羊毛及毛纱线的检测与质量评定

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纱线质量评定共29页

纱线质量评定共29页
行计算,算式如下: 标准重量=材料干重*(100+公定回潮率)/100
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b.旦数制:适用于化纤纱、绢丝纱
9000m长纱线公定重量下的质量的克数。
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c.公制支数:适用于毛纱、毛型纱线
公定重量为1g重的纱线所具有的长度 米数。
例如:精梳毛纱1绞(每绞50m长),在公定回 潮率下,称得重量为1.25g,则此精梳毛纱为 50/1.25=40公支
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毛纱的支数偏差:
支数偏差“+”偏细“-”偏粗
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三、纱线的细度不匀(fineness unevenness)
指沿长度方向的各个截面面积或直径的 粗细不匀; 也指各个截面内纤维根数的变化或单位 长度纱线重量的变化 。
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不匀的危害:
纺织商品学
纱线部分2
纱线的基本结构参数(质量指标)
细度、细度偏差、细度均匀度、 加捻指标、强度、外观疵点
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纱线的线密度
a.特数制:Nt=Gk/L×1000 标准重量 Gk=G0(1+wk%) 对于棉纱:Wk=8.5%
1000m长纱线公定重量下的质量的克数。
纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为: 标准重量=称见重量*(100+公定回潮率)/(100+实际回潮率) 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干,再根据干燥重量进
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d.英制支数:
英制支数:主要适用于适用于棉纱、棉型纱线

羊绒纱线的柔软度与质感评价

羊绒纱线的柔软度与质感评价

羊绒纱线的柔软度与质感评价羊绒纱线是一种由山羊绒提取的纤维制成的纱线,它以其独特的柔软度和高质感而受到许多人的喜爱。

在本文中,我们将探讨羊绒纱线的柔软度和质感评价,并讨论一些选择羊绒纱线的要点。

首先,羊绒纱线的柔软度是衡量其质量的重要指标之一。

羊绒是一种天然纤维,具有优异的柔软度和弹性。

这种柔软度使得羊绒纱线非常适合制作舒适的衣物,例如毛衣、围巾和手套等。

羊绒纤维非常细腻,直径通常在12-16微米之间,因此触感非常柔软。

相比之下,普通羊毛纤维的直径通常在20微米以上,所以羊绒纱线要比普通羊毛纱线更柔软。

其次,羊绒纱线的质感是其受欢迎的另一个重要因素。

羊绒纤维具有天然的光泽和丝绸般的手感,使得羊绒纱线制成的衣物更加显贵和高档。

羊绒纤维的光泽和质感特点也使得羊绒纱线非常适合用于设计独特的服饰和配件,给人一种奢华的感觉。

无论是羊毛衫还是装饰品,羊绒纱线都能够为其增添高质感。

评价羊绒纱线的柔软度和质感需要考虑几个因素。

首先,纤维的质量非常重要。

纤维的细腻程度和长度直接影响到纱线的柔软度和质感。

优质的羊绒纤维通常来自于成年山羊的腹部和颈部,因为那里的纤维更加细腻和柔软。

此外,长纤维也会使纱线更加柔软和顺滑。

其次,纺纱过程对于羊绒纱线的柔软度和质感也起着重要的作用。

纺纱是将羊绒纤维旋成纱线的过程,通过调整纺纱技术可以影响纱线的质量。

充分的纺纱会使纤维更加平整和紧密,增加纱线的柔软度和质感。

此外,适当的纺纱技术可以保持纤维的天然光泽,使纱线更加有质感。

最后,纱线的使用方式和注意事项也会影响到其柔软度和质感的体验。

在选择羊绒纱线时,建议优先选择纤维细腻、长而柔软的产品。

此外,可以通过触摸和拉伸羊绒纱线来感受其柔软度和质感。

在制作衣物时,选择合适的针码和编织方式也是重要的,这样可以保持纱线的柔软度和质感,并获得最佳的效果。

总之,羊绒纱线以其独特的柔软度和高质感而受到众多人们的喜爱。

羊绒纱线的柔软度和质感评价需要考虑纤维的质量、纺纱过程以及使用方式等因素。

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结纱线质量检测是确保纱线质量稳定的重要环节,通过实验手段能够全面评估纱线的物理性能和机械性能,发现问题及时解决,提高纱线的质量和市场竞争力。

本文通过对纱线质量检测实验的总结,主要从实验目的、实验步骤、实验结果分析和实验改进四个方面进行阐述。

实验目的:1.了解纱线的物理性能和机械性能,包括线密度、强力、断裂伸长率、弹性恢复率等方面。

2.检测纱线存在的问题,如纱线断裂、断裂伸长率不达标等。

3.对检测结果进行分析,找出问题产生的原因,并提出相应的改进措施。

实验步骤:1.准备实验材料和仪器设备,包括纱线样品、拉力试验机、线密度计等。

2.对纱线样品进行标号,方便实验过程中的管理。

3.进行物理性能测试,包括线密度的测定和纱线的线形状检测等。

4.进行机械性能测试,包括纱线强力和断裂伸长率的测定。

5.对实验数据进行记录和整理,包括纱线的标定长度、断裂强力、断裂伸长率等。

6.对实验结果进行分析和比对,找出存在的问题。

7.根据问题的原因提出相应的改进措施,如调整生产工艺、优化工艺流程等。

8.完成实验报告,总结实验结果和改进措施。

实验结果分析:1.物理性能测试结果显示,纱线的线密度均匀,线形状规则,表明纱线的成形性良好。

2.机械性能测试结果显示,纱线的断裂强力符合标准要求,但断裂伸长率超过了要求范围。

3.综合分析实验结果,断裂伸长率超过要求可能是因为纱线的拉伸过程中受到较大的力,造成纤维间相互滑动,导致断裂伸长率增大。

实验改进:1.对纱线的生产工艺进行调整,减小纱线的拉伸力,避免纤维间相互滑动。

2.优化工艺流程,增加纱线的撚度,提高纱线的柔软度和断裂伸长率。

3.进行纱线的前处理,如气流纺车等,改善纱线的物理性能和机械性能。

4.引入新材料,如改变材料组成、纤维比例等,提高纱线的质量和性能。

综上所述,纱线质量检测实验是确保纱线质量稳定的重要环节。

通过实验手段能够全面评估纱线的物理性能和机械性能,发现问题及时解决,提高纱线的质量和市场竞争力。

羊毛针织质检报告

羊毛针织质检报告

羊毛针织质检报告1. 引言羊毛针织品是一种常见且受欢迎的织物材料。

其柔软、保暖的特性使其成为冬季衣物的首选。

然而,为了确保羊毛针织品的质量和耐久性,质检是必不可少的环节。

本文将以“羊毛针织质检报告”为题,介绍针对羊毛针织品进行质检的步骤和方法。

2. 质检步骤质检过程是确保羊毛针织品质量的关键步骤,下面是一些常用的质检步骤:2.1 外观检查外观检查是质检的第一步。

在此步骤中,质检员会检查羊毛针织品的外观是否符合要求。

具体操作包括检查针织品的颜色、图案、纹理等。

同时,质检员还会关注有无破损、污渍或其他问题。

2.2 尺寸测量尺寸测量是质检的重要步骤之一。

在此步骤中,质检员会使用测量工具(如尺子、卷尺等)对羊毛针织品的长度、宽度和厚度等进行测量,并与规格要求进行对比。

2.3 强度测试羊毛针织品的强度测试是为了评估其耐用性和拉伸性能。

质检员会使用拉力测试仪对针织品进行拉伸测试,以确定其承受力和断裂点。

2.4 纤维成分分析纤维成分分析是为了确认羊毛针织品中的纤维成分,以确保其质量和真实性。

常用的方法包括显微镜观察、红外光谱分析等。

2.5 耐久性测试耐久性测试是为了评估羊毛针织品在长期使用和清洗过程中的耐久性能。

质检员会对针织品进行洗涤、摩擦和拉伸等测试,以确定其是否能够经受日常使用的考验。

3. 质检方法除了上述步骤,还有一些常用的质检方法有助于确保羊毛针织品的质量:3.1 抽样检验抽样检验是质检中常用的方法之一。

质检员会从批量的羊毛针织品中随机选取一部分作为样本,进行各项质检步骤,并根据样本情况来评估整个批次的质量。

3.2 物理性能测试物理性能测试是为了评估羊毛针织品的物理特性,包括弹性、柔软性、密度等。

这些测试方法通常使用专业的测试设备,如拉力测试仪、弯曲测试仪等。

3.3 化学成分分析化学成分分析是为了评估羊毛针织品中的化学成分,以确保其符合安全标准。

常用的方法包括pH值测试、重金属检测等。

4. 结论羊毛针织质检报告旨在保证羊毛针织品的质量和安全性。

毛纱质量标准与控制

毛纱质量标准与控制

毛纱质量标准与控制一、毛纱质量标准与前纺质量控制缺乏全面系统地理解乌斯特纱线质量指标统计值,以致误导生产。

主要表现为过分重视条干CV%,常发性纱疵IPI值、单纱强力值和毛羽值等,尤其是重视平均值,忽视离散值.应高度关注:强力CV%,条干CVb%、毛羽CV%、伸长率、伸长率CVε%、HV强力仪测0.1%下限强力值,以及管理性偶发纱疵A3+A3+C3+D2及长粗、长细节、规律性条干等。

许多质量问题事实上是供需矛盾问题,客户并不能准确地提出自己真实的需求.“好的纱线”要满足客户两大需求:(1)使后道工序(主要是机织、针织)能高效率地进行生产.出问题的纱线往往是在离散值过大方面出问题,大多数是由所谓的“劣”锭造成的。

任何一个处于不良状况的专件器材都会造成一个或更多的“劣”锭。

(2)要满足最好纺织成品的性能要求,如面料风格、手感、外观色泽等.有时候各项质量指标都很好,但可能因为捻度设计不合适而造成重大质量问题.正确的解决之道是把每一个纱锭都看成一个纺纱厂,关注每一个细节,最大程度地减少离散,减少弱环发生的机率。

错误的做法是通过提高平均值,增加成本,损失效率来解决问题。

1.1标准内容支数偏差强力与伸长捻度外观疵点毛纱条干不匀率CV%值每千米毛纱的粗节、细节、毛粒毛纱品质支数I值1。

2控制I值的计算=CV实际/CV极限CV值极限==(%)=0。

1125其中:N__是纱支截面平均纤维根数CVd__是纤维本身的细度离散.一般精纺羊毛纤维取0.25N=混纺比(毛) N=1.3细纱:1。

3。

1测试:1.3.2国际毛纱标准(IWTO)的其他方面要求:支数不匀1.7%左右双股针织绒线强力5~7gm/tex平均6~6.5最低平均伸长率10%中高支纱9%上蜡纱线摩擦系数0。

14~0.15,之前0。

27~0。

30并线防疵:螺丝纱清纱理想条件:70个接头每100千米,而其中44个是有害疵点的接头.二、毛纱条干不匀分析:2.1毛纱截面平均纤维根数:混纺纱45根其中羊毛12以上.2.2欠伸与并合(10克/米或6克/米以下的条子最佳控制是弹性气泡罗拉控制、2。

羊毛质检报告

羊毛质检报告

羊毛质检报告
报告编号:WVJ-20201217
委托单位:
成都某羊毛加工有限公司
检测单位:
某省纺织品质检中心
检测日期:
2020年12月17日
1. 检测目的:
为评估样品是否符合相关标准要求,确保产品质量。

2. 检测标准:
GB/T 3293.3-2018《五种动物纤维质量的一般检验方法》
3. 样品信息:
样品来源:成都某羊毛加工有限公司自产样品
样品品种:选择切割成3cm长度的白羊毛
样品数量:3kg
4. 检测结果:
(1)观察检测:样品呈长条状,表面有毛茸茸的绒毛,颜色
白色、柔软,并无污渍、虫眼、蓝黑色有色、共折点和漂白。

(2)物理检测:样品的长度、粗细、弹性等物理特性均符合
标准要求,并无变异现象。

(3)化学检测:样品中不含有任何对人体有害或对环境有危
害的重金属、烷基苯磺酸盐和氨基磺酸盐等。

5. 检测结论:
样品经GB/T 3293.3-2018《五种动物纤维质量的一般检验方法》检测,物理和化学指标均符合标准要求。

因此,本次检测样品合格。

6. 检测备注:
本次检测所得结果仅代表所检样品本身,不代表整批货物的质量状况。

本报告具有法律效力,未经授权不得复制。

检测单位:某省纺织品质检中心
签发单位:某省纺织品质检中心
签发日期:2020年12月17日。

粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料质检标准

粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料质检标准

粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料质检标准概述:粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料质检标准是保证产品质量和安全的重要措施。

质检标准可以帮助生产商确保产品符合行业标准,并满足消费者对产品质量的需求。

本文将介绍粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料的质检标准,以便企业能够提高产品质量,并确保产品的合规性。

一、检测项目:1. 纱线质量检测:a. 纱线的纤维成分:纱线应符合产品规格中的纤维成分要求。

b. 纱线的线密度:线密度应符合产品规格中的要求。

c. 纱线的断裂强度:纱线应具有足够的断裂强度,以确保成品面料的强度和耐用性。

d. 纱线的捻度:纱线的捻度应符合产品规格中的要求。

2. 坯布物理性能检测:a. 坯布的纺纱工艺:纺纱工艺应符合产品规格中相关要求。

b. 坯布的纱疵等级:检查坯布的纱疵等级,以确保产品的外观质量。

c. 坯布的断裂强度和断裂伸长率:坯布的断裂强度和断裂伸长率应符合产品规格中的要求。

3. 成品面料质量检测:a. 面料的纺织结构:检查面料的纺织结构是否符合产品规格中的要求。

b. 面料的克重和厚度:面料的克重和厚度应符合产品规格中的要求。

c. 面料的色牢度:检查面料的色牢度指标,以确保产品使用过程中不易褪色。

d. 面料的抗皱性能:面料的抗皱性能应符合产品规格中的要求。

二、质检标准:1. 纤维成分要求:a. 羊毛含量:粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料中羊毛含量应符合产品规格中的要求。

2. 线密度要求:a. 粗梳混纺羊毛纱的坯布与成品面料中的线密度应符合产品规格中的要求。

3. 断裂强度要求:a. 纱线断裂强度:纱线的断裂强度应符合产品规格中的要求。

b. 坯布断裂强度:坯布的断裂强度应符合产品规格中的要求。

4. 捻度要求:a. 纱线的捻度应符合产品规格中的要求。

5. 纱疵等级要求:a. 坯布的纱疵等级应符合产品规格中的要求。

6. 断裂伸长率要求:a. 坯布的断裂伸长率应符合产品规格中的要求。

7. 面料纺织结构要求:a. 面料的纺织结构应符合产品规格中的要求。

羊绒纱线的性能测试与评价方法

羊绒纱线的性能测试与评价方法

羊绒纱线的性能测试与评价方法羊绒纱线是一种高质量的纤维制品,以羊毛纤维为原料制成。

其优质材料和精细工艺赋予了羊绒纱线出色的柔软性、保暖性和耐久性。

为了保证产品质量和满足消费者的需求,对羊绒纱线的性能进行测试和评价是至关重要的。

一、羊绒纱线的性能测试方法1. 纤维组成分析羊绒纱线主要由羊毛纤维制成,因此,对羊绒纱线的纤维组成进行分析是评价其性能的重要步骤。

可以通过显微镜观察纤维形态和结构,并利用化学方法进行纤维成分的分离与分析。

2. 强度测试羊绒纱线的强度是评价其质量和耐久性的重要指标。

常用的测试方法是拉伸测试,包括单纤维强度测试和纱线强度测试。

通过拉伸机测试纤维或纱线在受力下的断裂强度,可以评估其耐久性。

3. 密度测定纺织品的密度是指纤维或纱线在单位面积上的重量。

对于羊绒纱线的性能测试,可以通过称重一定长度的纱线,计算其单位长度上的重量来确定密度。

密度的测定可以反映纱线的成型情况和纺纱工艺的精细程度。

4. 柔软性测试羊绒纱线的柔软性是指其适应外界力的能力,也是衡量舒适性的重要指标。

柔软性的测试方法有很多种,常用的是弯曲试验和手感测试。

弯曲试验可以评估纱线的柔韧性和抗皱性,而手感测试则是通过人工触摸来评价纱线的柔软性。

5. 热源保暖测试羊绒纱线因其良好的保暖特性而受到消费者的青睐。

热源保暖测试是评估纱线保温性能的重要指标。

可以利用保温性能试验仪对纱线进行测试,模拟真实的使用场景,评估纱线在保暖上的表现。

二、羊绒纱线的性能评价方法1. 外观评价外观是消费者购买羊绒纱线时最直观的感受之一。

可以通过对纱线撕裂、洗涤、抗起球等常见实验评估纱线的外观性能。

外观评价可以包括纱线的色泽、光泽、纹理等方面,以及使用后的变化情况。

2. 编织评价羊绒纱线广泛应用于编织品和针织品中。

通过将纱线编织成织物或制作成针织品,评估其编织性能和成品效果,包括纱线的均匀性、编织密度、弹性和适用性等。

3. 使用寿命评估羊绒纱线具有较高的耐久性,因此,评估其使用寿命是非常重要的。

羊绒纱线的纺纱原料与质量标准

羊绒纱线的纺纱原料与质量标准

羊绒纱线的纺纱原料与质量标准羊绒纱线是一种高质量、柔软且具有良好保暖性能的纺织品。

它由羊毛提取的纤维制成,通常用于制造高档针织品和服装。

然而,羊绒纱线的质量标准对于确保产品的品质和性能至关重要。

在本文中,我们将探讨羊绒纱线的纺纱原料和质量标准。

纺纱原料:羊绒纱线的主要原料是来自羊毛的绒毛。

绒毛是毛细纤维的集合体,它们通常被提取和筛选用于制造纱线。

不同品种的羊毛含有不同质量和特性的绒毛,这将直接影响羊绒纱线的质量。

最常用的羊毛品种之一是蒙古羊绒。

蒙古羊绒以其卓越的柔软度和保暖性而闻名,是羊绒纺纱工业中的首选原料之一。

此外,海岛绵羊和阿尔帕卡羊也被广泛用于生产优质的羊绒纱线。

这些品种的绒毛通常更长、更柔软,并且具有更高的纤维强度和弹性,使得纱线更加耐用。

纺纱质量标准:为了确保羊绒纱线的质量,相关标准和规范被制定,并在生产过程中严格遵循。

1. 羊毛质量:羊毛作为羊绒纺纱的主要原料,其质量对最终产品的质量有直接影响。

优质的羊毛应具有适当的细度、柔软度和纤维强度。

严格的筛选和分类制度确保只有符合规定标准的羊毛才能被用于生产羊绒纱线。

2. 纺纱工艺:纺纱过程中的工艺控制对于羊绒纱线的质量至关重要。

包括清洁、分离、精细筛选和梳理在内的纺纱过程都需要严格的控制和仪器设备的支持。

这些步骤有助于消除杂质、提高纤维的整齐度和一致性,并确保纱线的柔软度和均匀性。

3. 纺纱技术:纺纱技术是羊绒纱线质量的决定性因素之一。

精细纺纱技术使得纺纱纤维更加细密,纤维之间的空隙减少,纱线更加平整和均匀。

同时,适当的纺纱张力和速度控制有助于提高纱线的强度和拉伸性,从而确保纱线的质量。

4. 质量检验:羊绒纱线生产完成后,必须进行严格的质量检验。

这包括检查纱线的柔软度、均匀性、颜色、纤维强度和纺纱工艺等方面。

仪器仪表的应用、人工检查和客户反馈等多种方式可确保纱线符合标准。

总结:羊绒纱线的纺纱原料是来自高质量的羊毛绒毛,如蒙古羊绒、阿尔帕卡羊和海岛绵羊等。

!!!毛纱线的品质检验

!!!毛纱线的品质检验

毛纱线的品质检验毛纱线的品质检验一、毛纱线分类根据生产工艺分为精梳毛纱和粗梳毛纱以毛线的股数,特数及用途作为区分的标准,毛线一般分为编结毛线(简称毛线)和针织毛线(简称针织毛)两类,毛线:股数为三股以上(含三股),但股特数在6支以上(含6支)者为毛线。

针织毛:股数为二股,合股特数在6支以下者,或成品为单股,专作针织品加工三用者,都为针织毛。

二、绒线的品号毛线品号一般是三位数或四位数,第一位代表毛线种类,用0~3表示,第二位代表毛线原料,用0~9表示,后两位表示单纱的支数,数字越大纱就越细,每小绞的圈数就越多。

编结绒线和针织绒线又分为粗纺和粗纺两类,由阿拉伯数字表示,选购时,绒线和商标上说明的第一位阿拉伯数字表示:(共4类) 0--精纺绒线(有时常省略不写)1--粗纺绒线2--精纺针织绒线(此代号有时不写)3--粗纺针织绒线第二位阿拉伯数字,代表绒线的品号即所选用原料的种类,共10类,其代号为:0--山羊绒或山羊绒与其他纤维混纺。

1--异质毛(也称国毛,包括大部分国产羊毛,其毛纤维与长短差异较大)2--同质毛(也称外毛,包括进口羊毛和少数国产羊毛,其毛纤维的粗细与长短差异较小)3--同质毛与粘胶纤维混纺4--同质毛与异质毛混纺5--异质毛与粘胶纤维混纺6--同质毛与合成纤维混纺7--异质毛与合成纤维混纺8--纯化纤及其相互间的混纺9--其他原料。

品号的第3,第4位数字连起来代表该产品的单股毛纱的公制支数.一根绒线是由多股毛纱并捻而成,目前生产的绒线大多数是4股毛纱并捻而成的,单股粗绒线一般在6---8.5公支(167---118tex)左右,单股细绒线一般在16---19公支( 63---53 tex)左右。

针织绒大多数是两股毛纱合捻而成,精纺针织绒单股细度一般在20公支(50 tex)以上,粗纺针织绒线单股在12---21公支(83----48 tex)之间,也有高达36公支(28 tex)的,单股毛纱特数一般采用特数表示。

粗梳羊毛纱的电阻性能测试及分析

粗梳羊毛纱的电阻性能测试及分析

粗梳羊毛纱的电阻性能测试及分析电阻性能是评估纤维材料质量和用途的重要指标之一。

在纺织行业中,粗梳羊毛纱被广泛用于制造高品质的毛呢面料和针织品。

为了确保产品的质量,测试和分析粗梳羊毛纱的电阻性能是必不可少的。

一、电阻性能测试方法1. 简介测试粗梳羊毛纱的电阻性能通常采用电阻仪进行。

电阻仪是一种用于测量电阻或电阻率的仪器。

其基本原理是利用导线上的电流和电压之间的关系来计算电阻值。

2. 测试步骤(1)准备样品从批量生产中随机选取一些纱线作为样本。

确保所选样品代表了整个批次的质量。

(2)调节电阻仪按照电阻仪的说明书,将仪器调整到适当的测试模式。

确保电阻范围和准确度满足测试要求。

(3)连接测试电路将样品的两端连接到电阻仪的测试电路上。

确保连接牢固且电路无短路或断路。

(4)测量电阻值启动电阻仪并进行测量。

记录下每个样品的电阻值,并计算平均值和标准偏差。

二、电阻性能分析1. 电阻值与纤维材料质量的关系电阻值是衡量纤维材料导电性能的重要指标。

粗梳羊毛纱的电阻值与其纤维材料的质量有直接关系。

高质量的羊毛纤维通常具有较低的电阻值,而低质量的羊毛纤维则会导致较高的电阻值。

2. 影响电阻性能的因素(1)纤维形态粗梳羊毛纱的电阻性能受纤维形态的影响。

纤维的直径、长度和形态都会对电阻值产生影响。

通常情况下,较细和较长的纤维具有更好的导电性能。

(2)纤维质量纤维质量也是影响电阻性能的重要因素。

质量好的纤维通常具有较好的导电性能,而质量差的纤维则会导致电阻值升高。

(3)纤维密度纤维密度是指纤维单位体积的质量或纤维数量。

纤维密度越大,纤维之间的接触面积就越大,导电性能就越好。

(4)纤维处理纤维处理是指纤维在加工过程中经历的各种处理步骤,如清洁、染色和整理等。

不同的处理方法会对电阻性能产生影响。

3. 电阻性能的意义粗梳羊毛纱的电阻性能对于纺织品的质量和性能至关重要。

高品质的羊毛纱具有较低的电阻值,可以有效防止静电产生,提高穿着舒适度和抗静电性能。

纱线质量的全面检测与综合评定

纱线质量的全面检测与综合评定
k C . Ld ) Ja g uWu iQ n  ̄n tc o , t.
Abs r c M eh dso o ta t t o fc mprhe sv t cin a v l ai n y r u lt r ic s e e n ie dee to nd e au to a n q a i we e d s u s d. De e to y p i t f y t cin ke o ns o y r ie r d n iy, v nn s CV, ten t yan dee t arne s,witr e lwee a ay e a n ln a e st e e e s sr gh, r fc ,h ii s t se ta r n lz d. Fa rc s ra e dee to b i u fc tci n m eh dso ni i a n a d wo e an we ei to uc d Frm h s e t fi sr m e td tci n a a rcs  ̄a e d - t o fk t ngy r n v n y r r nr d e . t o t e a p cso n tu n ee to nd fb i u c e t cin, o e to c mprhe sv ee to fy r uaiy we ean l z d a ic s e e n ie d tc in o a n q lt r ay e nd d s u s d. I i o i r d ta r a i o l e t s c nsdee h tyan qu lt c u d b y e auae u l hr u h c mbig isr me t cin a d f b i u a e dee to v l t d f ly t o g o n n tu ntdee t n a rc S r c t cin. o f

羊毛及毛纱线的检测与质量评定

羊毛及毛纱线的检测与质量评定

羊毛及毛纱线的检测与质量评定————上海出入境检验检疫局黄发明羊毛是纺织工业的重要原料,通常专指绵羊毛。

作为天然产品的羊毛,它具有许多优良特性,如弹性好、保暖性强、光泽柔和等。

这些性能致使毛纱线及毛织物具有各种独特的风格,因色泽好,可以织制成各种高级衣用织物,使之具有花色新颖,光泽自然等特点。

而羊毛及毛纱线的检测与质量评定工作就显得特别重要,它将关系到生产工艺的设计、产品的优劣以及商品价值的高低,乃致工厂的生存,为此它的男册与评定来不得半点马虎。

虽说工艺设计的好坏和产品的优劣不是由检测与评定出来的,它是客观存在的,但正确无误的检测与评定绝对起着非常重要的作用。

一.羊毛的分支等级与性能指标羊毛主要商品有:含脂毛(我国称之为原毛)、洗净毛、碳化毛及羊毛条。

我国的羊毛分支等级与性能指标(质量要求)主要按照GB/T 1523-93《绵羊毛》、FZ/T 21001-93《自梳外毛毛条》、FZ/T 21002-1995《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》和FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》等,按照GB/T 1523-93的规定羊毛可分为:细羊毛、半细羊毛、改良羊毛等,具体区分如下:细羊毛品质支数在60支及以上,毛纤维平均直径在25.0µm及以下的同质毛。

半细羊毛品质支数在36~58支,毛纤维平均直径在25.1µm~55.0µm的同质毛。

改良羊毛从改良过程中的杂交羊身上剪下的未达到同质的羊毛。

粗毛直径在52.5µm以上的羊毛,一般有毛髓,卷曲少或无卷曲,长度一般比绒毛长。

1.羊毛的品质支数与平均纤维直径的微米数长期以来,我国的羊毛平均纤维直径(即:细度)均以支数来评定,换句话说,品质支数就是按照羊毛纤维直径微米数(µm)所制订的相应数值。

而微米与支数的关系(各国的规定不尽相同)见下表1:2.羊毛的分等分级羊毛的分等分级按照GB/T 1523-93规定执行,具体见下表2:表2. 细羊毛、半细羊毛、改良羊毛分等分级规定基本同质毛在一个套毛上的各个毛丛,大部分为同质毛形态,少部分为异质毛形态。

羊毛纱线的纺纱流程

羊毛纱线的纺纱流程

羊毛纱线的纺纱流程
一、原料准备
1.羊毛采集
(1)剪羊毛
(2)分类羊毛(根据羊毛的细度和颜色)
2.初步清洁
(1)洗涤去除油脂和污物
(2)干燥
二、前处理
1.开松和梳理
(1)使用开松机开松
(2)梳理,去除短纤维和杂质
2.混纺
(1)混合不同类型的羊毛,确保纱线质量一致性
三、纺纱
1.粗纺
(1)拉伸:将梳理后的羊毛拉伸成较细的条状(2)并合:多根拉伸后的羊毛合并,增强强度
2.精纺
(1)捻制:将并合后的羊毛条捻成纱线
(2)稳定处理:通过蒸汽等方法使纱线稳定,减少后续处理过程中的缩水和变形
四、染色与后处理
1.染色
(1)预处理:去除纱线上的天然和加工油脂
(2)染色:根据要求染成不同颜色
(3)后处理:固色、软化处理,提高纱线的色牢度和柔软度
2.整理
(1)烘干:去除染后的水分
(2)卷绕:将纱线卷绕到纸筒或塑料筒上,便于储存和运输
五、检验与包装
1.质量检验
(1)检查纱线的强力、均匀度、色差等指标
(2)确保产品符合标准和客户要求
2.包装
(1)根据客户要求或标准进行包装
(2)装箱,准备发货
六、仓储与物流
1.仓储
(1)在适宜的环境中存储,防止受潮和污染
2.物流
(1)根据客户订单进行配送,确保安全及时到达。

羊毛针织质检报告

羊毛针织质检报告

羊毛针织质检报告1. 引言本质检报告旨在对羊毛针织品进行全面评估,确保其符合相关质量标准。

通过对样本进行测试和分析,以便提供有关羊毛针织品质量的详细信息。

2. 质检方法样本的质检过程遵循以下步骤:•外观检查:对样品进行外观检查,包括颜色、印花、捻度和织品结构等方面的评估。

•尺寸测量:测量样品的长度、宽度和厚度,确保其符合规定的尺寸范围。

•纤维组成分析:通过纤维组分测试,鉴别样品中羊毛纤维的含量和其他纤维的掺杂情况。

•织物密度检测:测量样品的织物密度,评估针织品的紧密程度和织物质量。

•抗拉强度测试:评估样品在拉伸过程中的耐力和强度。

•耐磨性测试:测试样品在不同摩擦条件下的耐磨性能,以评估其使用寿命和耐久性。

•色牢度测试:评估样品的色牢度,包括干摩擦、湿摩擦、水洗和光照等方面的测试。

3. 结果及分析经过上述质检方法后,我们得到了以下结果:•外观检查:样品的颜色均匀,无明显的印花或染色问题。

捻度和织品结构均符合标准要求。

•尺寸测量:样品的长度、宽度和厚度均在规定的尺寸范围内,符合要求。

•纤维组成分析:样品中羊毛纤维的含量达到了标准规定的最低要求,不存在其他纤维的掺杂情况。

•织物密度检测:样品的织物密度均匀,织物紧密度达到了标准要求,表明良好的织物质量。

•抗拉强度测试:样品经抗拉强度测试后,未发现断裂或损坏,表明样品具有良好的强力和耐性。

•耐磨性测试:样品在不同摩擦条件下均表现出良好的耐磨性能,预计使用寿命较长。

•色牢度测试:样品经颜色牢度测试后,未出现明显的褪色或染色问题。

色牢度符合标准要求。

4. 结论通过对羊毛针织品的质检,我们得出以下结论:•样品的外观、尺寸、纤维组成、织物密度、抗拉强度、耐磨性和色牢度等方面都符合标准要求。

•样品具有优良的质量和良好的性能,适合用于日常穿着和使用。

•鉴于上述结果,我们推断样品的生产工艺良好,制造商对质量控制进行了充分的监督。

5. 建议基于以上结论,我们提出以下建议:•继续监控生产工艺,确保产品质量稳定。

关于纱线质量的全面检测与综合评定-最新文档

关于纱线质量的全面检测与综合评定-最新文档

关于纱线质量的全面检测与综合评定0引言现代织造对纱线质量提出了更高的要求,不但要求纱线具有稳定的内在和外观质量,而且还要求纱线具有稳定的对高速高产织造的适应性。

本文结合生产实践,围绕短纤维本色纱线的质量,从仪器检测和布面检测两方面作分析阐述,以探讨对纱线质量进行全面、正确综合评定的途径。

1纱线质量的仪器检测纱线检测技术经过多年的发展,国际国内有较多质量标准和检测仪器用于纱线质量的检测,有多项质量指标可从内在和外观反映出纱线的质量状况。

1.1线密度线密度是单位长度纱线的质量,用以表示纱线的粗细度,直接关系到最终成品的品种、用途和物理机械性能。

称出各段纱线的质量即可求出其质量变异系数,该值反映了纱线长片段的线密度不匀情况;而称出质量与纱线设计质量的偏差,则反映了实际纺出的纱线与设计要求的纱线在线密度上的偏差。

因此,伴随线密度检测一起出现的重量变异系数和重量偏差是重要的基础质量指标,直接关系到生产工厂与用户的利益。

1.2条干均匀度纱线条干均匀度是纺纱生产系统工艺和机械因素的综合性体现。

目前国际国内普遍使用的电子式条干均匀度仪以条干CV 值表示一定长度内纱线短片段的不匀,同时检测出的常发性纱疵细节、粗节和棉结与条干CV值也有一定的相关性,对高速织造和布面质量有较大影响。

同时,子样的条干CV值间的变异系数c能有效体现生产系统机器间的锭差、台差以及子样之间的条干质量差异性。

利用目测法检验绕在矩形或梯形黑板上的纱线条干均匀度,是一种较为直观的检验方法,可以结合仪器测出的条干检验结果,对显现出的纱线外观质量疵点进行分析,如粗节、细节、阴影、阴阳面、棉结,甚至严重粗细节、规律性不匀等疵点。

1.3强力由于各种纱线不匀的存在,在外力作用下往往会在最薄弱的环节发生断裂,所以对于后道高速织造而言,不仅要求纱线具有一定的强力,而且对其平均强力也有一定要求。

具体体现在对纱线强力变异系数和最低强力等指标的要求上。

目前国际较为普遍使用的是采用等速伸长原理的强力检验方法。

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羊毛及毛纱线的检测与质量评定————上海出入境检验检疫局黄发明羊毛是纺织工业的重要原料,通常专指绵羊毛。

作为天然产品的羊毛,它具有许多优良特性,如弹性好、保暖性强、光泽柔和等。

这些性能致使毛纱线及毛织物具有各种独特的风格,因色泽好,可以织制成各种高级衣用织物,使之具有花色新颖,光泽自然等特点。

而羊毛及毛纱线的检测与质量评定工作就显得特别重要,它将关系到生产工艺的设计、产品的优劣以及商品价值的高低,乃致工厂的生存,为此它的男册与评定来不得半点马虎。

虽说工艺设计的好坏和产品的优劣不是由检测与评定出来的,它是客观存在的,但正确无误的检测与评定绝对起着非常重要的作用。

一.羊毛的分支等级与性能指标羊毛主要商品有:含脂毛(我国称之为原毛)、洗净毛、碳化毛及羊毛条。

我国的羊毛分支等级与性能指标(质量要求)主要按照GB/T 1523-93《绵羊毛》、FZ/T 21001-93《自梳外毛毛条》、FZ/T 21002-1995《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》和FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》等,按照GB/T 1523-93的规定羊毛可分为:细羊毛、半细羊毛、改良羊毛等,具体区分如下:细羊毛品质支数在60支及以上,毛纤维平均直径在25.0µm及以下的同质毛。

半细羊毛品质支数在36~58支,毛纤维平均直径在25.1µm~55.0µm的同质毛。

改良羊毛从改良过程中的杂交羊身上剪下的未达到同质的羊毛。

粗毛直径在52.5µm以上的羊毛,一般有毛髓,卷曲少或无卷曲,长度一般比绒毛长。

1.羊毛的品质支数与平均纤维直径的微米数长期以来,我国的羊毛平均纤维直径(即:细度)均以支数来评定,换句话说,品质支数就是按照羊毛纤维直径微米数(µm)所制订的相应数值。

而微米与支数的关系(各国的规定不尽相同)见下表1:2.羊毛的分等分级羊毛的分等分级按照GB/T 1523-93规定执行,具体见下表2:表2. 细羊毛、半细羊毛、改良羊毛分等分级规定基本同质毛在一个套毛上的各个毛丛,大部分为同质毛形态,少部分为异质毛形态。

两型毛在同一根毛纤维上具有绒毛和粗毛两种形态(绒毛即为无髓毛)。

3.洗净毛的分等品质指标洗净毛的等级分为一等和二等,低于二等者为等外品,含土杂率、毡并率为分等条件,以其中最低一项为该批洗净毛的等级,详细品质指标按照下表3执行:表3 洗净毛的分等品质指标4.碳化毛的分等品质指标碳化毛的分等品质指标没有一个现行标准,原先是采用沪/FJ361标准,下表4就是沪/FJ361标准中规定的具体指标:注:碳化毛的回潮率在国际贸易中均以17%为交易条件。

5.羊毛条的分等品质指标羊毛条的分等品质指标应分为两种,即:国产毛条和自梳外毛条(仅适用澳大利亚与新西兰羊毛)。

参照标准分别为:FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》和Z/T 21001-93《自梳外毛毛条》。

国产细羊毛及改良毛毛条分为支数毛毛条和改良毛毛条两类:支数毛毛条有18.1µm~20.0µm(70支)、20.1µm~21.5µm(60支) 21.6µm~23.0µm(64支)、23.1µm~25.0µm(60支) 。

改良毛毛条有一级、二级、四级(四级分甲、乙两挡),不及四级者为五级。

自梳外毛毛条根据羊毛平均细度分挡,小于等于25µm为细支毛,杜宇25µm为半细毛。

毛条的平均细度不符合其规定的指标范围时,应按其相应的细度作升降处理。

国产支数毛毛条的品支按羊毛平均细度检验结果评定。

平均细度不符合本支数规定指标范围时,应按实际平均细度作升降处理。

国产级数毛毛条的品级按羊毛的粗腔毛含量检验结果评定。

粗腔毛含量不符合本级数规定指标范围时,应按实际粗腔毛含量作升降处理。

毛条的品等,按其物理指标和外观疵点的检验结果,分为一、二两个品等,低于二等品为等外品,等外品原则上不得出厂。

毛条的单位重量和重量公差是生产厂的保证条件,不符合规定者应作等外品处理。

(自梳外毛毛条另有合同规定,则按合同规定加权平均长度,30mm及以下短毛率,重量不匀率,支数毛毛条的粗腔毛含量以及外观疵点(毛粒、毛片、草屑)为定等指标,以其中最低品等为该批毛条的品等。

支数毛条的羊毛细度变异系数和长度变异系数,级数毛条羊毛平均细度和毛条中的麻丝作为参考指标。

国产毛毛条和自梳外毛毛条的技术条件应分别符合下表5与表6的规定:表5 国产毛毛条的技术条件表6 自梳外毛毛条的技术条件二.毛纺纱线的性质毛纺纱线大致可分为:精梳机织毛纱、粗梳机织毛纱、精梳毛针织绒线、粗梳毛针织绒线等。

精梳机织毛纱和粗梳机织毛纱根据线密度不同分成高支纱、中支纱和低支纱三类,即:精梳机织毛纱粗梳机织毛纱高支纱:14.3×2 tex及以下(70/2 Nm及以上)66.7 tex及以下(15 Nm及以上)中支纱:23.8×2 tex~14.3×2 tex(42/2 Nm~70/2 Nm)143 tex~66.7 tex(7 Nm~15 Nm)低支纱:23.8×2 tex及以上(42/2 Nm及以下)143 tex及以上(7 Nm及以下)1.精纺毛纱的原料及品质要求2.精纺绒线的原料及品质要求3.粗疏毛纱与粗纺针织用纱的原料及品质要求三.羊毛纤维的检测由于本人工作主要是对口于进出口羊毛的检验,为此下面就则重从进出口羊毛的检验向大家汇报。

进出口羊毛我国主要按照SN/T 0473《进出口含脂毛检验规程》、SN/T 0478《进出口洗净毛、碳化毛检验规程》和SN/T 0479《进出口羊毛条检验规程》。

国际上主要有美国的ASTM、日本的JIS、英国的BS、国际毛纺织组织的IWTO及国际标准化组织的ISO相应的检验标准与方法。

这些标准通常都是推荐标准,没有法律强制性,只有在贸易合同中明确采用何种标准时,该标准才随着合同对贸易双方具有约束力。

从20世纪80年代开始已超过半数以上的国家对羊毛的进出口贸易均采用IWTO标准,而上述SN/T的相关检验规程大多等同或等效IWTO相关标准。

1.公量检验公量检验则是对一批货物进行重量盈亏的鉴定。

公量亦称商业重量或发票重量,它是买卖双方对货物重量结算的依据。

A.过磅、取样检验(1)含脂毛的过磅取样,是对所交货物的毛包数实行100%,过磅的同时进行取样。

公量检验的取样方式采用钻芯取样,所钻取的样品应立刻放入密封的容器内,每一检验批所钻取样品质量应足以提供8只子样,每只子样的质量不少于150g。

钻芯样品可供毛基、植物性杂质基、平均纤维直径等用。

供品位检验(包括毛丛长度、强度)等样品通常与过磅钻芯取样一起进行,采用抓取方式进行,一般按照货物毛包数的10%抓取,每包样品不少于1千克,整批不少于20醇千克。

(2)洗净毛、碳化毛的过磅取样有两种方法,一种与含脂毛一样实行毛包数100%,过磅的同时进行钻芯取样,它所钻取的质量与用途与含脂毛一样。

另一种方法则是采用对货物毛包数的20%进行抓取,每包抓取质量不少于50 g。

供品位检验的样品与过磅一起进行,采用抓取方式进行,按照货物毛包数的20%抓取,每包样品不少于80 g,整批不少于2千克。

(3)羊毛条的过磅取样,每一检验批按照到货毛包数的20%(也可100%)的比例进行,最少不少于5包。

每包中抽取1只毛球,从毛球的内外层各取一小段,约50 g立刻置于密封的容器或塑料袋内,供测定回潮率用。

供品位检验的样品与过磅一起进行,每一检验批共取20 只毛球,每只毛球应抽取约2 m 长的毛条(须保证毛条整齐不乱)4根,全批80根,分4份试样,每份20根。

B.公量检验(1)含脂毛含脂毛的公量(验收质量)通过对钻芯试样的进行,以获得洗净率(净毛得毛率)方法计算得到。

首先对质量为150 g的钻芯样品进行洗涤(至少3只钻芯样,经皂洗、冲洗、再皂洗、再冲洗、淋洗(在洗涤槽下须放有100目沙网,以防止羊毛纤维随洗涤液流走)、漂洗,再经离心脱水后置于105℃±2℃的烘箱内,将洗后样品直至烘到恒重为止。

然后从该烘后样品中随机分取作乙抽出物、灰份、植物性杂质及总碱不溶物检验的实验室样品,包括分取后余样都须逐一精确称取,以便对分取前与分取后的烘后样品质量发生变化而求得修正系数,分别对分取的各实验室样品质量予以修正(在羊毛检验的整个过程中,所有样品质量的称取只要不在标准大气条件下进行,都要根据当时环境的温湿度进行修正)。

接着分别按照各相关检验操作程序对乙醇抽出物(含脂率)、灰份、植物性杂质及总碱不溶物进行测定。

需要指出的是植物性杂质及总碱不溶物必须按照不同种类逐一分开并分别称取质量,以便根据不同的植物性杂质及总碱不溶物的各自修正系数而修正其质量,而对植物性杂质中的硬头草刺及枝梗须但独计算并在检验证书中列出。

当获得了乙醇抽出物含量、灰份百分含量、植物性杂质基及总碱不溶物百分率后,根据公式计算出个只钻芯样品的毛基以及全批毛基(除去所有杂质,即除去灰份、乙醇抽出物、所有植物性杂质及其他不溶于碱的杂质的羊毛纤维烘干质量以钻芯样品质量的百分率表示)。

最后结合整批的毛基加上植物性杂质基以及结合合同所规定的回潮率(公定回潮率)计算出该批货物的洗净率(由于公定回潮率的不同,公式中采用的修正系数也不同,诸如IWTO回潮率为16%时的修正系数为97.73、ASTM回潮率为13.63%时的修正系数为97.73、JIS回潮率为16%时的修正系数为98.5,等等),洗净率乘上货物净重就获得该批货物的验收质量或公量。

(2)洗净毛、碳化毛、羊毛条除洗净毛和碳化毛应合同规定采用洗净率方式进行交货,则所有过磅取样、检验方法和程序以及计算与含脂毛全部相同,但如果洗净毛、碳化毛的乙醇抽出物含量不大于5%时,就不须进行钻芯样品的洗涤整套程序。

(3)通常当获取了洗净毛、碳化毛和羊毛条公量样品质量(即为烘前质量)后,根据使用的烘箱所规定样品的最大称量(不能超出),直接置于箱内空气气流温度控制在105℃±2℃的烘箱内烘燥,直至试样烘至恒重为此(得到烘后质量),再根据其称重时的环境温湿度对样品烘后质量予以修正,然后计算出实测回潮率或含水率,再根据相应公式获得洗净毛、碳化毛或羊毛条的验收质量或公量。

2.品质检验A.平均纤维直径测定羊毛纤维平均直径方法通常有:投影显微镜法、气流仪法、激光纤维直径分析仪法和光学纤维直径分析仪法(OFDA法)。

所受验样品的乙醇抽出物含量不能超出2%以及样品必须在标准大气条件下进行吸湿平衡(通常将样品进行预调湿,使其回潮率烘干至低于10%),工作环境也应在标准大气条件下进行。

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