啤机作业指导书

炜晟印务有限公司啤机作业指导书

1．0 目的：规范啤机操作要求，预防工伤事故，减少不良损耗，降低生产成本，提升工作效率，提高产品质量。

2．0 工作职责：

2．1 啤机机长工作职责：

2．1.1 服从工作调配，按生产部的指示要求完成啤加工生产任务；

2．1.2 负责啤机啤版的检查、调试、安装；

2．1．3负责啤加工产品的啤前啤产品（纸张，灰板等）、啤板的质量检验和啤机生产操作过程的质量检查、控制和批量质量异常的反映，保质保量按时生产出合格产品；

2．1．4 负责机台区域的环境卫㔟，负责啤机的保养及一般性维修。

3．0 工作步骤

3．1 开机前先清除机身、炮面及周围的杂物，在机器运动部件按保养规定加入适量润滑油；开机空动转，听设备运转有无杂声，有异常要及时反映给上级管理人员。

3．2 生产前查阅生产工程单，必要时要查看产品样版，了解所加工产品的工艺要求，及加工数量要求。

3．3 领取到啤板后要查看啤版刀线制作是否符合要求，待啤产品的规线、规格、外观是否可满足生产要求，对照工单要求检查上工序工作是否正常完成。发现有异常要向上级反映确认。3．4 按来料针位情况按实际要求上啤版，铲底板、垫纸、调版、粘橡皮、定规矩、试啤。3．5 试啤时要检查色位、埋口、版带、切边、压线、啤线、啤形等各项啤工序质量指标情况，直到产品符合质量要桂，经自检合格后送主任、质检作首件确认，首件通过后方可正式批量生产，要保管好首件样。若试啤中发现有自已解决不了的问题或有质量异常要向上级反映处理。如发现有质量问题不能解决，而上级要求生产时应要求确认人签名确认。

3．6 首件确认后应按要求正式生产，操作中机长前200张每20张检查一次，一炮啤多张的要上下几张都要检。200张后，每50张抽查一次，发现啤不穿、爆线、甩线、坏刀、线不够重等，应立即停机处理，自已无法处理的汇报上级处理或向质检反映，待问题处理好完毕方可重新生产。

3．7 上纸：上纸的过程中要查看纸张的正反面是否有颠倒，纸张有无调转头，有无针位不一致，摆放要同啤机顺手的方向摆放一致，不可弄错。

3．9 每生产完一板或一定数量后，在移交下工序前要检查产品质量，剔除不合格品，自检合格后按要求填写标识卡。在完成本工序加工后都要核对数量是否符合订单要求，发现数量不够数或超出较多的数量时都要向上级反映处理，抽检的产品统一放好由后工序挑选使用。

3．10 生产完毕后要先切断电源再下版、铲板、清理机器内的杂物，下班前要做日常机器保养，清扫工作场所的环境卫生，做好当天日报表。

5．0注意事项：

5．1 一张大纸上由多个不同产品构成的要按不同产品摆放于不同位置，不可放混乱。

5．2 铲纸过程中要检查是否有撕烂，啤坏等质量不合格的产品，并选出分开放。

5．3对上工序标明要分开的次品要分开生产，需本工序处理的次品可向上级反映、标识、处理。

5．4 啤机长应能够辨别啤机的常见问题，对不能处理的机械故障要及时通知上级处理。5．5 操作员工严禁穿松袖衣服和带手套、围巾等与啤机接触产生危险的服饰

5．6 操作员工必须精神集中，严禁在睡眠不足、身体不适、饮酒或情绪不稳定的情况下操作啤机。

5.7对于一炮多张啤压产品，要注意不可张过数多，以防出现爆线、啤歪、啤不穿情况出现。

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