抽油机技术规范模板
常规抽油机操作规程
常规游梁抽油机井HSE操作规程1 引用标准SY/T5700-952 启动前检查。
2.1检查流程的各闸门开关是否正确，井口零部件及仪表是否齐全好用、合乎要求。
2.2检查抽油机各润滑部位及各连接部位紧固是否牢固可靠。
2.3检查刹车及皮带的松紧。
2.4检查电器设备是否完好无损。
2.5检查抽油机周围是否有障碍物。
3 启动抽油机3.1松刹车。
3.2盘皮带。
3.3启动抽油机，利用曲柄平衡块惯性2—3次启动抽油机。
4 启动后检查4.1听：抽油机各部位运行声音是否正常。
4.2看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根松紧是否合适。
4.3摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度。
4.4测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，眼睛、表针、刻度线成一直线，与表盘垂直。
5 停止抽油机操作5.1按停止按钮让抽油机停止工作。
5.2刹紧刹车。
5.3拉下电控箱的闸刀，断电。
5.4关闭生产闸门（冬季停抽时间长，应进行扫线）。
5.5在班报表上记录停抽时间。
6 HSE注意事项：6.1雨天带绝缘手套，防止触电。
6.2旋转区域内有无人员或杂物，防止挤伤。
6.3流程是否正确和畅通，防止泄露。
塔架式抽油机HSE操作规程1 引用标准Q/SYLH0202—20052 启动前对抽油机的技术要求2．1抽油机安装按SY/T0408执行。
2．2减速箱油量位于两油位丝堵之间。
2．3前后天轮轴、循环链轮轴、刹车手柄轴、平衡箱定位滑轮轴加满润滑油。
2．4刹车灵活可靠，无自锁现象。
2．5皮带无油污，无损坏，张紧力符合SY/T5700—95量11.3规定。
2．6各部位螺栓、螺纹、轴销、键齐全，无松动现象；钢丝绳无断股、破股现象。
2．7电器设备按SY/T5700—1995中3.9、3.10检查。
3 抽油机启动前的准备3．1抽油机周围无妨碍运转的物体。
抽油机技术规范
5产品要求5.1功能要求要订购符合本规定的产品，用户/购买者应确定使用的良好作业环境条件，并指定要求和/或确定制造商的特定产品。
这些要求可能会籍由平面图纸、数据表或其他适当的文件手段转达。
为了确保抽油机与其他元件有适应的接口，如完整的抽油杆和井底往复泵，抽油机应规定下列要求：a）要求确认适用于井底泵的起重能力；b)要求在抽油杆尺寸与井深、杆的设计，或其他计息机械参数一致；c)要求在油井中的整个抽油杆的质量（重量）；d)由于在油井的结构、摩擦和动态加载，潜在额外负荷；e)由于减少齿轮等级所需的齿轮结构以及由此产生的齿轮负荷，确定投入所需的起重能力；f)对游梁式抽油机结构负荷能力的要求，以适应抽油杆的重量和额外负荷；g)规定的最大冲程长度。
降低齿轮的等级、结构承载能力和最大冲程长度的综合要求，在订购特定的游梁式抽油机看时，使用在表A.1提供的一组规格数字的表示来识别。
建议应提供本规范的如表A.1给定的减速器等级、结构能力和冲程长度的游梁式抽油机，虽然这些项目的组合构成游梁式抽油机与表中指定的不必相同。
在附录B提供曲柄均衡评级的推荐格式（见图B.1），并记录抽油机的冲程和扭矩因素（见图B.2）。
抽油机扭矩系数应用的建议和实例计算，包含在附录C至福建F中，抽油机减速器扭矩值的计算实例在附录G中。
系统分析的建议，包含在附录H中。
5.2技术要求5.2.1概述在本规范发布以后，游梁式抽油机的开发设计，应按照第6和第7章定义的方法和设想进行。
在本规范发布之前设计开发的游梁式抽油机，如制造商存档的一致性/性能记录符合本标准中的要求，可视为达到本标准的要求。
5.2.2冲程和扭矩系数对于一个减速器的扭矩从测力计试验数据能方便而准确地确定，如果买方有要求，抽油机制造商应提供冲程和趋避欧诺个位置每隔15°的扭矩系数。
如图B.2是一个记录数据格式的例子。
5.2.3设计要求设计要求应根据包括第6、第7章和其他有关规定界定的标准进行设计。
抽油机维修工安全技术操作规程模版
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则1.为确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修工人的人身安全，防止意外事故的发生，根据油机维修工作的特点，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于抽油机维修工作中的安全技术操作，具体包括维修工人的操作准则、事故应急处理、安全装备使用等内容。
第二章维修工人准则1.维修工人应经过相关岗位培训，并持有相关操作证书。
2.维修工人在操作前应熟悉油机的结构、性能、操作方法以及可能存在的危险因素。
3.维修工人应将工作环境保持整洁，创造安全、有序的维修工作环境。
4.维修工人应遵守工作时间安排，不私自调整工作计划，确保工作顺利进行。
5.维修工人应按照规定要求，佩戴个人防护装备，并保持装备的完好。
第三章安全事故应急处理1.发生意外事故时，维修工人应立即报告上级，并采取紧急措施维护现场秩序和安全。
2.在紧急情况下，维修工人应按照应急预案进行处理，保障自己和他人的安全。
3.在事故现场，维修工人应提供必要的协助和配合，并积极参与事故的调查和处理工作。
4.维修工人在处理事故时应保持冷静，严禁随意猜测、传播谣言或进行无根据的指责。
第四章安全装备使用1.维修工人应定期检查使用的安全装备，并确保其符合要求和完好无损。
2.维修工人在操作过程中应正确使用安全装备，不得随意拆卸或变动装备的结构。
3.安全装备使用完毕后，维修工人应进行及时的清理和维护，确保安全装备的使用寿命。
4.对于发现的安全装备缺陷或问题，维修工人应及时向上级报告，并参与问题的解决和改进。
第五章安全操作技术1.维修工人在操作油机前应先进行安全检查，确保油机及周边环境符合工作要求。
2.维修工人在操作油机时应采取正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不必要的身体损伤。
3.维修工人应按照操作规程操作，不擅自改变或调整操作程序。
4.维修工人在操作过程中应时刻关注油机的运行状态，发现异常情况及时采取应对措施。
第六章强化安全意识1.维修工人应不断提高自身的安全意识，确保工作中的安全行为和习惯。
常规有杆泵抽油机技术管理规范
标准内容
3、工作制度的确定
3.1生产压差 例如：某井试井结果
压差 1 1.5
2.0 2.5
产量 3.8 4.5
5.2 5.3
含水 20 20
25 25
油气比 30 35
40 40
出砂情况 含微量砂，不砂卡 含砂0.1%，不砂卡
含砂0.4%，通常砂卡 10d内砂面上升30m油井不能正常生产
如资料不够齐全的情况下，可更具经验或临近同油层井的资料选取合理的压差，以
1-10d恢复液面159m
功图 解释
液面回升平缓
正常
正常
略供液不 足
供液不足 明显
供液不足严 基本不供液 重
恢复时间为10d
连续生产时间为5d
标准内容
6、地面设备管理
6.1 日常管理按表1进行，并确保正常。 6.2 地面设备的维护和保养按Q/SL0217执行。 6.3 抽油机平衡率（下行电流最大值/上行电流最大值）在80%～110%的范 围内。
标准内容
3、工作制度的确定
3.1生产压差 3.1.1合理生产压差选择方法
基本IPR曲线
IPR曲线其基本形状与油藏驱动类型有关，
即便在同一驱动方式下，流压与产量的关系
的具体数值还将取决于油藏压力、油层厚度、
渗透率、流体物理性质及完井状况等
单相流IPR曲线 油气两相渗 流IPR曲线 采油指数 的负倒数 油气水三相流 IPR曲线 多层油藏油井流 入IPR曲线
标准内容
实际生产过程中油井生产周期的确定
液面恢复曲线
DXY72-348恢复期间静液面 -1450
3.6 3.7 3.8 3.9 3.1 0 3.1 1 3.1 2 3.1 3 3.1 4 3.1 5 3.1 6 3.1 7 3.1 8 3.1 9 3.2 0 3.2 1 3.2 2 3.2 3 3.2 4
抽油机安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、交底部门：[请填写交底部门名称]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、施工期限：[请填写施工期限，如：2023年1月1日至2023年3月31日]七、接受交底班组或员工签名：[此处请接受交底班组或员工签名确认]八、交底内容：1. 进入施工现场要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳保鞋。
- 严禁酒后上岗，禁止携带无关物品进入施工现场。
2. 施工前的准备工作：- 施工前，应对施工现场进行彻底的清理，确保无杂物、障碍物。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
3. 设备检查与维护：- 在安装抽油机前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
- 定期对抽油机进行维护保养，及时发现并排除安全隐患。
4. 高空作业安全措施：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业平台应稳固可靠，设有防护栏杆和安全网。
- 严禁在无防护设施的情况下进行高空作业。
5. 安装与拆卸安全操作：- 安装抽油机时，应按照操作规程进行，严禁野蛮施工。
- 拆卸抽油机时，应使用适当的工具，避免使用蛮力。
- 拆卸过程中，应注意防止零部件掉落伤人。
6. 电气安全措施：- 施工现场电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境下进行电气作业。
7. 消防与应急救援：- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
- 制定应急救援预案，并定期进行演练。
8. 其他安全注意事项：- 施工过程中，应保持施工现场整洁有序，不得堆放杂物。
- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
九、注意事项：- 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
十、接受交底班组或员工签名：[此处请接受交底班组或员工签名确认]十一、交底人签名：[此处请交底人签名确认]十二、日期：[请填写日期]注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
抽油机维修工安全技术操作规程模版（3篇）
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的生命安全和财产安全，规范维修作业行为，提高维修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工应依法经过专业培训，并持有相关考核合格证明。
第四条抽油机维修工应认真遵守本规程，严格执行安全操作要求，保护好个人和他人的生命、财产安全。
第五条抽油机维修工应了解并遵守国家和地方相关的安全法律法规，掌握维修作业所涉及的安全技术规程和操作规范。
第二章安全操作规程第一节维修前的准备和检查第六条维修前必须对维修设备和工具进行检查，确保其正常工作和使用状态。
第七条维修现场应清理干净，清除杂物，确保安全通道畅通。
第八条维修工必须配备个人防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第二节机器的维修操作第九条维修工必须确认机器处于停电状态，断开电源并锁上电源开关，确保维修过程中电机无法重新启动。
第十条对于需要拆卸和更换的零部件，维修工必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作和拆卸。
第十一条在进行维修工作时，维修工应遵循安全、稳定、规范的原则，严禁铺张浪费和随意堆放工具，避免工具落入机器内部。
第三节危险品的处理第十二条维修工在处理危险品时必须佩戴个人防护装备，注意液体的喷溅和化学品的挥发。
第十三条在接触和处理化学品时，必须按照产品说明书的要求正确使用防护器材和化学品。
第十四条在处理危险品时，维修工应遵守防火防爆措施，严禁近火源作业。
第四节安全事故的处理第十五条维修工在发现安全隐患或存在安全事故时，应立即汇报给责任人，并采取紧急措施进行处理和应急救援。
第十六条对于发生的轻微事故，维修工应立即进行记录，并进行适当的处理措施，如报备、修复等。
第十七条对于发生的严重事故，维修工应立即停止工作，确保人员安全，并在责任人指导下进行应急处理和事故调查。
第五节维修后的整理和交接第十八条维修工在结束维修工作后，应整理好工具和设备，恢复现场的清洁和整齐。
抽油机安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24139 抽油机安全生产操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑抽油机安全生产操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2 抽油机安全生产操作规程2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程2.1.1 启动1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2 停抽1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
附4：无游梁抽油机技术规范
中国石化无游梁式抽油机采购技术规范目录1.总则 (1)2.执行标准 (1)3.命名规则 (1)4.基本参数 (2)5.技术要求 (2)6.产品试验方法及检验规则 (7)7.标志、包装和贮存 (8)8.产品质量保证 (9)9.特殊要求 (10)10.技术服务 (10)1.总则为做好中国石化无游梁式抽油机的采购工作，统一中国石化无游梁式抽油机采购技术要求，特制订本技术规范。
本技术规范规定了无游梁式抽油机的结构型式、产品分类、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、质量要求等。
本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关无游梁式抽油机采购。
2.执行标准SY/T 6729-2008无游梁式抽油机API spec 11E 抽油机规范JB/T 5000.1～5000.15 重型机械通用技术条件GB/T 15753 圆弧圆柱齿轮精度GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 13306 标牌以上标准不能覆盖的其它结构形式无游梁式抽油机的基本技术参数：额定悬点载荷、冲程、冲次、减速箱额定扭矩应符合SY/T 6729-2008 《无游梁式抽油机》规定，并且该机型应包含在生产企业取得的全国工业产品生产许可证所列范围之内。
3.命名规则根据SY/T 6729-2008的代号规则，本规范的代号依据见表1。
表1无游梁式抽油机代号无游梁抽油机中机械换向方式抽油机按照额定载荷+抽油机类别+换向方式进行命名，电机换向抽油机按照额定载荷+换向方式进行命名,见表2，对于无现场应用类型暂不进行命名规范。
表2 无游梁式抽油机命名如10型塔架钢丝绳型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型钢丝绳链条换向抽油机；600型塔架宽带型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型宽带链条换向抽油机；10型塔架直线电机型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型直线电机换向抽油机；10型塔架变频调速电机型重力平衡无游梁抽油机按照简化命名要求可简化为10型旋转电机换向抽油机。
抽油机维修工安全技术操作规程范本（2篇）
抽油机维修工安全技术操作规程范本一、引言抽油机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于石油开采过程中。
为了确保抽油机的正常运行和维护工作人员的人身安全，制定相关的安全技术操作规程是必不可少的。
本文档旨在规范抽油机维修工的操作行为，提高工作效率，保障维修工的安全。
二、前期准备1. 维修工应熟悉抽油机的结构和工作原理，了解常见故障及其处理方法。
2. 维修工应检查工作区域，确保工作环境安全整洁，排除一切可能存在的危险因素。
3. 维修工应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作流程1. 断电与封锁完成前，必须确保设备断电并已贴好封锁标志，以防止误操作造成意外伤害。
2. 清洁操作区域进行维修工作前，必须对操作区域进行清洁，清除杂物及可能存在的污垢，以确保工作环境安全与卫生。
3. 检查设备状态维修工应仔细检查抽油机的状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等，并做好相应的记录。
4. 紧固连接件维修工应检查抽油机的紧固连接件，确保其稳固可靠，防止因松动或脱螺纹导致事故发生。
5. 测量与调整设备维修工应运用相关测量工具和设备，对抽油机的参数进行测量和调整，以确保其工作状态符合要求。
6. 更换损坏部件维修工应根据检查结果，及时更换抽油机中的损坏部件，确保其正常运行。
7. 维修工具使用维修工应正确使用维修工具，保持其清洁、完好，并在使用后妥善存放。
8. 设备组装与测试在更换部件后，维修工应按照装配顺序，将设备组装好，并进行测试，确保其运行正常。
9. 清理工作区域维修工应在工作结束后，清理工作区域，保持其整洁，排除可能存在的危险因素。
四、事故与应急处理1. 事故预防维修工应严格遵守操作规程，做到杜绝违反操作规程的行为，如：禁止酒后操作、不穿松散衣物、不戴珠宝首饰等。
2. 应急处理若发生事故，在确保自身安全的前提下，维修工应立即采取相应的应急措施，如：关闭设备、通知相关人员等，并报告上级领导。
中国石化游梁式抽油机
中国石化游梁式抽油机采购技术规范总则为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作，统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求，特制订本技术规范。
本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、技术规范、基本参数、技术要求、润滑方法和常见故障及排除方法、易损件规格、安全规则、质量要求等。
本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。
概述抽油机规格型号说明：例：CYJ Q 14-5-73 HYⅡCYJ Q 14-5-73 HXP①②③④⑤⑥⑦⑧⑨（1）抽油机（2）前置型（3）悬点最大负荷140千牛（14吨）（4）最大冲程5米（5）减速器额定扭矩73千牛·米（6）减速器采用双圆弧齿传动（7）游梁平衡（8）第二次改型（9）悬挂偏置平衡技术规范基本技术参数注：表中数据以产品标牌为准，不同厂家的减速器储油量会略有差别。
许用工况参数游梁主体由一焊接方箱组成，中间位置安装游梁支承并与支架顶端连接。
游梁前端两侧装有工作扶梯，便于操作者作业。
前驴头由钢板组焊而成，调径变矩机型为侧转式结构，由四件驴头销与游梁连接在游梁前端，侧转时，取下同一侧两件驴头销，用绳索拴于驴头侧板孔洞中，将前驴头拉转；悬挂偏置机型为自让位结构，用销轴挂接在游梁前端挂架上，修井作业时将前驴头处于水平位置，拔出驴头销(15)，再将游梁缓慢升至上死点位置，拉紧刹车后，前驴头因自重下垂而产生位移（向后收缩约800mm），让开井口位置。
作业完成后将游梁停至水平位置，插入固定销轴即可。
游梁支承装在游梁与支架之间，内部装有轴承，使游梁灵活转动。
调径变矩机型采用座动式结构，悬挂偏置机型采用轴动式结构。
产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。
横梁轴承座安装在游梁前臂中部，用螺栓与游梁连接，两端顶丝可限制横梁轴承座的纵向位移，抽油机正常运转时应处在顶紧状态。
轴承座内装有宽系列球面滚子调心轴承，工作时有良好的调心性能，产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。
抽油机维修工安全技术操作规程范文
抽油机维修工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障抽油机维修工安全作业，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于抽油机的日常维修工作，包括巡检、维护、更换零部件、设备故障排除等。
第三条所有从事抽油机维修工作的人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行。
第四条抽油机维修工作必须按照相关法律法规、标准和规范执行，严格遵守操作规程，做到安全第一。
第五条抽油机维修工作必须经过专业培训合格后，方可上岗操作。
第六条抽油机维修工作必须配备必要的安全防护装备，包括头盔、安全带、手套、镊子、绝缘胶布等。
第七条操作中发现的安全隐患必须立即报告相关负责人，并采取措施进行控制和解决。
第八条抽油机维修工作必须遵守工作程序和安全操作规程，并严禁擅自调整和改变设备的参数或操作方式。
第九条抽油机维修工作涉及到特殊场所或环境时，必须按照相关的安全操作规程执行。
第十条对于抽油机维修工作中发生的伤害事故、设备损坏事故等，必须做好现场处理，并及时报告。
第二章工作流程和操作规程第十一条工作流程：巡检、维护、更换零部件、设备故障排除。
第十二条巡检操作规程：1. 确保抽油机停机，并拉开电源总开关。
2. 检查抽油机各个部位是否有异味，如有异味必须停止使用并报告相关负责人。
3. 检查抽油机电源线、插座是否正常，并使用绝缘胶布加固。
4. 检查抽油机各个部位的平衡性，如有不正常必须报告相关负责人。
5. 检查抽油机运行参数设定是否正确，如有问题必须重新设定。
6. 检查抽油机各个部位的连接是否牢固，如有松动必须及时加固。
第十三条维护操作规程：1. 确保抽油机停机，并拉开电源总开关。
2. 清洁抽油机各个部位的灰尘和污垢。
3. 检查抽油机各个部位的润滑油是否充足，不足时及时添加。
4. 检查抽油机各个部位的扣紧螺栓是否正常，如有松动必须及时加固。
5. 记录维护情况，以备查档。
第十四条更换零部件操作规程：1. 确保抽油机停机，并拉开电源总开关。
抽油机操作规程
抽油机操作规程一、操作前的准备工作：1.进行个人防护，佩戴符合国家标准的相关防护用品，如手套、防护眼镜、耳塞等。
2.了解抽油机的工作原理、操作规程和标准操作程序。
3.确保抽油机及其附件完好无损，各部位安装正确牢固，并进行必要的检查和维护。
4.了解使用场所的环境条件和安全注意事项。
二、抽油机的操作程序：1.确认电源有无故障，接通电源，并调整合适的电压和频率。
2.连接抽油机和相关管道，并确保固定牢固，防止漏油和松脱。
3.检查抽油机内部是否有杂质，如有必要，进行清洗。
4.打开抽油机的所有阀门和按钮，以便排出管道内的空气。
5.启动抽油机，观察其运行情况，确保其运转稳定。
6.在操作过程中，注意监测抽油机的温度、振动和噪音等情况，如有异常及时停机检修。
7.抽取油污时，要根据具体情况选择合适的进油口和出油口，并调整抽取速度和压力。
8.在抽取过程中，要及时检查油污收集容器的油位，及时更换或清理油污容器。
9.完成抽油作业后，及时关闭抽油机的电源，并进行清洗和维护。
三、操作过程中的注意事项：1.严禁用手直接接触抽油机的运转部件和工作液体，以免造成伤害。
2.严禁用硬物敲击抽油机，以免损坏设备。
3.禁止在抽油机正常运转时进行拆解和维修操作。
4.禁止将抽油机放置在易燃和易爆物体附近，以免引起火灾和爆炸事故。
5.在操作过程中，应及时处理好油污和废弃物，确保现场干净整洁。
6.根据抽油机的使用频率和工作要求，定期进行检修和保养，保持其正常的工作状态。
四、应急处理措施：1.如抽油机出现异常情况或故障，应立即停机，并进行排除故障的操作。
2.在紧急情况下，应迅速切断电源，保持现场安全。
3.如发现油污泄漏事故，应及时采取油污收集和处置措施，以防止污染环境。
总结：抽油机的操作规程是确保安全生产和提高工作效率的重要保证。
操作人员应通过熟悉操作规程和标准操作程序，合理使用抽油机，并严格按照相关安全要求进行操作，以保证操作的安全性、高效性和稳定性。
数字化抽油机技术规范范文
数字化抽油机技术规范12020年4月19日Q/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY CQ 3421-代替Q/SY CQ 3421-数字化抽油机技术规范201 2 -1 2 -31发布 201 2 -02 -01实施22020年4月19日中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司发布目录1范围 (5)2规范性引用文件 (6)3术语和定义 (6)4数字化抽油机的基本型式和技术参数 (7)5数字化抽油机的基本功能 (9)6数字化抽油机的基本配置 (10)7保修内容与期限 (19)8技术资料 (20)9其它 (20)32020年4月19日前言本标准按照GB/T1.1- 给出的规则起草。
请注意，本规范的某些内容可能涉及到专利，但本规范的发布机构不承担和识别这些专利的责任。
本标准由长庆油田公司机械设备专业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：长庆油田公司设备管理处、机械制造总厂、油气工艺研究院、数字化与信息管理部，新疆第三机床厂。
本标准主要起草人：郑生宏、李宁会、吉效科、黄伟、高长乐、李海东、姚娟、李茂、许丽、仲庭祥。
本标准 12月首次发布。
42020年4月19日数字化抽油机技术规范1范围本规范主要用于长庆油田使用的数字化抽油机。
本规范适用于数字化抽油机的设计、制造、选型、采购、安装、验收、使用等。
本规范中所规定的数字化抽油机技术参数、基本配置、技术性能等要求，随着数字化抽油机技术发展及油田生产需要将适时修订。
52020年4月19日。
抽油机使用规范
游梁式抽油机使用规范一、安全事项1、设备安装、运行和维修前，要认真阅读产品使用说明书。
2、按照使用说明书进行定期检查，在维修过程中规范操作，使维修人员和生产者得益于在最少停机时间内达到最高的生产能力，杜绝出现安全事故。
3、井场周围要建围墙或者护栏，保持场地清洁以及排水系统畅通。
4、工作时应穿工作服、戴工帽，禁止戴手套，女工应把长发摺在帽子里面，防止头发被卷入机器中。
5、当悬绳器需与光杆分离时，首先要用卡子把光杆紧紧固定在井口上。
6、启动电动机（或柴油机）前，要进行检查，确保制动完全释放。
7、停机时，应先切断电源，再刹车。
刹车时，操作要平缓，切忌猛刹；对设备进行维修或者调整平衡时，要确保曲柄处于静止状态并有效制动。
8、当抽油机工作时，禁止进入曲柄旋转的区域内。
9、在维修抽油机时，要严格遵守安全操作规程。
10、拆卸或者装配较大部件时必须用起重设备吊起，不允许用人工搬动。
11、安装、调整和操作抽油机时，重物下面严禁站人。
12、非工作人员不得进入防护栏范围以内。
13、抽油机安装完成后，必须将防护栏及皮带护罩固定后，方可进入空运转。
二、运行管理（一）空载运转新安装的抽油机要进行空载运转实验。
1、开机前，按照使用说明书润滑部分说明检查润滑油（脂）加注情况，确保油品对路，油位符合要求。
2、开机时，应先检查供电系统是否正常，然后松开刹车，再启动电动机（或柴油机）。
3、点动电动机，使曲柄转一至两周，观察运转方向是否正确、运动件有无碰撞。
4、连续运转五分钟左右，听是否有异常声响，观察电动机工作是否正常，三角胶带松紧是否恰当。
停机时检验刹车是否灵活可靠（完全刹住后余4齿），停机后检查各连接螺栓是否松动。
（二）负荷运转新安装的抽油机空运转后，按设计工况进行负荷运转，时间为一小时。
1、运转中检查光杆是否正对井口，有无异常声响，扭矩是否平衡，三角带松紧是否适当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。
2、停机后检查全部螺栓，再次拧紧；查看减速器各密封处有无渗漏及各运动副处的发热情况。
抽油机维修工安全技术操作规程模版
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的安全，规范维修工作行为，有效防范和减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机维修工，包括但不限于机械维修工、电气维修工、仪表维修工等。
第三条抽油机维修工在维修作业中，应严格按照本规程执行，遵守国家相关法律法规和公司相关安全制度。
第四条本规程是抽油机维修工在工作中的基本操作规范，维修工应认真学习并掌握，每位维修工保证每年至少进行一次安全培训。
第二章工作前的准备第五条抽油机维修工在进行维修作业前，应进行以下准备工作：1.了解维修对象的基本情况，包括设备功能、工作原理等；2.检查所需维修工具和设备的完好性，并保证其工作正常；3.清理维修现场，确保工作区域环境整洁、安全。
第六条在对抽油机进行维修前，维修工应做好以下安全措施：1.断开电源，确保设备处于停止状态；2.关闭并锁定相关设备的开关和阀门，防止误操作；3.将相关警示标识和警示牌张贴在显眼位置，提醒他人注意维修工作。
第七条维修工在进行维修前，应佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。
第三章维修作业的操作规范第八条维修工在进行抽油机维修作业时，应按照以下操作规范执行：1.进行相关设备的安全隔离，防止意外启动；2.按照操作指导书或相关技术文件进行维修操作，确保正确无误；3.严禁一人作业，必要时应配备工作伙伴，并保持良好的沟通；4.维修工作完成后，清理工作现场，将维修工具和设备妥善存放。
第九条维修工在进行电气维修工作时，应特别注意以下事项：1.确认断电后，使用电笔测试设备是否带电；2.在拆卸电气设备之前，必须检查相关电路是否处于断开状态；3.维修完成后，应清理维修现场，确保电气设备能正常运行。
第十条维修工在进行机械维修工作时，应特别注意以下事项：1.在拆卸机械设备之前，必须确认设备处于静止状态；2.在拆卸设备时，应使用适当的工具，严禁使用生锈或损坏的工具；3.维修完成后，应进行设备的试运行，确保机械设备能正常工作。
抽油机安全生产操作规程示范文本
抽油机安全生产操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽油机安全生产操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 范围本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2 抽油机安全生产操作规程2.1 抽油机启动、停抽安全操作规程2.1.1 启动1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2）、检查井口设备齐全完好，井口压力表完好、准确。
3）、检查放空是否关闭，开回压，开生产闸门。
4）、检查电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。
5)、检查抽油机周围有无障碍物。
6）、合闸刀，松刹车，启抽。
7）、启抽后，检查有无异常现象，记录温度、压力，填写报表。
2.1.2 停抽1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
5）、冬季停抽要进行扫线操作。
2.2 抽油机换皮带安全操作规程2.2.1 停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。
2.2.2 卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。
2.2.3 用撬杠向前移动电机，放松皮带。
游梁式抽油机技术规范
游梁式抽油机技术规范（一）适用范围本技术规范适用于游梁式抽油机的采购。
（二）术语和定义来源于《游梁式抽油机》SY/T5044-2003标准中所涵盖的术语和定义。
（三）执行标准1.行业标准：SY/T5044-2003《游梁式抽油机》。
2.美国石油协会标准：API规范11E 《游梁式抽油机规范》。
生产游梁式抽油机的企业须取得工业产品生产许可证。
（四）技术要求1. 抽油机整机抽油机的整机结构图，说明其特点，包括抽油机的主要结构尺寸、主要部件序号及名称。
基本参数包括额定悬点载荷，冲程，冲次，减速器（或外转子电机）额定扭矩。
2.抽油机的安装图安装图包括抽油机最大冲程悬绳最低点距抽油机底座下平面的距离，投影点距井口距离，抽油机与基础的连接方法等。
3. 主要质量指标（1）悬点投影、支架顶部纵向振幅、支架顶部横向振幅、刹车装置可靠性、减速器的清洁度、悬绳器与钢丝绳连接强度、整机噪声符合产品标准要求；悬绳器与钢丝绳连接拉伸和疲劳强度提供试验证明；（2）焊缝应均匀、平整、成形美观，不应有裂纹、烧穿、收缩和间断等缺陷。
应将焊缝处焊渣和金属飞溅等异物清除干净。
游梁式抽油机连杆焊缝部位及热影响区的强度应不低于杆体的设计强度；连杆焊缝必须经探伤合格，提供证明（3）铸件不应有影响产品外观质量和降低零件强度的缺陷；（4）抽油机曲柄销台阶处过渡圆弧半径尺寸大于4mm；（5）电器控制箱内带电部件和箱体间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
电器控制箱壳体上应焊有专门用于接地的螺钉或螺母，并有接地的标志，接地螺钉应不生锈（或有其他防锈措施）；（6）驴头（悬点）的让位方式和距离。
让位应灵活、无卡阻，让位机构后移应达到700mm。
（7）抽油机必须配备死刹车装置。
（8）悬绳器绳帽灌注采用冷轧工艺；（9）明确正常使用下抽油机载荷强度标准，如工作情况下抽油机的载荷占额定载荷的比例、最大工作载荷等。
4.抽油机的包装抽油机包装前，各外露加工表面应涂防锈油脂，轴径部分用油纸或塑料薄膜加以捆裹。
抽油机现场维护保养规程范本
抽油机现场维护保养规程范本第一章概述第一条规程目的：本规程旨在规范抽油机现场维护保养工作，确保抽油机的正常运行和安全使用。
第二条适用范围：本规程适用于抽油机现场维护保养工作。
第三条定义：1. 抽油机：指用于抽取井下油层中的原油的机械设备。
2. 维护保养工作：指对抽油机进行定期检修、保养和维护的工作。
第二章维护保养工作计划编制第四条工作计划责任部门：工作计划的编制由生产部门和维修部门共同负责。
第五条工作计划内容：工作计划包括但不限于以下内容：1. 制定维护保养工作的时间表；2. 指定维护保养工作的负责人；3. 安排维护保养人员的培训和操作指导；4. 制定维护保养工作所需的工具和材料清单。
第六条工作计划审核：工作计划的编制需经生产部门和维修部门的审核。
第七条工作计划的实施：工作计划的实施由维护保养负责人负责，需按照计划完成维护保养工作。
第三章维护保养工作的方法和要求第八条维护保养方法：维护保养工作应采用科学的方法，包括但不限于以下内容：1. 检查抽油机各部件的运行情况，包括轴、轴承、密封装置等；2. 清洁抽油机各部件，包括滤网、油管等；3. 检查抽油机的润滑油情况，包括油位、油质等；4. 调整抽油机的工作参数，包括转速、冲程等；5. 检修抽油机的故障部件。
第九条维护保养要求：维护保养工作应符合以下要求：1. 检查维护保养工作的结果应记录在维护保养记录表中；2. 维护保养工作应在停机状态下进行；3. 维护保养工作时，必须断电并采取相应的安全措施；4. 维护保养时，必须使用合适的工具和材料；5. 维护保养工作完成后，需将工作现场清理干净。
第四章维护保养工作的安全措施第十条安全宣传教育：对维护保养人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和技能。
第十一条个人防护用品：维护保养人员在进行维护保养工作时，必须佩戴相关的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜等。
第十二条安全工器具：维护保养人员必须使用符合标准的安全工器具，确保工作安全。
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中国石化游梁式抽油机采购技术规范
目录
1总则.........................................................................................................3 2产品描述...................................................................................................3 3执行标准...................................................................................................3 4产品分类...................................................................................................4 5基本参数...................................................................................................4 6 技术要求 (5)
6.1 一般要求. (5)
6.2主要零部件设计要求............................................................................... (9)
7产品试验方法及检验规
则 (10)
7.1主要技术要求的检验方法 (11)
7.2 减速器型式试验方法 (11)
7.3 型式检验 (11)
7.4出厂检验...............................................................................................12 7.5判断规则............................................................................................ ...12 7.6主要零部件的检验项目.. (13)
8标志、包装和贮存 (12)
8.1标志.............................................................................................. .......12 8.2包装.............................................................................................. . (13)
8.3贮存.............................................................................................. .......13 9产品质量保证 (14)
10特殊要求................................................................................................14 11技术服务 (14)
1、总则
为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作, 统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求, 特制订本技术规范。
本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、产品分类、基本参数、
技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、质量要求等。
本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。
2、基本结构
游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面装置, 它的功能是将动力机的高速旋转运动, 转变成悬绳器的直线往复运动, 从而将井下的原油举升到地面。
游梁式抽油机主要由驴头、游梁、游梁支承、支架、横梁、连杆、曲柄、刹车装置、底座、扶梯、悬绳器、减速器、动力机等部件组成, 其基本结构见图1。
1、底座6、游梁支承11、减速器
2、扶梯7、支架12、电机装置
3、悬绳器8、横梁13、刹车装置
4、驴头9、连杆
5、游梁10、曲柄
3、执行标准
SY/T 5044 游梁式抽油机
API spec 11E 抽油机规范
JB/T 5000.1～5000.15 重型机械通用技术条件
GB/T 15753 圆弧圆柱齿轮精度
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T 13306 标牌
以上标准不能覆盖的其它结构形式游梁式抽油机, 如下偏杠铃、弯游梁、调径变矩等, 但这些形式抽油机的基本技术参数: 额定悬点载荷、冲程、冲次、减速箱额定扭矩应符合SY/T5044—《游梁式抽油机》规定, 而且该机型应包含在生产企业取得的全国工业产品生产许可证所列范围之内。
4、产品分类
①按类别分为: a)常规型; b)异相型; c)双驴头型; d)前置型。
②按平衡方式分为: a)曲柄平衡; b)游梁平衡; c)复合平衡。
③驴头结构型式采用: a)上挂式; b)侧翻式; c)上翻式。
④齿轮减速器传动型式为分流式人字圆柱齿轮传动, 齿形采用点啮合双圆弧齿形。
⑤底座的固定方式采用: a)压杠固定; b)地脚螺栓固定。
⑥动力机型式采用: a)电动机; b)内燃机。
5、基本参数
游梁式抽油机基本参数应符合表1和表2的规定。