关于申克皮带秤计量稳定性和精度的校对的总结分析

关于申克皮带秤计量稳定性和精度的校对的总结分析

皮带秤是水泥公司通常使用的计量和配比的重要手段，也只有很好的保证皮带秤的计量精度和稳定性，才能很好的保证各环节的配比的准确，保证从生料，熟料和水泥成品的合格率。所以保证和检验称的计量稳定性和精度就显得尤为重要。

一般当我们出现皮带秤计量不准确，流量反馈忽高忽低，飞称等各种问题时，通常解决的办法是去现场常看皮带秤有无出现不正常现象，如皮带有无断裂。跑偏，滚筒有无机械卡死，称重区有无卡料，称重传感器和速度传感器是否良好等等，如果检查都好的，那就选择重新校称，让称重新恢复到良好的状态，这样问题就出来了，第一，我们不能很好的发现原来存在的问题，也就无法从根本上确定具体的故障点，这样就影响了我们的判断和对称预埋了隐性的隐患，如果校称还是不行也延长了故障检修的时间节点，不能很好的解决和排除问题，所以我今天和大家一起交流的就是如何利用称重控制仪上的各种信号参数去透彻分析称的各项数据，从而从根本上去判断到底是哪个环节出了问题。如果有理解不详的地方，还望多加指导和交流。

我这里就拿我们公司的申克控制仪皮带秤作为讲解，在讲解之前，我要知道大家已经充分了解了皮带称的控制原理和过程（如图），工作原理是：物料通过给料设备送至配料皮带秤，秤体中的称重传感器和测速传感器将称重和速度信号送至皮带秤仪表，皮带秤仪表显示输送物料的瞬时流量、累计量等数据，同时将瞬时流量以4～20mA模拟电流形式送往PID调节器，调节器根据测量值与设定值的偏差，通

过变频器去调整皮带秤驱动电机的转速，使之精确地以用户设定的给料流量给料，达到恒定物料瞬时流量的目的。

在不同工艺过程中会出现不同的情况，如给料装置给出的物料，其粒度、湿度等指标很不稳定，这些干扰使皮带秤上通过的单位体积的物料密度不断发生变化，造成瞬时流量发生较快变化；与此同时，整个闭环控制回路中包含有传感器、皮带秤仪表、PID调节器、变频器、电机等多个装置，当物料瞬时流量不断变化时，各装置存在一定的响应时间，变频器和电机的加减速亦存在无法消除的上升和下降时间，使整个调节过程相对于测量量的变化呈现大滞后，调节不及时；而且PID调节器只有在输入测量量和设定量之差后，才输出调节指令，即输入测量量和设定量之间必定存在一定的静差。而这些我们都是无法去改变的，我们要做的就是充分利用现有的资源去尽可能的排除和解决出现的问题，这就需要我们要对皮带秤要有充分的认识。

流量的公式为：

I=Q*V*3600

I为流量，Q为荷重（t）、V为速度（m/s），3600S为时间，流量单位为t/h

根据公式我们可以看出，当称重传感器或速度传感器中有一个失效为零时皮带秤都是无法开启的。

当我们称出现不稳定或计量不准确时，我们可以直接从控制仪上的反应出来，而不需要先去去现场，当V值和aW值出现不正常时，反馈肯定是不会准确的，如速度时有时无，称重偏小或偏大，这就需要我们对称正常值的了解和掌握，aw值一般在皮重校验时的范围值为10％-25％之间，如果这个值在有料的情况下严重偏离实际值，那就说明称重传感器的问题，我们就只需要重点检查这方面就可以了。

还有种普遍情况，就是现场情况都好，但是中控反应实际值偏离很多，有可能就是皮带的张紧度和磨损度影响了皮重，导致最后的流量值偏大或偏小，这也是我们通常校称或更换皮带后校称TW值相差很大的原因，所以标称要有计划和目的性，不能盲目的简单频繁的标称和对称体进行技改检修，这样不但增加了不必要的工作量，也使称缺乏了原有的稳定性，这是很不好的。

接下来我要和大家共享的是，在按照正常的标称程序走完了之后，Kor值也达到了正常的范围值【正常范围是0.9到1.1之间，小于或大于这个值都是不对的】，这也通常可以认定称暂时是好的，但这仅仅是在空皮带的情况下，这也无法看出给定和反馈的跟踪情况是

否良好，这里我就有个建议，就是在每次校称结束后，我们可以简单的增加一步，就可以直接反应出称的跟踪情况，从而更加彻底的了解称在实际运行的状态，我们在砝码标定结束后，不要急着把称重砝码拿下，我们可以利用现有的砝码重量来模拟称重量，在此之前，我们先要把容积模式取消，这样就是在键盘控制下的称重模式下，我们把给定P给定到15t/h,这样做的目的就是用砝码来模拟稳定的物料来看流量的反馈跟踪情况，如果流量反馈I会随着时间的推移到达给定值，并且偏差很小且一直比较稳定，就说明称的运行很稳定，但这样还不够，我们还需要加大给定在实验一次，把给定加到25t/h，如果依旧比较稳定，就说明称是绝对正常的，给定和反馈动态误差很小，跟踪很正常。这也标志着称可以放心的投入到使用中去。

以上是个人的一些心得和理解，如果存在误解和不合理的地方，也希望大家可以共同探讨，还有很多关于称的故障排除和检修这里也就不加累赘，个人认为，只要充分理解称的控制原理和了解称的构架，就可以快速找出原因，排除故障，解决问题，还有更多未知的操作经验和检修技巧我希望和大家共同学习和进步。

保全电气

技术员；包文杰

2013年6月11号