凸版印刷
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷。
其原理如下：
1. 平版印刷：平版印刷是利用平面印版的非易感部分与水不相溶的特性来实现的。
印版的图文部分吸附油墨，而非图文部分则吸收水分。
当印版与油墨和湿版液接触时，图文部分的油墨会被转印到印刷物上。
2. 凸版印刷：凸版印刷是利用印版上凸起的图文部分来转印油墨的工艺。
印版的图文部分高于非图文部分，油墨被印版表面的图文部分直接转印到印刷物上。
3. 凹版印刷：凹版印刷是利用印版上的凹陷图文部分来转印油墨的工艺。
印版的非图文部分高于图文部分，油墨填充印版上的凹陷部分，印版与印刷物接触时将油墨转印到印刷物上。
4. 丝网印刷：丝网印刷是利用印刷网的特性来传递油墨的工艺。
印刷网由细密的网孔组成，油墨通过网孔的一面传递到印刷物的另一面。
丝网印刷常用于平面和曲面的印刷，可以打印厚重的油墨、墨水或胶体。
这些印刷工艺都有自己独特的特点和适用范围，可以根据具体的印刷需求选择合适的印刷工艺。
5种常见的印刷工艺种类
5种常见的印刷工艺种类一、凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷工艺，也是最古老的印刷工艺之一。
它的原理是将图案或文字凸起，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凸版印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
凸版印刷的制版过程比较简单，可以使用木版、橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，凸版印刷的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
二、平版印刷平版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字平面印在印版上，然后将油墨涂在印版上，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
平版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
平版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，平版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
三、凹版印刷凹版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凹陷在印版上，然后将油墨涂在凹陷的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凹版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
凹版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，凹版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
四、柔印柔印是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凸起在印版上，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
柔印的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
柔印的制版过程比较简单，可以使用橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，柔印的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
五、数码印刷数码印刷是一种新型的印刷工艺，它的原理是将图案或文字数字化，然后通过电脑控制喷头喷出油墨，直接印在纸张上。
数码印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于小批量印刷。
数码印刷的制版过程非常简单，只需要将图案或文字数字化即可。
但是，数码印刷的缺点是印刷成本高，不适用于大批量印刷。
不同的印刷工艺各有优缺点，应根据实际需要选择合适的印刷工艺。
凸版印刷
照相凸版也称金属凸版，是通过照相的方法，把 原稿上的图文，复制成正向阴图底片，然后将底片 上的图文，晒到涂有感光胶膜的铜版或锌版上，经 显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐 蚀下去，得到浮雕般图文的印版。
用于印刷的照相机示意图
阳图：在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制 对象相一致的图象。
定量
令重 1令=500张
平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米， 880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575 毫米，长度约6000m～8000m。
纸张的印刷性能
纸张的印刷运行性能（printing runability）
保证印刷正常进行，纸和纸板应具备的性能。
纸张能无故障地顺利通过印刷机，印刷出合乎要求的印刷品。
是纸张的外观质量、流变性能、强度和吸湿性等基本性质 的综合表现。
亦称纸张的印刷运行适性。
一、纸张的印刷性能
纸张的印刷适性（printability） 获得预期的印刷效果，纸和纸板应具备的性能。
能得到与使用的纸张质量等级相适应的印刷品质量。
照相铜锌版是照相术应用于印刷制版之产物。主要包括照相铜
版和照相锌版，习惯上合称铜锌版。由法国人M.Cillot发明于1855年，
十九世纪末传入中国。
照相铜锌版发明初期，为单色线条图照相凸版，图面无浓淡层 次之分。1882年，德人Meisendach发明照相网目版，将照相制版术 向前推进了一大步，遂有单色照相网目铜版和二、三、四色照相网 目铜版之创制，为照相制版术的进一步发展和应用开辟了广阔的发 展前景。
松、不平整以及塑料等材料
缺点： （1） 制版工艺复杂，质量难以控制，不适宜明暗层
凸版印刷的原理
凸版印刷的原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠凸版印刷这玩意儿。
你说这凸版印刷啊，就像是一位神奇的魔法师！它能把平平无奇的纸张变得丰富多彩，充满故事。
想象一下，那一个个凸起的印版，就好像是一群小小的士兵，整整齐齐地排列着，等待着命令。
当油墨涂上去的时候，就像是给这些士兵穿上了漂亮的铠甲。
然后呢，纸张就像一个大舞台，这些穿着铠甲的士兵在上面欢快地舞蹈，留下了美丽的痕迹。
这凸版印刷可不简单呐！它有着悠久的历史，就像咱家里的老宝贝一样。
在过去的岁月里，它可是立下了汗马功劳呢！以前的书籍、报纸，很多可都是靠它来印刷的呀。
你能想象吗，在没有那么多高科技的年代，凸版印刷可是独当一面的存在呢！它就像是一位勤劳的工匠，默默地工作着，一点一点地打造出精美的作品。
和现在那些高科技的印刷方法比起来，凸版印刷可能显得有点“老古董”了，但它的魅力可一点都没减少啊！你看那些用凸版印刷出来的东西，摸上去有一种特别的质感，那凸起的纹路，就像是在跟你诉说着过去的故事。
这可不是那些平平滑滑的印刷品能比的呀！而且啊，凸版印刷还特别考验技术呢！可不是随便谁都能摆弄好的。
印版的制作、油墨的调配、压力的掌握，每一个环节都得小心翼翼，就像走钢丝一样，稍不注意就可能前功尽弃。
这得多厉害的人才能玩转啊！咱再想想，要是没有凸版印刷，那我们的生活得少多少乐趣呀！那些精美的邮票、藏书票，很多可都是凸版印刷的杰作呢。
它们不仅仅是一张纸，更是一件艺术品，能让我们欣赏好久好久。
凸版印刷虽然在现代社会可能不是最主流的印刷方式了，但它就像一颗璀璨的星星，永远在印刷的天空中闪耀着独特的光芒。
它见证了历史的变迁，也承载着我们对过去的回忆。
所以啊，咱可不能小瞧了凸版印刷。
它就像是一位默默奉献的英雄，虽然不常被提起，但却一直在那里，为我们的生活增添着别样的色彩。
让我们一起为凸版印刷点赞吧！。
印刷红色凸起工艺
印刷红色凸起工艺
印刷红色凸起工艺是一种常用的印刷工艺，也被称为红色凸版印刷或红色凸印。
该工艺可以让印刷品的某些图案或文字以凸起的形式突出显示，并且通常使用红色油墨。
以下是印刷红色凸起的一般工艺流程：
1.印刷版制作：首先，需要制作一张特殊的版面，称为凸版。
凸版通常由胶片或数码文件制成，其中具体的图案或文字
被高度加工而成，而其他区域被去除，形成一个凸起的图
案。
2.印刷准备：在印刷之前，需要准备印刷机和对应的耐性墨
盘。
墨盘中注入红色油墨，油墨的颜色要根据需要使用红
色。
3.印刷过程：将制作好的凸版放入印刷机，印版的凸起部分
涂上红色油墨。
然后，印刷机的压力使油墨从凸版转移到
印刷品的表面。
由于油墨的厚度，图案或文字将以凸起的
形式出现在纸张或其他印刷材料上。
4.后续处理：印刷完成后，需要进行后续的处理工艺，如干
燥、裁切、折叠等，以完成最终的印刷品。
印刷红色凸起工艺常用于制作名片、封皮设计、封面设计、标签和包装等，以在视觉上增加立体感和触觉效果。
这种工艺通常在印刷品的装饰和品牌营销中使用，使产品在视觉上更加吸引人和突出。
凸版印刷赏析
凸版印刷赏析嘿，小伙伴们！今天咱们来聊聊凸版印刷这个超有趣的东西。
你们可能都没怎么听说过这个词儿吧？其实啊，凸版印刷就像是一个魔法，能把文字和图案变到纸上呢。
我第一次见到凸版印刷的东西是在一个老书店里。
那时候我就像个小探险家一样，在一堆旧书里翻来翻去。
突然，我摸到一本书的封面，感觉有点不一样。
上面的字摸起来鼓鼓的，就好像一个个小虫子趴在纸上，但是又特别整齐，很有秩序。
我当时就好奇得不行，这是咋回事儿呢？后来我才知道，这就是凸版印刷搞的鬼。
凸版印刷啊，它的原理可能听起来有点复杂，不过我觉得就像是在刻印章一样。
你们玩过刻印章吧？就是把你想要的图案或者字刻在一块东西上，然后蘸上印泥，往纸上一按，就有印子了。
凸版印刷也差不多，只不过这个“印章”超级大，而且要复杂得多。
它是把那些要印的字或者图案弄成凸起的形状，然后沾上油墨，再把纸压上去，油墨就沾到纸上啦，这样字和图案就印出来了。
你看那些凸版印刷出来的东西，就像是一个个精心打扮过的小姑娘或者小帅哥。
字呢，一笔一划都清清楚楚的，就像一个个精神抖擞的小士兵，站得笔直笔直的。
图案就更有意思了，就像被赋予了生命一样。
比如说印一朵花，那花瓣就好像真的能掐出水来，花蕊也像是在轻轻颤动，仿佛在跟你说“小看看我多漂亮”。
可是呢，凸版印刷也有它的麻烦事儿。
也许你们会想，这么神奇的东西能有啥麻烦呢？嘿，你还别说，这麻烦可不少。
首先啊，这个制版就很费劲。
就像雕刻一个超级复杂的艺术品一样，得小心翼翼的，一点差错都不能有。
要是有一个小地方刻错了，那印出来的东西可能就全毁了。
而且啊，凸版印刷的速度还很慢。
现在咱们看那些大机器印刷，“呼呼呼”地一会儿就印出好多张纸来。
但是凸版印刷呢，就像个慢悠悠的小蜗牛，一张一张地印。
这在现在这个讲究效率的时代，好像有点跟不上节奏了。
但是呢，我又觉得凸版印刷有一种独特的魅力。
这种魅力是那些快速印刷的机器所没有的。
它就像是手工艺品一样，每一张印出来的东西都像是带着工匠的体温和心血。
凸字印刷工艺
凸字印刷工艺
凸字印刷工艺是一种常见的印刷技术，也被称作凸版印刷。
它是通过模切、拓印、移印等工序来制造印刷版，然后将磨损较轻的部分挑高，形成凸起，沾上油墨后再通过压印的方式将图案或文字印刷在纸张或其他材料上的一种印刷工艺。
相比于其他印刷方法，凸字印刷具有印刷速度快、效率高、印刷质量好等优点，使用广泛，经济实用。
该方法适用于铜板、锌板、橡皮板、塑料板等制版材料的印刷。
在凸版制作时需要首先制作出印版，一般通过电脑绘图或手绘调整之后再刻蚀或热转印。
随着技术的发展，现代凸版制作可以使用数字化技术进行，比如数控车床，更加快捷和精确，也大大提高了生产效率。
此外，印刷品的色彩也是凸版印刷中需要注意的问题。
在版面设计时，需要考虑色彩的搭配和印刷时的版面颜色影响，印刷色彩的准确表现也要从版面设置、颜色合成、烘干和印刷质量等多方面考虑。
凸字印刷工艺广泛应用于书籍、杂志、报纸、海报、包装等印刷品中，效果良好。
作为一种技术含量高的印刷方法，凸版印刷在国内外市场上均有很大的市场空间。
如果加强质量管理，改进技术设备，完善加工方法，就能推动凸版印刷行业的发展，满足不同客户的需求，推进印刷技术向数字化和智能化的发展。
凸版印刷流程
凸版印刷流程凸版印刷是一种常见的印刷方式，其流程包括设计、制版、印刷和后处理四个步骤。
下面将详细介绍这四个步骤。
一、设计在凸版印刷流程中，首先需要进行的是设计。
设计需要根据具体的印刷需求，制作出相应的版面。
设计中需要考虑的因素包括文字、图片、颜色等。
设计完成后，需要将设计文件导出为高清的PDF格式。
二、制版制版是凸版印刷流程中比较重要的一步。
制版需要将设计文件转换为凸版。
凸版一般是由铜、锌、镍等金属制成的。
制版需要使用特殊的设备，将设计文件转化为凸版图像，并将凸版图像印刷在制版材料上。
制版完成后，需要进行一些后处理工作，例如去除杂质、涂上防氧化剂等。
三、印刷印刷是凸版印刷流程中最核心的一步。
印刷需要使用印刷机进行。
印刷机分为平板印刷机和转印印刷机两种。
其中平板印刷机是最常用的一种。
印刷时，凸版图像上的凸起部分会和印刷材料接触，将油墨转印到印刷材料上。
印刷过程中需要注意油墨颜色的均匀性和印刷质量的清晰度。
四、后处理印刷完成后，需要进行一些后处理工作。
后处理主要包括切割、折叠、装订等。
切割是将印刷材料按照设计要求切割成相应的尺寸。
折叠是将印刷材料按照设计要求折叠成相应的形状。
装订是将印刷材料按照设计要求装订成相应的册子或书籍。
总结以上是凸版印刷流程的详细介绍。
凸版印刷流程需要经过设计、制版、印刷和后处理四个步骤。
其中制版是比较重要的一步，需要使用特殊的设备将设计文件转化为凸版图像。
印刷需要注意油墨颜色的均匀性和印刷质量的清晰度。
后处理主要包括切割、折叠和装订等。
凸版印刷流程需要经过严格的操作流程，才能保证印刷质量和效果。
凸版印刷印刷原理
凸版印刷印刷原理
凸版印刷是一种常见的印刷技术，其印刷原理主要包括以下几个步骤：
1. 制版：将要印刷的图像（文字、图片等）通过化学或电子方法制作成凸起的图形，形成印版。
凸版印刷常使用的印版有油墨胶版、橡皮版、树脂版等。
2. 墨盘：将印刷用的油墨倒入墨盘，通过旋转墨盘使油墨均匀分布在墨辊表面。
3. 墨辊：墨辊是由金属或橡胶材料制成的辊筒，它的表面涂有一层油墨。
墨辊通过旋转将墨盘中的油墨传送到印版上。
4. 压印：印刷品纸张通过进纸装置进入印刷机，与凸版接触。
在印刷机的压力下，纸张与印版发生接触，使油墨从印版传输到纸张上。
5. 分色印刷：如果需要印刷多种颜色，可以通过凸版印刷的分色技术实现。
分色印刷需要多套凸版，每套凸版只印刷一种颜色。
6. 加热干燥：印刷完成后，采用热风或紫外线辐射等方式对印刷品进行加热干燥，使油墨迅速固化，提高印刷品的质量和耐久性。
凸版印刷具有印刷速度快、效果好、成本低等优点，广泛应用
于报纸、杂志、书籍、包装盒等印刷品的制作中。
同时，凸版印刷还可以实现一些特殊效果，如凸起感、纹路和花纹等，使印刷品更加丰富多样。
简述凸版印刷的特点
简述凸版印刷的特点嘿，咱今儿就来唠唠凸版印刷那点事儿！凸版印刷啊，那可是印刷界的老家伙啦。
说起凸版印刷的特点，那就先得提它那超级明显的存在感。
你想啊，印出来的东西那是有棱有角，字迹图案都特别“突出”，就好像在骄傲地向世界宣告：“嘿，看我这儿多显眼！”这感觉，就像走在人群中那个特别显眼、让人一眼就能瞧见的大高个儿。
再者，凸版印刷可结实啦！印出来的东西那质量是杠杠的，耐磨又经用。
就跟咱那老棉袄似的，虽然不时髦了，但就是保暖还禁得住折腾呀。
以前的那些老书、老报纸，很多都是凸版印刷的，经过岁月的洗礼，字迹还是那么清晰，简直就是印刷界的“老顽固”，顽强得很呐！它还有个特点，就是色彩浓郁。
用凸版印刷出来的色彩，那叫一个鲜艳、饱满，浓得好像要溢出来似的。
就好比咱平时吃的那口味超重的麻辣香锅，味道浓烈，让你一下子就记住了。
还有啊，凸版印刷有时候还挺有个性。
它可不那么“听话”，偶尔可能会给你弄出点小瑕疵，比如墨色不太均匀啦。
但你可别小瞧这些小瑕疵，有时候反而会给作品增添一份独特的韵味，就像脸上有点小雀斑的姑娘，反而更俏皮可爱呢。
凸版印刷虽然岁数大了点，但咱可不能小瞧它。
在一些特定的领域，它还是有着不可替代的地位呢。
就像咱那些老传统，虽然不那么时尚了，但底蕴深厚着呢。
咱得尊重它，毕竟它可是印刷界的老前辈呀，为印刷事业立下过汗马功劳呢！总之，凸版印刷就像咱生活中的一个老朋友，虽然有点脾气，有点个性，但就是让人难以忘怀。
咱得好好珍惜它，让它继续在印刷的舞台上发光发热，展现它独特的魅力。
哎呀，不说了，我得赶紧去摸摸那些凸版印刷的宝贝，感受感受那浓浓的历史气息咯！。
印刷术语 (2)
印刷术语印刷术语是指在印刷行业中常用的专业术语和定义。
了解和掌握这些术语对于从事印刷工作的人员来说非常重要，可以帮助他们更好地理解和应用印刷技术。
本文将介绍一些常见的印刷术语，并提供相应的定义和解释。
1. 凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷方法，它使用凸起的图文，即版面上的图文部分凸出于字母等浮雕部位。
常见的凸版印刷术语包括：•版面（layout）：指印刷品的整体布局和排版方式。
•凸版（relief plate）：由于凸版印刷使用凸起的版面图文，所以需要制作凸版。
•凸版印刷机（letterpress printer）：用于进行凸版印刷的专用机器。
2. 胶印胶印是一种常见的印刷方法，它使用平滑的版面进行印刷。
胶印可以实现高质量的印刷效果，因此在印刷行业中被广泛使用。
常见的胶印术语包括：•胶印版（offset plate）：由于胶印使用平滑的版面进行印刷，所以需要制作胶印版。
•胶印机（offset printer）：用于进行胶印的机器。
3. 柔印柔印是一种常见的印刷方法，它使用柔软的橡胶版进行印刷。
柔印通常用于印刷薄膜、纸张、纺织品等材料。
常见的柔印术语包括：•柔印版（flexographic plate）：由于柔印使用柔软的橡胶版进行印刷，所以需要制作柔印版。
•柔印机（flexographic printer）：用于进行柔印的机器。
4. 印刷色彩印刷色彩是指在印刷过程中使用的颜色。
常见的印刷色彩术语包括：•CMYK：是一种常见的印刷色彩模式，由青色（Cyan）、品红色（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Black）组成。
•RGB：是一种常见的屏幕色彩模式，由红色（Red）、绿色（Green）和蓝色（Blue）组成。
5. 文件格式在印刷行业中，常见的文件格式可以影响到印刷品的质量和效果。
常见的文件格式术语包括：•PDF（Portable Document Format）：是一种常见的文件格式，可以确保文件在不同设备上的显示和打印效果基本一致。
印刷方式的特征及应用
印刷方式的特征及应用印刷方式是将图像或文字通过特定的技术手段转移到印刷材料上的过程。
随着技术的不断发展，各种不同的印刷方式应运而生。
下面将介绍几种常见的印刷方式及其特征及应用。
1.平版印刷：平版印刷是最古老的印刷方式之一，也是最常见的商业印刷方式。
它的特点是印刷版面与印刷材料平行，图像或文字通过版面上的凹凸部分进行转印。
平版印刷主要分为凸版印刷和凹版印刷两种。
凸版印刷适合印刷表面光滑的材料，如纸张、塑料等，常用于印刷书籍、杂志、包装盒等；凹版印刷适合印刷表面凹凸不平的材料，如金属、陶瓷等，常用于印刷钞票、邮票、瓶子等。
2.凸版印刷：凸版印刷是指通过印刷版的凸起部分将油墨转移到印刷材料上的印刷方式。
它的特点是图像或文字凸起，色彩饱满，光泽度高，适合印刷明信片、书籍封面、礼品盒等。
3.凹版印刷：凹版印刷是指通过印刷版的凹陷部分将油墨转移到印刷材料上的印刷方式。
它的特点是图像或文字凹陷，颜色层次丰富，适合印刷钞票、邮票、包装盒等。
4.立体印刷：立体印刷是指通过使用专门的版材，在印刷材料上形成一定的凸起或凹陷效果，增加立体感和触感。
它的特点是图像或文字具有立体感，适合印刷包装盒、贺卡等。
5.丝网印刷：丝网印刷是一种利用丝网上的孔洞进行油墨转印的印刷方式。
它的特点是适用于各种印刷材料，图像可印刷厚重，可以通过调整孔洞大小和形状来获得不同的印刷效果，适用于印刷T恤、海报、横幅等。
6.数字印刷：数字印刷是一种利用数字技术进行印刷的方式，与传统的印刷方式相比，它具有快速、灵活、个性化定制等优势。
数字印刷的特点是适用于小批量印刷，图像质量高，可以实现个性化定制，适用于印刷名片、宣传单张等。
7.激光印刷：8.喷墨印刷：喷墨印刷是指通过喷墨喷头将油墨喷射到印刷材料上的印刷方式。
它的特点是印刷速度快，颜色层次丰富，适用于印刷海报、宣传单张等。
不同的印刷方式有不同的特点和应用领域，根据实际需求选择适合的印刷方式可以提高印刷效果和效率。
包装印刷基础——第八章 凸版印刷
第一节 凸版制版
凸版的印刷部分高于空白部分，而且所 有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在 印刷部分敷以油墨。因空白部分低于印刷 部分，所以不能粘附油墨，然后使纸张等 承印物与印版接触，并加以一定压力，使 印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得 到印刷成品。由于空白部分是凹下的，加 压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成 印刷成品的表面有不明显的不平整度。
凸版印刷的特点： 1.墨层厚实、色彩鲜艳， 易产生线条边缘效应；
2.印刷机操作简单，适合于小批量、多品种 的包装装潢印刷；
3.对承印材料适应性比较强； 4.采用凸版图印，可将凸凹印、电化铝及模
切、压痕等工艺结合起来。
在凸版制版中，凸版包括铜、锌版、感光树 脂版和雕刻凸版。 一、铜、锌版
4．显影。将已曝光的金属凸版用水冲洗除净未 曝光的感光胶膜，显露出图文硬化胶膜。
5. 烤版。为驱赶版面感光胶膜水分，使其瓷化 而具备较高的抗酸耐腐性，要将版置于180200度的烘箱内，恒温烘烤10-20min，此时， 版面呈均匀深粟色并有光泽。
6. 修版。用刮笔刮去脏点、残胶、糊死的线画； 对断画进行填补，加温烘烤。
在腐蚀过程中，为
了避免在深蚀的同
时产生的侧壁腐蚀，
保证达到版面上字
图侧壁坡度要求，
需采取侧壁保护措施。
进行侧壁保护的方法有两种：
a.红粉腐蚀法 。红粉腐蚀法，操作复杂、并 有粉尘公害，现在已经很少使用。
b.无粉腐蚀法。通过专用设备和腐蚀液，使 凸印锌或铜版一次完成腐蚀制成印版。
无粉腐蚀法的锌版腐蚀液，是由硝酸和 表面活性添加剂组成的。腐蚀开始，锌版感 光胶膜上附着的表面活性剂保护膜附着力强， 不会被酸冲掉，而没有感光胶膜的部分的表 面活性剂附着力弱，容易被酸冲掉，锌
木纹纸的印刷工艺是什么
木纹纸的印刷工艺是什么木纹纸印刷主要采用的工艺有多种，包括凸版印刷、胶印印刷、柔版印刷等。
不同的工艺具有各自的特点和适用场景，下面将详细介绍这些印刷工艺的原理和应用。
1. 凸版印刷凸版印刷是最常用的木纹纸印刷工艺之一。
该工艺利用金属版材制成的模切版，通过放射状的刮刀将油墨填充到图案凸起的部分，然后用压力将油墨转移到印刷材料上。
凸版印刷的优点包括印刷速度快、适用于大面积印刷和良好的附着力。
2. 胶印印刷胶印印刷是一种间接印刷工艺，也适用于木纹纸印刷。
该工艺利用平滑的印版表面和涂有油墨的橡皮布，通过油墨转印到印刷材料上。
胶印印刷具有色彩浓郁、图案清晰、印刷速度快、适用各种纸材等优点，因此被广泛应用于书籍、杂志、包装等领域。
3. 柔版印刷柔版印刷是一种利用柔软的印刷版材印刷的方法，适用于木纹纸的印刷。
该工艺使用一个细微的网状印版，涂有油墨。
当印版和印刷材料接触时，油墨通过印版的网格传递给印刷材料。
柔版印刷的主要优点包括印刷颜色鲜艳、表面光滑、适用于高质量的印刷需求等。
除了以上提到的主要印刷工艺外，还有一些辅助工艺在木纹纸印刷中得以应用。
例如，过光、压纹、烫金等工艺可以用于增加木纹纸的纹理效果和装饰效果，使印刷品更加生动和有吸引力。
值得注意的是，木纹纸印刷的工艺选择不仅要考虑印刷质量和效率，还要根据具体的印刷需求和目标来确定。
不同的工艺可能适用于不同的图案、色彩、纸张厚度和运行速度等方面的要求。
因此，印刷厂商在选择印刷工艺时，需要根据客户的需求和产品的特点进行综合考虑，以达到最佳的印刷效果。
总之，木纹纸的印刷工艺包括凸版印刷、胶印印刷、柔版印刷等，不同的工艺具有各自的特点和适用场景。
对于木纹纸的印刷加工，应根据具体的需求和目标选择合适的印刷工艺，以达到最佳的印刷效果。
四种印刷方式的分类方法
根据印刷品色彩和承印物分类，也可根据版材及印刷机种分类，最常见的是以印刷的版面结构划分印刷方式，可以分为以下几种：
1、凸版印刷
凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式。
凸版印刷由于图文凸起，可以附著较厚的油墨，在印刷时通过较大的压力（30KG/CM2），将油墨压入纸面的微孔中，所以凸印产品具有轮廓清晰、笔触有力、墨色鲜艳的特点，适于印制文字为主的印刷品。
2、凹版印刷
凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
凹版印刷的产品，粗线条墨层厚实凸出有光泽；线条细虽细如毫发，仍可清晰分辨。
其特点为线条分明、精细美观、色泽经久不变，不易仿造，多用于印制有价证券。
照相凹版对于暗调层次表现力极强，适于印制高质量彩色画刊，因使用稀薄易干燥的有机溶剂油墨，适于印刷包装塑料薄膜等。
一般凹印版可印50万印，如在铜凹版上镀铬，耐印率可达500万印以上。
3、平版印刷
平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。
传统平版印刷是采用油水相斥原理，将基本处于同一平面的图文部分和空白部分赋予不同的物理和化学性质，使图文部分亲油斥水、空白部分亲水斥油。
印刷时先在版面施水，再施墨，使图文部分著墨并将图象传递到纸张上。
平版印刷制版简便、版材轻便、上版迅速，能生产质量好、套印准确的大幅彩色印刷品，特别适于印刷图文并茂的产品。
4、孔版印刷
孔版印刷是用孔版施印的一种印刷方式。
在孔版印刷中，由于油墨是漏过图文孔洞部位到达承印物的，故最大特点为墨层厚，图文隆起，有浮凸立体感。
丝网印刷占孔版印刷的98%以上，成为孔版印刷的代表。
丝网印刷适合于印制商标、广告、书籍外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。
不同印刷工艺的优缺点
不同印刷工艺的优缺点印刷工艺是指将图文信息转移到纸张、板材、塑料薄膜等材料上的技术和方法。
根据不同的印刷方式，印刷工艺可以分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷、柔印和数码印刷等。
每种印刷工艺都有其各自的优缺点，下面以每种印刷工艺为基础，详细介绍它们的特点和优缺点。
首先是凸版印刷。
凸版印刷是利用印版与印刷物表面的直接接触，通过滚筒的旋转将印刷油墨传递到印刷物上。
凸版印刷的优点包括：图文饱满、色彩丰富、适用于大面积彩印和复杂的图文印刷等；而其缺点则包括印刷压力较大、不适宜印刷细小的图文、不能重复使用印版等问题。
其次是平版印刷。
平版印刷是利用铝版或者油墨之类的复合材料在平面上进行印刷的一种方式。
平版印刷的优点包括：印刷成本较低、适用于中小印刷规模、印刷速度快等；而其缺点则包括图文质量相对较低、色彩鲜艳度不如其他印刷工艺等问题。
再者是凹版印刷。
凹版印刷是利用金属版的凹槽来保存印刷油墨，再通过压力传递到印刷品上的印刷方式。
凹版印刷的优点包括：图文质量高、色彩还原度高、适用于大批量的高质量彩印等；而其缺点则包括印刷成本较高、环保性相对较差等问题。
然后是丝网印刷。
丝网印刷是利用丝网网纹的特性将油墨传递到印刷品上的一种印刷方式。
丝网印刷的优点包括：可以在不同材料上进行印刷、适用于特殊形状的印刷品、耐久性强等；然而，其缺点包括印刷质量相对较低、印刷速度较慢等问题。
接下来是柔印。
柔印是一种利用橡皮版传递油墨印刷的技术，一般适用于包装印刷和商业印刷。
柔印的优点包括：印刷速度快、印刷质量好、色彩鲜艳等；而其缺点则包括相对较高的印版成本、适用范围相对有限等问题。
最后是数码印刷。
数码印刷是利用数字化技术将图像直接从电脑文件中传输到印刷机进行印刷的一种方式。
数码印刷的优点包括：印刷准确度高、无需制作印版、适用于小批量、个性化印刷等；而其缺点则包括印刷速度较慢、印刷成本较高等问题。
总结起来，每种印刷工艺都有符合自身特点和适用范围的优势和劣势。
印刷的四个种类
孔版印刷又称丝网印，利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图文部分镂空成细孔，非图文部位以印刷材料保护，印版紧贴承印物，用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，颜色鲜艳，经久不变。适用于标签，提包，T恤衫，塑料制品，玻璃，金属的种类大致可分为：凸版印刷，平版印刷，凹板印刷和孔版印刷。
1、凸版印刷：
凸版印刷，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进部分不接受油墨，当版与纸压紧，油墨就印在纸上。印刷版材：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。烫金，银、压凹凸、等一般都使用凸版印刷，有些书刊、票据，信封、名片也在使用。
2、平版印刷：
图像与非图像在同一平面上，利用水与油墨现相互排斥的原理，图文部分接受油墨不接受水份，非图文部分接受水份不接受油墨。先将图像印在橡皮滚筒上，再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。这是最常用的印刷方式，画册、画刊广告样本、年历等等均可采用此方式。
3、凹板印刷：
凹板印刷与凸版印刷相反。文字与图像凹与版面之下，凹下去的部分携带油墨。印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则浓，浅则淡。因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的线条有凸出感。钱币、邮票、有价证券等均采用凹板印刷。凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。由于凹板印刷的制版时间长，工艺复杂等原因所以成本很高。
凸版印刷解释汇总
凸版印刷解释汇总
凸版印刷是一种传统的印刷方式，其印版的印刷部分高于非印刷部分，印刷时油墨在凸起的文字或图案部分上，非印刷部分则被润湿液所覆盖。
凸版印刷的特点是墨层厚实、色彩鲜艳、图文饱满，特别适合于印刷文字、线条和实地版面。
凸版印刷的原理是利用凸起的文字或图案部分吸附油墨，然后将油墨转移到承印材料上。
凸版印刷的印刷压力较大，因此印刷出来的墨迹较深，色彩鲜艳。
凸版印刷的工艺流程包括印版制作、上墨、印刷、印后加工等步骤。
印版制作需要选用适当规格的凸版印版，然后根据印刷要求进行腐蚀、镀铬等处理。
上墨时将油墨涂刷在凸起的文字或图案部分上，然后将油墨转移到承印材料上。
印刷时需要控制印刷压力和速度，以保证印刷质量和效率。
印后加工包括晾干、烘干、裁切等步骤，以保证最终产品的质量和外观。
凸版印刷的优点是印刷质量高、墨层厚实、色彩鲜艳，特别适合于印刷文字、线条和实地版面。
此外，凸版印刷的设备简单、操作方便，因此在一些特定的应用领域仍然被广泛使用。
然而，随着数字化技术的快速发展，凸版印刷的应用已经逐渐减少。
凸版印刷
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印刷机
圆压平型凸版
平压平型凸版
圆压圆型凸版
凸版印刷机平压平型凸版印刷机，是凸版印刷中特有的印刷机械。印刷厂使用的圆盘机、方箱机等属于这种 机型。这种类型的印刷机，在印刷过程中，产生的压力大并且均匀，适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画 片等印刷品。
凸版印刷
圆压平型凸版印刷机，印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平的印刷机快，有利 于进行大幅面印刷。
印刷过程中，纸张不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起 的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电 中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间 的湿度，有利于静电的消除。
凸版印刷柔性版印刷原是一种采用模压橡胶凸版进行印刷的工艺,由于最初采用苯胺染料配制的印刷油墨,故 曾名苯胺印刷。最早的苯胺印刷机在1890年由英国人首创，最初用于纸袋印刷，后被推广用于食品、药物等包装 印刷。因苯胺染料有毒，为卫生组织禁止，所用油墨配方早已改变，人们遂提出更名的建议。1952年在第14届包 装年会上议决更名为flexography。“flexo”具有可挠曲的含义，故译为柔性版印刷。柔性版版材属感光性聚合 物，如杜邦公司的赛丽版，主要成分为合成橡胶，用有机溶剂显影。还有醇溶性、碱溶性及水溶性的柔性印版。 由于版材、油墨及印刷设备的改进，柔性版印刷质量大有提高，已应用于报纸、书刊印刷，是凸版印刷中很有发 展前途的工艺。凸版胶印是用感光聚合物做成薄凸版(一般为0.25毫米左右)，象胶印那样，印版上的油墨先转印 到橡皮布滚筒，再转移到印张上，因此也称为间接凸印。由于印版无需润湿，故又称干胶印。它既有凸印的优点 (墨色较厚实),又避免了胶印的弱点(因润湿液带来的副作用)。
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（2）部件具有良好的可接近性，便于调整、更
换、清洗，具有良好的使用性能。
（3）可与裁切机、制袋机、上光机联机使用，以 实现多工序加工。
（4）各色印刷单元可以单独啮合或松开，以便其
他印刷单元继续印刷。
（5）适用范围广，可以印刷各种承印物。
（6）由于各机组之间距离较大，故套准精度受限
制，一般只有±0.8mm，仅用于一般印刷。
印版上的油墨转移到印张上）、收纸装置（将
印刷好的纸张收集整理堆放整齐）等组成。 按印刷加压方式，有平压平、圆压平和圆压圆 型印刷机。
（一）平压平型印刷机机构和装版机构均呈平面型，必须施以很大压力，不 适宜于大幅面印刷，速度三种方式中最慢。
（二）圆压平型印刷机
纸张 压印滚筒
相同的网穴（或墨孔）凹坑，油墨从墨槽经墨
斗辊传到网纹辊上再传到印版上。
墨层厚度由网纹传墨辊的雕刻线数、雕刻深度、
网穴形状以及墨斗辊与网纹传墨辊的接触压力
控制。
网纹辊分金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。
金属镀铬网纹辊：在金属表面用电子雕刻机先
雕刻网穴，然后再镀铬。
陶瓷网纹辊：采用特殊喷涂工艺，将陶瓷氧化 物涂布在金属辊表面，形成高硬度并与金属辊 结合牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻 制成。
材料，尤其塑料薄膜印刷。 （4）印刷调节时间短，印刷材料损耗少。 （5）印刷速度快，产量高。 （6）一次只能完成单面印刷，一般用于薄膜印刷。 （7）各印刷单元之间距离太短，油墨干燥不良容易 蹭脏。
卫星式柔性版印刷机结构图
1-给料部 2-印刷部 3-收料部 4-干燥部
2
1
3
4
（三）机组式柔性版印刷机 各色组互相独立且呈水平排列，并用一根共用 的动力轴驱动。标准机型。特点如下：
版台
印版
墨辊
压印机构呈圆筒型，装版机构均呈平面型。圆周速度与 平移速度相等，线接触加压，往复一次完成一个过程。
（三）圆压圆型印刷机
压印滚筒
纸张
印版滚筒
墨辊
压印机构和装版机构均呈圆筒型。根据承印材料形式 分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机两大类。
单张纸印刷机和卷筒纸印刷机比较
单张纸印刷机 输纸机构 收纸机构 复杂 简单 卷筒纸印刷机 简单 复杂
网穴形状：包括斜齿形、棱锥形、棱台形、碗
型、试管型等。
网穴线数越少，传墨量越多，适宜印刷表面粗
糙的承印物；相反，对于表面平滑的承印物则
需要网线数多，传墨量少的网纹辊进行传墨。
柔性版输墨系统特点：供墨墨路短、传墨均匀、
印刷机墨路系统简化。
斜齿形
六棱锥 四楞锥
四棱台
六棱台
三、柔性版印刷机
层叠式柔性版印刷机结构图
（二）卫星式柔性版印刷机 在大的共用压印滚筒周围设置多色印版滚筒。由
于各色组围绕同一压印滚筒运转，多色套印准确
度较高，常用印刷彩色产品。
特点如下：
（1）承印物在压印滚筒上通过一次完成多色印刷。
（2）印品套印精度高，可达±0.05。
（3）承印材料广泛，特别适合伸缩性较大的承印
印版的安装
试印、印刷
后处理。
（一）印刷前准备 网纹辊选择：若原稿以大面积色块和较粗的字体
为主，则网纹辊线数要低；而对细小文字和网点
精细图像，网纹辊数应较高些。
油墨的准备：低黏度、快干油墨。有如下三种：
（1）溶剂型油墨：用于塑料印刷。
（2）水性油墨：吸收性材料，瓦楞纸、报纸印刷。
（1）变换路线可实现单色、多色及双面印刷。 （2）承印材料广泛。 （3）很强的印后加工能力，联机配置灵活。
（4）机组工位多，一机多用。
（5）零件标准化、部件通用化、产品系列化程度
较高，在设计上具有先进性。
机组式柔性版印刷机结构图
干燥装置
印 刷 单 元
给料装置
四、柔性版印刷机上墨装置
四种类型：
双辊式：墨斗辊—网纹传墨辊
输纸形式 印刷面数
间歇输纸 单面
连续输纸 双面
印品特点 质量较好（书籍） 质量要求不高而印量较 多的印刷品（报刊）
单张纸单面双色圆压圆型印刷机结构图
卷筒纸双面单色圆压圆型印刷机结构图
二、柔性版印刷方式
柔性版印刷（Flexography）：使用柔性印版，
通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
原名苯胺印刷，是按照当时使用的苯胺油墨命
正 向
反 向
（三）综合式 是在双辊式基础上，给网纹辊加装刮墨刀。墨
量控制由刮墨刀和印版滚筒配合完成。
（四）腔式刮刀式
1
2
7
6
5
4
3
1-逆向刮刀 2-网纹辊 3-正向密封刮刀 6-施压装置 4-出墨口 5-墨室 7-进墨口
五、柔性版印刷工艺
网纹辊的选择
油墨的准备
刮墨刀的安装调整
刮刀式：网纹传墨辊—刮墨刀
综合式：墨斗辊—网纹传墨辊—刮墨刀
腔式刮刀式：墨槽—刮墨刀
（一）双辊式
优点是网纹辊与墨斗橡胶辊表面滚动摩擦，磨 损小，网纹辊使用寿命长。适合中、低速的中、 低档柔性版印刷机。
（二）刮刀式
网纹辊直接替代双辊式中的墨斗辊沁入墨斗中， 并利用刮墨刀将多余的油墨均匀刮下来，实现 定量传墨。分正向刮刀和反向刮刀两种。
凸版印刷
凸版印刷机理
凸版印刷是一种印版和承印物直接接触，加压
完成油墨转移的印刷方式，它的印刷部分高于
空白部分，而且印刷部分处于同一平面上。
属于直接印刷
印刷方法：墨辊给印刷部分敷墨，压印使版
与承印物接触，油墨转移。
一、传统凸版印刷方式
凸版印刷机由着墨装置（往印版上涂敷油墨）、
输纸装置（往压印机构输纸）、印刷装置（将
名的。 1952年10月第14届包装会议，将苯胺印刷改称 为Flexography，意为可挠曲性印版印刷，我国 改为柔性版印刷。
柔性版印刷机包括卷筒纸部分、印刷部分、干 燥部分、复卷部分组成。仅印刷部分和卷筒纸 凸版印刷机不同，其结构如图所示。
网纹传墨辊表面制有无数大小、形状、深浅都
（3）UV油墨：纸张、塑料薄膜均可。 刮墨刀安装调整：刮墨刀的压力不宜过大，以把 网纹辊表面多余油墨全部刮掉为限，避免损伤网 纹辊。
（二）柔性版印刷 做好准备工作之后，就可以上卷料，安装网纹
辊和印版滚筒，然后开机调试印刷。 试印过程中，要及时调整纵向套准、横向套准、 墨量、油墨黏度、网纹辊线数等。 印刷过程中，要随时注意检查印版、纸路、墨 路、印刷机工作状态，检查印品套准、颜色及 油墨干燥情况，调节料卷张力等。
柔性版印刷机分类
依据印刷幅面宽度：分为窄幅和宽幅两类，以
600mm为界。
依据印刷机组形式：分层叠式、卫星式和机组
式三大类。
（一）层叠式柔性版印刷机 各色组采用上、中、下配置的柔性版印刷机，
可正反面同时印刷，适宜印一般卷筒纸、塑料 薄膜。特点如下： （1）可进行单面多色印刷，也可变化线路实现双 面印刷。
THE END! THANKS!