六西格玛(6Sigma)管理方法的核心思想和理念
六西格玛管理的基本理念
六西格玛管理的基本理念六西格玛管理的基本理念6西格玛管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满足的全部方面。
6西格玛管理的绩效评估首先就是从顾客开头的，其改进的程度用对顾客满足度和价值的影响来衡量。
6西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。
它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。
企业从3西格玛开头，然后是4西格玛、5西格玛，最终达到6西格玛。
1.高度关注顾客需求顾客是指接受产品或服务的组织或个人。
顾客又可以分为外部顾客和内部顾客。
外部顾客包括中间用户和最终用户，内部顾客包括企业内部员工、上下道工序等。
6西格玛管理业绩测量的起点和终点都是“顾客的心声”，以顾客贯彻始终，从而真正关注顾客。
那么顾客关注什么呢？顾客关注的是产品或服务的质量、成本、供应、售后、平安等问题。
6西格玛管理首先要确定顾客的需求以及确定能满意这些需求的流程。
没有满意顾客需求即构成“缺陷”。
6西格玛管理正是在逐步降低“缺陷”的过程中提高顾客的满足度的。
2.乐观提倡无边界合作也叫全面合作。
我们知道，企业内部的分工能够极大提高劳动生产效率，但也会消失这种状况，即虽然企业内部各部门都很努力，加班加点、挥汗如雨地工作，可是最终的结果可能不完善、不协调，其问题就出在有边界的分工上面。
无边界合作是指打破或不去理睬一切人为的屏障，例如职能、官衔、地域、种族、性别或其他障碍，直奔最佳想法。
各部门只有从顾客利益而非部门利益动身，从顾客便利的角度来考虑问题，这样就简单目标全都，紧密协作，供应完善的产品或服务。
6西格玛管理就是要打破组织的边界，展现能突出公司整体利益的效果。
勤于学习的企业文化，6西格玛管理扩展了合作的机会，当人们的确熟悉到流程改进对于提高产品品质的重要性时，就会意识到在工作流程中各个部门、各个环节的相互依靠性，加强部门之间、上下环节之间的合作和协作。
由于6西格玛管理所追求的品质改进是一个永无终止的过程，而这种持续的改进必需以员工素养的不断提高为条件，因此，有助于形成勤于学习的企业氛围。
六西格玛管理方法论追求完美
六西格玛管理方法论追求完美
六西格玛管理方法论（Six Sigma）是一种通过精确的测量、分析、
改进而实现业务流程的增效的方法论，是一种业务质量管理和改善技术，
六西格玛的目标是减少和消除在过程中产生的偏离期望的结果的发生，从
而提高过程的可靠性和效率，并实现过程的完美。
第一，六西格玛的核心思想是精益管理。
精益管理旨在分析和认识当
前的过程，提高效率，减少浪费，从而提高效率。
六西格玛采用精益管理，可以最大限度地强化企业的绩效。
第二，六西格玛管理方法论强调以顾客需求为中心，以贴近客户需求
为目标，把顾客的期望质量作为本系统的建立和决策基础，以此提供给顾
客更优质的产品和服务，并满足顾客的需求。
第三，六西格玛管理方法论还提倡以数据为基础的决策和改进，实施
六西格玛管理方法论时，要以数据为基础，记录、监控和分析数据，通过
数据分析来发现潜在问题，从而改善过程，提高效率，达到完美的目标。
第四，六西格玛管理方法论还强调团队合作。
6sigma是什么
6sigema是什么？一、6sigma管理的来源六西格玛（6σ或SixSigma）最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。
随后即有德仪公司和联信公司（后与霍尼维尔合并）在各自的制造流程全面推广六西格玛质量战略。
但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司。
该公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首（另外两个是全球化和服务业），在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。
而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措，这些公司迅速运用六西格玛的管理思想于企业管理的各个方面，为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。
二、6sigma管理的发展继摩托罗拉、德仪、联信/霍尼维尔、通用电气等先驱之后，几乎所有的财富500强的制造型企业都陆续开始实施六西格玛管理战略。
值得注意的是，一直在质量领域领先全球的日本企业也在九十年代后期纷纷加入实施六西格玛的行列，这其中包括索尼、东芝、本田等。
韩国的三星、LG也开始了向六西格玛进军的旅程。
另一值得注意的现象是自通用电气之后，所有公司都将六西格玛战略应用于组织的全部业务流程的优化，而不仅仅局限于制造流程。
更有越来越多的服务性企业，如美国最大的花旗银行、全球最大的B2C网站公司Amazon. com等也成功的采用六西格玛战略来提高服务质量、维护高的客户忠诚度，所以六西格玛已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法，同时也是一种有效的提高服务性业务流程的管理方法和战略。
六西格玛管理的基本理念是什么
六西格玛管理的基本理念是什么六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出，此概念属于品质管理范畴，西格玛(Σ,σ)是希腊字母，这是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差。
旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异,提升品质。
第一个理念：高度关注客户需求在六西格玛里，关注客户是最重要的。
比如六西格玛绩效的测量从客户开始。
六西格玛对客户满意度和价值的影响来确定相应的改进活动。
我们将讨论为什么企业需要确定客户需求，衡量满足客户需求的绩效水平，以及如何做这些事情并始终保持领先。
第二个理念：基于事实和数据的管理六西格玛将以事实为依据，将管理的理念提升到一个新的、更高的层次。
虽然近年来大家开始关注绩效指标，改善信息系统，知识管理等。
但很多公司的商业决策还是基于高管的印象和假设。
六西格玛法的第一步是明确哪些指标是衡量经营业绩的主要指标，然后利用数据和分析方法了解关键变量，优化结果。
第三个理念：关注流程、管理、改善流程是实施改善活动的地方。
无论是设计产品还是服务，测量业务绩效，提升效率，改善客户满意度甚至驾驭整个业务，流程都是成功的关键载体。
六西格玛强调不同流程之间的联系——从宏观到微观，从部门内部到跨职能，从现状到未来的情况。
事实上，该过程为每个人了解重要事实和数据的真正含义提供了背景信息。
当我们观察到“数字”的变化时，解释这种变化的唯一方法就是对流程进行观察，或者看工作是如何进行的。
这种“无边界”的流程和业务体系还将促进团队合作，而团队合作正是保持变革成果的重要因素。
最重要的是，六西格玛活动为业务增加或节省的每一块钱，都源自对业务体系的改善，也就是流程的贡献。
第四个理念：积极主动的管理方式积极主动是指在事件发生前采取行动，与之相反的是被动反应。
在现实世界中，积极主动的管理意味着放弃被经验束缚的习惯：制定宏伟的目标并经常进行回顾；设定明确的优先事项；注重问题的预防，而不是灭火；质疑我们为什么要进行我们手头的工作，而不是想当然地认为我们就应该这样开展工作。
6σ质量管理理念与方法
6σ质量管理理念与方法六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法，旨在通过降低过程的变异性，提高产品和服务的质量以及客户满意度。
它起源于20世纪80年代的美国，由摩托罗拉公司首创，并逐渐在世界各地的企业中得到广泛应用。
六西格玛的核心理念是通过数据驱动的方式，不断改进和优化业务过程，以达到将缺陷水平控制在每百万机会中不超过3.4个的目标。
这一目标被称为“6σ”水平，意味着在每百万个关键过程步骤中，只有不超过3.4个是有缺陷的。
在实施六西格玛的过程中，通常会采用DMAIC的方法论，即定义、测量、分析、改进和控制。
下面将分别介绍这五个步骤。
第一步是定义（Define）。
在这一步中，确定目标和目的，明确问题的范围和关键指标，并建立一个跟踪和度量过程表征组织的关键成功因素。
这个过程需要明确问题的原因和影响，并建立一个团队来推动改进活动。
第二步是测量（Measure）。
在这一步中，需要确定关键指标并收集相关数据，以了解当前过程的性能状况。
这可以通过各种方式来收集数据，如问卷调查、流程测量和现场观察等。
第三步是分析（Analyze）。
在这一步中，对数据进行统计和分析，以了解过程的本质和确定潜在的问题原因。
通过分析数据，可以找到导致质量问题的根本原因，并提出改进的方法和措施。
第四步是改进（Improve）。
在这一步中，根据分析的结果，制定和实施改进计划，以减少或消除过程中的变异性，并提高产品的质量和性能。
改进的方法可以包括流程再造、员工培训和技术创新等。
最后一步是控制（Control）。
在这一步中，确保改进成果保持稳定和持续，通过制定控制策略和实施相关措施来监控和调整过程。
这可以通过建立控制计划、制定标准作业程序和实施监测机制等来实现。
除了DMAIC的方法之外，六西格玛还可以采用DMADV （Define, Measure, Analyze, Design, Verify）方法来进行设计改进。
六西格玛的核心理念和价值观
六西格玛的核心理念和价值观六西格玛管理作为持续性的质量改进方法，己经形成了自己的核心理念和价值观，其具体内容包括以下方面〔6一7〕:(1)以客户为导向。
在20世纪80年代和90年代的TQM的大潮中，许许多多的企业就发出了“我们要满足并超出顾客的期望和需求”的宣言，但令人遗憾的是，很少有企业真正努力了解去客户的期望和需求，即便有的企业尝试着去做过，但对顾客数据的收集也仅是一次性的或短期的，而并不能真正了解顾客需求的动态特性。
顾客是每一个企业存在的基础，企业的生存和发展依存于其顾客，失去顾客，企业就失去生存的价值，所以企业的领导者必须将实现顾客满意作为企业的根本追求。
企业应调查研究顾客当前的需求和未来的期望，并把它转化为企业明确的要求，通过质量管理体系的运作来实现顾客满意并争取超越顾客期望〔2} 然而在六西格玛质量管理中，对顾客的关注是最为重要的事情。
六西格玛项目的选择多源自于顾客的需求。
实现顾客的需求是六西格玛项目的目标和成功的标志。
六西格玛对如何收集顾客的需求信息，如何建立持续动态的顾客回馈系统、如何识别、分析和使用顾客的信息等都提供了良好的方法和工具。
顾客指的是接受产品或服务的组织或个人。
一般的理解是指购买、使用或消费企业产品和服务的个人或群体，即六西格玛管理所定义的“外部顾客”，而六西格玛也相应地定义了“内部顾客”，即企业内部任何接受产品和服务的个人和组织。
六西格玛理论对这两种客户给与了同样的关注。
(2)高度依赖统计数据。
o在统计学中代表标准差，从字符上就可以看出六西格玛管理与数理统计密不可分。
收集数据和事实是六西格玛管理项目运作中贯穿始终的工作，数据和事实的客观性、及时性、准确性和完整性是后期分析和决策的重要依据和基础，也是六西格玛管理项目运作的重要工作之一。
尤为重要的是六西格玛管理为分析这些事实和数据提供了很多科学的方法和工具，保证了分析过程的严谨性和分析结果的准确性。
用事实和数据说话是企业实施六西格玛时交流问题的唯一“语言”。
六西格玛(6Sigma)管理方法的核心思想和理念
二、预防性的管理
非常简单，预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应。在6 Sigma管理中，预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防而非事后补救，询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
说得更加实际一些，6 Sigma帮助管理者回答两个重要问题：支持以数据为基础的决策和解决方案。
1、真正需要什么数据、信息？
2、我们如何利用这些数据、信息以使利益最大化？
六西格玛（6Sigma）管理方法的核心思想和理念
6 Sigma（或称之为六西格玛）管理是以经济性为原则的现代全面质量管理，已经得到人们关注和重视。下面结合实践对6 Sigma管理的主题简述之，以便于快速了解。
一、力求完美，容忍失败
你怎样能在力求完美的同时还能够容忍失败？从本质上讲，这两方面是互补的。不推行新的观念和方法，没有公司能够接近6 Sigma水平，而新的观念和方法通常包括一些风险。如果人们看到了接近完美的可能方法，但又太害怕随之而来的错误，他们将永远不会尝试。
真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点，而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。6 Sigma，正如我们将会看到的，将综合利用工具和方法，以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。
三、无边界的合作
无边界是GE公司的前任CEO杰克?韦尔奇经营成功的口号之一。在推行6 Sigma之前，GE的总裁们一直致力于打破障碍，但是效果仍没有使杰克?韦尔奇满意。
六西格玛(6σ)管理简介
六西格玛（6σ）管理简介六西格玛（6σ）管理简介一、什么是六西格玛（6σ）管理？六西格玛是阿拉伯数字6加上希腊字母σ（西格玛）。
σ本来是一个反映数据特征的希腊字母，表示数据的标准差。
我们常用下面的计算公式计算σ的大小：，式中xi 为样本观测值，为样本平均值， n为样本容量。
现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。
对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。
6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。
那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。
第一，它是一种衡量的标准。
从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。
即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm）。
因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。
6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。
第二，6σ是一个标杆。
管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。
6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。
进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。
第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。
”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。
不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。
6sigma知识培训重点
6sigma知识培训重点
一、六西格玛是什么？
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法
二、六西格玛理念
1、以追求效益为根本目标
2、以顾客为导向
3、以流程为中心
4、以数据为基础
5、以项目为引擎
6、以科学方法为动力
7、以
人为本，全员参与8、预防为主
三、六西格玛成功要点
领导的支持+选择合适的项目+选择合适的人+运用正确的方法论和工具+沟通能力=项目成功
四、六西格玛的目标：又精又准
五、关键质量要素（CTQ, critical to quality）:这是个非常重要概念。
他指客户对产品或服务的要求标准。
六、缺陷机会（Opportunity）:任何导致无法满足CTQ所要求标准
范围的可能事件。
缺陷（Defect）:任何造成无法达到CTQ所要求标准范围的时间DPMO（defect per million opportunities）:一百万个缺陷机会中实际的缺陷数。
Z值（Z value）:用来表征西格玛水平的指数，是对缺陷概率的描述，用标准差的个数表示。
VOC（voice of customer）:顾客之声。
Y:是满足项目CTQ的可测量的具体指标（输出变量，从属变量）。
X:是影响CTQ的因子（输入变量，自变量）。
一般Y=F(X)。
CHAMPION:倡导者。
MBB (master black belt):黑带大师。
BB (black belt):黑带。
GB (green belt):绿带。
七、6 σ质量水平代表3.4ppm的缺陷率。
6西格玛质量管理体系
28
持续改善机制的流派：
1、日本式：
2021/5/9
流程执行层面
持续改善机制
二十世纪七、八十年代，日本的产品（手表、收音机、电视机、家 用电器大到汽车）在国际市场占有了重要的地位，特别是他抢占美 国市场取得了很大成功。（日本企业的改善注重于全员参与和精细化 管理、小组改善。如：QCC、QCD（质量、成本、交期）活动、5S、JIT等）
2021/5/9
支持保障层面
人员培养和发展
建立联想Six Sigma绿带、黑带培养体系
• 开发具有联想特色的6SIGMA绿带、黑带系列课程；
• 建立了兼职讲师认证标准，培养一批自己的讲师队伍； • 成立公司级绿带、黑带认证委员会； • 建立公司绿带、黑带认证体系和标准； • 建立公司绿带、黑带管理体系；
文化。
15
2021/5/9
绿带、黑带和持续改善
• 绿带 是持续改进小组leader或成员，能有效地带
头利用6sigma方法、工具，系统解决 实际问题并 达到目标；积极参与内部交流、分享成功经验 ； 积极推进流程、制度的变革；在统计学和其他质量 改进策略和方法上，不断地提高个人能力。
• 黑带 负责和发现变革机会，通过带领、指导和培训
为消除已发现的不合格 或其他不期望情况的原 因所采取的措施
为消除潜在不合格或其 他潜在不期望情况的原 因所采取的措施
治标 治本 触类旁通
缝扣子
用更结实的线缝扣子
用更结实的线把所有 扣子都缝一遍
24
2021/5/9 流程执行层面
持续改善机制
持续改善 是指螺旋上升的质量改进，它是 以产品、体系、业务过程为对象，以提高过 程的效率和有效性为目标的活动，适应或超 越顾客相关方的要求。
6西格玛质量管理理念与方法
6西格玛质量管理理念与方法
西格玛质量管理是一种系统的、计划性的、结构化的管理理念，它以
给客户提供优质产品、提高效率和创造价值为目标，强调整个过程的质量
及结果的质量。
西格玛质量管理理念的核心是质量为先，不断的精益求精，不断提高质量水平，保证产品质量达到客户预期。
西格玛质量管理的理念和方法是建立在理论和实践的基础之上的，提
出以以下四项主要原则为基础：
（1）质量第一原则：质量是一切行业的首要考虑因素，质量是公司
发展的根基。
（2）责任追溯原则：有效的责任追溯有助于追踪及改善过程的弊端
以及对客户和供应商的反应，以便改善产品质量。
（3）标准管理原则：定义合理的标准，为每个过程的管理和审核设
定清晰明确的标准，为每一步的操作提供参照。
（4）统计分析原则：及时采用统计分析的方法，根据取得的数据对
整个管理过程进行分析和评估，提高产品质量。
西格玛质量管理的方法主要包括：
（1）预防法：充分发挥预防的作用，认识到事前预防是消除不良因
素的有效途径，保证产品的质量。
（2）品质计划：通过制定合理的计划。
超经典6sigma_绿带培训教材
六西格玛在全球范围内的推广与普及
国际标准化组织的认可
国际标准化组织对六西格玛方法的认可和推广，促进了其在全球范围内的普及和应用。
跨国企业的实践经验
许多跨国企业成功实施六西格玛的经验被广泛分享和传播，为全球范围内的企业提供了 借鉴和参考。
教育和培训机构的推广
各类教育和培训机构在培养专业人才和普及六西格玛知识方面发挥了重要作用，推动了 六西格玛在全球范围内的普及和应用。
详细描述
直方图可以清晰地展示数据的分布情 况，帮助我们了解数据的集中趋势和 离散程度。通过观察直方图的形状、 峰度、偏度等特征，可以对数据的特 性进行初步分析。
箱线图
总结词
箱线图也称为箱状图或箱状分布图，是 一种用于表示数据分布特征的图形化工 具。
VS
详细描述
箱线图由箱体、须线和异常值三个部分组 成。箱体表示数据的中位数、四分位数和 异常值范围；须线表示数据的最大值和最 小值；异常值则以圆圈或星号表示。通过 观察箱线图的箱体、须线和异常值，可以 了解数据分布的集中趋势、离散程度和异 常值情况。
六西格玛鼓励创新和学习，不断 引入新的方法和工具来提高组织 绩效。
02
CHAPTER
六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是用于描述一个过程或系统的运作流程的工具，通过图形化的方式展示从输入到输出的整个过 程。
详细描述
流程图使用图形符号表示各个步骤和操作，包括开始和结束符号、输入和输出符号、处理步骤符号、 决策符号、子流程符号等。通过绘制流程图，可以清晰地了解一个过程的所有步骤和操作，有助于发 现潜在的问题和改进点。
总结词
控制图是一种用于监测和控制过程的图形化 工具，通过将实际数据与控制限进行比较， 判断过程是否处于受控状态。
6西格玛管理理念与方法
6西格玛管理理念与方法
西格玛管理理念是马斯洛（Maslow）1943年提出的一种心理学理论，指出人会有不同的需求，这些需求由基础级别的生存需求开始，到更高级
别的自我实现需求，各个人都会经历这个生命过程。
西格玛管理理念即将
这些需求应用于管理，从而提出可以提高员工积极性、提升效率和创造价
值的管理方法。
第一种西格玛管理方法是重视基本需求，以满足每个人的生存需求为
基础，从而使员工在工作中保持积极态度、增强责任感和积极服务客户的
动力。
这种管理方法的重点是给予员工安全感和满足，如按时付款、协调
相关方和职工间的关系、提供良好的工作环境、照顾家庭等。
第二种西格玛管理方法是协调安全需求，旨在给员工提供安全感，使
员工放心工作，避免焦虑和担忧。
这种管理方法的重点是提供安全的环境、支持完善的安全制度和有效的安全措施。
第三种西格玛管理方法是尊重社会关系和重视社会团体需求，主要是
培养员工的团队合作意识，推广团队文化，加强职工之间的沟通和交流，
营造一个健康、友好、欢乐、团结的工作氛围。
第四种西格玛管理方法是强调自我实现的重要性，主要是通过开展不
同类型的培训和发展机会。
六西格玛管理
六西格玛管理百科名片六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。
它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。
编辑本段详细信息6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。
西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。
企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。
传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。
又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。
很多人认为产品达至此水平已非常满意。
可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。
由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。
事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。
管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。
”管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。
6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。
”下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。
”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。
海尔六西格玛培训_变革管理和战略推进
六西格玛不是:
-不是神, 需要投资时间, 精力, 资源, 而且有风险, 有些问题用六西格玛也解决不了 -也不是唯一的方法, 有些问题不需要用六西格玛 -不是短时间就可以实现, 需要持之以恒的长期的执行力
2.六西格玛管理的核心思想
2.六西格玛管理的核心思想
1.是一种方法论 →适用于所有部门→全公司规模的运动 →使用PJT活动进行短期决战(90天) -大小合适\易于成功\易于集中 2.根据顾客之声确定经营重要课题 →可期待取得与经营直接相关的巨大成果 3.由专职人员实施与指导(BB/MBB) →是PJT得到切实的展开 4.各个步骤都有多样的工具群 →统计工具MINITAB是强有力的帮手 5.进行彻底的方法论教育 →贯彻方法论与工具的正确使用 6.PJT进展管理工具的IT/系统化 →任何人都可以阅览,轻松地查看其进展,并进行参考与 BEACKMARKING.
运营角度—是技法！
谋求公司整体的变化: 对取得和持续革新的结果, 对整体组织产生的根本变化进行大规模整合 – 流程, 文化, 顾客
经营角度—是策略！
在一系列商业活动流程当中减少散布, 创新流程改善当中所利用到的工具和方法论。
1.经营策略(Business Strategy)
6 Sigma －变革创新的经营策略
TOP的领域
成果
点 线 面 空间 (个人) (TEAM) (组织) (Global, 全集团) · 形成共鸣 · Team Work · Speed · 构筑统合的Process · 提高知识 · 沟通 · 隔墙拆除 · 透明性
2005 海尔集团导入 Six Sigma
2.六西格玛的发展
海尔六西格玛质量发展阶段
阶段
时间
六西格玛质量管理理念介绍
注
关注的是产品或服务的质量、成本、供应、售后、安全等问题。六西格
顾
玛管理首先要确定顾客的需求以及确定能满足这些需求的流程。没有满
客
足顾客需求即构成“缺陷”。六西格玛管理正是在逐步降低“缺陷”的
过程中提高顾客的满意度的
2020/10/1
15
浙江恒业电子有限公司
第四节 六西格玛的基本思想
Ⅱ
无边 界合 作即 全面 合作
❖不落实改进的措施不放过，查清不合格的原因和 查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。
❖ “三不放过”原则，是质量检验工作中的重要思想，坚持这种指 导思想，才能真正发挥检验工作的存在和预防的职能。
2020/10/1
8
浙江恒业电子有限公司
第二节 不合格品控制与管理
❖ 2、两种“判别”职能 1）符合性判别 符合性判别是指判别生产出产品是否符合技术标准，即是
2020/10/1
20
浙江恒业电子有限公司
谢谢大家
2020/10/1
21
浙江恒业电子有限公司
2020/10/1
13
浙江恒业电子有限公司
第三节 六西格玛的介绍
❖ 3、六西格玛项目管理：
对需要改进的流程进行区分，找到最有潜力的改进机会，优先对 需要改进的流程实施改进。如果不确定优先次序，企业多方面出手， 就可能分散精力，影响6σ管理的实施效果。业务流程改进遵循五步 循环改进法，即DMAIC模式： DMAIC是：以数据为基础的质量 方法，用于改进现有的产品和工序。
2020/10/1
19
浙江恒业电子有限公司
第四节 六西格玛的基本思想
Ⅵ
追求 完美 但 容忍 失败
六西格玛管理的实质就是要努力提供完美的、高水平服务的同时，努 力降低企业的不良质量成本。完美的服务就是要朝着3．4PPM的方向 努力，为此要进行探索，要采取一些措施对企业生产、服务系统进行改 进甚至进行全新设计，要建立六西格玛企业文化等。在这个追求卓越的 过程中，不见得每一种方法、手段、措施都非常正确、得力和有效．有 可能有些尝试是失败的。六西格玛管理强调要追求完满，但也能坦然接 受或处理偶发的挫败，从错误中总结经验教训，进行长期的、持续的改 进。
6sigma是什么
6sigema是什么？一、6sigma管理的来源六西格玛（6σ或SixSigma）最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。
随后即有德仪公司和联信公司（后与霍尼维尔合并）在各自的制造流程全面推广六西格玛质量战略。
但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司。
该公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首（另外两个是全球化和服务业），在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。
而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措，这些公司迅速运用六西格玛的管理思想于企业管理的各个方面，为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。
二、6sigma管理的发展继摩托罗拉、德仪、联信/霍尼维尔、通用电气等先驱之后，几乎所有的财富500强的制造型企业都陆续开始实施六西格玛管理战略。
值得注意的是，一直在质量领域领先全球的日本企业也在九十年代后期纷纷加入实施六西格玛的行列，这其中包括索尼、东芝、本田等。
韩国的三星、LG也开始了向六西格玛进军的旅程。
另一值得注意的现象是自通用电气之后，所有公司都将六西格玛战略应用于组织的全部业务流程的优化，而不仅仅局限于制造流程。
更有越来越多的服务性企业，如美国最大的花旗银行、全球最大的B2C网站公司Amazon. com等也成功的采用六西格玛战略来提高服务质量、维护高的客户忠诚度，所以六西格玛已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法，同时也是一种有效的提高服务性业务流程的管理方法和战略。
六西格玛基本知识介绍
六西格玛基本知识介绍什么是六西格玛六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和业绩度量体系，用于改进企业的质量和效率。
它的目标是通过减小过程的变异性，将产品和服务的质量提高到几乎没有缺陷的水平。
六西格玛是由美国的摩托罗拉公司于1986年开发的，随后被通用电气公司引入，并逐渐在其他公司获得了广泛的应用。
六西格玛的原理六西格玛的核心思想是通过识别和解决问题的根本原因，来减少过程的变异性。
它采用了一套严格的工具和方法来帮助企业实现持续改进。
六西格玛的原理可以归纳为以下几个方面：1.客户导向：六西格玛强调以客户需求为中心，将产品或服务设计和交付过程与客户的期望相匹配。
2.数据驱动：六西格玛注重数据的分析和利用，通过收集和分析大量的数据来评估过程的性能，并识别引起问题的根本原因。
3.流程思维：六西格玛强调全局观念，将复杂的业务流程划分为若干个可管理的小步骤，以便更好地理解和优化整个过程。
4.持续改进：六西格玛是一个不断迭代的过程，它要求企业保持持续改进的态度，并通过定期的数据分析和评估来确保目标的实现。
六西格玛的核心指标六西格玛采用了一套统一的指标体系来衡量过程的性能和改进的效果。
以下是六西格玛的两个核心指标：1.DPU（Defects Per Unit）：每单位产生的缺陷数。
DPU是六西格玛关注的一个关键指标，它用于衡量产品或服务的质量水平。
DPU越低，表示产品或服务的质量越好。
2.DPMO（Defects Per Million Opportunities）：每百万个机会中的缺陷数。
DPMO是一个衡量过程能力的指标，用于评估过程的流程稳定性和能力。
DPMO越低，表示过程的稳定性和能力越高。
六西格玛的工具和方法六西格玛采用了多种工具和方法来帮助企业实现质量改进的目标。
以下是六西格玛的一些常用工具和方法：1.DMC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）：这是六西格玛的一个基本工具，它是一个五个阶段的闭环过程，用于解决问题和改进过程。
六西格玛(6sigma)管理方法
六西格玛(6sigma)管理方法SIX SIGMA让我们先来看通用电气（GE）的一组数据：1999年总收入1116.3亿美元，比1998年增长11%；1999年利润为107亿美元，比1998年增长15%，保持业务、利润每年两位数百分比快速增长。
通用电气取得如此骄人业绩的核心秘密是什么？其一就是 6 Sigma。
让我们再看一看摩托罗拉公司（Motorola）运作 6 Sigma后的结果：公司平均每年提高生产率12.3%，由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%，运作过程中的失误降低99.7%，节约制造费用超过110亿美元。
公司平均每年业务、利润和股票价值增长17%。
1、何为 6 Sigma简单地说，6 Sigma是一种商业流程，企业通过设计、监视其每日商业活动而显著提高其底线收益，将资源的浪费降至最少，同时提高顾客满意度。
6 Sigma指导企业做任何事时都能更少犯错，从填写采购单到制造产品，在最早可能发生问题时避免质量错误。
6 Sigma提供有效的方法改造企业流程，从而控制错误和废品的增加。
初接触6 Sigma，有人会认为 6 Sigma没什么特别之处，与全面质量管理（TQM）无多大区别。
6 Sigma部分思想与TQM相似。
6 Sigma强调把所有的运作都放在一个过程中进行提高。
同时运用 6 Sigma工具，可以清楚知道自己处于什么水准，提高多少。
而TQM强调提高单个不相关的运作流程。
TQM强调过程，至于目标的量化指标概念模糊。
2、树立6 Sigma理念6 Sigma的执行，首先是整个公司从上至下得改变“我一直都这样做，而且做得很好”的想法。
6 Sigma会改变个人行为，企业行为乃至企业文化。
大多数企业处于4 Sigma水平，质量成本达销售额的15%－25%。
而达到5 Sigma水准的质量成本为销售额的5%－15%。
如达到 6 Sigma，质量成本则小于销售额的1%。
因此 6 Sigma的理念中，Sigma水准越高，质量成本越低。
6西格玛合格率标准
6西格玛合格率标准六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少缺陷和提高过程稳定性来提高产品和服务的质量。
在六西格玛中，合格率是一个关键的质量指标，它表示在生产或服务过程中，产品或服务符合规格要求的比例。
六西格玛追求的是极高的合格率，通常将目标设定在99.99966%的合格率，即每百万个机会只有不到3.4个缺陷。
以下是关于六西格玛合格率标准的一些关键概念：1. 六西格玛体系的核心理念六西格玛体系主张通过测量、分析、改进和控制（DMAIC）的循环过程，不断优化组织的业务过程，以达到几乎零缺陷的水平。
核心思想是通过消除变异性，提高产品或服务的一致性，从而提高合格率。
2. 合格率与DPMO（每百万机会的缺陷数）的关系DPMO是六西格玛体系中常用的度量，表示每百万个机会中有多少个缺陷。
合格率与DPMO 之间的关系可以通过以下公式表示：六西格玛目标的合格率为99.99966%，相应的DPMO为3.4。
3. 不同六西格玛级别的合格率目标在六西格玛体系中，通常将不同的六西格玛级别与合格率目标相对应。
以下是一些常见的级别及其合格率目标：3六西格玛（3 Sigma）：99.73%的合格率，对应DPMO约为66,807。
4六西格玛（4 Sigma）：99.38%的合格率，对应DPMO约为6,210。
5六西格玛（5 Sigma）：99.977%的合格率，对应DPMO约为233。
6六西格玛（6 Sigma）：99.99966%的合格率，对应DPMO为3.4。
4. 实现高合格率的关键要素数据驱动决策：六西格玛强调基于数据和事实进行决策，而不是依靠猜测或主观判断。
流程优化：通过对业务流程的深入了解和优化，减少变异性，提高合格率。
员工培训：六西格玛体系要求对员工进行培训，使其能够有效地使用六西格玛工具和方法，参与问题解决和持续改进。
管理支持：高层管理对六西格玛项目的支持至关重要，他们需要理解六西格玛的价值，推动其在整个组织中的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、无边界的合作
无边界是GE公司的前任CEO杰克?韦尔奇经营成功的口号之一。在推行6 Sigma之前，GE的总裁们一直致力于打破障碍，但是效果仍没有使杰克?韦尔奇满意。
6 Sigma的推行，加强了自上而下、自下而上和跨部门的团队工作，改进公司内部的协作以及与供方和顾客的合作，这种合作机会是很多的。每天有数十亿美元浪费在组织间缺乏沟通及相互竞争上面，而这些组织本该有共同的目标：为顾客提供价值。
四、真正关注顾客
尽管全面质量管理也十分强调以顾客为关注焦点，但是许多已经具有TQM经验的公司在推行6 Sigma时经常惊骇地发现，对顾客真正地理解少得可怜。
幸运的是，我们将要讨论的业绩改进技术中，包括大量的风险管理方法，这样挫折或失败的范围就会有所限制。虽然每个以6 Sigma为目标的公司都必须力求使其财务结果趋于完美，但时也应该能够接受并管理偶然的挫折。这些理论和实践使全面质量管理一直追求的零缺陷和最佳效益的目标得以实现。
二、预防性的管理
非常简单，预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应。在6 Sigma管理中，预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防而非事后补救，询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。
无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上，6 Sigma都把过程视为成功的关键载体。6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导们和管理者（特别是服务部门和服务行业中的）确信过程是构建向顾客传递价值的途径。
六、以数据和事实驱动管理
6 Sigma把以数据和事实为管理依据的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力，但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6 Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始，然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决──永久地解决。
说得更加实际一些，6 Sigma帮助管理者回答两个重要问题：支持以数据为基础的决策和解决方案。
1、真正需要什么数据、信息？
2、我们如何利用这些数据、信息以使利益最大化？
在6 Sigma中，以顾客关注的焦点最为重要。举例来说，对6 Sigma业绩的测量从顾客开始，通过对SIPOC（供方、输入、过程、输出、顾客）模型分析，来确定6 Sigma项目。因此，6Sigma改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定，6 Sigma管理将通过很多具体的举措来确保真正关注顾客。
五、采取的措施应针对过程
六西格玛（6Sigma）管理方法的核心思想和理念
6 Sigma（或称之为六西格玛）管理是以经济性为原则的现代全面质量管理，已经得到人们关注和重视。下面结合实践对6 Sigma管理的主题简述之，以便于快速了解。
一、力求完美，容忍失败
你怎样能在力求完美的同时还能够容忍失败？从本质上讲，这两方面是互补的。不推行新的观念和方法，没有公司能够接近6 Sigma水平，而新的观念和方法通常包括一些风险。如果人们看到了接近完美的可能方法，但又太害怕随之而来的错误，他们将永远不会尝试。