有砟轨道铺设施工工艺

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有砟轨道铺设施工工艺

1适用范围

本施工工艺适用于新建XX铁路第二双线有砟轨道铺设作业。

2作业准备

2.1 内业技术准备

开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核

施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。制定施工安全

保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人

员进行上岗培训，某些特殊工作必须持证上岗。

2.2 外业技术准备

施工队伍进场，安排好施工队伍的住宿；施工机械设备及各种小型机具进场及调试，如运输列车、铺轨机、换轨车、倒装龙门架等，进场后认真调试其性能，确保开工后状态良好。施工前了解整个线路的情况，确认线路是否已具备铺设长钢轨的条件。

3技术要求

3.1 根据设计要求，严格按照“配轨表”铺轨编号依次铺设长钢轨。

3.2 左右两股钢轨的胶接绝缘接头应相对铺设，联合接头左右股相错

量不大于 100mm，且绝缘接头轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于

100mm。

3.3 轨枕应正位，并与轨道中心线垂直。枕间距为600mm，允许偏差

为± 20mm，连续 6 根轨枕的距离为3m±30mm。

3.4 轨道中心线与线路设计中心线应一致，允许偏差为30mm。

4施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

有咋轨道铺设采用换铺法施工，施工程序为：○ 1 轨排生产，○2 轨排铺设，○3 卸放长钢轨，○4 换铺长钢轨，○5 工具轨回收。

4.2 工艺流程

4.2.1 轨排生产工艺流程

施工准备

轨排生产线建设

轨料采购

不合格

轨料检验

合格

轨料整理及存放

轨枕螺栓安装

生产线布枕

匀枕

安放垫板

不合格

枕间距及垫板安装检验

合格

吊放钢轨

不合格

钢轨位置检验

合格

安装钢轨扣件

轨排吊运存放

结束

4.2.2轨排铺设工程流程

施工准备

轨排装车、运输

轨排组倒装

轨排组运送倒运平车作业循环

轨排组过渡

铺轨机吊运轨排

轨排对位

轨排落放铺轨机作业循环

轨排连接

铺轨机前进

拨荒道

不合格

铺轨质量检验

合格

结束

4.2.3 卸放长钢轨工艺流程

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施工准备长钢轨装车、运输

运输列车到铺轨作业点对位

长钢轨前端固定

列车退行卸轨

长钢轨后端落位

结束4.2.4换铺长钢轨工程流程

施工准备

换轨车装车、运输

拆除扣件

换轨车安装

换轨车换轨

调整长钢轨位置

安装扣件

换轨车装车、返回

结束4.2.5工具轨回收工艺流程

运

输

列

车

循

环

作

业

换

轨

作

业

循

环

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施工准备

回收列车进入现场

回收车组对位

钢拆除工具轨扣件轨

装

吊轨钳夹住轨头车作业

吊起工具轨循

环

工具轨摆上运轨车转向架

捆绑钢轨架

不合格

钢轨加固检验合格

合格

列车返回焊轨基地

结束

5施工要求

5.1 施工准备

5.1.1检查设备，确保设备能良好运行；

5.1.2配足轨料，如轨枕、扣件、工具轨等；

5.1.3施工前准备好一些小型的施工机具，并确保其状态良好。

5.2 施工工艺

5.2.1 轨排生产

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轨排组装方式：采用25m、60kg/m 新轨作工具轨，有两种轨排生

产方式。一种方式为：三排为一组，一排前端钢轨悬出轨枕 40cm，一排两端钢轨均悬出轨枕20cm，一排后端钢轨悬出轨枕40cm。该种轨排在铺设时，轨排间用断轨急救器连接，可临时调整轨缝处轨枕位

置。另一种方式为：所有轨排两端钢轨均悬出轨枕 20cm，每组轨排备

一根长 20cm、轨腰带两个螺栓孔的钢轨头及一付带螺栓的夹板。该种

轨排在铺设时，可临时调整轨缝处的轨枕位置，使两根轨枕并排位于轨缝下，轨缝两侧的轨端用带夹板的钢轨头夹住。

⑴台位准备：在台位上标出每根轨枕的位置，标出每根钢轨两端的位置。共用 10 个台位生产轨排，可用 25m标准轨排作生产台位。

⑵吊放轨枕：一台龙门吊用两根等长的钢丝绳每次吊一垛枕（以一层 4 根、 4 层为一垛）。一垛轨枕吊放在台位上后，用龙门吊分三

次将该垛轨枕分层均匀平放在台位上。每个台位每次布置42 根轨枕。

⑶拨匀轨枕：两人为一组，每人持一根撬棍，将轨枕拨到标定的

位置。

⑷安放垫板：将垫板按设计位置摆放到轨枕的承轨槽中。

⑸吊放钢轨：一台龙门吊用吊轨架将两根钢轨分别吊放到轨枕的

承轨槽中。

⑹安装轨距块：两人一组，一人持撬棍，一人持轨距块。拨动钢轨，将轨距块安放到位。

⑺安装弹条：两人一组，一人持扳手，一人持弹条，将弹条安装

到位。