凸版印刷

输纸形式 印刷面数
间歇输纸 单面
连续输纸 双面
印品特点 质量较好（书籍） 质量要求不高而印量较 多的印刷品（报刊）
单张纸单面双色圆压圆型印刷机结构图
卷筒纸双面单色圆压圆型印刷机结构图
二、柔性版印刷方式
柔性版印刷（Flexography）：使用柔性印版，
通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
原名苯胺印刷，是按照当时使用的苯胺油墨命
版台
印版
墨辊
压印机构呈圆筒型，装版机构均呈平面型。圆周速度与 平移速度相等，线接触加压，往复一次完成一个过程。
（三）圆压圆型印刷机
压印滚筒
纸张
印版滚筒
墨辊
压印机构和装版机构均呈圆筒型。根据承印材料形式 分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机两大类。
单张纸印刷机和卷筒纸印刷机比较
单张纸印刷机 输纸机构 收纸机构 复杂 简单 卷筒纸印刷机 简单 复杂
（1）变换路线可实现单色、多色及双面印刷。 （2）承印材料广泛。 （3）很强的印后加工能力，联机配置灵活。
（4）机组工位多，一机多用。
（5）零件标准化、部件通用化、产品系列化程度
较高，在设计上具有先进性。
机组式柔性版印刷机结构图
干燥装置
印 刷 单 元
给料装置
四、柔性版印刷机上墨装置
四种类型：
双辊式：墨斗辊—网纹传墨辊
柔性版印刷机分类
依据印刷幅面宽度：分为窄幅和宽幅两类，以
600mm为界。
依据印刷机组形式：分层叠式、卫星式和机组
式三大类。
（一）层叠式柔性版印刷机 各色组采用上、中、下配置的柔性版印刷机，
可正反面同时印刷，适宜印一般卷筒纸、塑料 薄膜。特点如下： （1）可进行单面多色印刷，也可变化线路实现双 面印刷。
凸版印刷
凸版印刷机理
凸版印刷是一种印版和承印物直接接触，加压
完成油墨转移的印刷方式，它的印刷部分高于
空白部分，而且印刷部分处于同一平面上。
属于直接印刷
印刷方法：墨辊给印刷部分敷墨，压印使版
与承印物接触，油墨转移。
一、传统凸版印刷方式
凸版印刷机由着墨装置（往印版上涂敷油墨）、
输纸装置（往压印机构输纸）、印刷装置（将
名的。 1952年10月第14届包装会议，将苯胺印刷改称 为Flexography，意为可挠曲性印版印刷，我国 改为柔性版印刷。
柔性版印刷机包括卷筒纸部分、印刷部分、干 燥部分、复卷部分组成。仅印刷部分和卷筒纸 凸版印刷机不同，其结构如图所示。
网纹传墨辊表面制有无数大小、形状、深浅都
网穴形状：包括斜齿形、棱锥形、棱台形、碗
型、试管型等。
网穴线数越少，传墨量越多，适宜印刷表面粗
糙的承印物；相反，对于表面平滑的承印物则
需要网线数多，传墨量少的网纹辊进行传墨。
柔性版输墨系统特点：供墨墨路短、传墨均匀、
印刷机墨路系统简化。
斜齿形
六棱锥 四楞锥
四棱台
六棱台
三、柔性版印刷机
正 向
反 向
（三）综合式 是在双辊式基础上，给网纹辊加装刮墨刀。墨
量控制由刮墨刀和印版滚筒配合完成。
（四）腔式刮刀式
1
2
7
6
5
4
3
1-逆向刮刀 2-网纹辊 3-正向密封刮刀 6-施压装置 4-出墨口 5-墨室 7-进墨口
五、柔性版印刷工艺
网纹辊的选择
油墨的准备
刮墨刀的安装调整
（2）部件具有良好的可接近性，便于调整、更
换、清洗，具有良好的使用性能。
（3）可与裁切机、制袋机、上光机联机使用，以 实现多工序加工。
（4）各色印刷单元可以单独啮合或松开，以便其
他印刷单元继续印刷。
（5）适用范围广，可以印刷各种承印物。
（6）由于各机组之间距离较大，故套准精度受限
制，一般只有±0.8mm，仅用于一般印刷。
（3）UV油墨：纸张、塑料薄膜均可。 刮墨刀安装调整：刮墨刀的压力不宜过大，以把 网纹辊表面多余油墨全部刮掉为限，避免损伤网 纹辊。
（二）柔性版印刷 做好准备工作之后，就可以上卷料，安装网纹
辊和印版滚筒，然后开机调试印刷。 试印过程中，要及时调整纵向套准、横向套准、 墨量、油墨黏度、网纹辊线数等。 印刷过程中，要随时注意检查印版、纸路、墨 路、印刷机工作状态，检查印品套准、颜色及 油墨干燥情况，调节料卷张力等。
THE END! THANKS!
刮刀式：网纹传墨辊—刮墨刀
综合式：墨斗辊—网纹传墨辊—刮墨刀
腔式刮刀式：墨槽—刮墨刀
（一）双辊式
优点是网纹辊与墨斗橡胶辊表面滚动摩擦，磨 损小，网纹辊使用寿命长。适合中、低速的中、 低档柔性版印刷机。
（二）刮刀式
网纹辊直接替代双辊式中的墨斗辊沁入墨斗中， 并利用刮墨刀将多余的油墨均匀刮下来，实现 定量传墨。分正向刮刀和反向刮刀两种。
印版上的油墨转移到印张上）、收纸装置（将
印刷好的纸张收集整理堆放整齐）等组成。 按印刷加压方式，有平压平、圆压平和圆压圆 型印刷机。
（一）平压平型印刷机
压印装置
纸张
版台
Leabharlann Baidu
印版
压印机构和装版机构均呈平面型，必须施以很大压力，不 适宜于大幅面印刷，速度三种方式中最慢。
（二）圆压平型印刷机
纸张 压印滚筒
材料，尤其塑料薄膜印刷。 （4）印刷调节时间短，印刷材料损耗少。 （5）印刷速度快，产量高。 （6）一次只能完成单面印刷，一般用于薄膜印刷。 （7）各印刷单元之间距离太短，油墨干燥不良容易 蹭脏。
卫星式柔性版印刷机结构图
1-给料部 2-印刷部 3-收料部 4-干燥部
2
1
3
4
（三）机组式柔性版印刷机 各色组互相独立且呈水平排列，并用一根共用 的动力轴驱动。标准机型。特点如下：
相同的网穴（或墨孔）凹坑，油墨从墨槽经墨
斗辊传到网纹辊上再传到印版上。
墨层厚度由网纹传墨辊的雕刻线数、雕刻深度、
网穴形状以及墨斗辊与网纹传墨辊的接触压力
控制。
网纹辊分金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。
金属镀铬网纹辊：在金属表面用电子雕刻机先
雕刻网穴，然后再镀铬。
陶瓷网纹辊：采用特殊喷涂工艺，将陶瓷氧化 物涂布在金属辊表面，形成高硬度并与金属辊 结合牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻 制成。
层叠式柔性版印刷机结构图
（二）卫星式柔性版印刷机 在大的共用压印滚筒周围设置多色印版滚筒。由
于各色组围绕同一压印滚筒运转，多色套印准确
度较高，常用印刷彩色产品。
特点如下：
（1）承印物在压印滚筒上通过一次完成多色印刷。
（2）印品套印精度高，可达±0.05。
（3）承印材料广泛，特别适合伸缩性较大的承印
印版的安装
试印、印刷
后处理。
（一）印刷前准备 网纹辊选择：若原稿以大面积色块和较粗的字体
为主，则网纹辊线数要低；而对细小文字和网点
精细图像，网纹辊数应较高些。
油墨的准备：低黏度、快干油墨。有如下三种：
（1）溶剂型油墨：用于塑料印刷。
（2）水性油墨：吸收性材料，瓦楞纸、报纸印刷。