ZGM113K-II辊式磨煤机电子教案

磨机转动 → 给热一次风 → 给 煤（加载）→ 碾磨 → 分离 → 合格煤粉 → 锅炉燃烧器 → 重 磨（不合格煤粉）→ 石子煤及 三块 → 由排渣箱排除。
磨煤机原理：
ZGM113K–II 磨煤机是一种中速磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨 环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成，需研磨的原煤从磨 煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转环借助于离心力将原煤运动至碾 磨滚道上，通过磨辊进行碾磨，三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道 上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后 通过底板至基础，原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均 匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并 输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重 磨，合格的细粉被一次风带出分离器。煤中夹杂的石块等杂物，由于 风环处风速不足以阻止其下落，经风环由刮板刮入石子煤箱。
部转动体多项结构进行了优化设计。经多年运行验证，BPEG设计生产 的动静组合式旋转分离器，操作维护简便、运行安全可靠。
磨煤机密封风
由密封风机来的密封风分三路到达磨辊密封、拉杆密封和机座密封部位。通往 各处的密封风管路上均设有橡胶伸缩节，以减少磨煤机振动对外的传递。到机 座密封和拉杆密封管路上装有蝶阀，用于分配风量。磨初期运行时，在不影响 密封风和一次风差压的情况下，把蝶阀刻度调到适当位置，待磨损后期，差压 变化时再作相应调整。到磨辊的密封风由分离器外部环形风管进入磨煤机，在 内部又通过三个垂直的配有关节球轴承的风管进入辊架
磨煤机本体密封经验-密封设计2： 新型拉杆密封，上密封包括上
密封套、上密封挡圈、耐高温氟橡 胶。上密封套依靠重力稳稳的压在 上密封座上，此种设计的上密封套 水平方向上没有行程限制，因此可 以最大程度的适应拉杆的不规则晃 动。
新型拉杆下密封、包括下密封 壳体、下密封芯及分段法兰盖。拉 杆上下攒动时，下密封芯不会随着 拉杆上下动，但是可以随着拉杆可 以左右晃动。
磨煤机本体密封经验-密封设计1：
上密封体增加了橡胶密封套， 通过两半铜套与拉杆之间实现间 隙配合，既能最大限度的保护拉 杆，又能有效的防止煤粉及热风 进入密封室，同时通过增加滑块 的行程，抵消了拉杆的摆动量； 下密封体部分采用了3层盘根及 弹簧压紧式谭晶密封环，由于弹 簧的张紧力，及时谭晶换磨损， 也可以有效补偿。
4 ZGM型磨煤机主要技术特点
A. 加载力通过拉杆直接作用到基础上，机壳壳体 不承受加载力，可以允许大加载力运行。（HP 的本质区别）
B. 磨辊形线为圆弧形，运行中具有摆动功能，对 铁块石块等异物的适应能力强，磨损后期出力 下降少(5%).（相对老MPS磨）
C. ZGM磨采用大磨辊、低转速设计，研磨效率愈 高，磨煤电耗低，耐磨寿命长，适应煤质广的 特点。（和长春比较）
热一次风从风环进 入磨煤机，由于一 次风不足以带走石 子煤，因此石子煤 由风环处落下。
风环
石子煤先排放至磨盘上， 再由石子煤刮板 Nhomakorabea至石子 煤箱，最后排放至石子煤 斗用叉车运走。
旋转分离器优化升级
• 我公司ZGM型中速辊式磨煤机采用动静组合式旋转分离器旋转分离器 • 优点如下： • 有效提高煤粉细度（R90≤10%）； • 煤粉均匀性指数提高，煤粉过度粉碎度极低，煤粉研磨功耗小； • 有利于煤粉充分燃烧，从而达到减少NOX排放的目标； • 和国外同类技术相比，叶轮调速系统由液压驱动改为变频电机驱动，内
二.加载油系统
主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。油箱、液压油泵、油泵出口 逆止门、双筒滤网、手动旁路门、升降磨辊电磁阀（上支路）磨辊同步升降调节 门（并列的三串），定加载变加载切 换电磁阀，定加载溢流阀（定加载 回路），比例溢流阀（变加载回路 ），油缸及蓄能器、液动换向阀、 回油手门。
D. 旋转喷嘴环的应用，可采用分段设计，面积可 调。具有耐磨寿命长，阻力小的特点。
E.差异化型线设计，对煤的碾磨效率高，有效利 用原煤，有效适应“三块”排渣量相对较小。
F.采用液压变加载实现高负荷高加载，低负荷低 加载，在线自控，有效降低中低负荷运行时的 电耗，降低中低负荷运行时耐磨材料（辊胎、 衬板）的磨损量，大幅度提高耐磨件使用寿命。 同时具有远程自动提升磨辊的功能。
机座密封：
• 为防止一次风从转动的传动盘处泄漏，密封风室的密封风压必须大于 一次风室内的一次风压力，密封风量约占总风量的45%。
机座密封
拉杆密封：
• 拉杆密封主要是防止关节 轴承和密封环之间积粉， 密封风量约占总风量的5% 。
新一代排渣系统的优化升级
ZGM磨煤机加载力通过我厂石子煤等压密封排放系统装置的设计 研发，进一步提高了我厂磨煤机的智能化，现代化水平，使得我厂磨 煤机从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅 炉系统的安全文明生产，有效的保障了现场工作人员的安全。石子煤 等压密封排放系统装置具有密封效果好、无尘、安全可靠、操作简单、 检修方便等优点，目前很好的应用于我厂ZGM辊式磨煤机的排渣系统。 （等压排渣已经针对我厂磨煤机系列化生产，可选配）
磨辊密封：
磨辊密封的密封风除保证运行 的正常风量外，当停磨以后应 保持一定时间密封风，以防止 停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封 产生不良影响。密封风保持时 间见停磨煤机程序要求，密封 风量约占总风量的50%
磨煤机本体密封经验-机座密封设计：
机座密封是由机械密封加空气 密封双重密封来保证煤粉不漏到 磨煤机外。机座密封上密封环与 传动盘止口间的竖直间隙，间隙 值为1.5mm，机座密封上连接环与 传动盘止口设计了上下可调的阻 风环，形成了一道水平方向的间 隙，间隙值为1.0mm，在阻风环与 传动盘止口之间还有一道橡胶密 封，水平方向与垂直向两个方向 的间隙要求保证了机座密封的密 闭性，检修方便。
ZGM113-II
磨煤机
ZGM磨煤机结构原理和技术特点
1 结构 磨煤机主要由机座、机壳、分离器、碾磨装
置、喷嘴及加载装置等组成。（其配套件有电机、 减速器、密封风机、自控系统）
中速 辊式 磨煤机 磨盘名义半径
转速代号，分-I、-II、 -III型
Z G M 113K–II 中速辊式磨煤机
磨煤有三个过程 1）碾磨 2）干燥 3）分离