电子厂冲压车间操作工作业管理制度
冲压车间职工管理制度
冲压车间职工管理制度第一章总则第一条为规范冲压车间职工的管理行为，加强对职工的管理，提高产能效率，促进企业发展，特制订本制度。
第二条本制度适用于冲压车间所有在职员工，职工必须严格遵守本制度的规定，服从车间领导的管理，执行决策。
第三条车间领导应当认真执行本制度，对职工进行巡视检查，发现问题及时处理，并督促职工依法依规办事。
同时，车间领导应当向职工做好相关政策宣传和培训，提高职工的法制观念和责任意识。
第二章职工的基本行为规范第四条职工应当服从车间领导的管理，听从领导的调配，严格遵守车间的各项纪律规定，不得违反国家法律法规和企业规章制度。
第五条职工应当遵守车间的工作制度，做好本职工作，不得拖延失职，擅自离岗，随意更改工作内容和单位。
第六条职工应当珍惜车间的生产设备和环境，保持设备的整洁和良好状态，不得私自挪用、损坏和浪费车间的生产资料和设备。
第七条职工应当遵守车间的安全生产规定，正确使用安全防护用具，积极参加安全生产培训，提高安全防范意识，保障自己和他人的生命财产安全。
第八条职工应当维护车间的企业形象，保持良好的工作态度，禁止在车间吸烟、聊天和嬉戏打闹，不得影响车间的正常生产秩序。
第三章职工的工作职责第九条职工应当按照车间的生产任务，完成各项生产任务，保质保量完成生产指标，提高生产效率，积极参与车间的技术改进和质量提升工作。
第十条职工应当按照车间的工作安排，严格按时上下班，不得早退晚到，不得擅自调换班次，不得私自外借工作时间。
第十一条职工应当认真执行车间的质量标准和技术要求，严格遵守生产流程和操作程序，不得擅自改变生产方案和工艺流程。
第十二条职工应当积极参与车间的技能培训和学习交流，提高自身的业务水平和工作技能，不断提升自身的综合素质和专业能力。
第四章职工的奖惩制度第十三条对于表现优异的职工，车间领导将给予表彰、奖励和晋升的机会，鼓励职工积极进取，争取更好的成绩。
第十四条对于违反制度和纪律的职工，车间领导将按照有关规定进行处理，对于轻微的违纪行为，给予批评教育和警告；对于严重违纪的职工，将按照规定进行严肃处理。
冲压机床车间的管理制度
一、总则为规范冲压机床车间的生产、安全、管理等工作，提高生产效率，确保产品质量，保障员工人身安全，特制定本制度。
二、人员管理1.进入车间的人员必须穿戴整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
2.车间员工应具备一定的操作技能和安全生产知识，并接受岗前培训。
3.车间员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
4.车间员工应积极参加技术培训，提高自身业务水平。
5.车间员工应保持良好的工作状态，不得在工作时间饮酒、吸烟。
三、设备管理1.冲压机床设备应保持整洁、润滑、安全运行。
2.设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3.设备维修、保养工作由专业人员进行，并做好记录。
4.设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报修。
5.禁止非专业人员操作设备，防止安全事故发生。
四、安全管理1.车间内禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
2.车间内通道保持畅通，不得堆放杂物。
3.电气设备应安装漏电保护器，并定期检查。
4.高处作业时，必须佩戴安全带，确保作业安全。
5.车间内禁止超负荷使用设备，防止设备损坏。
五、工艺管理1.严格按照工艺规程进行生产，确保产品质量。
2.生产过程中，对原材料、半成品、成品进行检验，确保合格。
3.对生产过程中的异常情况，应及时处理，并做好记录。
4.加强工艺纪律教育，提高员工工艺意识。
六、环境卫生管理1.车间内保持整洁，定期进行卫生打扫。
2.生产过程中产生的废弃物、废料应按规定进行处理。
3.禁止乱扔垃圾、随地吐痰等不文明行为。
七、奖惩制度1.对遵守本制度、工作表现突出的员工给予奖励。
2.对违反本制度、造成安全事故的员工进行处罚。
3.对违反劳动纪律、影响生产秩序的员工，视情节轻重给予警告、记过等处分。
八、附则1.本制度由车间主任负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在规范冲压机床车间的生产、安全、管理等工作，提高生产效率，确保产品质量，保障员工人身安全，为公司创造良好的生产环境。
冲压车间安全操作管理规程
冲压车间安全操作管理规程冲压车间是制造厂的重要部门之一，负责各类金属材料的冲裁加工，其操作涉及到大型机械设备、动力传动系统、压力控制设备等，因此要求冲压车间的操作人员必须具备严格的安全操作管理规程。
以下是冲压车间安全操作管理规程的一些要点，供参考：一、机械设备的安全操作规程：1.熟悉冲压车间工作设备的功能和操作流程。
2.在操作前应对设备进行全面检查，确保其正常工作状态。
3.操作时应戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
4.切勿擅自改变设备的工作参数，必要时应由专人负责调整。
5.在操作过程中禁止碰撞机器设备，切勿用手或身体靠近设备运动区域。
二、动力传动系统的安全操作规程：1.定期检查动力传动系统中的润滑点，确保正常、稳定运行。
2.禁止在动力传动设备运行中擅自接触、修改或更换零部件。
3.在进行维修保养时，必须切断动力传动系统的电源。
三、液压与气动系统的安全操作规程：1.液压与气动系统的工作压力应按规定范围内设置。
2.在操作液压与气动系统之前，必须确保其液压油及空气压力正常，管道无泄漏。
3.液压系统停机时，应关闭主控制阀，防止压力继续存在，造成危险。
四、紧急停车与事故处理规程：1.发生紧急情况时，应立即按下主电源开关，切断设备电源。
2.发生事故时，应及时报告车间主管或安全管理人员，做好现场保护措施，防止事故扩大。
五、个体日常防护措施：1.具备和佩戴必要的个人防护装备，如防护手套、耳塞、护目镜、防护鞋等。
2.保持操作区域清洁，防止杂物积聚和阻碍工作。
3.规定不允许穿戴宽松及易被卷入机械部件的衣物。
4.严禁操作人员在机械设备上或设备下行走。
六、安全培训和演练：1.不定期组织安全培训，对操作人员进行安全知识教育和技能培训。
2.定期组织演练，提高员工应急处理能力和安全意识。
3.在新员工入职时，需进行专业技能培训和安全操作规程的培训。
七、设备保养维修管理：1.设备保养维修由专人负责，设立保养清单和维修记录。
冲压车间管理制度细则
冲压车间管理制度细则为了提高冲压车间的工作效率和质量，确保生产过程的安全可靠，制定本管理制度细则，以规范冲压车间的运作。
一、工作时间与考勤1. 冲压车间的工作时间为每周五天，每天8小时。
上午8点至12点，下午1点至5点。
2. 所有员工必须按时到达车间上班，不得早退或擅离职守。
迟到超过3次将会受到相应的纪律处分。
3. 员工需在入职后进行签到，离职时进行签退。
未签到或签退者将不会计算工作时间，并可能受到相应的纪律处分。
二、安全生产1. 冲压车间要坚持安全第一的原则，执行各项安全管理制度，保证工作场所的安全和作业人员的安全。
2. 所有员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁携带易燃、易爆物品进入车间，并禁止吸烟。
4. 发现危险品或异常情况，应立即上报主管或安全负责人，及时处理。
三、生产管理1. 冲压车间的生产任务由主管负责安排和指导，确保生产计划的顺利执行。
2. 按照工艺要求，设定合理的冲压参数，确保产品质量符合标准。
3. 定期检查冲压设备和工艺工具的运行情况，及时进行维修和保养。
4. 存放和管理冲压模具，要做到分类摆放，定期检查和清洁，并编制相应的模具使用台帐。
5. 处理生产过程中的异常情况，及时采取措施并做好记录。
四、质量控制1. 冲压车间执行严格的质量控制制度，确保生产的产品符合客户要求和相关标准。
2. 严格执行工艺流程和操作规范，杜绝违规操作和不良行为。
3. 定期进行产品抽检和质量问题分析，不合格产品要及时追溯原因并进行整改。
4. 存放和管理产品，要做到整齐摆放和分类存储，防止质量问题的混淆和交叉。
五、岗位责任1. 每个岗位都有明确的职责和工作内容，员工必须按照岗位要求履行职责。
2. 岗位之间要互相协作，保证生产流程的正常进行。
3. 主管有权对下属员工进行工作指导和纪律约束，员工应积极配合主管的工作安排。
六、培训与提升1. 冲压车间将定期组织技能培训和知识学习，提升员工的岗位技能和业务水平。
冲压车间安全操作规章制度
冲压车间安全操作规章制度第一章总则第一条为了规范冲压车间的生产操作，确保员工的安全生产，现制定本安全操作规章制度。
第二条冲压车间的安全工作必须以人员安全为中心，遵循操作规程，保障员工的人身安全。
第三条冲压车间的生产作业必须按照相关规定进行，不得私自更改或违背规程操作。
第四条冲压车间的员工必须遵守本规章制度，未经授权不得擅自更改、违章操作。
第五条冲压车间安全操作规章制度由车间主任负责执行，定期进行检查和评估。
第二章安全生产责任第六条冲压车间主任负责对冲压车间的安全工作进行监督和管理，确保生产作业的安全进行。
第七条冲压车间主任应对员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识。
第八条冲压车间主任必须定期检查设备的安全性能，并进行维护和保养。
第九条冲压车间主任对员工进行违章操作的处罚，确保规章制度的执行。
第十条冲压车间主任应及时报告生产中的事故，并采取相应措施进行处理。
第三章安全操作规范第十一条冲压车间的生产操作必须按照相关操作规程进行，不得擅自更改。
第十二条冲压车间的员工必须穿戴好必要的个人防护用品，遵守作业规程。
第十三条冲压车间的设备必须经过检查，并保持设备的安全性能。
第十四条冲压车间员工在操作设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自操作。
第十五条冲压车间员工如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并向主管报告。
第四章安全生产管理第十六条冲压车间的管理部门负责对冲压车间的安全生产进行监督和指导。
第十七条冲压车间的员工必须接受安全教育培训，并严格按照操作规程进行操作。
第十八条冲压车间的设备管理部门负责设备的检查和保养，确保设备的正常运转。
第十九条冲压车间员工在操作设备时，必须注意安全，防止发生事故。
第二十条冲压车间的员工应积极参加安全演练和考核，不断提高安全意识。
第五章安全生产措施第二十一条冲压车间员工在工作时必须严格遵守操作规程，不得擅自操作设备。
第二十二条冲压车间主任应定期检查设备的安全性能，确保设备处于正常状态。
冲压车间工人管理制度范本
冲压车间工人管理制度范本一、总则为确保冲压车间的生产秩序，提高生产效率，保障员工的人身安全和设备的正常运行，依据国家相关法律法规和公司管理制度，特制定本制度。
本制度适用于冲压车间所有管理人员及一线员工。
二、安全生产管理1. 员工必须严格遵守安全生产规章制度，熟悉掌握本岗位的操作技能和安全操作规程。
2. 员工在上岗前必须接受安全生产培训，熟悉车间内的危险源和防范措施。
3. 车间内的安全设施必须齐全有效，发现安全隐患应及时上报并整改。
4. 员工必须正确佩戴劳动防护用品，严禁在生产过程中脱岗、串岗、私自离岗。
5. 车间内严禁吸烟、喝酒，严禁携带易燃、易爆物品进入车间。
三、设备管理1. 员工必须遵守设备操作规程，正确使用和维护设备，禁止擅自拆卸、改动设备。
2. 设备定期进行保养和维修，确保设备处于良好状态。
3. 员工发现设备故障应立即停机，并及时上报，未经允许不得擅自修复。
四、质量管理1. 员工必须严格按照产品质量标准进行生产，保证产品符合要求。
2. 车间内设立质量检查点，定期对产品进行检查，发现问题及时整改。
3. 员工应积极参与质量改进活动，提高产品质量。
五、考勤管理1. 员工必须按时上下班，遵守作息时间，不得迟到、早退。
2. 员工请假需提前向上级申请，未经批准不得擅自缺勤。
3. 车间内设立考勤记录表，由班组长进行考勤记录。
六、环境管理1. 员工必须保持车间内环境卫生，遵守垃圾分类规定。
2. 车间内设立清洁责任区，明确各区域的清洁责任人员。
3. 员工应积极参与车间内的绿化、美化活动，营造良好的工作环境。
七、奖惩制度1. 对违反本制度的员工，将根据情节轻重给予相应的处罚。
2. 对严格遵守本制度、表现突出的员工，将给予相应的奖励。
八、附则1. 本制度解释权归冲压车间所有。
2. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
3. 本制度自颁布之日起实施。
通过以上制度的制定和执行，我们可以规范冲压车间的工作秩序，提高生产效率，保障员工的安全和设备的正常运行，从而实现车间的稳定发展。
冲压工岗位安全管理制度
一、总则为了保障冲压工在生产过程中的安全，预防事故的发生，确保员工的生命安全和身体健康，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有从事冲压工作的员工及管理人员。
三、安全责任1. 企业安全生产委员会负责组织、协调、监督本制度的实施，确保安全生产目标的实现。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负总责，负责组织实施本制度，确保本部门安全生产目标的实现。
3. 冲压工岗位负责人对本岗位的安全工作负直接责任，负责组织本岗位员工学习本制度，并确保各项安全措施得到落实。
4. 冲压工岗位员工对本人的安全工作负直接责任，严格遵守操作规程，积极参加安全教育培训。
四、安全教育培训1. 新员工入职前，必须经过岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对冲压工岗位员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 对发生事故的员工，要及时进行事故原因分析，并对员工进行安全警示教育。
五、安全操作规程1. 操作前，必须检查设备、工具、防护用品是否完好，确认安全后才能开机。
2. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 操作过程中，必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
六、安全检查与隐患排查1. 定期对冲压设备、工具、防护用品进行检查，确保其完好、有效。
2. 定期对生产现场进行安全检查，发现隐患及时整改。
3. 建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患进行跟踪整改，确保整改到位。
七、事故报告与处理1. 发生事故时，应立即停车，保护现场，并立即报告上级领导。
2. 上级领导接到事故报告后，应立即组织调查处理，查明事故原因，提出整改措施。
3. 对事故责任者，按照有关规定进行严肃处理。
八、附则1. 本制度由企业安全生产委员会负责解释。
冲压车间管理制度
冲压车间管理制度冲压车间是一个重要的生产环节，对于企业的生产效率和产品质量具有关键性的影响。
为了确保冲压车间能够高效、安全地运作，制定一套科学、规范的管理制度是必不可少的。
本文将针对冲压车间的管理制度进行论述，以确保冲压车间的运作达到最佳效果。
一、工作责任制度冲压车间的工作责任制度是确保每个员工明确自己的工作职责，提高工作效率的基础。
在冲压车间中，应该建立完善的工作责任制度，明确每个岗位的职责和权限，并在岗位说明书中详细描述每个岗位的工作内容、工作流程和注意事项。
同时，要为每个岗位指定责任人，并明确责任人的管理职责和工作目标，以便于正确评估岗位的绩效。
二、生产计划与调度制度为了确保冲压车间的生产按计划进行，制定科学的生产计划与调度制度非常重要。
首先，要制定详细的生产计划，明确每个生产环节的工序和工时，并合理安排生产任务。
其次，在车间制定适当的生产调度制度，准确安排各个工位的生产任务和工时，并根据实际生产情况进行及时调整。
同时，建立健全的生产跟踪与反馈机制，及时了解生产进度和产能，确保完成生产任务。
三、设备维护与保养制度冲压车间的设备是保障生产正常运行的基础。
为了延长设备的使用寿命、提高设备的稳定性，制定科学的设备维护与保养制度是必要的。
首先，要建立设备档案，记录设备的参数、使用情况和维修记录等，以便进行全面的设备管理。
其次，要制定设备的日常保养计划和维修计划，并明确责任人，确保设备的定期保养和维修工作得以落实。
同时，要定期进行设备的检修和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运转。
四、质量控制与监督制度冲压车间的质量控制是保证产品质量的关键。
为了确保产品符合质量要求，制定科学的质量控制与监督制度是必要的。
首先，要建立质量控制标准和流程，明确每个工序的质量要求和控制点，并进行全程质量把关。
其次，要建立完善的质量检测与监督机制，建立质检档案，定期进行抽检和复检，确保产品的质量稳定。
同时，要进行质量问题的整改与追踪，确保质量问题得到及时解决并避免再次发生。
冲压车间管理制度
冲压车间管理制度为了提高冲压车间的工作效率和生产质量，确保员工的安全和生产秩序的有序进行，制定了以下冲压车间管理制度。
一、车间管理职责和权限1. 车间主任负责冲压车间的日常管理工作，制定生产计划并组织实施，负责车间的安全生产和质量管理。
2. 车间主任有权对车间员工进行评估和调整，对工作不力或违规的员工进行纪律处分。
3. 生产线工长负责熟悉并执行生产工艺流程，组织生产人员按照要求操作设备，确保生产进度和质量标准的达到。
4. 操作工负责按照工艺要求进行生产操作，保证产品质量，注意设备的维护和保养，并及时上报异常情况。
二、安全生产管理1. 所有员工必须参加安全培训并按要求佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不安全的服装进入车间。
2. 生产设备必须经过检修和维护后方可使用，检修记录要及时完整并妥善保存。
3. 各个工序的操作工必须熟悉工艺流程，佩戴手套、护目镜等相关防护用品，严禁擅自操作和非专人操作。
三、质量管理1. 生产前必须对设备进行检查和试运行，确认设备状态良好后才能正式进入生产。
2. 生产过程中，每个工序的操作工必须按照工艺要求进行操作，每批产品必须经过质检人员检验合格后才能流入下个工序。
3. 生产线工长必须监督工序操作工的操作质量，并对质量问题及时纠正和处理。
四、生产计划1. 车间主任根据生产需求制定生产计划，并组织生产线工长和操作工执行。
2. 生产计划必须提前制定，确保在规定时间内完成，并在计划执行过程中及时调整与反馈。
五、工作纪律1. 所有员工必须准时上下班，不得无故迟到早退，严禁私自离岗或请假。
2. 员工必须服从车间主任和生产线工长的指挥和安排，严禁擅自改变工序或生产方式。
3. 员工之间必须保持良好的沟通合作，互相帮助并遵守车间的工作规程。
六、奖惩机制1. 对于工作出色的员工将给予相应的奖励和表彰。
2. 对于违纪者将视情节轻重给予纪律处分并记录在案。
七、制度监督1. 车间主任有责任监督执行车间管理制度，发现问题及时纠正。
冲压车间职工管理制度范本
冲压车间职工管理制度范本第一章总则第一条为了规范冲压车间职工管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司冲压车间所有职工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条冲压车间职工应当严格遵守公司规章制度，服从管理，认真履行工作职责，维护公司形象。
第四条公司将积极引导、培训、激励职工，为其提供良好的工作环境和发展机会。
第五条公司将严格遵守劳动法律法规，保障职工的合法权益，落实公司与职工合同。
第六条公司将定期对冲压车间职工进行安全教育培训，提高职工的安全意识和技能。
第七条公司将加强管理人员的培训和监督，提高管理水平，保障工作质量。
第八条公司将根据生产需求，合理分配工作任务，做好人员管理和调配。
第二章职工的权利和义务第九条冲压车间职工有权要求公司提供良好的工作环境和必要的劳动保护设施。
第十条冲压车间职工有权按时领取工资，享受社会保险和福利。
第十一条冲压车间职工有权参加公司组织的教育培训和技能提升活动。
第十二条冲压车间职工有权提出合理的工作建议和要求，享有提案权。
第十三条冲压车间职工有义务严格遵守公司规章制度，服从管理和安排。
第十四条冲压车间职工有义务认真履行工作职责，保障生产安全，提高生产效率。
第十五条冲压车间职工有义务关爱和帮助同事，维护工作环境和团队合作。
第十六条冲压车间职工有义务遵守劳动纪律，不得违法违纪行为。
第三章薪酬管理第十七条公司将根据冲压车间职工的工作表现和贡献，给予相应的薪酬奖励。
第十八条公司将按照国家规定，及时发放工资，保障职工的合法权益。
第十九条公司将建立完善的绩效考核制度，对冲压车间职工进行公正评定。
第二十条公司将规范管理职工的加班工资，保障职工的劳动报酬。
第二十一条公司将严格执行国家劳动法律法规，保障职工的工资福利。
第四章安全管理第二十二条公司将建立完善的安全管理制度，对冲压车间的安全问题进行严格监控。
第二十三条公司将提供良好的劳动保护设施，对职工进行安全教育培训。
冲压车间员工管理制度
第一章总则第一条为确保冲压车间生产秩序，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于冲压车间所有员工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条本制度旨在规范员工行为，提高员工素质，营造和谐、安全、高效的工作环境。
第二章岗位职责第四条员工应按照岗位要求，熟悉并掌握所从事工作的技能和操作规程。
第五条员工应按时参加班前会，了解生产任务、安全注意事项及当班注意事项。
第六条员工应遵守生产纪律，服从领导安排，积极参加生产活动。
第七条员工应爱护生产设备，合理使用工具，发现设备故障及时报告。
第八条员工应保持工作场所的整洁，遵守环境卫生规定。
第三章安全生产第九条员工应树立安全意识，严格遵守安全操作规程。
第十条员工进入车间必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条员工不得在车间内吸烟、饮酒，不得携带火种。
第十二条员工不得擅自移动、拆除、损坏安全设施。
第十三条员工发现安全隐患应立即报告，并采取必要措施排除。
第十四条员工应参加定期的安全教育培训，提高安全防范能力。
第四章工作纪律第十五条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第十六条员工应保持工作场所的整洁，不得在工作场所堆放杂物。
第十七条员工不得在工作时间从事与生产无关的活动。
第十八条员工应保持良好的工作态度，团结协作，共同完成生产任务。
第五章奖惩制度第十九条对工作表现优秀、安全生产无事故的员工给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度，造成安全事故或经济损失的员工，根据情节轻重，给予通报批评、罚款、停职、解聘等处罚。
第二十一条对在安全生产中表现突出的员工，给予优先晋升、加薪等激励措施。
第六章附则第二十二条本制度由冲压车间负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
第七章保密规定第二十四条员工应遵守公司保密规定，不得泄露公司商业秘密。
第二十五条员工离职时应归还公司所有物品，不得带走公司文件、资料等。
第二十六条员工违反保密规定的，将承担相应的法律责任。
冲压厂车间人员管理制度
第一章总则第一条为加强冲压厂车间人员管理，提高生产效率，确保生产安全，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于冲压厂车间所有员工，包括生产操作人员、技术人员、管理人员等。
第三条冲压厂车间人员管理应遵循公平、公正、公开的原则，坚持激励与约束相结合，促进员工个人与企业的共同发展。
第二章人员招聘与培训第四条人员招聘应按照企业用人计划，通过正规渠道进行，确保招聘过程公开、透明。
第五条新员工入职前应进行岗前培训，包括安全生产、操作规程、企业文化等内容，培训合格后方可上岗。
第六条员工应根据岗位要求参加相应的技能培训，提升自身技能水平。
第三章工作纪律第七条员工应遵守国家法律法规，遵守企业规章制度，服从工作安排。
第八条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第九条员工应爱护生产设备，不得随意操作，确保生产设备正常运行。
第十条员工应保持工作场所的整洁，不得乱扔垃圾，不得在工作场所吸烟。
第四章生产安全第十一条员工应严格遵守安全生产操作规程，确保自身及他人安全。
第十二条员工应正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十三条发现安全隐患，应立即报告上级，并及时采取措施予以消除。
第十四条定期进行安全检查，确保生产安全无隐患。
第五章奖惩制度第十五条对表现优秀、成绩突出的员工给予奖励，包括物质奖励和精神奖励。
第十六条对违反规章制度、影响生产秩序、损害企业利益的员工，视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
第十七条员工如有违法违纪行为，将依法追究法律责任。
第六章考勤与休假第十八条员工应按照规定参加考勤，如实填写考勤记录。
第十九条员工享有国家规定的法定节假日、年假、病假、产假等休假待遇。
第七章附则第二十条本制度由冲压厂车间管理办公室负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
第二十二条本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
冲压车间管理制度细则
冲压车间管理制度细则一、车间管理概述冲压车间是企业生产中重要的一环，为了确保车间运转顺利、生产效率提升，本制度旨在规范冲压车间的管理工作，确保各项工作有序进行，有效提升工作效率和产品质量。
二、组织结构1. 车间主任：负责整个冲压车间的日常管理和生产安排，协调各部门之间的关系。
2. 班组长：负责车间内员工的工作分配、指导和督促，确保生产任务按时完成。
3. 操作工人：根据工作分配，完成所负责的生产任务。
三、操作规范1. 工作时间1.1 严格遵守公司的工作时间制度，按时到岗上班。
1.2 不得早退、旷工或擅自离岗。
2. 安全生产2.1 使用个人防护用品，如安全帽、安全手套等。
2.2 遵守车间的安全操作规程，严禁操作不熟悉的设备。
2.3 发现安全隐患及时报告上级，积极参与安全事故防范和应急救援演练。
3. 生产流程3.1 遵守操作规程，正确操作设备和工具，确保生产流程的顺利进行。
3.2 确保产品质量，对生产中出现的问题及时处理，并上报上级处理。
3.3 节约能源、降低消耗，提倡绿色生产理念。
4. 车间设备4.1 做好设备维护保养，定期检查设备状况，确保设备正常运行。
4.2 发现设备故障及时上报，配合维修人员进行维修。
5. 环境整洁5.1 保持车间内外环境的整洁和卫生，定期进行清洁和消毒。
5.2 严禁在车间内乱丢废弃物或未经处理的垃圾。
四、安全保障1. 安全培训1.1 新员工入职时进行安全培训，熟悉车间安全规定和操作流程。
1.2 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 应急预案2.1 制定健全车间内突发事件和安全事故的应急预案。
2.2 定期组织应急演练，提高员工在紧急情况下的应对能力。
3. 安全设施3.1 配备安全设施，包括消防器材、安全标识等。
3.2 定期检查和维护安全设施，确保其正常可用。
五、质量管理1. 质量标准1.1 根据产品质量要求，制定相应的质量控制标准。
1.2 进行产品质量检测，对不合格产品及时处理。
冲压厂的操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保冲压厂安全生产、提高生产效率、保障产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于本厂所有冲压设备的操作、维护及管理。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉本岗位的操作规程，了解设备性能和操作方法。
2. 操作前应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 检查设备是否处于良好状态，如设备有无异常声响、传动部件是否灵活、电气线路是否完好等。
4. 检查模具是否完好，确保模具与设备匹配，无破损、磨损现象。
5. 检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩、安全栅栏等。
三、操作过程中的注意事项1. 启动设备前，确认设备周围无人员，并告知其他操作人员。
2. 操作设备时，双手必须握住手柄，严禁用手或身体其他部位直接接触模具。
3. 操作过程中，严禁离开工作岗位，如需离开，必须先关闭设备，确保安全。
4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。
5. 操作过程中，严禁超负荷冲压，避免设备损坏。
6. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具工作区域，以防意外伤害。
7. 操作过程中，严禁两人同时操作同一台设备，避免发生安全事故。
四、操作后的工作1. 操作结束后，关闭设备，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作现场，将模具、工具等放置整齐。
3. 检查设备各部件，如有损坏，及时上报并维修。
4. 检查安全防护装置，如有损坏，及时更换。
5. 做好设备日常维护保养，确保设备正常运行。
五、安全与文明生产1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。
3. 操作人员应保持良好的工作状态，确保生产效率。
4. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火。
5. 操作人员应保持工作场所整洁，不得随意丢弃垃圾。
六、附则1. 本规程由冲压厂负责解释和修订。
2. 操作人员必须认真学习并严格执行本规程。
3. 对违反本规程的行为，将按相关规定予以处罚。
冲压工厂车间管理规章制度
冲压工厂车间管理规章制度第一条，工作时间：1.1车间工作时间为每日8小时，每周工作6天。
具体的排班安排由车间主管负责制定。
1.2加班工作需提前向车间主管报备，并经批准后方可进行。
每月加班时间不得超过40小时。
1.3迟到早退视情况轻重处罚，迟到超过3次者需接受警告或罚款。
1.4请假需提前向车间主管请示，并填写请假单进行备案。
第二条，安全管理：2.1车间所有工作人员必须佩戴好安全帽、工作服及安全鞋等防护装备，禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾等不安全的装备。
2.2车间内禁止吸烟、携带易燃易爆材料等危险品进入。
2.3车间内设有消防器材，每月进行定期检查，确保消防设备的完好性和可用性。
2.4车间内设有急救箱，并定期进行检查和更新急救设备。
2.5发现任何安全隐患需及时向主管汇报，确保车间安全生产。
第三条，质量管理：3.1车间内严格按照产品质量标准要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。
3.2每个员工应当严格按照工艺要求操作设备，不得私自调整设备参数。
3.3产品生产出现质量问题时，需及时向主管汇报并进行处理，防止不良品流入市场。
3.4定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。
3.5建立完善的质量管理体系，进行内部自检、互检和专项检查，及时发现和纠正问题。
第四条，纪律管理：4.1严格执行车间规章制度，禁止违规操作、擅自调休、私自外出等行为。
4.2对于因故缺勤、迟到早退、无故拖延工作等行为，将给予相应的处罚。
4.3尊重职工的人格和尊严，不得进行任何形式的辱骂、暴力或歧视行为。
4.4加强员工的技术培训和业务知识学习，提高员工的专业素质和综合素养。
4.5建立有效的奖惩机制，对表现优异的员工给予奖励，对违规操作的员工给予处罚。
第五条，环境保护：5.1车间内严格遵守环保法规，不得进行任何形式的污染行为。
5.2定期对车间环境进行清洁和整理，确保车间内整洁干净。
5.3加强对废水、废气和废渣的处理和管理，减少对环境的污染。
5.4提倡节约能源、减少浪费，鼓励使用环保材料和设备。
冲压岗位管理规定制度范本
冲压岗位管理规定制度范本一、总则第一条为了规范冲压岗位的生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的人身安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本规定。
第二条本规定适用于公司冲压车间的所有冲压岗位。
第三条冲压岗位管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，确保生产过程的顺利进行。
二、岗位设置与人员配备第四条冲压岗位应根据生产任务、工艺流程和技术要求设置，并明确各岗位职责。
第五条冲压岗位人员应具备相应的技能和资质，经培训合格后方可上岗。
第六条冲压岗位人员应遵守劳动纪律，服从工作安排，积极参加技术培训和安全教育。
三、设备与管理第七条冲压设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备完好率。
第八条冲压设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，防止误操作。
第九条冲压设备运行过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续生产。
第十条冲压设备应配备必要的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等，确保员工的人身安全。
四、生产与质量控制第十一条冲压岗位应按照生产计划和工艺要求组织生产，确保产品进度和质量。
第十二条冲压岗位人员应严格遵循工艺纪律，确保生产过程的稳定性。
第十三条冲压岗位应定期进行质量检查，对发现的问题及时整改，确保产品质量。
第十四条冲压岗位人员应积极参与质量管理，提出改进意见和建议。
五、环境与卫生第十五条冲压岗位应保持工作环境整洁，通道畅通，确保生产安全。
第十六条冲压岗位应定期进行卫生清扫，防止污染和事故发生。
六、安全生产与培训第十七条冲压岗位应加强安全生产管理，严格执行安全操作规程。
第十八条冲压岗位人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
第十九条冲压岗位应制定应急预案，定期组织应急演练。
七、考核与奖惩第二十条冲压岗位人员的工作绩效应纳入考核体系，公平、公正、公开地进行评价。
第二十一条对于表现优秀的冲压岗位人员，公司应给予适当的奖励和晋升机会。
第二十二条对于违反规定的冲压岗位人员，公司应根据情节轻重给予相应的处罚。
冲压员工安全管理制度范本
一、总则为加强冲压车间的安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任为冲压车间安全生产第一责任人，全面负责车间安全生产管理工作。
2. 各班组长为班组安全生产第一责任人，负责本班组安全生产管理工作。
3. 员工应严格遵守本制度，自觉遵守安全生产操作规程，确保自身安全。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行公司、车间、班组三级安全教育培训，培训合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 特殊工种员工需进行专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全生产操作规程1. 严格遵守设备操作规程，不得违规操作。
2. 作业前应检查设备、工具、防护用品等，确保完好。
3. 作业时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 严禁在设备运行时进行维修、调整等操作。
5. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
五、设备维护与保养1. 设备应定期进行检查、保养，确保设备安全运行。
2. 发现设备故障，应及时上报，不得擅自处理。
3. 严禁私自拆装、改装设备。
六、现场安全管理1. 作业现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
2. 通道、出口应保持畅通，不得占用。
3. 严禁在车间内吸烟、使用明火。
4. 严禁在车间内玩耍、打闹。
七、事故处理1. 事故发生后，应立即停止作业，保护现场。
2. 及时上报事故情况，不得隐瞒。
3. 严格按照事故调查处理程序，查明事故原因，追究责任。
4. 对事故责任人和相关管理人员进行严肃处理。
八、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3. 对因失职、渎职导致事故发生的，依法依规追究刑事责任。
九、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由冲压车间负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况予以补充和修改。
冲压车间职工管理制度范文
冲压车间职工管理制度范文冲压车间职工管理制度范文第一章总则第一条为规范冲压车间职工的工作行为，保护职工的合法权益，促进车间良好的工作秩序和员工的工作激情，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于冲压车间所有职工，包括工人、技术人员和管理人员等。
第三条冲压车间职工应遵守国家法律法规、集团公司及车间的各项规章制度。
其中，本管理制度是车间职工的行为准则，具有约束力。
第四条冲压车间职工应遵守职业道德和行为规范，努力提高工作技能，保障生产安全和良好工作环境，增强员工凝聚力和团队合作精神。
第二章岗位职责第五条冲压车间根据生产需要设立不同的岗位，每个岗位有明确的职责和工作任务。
第六条冲压车间职工应按照分工明确、职责明确的原则，严格履行各自的岗位职责，并加强沟通和协作，保障工作流程的顺畅进行。
第七条冲压车间职工应学习并熟悉相关技术和操作流程，不断提升自己的专业知识和技能，提高工作效率和质量。
第八条冲压车间管理人员应及时对职工进行培训和交流，帮助职工提升工作能力，解决工作中的问题，并及时给予表扬和奖励。
第三章工作纪律第九条冲压车间职工应按照规定上下班，不得迟到早退，不得随意请假，必须提前请假并经批准方可离岗。
第十条冲压车间职工应保持工作场所的整洁和卫生，并遵守安全操作规程，做好安全防护工作，防止事故的发生。
第十一条冲压车间职工不得擅自私用公司设备和资金，不得泄露公司的商业机密，严禁发生贪污、盗窃等违法犯罪行为。
第十二条冲压车间职工应保守公司和客户的商业秘密，不得在未经许可的情况下向外界泄露有关信息，不得利用公司的商业秘密谋取个人利益。
第十三条冲压车间职工应诚实守信，不得捏造虚假信息，不得散布谣言，严禁从事违法犯罪活动。
第十四条冲压车间职工应保护和利用公司和个人的知识产权，不得私自侵占他人的知识产权，也不得侵权行为。
第四章奖惩机制第十五条冲压车间职工在工作中发挥出色，充分发挥自己的专业技能，积极主动地为车间的生产目标和工作任务做出贡献的，将给予相应的奖励和表彰。
电子厂生产冲压车间操作工作业管理制度
电子厂冲压车间操作工作业管理制度为规范冲压车间生产秩序，提高产品质量，特作以下补充规定：一、热爱工作岗位，尽忠职守，注意安全、消防工作,服从上级管理；二、车间每日应保持清洁卫生，地上不得掉有合格，违者处罚；三、如发生停电，必须切断所有设备的电源，以确保安全。
四、严格按照冲压工艺文件进行操作，并做好相关记录；上料带时应注意安全，必须使用专用工具进行操作，严禁将手直接伸进模具内。
五、在正常生产时人不离机，因事情离开时应停止冲床运行，节约用电。
因此所带来的模具损坏等由操作工负全部维修费用或整副模具的制作费用；六、上班时间不得看书籍、报纸、开玩笑、严禁睡觉、酒后上班，违者一次处罚50元，因工作失职而造成撞模，应全部赔偿撞模损失和生产损失；七、每天做好机器的保养工作，定期加油，并作好保养记录，违者将承担冲床的全部维修费用；八、当模具或冲床有问题时应及时向模具老师反馈，禁止继续生产，模具老师应尽快解决，操作工没有及时反馈或反馈后模具老师不及时解决，将承担模具或冲床的全部维修费用；九、角料里不能有合格的半成品和过多的不合格半成品，违者一次处以50元以上200元以下罚款；十、应注意节约，合理使用材料，严禁出现浪费料带等现象。
十一、在制程过程中，应随时注意产品质量，把好“首检”和“自检”关，对不合格产品应拒绝生产，并及时向品质部反馈。
十二、模具在搬运过程中，应轻拿轻放，不能出现撞伤现象，故意损坏模具或其它公共财物者照价赔偿损失；十三、作好模具管理工作，每副模具应有标识，按指定位置摆放好，对暂时不用的模具应清理干净，并刷上油，做好模具的保养工作；十四、每天下班前提前半个小时，把角料全部清扫干净，并装好，按要求堆放；十五、贯彻安全生产第一思想，注重消防工作，下班要把工具收捡放好，牢记关闭电源电气。
确保万无一失后方可离开。
篇五：冲压车间管理制度目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
冲压车间管理制度模板
一、总则1. 为确保冲压车间安全生产、文明生产，提高生产效率，保障员工身体健康和生命安全，特制定本制度。
2. 本制度适用于本车间所有员工及相关人员。
二、人员管理1. 员工进入车间必须穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
2. 员工进出车间需配带好相关防护措施，如手套、耳塞、护目镜等。
3. 新员工和工种变动人员必须经过岗位技能培训，合格后方可上岗操作。
4. 员工应积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。
5. 认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。
三、工艺管理1. 严格执行《冲压工序安全操作规程》，确保生产安全。
2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。
3. 严格按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。
4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5. 鼓励合理化建议、技术改进、新材料应用，并经试验、鉴定、审批后纳入有关文件。
四、设备管理1. 严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法。
3. 定期对设备进行检查、维修，确保设备安全可靠。
4. 设备出现故障时，应及时报告上级，并采取措施排除故障。
五、安全管理1. 严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 加强现场安全管理，消除安全隐患。
4. 定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工进行处罚。
3. 奖励和处罚标准根据具体情况制定。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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电子厂冲压车间操作工作业管理制度
为规范冲压车间生产秩序，提高产品质量，特作以下补充规定：
一、热爱工作岗位，尽忠职守，注意安全、消防工作,服从上级管理；
二、车间每日应保持清洁卫生，地上不得掉有合格，违者处罚；
三、如发生停电，必须切断所有设备的电源，以确保安全。
四、严格按照冲压工艺文件进行操作，并做好相关记录；上料带时应注意安全，必须使用专用工具进行操作，严禁将手直接伸进模具内。
五、在正常生产时人不离机，因事情离开时应停止冲床运行，节约用电。
因此所带来的模具损坏等由操作工负全部维修费用或整副模具的制作费用；
六、上班时间不得看书籍、报纸、开玩笑、严禁睡觉、酒后上班，违者一次处罚
50元，因工作失职而造成撞模，应全部赔偿撞模损失和生产损失；
七、每天做好机器的保养工作，定期加油，并作好保养记录，违者将承担冲床的全
部维修费用；
八、当模具或冲床有问题时应及时向模具老师反馈，禁止继续生产，模具老师应尽快解决，操作工没有及时反馈或反馈后模具老师不及时解决，将承担模具或冲床的全部维修费用；
九、角料里不能有合格的半成品和过多的不合格半成品，违者一次处以50元以上
200元以下罚款；
十、应注意节约，合理使用材料，严禁出现浪费料带等现象。
十一、在制程过程中，应随时注意产品质量，把好“首检”和“自检”关，对不合格产品应拒绝生产，并及时向品质部反馈。
十二、模具在搬运过程中，应轻拿轻放，不能出现撞伤现象，故意损坏模具或其
它公共财物者照价赔偿损失；
十三、作好模具管理工作，每副模具应有标识，按指定位置摆放好，对暂时不用
的模具应清理干净，并刷上油，做好模具的保养工作；
十四、每天下班前提前半个小时，把角料全部清扫干净，并装好，按要求堆放；十五、贯彻安全生产第一思想，注重消防工作，下班要把工具收捡放好，牢记关
闭电源电气。
确保万无一失后方可离开。
篇五：冲压车间管理制度目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，
提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
范围：适用于生产车间
管理内容：
一、人员管理
1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
2. 进出车间配带好相关防护措施。
3. 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方
可上岗操作。
4. 车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。
5. 认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。
二、工艺管理
1. 严格贯彻执行《冲压工序安全操作规程》。
2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。
3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
6. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
7. 在用工装应保持完好。
8. 车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
9. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1. 各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、
工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3. 做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4. 加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。
5. 公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。
6. 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
四、设备管理
1. 车间设备指定责任人管理。
2. 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查
设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。
每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。
每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
4. 设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。
6. 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7. 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗（设备运行过程中），
对设备响声有异常时应及时处理并报告。
8. 操作人员离岗位要停机，严禁设备空机运转。
9. 设备应保持操作安全装置齐全可靠。
五、工具管理
1. 卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。
2. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5. 凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记，合格后办理入库、领出手续。
6. 凡须报废的计量器具，应提出申请报质管部。
7. 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
六、能源管理
1. 车间全员应积极履行节能职责。
车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。
2. 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。
3. 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
七、工作纪律（同公司发布的管理制度）
八、文明生产
1. 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、流转卡齐全、完整、按规定填写。
2. 认真执行《交接班管理制度》，准确详细填写交接班记录。
3. 室内外经常保持清洁，垃圾箱及时清理。
4. 车间地面不得有积水、积油。
5. 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
6. 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
7. 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、零件架、各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
8. 车间合理照明，严禁长明灯、长流水、长风扇。
9. 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通，根治工作现场讲粗话、讲脏话、恶意顶撞上级等不文明现象。
10. 每天下班要做到设备不清理干净不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11. 边角料及废料等分类放到指定地点。
九、安全生产
1. 严格执行各项安全操作规程，贯彻“安全第一、预防为主”。
2. 经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患，认真执行安全生产。
3. 班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
4. 非本工种人员或非本机人员不得操作设备。
5. 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
6. 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
7. 发生事故按有关规定及程序及时上报。
十、质量管理
1. 车间全员应严格执行《质量手册》中关于“各级人员的质量职责”的规定，履行自己的职责。
2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
车间主管对发生的质量事故应做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能交质管员验收。
生产中加强对原料的检查，不合格原料可报告质管员检查确认，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
4. 严格做好“三品”（合格品、返检品、废品）隔离措施，做到标识明显、数量准确、处理及时。