 已达 88万 吨 , .
预 估 今 年 年 成 长 率 约 有 4 %, 量 将 达 到 1 7 产 3万
转为盈利。
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全球 太 阳能 电池 用 多晶硅 生产 量 达 1 3万 吨
显示 暨 太 阳 光 电产 业 专 业 研 究 机 构 D sly i a. p bn ak发 表 最 新 全 球 太 阳 光 电发 电 市 场 研 究 , 去
将 持 续 供 应 过 剩 ; 年 因 H mlc 今 e ok和 Wak r 司 ce 公
吨。
与 日俱 增 。 随着 多 晶硅 产 业 陷 入产 能过 剩 的 困境 ,
业 界 已调节 市场 供 应 量价 格 走 跌趋 势 ,太 阳 能 电 池用 多晶硅长 期合约价 将跌破 每公斤 6 0美 元 的
关卡。
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Di l b n 表 示 :预 计 今 年 太 阳 能 电池 用 多 sa a py k 晶 硅 市 场 产 能 过 剩 达 42万 吨 左 右 且 至 2 1 . 0 2年
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台积 电 2 1 资本 支 出 4 0 0年 8亿美 元创 新 高 市 场震 惊
晶圆代 工 在龙 头 台积 电带 领 下再 掀 投 资热 潮 , 台积 电 日前 宣布 2 1 资 本支 出将创 下 历 史新 高 0 0年 达4 8亿 美元 ,较 2 0 0 0年 次高 纪录 的 3 3亿 美元 大 增 4% , 5 亦较 2 0 0 9年 暴增 7 %, 0 令市 场 咋舌 !同 时 据统 计 , 目前 台积 电在 4 /0n 制程 高达 9成 市 54 m 占, 制程 愈 先进 市 占率 愈高 。 台积 电展 望 今 年第 1季 营收 较 2 0 0 9年 第 4季 20 0 0年 相 隔 1 0年 却 有 结构 性 差 异 , 一是 许 多整 合
全 球 半 导 体行 业 销 售 额 排 名 第 三 的 东芝 2 0 09
年 第 三 财 季 半 导体 业 务 盈 利 4 7亿 日元 , 上 一 年 和 亏 损 11 4亿 日元 相 比有 了 大 幅 改 善 。接 受 政 府 7
注 资 的尔 必 达 公 司 ( li ) 销 售 额 也 达 到 了季 Epd 的 a
持平 符合市 场预 期 , 过公布 的 2 1 资本 支 出高 不 0 0年
达 4 亿 美元 却超 出市场 原预 期 的 4 8 0亿 ~ 5 美元 4亿
区间 , 市场 惊呼 四起 , 令 也让市 场见识 到 台积 电银 弹
威 力与扩 充产 能决心 。台积 电财 务长 何丽 梅表 示其
制 程 量 产 良率持 续 提 升 ,将会 在 2 1 底 4 m 0 0年 0n 制 程 毛利 率 将会 达 到与 全 公司 毛利 率 一样 水平 。
另一 方 面 , 经济 刺 激 计划 效 果逐 渐 消 失 以及 原 材 料 价格 上 涨等 不利 因素 也很 多 。 东芝 副社 长村 冈
富美 担忧 地称 : 如 果放 松 的话 , 景就 不 明 朗。 ” “ 前
度 最 高 值 15 0亿 日元 ,营 业 利 润 项 目也 从 亏 损 1
=鼍 ,
电 子 工 业 专 用 设 备
・
行业快讯 ・
1倍 。
富 士通 包 括 半 导 体在 内 的 电 子零 件 业 务 也 扭 亏 为盈 。 半导 体行 业 全球 排 名首位 的美 国英特 尔公 司 的收益 也 同 比增加 6 %, 名 第 二 的三 星也 实 现 2 排
盈利 。